悬挑式卸料平台计算书
悬挑式卸料平台计算书
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00；
钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算；
预埋件的直径(mm)：20.00。
3.水平支撑梁
主梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平；
次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平；
次梁槽钢间距(m)：0.40，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：3.00；
平台计算宽度(m)：3.00。
二、次梁的验算:
次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.40m，其截面特性为：
面积A=12.74cm2；
=198.30cm4；
惯性距I
x
=39.70cm3；
转动惯量W
x
回转半径i
=3.95cm；
x
截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q
1
=0.35×0.40=0.14kN/m；
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：
Q
2
=10.00/4.00/3.00×0.40=0.33kN/m；
(3)槽钢自重荷载Q
3
=0.10kN/m；
经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q
1+Q
2
+Q
3
)=1.2×(0.14+0.33+0.10)=0.69kN；
经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×0.40×3.00=3.36kN。
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，最大弯矩M=0.69×3.002/8+3.36×3.00/4=3.29kN.m。
3.抗弯强度验算
次梁应力：
其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ=3.29×103/(1.05×39.70)=78.96N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ=78.956N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值
[f]=205.000N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/(3.00×100.00×235.0)=0.78；
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
得到φb=0.706；
次梁槽钢的稳定性验算σ=3.29×103/(0.706×39.700)=117.39N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算σ=117.391N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值
[f]=205.000N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择12.6号槽钢槽口水平，其截面特性为：
面积A=15.69cm2；
惯性距I
=391.47cm4；
x
=62.14cm3；
转动惯量W
x
=4.95cm；
回转半径i
x
截面尺寸，b=53.00mm,h=126.00mm,t=9.0mm；
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m；
=0.11kN/m；
Q
1
=0.12kN/m
(2)槽钢自重荷载Q
2
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.12)=0.28kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(0.69×3.00+3.36)/2=2.71kN；
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：
R[1]=18.817kN；
R[2]=12.086kN；
=18.817kN.m；
最大支座反力为R
max
=5.355kN.m；
最大弯矩M
max
最大挠度V=2.182mm。
3.抗弯强度验算
其中x--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值
σ=5.36×106/1.05/62137.0+1.13×104/1569.000=89.273N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值89.273N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值
[f]=205.00N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性验算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=570×9.0×53.0×235/(4000.0×126.0×235.0)=0.539；
可得φb=0.539；
主梁槽钢的稳定性验算σ=5.36×106/(0.539×62137.00)=159.75N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算σ=159.75N/mm2小于[f]=205.00,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力R
Ci 和拉钢绳的轴力R
Ui
按照下面计算，
R Ci =R
Ui
sinθi
其中R
Ci
--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
R
Ui
--拉钢绳的轴力(kN)；
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin(90-ArcTan((L io+l i)/L w))=0.857；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：R
Ui =R
Ci
/sinθi；
R
U1
=18.817/0.857=21.94kN；
五、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R
U
取最大值进行验算，为21.94kN；
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：
其中[F
g
]--钢丝绳的容许拉力(kN)；
F g --钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取F
g
=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[F
g
]取21.944kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=23.1mm。
钢丝绳最小直径必须大于24.000mm才能满足要求！
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值R
进行计算作为拉环的拉力N为：
U
=21943.632N。
N=R
U
拉环强度计算公式为：
其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，
每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径D=[21943.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=23.6mm。
七、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
卸料平台计算书
卸料平台计算书 Prepared on 22 November 2020
悬挑卸料平台计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度，插入结构锚固长度，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)。 水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。 次梁间距，外伸悬臂长度。 容许承载力均布荷载m2，最大堆放材料荷载。 脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取m2。 栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取m。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构，两道钢丝绳距离，外侧钢丝绳吊点距离平台。 一、次梁的计算
次梁选择16号工字钢，间距，其截面特性为 面积A=,惯性距Ix=,转动惯量Wx=,回转半径ix= 截面尺寸 b=,h=,t= 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为m2； Q 1 = ×=m (2)最大容许均布荷载为m2； Q 2 = ×=m (3)型钢自重荷载 Q 3 =m 经计算得到: q = ×(Q 1+Q 3 )+×Q 2 = ×++× = m 经计算得到，集中荷载计算值P = ×= 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值M = ×8+×4=抗弯强度计算 其中γ x ——截面塑性发展系数，取； [f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = mm2； 经过计算得到强度σ=×106/×=mm2； 次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求! 4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算] 其中φ b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到： φ b =
卸料平台方案
卸料平台方案
目录 一、工程概况 ................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工计划 ................................................................ 错误!未定义书签。 3.1进度计划 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台物资计划............................................ 错误!未定义书签。 四、施工工艺 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.1技术参数 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.2工艺流程 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工方法 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.4检查验收 ........................................................... 错误!未定义书签。 五、施工安全保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 5.1组织保障 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.2技术措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.3应急预案 ........................................................... 错误!未定义书签。 5.4监测监控 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、劳动力计划 ............................................................ 错误!未定义书签。 七、计算书.................................................................... 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台专项措施方案
邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；
悬挑卸料平台计算
悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10； 计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm， 截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。
悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)4.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用18号工字钢。 次梁间距0.90m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。 脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。一、次梁的计算 次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距0.90m，其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1= 0.35×0.90=0.32kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2= 2.00×0.90=1.80kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2= 1.2×(0.32+0.14)+1.4×1.80 = 3.07kN/m 经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×2.00=2.80kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值M = 3.07×4.002/8+2.80×4.00/4=8.94kN.m 3.抗弯强度计算 其中γx——截面塑性发展系数，取1.05； [f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度σ=8.94×106/(1.05×80500.00)=105.74N/mm2；
新版卸料平台专项方案样本
目录 1 编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 2 工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 工程总体概况...................................................... 错误!未定义书签。 2.2 卸料平台总体设计.............................................. 错误!未定义书签。 2.3 施工平面布置...................................................... 错误!未定义书签。 2.4 施工要求.............................................................. 错误!未定义书签。 2.5 技术保证条件...................................................... 错误!未定义书签。 3 施工计划.................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 材料与设备计划.................................................. 错误!未定义书签。 4 劳动力计划................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 专职安全生产管理人员...................................... 错误!未定义书签。 4.2 特殊工种作业人员.............................................. 错误!未定义书签。 5 施工工艺技术............................................................ 错误!未定义书签。 5.1 技术参数.............................................................. 错误!未定义书签。 5.2 工艺流程.............................................................. 错误!未定义书签。 5.3 施工方法.............................................................. 错误!未定义书签。 5.4 检查验收.............................................................. 错误!未定义书签。 6 施工安全保证措施.................................................... 错误!未定义书签。 6.1 组织保障机构体系.............................................. 错误!未定义书签。 6.2 技术措施.............................................................. 错误!未定义书签。 6.3 监测监控.............................................................. 错误!未定义书签。
卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图
南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人：审核人：审批人： 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月
目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书
1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。 参见下表： 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务，宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要，现场已配备塔吊3台，以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶，砌体已具备施工的条件，物料提升机即将进场安装。
3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架，模板为18mm厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下： 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案后附图1～4；卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位及拉结方法见本方案后附图5～6。 主要安装要点如下： （1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 （2）钢平台主梁搁置点的端部，预留Φ16圆孔，待卸料平台定位后，安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 （3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45～60 o之间。 （4）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施
型钢悬挑卸料平台计算书(PM)
型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 27 楼5层1 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 主梁间距L 1(m) 2. 5 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0.25 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 3.3 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.7 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 3.3 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数 三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一 四、面板验算 模板类型 冲压钢脚手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm 3 ) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算： M max =0.100×q×s 2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=M max / W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm 2<[f]=205N/mm 2
面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 391.47 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 62.14 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p 1=1.4×P k =1.4×5=7kN 正常使用极限状态： q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p 2=P k =5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=M max /(γx W X )=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)
钢管落地式卸料平台施工方案（完善） 苏州太湖国家旅游度假区城投大厦卸料平台专项施工方案编制人: 审核人：审批人：江苏沙家浜建筑有限公司2014 年 3 月 19 日 2 目录一、工程概 况 ..................................................................................... ..................................................... 2 二、编制依据 ..................................................................................... ..................................................... 2 三、卸料平台方案选择及布置 ..................................................................................... ......................... 2 四、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ......................................... 2 、材料准备 ..................................................................................... ......................................... 2 、卸料平台的搭设要求 ..................................................................................... ..................... 3 、卸料平台的搭设 ..................................................................................... ............................. 4 1、钢管落地卸料平台 ..................................................................................... ................................... 4 五、卸料平台的拆除 ..................................................................................... ......................................... 5 六、安全文明施工 ..................................................................................... ............................................. 5 七、卸料平台计算书 ..................................................................................... ......................................... 5 1 卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程位于苏州市太湖国家旅游度假区孙武路南，建筑面积为平方米，建筑高度为。为框架剪力墙结构，结构层数为地下1层，地上12层。建设单位：苏州太湖旅业发展有限公司监理单位：江苏众信工程管理设资咨询有限公司施工单位：江苏沙家浜建筑有限公司二、编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91 危险性较大的分部分项工程安全管理办法本工程施工图纸本工程施工组织设计三、卸料平台方案选择及布置本工程1层至3层卸料平台采用落地式钢管支架。位于5轴至6轴处。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按×进行搭设。四、卸料平台的搭设、材料准备采用? 48×3钢管及扣件；80mm×60mm木枋、18mm厚木胶板。 2 、卸料平台的搭设要求1、1立杆本卸料平台全部采用φ48×3立管。立杆接头均采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应 1--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载
卸料平台方案
一编制依据 1.1单位工程施工组织设计 1.2施工图纸 1.3施工规程、规范、标准 二工程概况 本工程位于丰台区南四环西路188号，本工程总建筑面64215.9 m2 其中：地下15504.6 m2 地上48711.3m2，，地下2层，地上18层，共2个楼，
分别编号为A、B楼。具体情况如下：本工程总建筑面积64215.9 m2 其中：地下15504.6 m2 地上48711.3m2， 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，楼梯间及电梯井处设剪力墙。外墙装饰为玻璃幕墙、铝板墙面。 三卸料平台选用概况 由于本工程总高度为93.3m，z主体分A、B座两栋号建筑面积大，工期紧迫，主体施工阶段将要穿插二次结构施工，为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全，根据本工程现场实际情况，选用槽钢悬挑搭设卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。 四、材料要求 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条18a#槽钢，次梁采用14#槽钢，间距1米，上满铺脚手板；平台护栏用钢管焊接，高1.5米，内用15mm厚木胶合板封严。平台总长7米，其中悬挑长度5.9米，宽4.5米，主梁锚入楼面1.4米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的φ20钢筋环连结；在离支1.5米及5.4米处用直径19.5mm的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳缠绕于卸料平台第二层的框架柱上（框架柱悬挑板较短200mm）。
卸料平台搭设侧立面图
五、搭设方法 1.卸料平台外挑出脚手架4m。悬挑主梁采用7m槽钢平行设置，槽钢间距为4.5m,悬挑端部至距外架端部4m处均分焊接四根水平槽钢次梁。 2.主梁槽钢伸进楼层内，梁上预埋φ20的U型圆钢锚箍，锚箍钢筋在楼板砼内锚固长度不小于450mm，主梁槽钢与锚箍采用木楔塞实。 3.卸料平台次梁范围内满铺 4.5m长脚手板，在平台端部4.5m范围三边设置防护栏杆，高度为 1.5m，护栏钢管与槽钢满焊焊接，立杆间距800mm，顶端水平栏杆与立杆满焊焊接。护栏用胶合板及挡脚板封闭、封严。 4.平台每根主梁距支点1.5m及 5.4m处分别焊接吊环，用2根钢丝绳进行斜拉。钢丝绳上端抱框架柱进行固定。钢丝绳设花篮螺栓，确保钢丝绳收紧并使槽钢外端略有上翘。 5. 卸料平台严禁与脚手架连接。 六、平台使用及拆除 1.卸料平台搭设完毕须经验收合格后方可使用。 2.本卸料平台承载上限1500kg，严禁超载使用。 3.平台内料具应分种类、规格堆放，不得混合堆放、严禁堆放在护栏上。并随堆随吊，严禁长时间堆放。
扣件式钢管落地式卸料平台计算式
扣件钢管落地式卸料平台（双管、双扣件） 1.基本计算参数 (1)基本参数 卸料平台宽度3.00m，长度3.00m,搭设高度4.50m。采用Φ48×3.5钢管。内立杆离墙0.20m，中立杆采用双扣件。立杆步距h=1.50m，立杆纵距b=1.00 m，立杆横距L=1.00m。横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5.00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板。 （2）钢管截面特征 壁厚t=3.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。 （3）荷载标准值 1）永久荷载标准值 每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m 脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m2 2）施工均布活荷载标准值 施工堆载、活荷载5.00kN/m2 3）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk 平台搭设高度为4.50m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1.00(标高+5m) 挡风系数=0.868,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数 μs=1.3=1.3×0.868=1.128,工程位于广东广州市,基本风压ω0=0.30kN/m2； 水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1.128×0.30=0.34kN/m2 2.纵向水平杆验算
（1）荷载计算 钢管自重G K1=0.0376kN/m；脚手板自重G K2=0.35×0.33=0.12kN/m；施工活荷载Q K=5.00×0.33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值 永久荷载q1=1.2×(0.0376+0.12)=0.19kN/m 施工活荷载q2=1.4×1.65=2.31kN/m （2）纵向水平杆受力验算 平台长度3.00m,按3跨连续梁计算L=1.00m 1）抗弯强度验算 弯矩系数K M1=-0.100，M1=K M1q1L2=-0.100×0.19×10002=-19000N·mm=-0.02kN·m 弯矩系数K M2=-0.117，M2=K M2q2L 2=-0.117×2.31×10002=-270270N·mm=-0.27kN·m M max=M1+M2=0.02+0.27=0.29kN.m σ=M/W=290000/5080=57.09N/mm2 纵向水平杆σ=57.09N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。 2）挠度验算 挠度系数Kυ1=0.677，υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.677×0.19×(1000.00)4/(100×206000×121900)=0.05mm 挠度系数Kυ2=0.990，υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.990×2.31×(1000.00)4/(100×206000×121900)=0.91mm υmax=υ1+υ2=0.05+0.91=0.96mm [υ]=1000/150=6.67mm与10mm 纵向水平杆υmax=0.96mm＜[υ]=6.67mm,满足要求。 3）最大支座反力 R q1=1.100×0.19×1.00=0.21kN，R q2=1.200×2.31×1.00=2.77kN 最大支座反力 R max=R q1+R q2=0.21+2.77=2.98kN 3.横向水平杆验算(图6-41) （1）荷载计算 钢管自重g k1=0.0376kN/m 中间纵向水平杆传递支座反力R中=R max/2=1.49kN 旁边纵向水平杆传递支座反力R边=R max/4=0.75kN (2)横向水平杆受力验算 按3跨连续梁计算，跨度为：L=1.00m；q=g k1=0.0376N/m,P1=R边=0.75kN，P2=R中=1.49kN；
卸料平台方案模板.doc
金科世界城 12#、13#、14#楼 卸料平台专项施工方案编制： 审核： 审批： 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 咸阳金科·世界城项目 2017 年 12 月
目录
金科世界城卸料平台专项施工方案 第一章工程概况 基本概况 金科世界城项目 12#、13#、14#楼工程是由陕西金润达房地产开发有限责任公司开 发，江苏中南建筑产业集团有限责任公司施工，北京中外建建筑设计有限责任公司设计， 陕西建科建设监理有限公司责任监理，机械工业勘察设计研究院有限公司勘察。 本工程位于陕西省咸阳市秦都区李家庄村，场地西侧为同德路，东侧为同文路，北 侧为连霍高速，南侧为永平路和陕西服装工程学院。 12#楼建筑总面积，（其中地下建筑面积为，地上建筑面积），地下一层，地上33 层, 其南侧裙房两层，建筑高度为，住宅套数248 套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为 2 级，抗震等级一级，抗震设防烈度 8 度，抗震类别为丙类，设计使用年限为 50 年，±相当于绝对高程（黄海系）。 13#楼建筑总面积，（其中地下建筑面积为，地上建筑面积），地下一层，地上33 层, 其南侧裙房两层，建筑高度为，住宅套数248 套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为 2 级，抗震等级一级，抗震设防烈度 8 度，抗震类别为丙类，设计使用年限为 50 年，±相当于绝对高程（黄海系）。 14#楼建筑总面积，（其中地下建筑面积为，地上建筑面积），地下一层，地上25 层, 其南侧裙房两层，建筑高度为，住宅套数92 套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为 2 级，抗震等级一级，抗震设防烈度8 度，抗震类别为丙类，设计使用年限为50 年，±相当于绝对高程（黄海系）。
悬挑式卸料平台专项方案
悬挑式卸料平台专项施工方案 一、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 二、工程概况 （1）建设概况 建设单位：天津市天山房地产开发有限公司 设计单位：天津市正石建筑设计有限公司 勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司 监理单位：石家庄东方工程监理有限公司 总包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司 (2) 工程概况 德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程，建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处，一期工程总建筑面积27837.2.㎡。包含6栋七层（局部六层）带阁楼住宅及部分公建商用。局部地下一层，建筑高度为21.6m。基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点： 1、悬挑结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》 检查标准要求，要符合天津市标化文明工地的有关标准。 5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。 四、材料选择 1、主梁槽钢采用18号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。 2、焊条采用E50型
落地式卸料平台计算1
落地式卸料平台施工方案 一、工程概况 金冠华庭10#商业网点工程位于银川市西夏区兴洲北路与贺兰山西路交汇处西南角，工程建筑面积为2661.93m2, 工程结构形式为框架结构，建筑物为地上三层，建筑层度一二层3。6米，三层3.5米，最大高度12。35米。均呈“”形布置。本工程需要采用钢管扣件系统搭设长3米×宽3米卸料平台二座。 二、材料要求 钢管采用Φ48×3。5mm的热扎钢管。钢管不得有严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣、对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。 三、施工搭设 立杆纵向间距为1.0m，立杆横距为1.5 m，跨距1。5 m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平;
起步设纵横相连的扫地杆.每一个楼层，设刚性拉结点,拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑从底面开始到顶； 3。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水. 4。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm. 6。平台基础经验收合格后方可搭设。 7．平台必须配合施工进度搭设。 8。每搭完一步平台后，应按规范JGJ 130—2001表8。2。4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 9.底座安放应符合下列规定: 1)底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板. 10．立杆搭设应符合下列规定：
1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130-2001第6.3.5条的规定； 3)开始搭设立杆时,应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130-2001第6。3.5、6.3。6条的规定。 13．纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2。1条的构造规定； 2）在封闭型平台的同一步中,纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定. 四、卸料平台计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
卸料平台安全专项施工方案样板
目录 一、编制依据............................................................ 二、工程概况............................................................ 三、材料选择............................................................ 四、平台构造要求........................................................ 五、特殊部位处理........................................................ 六、布置图.............................................................. 七、搭设与拆除.......................................................... 八、操作平台安全要求.................................................... 九、卸料平台验收要求.................................................... 十、卸料平台质量与安全保障措施 (7) 十一、卸料平台堆放材料换算表............................................ 十二、应急救援预案...................................................... 十三、卸料平台计算书....................................................
落地式卸料平台计算2
落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 计算参数: 模板支架搭设高度为19.9m， 立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m。 脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载5.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。 图落地平台支撑架立面简图 图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.0。 一、基本计算参数[同上] 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3；
截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 5.000×0.300=1.500kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m 活荷载 q2 = 1.40×0.750+1.40×1.500=3.150kN/m 最大弯矩 M max=(0.10×0.108+0.117×3.150)×0.9002=0.307kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×3.15)×0.90=3.509kN 抗弯计算强度 f=0.307×106/4491.0=68.42N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m 活荷载 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m