300MW汽轮发电机运行与维护
300MW汽轮发电机运行与维护
发表时间：2019-03-13T16:41:48.413Z 来源：《河南电力》2018年18期作者：丁小刚
[导读] 本文对300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析，然后对这些问题进行了处理措施的采取。
（国电宁夏石嘴山发电有限责任公司宁夏石嘴山市 753202）
摘要：如今人们的生活已经离不开电，电能已经成为社会经济发展、人们日常生活必须的资源，一旦电力系统产生故障将会给社会带来一定的损失，所以发电厂承担着社会的重担。汽轮发电机在电厂中具有重要的地位，而且其决定着电力系统的稳定性，对其进行维护需要将运行存在的问题进行分析。通过对汽轮发电机的运行维护进行研究能够提升其运行效果，对发电厂的发电具有积极的作用。本文对
300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析，然后对这些问题进行了处理措施的采取。
关键词：300MW汽轮发电机；运行；维护
对于电厂而言汽轮机非常重要，汽轮机的正常运行维持着电网系统的稳定，而且也能够使电网系统的可靠性得到确保。汽轮机组成部分都对汽轮发电机的稳定运行具有一定的影响，一旦这些组成部分产生故障将会影响电力系统的供电。在对300MW汽轮发电机运行维护的研究时需要有针对性的确定故障管理要点，这样才能够使汽轮发电机运行故障得到有效处理。
1、汽轮发电机运维问题
1.1汽机机组系统问题
汽机动力装置主要由定子叶片和转子叶片组成，这样叶片容易出现损坏[1]。一般进入汽轮机的蒸汽的温度非常高，这样会使汽轮机内部蒸汽分布不均匀，所以导致涡轮的涡轮叶片移动的大蒸汽与往复振动动能的影响，最终会使转子叶片损害，这在涡轮运行过程中非常常见[2]。而且汽机运行过程中，电网负载变化非常大，或者蒸汽参数不符合设计要去，这样就会使汽轮机运行状态受到很大的变化，从而使进气阀门开度变化更大。当破碎叶片进入冷凝气体设备后将会导致冷凝设备管束损害，甚至导致更严重的后果[3]。
1.2汽机机组运行故障
对于电厂的汽轮机而言，其在运行过程中非常容易出现故障，这样就会造成汽机运行效率低下。这些故障的产生与汽机内部零件受到破坏有关。像机组运行过程中，低压隔离板的阻汽片脱落，汽机喷嘴断裂、变形等等问题。这些问题都会对机组的运行效率产生影响，甚至会造成安全问题。
2、汽轮发电机运行特点
2.1 进相运行与调峰运行
发电机运行范围的主要因素与发电机定子铁芯端部结构构件发热、电机静态稳定有着一定的关联。所以在进行汽轮发电机运行维护研究过程中要对以上两个因素进行分析，要将发电机的功率因数进行确保，当其超前功率因数为0.95而且汽轮发电机依旧可有效运行。汽轮发电机可进行调风活动。所谓的调风活动即设备处于运行有效过程中，将设备启停次数控制在一定次数内，这样可以确保设备的运行效果。
2.2 运行温度及冷却
对于汽轮发电机的运行而言其冷却进水器温度较高，为防止结露和可能的振动增加，汽轮发电机的冷温度需要保持。若氢气冷却器停用时，汽轮发电机的负荷需要降低至低于百分之八十。对于汽轮机而言其会出现发电机进水水温过高的情况，这需要对冷却器的运行状态进行检查，从而使出现的问题得到控制或者避免。汽轮发电机的定子冷却温度具有一定的要求，当其在零上四十度以下的范围内符合要求，而且冷水的温度要比发电机冷风的进风温度高。一般水温低于四十度时可使设备正常运行，但出水温度也要进行控制，出水温度不应大于八十五摄氏度。此外，汽轮发电机冷却设备容易出现故障，这需要对其运行进行及时的调整，然后加大冷却水的流量从而使温度进行降低。
2.3 异步运行
设备非常容易出现故障问题，一旦其出现故障其可在较短的时间内失磁异步运行。但是当整个励磁系统产生故障之后，失磁运行的时间需要进行控制，这样可以使电网的运行得到保证，而且其负荷也要进行控制即使其满足要求。当然汽轮发电机失磁故障发生之后要将负荷降低，其需要低于额定值的百分之六十，而且要在一分半内将负荷降低到百分之四十，这样其能够得到一定的控制。
3、电厂汽机运维措施分析
3.1 控制汽机辅机运行状态
电厂汽轮机机组的设计优化可以在很大的程度上促进汽机运行，这能够有效提升电厂汽轮机的经济性。在电厂汽机机组的运行过程中，机组正常运行要将机组的各项数据指标处于规定的范围内，这样汽轮机可以安全稳定的运行。若水轮机机组数据指标异常，指标超出规定范围或者指标处于不稳定运行状态，这将会给汽轮机组的安全运行产生非常恶劣的影响。所以涡轮发动机在运行过程中要加强对其引擎的观察和监督，这样可以有效减少故障的发生。对相应的问题采取有效的应对方案，这样可以避免因措施不当引起重大事故。
3.2 及时清理输油管道
电厂汽机运行过程中，润滑油可调节轴承的润滑与系统调速，这对于电厂汽机运行起到非常重要的作用。所以，输油管道的清洁的确保至关重要，输油管道出现的垃圾和杂质要及时进行清洁、清理，这样可以确保汽轮发电机阀体和轴承干净。在检修完成之后也要对机组系统采用油循环的方式进行清洁，而且要在两台油泵之间进行。在进行滤网的安装时，需要确保输油系统和储油系统的清洁。为了确保机组的正常运行，相关的工作人员需要对滤网进行定时的检查更换，这样可以确保滤网上没有垃圾和杂质。
3.3 识别运维作业中的风险
风险识别具有非常重要的作用，其能够为管理者提供全面的风险因素认知，但其需要分阶段进行。其中风险对象、范围的确定非常重要，这需要进行资料的收集，然后实地进行调查分析、提交识别结果，最后再进行风险识别接话的制定，其中需要选择出合适的风险识别方法，像头脑风暴法、故障树以及核对表法等等。在进行风险调查的过程中需要重视专业的经验，其中项目负责人要与专家进行反馈分
汽轮发电机启动试验程序及步骤参考文本
汽轮发电机启动试验程序及步骤参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽轮发电机启动试验程序及步骤参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1配合汽机试验，在超速前额定转速下测量转子线圈交 流阻抗。 2在汽机调整完毕，能在额定转速下平稳运行情况下， 投入灭磁开关，进行起励试验励磁调节性能，各通道试 验。 3测量发电机三相电压对称情况及相序。 4发电机空载特性试验调节励磁由低到高逐步升压， 记录各点的励磁电流、励磁电压。当电压升高到1.3倍额定 电压时持续5分钟（注意：当电压升高到接近过电压保护 定值时，解除保护）。然后，逐步降压，记录各点电流、 电压数值。
5将电压升高到额定电压，测取空载灭磁时间常数。在额定电压下直接跳开灭磁开关，同时计时，当电压降到0.368倍额定电压时的时间约在3~~5秒。 6测量发电机残压首先在PT二次测量，当一次电压不超过500V时，可直接测量一次电压。 将电压升高到额定电压测量空载时的轴电压。 7核相、试同期。 8自动准同期模拟并网试验： ①使同步器打到电动位置，送同期装置电源，调整导前时间。 ②调整发电机电压低于系统电压，发电机频率低于系统频率。 ③选择发电机出口同期点，观察自同期装置动作调整情况及合闸时机，合闸应正常。 ④将断路器分闸，调节发电机电压高于系统电压，发
《核电发电机》word版
第三部分电气系统
3.1 发电机及其辅助系统 §3.1.1 发电机 核电秦山二期工程两台汽轮发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-650-2型汽轮发电机。 发电机额定容量为722.222MVA，端电压为20kV。本型发电机为三相交流隐极式同步发电机。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、出线盒、引出线及磁套端子、内部监测系统等部件组成（见图1和图2）。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。发电机定、转子绕组均采用F级绝缘。配有同轴无刷励磁机组和自动励磁控制系统及发电机氢、油、水控制系统。 一、定子 定子由机座、铁心、隔振结构、绕组和进出水汇流管等部件组成。 定子机座为整体式，由优质钢板装焊制成（图3）。机座外皮在圆周方向采用整张钢板经辊压成圆桶状后套装在机座骨架上。机座端板、轴向隔板及轴向通风管构成了定子的径向多路通风的11个风区。定子冷却水汇流管的进出水法兰均设在机座的侧面顶部。 定子铁心由高导磁、低损耗的无取向冷轧硅钢板冲制并经绝缘处理的扇形片叠装而成。定子铁心沿轴向分成96段，铁心段间设置6mm宽的径向通风道，分成与机座相对应的11个风区，冷热风区相间隔。定子铁心与定子机座之间采用了弹性支撑的隔振结构（图4）。 定子线棒由空心导线和实心导线按1：2组合构成，在线棒两端设置的水盒接头构成了线棒鼻端的水电连接结构，线棒的空、实心导线均经中频感应钎焊在水盒中。定子绕组槽内固定采用在槽底和上、下层线棒间填加外包聚脂薄膜的热固性适行材料，并采用涨管压紧工艺，使线棒在槽内良好就位；端部固定采用刚――柔绑扎固定结构（图5）：沿径向和切向固定牢固、沿轴向可伸缩。定子绕组引线由铜管弯制而成，排成4排。与定子线棒的连接方式采用多股导线把合在线棒端头的水盒盖上，并经中频感应加热钎焊成一体。定子绕组进出水汇流管分别装在机座内的励端和汽端。由励端顶部侧面的进水汇流管经绝缘饮水管构成的定子绕组、定子绕组引线、引出线和磁套端子、中性点母线供水的水路。定子绕组引线、引出线、磁套端子、中性点母线的出水汇集在出线盒内的小汇流管内，小汇流管经机外底部的连通管与汽端顶部侧面的出水汇流管连接。 二、转子 转子由转轴、绕组及其端部绝缘固定件、阻尼系统、护环、中心环、风扇、联轴器等构成(图6)。转轴用高强度高导磁的铬镍钼钒整体合金锻钢制成，本体设有32个嵌线槽。转子线圈采用高强度精拉含银铜排制造、转子每极下共有8个线圈。转子线圈槽内主绝缘采用高强度F级绝缘模压槽衬，槽内固定由槽楔、楔下垫条和槽底垫条构成；端部由高强度F级环氧玻璃布板制成的横、顺轴垫块相互隔开，通过实配垫块厚度使其相互紧固，在最外线圈端部外侧设有绝缘环和中心环使线圈两端轴向定位，线圈端部径向由套装的护环和护环下绝缘套筒定位；线圈匝间绝缘采用F级三聚氰胺玻璃布板垫条。J 型引线的一端于1号线圈端部底匝铜排连接，另一端通过转轴轴柄上的引线槽引至导电螺钉，通过其与转轴中心孔内一直延伸至转子励端联轴器端面的轴向导电杆连接在一起，从而与励磁机导电杆相接，构成发电机的转子励磁电路。转子采用气隙取气径向斜流式通风系统（图7）汽轮机和励磁机由用铬镍钼钒整体合金锻钢制成的转子联轴器连接。
2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求
2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成： （1）、汽轮机的分类： A、按照工作原理划分：冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机； C、按照主蒸汽压力划分：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机； D、按结构型式划分：单级汽轮机和多级汽轮机； E、按气流方向划分：轴流式、辐流式和周流（回流）式汽轮机； F、按用途划分：工业驱动（大型风机、水泵、压缩机）和电站汽轮机。 （2）、汽轮机的组成： A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分（汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件）和转动部分（叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器）组成。 2、发电机类型和组成：
（1）、发电机类型： A、按照原动机划分：汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分：外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分：旋转磁极式（凸极式和隐藏式）和旋转电枢式。 （2）、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序： （1）、基础和设备的验收 （2）、汽轮机本体的安装 （3）、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 （1）、安装一般程序： A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。
汽轮发电机运行规程
汽轮发电机运行规程 第一章总则 1(1 本规程制订的依据是“发电机运行规程”(中华人民共和国电力工业部制订)和我厂 电力车间现场设备情况。 1(2 本规程只适用于电力车间电气运行人员，电气维护人员，电气技术人员和车间负责 人员。 1(3 当发现发电机发生异常运行或发生事故时，电气运行人员应在值班长的领导下正确、 迅速地进行处理，同时电气技术人员和车间领导汇报，在危急情况下，值班员来不 及与上级人员取得联系时，可按照本规程进行紧急处理，但事后应立即汇报。1(4 全体电气运行人员，值班长和电气技术人员熟知本规程并严格执行。 1(5 在特殊情况下，若需改变规程的运行方式时，应由车间领导、动力科目电气技术领导人员决定。 第二章发电机的正常运行方式 2(1 发电机在额定参数下可长期连续运行。 2(2 发电机全名牌表: 制造厂:济南发电设备厂(齐鲁牌) 出厂日期:2001年3月 型号:QF—3—2 额定功率:3000KW
额定电压:10500V 额定电流:206A 频率:50HZ 额定转速:3000r/min 励磁电压:69V 励磁电流:220A 功率因素:0.8(滞后) 接法:Y 技术条件:GB/T7064-1996 绝缘等级:B/B 出品编号:3705 2(3 转子电流的额定值，应采用在额定功率因素和电压波动在额定值的和周波变动在范 围内时，能保证发电机额定出力的最大电流值。 2(4 转子和定子线圈及定子铁蕊的最大允许监视温度，为发电机在额定进风温度及额定 功率因数下带负荷运行时所发生的温度一般情况下，保持发电机定子线圈的温度在 60~80?之间。 第二节进风温度变动时的运行方式 2(5 当进风温度超过其额定值时40?时，应降低发电机的定子电流和转子电流，直到允 许温度为止。 2(6 进风温度在40-45?范围内，每增加1?降低定子电流额定值的1.5%;
汽轮发电机启动试验程序及步骤
编号：AQ-JS-08810 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 汽轮发电机启动试验程序及步 骤 Start up test procedure and procedure of turbine generator
汽轮发电机启动试验程序及步骤 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1配合汽机试验，在超速前额定转速下测量转子线圈交流阻抗。 2在汽机调整完毕，能在额定转速下平稳运行情况下，投入灭磁开关，进行起励试验励磁调节性能，各通道试验。 3测量发电机三相电压对称情况及相序。 4发电机空载特性试验调节励磁由低到高逐步升压，记录各点的励磁电流、励磁电压。当电压升高到1.3倍额定电压时持续5分钟（注意：当电压升高到接近过电压保护定值时，解除保护）。然后，逐步降压，记录各点电流、电压数值。 5将电压升高到额定电压，测取空载灭磁时间常数。在额定电压下直接跳开灭磁开关，同时计时，当电压降到0.368倍额定电压时的时间约在3~~5秒。 6测量发电机残压首先在PT二次测量，当一次电压不超过500V 时，可直接测量一次电压。
将电压升高到额定电压测量空载时的轴电压。 7核相、试同期。 8自动准同期模拟并网试验： ①使同步器打到电动位置，送同期装置电源，调整导前时间。 ②调整发电机电压低于系统电压，发电机频率低于系统频率。 ③选择发电机出口同期点，观察自同期装置动作调整情况及合闸时机，合闸应正常。 ④将断路器分闸，调节发电机电压高于系统电压，发电机频率高于系统频率。 ⑤选择发电机出口同期点，观察自同期装置动作调整情况及合闸时机。 9手动同期模拟试验，试验不同角度闭锁情况及合闸情况。 10发电机真实并网试验： ①与供电有关部门联系。 ②通知锅炉、汽机等有关部门做好准备工作，并应有应急措施。 ③将发电机出口断路器上下刀闸合上。
汽轮发电机结构及原理
第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种，它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转，利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后，便建立一个磁场，这个磁场称主磁极，它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律，发电机磁极旋转一周，主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组（导线）依次切割，在定子绕组内感应的电动势正好变化一次，亦即感应电动势每秒钟变化的次数，恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极（即1个N极、一个S极），转子旋转一周，定子绕组中的感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极时，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次，这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端（即中性点）连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接，就会有电流流过，这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度，在这些部位埋置了多只测温元件，通过导线连接到温度巡检装置，在运行中进行监控，并通过微机进行显示和打印。
完整启动汽轮机过程
启动汽轮机必须经过的程序 其顺序为 1、启动前的检查项。 2、辅助油泵及调节系统试，保护投入。 3、暖管。 4、辅助设备的启动与投入。 5、启动与升速。 6、并网与带负荷。 熟记汽轮机有哪些保护，所有这些保护是什么时候投入。 汽轮机具有下列保护装置 1、超速保护 DEH中设计了103％超速（OPC）、110％电气超速跳闸（AST）和112％机械超速跳闸。 103％超速保护：汽机任何情况下转速超过3090RPM时OPC电磁阀动作，所有调门立刻关闭，保持数秒或转速降低到3000RPM后重新打开。103％超速保护动作只关调门。 110％AST超速跳闸保护：汽轮机转速超过3300RPM时，AST电磁阀动作，主汽门、调门关闭，汽机跳闸。 112％机械超速跳闸保护：转速超过3360RPM时，机械撞击子在离心力的作用下飞出，使保安系统动作，关闭主汽门、调门，汽机跳闸。 2、低油压保护 ①调速油压低于1.76MPa时联调速油泵；润滑油压低于0.07MPa时联交流润滑油泵。 ②润滑油压低于0.06MPa时联直流润滑油泵；润滑油压低于0.04MPa时跳机。 ③润滑油压低于0.03MPa时联跳盘车。 ④顶轴油泵进口油压≤0.049MPa时联备用泵。 ⑤顶轴油泵进口油压≤0.0196MPa时联跳顶轴油泵。 ⑥DEH控制油压低于0.7MPa时跳机。 3、轴向位移大保护 当轴向位移达-1.0mm或0.8mm时，发出报警信号；当轴向位移达-1.2mm 或1.0mm时，保护动作。 4、轴承温度高保护 轴承回油温度达65℃时，发出报警信号；轴承回油温度达75℃时，保护动作。 5、相对差胀保护 当相对差胀达-1.6mm或2.5mm时，发出报警信号；当相对差胀达-1.8mm 或3.2mm时，保护动作。 6、低真空保护 当排汽真空低于-0.087MPa时，发出报警信号；当排汽真空低于-0.067MPa 时，跳机。 7、危急遮断器手柄
汽轮发电机工作原理
汽轮发电机结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组 成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及 转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引 出，接在回路中，便产生了电流。 汽轮发电机与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率，汽轮机一般做成高速的，通常为3000转／分（频率为50赫）或3600转／分（频率为60赫）。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，转子直径一般做得比较小，长度比较大，即采用细长的转子。特别是在3000转／分以上的大容量高速机组，由于材料强度的关系，转子直径受到严格的限制，一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以 5～10万千瓦以上的汽轮发电机都采用了冷却效果较好
的氢冷或水冷技术。70年代以来，汽轮发电机的最大容量已达到130～150万千瓦。从1986年以来，在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用，这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞电磁感应定律 励磁机就是一个小功率的直流发电机,一般都为几十伏,励磁电压一般不变,即使变动也很小,而励磁电流的大小由磁场变阻器或自动励磁调节器调节,它的作用是将发出来的直流电供发电机转子磁极饶组励磁电流以产生磁场.励磁电流在发电机空载时改变其大小可以改变发电机的端电压,在发电机并网带负荷时改变其大小可以改变发电机 的无功功率. 电磁感应定律： 只要穿过回路的磁通量发生变化电路中将产生感应电动势。感应电动势的大小，跟穿过这一电路的磁通量变化成正比。导体回路中感应电动势e 的大小，与穿过回路的磁通量的变化率成正比， 若闭合电路为一个n匝的线圈，则又可表示为：式中n为线圈匝数，Δ为磁通量变化量，单位Wb ，Δt为发生变化所用时间，单位为s. ε为产生的感应电动势，单位为V. 1.[感应电动势的大小计算公式]
最新Q615汽轮发电机运行说明书
Q615汽轮发电机运行 说明书
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号：Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月
汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15
汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接，确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接，确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘＞ 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘＞ 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘＞ 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别，那就意味着温度测量出现故障，其必须在运行前纠正。
汽轮机启动步骤工作
汽轮机启动步骤工作 2009-12-11 20:04:05 阅读215 评论0 字号：大中小订阅 . 6.5汽轮机首次启动（冷态）步骤 6.5.1辅助设备及系统投入且参数符合要求 6.5.1.1循环水系统充水，正常后，启动一台循环水泵,向开式循环系统供水。 6.5.1.2 开式冷却水系统投入。 6.5.1.3 闭式冷却水系统投入,化验水质应合格,否则放水。 6.5.1.4 投入主机润滑油系统,油温35℃～40℃,润滑油压0.176MPa左右，主油泵进口油压0.098—0.147MPa。 6.5.1.5 投入发电机密封油系统. 6.5.1.6 发电机充干燥、清洁的压缩空气,机内空气压力0.05MPa。检查油压跟踪阀动作正常,密封油—气差压正常。 6.5.1.7 启动顶轴油泵及盘车运行，记录转子原始偏心率数值。 6.5.1.8 发电机定子冷却水投入，水质应合格。 6.5.1.9 投入凝结水系统。
(a) 检查凝结水储存水箱水位应正常。 (b) 启动凝结水输送泵,向凝汽器补水至正常位置,向凝结水泵供密封水和凝水系统注水。 (c) 启动凝结水泵,水质合格后向除氧器上水。 6.5.1.10 辅助蒸气系统投入,由启动锅炉供汽。 6.5.1.11 除氧器加热制水。 6.5.1.12 真空系统投入,根据情况确定真空泵投入的台数。 6.5.1.13 轴封系统投入,控制轴封进汽压力0.026～0.028MPa,温度150℃～260℃,轴端不应有明显外漏现象。 6.5.1.14电动给水泵的检查、准备,使之具备启动条件,锅炉上水根据情况确定由凝泵或给水泵。 6.5.1.15 EH油系统投入，EH油压11.2MPa左右，油温小于45℃。 6.5.1.16 检查并确认以下条件达到后通知锅炉点火。 (a) 盘车装置正常运行。
300MW汽轮发电机运行与维护
300MW汽轮发电机运行与维护 发表时间：2019-03-13T16:41:48.413Z 来源：《河南电力》2018年18期作者：丁小刚 [导读] 本文对300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析，然后对这些问题进行了处理措施的采取。 （国电宁夏石嘴山发电有限责任公司宁夏石嘴山市 753202） 摘要：如今人们的生活已经离不开电，电能已经成为社会经济发展、人们日常生活必须的资源，一旦电力系统产生故障将会给社会带来一定的损失，所以发电厂承担着社会的重担。汽轮发电机在电厂中具有重要的地位，而且其决定着电力系统的稳定性，对其进行维护需要将运行存在的问题进行分析。通过对汽轮发电机的运行维护进行研究能够提升其运行效果，对发电厂的发电具有积极的作用。本文对 300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析，然后对这些问题进行了处理措施的采取。 关键词：300MW汽轮发电机；运行；维护 对于电厂而言汽轮机非常重要，汽轮机的正常运行维持着电网系统的稳定，而且也能够使电网系统的可靠性得到确保。汽轮机组成部分都对汽轮发电机的稳定运行具有一定的影响，一旦这些组成部分产生故障将会影响电力系统的供电。在对300MW汽轮发电机运行维护的研究时需要有针对性的确定故障管理要点，这样才能够使汽轮发电机运行故障得到有效处理。 1、汽轮发电机运维问题 1.1汽机机组系统问题 汽机动力装置主要由定子叶片和转子叶片组成，这样叶片容易出现损坏[1]。一般进入汽轮机的蒸汽的温度非常高，这样会使汽轮机内部蒸汽分布不均匀，所以导致涡轮的涡轮叶片移动的大蒸汽与往复振动动能的影响，最终会使转子叶片损害，这在涡轮运行过程中非常常见[2]。而且汽机运行过程中，电网负载变化非常大，或者蒸汽参数不符合设计要去，这样就会使汽轮机运行状态受到很大的变化，从而使进气阀门开度变化更大。当破碎叶片进入冷凝气体设备后将会导致冷凝设备管束损害，甚至导致更严重的后果[3]。 1.2汽机机组运行故障 对于电厂的汽轮机而言，其在运行过程中非常容易出现故障，这样就会造成汽机运行效率低下。这些故障的产生与汽机内部零件受到破坏有关。像机组运行过程中，低压隔离板的阻汽片脱落，汽机喷嘴断裂、变形等等问题。这些问题都会对机组的运行效率产生影响，甚至会造成安全问题。 2、汽轮发电机运行特点 2.1 进相运行与调峰运行 发电机运行范围的主要因素与发电机定子铁芯端部结构构件发热、电机静态稳定有着一定的关联。所以在进行汽轮发电机运行维护研究过程中要对以上两个因素进行分析，要将发电机的功率因数进行确保，当其超前功率因数为0.95而且汽轮发电机依旧可有效运行。汽轮发电机可进行调风活动。所谓的调风活动即设备处于运行有效过程中，将设备启停次数控制在一定次数内，这样可以确保设备的运行效果。 2.2 运行温度及冷却 对于汽轮发电机的运行而言其冷却进水器温度较高，为防止结露和可能的振动增加，汽轮发电机的冷温度需要保持。若氢气冷却器停用时，汽轮发电机的负荷需要降低至低于百分之八十。对于汽轮机而言其会出现发电机进水水温过高的情况，这需要对冷却器的运行状态进行检查，从而使出现的问题得到控制或者避免。汽轮发电机的定子冷却温度具有一定的要求，当其在零上四十度以下的范围内符合要求，而且冷水的温度要比发电机冷风的进风温度高。一般水温低于四十度时可使设备正常运行，但出水温度也要进行控制，出水温度不应大于八十五摄氏度。此外，汽轮发电机冷却设备容易出现故障，这需要对其运行进行及时的调整，然后加大冷却水的流量从而使温度进行降低。 2.3 异步运行 设备非常容易出现故障问题，一旦其出现故障其可在较短的时间内失磁异步运行。但是当整个励磁系统产生故障之后，失磁运行的时间需要进行控制，这样可以使电网的运行得到保证，而且其负荷也要进行控制即使其满足要求。当然汽轮发电机失磁故障发生之后要将负荷降低，其需要低于额定值的百分之六十，而且要在一分半内将负荷降低到百分之四十，这样其能够得到一定的控制。 3、电厂汽机运维措施分析 3.1 控制汽机辅机运行状态 电厂汽轮机机组的设计优化可以在很大的程度上促进汽机运行，这能够有效提升电厂汽轮机的经济性。在电厂汽机机组的运行过程中，机组正常运行要将机组的各项数据指标处于规定的范围内，这样汽轮机可以安全稳定的运行。若水轮机机组数据指标异常，指标超出规定范围或者指标处于不稳定运行状态，这将会给汽轮机组的安全运行产生非常恶劣的影响。所以涡轮发动机在运行过程中要加强对其引擎的观察和监督，这样可以有效减少故障的发生。对相应的问题采取有效的应对方案，这样可以避免因措施不当引起重大事故。 3.2 及时清理输油管道 电厂汽机运行过程中，润滑油可调节轴承的润滑与系统调速，这对于电厂汽机运行起到非常重要的作用。所以，输油管道的清洁的确保至关重要，输油管道出现的垃圾和杂质要及时进行清洁、清理，这样可以确保汽轮发电机阀体和轴承干净。在检修完成之后也要对机组系统采用油循环的方式进行清洁，而且要在两台油泵之间进行。在进行滤网的安装时，需要确保输油系统和储油系统的清洁。为了确保机组的正常运行，相关的工作人员需要对滤网进行定时的检查更换，这样可以确保滤网上没有垃圾和杂质。 3.3 识别运维作业中的风险 风险识别具有非常重要的作用，其能够为管理者提供全面的风险因素认知，但其需要分阶段进行。其中风险对象、范围的确定非常重要，这需要进行资料的收集，然后实地进行调查分析、提交识别结果，最后再进行风险识别接话的制定，其中需要选择出合适的风险识别方法，像头脑风暴法、故障树以及核对表法等等。在进行风险调查的过程中需要重视专业的经验，其中项目负责人要与专家进行反馈分
汽轮发电机启动试验程序及步骤正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 汽轮发电机启动试验程序 及步骤正式版
汽轮发电机启动试验程序及步骤正式 版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1配合汽机试验，在超速前额定转速下测量转子线圈交流阻抗。 2在汽机调整完毕，能在额定转速下平稳运行情况下，投入灭磁开关，进行起励试验励磁调节性能，各通道试验。 3测量发电机三相电压对称情况及相序。 4发电机空载特性试验调节励磁由低到高逐步升压，记录各点的励磁电流、励磁电压。当电压升高到1.3倍额定电压时持续5分钟（注意：当电压升高到接近过电压保护定值时，解除保护）。然后，逐
步降压，记录各点电流、电压数值。 5将电压升高到额定电压，测取空载灭磁时间常数。在额定电压下直接跳开灭磁开关，同时计时，当电压降到0.368倍额定电压时的时间约在3~~5秒。 6测量发电机残压首先在PT二次测量，当一次电压不超过500V时，可直接测量一次电压。 将电压升高到额定电压测量空载时的轴电压。 7核相、试同期。 8自动准同期模拟并网试验： ①使同步器打到电动位置，送同期装置电源，调整导前时间。 ②调整发电机电压低于系统电压，发
汽轮发电机运行规程__国家电力公司标准_1999
国家电力公司标准汽轮发电机运行规程 (1999年版) 1999-11-09 发布 1999-11-09 实施 国家电力公司发布
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (2) 3 基本要求 (3) 4 发电机的正常运行方式 (9) 5 发电机正常运行中的监视、检查和维护 (12) 6 发电机的异常运行和事故处理 (18) 7 定、转子水直接冷却(简称水内冷)发电机的运行 (26) 8 全氢冷和水氢冷发电机的运行 (34) 附录A：水、气、油系统管道及封闭母线的着色规定 (50) 附录B：集电环(滑环)电刷发生火花的原因和消除方法 (51) 附录C：漏氢量测试的计算方法 (52) 关于颁发《汽轮发电机运行规程》的通知 国电发「19999]579号 各电力集团公司，东北公司，各省(市、区)电力公司，华能集团公司，华能国际电力开发公司，电规总院: 随着300MW及以上大型汽轮发电机组的迅速增加，对发电机运行规程提出了新的要求。为此，国家电力公司在总结近年来发电机运行情况的基础上，组织有关专家制定了《汽轮发电机运行规程》，现以公司标准颁发执各有关单位要根据新机运行规程》对现有规程进行相应修改。在时告国家电力公司发输电部。 附件:汽轮发电机运行规程 国家电力公司(章) 一九九九年十一月九日
1适用范围 本规程适用于电力工业系统100MW及以上容量的汽轮发电机(以下简称发电机)。100MW以下容量的汽轮发电机可参照执行。
2引用标准 GB755-87旋转电机基本技术要求 GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求 GB/T7409.3-1997大、中型同步发电机励磁系统技术要求 GB8349-87离相封闭母线 GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验 DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T651-1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求 DL5027-93电力设备典型梢防规程 JB/T 6227-92氢冷电机密封性检验方法及评定 JB/T 6228-92汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定SD270-88汽轮发电机技术条(试行本) SD 271-88汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件(试行本)
汽轮机发电机调试措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD833 汽轮机发电机调试措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽轮机发电机调试措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、分系统调试 1.1调试目的： 了解和检验各分部系统和辅助机械设备的运行性能是否符合设计要求和保证整套机组的稳定、安全、正常运行的要求。 如①循环泵：电机电流、泵出口压力，流量能满足汽机运行，带负荷的要求。 ②凝结泵：电机电流、泵出口压力，出力要满足带负荷要求，一台泵有故障备用泵能联动启动，保证机组连续运行。 ③主副抽气器：在其要求的蒸汽压力、温度下，能否达到要求的真空，使机组能稳定和安全的运行。 2、调节保安系统的调式： 2.1调试的目的： 使调节保安系统，在汽机正常运行时，各部套的活动能自由灵活无卡涩的移动，紧急情况下，或有故障时能及时的关闭主汽门，调速汽门达到停车的目的，保证机组的
汽轮发电机结构的详细说明
岭澳二期汽轮发电机结构的详细说明 1．汽轮机概述 广东岭澳核电站二期工程装机容量为2×1000MWe压水堆核能发电机组，＃3、＃4机组常规岛厂房内分别安装一台汽轮发电机组由中国东方电气集团供货，采用额定功率为1086.94MW、1500r/min、单轴一次中间再热三缸四排汽凝汽式冲动汽轮机组，由一个高中压合缸和两个可以互换的双流程低压缸组成。常规岛主要系统包括主蒸汽系统、给水系统、汽水分离再热系统、凝结水系统、低压加热系统、高压加热系统、给水泵系统、启动给水系统、辅助蒸汽系统、疏水收集系统、补给水系统、常规岛闭式冷却水系统等。 1.1汽轮机主要技术性能指标 a)型号：ARABELLE b)型式：高压汽水分离中间再热三缸四排汽凝汽单轴冲动式汽轮机
图1.Arabelle型汽轮机－1 (参考电站N4-1550MW - CHOOZ & CIVAUX NPP) 图2.Arabelle型汽轮机－2 (参考电站N4-1550MW - CHOOZ & CIVAUX NPP) c)额定功率：1086.94MW d)额定蒸汽参数 新蒸汽：（高压主汽阀前）64.3bar(a)/280.1℃ 再热蒸汽：（中压联合汽阀前）9.354 bar /268.8℃ 背压：冷却水温为24℃时,设计背压0.056bar(a)。 e)额定新汽流量： 1613. 4kg/s f)转向：从机头往发电机方向看为逆时针方向 g)转速：1500r/min h)通流级数 总共33级,其中: 高中压缸（1个）：9压力级＋4压力级
低压缸（2个）：2×5压力级×2缸 i)给水回热系统：2高加＋1除氧＋4低加 j)配置3台电动给水泵，2用1备。 k)末级动叶片高度：1430mm l)末级动叶片环形排汽面积：4×18.55 m2 m)汽轮机本体外形尺寸（长×宽×高） 38185mm×11950mm× 6600mm（高度指从低压缸最高点到运行平台距离）（o）汽轮机重量：～2970t 图3.汽轮机总剖示意图 1.2发电机主要技术性能指标 a)型式：水氢氢汽轮发电机，无刷励磁 b)额定功率：1150MW c)最大容量：1278MVA d)功率因数：0.9（滞后） e)频率：50Hz f)额定转速：1500r/min
汽轮发电机系统
汽轮发电机系统 汽轮机在火电厂中的地位 自然界中能够产生能量的资源称为能源。电力工业是能源转换的工业，它把一次能源（如煤炭、石油、天然气、水能风能、核聚变能等）转化为电能，使之成为通用性更强的二次能源。 汽轮机是以水蒸汽为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。在现代火电厂和核电站中，汽轮机是用来驱动发电机生产电能的，故汽轮机与发电机的组合称为汽轮发电机组，全世界由汽轮发电机组发出的电量约占各种形式发电总量的80%左右。汽轮机还可用来驱动泵、风机、压气机和螺旋浆等。所以汽轮机是现代化国家重要的动力机械设备。 汽轮机设备是火电厂的三大主要设备(汽轮机，发动机，电动机之一，汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。汽轮机本体是由汽轮机的转动部分（转子）和固定部分（静体或静子）组成；调节保安油系统主要包括调节汽阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等；辅助设备主要包括凝汽器、抽气器（或水环真空泵）、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等；热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。 汽轮机的分类： 一、按工作原理分类： ①冲动式汽轮机。主要由冲动级组成，蒸汽主要在喷嘴叶栅（或静叶栅）中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。 ②反动式汽轮机。主要由反动级组成，蒸汽在喷嘴叶栅（或静叶栅）和动叶栅中都进行膨胀，且膨胀程度相同。 二、按热力特性分： ①凝汽式汽轮机：蒸汽在汽轮机中膨胀作功后，进入高度真空状态下的凝汽器，凝结成水。 ②背压式汽轮机：排汽压力高于大气压力，直接用于供热，无凝汽器。当排汽作为其他中、低压汽轮机的工作蒸汽时，称为前置式汽轮机。 ③调整抽汽式汽轮机：从汽轮机中间某几级后抽出一定参数、一定流量的蒸汽(在规定的压力下)对外供热，其排汽仍排入凝汽器。根据供热需要，有一次调整抽汽和二次抽汽之分。 ④中间再热式汽轮机：蒸汽在汽轮机内膨胀作功过程中被引出，再次加热后返回汽轮机继续膨胀作功。 背压式汽轮机和调整抽汽式汽轮机统称为供热式汽轮机。目前凝汽式汽轮机均采用回热抽汽和中间再热。 三、按主蒸汽参数分 进入汽轮机的蒸汽（初蒸汽或者主蒸汽）参数是指进汽的压力和温度，按不同的压力等级可分为： ①低压汽轮机：主蒸器压力小于1.47Mpa; ②中压汽轮机：主蒸器压力为1.96---3.92Mpa; ③高压汽轮机：主蒸器压力为5.88---9.8Mpa; ④超高压汽轮机：主蒸器压力为11.77---13.93Mpa; ⑤亚临界压力汽轮机：主蒸器压力为15.69---17.65Mpa; ⑥超临界压力汽轮机：主蒸器压力大于22.15Mpa; ⑦超超临界压力汽轮机：主蒸器压力大于32Mpa。 此外按汽流方向分类可分为轴流式、辐流式、周流式汽轮机；按用途分类可分为电站 - 1 -
汽轮发电机设备安装定额说明
第二章汽轮发电机设备安装 说明 一、本章规定 (一)工作内容： 1. 设备搬运、开箱、清点、检查。 2. 基础检查、验收、测量标高。 3. 非保温设备或管道金属表面油漆。 4. 配合二次灌浆。 (二)不包括的工作内容： 1. 基础二次灌浆。 2. 设备或管道保温及保温面油漆。 (三)凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额。 二、汽轮发电机本体 (一)汽轮机本体安装： 1. 工程范围：汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 2. 工作内容：设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正；随设备供应的斜垫铁研刮，现场增配平垫铁制作和研刮；垫铁的安装；随设备供应的一次仪表安装；找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作；基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除；汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。 4. 不包括汽轮机叶片频率测定。 (二)发电机本体安装： 1. 工程范围：发电机、励磁机、副励磁机的安装。 (1)空冷发电机还包括：空气冷却器、发电机本体消防水管的安装； (2)水冷发电机还包括；空气冷却器、水冷系统设备的安装。 2. 工作内容：设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接；设备各部分间隙测量、调整；垫铁制作及安装；发电机的空气冷却器水压试验和风道安装；水冷发电机的发电机静子和转子水压试验，水系统设备检修安装。 3. 不包括的工作内容：发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验：随机供应 (三)备用励磁机安装： 1. 工程范围：电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 2. 工作内容：设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等；垫铁制作及安装；空气冷却器水压试验及风道安装；分部试运转；对轮罩制作及安装。 3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 (四)汽轮机本体管道安装： 1. 工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 2. 工作内容：管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定，476以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作；阀
汽轮发电机启动试验程序及步骤通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD738 汽轮发电机启动试验程序及步骤通用 版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽轮发电机启动试验程序及步骤通 用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1配合汽机试验，在超速前额定转速下测量转子线圈交流阻抗。 2在汽机调整完毕，能在额定转速下平稳运行情况下，投入灭磁开关，进行起励试验励磁调节性能，各通道试验。 3测量发电机三相电压对称情况及相序。 4发电机空载特性试验调节励磁由低到高逐步升压，记录各点的励磁电流、励磁电压。当电压升高到1.3倍额定电压时持续5分钟（注意：当电压升高到接近过电压保护定值时，解除保护）。然后，逐步降压，记录各点电流、电压数值。 5将电压升高到额定电压，测取空载灭磁时间常数。在额定电压下直接跳开灭磁开关，同时计时，当电压降到0.368倍额定电压时的时间约在3~~5秒。 6测量发电机残压首先在PT二次测量，当一次电压不超过500V时，可直接测量一次电压。
汽轮发电机设备保管实施细则
汽轮发电机设备保管实施细则 （一）汽轮发电机的验收 1.按装箱单逐件核对附件、零件和工具是否齐全。 2.全部外观应无裂纹、变形、损伤、锈蚀、受潮和变形等缺陷。 3.高压油泵的油管、螺帽以及外露轴等密封情况应良好。 4.给水系统的水应放干净，检查有无锈蚀、锈死或冻坏等现象。 （二）汽轮发电机的保管 1.保持存储环境的清洁，切忌与腐蚀性物资（酸、碱、盐及化学品等）和飞扬性材料（水泥、石膏、石灰等）混放，以免金属氧化变质。 2.进气口和排气口应用木塞封闭，以防止尘土杂物侵入。 3.原生产厂试车时加入机体内的水和油应全部放出，并将全部螺塞拧紧。 4.如发现外露表面生锈，可用煤油或汽油清洗后重新涂油。外伸轴和外露螺帽均可涂工业凡士林，并用蜡纸贴封好。 5.对高压油泵和调速器等精密部件严禁任意拆卸。 6.一般存入干燥通风的库房内，库房相对湿度一般应为45％
-75 ％。如因仓库条件有限，不能进库，必须选择干燥地面，并下垫上盖，创造近似于仓库内的条件方可露天存放。下垫30-50 厘米高，上盖防雨设备，防止风沙雨水侵入，放置须平稳以防变形。 7.定子的保管。开箱后应检查设备有无缺损及锈蚀，并做好记录。属于1、2 类维护保管的，可恢复完整的原包装后保管。属 3 类维护保管的，应入保温库保管，并对其作定期检查、记录。发现铁芯锈蚀，应清楚并涂绝缘漆。线圈上的绝缘漆如有脱落应按制造厂涂漆质量标准补涂。金属部件的表面应按规定进行防锈处理，并保持合格。定子分装运输的发电机端盖，属 3 类维护保管时，应组装保管。定子膛内应放置适量的硅胶袋，并定期检查更换。 8.转子的保管。开箱后应用干燥的压缩空气吹去转子表面及通风孔内的灰尘、杂物并测量绝缘。属1、2 类保管的，可在恢复原包装后保管。属 3 类维护保管的，应定期检查、记录，发现铁芯、套箍、风扇等表面漆层剥落时，应补涂；铁芯用青纸包好；滑环表面的防锈油层应完整，并用多效防锈纸包裹好，外包防潮纸，然后入库。滑环桨可在恢复原包装后露天存放，但温度不低于5C。属3类维护保管的绝缘部分、刷架、刷握、弹簧及碳刷等，应用多效防锈纸包裹好，外包防潮纸，然后入库。 9.单独存放的转子应架起保管，用经防腐处理的枕木支承在