630刮板运输机说明书

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SGZ-764/400刮板运输机操作规程示范文本

SGZ-764/400刮板运输机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

SGZ-764/400刮板运输机操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前准备 1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮 板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各 部位螺栓是否齐全紧固。 2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不 足时要添加到规定位置。 3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现 象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。 4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮 处下垂2环为宜。 5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不

可开机。 6、检查冷却水路是否畅通。 7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。 8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。 9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。 二、开机试运转 1、开机人员必须经培训合格持证上岗。 2、接到工长开机命令后发出开机信号。 3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。 4、一切正常启动运输机电机。 5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。

刮板运输机安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮板运输机安全技术操作 规程正式版

刮板运输机安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障; 2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料,禁止人员蹬、乘刮板输送机;除停电检修外,人员不得擅自进入刮板机槽体。 3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。 二、启动前的准备与检查 1、检查减速器及各润滑部位油量、油

质是否符合规定; 2、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损; 3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。 三、运行检查与调整 1、刮板机应在空载状态下启车,启车后检查牵引链无严重磨损,无断裂,松紧适宜,过松过紧都应及时调整。 2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后,再负载试运转。 3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度,倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。

SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新版)

SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0737

SGZ-764/400刮板运输机操作规程(最新 版) 一、开机前准备 1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。 2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。 3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。 4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。 5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。

6、检查冷却水路是否畅通。 7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。 8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。 9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。 二、开机试运转 1、开机人员必须经培训合格持证上岗。 2、接到工长开机命令后发出开机信号。 3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。 4、一切正常启动运输机电机。 5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。 6、检查电机,减速机有无异常响声。 二、正式运转 1、一切情况正常后等转载机开动后,正式开启输送机。

(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书

SGB 620/40T型矿用刮板输送机 1 适用条件 SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。 2 型式、基本参数及技术特性: 2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机 2.2 型号含义说明: 推荐机型 电动机功率 中部槽宽度 边双链 刮板式 输送机 2.3 技术特征: 2.3.1输送量(t/h) (150) 2.3.2链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机: 型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40) 电压(V)......................................................660/380 转速(r/m i n) (1470) 2.3.4 液力偶合器 型号……………………………………………Y L一400型

额定功率(k w) (40) 工作液体...............................................................水注水量(L) (9) 2.3.5 减速器: 型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链: 型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(k N) (350) 链中心距(m m) (500) 刮板间距(m m) (1024) 每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽: 长×宽×高(m m).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3) 垂直弯曲(°) (3) 2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动 2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.6 3 输送机的组成 3.1 输送机的组成 SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。该机主要

刮板运输机司机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD483 刮板运输机司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD483 2 / 2 刮板运输机司机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前检查各零件、部件是否完整芥全,螺丝是否松动和缺少,各轴承油是否充足,大小铸条是否松紧合适,小链不许上下碰链并保持有油。 2、开车前应先发出信号,30秒后进行一次试车方可开车,并尽量作到无负荷起动,若遇有超负荷或其它原因开不动时,应认真检查原因,不准强行硬开硬碰,以防损坏设备。 3、运行中注意检查电动机和减速器,轴承温度和链条运行情况,不得私自离开工作岗位和打盹,睡觉。 4、刮板机运行中,禁止在溜槽中行走,用刮板机运送木料时,要遵守下列规定,否则司机有权不开车。 a 、刮板机只能顺开不能倒开。 b 、运料时运料工必须和司机联系好。 c ,装料人和卸料人必须联系好。 d 、运料时要间隔开,距离不得小于10米。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

皮带运输机技术操作规程(标准版)

皮带运输机技术操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0494

皮带运输机技术操作规程(标准版) 1.开车前的检查与准备 (1)查阅上班交班记录,听取上班情况介绍,弄清应开启机台的技术情况。 (2)检查各油杯的油量是否正常。 (3)检查减速箱油位是否在油标线范围内。 (4)全面检查电机、首轮、尾轮、张紧轮、皮带交换头、带面、刮板、支架、挂耳、托辊等部件是否完好。 (5)检查受矿点的挡板、衬板是否脱落、松动。 (6)检查各受矿漏斗、导矿漏斗、带小车卸矿漏斗是否磨损、漏矿或堵死。 (7)检查各防尘密封装置(如挡皮、防尘帘、铲矿小门等)是否完好。

(8)检查事故开关是否推上。 (9)检查除尘装置是否灵敏。 (10)检查刹车装置是否完好。 (11)检查周围是否有人或障碍物。 (12)核对检查结果与交班记录。 2.开车顺序 (1)输送皮带(包括带小车卸料皮带)的开车顺序。 (1.1)接到开车信号,确认设备正常,依次起动辅助设备。 (1.2)起动防尘设备。 (1.3)起动风机。 (1.4)纳入联锁系统的机台应将转换开关转向“联锁”位。 (1.5)确认下机台已经运行后起动皮带。如处于联锁系统未端,则应先确认以上各机台已处于待开状态。 (2)给矿皮带的开车顺序。 (2.1)待主机(破碎机、振动筛等)起动运行正常后,将转换开关转向“联锁”位.

刮板运输机安装技术措施实用版

YF-ED-J5405 可按资料类型定义编号 刮板运输机安装技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

刮板运输机安装技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一)安装顺序 刮板机机尾--机尾过渡槽--中间槽--机头过渡槽--机头 随溜槽的安设,要及时穿底绳,待溜槽安完后,自上向下用绞车牵引钢丝绳,完成底链铺设,将底链从链轮绕出,紧链后与上链联结好,即完成刮板运输机的安装。 二)安装方法 1、依据刮板运输机的实际尺寸,先确定出机头和机尾的安装位置。 2、首先将溜槽卸车以后,运溜槽到位后对

位安装或人工用葫芦安装,上好哑铃销,电缆槽夹板、齿轨及其它销子,安装溜槽时,溜槽底槽严禁进煤粉,用同样的办法安装其余溜槽。 3、每按一节溜槽穿入穿底链的钢丝绳。 4、机头机尾过渡槽后各安一节天窗槽,每安十节普通中间槽后安装一节天窗槽。 5、溜槽和机头铺完以后,铺顶链,穿底链。穿底链时,穿底链入口处必须设专人监视,以防链条交叉、扭转。 6、顶底链的铺设均采用声光信号,钢丝绳与刮板链的连接必须用圆环链、连接环连接到位,上好螺栓,连接时连双股链条。 7、在穿链条时,底链链环的焊口向下,顶链链环焊口向上,连接环安成立环,底链压紧螺

刮板输送机说明书

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月

一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 (1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 (2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的~倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 (3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 (4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式:本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明: S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度(mm) 40—电动机功率(kw) T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链

轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体,为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成,通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动,并与紧链挂钩配合,完成输送机的紧链。 紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内,另一端插在刮板链条的立环中,开反车,将松弛的链条传到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后可将多余链子取掉并接好,取下紧链挂钩,然后将偏心轮搬到松的位置,使闸带和制动轮脱开即可正常运转,链子的张紧程度,以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成,是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成,侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°,在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链

刮板运输机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 刮板运输机操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5242-97 刮板运输机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)开车前的准备和检查 1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。 2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。 3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。 4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。 5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。 (二)启动和运行 1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。 2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。

3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。 4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。 5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。 6、检查电机、变速箱运转是否正常。 7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。 (三)停车操作 1、正常停车按信号执行; 2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。 3、停机前应将刮板机的煤拉净; 4、切断溜子电源。 (四)遇有如下情况,应立即停车处理。 1、断链或机头链轮下端余链过多; 2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;

工作面刮板运输机使用的安全技术补充措施示范文本

工作面刮板运输机使用的安全技术补充措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面刮板运输机使用的安全技术补充 措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 8201 工作面改造完毕后,上提机巷使用一部 SGB630-150C 刮板运输机和一部SGB620-40T 刮板运输 机、提料斜巷使用一部SGB620-40T 刮板运输机出煤,为 了在后期工作面回采过程中安全生产,特编制此措施以指 导生产。 一、SGB630-150C 和SGB620-40T 刮板运输机安全 操作技术 1、刮板输送机必须有专人维护,有维修保养制度记 录,保证设备性能完好,操作人员必须经过培训,持证上 岗。 2、起动前必须对刮板运输机进行全面检查,除检查工

作环境外,重点检查设备的状态和运输机上有无工作人员作业和其他障碍物。起动前发出信号,然后点动试车,将机器空转一周,检查链条的接头是否牢固完整;溜子是否跑偏;张紧程度是否正常,待确认无问题后再正式开车。 3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80℃,不许开机。 4、运行期间监视各部运转情况,如发现故障时,应立即停机处理。 5、在正常情况下停机时,应将刮板运输机上的货物拉净后方可停机。 6、刮板运输机尽可能在空载状态下停机,工作面在停止出煤前应将溜槽内的煤拉运干净,无煤时不应长时间空运转。 7、停机后清扫各部,保持周围清洁。经常清理机头处

刮板输送机说明书

SGB620/40T刮板输送机 使用说明书(产品执行标准MT/T105-2006)

刮板输送机使用注意事项 1.运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。 2.检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。 3.检查机尾撑子是否按要求打设好,停电检修,停电搬迁。 4.开启前要先发信号以防伤人。 5.工作面溜子要保持平直,弯曲处要符合规定。 6.司机要坚守岗位,及时检查、清理和注油。 7.司机必须经过技术培训合格,持证上岗。注意:刮板机的使用跟其它设备一样,工作必须细致,否则会出 事故

1概述 产品特点:本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点 主要用途及使用范围:本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭,安装挡煤板可用作顺槽运输。 产品名称和型号说明 1.3.1产品名称:刮板输送机 132型号说明 SGB 620/40 T ----------- 统一设计 --------------- 电动机功率[KW] -------------------- 中部槽宽度[mm] -------------------------- 边双链刮板输送机 对环境及能源的影响:本产品设计合理,节约能源,对环境不造 成任何污染和影响 安全:本产品设计合理.质量可靠,性能优良,确保煤矿井下使用安全。 2基本参数(见表一) (表)

3主要结构与工作原理 总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。

锚链刮板运输机安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT495 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 锚链刮板运输机安全技术操作规程通 用范本

锚链刮板运输机安全技术操作规程通用 范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制<或岗位工作标准),方可操作。 二、启动前,应详细检查机械各另部件:是否完整,齐全,必须确认一切正常后,才能开车。 三、开车与停车 1.听到开车信号后,确认一切正常时,回答开车信号; 2.脉冲启动时,司机应远离运转部分,站在开关附近,监视设备启动情况。 3.就地启动时,司机应按逆煤流方向启动

SGB620-40T型刮板输送机使用说明书

SGB420/40Z型刮板输送机使用说明书 执行标准MT/T105-2006 (使用产品前请阅读使用说明书) 枣庄市福兴矿山设备有限公司 2009-10-02

目录 安全警示 (2) 1、概述 (3) 2、结构组成与工作原理 (3) 3、技术特性 (5) 4、安装与调整 (5) 5、使用维护 (7) 6、故障分析与排除 (9) 7、易损件 (9) 8、运输及贮存 (9) 9、开箱及检查 (9) 10、其他 (9) 附表………………………………………… 10-12 附图……………………………………………13-24

安全警示 1、在输送机运行中,任何人不得跨越输送机,否则将导致受伤或死亡。 2、在采煤过程中,任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。 3、除了运输煤炭和少量矸石外,输送机不得携运任何其他物品,否则将造成设备损坏及人员伤亡。 4、电气设备在煤矿井下应安全接地,严禁带电开盖。 5、输送机为电动运行,在进行任何维护工作时,必须确定已切断电源。 6、安装使用维护过程中,各润滑部位出现的泄漏物应及时掩埋,清理干净。 7、刮板机安标配套零部件(如:下表所示),必须取得安全标志证书,并在安标有效期内使用。

1、概述 1.1产品特点:本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。 1.2主要用途及使用范围:本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。 1.3型号组成及其代表意义 1.4对环境及能源的影响:本产品设计合理,节约能源,对环境不造成任何污染和影响。 1.5安全:本产品设计合理,质量可靠,性能优良,确保煤矿井下使用安全。 2、结构组成与工作原理 2.1总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。(图一) 2.2主要部件结构及工作原理

刮板输送机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD972 刮板输送机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD972 2 / 2 刮板输送机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。 3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。 4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。 5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。 6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。 7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

SGZ刮板输送机说明书

SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书

XXXXXX制造有限公司 2013年6月 目录 1 前言 (1) 2 刮板输送机安全操作注意事项 (1) 3 概述 (2) 4 主要技术特征 (2) 5 组成及其传动系统 (3) 6 主要零部件及其结构特点 (3) 6.1 机头传动部 (3) 6.1.1 机头组成 (3) 6.1.2 机头的安装 (4) 6.1.3 机头的解体 (4) 6.1.4 链轮轴组 (4) 6.1.5 拨链器 (4) 6.2 动力部 (5) 6.2.1 动力部的组装 (5) 6.2.2 动力部的拆卸 (5) 6.2.3 清理现场 (5) 6.2.4 紧链装置 (5)

6.3 机尾............................................................... . 8 6.3.1机尾部分组成............................................... .8 6.3.2 机头尾挡板铲板 (8) 6.3.3 动力部 (8) 6.3.4 推移梁 (8) 6.4 中部段 (8) 6.4.2 电缆槽 (8) 6.4.3 刮板链 (9) 7 刮板输送机零部件的存放 (9) 8 刮板输送机的安装与试运转 (10) 8.1 地面的安装及试运转 (10) 8.2 井下工作面的安装及试运转 (12) 9 刮板输送机的使用与维护 (13) 9.1 刮板输送机的使用 (13) 9.2 刮板输送机的维护 (14) 10 刮板输送机的润滑 (16) 11 刮板输送机的故障预防 (16) 11.1 刮板输送机的故障预防 (16) 11.2 刮板输送机的故障及处理方法 (17) 12 工具一览表 (18) 13 服务承诺 (18)

刮板运输机操作规程(新版)

刮板运输机操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0759

刮板运输机操作规程(新版) (一)开车前的准备和检查 1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。 2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。 3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。 4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。 5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。 (二)启动和运行 1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。 2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。

3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。 4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。 5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。 6、检查电机、变速箱运转是否正常。 7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。 (三)停车操作 1、正常停车按信号执行; 2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。 3、停机前应将刮板机的煤拉净; 4、切断溜子电源。 (四)遇有如下情况,应立即停车处理。 1、断链或机头链轮下端余链过多; 2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝; 3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;

SGB刮板输送机使用说明

SGB刮板输送机使用说明书 ——山东中煤工矿集团zmjt01 SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备,主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产,因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面,亦可安装挡煤板在顺槽使用,但在订货时应注明。 SGB刮板输送机刮板输送机主要包括:传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。 传动系统: SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器,由减速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器,液力偶合器经减速器带动链轮转动。刮板输送机刮板链形式为边双链式,安装在中部槽的上下槽中,在机头和机尾处绕过链轮或滚筒,构成封闭的刮板链,链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动,将中部槽中的散粒状煤炭带走,完成运煤工作。 传动装置: 1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体,减速器安装在机头架的侧面,减速器带有花键的输出轴与链轮连接,链轮的另一端与

盲轴相连,紧链器装在减速器上。联轴器由两个半联轴器加木销组成,当输送机过载时,木销损坏,联轴器脱开,使输送机停止运转。 SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。当输送机过载时,液力偶合器易熔塞融化,液力偶合器不再传递动力,刮板输送机停止运转。 水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成,是靠液体传递动力的机构,它的主要作用是: a、保护电机和其它零部件:当输送机过负荷运转时,液力偶合器的泵轮与透平轮打滑,水介质温度上升,当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化,液体喷出,输送机停止运转,喷液后需重新充液和更换易熔保护塞; b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷; c、减小启动电流; d、吸收振动,减小冲击。 SGB620/80T刮板输送机传动装置的结构与SGB620/40T基本相同,其差别在于SGB 620/80T型刮板输送机采用双电机驱动,它是在SGB620/40T刮板输送机驱动装置的基础上,去掉了盲轴结构,增加一套同型号的驱动装置;链轮两端分别与减速器

刮板输送机操作规程

刮板输送机司机操作规程 一、上岗条件 1、必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 2、必须熟悉所使用的带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理,会维护保养刮板输送机,按规程要求进行操作,能正确处理一般性事故。 二、设备运行前的准备和检查 3、检查传动装置、各电动机、减速器、联轴器各部螺栓是否齐全、牢固,油量是否适当,有无漏油、易熔合金塞等是否正常良好。 4、开动电机细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无变形、弯曲、扭劲、断缺跳牙等现象,长度是否合适,连接环是否缺涨销螺栓。 5、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠、油管、电缆、吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤板、连接螺栓是否松动。 6、检查信号联络系统是否灵活,清晰可靠。 7、检查机头灭尘设施的效果。 二、设备运行应做到以下几点 8、首先发出开车信号,点动试运行,然后投入正常运转,以保证安全。 9、设备运转中,司机要随时注意各部运转情况,有无异常振动声音,温度是否正常,轴承温度不得超过75度,电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。 10、设备运转中,司机要注意观察大链松紧情况,机头链轮有无卡链、跳链现象,溜槽内有无过大的煤(矸),过长的物料等,发现异常问题应立即停机。 11、一般情况下,刮板机不得重负荷停车,必须将刮板输送机上的煤矸输送空,方可停车,停车时应先停皮带机,然后停刮板机(紧急停车不受此限)。 12、在停车时司机应认真检查刮板输送机各部位,发现问题及时处理,使刮板机经常保持良好状态。 三、检查设备时应注意的事项 13、检查传动部位时,要先停电,并设专人看管,以保证安全。 14、检查齿轮箱等部位时,必须先清净盖板周围的一切杂物及浮煤,防止煤及其它杂物进入棚内。 15、检查后应加油时,首先清净油箱,用专用油桶加同样型号怕油脂。加油时必须过滤。 16、检查机械时,手不得放在齿轮和容易转动的部位。 17、检查后必须保证松动的螺栓坚固齐全、可靠,并认真清理现场和工具,确认无误后方可开机,运行时,先空载运行,无误后方可重载运转。 四、收尾工作 18、每班工作结束时,清点工具、备品,清理机头卫生。 19、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在问题及时向值班领导汇报。

工作面刮板运输机使用的安全技术补充措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面刮板运输机使用的安全技术补充措施正式版

工作面刮板运输机使用的安全技术补 充措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 8201 工作面改造完毕后,上提机巷使用一部SGB630-150C 刮板运输机和一部SGB620-40T 刮板运输机、提料斜巷使用一部SGB620-40T 刮板运输机出煤,为了在后期工作面回采过程中安全生产,特编制此措施以指导生产。 一、SGB630-150C 和SGB620-40T 刮板运输机安全操作技术 1、刮板输送机必须有专人维护,有维修保养制度记录,保证设备性能完好,操作人员必须经过培训,持证上岗。 2、起动前必须对刮板运输机进行全面

检查,除检查工作环境外,重点检查设备的状态和运输机上有无工作人员作业和其他障碍物。起动前发出信号,然后点动试车,将机器空转一周,检查链条的接头是否牢固完整;溜子是否跑偏;张紧程度是否正常,待确认无问题后再正式开车。 3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80℃,不许开机。 4、运行期间监视各部运转情况,如发现故障时,应立即停机处理。 5、在正常情况下停机时,应将刮板运输机上的货物拉净后方可停机。 6、刮板运输机尽可能在空载状态下停

刮板输送机转载机破碎机操作规程

刮板输送机转载机破碎机操作规程 一、般规定: 1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后,持证上岗。 2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保 护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠,不准封掉。 3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的 设备、物料。 4、不论采用集中控制,还是非集中控制,三机的启动程序 必须遵守下列顺序。即:皮带机、破碎机、转载机、工期作面运输机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。 5、机必须按本规程规定经常检查设备的运行状态,发现异 常状态必须及时停机处理,不准设备带病运转。 6、任何情况下,任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。 7、运输机工作时,不准去掉保护罩。保护罩去掉后,不准 开启运输机,但检查、试验运输机除外,这时要有严格的监督措施。测试运输机时,要格外小心,避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面,因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去,同时也保证了一个较宽松的场所,并使手、眼远离危险区域。 8、运输机在运行时,卸载返回端护罩后面的区域应保持清

洁。如果有异常载荷出现,就可能在这个区域内对人员造成伤害,(如大块矸石损坏保护罩)。 9、更换链轮后,要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启 运输机。 10、运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面 运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。 11、在任何情况下,都不准同时使用主电机和阻链器,而 只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾(机头)架。12、需要在运输机或转载机上进行任何作业时,(更换拔链 器、链轮、链条、破碎头)等,要保证切断电源,保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时,要保证使主要电气联锁装置切断电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块。 13、当拆卸更换液压元件时,要保证把压力掉。 14、所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁, 其上下不能过有煤和矸石的堆积,要防止齿轮箱过热,因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。 15、液力偶合器必需按规定注难燃液,易熔塞熔化后应立 即排除故障更换合格易熔塞,不得用其它物品代替。16、刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装 置,发出信号点的间距,不得超过12米。

4刮板输送机使用说明书

刮板输送机 安装使用说明书 瑞安市中信环保设备有限公司

一、前言 FU型链式输送机(简称链运机)是引进日本和台湾先进技术设计制造的一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、粒状物料的新型设备,在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备。 产品开发以来,深受国内外用户欢迎,已广泛应用于建材、建筑、化工、火电、机械、粮食加工、矿山、冶炼、交通、港口和运输等行业。 二、型号编制说明 三、总图 1.机尾观察口 2.进料口 3.机尾节4.标准中间节5.非标准中间节 6.机头节7.减速机8.机头观察口9.出料口10.底脚11.链条 四、工作原理 散料各微粒间存在着相互的内摩擦力和内压力,它们在链运机机槽内受到输送链运动带来的与运输同向的拉力作用,使散料间的内摩擦力、内压力增大,当内摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦时,物料在输送链的带动下向前移动,而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态,使其形成整体连续流动,当料层高与机槽宽的比值满足一定条件时,料流是稳定的,料速约等于链速。 五、主要特点 1.输送能力大,高效的输送机理允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6 m3/h~600m3/h。 2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比 节电50%。 3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。 4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链,其正常寿命 >5年,链子上的滚子寿命(根据不同物料)≥2~3年。 5.工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可 同机水平加爬坡安装,可多点进出料。

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