接线盒标准

接线盒标准
接线盒标准

JB4258-1999隔爆型接线盒

前言

本标准是对JB258-86《隔爆型接线盒》进行的修订。

本标准在原标准基础上修改了降雨强度、太阳辐射强度、绝缘电阻、温升等几项技术参数。

本标准自实施之日起代替JB4258-86。

本标准由沈阳电气传动研究所提出并归口。

本标准由瓦房店防爆电器厂、徐州防爆电器厂、宿州煤矿电器厂、乐清长城防爆电器厂、沈阳环宇防爆电器厂负责起草。

本标准主要起草人:张勇、张继忠、赵德壁、陈秀武、郑胜国。

本标准于1986年首次发布,1999年修订。

本标准委托沈阳电气传动研究所负责解释。

隔爆型接线盒

1 范围

本标准规定了隔爆型接线盒(以下简称接线盒)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等内容。

本标准适用于接线盒的设计、制造和检验。接线盒用于额定工作电压至1140 V,额定工作电流至500A的工厂和煤矿井下爆炸性气体环境中,作为电线,电缆接线之用。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法

GB 3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB 3836.2-1983 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”

GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级

GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则

GB/T14048.1-1993 低压开关设备和控制设备总则

JB/T3139-1991 防爆电器产品型号编制方法

3产品分类

3.1分类

3.1.1按使用场所分:

a)Ⅰ类煤矿井下用;

b)Ⅱ类工厂用(户内、户外);

3.1.2 按引入装置的型式分:

a)压紧螺母式;

b )压盘式或金属密封环式;

c )钢管布线式。 3.2基本参数 3.2.1额定工作电压

a )交流:36,127,220,380,660,1140V ;

b )直流:36,110,220V 。 3.2.2额定工作电流

10,20,40

,63,100,160,200,315,400,500A 。 3.3产品型号

接线盒的产品型号应按JB/T 3139的要求进行编制,并按规定的程序提出申请。经主管单位审批后,确定在产品技术文件中。

4 要求

4.1接线盒应符合本标准要求,并按照GB 3836.1中规定的程序经国家认可的质量监督检验部门审批的图样及文件制造,在取得“防爆合格证”后方可生产。

4.2工作条件

接线盒在表1所列条件下应能正常工作。

表1工作场所在的环境条件

4.3性能要求

4.3.1接线盒应能承受工频耐压试验考核,历时1min而无击穿或闪络现象。其工频耐压的试验电压值列于表2。

表2 工频耐压的试验电压值

4.3.2接线盒隔爆外壳静态强度应符合GB3836.2-1983中19.2.3的规定。

4.3.3Ⅱ类场所户外用接线盒外壳防护等级应不低于IP53。

4.3.4接线盒长期工作时,其接线端子的温升应不超过表3中所规定的数值.工作于Ⅱ类场所的接线盒外壳温度应符合表4的规定。

表3 接受能力线端子的温升极限

表4 温度组别及最高表面温度

4.3.5 矿用接线盒的耐湿热性能,应符合GB3836.1-1983中第28章的规定,严酷等级为高温40℃,试验周期6 d

,试验后绝缘电阻不小于表5所列数值,隔爆面不应有锈蚀现象,并能承受4.3.1条规定的工频耐压试验。

表5耐湿热性能试验后绝缘电阻值

4.3.6 接线盒外壳的耐冲击性能应符合GB3836.1-1983中第2l 章的规定。 4.3.7 接线盒电缆引入装置的夹紧性能和密封性能应符合GB3836.1-1983中第27章和GB3836.2—1983中第21章的规定。

4.3.8 接线盒橡胶材料的耐老化性能应符合GB 3836.1-1983中第29章的规定。

4.3.9 接线盒采用塑料外壳时.其外壳的热稳定性能应符合GB

3836.1-1983中24.2的规定。

4.4结构要求

4.4.1 接线盒隔爆外壳材质应符合GB 3836.1-1983中第7章、第8章和GB 3836.2-1983中第3章的规定。

4.4.2 接线盒不同电位的导电零件之间的电气间隙和爬电距离应符合表6的规定。

表6 最小电气间隙和最小爬电距离

4.4.3 接线盒隔爆面的表面粗糙度Ra值应不低于3.2μm,并须进行防锈处理(除塑料、有色金属外),但不准涂油漆。

4.4.4 接线盒隔爆接合面的长度及隔爆接合面的间隙应符合GB

3836.2--1983中第6章的规定。

4.4.5 接线盒的紧固件应设有防止自行松脱的装置。

4.4.6 接线盒所有用黑色金属制成的零部件,应进行防锈处理。

4.4.7 金属制成的接线盒外壳应设内、外接地螺栓,其规格应符合GB 3836.1--1983中第15章的规定.并标注接地符号“”。

4.4.8 金属制成的接线盒其内腔非加工表面涂耐弧漆。其外表面:矿用1140V的涂黄色磁漆,660 V以下的涂灰色磁漆。

4.4.9 接线盒采用塑料外壳时,除应符合本标准的有关要求外,还应符合以下规定。

4.4.9.1 塑料外壳须采用不燃性或难燃性材料制成。

4.4.9.2 塑料外壳表面的绝缘电阻值须不大于1×109Ω。

5 试验方法

5.1 一般检验和外观检验按GB/T14048.1的有关规定进行。

5.2 隔爆参数检验按GB 383

6.2-1983中第6章的规定进行。

5.3 工频耐压试验按GB/T14048.1-1993中8.2.3.4的规定进行。

5.4 静态强度试验按GB 383

6.2-1983中附录A的规定进行。

5.5 外壳防护能力试验,按GB/T4942.2-1993中第8章的规定进行。

5.6 温升试验按GB/T14048.1-1993中8.2.3.3的规定进行。

5.7 湿热性能试验按GB/T 2423.4的规定进行。

5.8 外壳冲击试验按GB 383

6.1-1983中21.1的规定进行。

5.9 引入装置的夹紧作用和密封性能试验分别按GB 383

6.1-1983中第27章和GB 3836.2-1983中21.1的规定进行。

5.10 橡胶材料的老化性能试验按GB 383

6.1-1983中第29章的规定进行。

5.11 塑料外壳的热稳定性能试验按GB 383

6.1-1983中24.2的规定进行。

6 检验规则

接线盒的检验分出厂检验和型式试验。

6.1 出厂检验

6.1.1 每台接线盒必须经检验合格并附有产品合格证方能出厂。

6.1.2 出厂检验项目

a)一般检验;

b)外观检验;

c)隔爆参数检验;

d)静态强度检验(水压试验);

e)工频耐压试验。

6.2型式试验

6.2.1 有下列情况之一时须进行型式试验:

a)新试制的产品;

b)正式生产后如结构、材料或工艺更改可能影响产品性能时;

c)产品转厂生产或停产三年后,恢复生产时;

d)国家质量监督机构提出进行该项试验要求时;

e)正常生产的产品每隔五年进行一次。

6.2.2 用作型式试验的接线盒必须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品,用于试验的样品数量不得少于2台,所有试验项目都能通过和承受试验的被试样品都合格。才能认为接线盒的型式试验合格。如有一台不合格,允许加倍复试,若复试产品全部合格,则型式试验合格,否则必须分析原因,采取技术措施,直至型式试验合格。

6.2.3型式试验项目:

a)所有出厂检验项目;

b)温升试验;

c)外壳防护能力试验;

d)湿热性能试验(厂用接线盒除外);

e)外壳冲击试验;

f)引入装置夹紧作用和密封性能试验;

g)橡胶材料老化性能试验;

h)塑料外壳热稳定性能试验。

7标志、使用说明书

7.1 每台接线盒应在适当的明显位置固定具有下列内容的产品铭牌:

a)产品型号及名称;

b)额定电压,额定电流;

c)右上方明显的“Ex"标志;

d)防爆标志;

e)防爆合格证号;

f)煤矿安全标志号(矿用产品);

g)制造日期或出厂编号;

h)制造厂名和商标。

7.2 接线盒外壳明显处须设置清晰的永久性凸纹标志“Ex",矿用产品还应没有安全标志“MA”。

7.3 对产品使用说明书的起草与表述应符合GB9969.1的规定。

8包装、运输、贮存

8.1 出厂产品应予装箱,以防止运输过程中遭受损坏,并达到防潮,防尘要求。

8.2 接线盒的包装要适合于陆地、水路运输要求。

8.3 包装箱(筐)外壁应有明显的文字标志(或标签),其内容包括下列各项:

a)制造厂名及地址;

b)收货单位名称及地址;

c)产品型号及名称;

d)产品数量;

e)包装箱尺寸及毛重;

f)向上、防潮等标志。

8.4 随同产品供应的文件有:

a)产品合格证;

b)产品使用说明书;

8.5 产品应放置在没有雨雪侵入。空气流通、干燥的库房中。

3接线盒及引入装置

接线盒及引入装置 一、高压接线盒 电动机的外部电缆引入线在接线盒中通过接线柱进行可靠的连接。主接线盒为隔爆型铸铁接线盒,防护等级达到 IP55,具有良好的防护性能。接线盒内腔空间大,便于用户接线,各接线端子之间的爬电距离与电气间隙符合国家标准规定。 接线盒内腔涂有防锈底漆和耐弧性好的磁漆,接线端子经镀银处理后,与绕组引线电缆相接,接线端子采用压板式结构固定外部引线电缆。 接线口处设有橡胶密封装置及防止电缆拨脱装置。密封圈直径有ф64、ф57、ф51、ф46、ф40 的同心圆。(若是钢管布线或格兰此条不需要) 接线盒内、外均设有单独的直径为 M12的接地端子。(或机座底部两侧以及接线盒内外均提供了大截面的接地端子)。 我:现场看,机座底部接线侧(有的左侧竖截面侧靠前,右侧接线盒下部水平面)及接线盒内配大截面的接地端子,当然底座也有,那是泵厂家提供的,与电机厂家是另外一回事。 接线盒外设自认为从美观度说没必要,设两个即可(接线盒内及机座各1,大电机可以说成接线盒内及机座底部均设有单独的直径为M12的接地端子,小电机可以说成接线盒内设有大截面的接地端子,机座底部设有直径为M12的接地端子)。 现场看低压YB3与YBXn都是3级能效,YBX3是2级;高压电机YB3是2级。其实应当按照GB18613-2012规定的限值来界定是哪级能效。 绝缘等级 F 定额 S1 接法△/Y 即有两种接法星型/三角型(用户根据需要) 能效限定值按GB18613界定

二、辅助接线盒 辅助接线盒用于定子测温、轴承测温和加热器端子。加热器端子与测温端子由隔板隔开。测温端子采用端子排的连接方式。 三、接线盒引入装置(接线盒进线方式)

PVC接线盒施工方案

P V C接线盒施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工工艺 五、质量安全保证措施 六、季节性性施工

一、编制依据 1.根据国家和河北省有关的设计规范、标准 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《电气安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 《 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑设计防火规范》GB50016-2012 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 二、工程概况 1.工程项目介绍 本工程为沧州市第一中学新校区工程-艺术中心、实验楼,位于河北省沧州市上海路南侧,迎宾大道西侧,建筑主体高度为16.45米,总建筑面积为21476平方米。本工程为框架结构,A、B区三层、C 区四层。 2.设计说明 1、除注明外,开关、插座分别距地 1.4m、0.3m暗装。卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板。 2、照明支线为BV—2.5m㎡聚氯乙烯绝缘铜芯导线穿硬质塑料管暗敷,2根穿φ16管,3—4根穿φ20管,除空调插座外的插座回路主线为BV3*4PC25,引支单个插座的线路为BV3*2.5PC20,导线分开,拐弯时应加接线盒。 3、室内二次结构墙体均为泡沫混凝土砌块砌筑而成。

三、施工部署 施工部署包括技术、生产、材料进场以及施工机具准备和人员安排等。 1、施工技术准备: 为圆满完成本工程,实现各项管理目标,在施工技术人员和施工班组认真学习和审查图纸,熟悉图纸内容和会审记录情况。认真学习工程施工质量验收规范和有关施工工艺标准。 2、施工材料准备: 施工人员根据PVC接线盒的种类和施工进度计划编制物资需要量计划,做好材料供应计划,提前将所需材料进行统筹、采购。 进场的PVC接线盒必须有合格证及检验报告。并报监理工程师验证。3、施工人员 4.施工机具 云石机3台、墨斗2个、水平仪2台、锤子簪子若干。 四、施工工艺 1、施工要求:接线盒的水平标高、竖直的凹凸、左右的位置,要求同一墙面、同一房间、同一层面、同一楼号都相应一致,达到质量

开关(接线盒)接线工艺

开关(接线盒)接线工艺: 1、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不松动为合格,线咀压紧应有余量,线咀与密封圈应加金属垫圈,压叠式线咀压紧电缆后的压扁余量不得超过电缆直径的10%。 2、密封圈内径与电缆外径差应不大于1mm,密封圈无破损,不得割开使用。电缆和密封圈之间不得包扎其它物体。 3、电缆护套伸入器壁长度为5—15mm。 4、低压隔爆开关(接线盒)空闲的接线咀应用合格密封圈(为用过的密封圈),金属挡板(厚度不小于2mm),金属圈(厚度不小于1mm)依次装入、并平行压紧(两压紧螺丝入扣之差应不大于5mm,金属挡板和金属圈的外径与进线装置内经之差应不大于2mm)。其紧固程度:螺旋式线咀用单手正向用力拧半圈以内为合格,压叠式线咀用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为合格。 5、绝缘座完整、无裂缝。 6、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全有卡抓、弹簧垫、背帽等。 7、接线整齐,弯度弧度适当,无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物。芯线裸露距卡爪(或弹簧垫圈)不大于10mm。 8、接线地线长度适宜,以松卡兰咀拉动动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。 9、开关喇叭口处的电缆要有余量,余量不得小于200mm,出线弯曲部分随自由走向而固定,严禁强行弯曲(不得出现死弯),然后再顺巷帮垂直上行,悬挂到合适位置。 10、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭咀上下左右晃动时,喇叭咀无明显晃动为准。 11、采用带螺纹的电缆引入装置:接线的螺旋式接线嘴的密封圈、金属垫圈、螺旋式喇叭嘴应依次装入,且都只能装一个;未接线的螺旋式接线嘴的密封圈、金属挡板、金属垫圈、螺旋式喇叭嘴应此次装入,且都只能装一个;螺旋式接线嘴啮合扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动不得超过半圈。有一项不符为失爆。 12、隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用。 13、接线室(盒)应保持干净、无杂物和水珠。 高、低压接线盒及余线固定: 1、高压接线盒,两头的电缆余量不得小于500mm,接线盒应与巷道方向一致,离底板高度适当,并按标准做好接地。 2、低压接线盒,两头的电缆余量不得小于200mm,二通、三通、四通必须盖向外,小喇叭口朝下,并用卡箍固定在板上。 3、接线盒两端电缆弯曲部分随电缆自由走向而固定,高度离巷道底板适当,严禁强行弯曲(不得出现死弯)。遇到风水管时,必须相距300mm以上。

接线盒标准

JB4258-1999隔爆型接线盒 前言 本标准是对JB258-86《隔爆型接线盒》进行的修订。 本标准在原标准基础上修改了降雨强度、太阳辐射强度、绝缘电阻、温升等几项技术参数。 本标准自实施之日起代替JB4258-86。 本标准由沈阳电气传动研究所提出并归口。 本标准由瓦房店防爆电器厂、徐州防爆电器厂、宿州煤矿电器厂、乐清长城防爆电器厂、沈阳环宇防爆电器厂负责起草。 本标准主要起草人:张勇、张继忠、赵德壁、陈秀武、郑胜国。 本标准于1986年首次发布,1999年修订。 本标准委托沈阳电气传动研究所负责解释。 隔爆型接线盒 1 范围 本标准规定了隔爆型接线盒(以下简称接线盒)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等内容。 本标准适用于接线盒的设计、制造和检验。接线盒用于额定工作电压至1140 V,额定工作电流至500A的工厂和煤矿井下爆炸性气体环境中,作为电线,电缆接线之用。

2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法 GB 3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB 3836.2-1983 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T14048.1-1993 低压开关设备和控制设备总则 JB/T3139-1991 防爆电器产品型号编制方法 3产品分类 3.1分类 3.1.1按使用场所分: a)Ⅰ类煤矿井下用; b)Ⅱ类工厂用(户内、户外); 3.1.2 按引入装置的型式分: a)压紧螺母式;

2pfg1162(接线盒标准)

P 1 f p f -S ? Jede Art der Vervielf?ltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung

Foreword i b i b o t r o t i d o t 2 a w a t t s r f t a i -s u r o t r o t I 6 i b w p b t T “ a C o t d 3 “ e o t T R P S I c Duplication – e n f or inte nal us - pr oh ib ite ? Jede Art der Vervielf?ltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung

2 Pfg 1162/09.2003 fo c p gs fo Ph- Content: 1 o a 4 2 4 G r 4 P c 5 L 5 4 A 5 4. 5 4. a d t 5 4. t t e c 6 4.4 o e c 6 3 a t8 G r f t8 T t s o i p8 T h r o i p8 4 P o w8 5 T f r o i p8 6 T o p a d t9 C d c a d t i9 8 T p c9 9 T v s T l T m s a c o p a s T m d T f o l 4 T s r ? Jede Art der Vervielf?ltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung

YBP使用说明书

YBP系列低压隔爆型三相异步电动机 使用说明书

YBP系列低压 隔爆型三相异步电动机使用维护说明书 1.使用范围 1.1 YBP系列低压三相异步电动机(以下简称电机)。防护等级IP54或IP55,接线盒为IP55,冷却方式为ICO151。 本系列电动机防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》及GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》的规定,制成隔爆型。防爆标志矿用为EXdI,厂用为EXdⅡ AT4、 EXdⅡ BT4。 1.2 电机安装方式为IMB3、V1。 1.3 工作条件 1.3.1 海拔不超过1000m; 1.3.2 环境温度:-20℃—+40℃ 若电机在海拔超过1000m,或最高环境温度在高于40℃的条件下使用时,可按GB/T755的规定处置。 1.3.3 绝缘等级:F、H级。转子为铸铝结构或为铜条焊接结构;轴承温度(温度计法)不超过95℃;在规定工作状态下外壳表面温度(温度计法)不超过135℃。 1.3.4 电压:380、660、380/660V、400V 1.3.5 工作方式:连续S1工作制。 1.3.6 额定频率:50Hz 2.主要结构简述 2.1 本系列电动机的接线盒位于电动机顶部,可4个方向进线,适用于橡套电缆和钢管布线两种结构,接线盒可分别制成3个或6个接线端子,内设一个接

地端子,并按其规格分别制成一个或二个出线口。 2.2 本系列电动机3kW及以下为Y接(380V),其他功率电压为380V时△接、660V时Y接。 2.3 本系列电动机中心高250及以上机座号电动机设置了不停机注排油装置。 3.安装使用 3.1 本系列电动机为隔爆型电动机,要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时隔爆外壳组成不应损坏或产生影响隔爆性能的变形,内部爆炸火焰不允许通过外壳的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸,为此: a)组成隔爆外壳的零件如机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座等,精加工后须经1.0MPa,历时2 10 静压试验合格; b)隔爆接合面的长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间、裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离符合隔爆规程。 c)连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈、防止自行松脱。;、 d)机座、端盖、轴承内盖、接线螺栓、端子套(或接线板)、轴、密封圈是隔爆零部件。 3.2 在额定工作状态下,电动机外壳表面温度不超过130℃ 4.维护修理 4.1 电机应定期检查、清扫、外壳不得堆积灰尘及其他污垢,否则会影响电机散热,并容易使电机外壳腐蚀。 4.2 电机运行时轴承温度不超过95℃。 4.3 停机检修时,若更换润滑脂,应将废脂清理干净(包括注油系统中残留的废脂),若用汽油清洗,应待汽油挥发净再涂新脂。新脂应涂入轴承的滚道上。首次加脂量应满足:轴承空隙填满,整个轴承室内盖空腔加至约75%,外盖空腔

电机检验标准

1.0 目的规范电机检验作业,确保电机各项性能以质量达到标准要求, 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验,主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外, 通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间(产品送检)品管课(检验)

检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课(异常反馈单)不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产,生产完工的产品置于 ‘待检’区,并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号,即前往‘待检’区, 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限,准备好记录表格和检测工具,随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固,不可有松脱现 象。

5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验,应排除故障:接线端子、 接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值±5%,耐压试验时击 穿、闪络,三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10%、损 耗过大,电机异常发热,异味,振动大,异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录: 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》,经检验员签字盖章,由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时,检验员应及时对不合格电机做出标识,并及时通 知生产部门,生产部门负责返修措施。如发现批量异常时,检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管,并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施,记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检,只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况, 并就最终检测中发现的品质异常进行分析,形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》

接线盒和分线盒的数量如何计算

电气照明接线盒的数量怎么计算个数?回答: 如果仅仅计算电气照明部分的接线盒数量,只要把灯具数量、开关数量相加就可以了;但是一般的在计算接线盒数量时,还要计算插座、中间过路盒的数量,这样的话,一个单位工程电气安装的所有接线盒的工程量=灯具数量+开关数量+插座数量+中间过路接线盒的数量。 补充回答: 按照全国统一安装定额工程量计算规则和《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB503——2002)的规定当导线超过30米,中间没弯曲,当导线超过20米,中间1个弯曲,当导线超过15米,中间2个弯曲,当导线超过8米,中间3个弯曲,均需设置接线盒。 上面所说的导线长度是指同一配管中的单根导线长度,也就是穿线管的长度。 电气施工程序安排(1)检查施工阶段内,各种管路的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾,如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。 (2)预留预埋应与土建施工密切配合。 (3)穿线、校线。 (4)配合土建装修、设备器具安装,并进行分层或系统调试。 (5)低压配电柜安装。 (6)防雷接地测试。 (7)系统联动调试。 (8)组织交工验收。

5、主要施工方法电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工,预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验,经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。 2. 4.1配合土建施工进行预留预埋时,应首先弄清土建装修要求: 如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度,各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。 混凝土内配管可采用套管焊接连接,套管长度取其连接管外径 1.5-3倍,连接管对口处位于套管中心部位,并焊接严密、牢固,暗配盒箱位置应准确,并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。 所有管口应平齐、光滑无毛刺,封堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。 2. 4.2钢管暗配要求 2.4. 2.1敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯曲时;管子全长超过15m,只有二个弯曲时;管子全长超过8m,有三个弯曲时; 2.4. 2.2盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合,要求管孔不得开长孔,严禁用电气焊开孔。 2.

防爆接线盒的选用及接线方法

防爆接线盒的选型及接线说明书 一、防爆接线盒的选型 防爆接线盒的选型主要为三个条件:1、防爆级别;2、传感器供电电压;3、接传感器的数量(四线、六线、八线、十线等)。目前我司共有以下几类接线盒以供选择: 序号 类别 接线盒型号 供电电压Ui 防爆级别 是否配安全栅 备注 1 增安型 -I Ui>12V ExeIIBT4 低 高 盒内配有安全栅 可配不带安全栅的仪表 2 -II 7V12V ExdIIBT4 盒内配有安全栅 5 -II 7V

KL—J系列调激励电压接线盒使用说明书

KL—J系列调激励电压接线盒使用说明书 安装、调试 1、开箱检查 请先检查一下包装内各部件是否完整。包装盒内应包括下列部件: ●接线盒1只 ●使用说明书1份 若缺少部件或部件损坏,请立即与本公司联系。 2、安装 将接线盒固定在秤体的合适位置。打开接线盒上盖,将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入,按下图4.2- 1所给的接线图(以四线为例)将所有的电缆接好,完成后将所有的螺母拧紧,不用的接口用密封橡胶垫片或橡皮泥堵住,同时拧紧螺母。 接线图(以四线为例) 图4.2-1 RR1、RR2:对应调节传感器1#注意:1、对于使用不同数量传感器的衡器,其传感器标号可RR3、RR4:对应调节传感器2#能不一样,接线时,请参阅衡器的接线图。 RR5、RR6:对应调节传感器3#2、凡标注EXE或EXC均指激励电压,视生产厂家而别。 RR7、RR8:对应调节传感器4# 3、调试(调整角差前应用接近满量程的重车反复上秤几遍) 在电子衡器安装调试中,要对秤体上安装称重传感器的四点(或以上)进行偏载测试。通过在秤的四角位置上(实际上是安装称重传感器位置的正上方)放置1/3的额定载荷,记录各角的最大值和最小值,而后相加取平均值。仪表显示示值误差在3个分度值以内时,就可通过接线盒上电位器来调整至允差范围内,每个传感器激励电源正、负端各串有一只电位器,出厂时电位器阻值调至中间值,调其中任何一个电位器都能达到调试效果,一般一个电位器调整1/2的差值,另一个电位器调整另外的差值,重复调整后最终使各偏载点误差至允差范围内。 (注:偏载示值误差调整至允差范围内后,秤台需重新标定才可保证计量特性) 4、接线盒调中 接线盒出厂时都处于中间位置,一台新安装的衡器调试四角误差时,由于基础每个承载点不平衡,调

接线盒接线图

1 安 装 将接线盒固定在秤体的合适位置 。打开接线盒上盖 。 将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入 ,按5.0节所给的接线图将所有 电缆连接好 。完成后将所有的螺母拧紧 。 4.3 角差调节 将测试砝码放在尽可能靠近各传感器的部位,记录仪表读数,注意,要用加 感量砝码的方法 使读数精确到0.1d , 或直接记录仪表 显示的内分度数。然后按照计量法规的规定,调节相应传感 器对应的电位器(顺时针旋转使读数增加,逆时针旋转使读数减小),使角差在规定的范围内(一般 不超过0.5d)。电位器和传感器的对应关系见5.0节的接线图。( 注意 :电位器不要调过头 ) 调试好后,将接线盒上盖盖上 ,并将螺丝拧紧 ,注意各螺丝的紧固力要均衡,否 则会影响密封性能。 5.0 接 线 图 5.1 AJB-005 和 AJB-007 型 接 线 盒 连 线 图 P1: 对 应 调 接 传 感 器 #1 P2: 对 应 调 接 传 感 器 #2 P3: 对 应 调 接 传 感 器 #3 P4: 对 应 调 接 传 感 器 #4 P5: 对 应 调 接 传 感 器 #5 P6: 对 应 调 接 传 感 器 #6 注 意 : (1) 对 于 使 用 不 同 数 量 传 感 器 的 衡 器 其 传 感 器 标 号 可 能 不 一 样 , 接 线 时 请 参 阅 衡 器 的 接 线 图 (2) 对于AJB-005 型 接 线 盒 , 传 感 器 5 和 6 不 接 。

5.2 AJB-015 型接线盒连线图 R12 对应调接传感器#1 R4 对应调接传感 器#2 R16 对应调接传感 器#3 R8 对应调接传感 器#4

接线盒说明书

传感器接线盒说明书 1、概述 由于传感器的关键材料:应变和弹性体各有差异及制造工艺方面的原因,造成各个传感器的参数不一致,主要是灵敏度不一致,通过调节接线盒里面的电位器来使各个传感器的灵敏度接近一致,从而保证整个称体的平衡。 CJ系列传感器接线盒就是调节大型衡器的重要配件。 2、型号命名方式: C J-------W------X------ Y------E 彩接接线盒调节形式 信线接线盒外型 电盒密封结头材料 子传感器的个数(2---12) Y为原装德国进口密封结头G为国产结头 型对应不锈钢外壳,含连接头型对应不锈钢外壳,含连接头252*173*46,307*175*46, 4个固定孔尺寸:7mm。4个固定孔尺寸:8mm。 型对应不锈钢外壳,含连接型对应进口ABS塑料壳 182*108*38, 4个固定孔尺寸:7mm。178*111*35,4个固定孔尺寸: 4.5mm。 型对应透明外壳,含连接头C型对应不锈钢外壳,含连接头219*175*40,203*95*36, 4个固定孔尺寸:4.5mm。4个固定孔尺寸:5mm。

E:为调桥压型号SJ:为调信号配精密电阻 SP:为调信号配普通电阻DL:为配数字式传感器 DA:为数字式线盒 3、调桥压的计算使用方法:(方便、快捷、省力) 大型电子衡器一般由多只传感器(1-12只)组成,下面以四只传感器组成的衡器为例,介绍计算调试方法。 调桥压接线盒原理图 图中J1、J2为四只传感器 N:为传感器上加载时的称重仪表显示数据(设:N1>N2>N3>N4) E:称重仪表的供桥电压,I:为自然数:2—12 Ui:为W电位器二端的电压,W:为电位器,初始:0欧姆 Ui=[(N大-N小)/N小]*E*1000(mV)(以四个传感器为例) U1=[(N1-N4)/N4]*E*1000(mV) U2=[(N2-N4)/N4]*E*1000(mV) U3=[(N3-N4)/N4]*E*1000(mV) 用三位半数字万用表DC-2V档,顺时针调节W1,W2,W3电位器,同时用数字万用表监视将电压到U1,U2,U3数值。此时调角差工作全部完成。 例如:一台30吨的汽车衡,传感器的个数为4个,压角砝码为1吨,各压角的仪表显示值N1=1005,N2=1003,N3=1000,N4=998,称重仪表的供桥电压为5V。 则U1=[(1005-998)/998]*5*1000(mV)=35(mV) U2=[(1003-998)/998]*5*1000(mV)=25(mV) U3=[(1000-998)/998]*5*1000(mV)=10(mV) 顺时针调节(mV)W1,W2,W3电位器,同时用数字万用表监视电压到U1=35(mV),U2=25(mV),U3=10(mV)。(调桥压的接线盒,公司出厂时电位器阻值一般为0欧姆,定货时可以注明将电位电调在中间) 4、参照内电路板的示意: J0:对应连接到称重仪表,+E:接正供桥电源, -E:接负供桥电源,+S:接正信号, -S:接负信号,GND:接地。 切记:不能接错!! 上海彩信电子科技有限公司 地址:上海市金都路1128号5号楼3楼邮编:201108 E-mail:caisun@https://www.360docs.net/doc/1115464387.html, https://www.360docs.net/doc/1115464387.html, 电话:0086-21-54403572 54403576 传真:0086-21-54403549 技术服务热线(二十四小时昼夜服务):0086-21-64976650

接线盒安装问题分析

光伏组件接线盒选择及安装过程注意事项 作者:孙林、陈燕 摘要:本文主要描述光伏组件安装接线盒时常见质量问题,对户外使用的影响,及在TUV、 UL 等测试不通过问题分析,从而提高组件的使用寿命。 关键词:光伏组件接线盒选择、安装、常见质量问题、户外使用的不良影响 6、接线盒引线过短或引线断裂,使用两根引线进行拼接,容易引起短路,或者过载烧毁接线 盒。引出线与接线盒金件卡件的接触面积过小,接触面积小增大接触电阻,易发热烧毁接 线盒; 原 因 分 析 解 决 方 案 1)叠层时工艺要求的开孔距离与接线盒卡口间距不符,导致引出线过短,未对引出线留有余量,经高低温交变后易断裂 2)卡接线盒引线时将引线剪得太窄导致接触面积较小 1)叠层时的开孔位置跟据接线盒卡口间距设定; 2)焊接时无虚焊,卡入接线盒卡口后留少许热胀冷缩的余量。 3)选择与引出线宽度相对应的接线盒, 一般接线盒卡口宽度应大于引出线宽度; 4)工艺中对引出线卡入卡口的面积作明确规定 7、接线盒的卡脚未卡到位、盒盖密封圈失效等不密封问题,易造成水或水气进入盒内,元器 件在高湿环境的氧化、失效; 盒盖密封圈失效 原 因 分 析 解 决 方 案 1)密封圈失效 采购组件时指定接线盒厂家及规格,选择经过TUV及

UL认证的接线盒 2)盒盖未卡到位 装箱前对接线盒盒盖做最后检查,确保每个组件上的 接线盒均盖紧 三、结语 作为组件八大主材之一的接线盒其价格相对其组件成本是相对较小,但对组件除起到作用是不可忽视的,其引出光伏组件内部电流,使组件能更好的与其它设备连接,更重要的是保护光伏组件的电器、防止水汽进入使电器导电造成安全隐患。除了它本身的质量问题外,组件厂家如何正确的选型与安装也是不可忽视的因数。作为组件企业注意细节上的质量问题,不仅可提高组件的整体质量可降低不合格率,从而降低投入成本和索赔成本,树立企业质量品牌。

接线盒接线图

将接线盒固定在秤体的合适位置 。打开接线盒上盖 。 将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入 ,按节所给的接线图将所有 电缆连接好 。完成后将所有的螺母拧紧 。 角差调节 将测试砝码放在尽可能靠近各传感器的部位,记录仪表读数,注意,要用加 感量砝码的方法 使读数精确到 , 或直接记录仪表 显示的内分度数。然后按照计量法规的规定,调节相应传感 器对应的电位器(顺时针旋转使读数增加,逆时针旋转使读数减小),使角差在规定的范围内(一般 不超过。电位器和传感器的对应关系见节的接线图。( 注意 :电位器不要调过头 ) 调试好后,将接线盒上盖盖上 ,并将螺丝拧紧 ,注意各螺丝的紧固力要均衡,否则会影响密封性能。 接 线 图 AJB-005 和 AJB-007 型 接 线 盒 连 线 图 AJB-015 型 接 线 盒 连 线 图 P1: 对 应 调 接 传 感 器 #1 P2: 对 应 调 接 传 感 器 #2 P3: 对 应 调 接 传 感 器 #3 P4: 对 应 调 接 传 感 器 #4 P5: 对 应 调 接 传 感 器 #5 P6: 对 应 调 接 传 感 器 #6 注 意 : (1) 对 于 使 用 不 同 数 量 传 感 器 的 衡 器 其 传 感 器 标 号 可 能 不 一 样 , 接 线 时 请 参 阅 衡 器 的 接 线 图 (2) 对于AJB-005 型 接 线 盒 , 传 感 器 5 和 6 不 接 。

R12 对应调接传感器 #1 Array R4 对应调接传感器 #2 R16 对应调接传感器 #3 R8 对应调接传感 器 #4

接线盒检验标准

前言 本标准由江苏天海新能源科技有限公司提出并负责起草。本标准主要起草人: 本标准于第一次发布、实施。

接线盒检验标准 1. 目的:验证该型号接线盒对classⅡ标准的符合性,寻找改进的机会。(物理性能) 2. 范围:模块化接线盒(包括粘结胶、灌封胶、二极管和适当长度的导线)。 3. 抽样 从同一批或几批产品中,按GB/T2829规定的方法随机地抽八个(如需要可增加备份)组件用于鉴定试验。这些组件应由符合相应图纸和工艺要求规定的材料和元器件所制造,并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。组件应该是完整的,附带制造厂的贮运、安装和电路连接指示,包括系统最大许可电压。 如果不能接触到标准组件中的旁路二极管,应准备一个特殊的样品来做旁路二极管的热性能试验(5.9),旁路二极管的安装应与标准组件相同,并将5.9.2要求的温度传感器安装在二极管上。该样品不需要进行图1所示程序的其他试验。 如果被试验的组件是一种新设计的样品而不是来自于生产线上,应在试验报告中加以说明(见第8章)。 4. 试验程序 4.1 一般说明:本试验程序是基于公司现有的试验条件对试样所做的一般定性判定,有些显而易见的项目,如某些目视检查的项目未列入其中。 4.2 一般检查 用于试验的接线盒组件包括: a.成套注塑件接线盒、接线端子和旁路二极管。 b.灌封用胶。 c.粘接用胶 d.电缆(每个接线盒应配正负极电缆各500mm)。 e.备用接线盒结构图纸和主要技术参数说明。 4.3 目视检查 4.3.1 接线盒应具有以下不可擦除的标识: a. 产品型号 b. 制造材料 c. 电压等级 d.输出端极性 e. 导线截面 f. 警示标识 g. IP防护等级 4.3.2 接线盒盖连续开合三次,应无损坏,保证在工作位置再次打开时仍需借助工具。 4.3.3 爬电距离和绝缘距离: 不同电位带电体间的距离(最近不穿越绝缘体)≥8mm; 带电体距与盒子外壁间直线距离≥2mm; 4.3.4 压接牢固度: 4.3.4.1 目视入线口出压接无明显间隙,手持转动外引线,导线压紧部分无松动,拉动引线串动。4.3.4.2 摘除接线盒内接线端子固定端,使电缆接头在接线盒内处于浮动状态,沿电缆轴线方向施加100N的外力,电缆无明显串动如图1。

称重传感器接线盒选用

称重传感器接线盒选用 1、概述由于传感器在出厂时,传感器的一致性不一定很理想,再加上现场使用中的环境因素及安装手段的限制,给多个传感器并联组秤带来不平衡问题。为解决以上问题,须选用接线盒来调节传感器系数与传感器输出阻抗之比(mV/V/Ω)接近一致,从而保证整个秤体的平衡。调整机械台面水平,对于有四个以上的传感器,由于各方面的原因,机械台面和基础都或多或少有些变形,使用时间越长,变形越严重,造成传感器受力不一致,只靠电位器的补偿是补偿不过来的,因此应先调整传感器的高度,在差值(20-40)kg范围内,再用电位器补偿调到基本一致,这是一个反复的过程,由于机械台面的变形,调一个角可能影响两个角,甚至三个角,只有反复试验。 2、型号及命名接线盒一般可分为:JB一4/6/8等系列。JB-4:五孔接线盒四线,适用于4只传感器组合使用的电子衡器或系统;JB-6:七孔接线盒六线,适用于6只传感器组合使用的电子衡器或系统;JB-8:九孔接线盒八线,适用于8只传感器组合使用的电子衡器或系统;对于超过10只传感器的电子衡器或系统,可通过多只接线盒的组合来实现联接。 3、技术概况1)不锈钢或铝合金外壳,专用密封接头,耐用、密封性好。

2)采用高精度、低漂移电阻和电位器,保证系统工作的精度和稳定性。 3)传感器连线和信号电缆连线配用专用接线端子,保证连接可靠。 4)各接线柱旁预留有可焊接线的焊孔,实现焊接接线和插入接线两用,可自主选择。 5)接线焊接点旁注有代码标识,方便用户接线。 6)PCB板焊有防浪涌及防感应雷的保护性元器件,可有效防止感应雷和浪涌 4、安装调试1)安装将接线盒固定在秤体的合适位置。打开接线盒上盖。 将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入,按图示接线图将所有电缆连接好,完成后将所有的螺母拧紧。不用的接口用密封橡胶垫片或橡皮泥堵住,同时拧紧螺母。 将所有电缆线的外屏蔽接到接线盒的接地柱上。 2)调试根据传感器的输出信号大小,参照下图所给的接线图,调整相应的电位器.(注意:电位器不要调过头)调试好后应将接线盒上盖盖上,并用螺丝拧紧。 5、接线图(以四线为例) P1:对应调节传感器1# P2:对应调节传感器2# P3:对应调节传感器3# P4:对应调节传感器4# 注意:

QCT707(2004)车用中央电气接线盒技术条件

QC/T 707-2004(2004-02-10发布,2004-08-01实施) 前言 本标准是首次制定的车用中央电气接线盒产品标准。除参考国外先进标准规定的技术要求外,其他内容及标准的编辑符合GB/T 1《标准化工作导则》和QC/T 413《汽车电气设备基本技术条件》的有关规定。 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由中国汽车工业协会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:哈尔滨飞奔汽车电器有限公司、鹤壁天海汽车电器有限公司、上海新光汽车电器有限公司。 本标准主要起草人:洛茹孝、王来生、钟华光、王荣喜、顾树坚。 QC/T 707-2004 车用中央电气接线盒技术条件 1 范围 本标准规定了车用中央电气接线盒的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和保管。 本标准适用于车用中央电气接线盒(以下简称接线盒)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 -2002汽车电气设备基本技术条件 QC/T 413 -2001车用电线束插接器第1部分定义,试验方法和一般性能要求(汽车部分) QC/T 417.1 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 连接插头 connecting plug 接线盒上用来与外部电路进行电连接的电器的导电部分。 3.2 连接插座 connecting socket 接线盒上用于与继电器插头或片式熔断器连接的、具有一定卡紧力的插座。 3.3 插入力 insertion force 将继电器、熔断器或标准插片插入接线盒所需的力。

电缆接线的标准与要求

电缆接线的标准与要求 1、电缆的削头,电缆外套削下部分不能削成马蹄形,偏差不能超出2mm,芯线的绝缘套不能有刀疤或削通芯线。 2、进入接线器壁时,前后顺序是先套喇叭咀,金属圈,密闭圈(封层面在电缆头方向),外橡套端部进入接线器壁,以 53mm,相与相之间的空气间隙不能大于、308V时6mm, 660V10mm,1140V时12mm。地线的长度应长于三相火线拉脱,地线的接线部分未动。 4、电缆芯线的绝缘层有屏蔽层或屏蔽粉时,应把层与粉去掉,但不能破坏绝缘层。 5、高压电缆有监视线和屏蔽网的接线,对于接线盒时,监视线应与下根电缆的监视线连通并用绝缘物包裹好。屏蔽网与地线接在接接盒的地线上。对于进入高压配电装置和移动变压器,有监视功能的设备上,接线要求是,监视线裸露部分用绝缘物包裹后,接在有监视功能的接线上。屏蔽网与地线接在设备的接地螺栓上,长度要求同上。 6、接线腔内干净无杂物,接线柱绝缘座无污油和污物。 7、接线器壁的隔爆面无污迹和杂物,并涂凡士林油。 8、隔爆面的紧固螺丝要有同等直径的弹簧垫,螺丝长度以露出螺丝1—3扣为准。

9、喇叭咀无松动,分为带扣的喇叭咀,以正方向用手拧不到半圈为准,但最小拧入母扣为6扣。用螺丝固定的喇叭咀,用手上下左右不松动为准。 10、喇叭咀用压板紧固的要求是,压板紧固电缆处,压紧电缆橡胶直径的10%,用手来回不晃动为准。1 1、密封圈的要求是,封层应在接线方向。密封圈的宽度应大于电缆外径的0、7倍,但必须天于10mm ;厚度应大于电缆处径的0、3倍,但必须大于4 mm(70mm的橡套例外),密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。削层面不能有大的锯齿波,波深不超出3mm。 12、金属圈的要求是,金属圈的内径大于压紧装置的内径。 13、不用的喇叭咀应封堵,顺序为密封圈,挡板,金属圈压紧装置。挡板和金属圈为不小于2mm厚,外径不小于进线口内径的1mm镀锌钢板。

接线盒检测标准参考

GB/T1412-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测量方法 新版IEC61215(GB/T9535)与93版的区别 1.引言 太刚能是对环境无污染的可再生能源,太阳电池光伏发电是太阳能应用的重要形式,目前实际使刚太阳电池组件中晶体硅占了主导地位,93%以上的组件都是晶体硅光伏组件,该类组件特别适合规模较大的集中电站,是今后较长一段时期实用的重点组件。在光伏行业中最重要的基础标准是光伏组件的标准,因为它是—切光伏应用的核心部件.国际上1993年出版了第一版IEC6l215(地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型》(Crystalline Silicon Terrestrial Photovohaic(PV) Modules—Design Qualification and Type Approval)标准,我国在1998年正式将此国际标准转化为国家标准.标准号是GB/T9535。 这个标准是国际光伏标准化技术委员会TC82最值得骄傲的成果,因为该标准的完成,规范了地面用晶体硅光伏组件的质量.大大提高了组件的可靠性,使得光伏系统的长期应用在光伏组件这个最重要部件上得到了保证.2005年国际上正式发布了该标准的第二版,由于该标准涉及到光伏组件的质量及我国产品的出口。全国太阳光伏能源系统技术标准化技术委员会立即组织将此标准转化为我国标准,以满足我国光伏组件出口的需求。 近几年我国光伏产业发展速度非凡,1994中国太刚电池产量首次超过1 MW。我国在2002年以前太阳电池的年产量不到5MW,2006年世界太阳电池产量为2500MW,其中日本为880MW,欧洲为746MW,中国为370MW,美国175MW,我国太阳电池产量首次达到达到世界第三。2006年我国太阳电池年生产能力达到近1600MW,迅速成长为世界光伏产业的大国.但令人尴尬的是我国的清洁能源产品却95%以上出口到发达国家,我国自身的市场非常有限,目前累计太阳电池使用量在世界上排位较后,与太太阳电池生产大国不相称。世界各国在进口太阳电池组件时均要求通过最新版IEC61215认证.本标准的等同采用对提高我国产品质量有重要促进作用,也将提高国内太刚光伏电源系统的可靠性。 本文对IEC61215做一个简要的介绍.对组件中出现的一些问题加以说明。 2.标准制定的简要过程 2006年8月完成了《地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型》(征求意见稿),并将泽文和原文放到网上.征求大家的意见.2006年9月4日在江苏省南京市举行的年会上,参加会议的代表对征求意见稿进行了认真细致的审查,特别对有争议的部分逐字逐句地进行了讨论,并提出了相应的修改意见。大家的认真和关注是对本标准制定质量的重要保证. 南京会议结束,编制组根据会议的意见立即对征求意见稿进行了修改,由于本标准是修订原来的标准,编制的质量是有保障的,直接从审定的征求意见稿就整理成“报批稿”报批。

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