悬挑式卸料平台标准版
卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求
目录
1、编制依据.........................................................
1.1主要法律、法规 ..............................................
1.2主要规范、规程、标准 ........................................
1.3施工图纸 ....................................................
1.4施工组织设计 ................................................
2、工程概况.........................................................
2.1工程简介 ....................................................
2.2设计概况 ....................................................
3、施工部署.........................................................
3.1卸料平台方案选择 ............................................
3.2施工进度计划 ................................................
3.3组织准备 ....................................................
3.4技术准备 ....................................................
3.5材料准备 ....................................................
3.6劳动力组织 ..................................................
4、设计方案与施工工艺技术...........................................
4.1卸料平台设计 ................................................
4.2工艺要求 ....................................................
4.3质量标准 ....................................................
4.4检查、验收程序 ..............................................
4.5卸料平台拆除 ................................................
5、安全保证措施.....................................................
6、应急预案.........................................................
7、计算书（以下面参数为例）.........................................
1、编制依据
1.1主要法律、法规
1.2主要规范、规程、标准
1.3施工图纸
1.4施工组织设计
2、工程概况2.1工程简介
2.2设计概况
根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，在施工至***层时，在***层，决定布置悬挑式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。
3、施工部署
3.1卸料平台方案选择
为保证***层以上结构施工时，周转材料的周转使用，在施工至***层时搭设悬挑卸
料平台，结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度。附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。
例如：
3.2施工进度计划
3.3组织准备
3.4技术准备
3.4.1项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。
3.4.2项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底。
3.4.3熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。
3.5材料准备
本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm脚手板，外侧采用Φ48.3×3.6壁厚的焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。
入建筑***m，主梁采用***工字钢，次梁采用***工字钢，次梁间距***m。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
3.5.2悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固，使用钢板时应焊接。
****钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头***mm（500mm），两道钢丝绳间距***m。
3.5.4楼板内预埋Φ20钢筋锚环需采用一级钢，固定***工字钢主梁。
Φ25以上钢筋需采用一级钢，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。预埋吊环可采用以下两种形式，应满足
悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）
要求：
（1）吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。
（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。
（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。
（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。
（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。
（6）墙内应采用100?100?10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。
悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）
（图1）（图2）
要求：
（1）墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。
（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm 的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内（如图1所示）。
（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。
（5）安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。
4.2.5悬挑护栏：采用Φ48.3×3.6钢管，与平台焊为一体，高度为1500mm，下口设180mm 高挡脚板。采用防护栏杆，内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。
3.6劳动力组织
***人。
3.6.3卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。具体见下表：
4、设计方案与施工工艺技术
4.1卸料平台设计
结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度，基础形式（落地式卸料平台）。附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。
4.2工艺要求
卸料平台加工完毕后经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：
4.2.1悬挑式卸料平台的设置按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的规定，其结构构造能防止左右晃动。
4.2.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
4.2.3钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另
外一道应作受力计算。
4.2.4设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25以上钢筋制作。
4.2.5悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。
4.2.6工作面满铺脚手板，并固定牢固。
4.2.7悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围挡。穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。
4.2.8悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
4.2.9悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
4.2.10卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
例如：允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡）
4.2.11悬挑式卸料平台上的操作人员不能超过2人。
4.3质量保证措施
卸料平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4.3.5严格遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。
4.3.6对钢管、扣件等应按规定送检，不合格的构配件不得使用。
4.3.7钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4.3.8钢管应选用无弯曲变形的钢管。严禁外径48钢管与51钢管混合使用。
4.3.9扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.3.11平台面与建筑物楼面之间，要搭设走道上落平台。走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。
4.3.12所有直角扣、活动扣、连接扣等扣件应全部点上润滑油，以方便以后拆卸。
4.3.13卸料平台上只能堆放需转运的周转料，严禁堆放其他物料和杂物。收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕，平台上不得存留周转料。
操作平台上应显着的标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
4.3.15悬挑式卸料平台的搁置点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
4.3.16槽钢每侧设两道钢丝绳，每一道均作单道受力计算。
4.3.17悬挑式卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用吊索，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。
4.3.18悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。
4.3.19钢平台左右两侧及外侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。
4.3.20钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松掉起重吊钩，上下操作。
4.3.21钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复。
4.4检查、验收程序
4.4.1平台制作完成后经过分包、项目部门、监理部门安全人员共同验收后，方可投入使用。
4.4.2悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。4.4.3平台每次投入使用前对钢梁、焊缝、防护设施进行检查，凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。
4.4.4卸料平台上应显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督。
4.4.5悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
4.4.6台面应满铺脚手板密封。
4.4.7悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的1.5m高防护栏杆。
4.5卸料平台拆除
4.5.1卸料平台拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查脚手架的扣件连接、
连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实施。
4.5.2拆除前应有项目技术负责人进行安全技术交底。
4.5.3拆除前，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。
4.5.4拆除时应设置警戒区，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。
4.5.5卸料平台拆除顺序：脚手板→栏杆→次梁→主梁，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。
4.5.6拆下的零配件，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。
4.5.7拆下的材料及零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。
4.5.8在拆平台时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。
4.5.9遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行卸料平台的拆除工作。
拆除平台的准备工作应符合下列规定：应全面检查平台是否符合构造要求；拆除方案经主管部门批准后方可实施；应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；应清除平台上的杂物及周围的障碍物。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
钢丝绳不得提前拆除，应待最后一道主梁拆至室内后方可解除钢丝绳的连接。
各构配件严禁抛至地面。运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
4.5.14当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
5、安全保证措施
5.1组织保证
画组织机构图
5.2保证措施
5.2.1卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(拆卸)过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。
5.2.6雨后上架作业应有防滑措施。
A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查
a 在六级大风和大雨后
b 停用超过二个月，复工前。
B 检查保修项目
a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；
b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；
c 安全防护措施是否符合要求。
5.2.8安全检查的次数为每提升一次检查一次。
连接平稳后方可撤出其中机械。
1.5吨，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后
由架子工操作。
在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所
有架子部件。
卸料平台如果使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变
形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
要保证卸料平台体的整体性，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。
5.2.22严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
搭拆操作人员严禁酒后作业。三面设置防护栏杆，严禁施工人员翻越。
搭设完后必须经过项目部技术负责人、技术员、安全员共同验收完毕后方可使用。
6、应急预案
6.1目的
为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全。特制定本预案。
6.2事故类型与危险程度分析
在建筑工程施工过程中,由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。
6.3应急处置基本原则
统一领导、分级管理、快速反应、高速运转、预防为主、群防群控的工作原则。6.4应急组织机构
施工现场组织领导小组
组长：*****
副组长：*******
组员：**********
6.5事故处理保障体系
6.6施工现场各部门职责
6.6.1现场领导小组职责：负责落实施工生产工作，应急救护的各项制度。每月召开会议，专门研究施工现场的安全工作。随时对施工现场进行检查，坚持做到“安全第一，预防为主，综合治理”。
6.6.2现场总指挥******职责：
保持高度警惕。做好防范工作，一旦发生迅速赶到现场，组织人员进行抢险，救护，
及时报警，及时向外联系并向上级部门报告，并分析事故类型。
6.6.3抢救组长******职责：
接到报警，立即赶到现场，抢救伤员及物品。
6.6.4救护组长*******职责：
接到报警，立即组织人员赶赴现场，救治受伤人员，对于轻伤员应现场进行救护临时处理，对于重伤员组织车辆迅速送往医院抢救，途中必须采取相应的救护手段（如人工呼吸、止血等）或拨打120、999急救。
6.6.5通讯组长******职责：
接到报警必须了解事故的类型，然后迅速报警刑事案件拨打110工伤事故，同时派专人在路口和事故现场引导进入现场的各种车辆。
6.6.6警卫组******职责：
发现其他不安定事件，立即向上级领导报告。及时报警，组织警卫人员在事故现场周围设置警戒线，保护好现场，防止坏人破坏，事故状态扩大阻碍破案。
6.7应急准备
6.7.1现场应配备担架、急救箱（纱布、绷带、止血带、应急药物等）。与社会单位和上级单位联系。
6.7.2 为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周围主要路线图；
6.7.3 在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂预防高处坠落、物体打击的警示标志；
6.7.4 对全员进行安全和应急教育，提高自保、自救、互救意识；
6.7.5 救护人员要经过现场救护知识的专业培训。
6.7.6根据事故发生的需要，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加的抢险救援队伍；在事故应急救援领导小组，实施抢险救援工作。
6.8预警响应
遇有下列情况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。
6.8.1大风、大雪、大雨、高温等恶劣天气时。
6.8.2在重大节假日、施工高峰期、特殊季节到来之前。
6.8.3本市发生重大建设工程施工重大事故时。
6.8.4国家及本市重要会议召开之前。
6.9应急响应与处置
6.9.1施工现场发生高空坠落、物体打击事故时，第一发现人应迅速将情况报告到现场应急救援组长或副组长；根据发生事故的具体情况，启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。
6.9.2发生事故项目应急救援机构负责人应将事故情况及时报项目安全生产事故应急办公室；项目应急指挥部接到报告后，立即启动项目安全生产事故应急预案，赶赴事故现场组织指挥抢险救援应对工作。在组织救援的同时，向上级单位汇报有关信息。
6.9.3发生高处坠落、物体打击事故后，现场指挥应及时采取措施，对事故现场及相关区域进行警戒、控制，疏导抢险车辆、救护车辆；按救援方案指挥抢险人员实施救援工作。
6.9.4现场救护组应立即检查伤者的情况，根据伤情采取必要的救护措施，拨打急救中心电话（120或999）；指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车到达事故现场，将伤者送往就近医院。
6.9.5在抢救伤员的同时，要认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态等都不得破坏。为抢救伤员需要移动某些物体时必须做好现场标志，以便进行事故调查取证工作。
6.9.6如发生死亡事故,应会通上级主管部门, 配合做好事故调查处理工作。同时事故抢险救援后，协助上级主管部门调查事故原因，制定行之有效的整改措施；填写事故报告和事故登记表并协助做好伤亡人员的善后处理工作。对事故处理时应坚持“四不放过”的原则
8.10救援方法
6.10.1高空坠落应急救援方法：
1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，
否则会加重伤情。
6.10.2物体打击应急救援方法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千
万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及
伤员的生命安全。
4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。
6.10.3附工地到医院路线图及医院联系电话
7、计算书（以下面参数为例）
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息
1.卸料平台参数
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：3.00m。
水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.00m。
2.水平支撑梁
次梁采用12.6号工字钢，主梁采用22b号工字钢，次梁间距1.00m。
3.荷载参数
面板材料类别：木脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2；
栏杆、挡板类别：栏杆木，，栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m；
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN；
4.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离：3.00m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.00m；
悬挑式卸料平台
悬挑式卸料平台
编号四季花园1#、3#、4#、5#楼工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 程序姓名职称日期编制 审核 批准 贵州誉驰建筑工程有限责任公司
目录 一、平台构造........................................ 1N O TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND. 四季花园项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 一、平台构造 卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。如 图1所示。 (一)平台底盘构造（图2） 1、平台底盘平面形状为矩形，长3000㎜，宽2400㎜。由底 盘骨架及底盘面板组成。 2、底盘龙骨架，分边框和框内龙骨两部分。边框龙骨采用 ［16a槽钢制作，次梁采用12.6号槽钢制作，边框总长6000㎜，其 中3000㎜用于楼层固定；框内龙骨采用φ48×3.5钢管，框内龙骨间 距600㎜。
3、底盘面板采用50㎜厚模板平铺于底盘骨架上。 （二）平台围护 1、平台三面围护，均作1200㎜高。 2、围护杆采用￠48×3.5钢管制作，立杆间距1250㎜，横杆从上至下间距500㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用18㎜厚、300㎜高模板封堵。 3、围护采用18㎜厚模板围在栏杆里侧。 （三）平台支撑（图3） 1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。 2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm；后端支撑在楼面上，在计算时采用简支梁方法计算，后端锚固作为安全系数考虑，不参与计算，后端锚固的限位及压点均采用φ20圆钢预埋在楼面混凝土内，限位点设置在边梁上，压点设置在锚固的最末端20cm 处，压点预埋见的弯钩必须在楼板底筋下。 二、平台制作 （一）制作流程 下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘模板面层铺设接→踢脚板及围护铺设→除锈→刷防锈漆→刷面漆。
型钢悬挑卸料平台计算书
型钢悬挑卸料平台安全计算书 一、计算依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
1、计算参数
2、施工简图 （图1）剖面图 （图2）平面图 二、面板验算 根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。
W=bh2/6=1000×502/6=416666.667mm3 I=bh3/12=1000×503/12=10416666.667mm4 1、强度验算 由可变荷载控制的组合： q=1.2g1k b+1.4Q k b=1.2×0.35×1+1.4×5×1=7.42kN/m （图3）面板简图 （图4）面板弯矩图 M max=0.232kN·m σ=M max/W=0.232×106/416666.667=0.556N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求 2、挠度验算 q k=g1k b+Q k b=0.35×1+5×1=5.35kN/m （图5）简图
（图6）挠度图 ν=0.036mm≤[ν]=max(1000×0.5/150,10)=10mm 满足要求 三、次楞验算 次楞按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次楞而言是线荷载，对于其他次楞为作用于次楞外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次楞悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次楞的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。 承载能力极限状态荷载统计： q=1.2(g3k+g1k a+1.5g2k）+1.4Q k a=1.2×(0.167+0.35×0.5+1.5×0.2)+1.4×5×0.5=4.271kN/m （图7）计算简图 正常使用极限状态荷载统计： q=g3k+g1k a+1.5g2k+Q k a=0.167+0.35×0.5+1.5×0.2+5×0.5=3.142kN/m （图8）变形计算简图
悬挑卸料平台专项措施方案
邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；
悬挑式卸料平台安全技术规定
仅供参考[整理] 安全管理文书 悬挑式卸料平台安全技术规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附悬挑式卸料平台计算书进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（20010010）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安 第 2 页共 5 页
卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图
南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人：审核人：审批人： 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月
目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书
1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。 参见下表： 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务，宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要，现场已配备塔吊3台，以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶，砌体已具备施工的条件，物料提升机即将进场安装。
3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架，模板为18mm厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下： 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案后附图1～4；卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位及拉结方法见本方案后附图5～6。 主要安装要点如下： （1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 （2）钢平台主梁搁置点的端部，预留Φ16圆孔，待卸料平台定位后，安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 （3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45～60 o之间。 （4）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施
悬挑式卸料平台搭设方案知识讲解
悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度 42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两
悬挑卸料平台计算
悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10； 计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm， 截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。
悬挑式卸料平台方案
目录 第1章编制依据 (2) 第2章工程概况 (2) 第3章施工安排 (2) 第4章平台搭设方法 (2) 第4章卸料平面平台定位 (3) 第5章卸料平台专项验收和日常使用管理制度 (3) 第6章质量、安全保证措施 (4) 第7章卸料平台搭、拆安全预防措施 (5) 第8章悬挑卸料平台的设计计算 (6)
第1章编制依据 1.1本工程施工组织设计。 1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.3施工图纸。 1.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。 1.5建筑施工高处作业安全技术规范 1.6 《建筑施工计算手册》江正荣编著。 第2章工程概况 工程名称：中诚锦尚名都工程（一期 3#楼） 工程地点：广东省清远市佛冈县振兴南路和106国道交叉口处 建设单位；佛冈县中诚房地产开发有限公司 设计单位：广州市民用建筑科研设计院 施工单位：广东诺厦建设工程有限公司 监理单位：广东云兴建筑工程监理有限公司 项目位于广东省清远市佛冈县，北临106国道，东临教育南路，西临振兴路，南邻华府壹号A区。建筑层数为：3#楼30层，为钢筋砼框支剪力墙结构。3#楼有地下一层。 本工程采用预应力混凝土管桩基础。抗震设防烈度为7度，场地类别为Ⅱ类，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅰ级。 第3章施工安排 基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。 第4章平台搭设方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整
I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书
I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南，长城路以东，过驾院以西，本工程地下二层，地上十七层，地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构，地下筏板基础。地下一层层高2.67m，地下二层层高2.63m，标准层层高为2.9m，建筑总高度49.60m（室外地面至主要屋面顶板）。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：I16工字型钢； 次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50； 平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平，间距0.3m，其截面特性为： 面积 A=18.51cm2； 惯性距 I x =563.7cm4； 转动惯量 W x=80.5cm3； 回转半径 i x=5.52cm； 截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m； 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN； 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。
悬挑式卸料平台专项方案
悬挑式卸料平台专项施工方案 一、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 二、工程概况 （1）建设概况 建设单位：天津市天山房地产开发有限公司 设计单位：天津市正石建筑设计有限公司 勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司 监理单位：石家庄东方工程监理有限公司 总包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司 (2) 工程概况 德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程，建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处，一期工程总建筑面积27837.2.㎡。包含6栋七层（局部六层）带阁楼住宅及部分公建商用。局部地下一层，建筑高度为21.6m。基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点： 1、悬挑结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》 检查标准要求，要符合天津市标化文明工地的有关标准。 5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。 四、材料选择 1、主梁槽钢采用18号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。 2、焊条采用E50型
悬挑式卸料平台施工方案审批版
联城新社区（还建小区）2#楼 悬挑式卸料平台施工方案 施工单位编制人： 施工单位审核人： 施工单位审批人： 湖北全洲扬子江建设工程有限公司 二0一五年四月十日
悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况： 工程为联城新社区（还建小区）2#楼，项目位于孝感市沿河南路以南，丹阳路以北，长征路以东，玉泉路以西。 本工程主要功能为商住楼，建筑面积为13741.02平方（不含地下室面积），地上为二十五层，一层地下室，建筑高度为79.5米。 本工程主体结构合理使用年限为五十年，屋面防水等级为二级，耐火等级为一级，本工程采用钢筋混凝土框架结构，框架的抗震等级为四级，结构设计使用年限 50年；建筑结构安全等级为二级；建筑地基基础设计等级为甲级 ;基础工程安全等级为二级，本工程建筑耐火等级详建筑；剪力墙耐火极为四级，本工程建筑抗震设防类别为丙类；建筑物抗震设防烈度为 6 度。 建设单位：湖北全洲老澴河综合治理项目有限公司 设计单位：武汉欧乐建筑设计有限公司 勘察单位：湖北核工业岩土工程勘察设计院 监理单位：湖北百顺工程监理咨询有限公司 施工单位：湖北全洲扬子江建设工程有限公司 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.4 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0 m。用2根钢丝绳斜拉固定，2根作为备用，主梁采用16a号工字钢槽口水平，次梁采用12.6号槽钢槽口水平，次梁间距2.0m。施工堆载、
活荷载1.63kN/m2； 二、设计依据： 1.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—91) 2.《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011) 三、设计方案（详见附图1、2所示） 卸料平台宽度4.40m，长度2.50m，标准楼层高度3. 0m；平台上满铺木枋格栅。次梁采用[12.6工字钢，间距800mm；悬挑主梁采用2根[16a 工字钢，槽钢悬挑梁端部设置吊索为6×37Φ19.5钢丝绳，采用Φ30mm 的CO型花篮螺栓，内侧钢丝绳吊点宽度2.00m，Φ18mm锚固钢筋，Φ25mm 吊环设置在上层楼面梁上。两边用两根Φ19.5mm钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面不得小于45°，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成56°，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台设1.2m高的防护栏杆，设18㎜厚胶合板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度，以及挡脚、吊环焊缝的验算。 四、悬挑卸料平台设计计算 1.计算参数设定 (1)基本参数， 卸料平台宽度(悬挑长度)4.40m，长度2.50m，楼层高度3.10m；悬挑主梁采用2根[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢，间距800mm；施工堆载、活荷载1.63kN/m2；平台上满铺木枋格栅，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =215.00N/mm2，抗剪设计强度
钢悬挑卸料平台安装计算方案
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 4．主要施工方法 (2) 5.平台的设计及荷载取值 (3) 6.钢平台计算 (4) 7.卸料平台的搭设、验收和使用规定 (11) 8.各项管理措施 (13) 9.环境、职业健康安全控制措施 (14)
1.编制依据 1.1钢结构设计规范（GB50017-2003） 1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91） 1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。 1.4建设施工现场安全防护设施技术规程（湖北省地方标准 DB42-2009) 1.5 简明施工计算手册 1.6实用五金手册 2.工程概况 结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。 3.施工安排 3.1 本工程2009年05月正式开工，2010年4月结构封顶，2010年11月底工程竣工。 3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。 4.主要施工方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。 4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。上面用φ12钢筋压牢。或用M8螺栓与次梁相连。 4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。栏杆内侧张设安全密目网。 4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。 4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。 4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力
型钢悬挑卸料平台计算书(PM)
型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 27 楼5层1 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 主梁间距L 1(m) 2. 5 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0.25 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 3.3 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.7 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 3.3 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数 三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一 四、面板验算 模板类型 冲压钢脚手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm 3 ) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算： M max =0.100×q×s 2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=M max / W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm 2<[f]=205N/mm 2
面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 391.47 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 62.14 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p 1=1.4×P k =1.4×5=7kN 正常使用极限状态： q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p 2=P k =5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=M max /(γx W X )=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算
悬挑式卸料平台方案
目录 一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求 二、编制依据 三、材料与设备计划 四、施工工艺技术 " 1、技术参数 2、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收 五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控 、 4、应急预案 六、型钢悬挑卸料平台计算书
一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 ' 各责任主体名称 2 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 [ 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。 三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺
悬挑式卸料平台专项办法(附计算方案)
经济开发区棚户区改造工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 复核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 日
目录 1、编制说明与依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 5.5 焊接要求 (6) 6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6) 6.1 安装准备 (6) 6.2 钢平台安装 (7) 6.3 悬挑卸料平台转层 (9)
6.4 悬挑卸料平台拆除 (9) 7 、卸料平台的检查与验收 (10) 8、操作平台安全要求 (10) 9、应急预案 (11) 9.1高空防坠应急预案 (11)
1、编制说明与依据 1.1 编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点， 1）工程名称：**经济开发区棚户区改造工程（***片区一期工程） 2）建设单位：***经济开发投资发展有限公司 3）设计单位：青岛城乡建筑设计有限公司
4）监理单位：青岛**工程咨询集团有限公司限公司 5）勘察单位：**勘察测绘院 6）施工单位：中交****工程局有限公司 7）本工程位于位于**青岛路以东，锦泰三路以北；，框剪结构，抗震等级二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙 4.1 技术准备 （1）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台形式，并编制详细的安全及技术交底，指导施工。 （2）施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。
4.2 人员准备 （1）项目部及施工队各设专业安全员 1 名，持证上岗，对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。 （2）设安全监督监察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目。 （3）成立专业架子班组，由专业架子工6 人，并设置专业工长负责管理 4.3 材料机具准备 （1）材料用量 表3 材料用量表
悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)4.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用18号工字钢。 次梁间距0.90m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。 脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。一、次梁的计算 次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距0.90m，其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1= 0.35×0.90=0.32kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2= 2.00×0.90=1.80kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2= 1.2×(0.32+0.14)+1.4×1.80 = 3.07kN/m 经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×2.00=2.80kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值M = 3.07×4.002/8+2.80×4.00/4=8.94kN.m 3.抗弯强度计算 其中γx——截面塑性发展系数，取1.05； [f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度σ=8.94×106/(1.05×80500.00)=105.74N/mm2；
卸料平台检查验收表
湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表 工程名称：佳惠·中央商厦安置房编号： 致：怀化市建设工程监理有限公司（监理单位） 我单位已完成了安置楼悬挑式卸料平台安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 悬挑式卸料平台验收表 项目经理 施工单位（章）东星建设工程集团有限公司 日期2014年6月27日审查意见： 总/专业监理工程师 监理项目部（章）怀化市建设工程监理有限公司 日期2014年6月27日 悬挑式卸料平台验收表 编号 工程名称佳惠·中央商厦安置房施工单位东星建设工程集团有限公司
搭设单位东星建设工程集团有限公司项目经理韩征 验收部位1-26轴交A-P轴2层3层搭设高度7.5m验收时间2014年6月27日序 号 检查项目检查内容与要求验收结论 一资料部分施工前必须编制专项方案，指导性强有计算书，审批手续齐全；有安全操作规程及安全技术交底，架子工持证上岗； 二卸料平台制 作及安装 平台应按方案要求制作，焊接应牢固可靠 锚固点应在方案要求位置预埋，平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋 点必须在建筑上，不得设置在脚手架上 平台外口应略高于内口，不得左右晃动，平台钢梁与预埋件之 间的空隙必须用楔子固定牢固，平台不能与外架相连或者利用 外架进行固定 悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用 的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花篮螺杆、绳卡、脚手板的材 质必须符合安全要求 三钢丝绳卸荷斜拉钢丝绳应采用专用的拉钩挂牢，锐角处应隔垫橡胶保护，两边各设前后两道钢丝绳，每道应作单道受力计算，一道做保险绳，与平台的夹角应在45°-60°为宜 绳卡固接时，固接强度应符合要求；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合要求 四安全防护平台应用5cm厚脚手板铺严并固定，并设置防滑条，三侧面设不得低于1.2m高的固定防护栏，上杆距离平台高度1.2m,下杆距离平台高度0.6m，栏杆底部内侧必须搭设不低于18cm高的挡脚板，挡板下边距离平台面的孔隙不应大于10㎜，四周采用密目网或木板封闭，栏杆刷红白相间油漆作为警示标志 五荷载显著详细标明容许荷载、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督 六其他验收项 七验收结论 验收人员 项目技术负责人搭设单位负责人其他验收人员 监理单位意见： 专业监理工程师：2014年6月27日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份 湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表
悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解
月亮湾滨海旅游度假区一期 悬 挑 式 钢 平 台 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 国基建设集团有限公司 月亮湾项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、悬挑式钢平台 (2) 三、基本要求、概念 (4) 四、材料选用 (4) 五、架设与拆除 (5) 六、计算书 (6)
一、工程概况 工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。 建筑面积60000m2，5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。 本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m，地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级，防水等级为二级，合理使用年限50年。 建设单位：广东东方月亮湾有限公司 监理单位：广东正茂工程管理有限公司 勘察单位：广东省地质建设工程勘察院 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 施工单位：国基建设集团有限公司 二、悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不
得设置在脚手架等施工设备上。 3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。 4, 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用一级光圆钢筋制作。 5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
卸料平台验收标准表格
附件一： 建筑施工卸料平台验收表施工单位工程名称序号验收日期部位检查内容是否有专项方案，卸料平台施工平面图、剖面图、悬挑梁与建筑物的结构连接、钢丝绳与建筑物、卸料平台的结构连接等关键部位大样详图、计算书、安全技术交底、应急预案等。 卸料平台是否按方案搭设。 载重量（kg）编号kg号料台结果1设计制作安装要求23钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算，一道做保险，一道作受力使用，未端绳夹是否安装到位，最后两颗绳夹间安全弯是否设置到位，拉接点焊接是否符合要求。 悬挑梁是否与建筑物结构可靠连接，平台外口应略高于内口，不得晃动。 45678平台铺设牢固、密缝，采用厚5厘米以上木板统一铺设，并设有防滑条；三侧面设不低于 1.2米高防护栏杆，栏杆内必须采用硬防护。 显著部位标明容许载荷值预埋件是否有隐蔽验收手续锚固吊环的混凝土强度是否达到100%结论意见： 施工项目监理： 安全员： 单位监监理员： 总监理工程师： 理单位参加验收单位及人员章____年__月__日1附件二： 悬挑式卸料平台检查表单位工程名称： 检查日期：
部位： 料台编号： 序号123检查内容悬挑梁尺寸是否与方案一致，安装符合标准要求，与建筑物结构连接牢固。 悬挑式卸料平台是否与脚手架断开，避开建筑悬挑部位。 平台铺设是否牢固、严密、三侧面设 1.20米高护栏，栏杆及防护是否牢固可靠。 安装时，钢丝绳采用绳夹必须与钢丝绳匹配，数量不得少于4个，间距满足相关规定，并设安全弯，安全弯尺寸、外形是否有明显变化，钢丝绳是否有明显损伤。 内外两侧是否设明显限载标识、人员和物料的总重量，是否超过设计的容许荷载，是否存在两人以上同时操作现象。 各焊接部位及周边是否有裂缝及严重锈蚀现象，建筑物上预埋件是否牢固可靠。 78建筑物锐角利口围系钢丝绳处软垫物是否垫衬到位。 料台整体是否有变形、倾斜等现象。 检查情况456检查结论： 施工单位参加检查单位及人员监理单位项目监理： 安全员： 章____年__月__日监理员： 总监理工程师： 、章____年__月__日2