铝合金地弹门技术交底大全
技术交底记录
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铝合金门窗安装技术交底
滨湖明珠住宅小区9#、13#住宅楼工程 铝合金门窗安装工程 1、范围 本工艺标准适用于本工程得铝合金门窗安装工程施工。 2、施工准备 2、1作业条件 2、1、1结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+1m水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求得部位处理完毕。 2、1、2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置就是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。 2、1、3检查铝合金门窗得型号与外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大得严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面得腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。支垫时要防止损坏。 2、2材料及机具准备 2、2、1铝合金门窗得规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品得出厂合格证、进场复试检测合格报告。 2、2、2铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。 3、施工工艺 3、1工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗得固定→门窗 扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱、密封条→清理。 3、2操作工艺 3、2、1在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引。在每层门窗口处划标记线，对不直得口边及时处理。门窗口水平位置以楼层+1m水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。 3、2、2根据外墙大样图及设计要求确定门窗在墙厚方向安装位置。 3、2、3防腐及埋设连接件 ①门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥 浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。 ②铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件或镀锌铁片，普通铁件须经防腐处理方可使用。 3、2、4将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 第1页，共4页滨湖明珠住宅小区9#、13#住宅楼工程 铝合金门窗安装工程 3、2、5门窗得固定 ①门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1、5mm； ②固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。
铝合金门窗安装技术交底
门窗施工技术交底编号NO：Rj-2010-001 工程名称东方瑞景苑铝合金门窗工程交底日期年月日施工单位深圳中装设计装饰工程有限公司项目名称铝合金门窗安装工程交底提要铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 一、铝合金门窗安装前的准备工作 1、根据设计施工图纸核实所有门窗的品种、规格、型号、开启形式和方向是否相符，各种附件是 否配套齐全，并具有出厂合格证。 2、对进入施工现场的铝合金门窗揭开保护膜进行检查，检查外观质量和表面的平整度，如发现有 劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格 后才可安装。 3、认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整，如有破损、脱落应补粘后再安装。 4、检查主体结构是否具备门窗安装的条件，铝合金门窗框与墙或构件接触的四周应提前进行防腐 处理，如设计无要求可涂刷沥青防腐漆，防止强酸、强碱产生化学反应腐蚀铝合金。连接件除不锈钢 外也应做防腐处理。 二、门窗框与墙体连接操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护 膜→铝合金门窗框安装→质量检验、塞缝前隐蔽工程验收→门窗四周塞缝→刷防水涂料→淋水检测→固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→撕保护膜、调试→打注外墙胶→淋水检测→清理→质量检验 1、搭设好脚手架，备齐安装工具。 2、在安装之前，一定要甲方或监理提供准确的水平三线基准（水平、垂直、两旁距离、转角窗所 用的十字基准线等）。 a、在最高层找出门窗洞口边线，用大线坠将门窗洞口边线下引，并在每层门窗洞口处划线标记， 高层建筑可用经纬仪找垂直线。 b、门窗洞口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上测量出窗位标高并弹线，每层窗（若标 高相同）应在同一水平线上。 c、根据外墙窗台的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度不同时，原则上应 以同一房间窗台外露尺寸一致。 3、门窗框安装前，应先检查核对门窗洞口尺寸，如洞口出现偏差，当小于20mm（每边）或大于 40mm（每边）时，应及时书面提交土建施工单位限期处理，大于40mm的洞口（每边）应采取细石混凝 土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸，经现场项目管理人员对洞口尺寸验收后，方可进行 门窗安装。门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）湿法塞缝时，按下表采用： 面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材 缝隙尺寸 5 15 25 50 4、根据门窗安装位置线，用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体（构件）四周 打磨花，并清理干净（这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外，同时还可以检验墙体表面是否合格），再将门窗框装入洞口就位，然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等，并应考虑整个墙面所有门 窗竖向和横向的关系，应保持在一条线上，经调整校正各方面都正确后，用木楔等软性垫块临时楔紧 固定，不得使门窗框型材变形损坏。 5、铝合金门窗框与墙体（构件）的连接固定均采用软连接，禁止将门窗直接埋入墙体的刚性连接， 借助连接的弹性作用来保证建筑物受到地震、沉降或温度应力时不至于损坏门窗。与门窗框先行连接 的具体操作顺序是：门窗就位前先按照墙体上的预埋件位置定出连接件与门窗框的位置，连接件与门 １
铝合金门窗安装安全技术交底
20万份安全资料免费下载，每日上新。扫描右方的二维码安全技术交底 工程名称厦门市湖里区街区立面整治项目（第六标 段：铁路沿线湖里段和成功大道段2标段） 施工部位 或层次 施工内容铝合金门窗及 玻璃安装 交底项目 铝合金门窗 及玻璃安装 交底日期 交底内容： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹； 4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手 头工具放在工具袋内； 5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规 范》JGJ46--2005的规定； 6.安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填 材料未达到强度，严禁利用门、窗进行攀登； 7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其 保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。 8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料，安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施； 9.截割玻璃在指定场所进行，截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去； 10.在高处安装玻璃时，其下方禁止通行； 11.搬运和安装玻璃时，注意行走路线，佩带手套，并严禁有交叉作业的现象，不得赤手搬运，防止玻璃划伤； 12.贮存时，要将玻璃摆放平稳，立面平放。 交底人 被交底人 项目 负责人 执 行 情 况 安全员：年月日注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各式1份 福建省建设工程质量监督总站监制 厦门市建设工程质量安全监督站印
A6铝合金门窗制作安装质量安全技术交底
海成·滨江国际A6栋 铝 合 金 门 窗 制 作 安 装 技 术 交 底 编制单位：重庆渝海建设（集团）公司交底人： 接受交底人： 交底时间：2012年9月3日
施工单位重庆渝海建设集团有限公司 工程名称海成滨江国际A6栋分部工程装饰装修 交底部位门窗制作安装日期2012 年9月3日 交底内容 铝合金门窗制作安装质量安全技术交底 第一铝合金门窗半成品入场、验收及成品保护 一、质量标准 1、质量要求：按照《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》(GB7106-86)的规定及设计要求施工，滨江国际A区高层住宅门窗采用断桥隔热中空玻璃铝合金门窗(卫生间、厨房为非断桥铝合金型材，厨房采用5+9A+5中空玻璃，卫生间采用5+9A+5钢化玻璃)，门窗玻璃材质及厚度选用按照〈建筑玻璃应用技术规程〉(JGJ113-2003)四部委〈建筑安全玻璃管理规定〉执行。 2、验收标准：施工要求按照<建筑装修工程质量验收规范>(GB50210-2001)及重庆市工程及建设标准DBJ50—065—2007执行，并达到合格。 二、铝合金门窗半成品入场及验收 1、铝合金门窗入场：生产厂家按计划要求入场，所有铝合金门窗型材和制作加工质量须符合设计和经批准的施工方案要求。各种配件、连接件、五金等按甲方通知的标准要求配置齐全。 2、检查验收：由重庆渝海土建施工单位检查所入场门窗是否
交底内容与设计图及现场实际洞口相符，外观是否受到损伤，各种技术参数是否符合规范要求。 三、成品保护 1、铝合金门窗框除型材出厂时的外保护膜外再用同等于百世旺家专用的粘膜包装，再进行安装，窗框应采用三面保护，框与墙体连接面不能有保护层。 2、门窗保护膜应在安装窗扇、固定玻璃前撕去，不可用刀去铲，防止表面划伤，影响美观。 3、进场不同规格和尺寸的门窗框、扇时应在产品的明显部位注明产品标识，分别堆码整齐。 4、产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。 5、任何工种严禁用门窗框当架设支点，防止发生变形及损坏和由此造成工伤事故。 6、指派专人巡视，在护窗栏杆施焊时，在窗与施焊部位之间用防火板材隔断，以免施焊时弧点飞溅污染型材和玻璃。 第二铝合金门窗安装前的准备 一、铝合金门窗安装前的准备 1、检查洞口位置：由安装人员会同土建人员逐个检查核对所有门窗洞口的尺寸与铝合金门窗框的规格是否相适应，若发现洞口位置与设计图纸尺寸不符或偏差过大，则应进行必要的整改处
铝合金安装技术交底
铝合金安装技术交底 工程编号日期 交底内容：铝合金门窗安装本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1、材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2、主要机具常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。 3、作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4、操作工艺工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→ 安装五金配件→彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。 →安装门窗密封条 (1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。
铝合金门窗安装技术交底
铝合金门窗安装技术交 底 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
门窗安装技术交底 单位名称：太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日 编号： 交底人：复核人：接受人： 铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1．材料产品要求
(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2．主要机具 常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3．作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。
4．操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 (3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 (4)防腐处理： 1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装技术交底记录
交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。 2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。 3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。 （二）材质要求 1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。 2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。 3、32.5级以上水泥；中砂； 连接件（长×宽×厚）：140mm×20mm×1.5mm； 预埋焊接板（长×宽×厚）：80mm×80mm×5mm； 燕尾铁脚（长×宽×厚）：90mm×12mm×3mm； 预埋钢筋≥φ8；金属膨胀螺栓）：8mm×65mm （三）工器具 铝合金切割机、手电钻、8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （二）一般项目 1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
铝合金门窗制作安装技术交底
天酬苑中区1#、3#楼工程 塑钢门窗制作及安装技术交底 1、设计依据及规范 1、《建筑玻璃应用技术教程》（JG113-2003） 2、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行2003 2116号 3、门窗抗风性、气密性、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求按相关现有规范并符合陕02J06-4中相关要求。 4、除注明外，门窗及外窗均居中。 5、施工前须现场实测实量，尺寸无误后方可加工、安装。 6、底层外窗和阳台加装不锈钢平网。 2、数量及规格（见门窗制作料表） 3、材料要求 对M5采用60系列型材，窗料选用80系列型材，均为白色塑钢，除阳台外均中空玻璃4+6+4。外窗开启窗有纱窗。 窗体连接件：A3镀锌钢件，尺寸≥140×20mm，厚度≥1.2mm，单框数量N≈(单框长度-150mm×2) ／500+1。 四、加工制作及安装技术要求 1、加工制作：窗必须符合门窗表示所有标准图集要求，质量执行相应的国家行业标准。注意排水孔的予留。安装前窗的抗风压性能，空气渗透性能和雨水渗透性能必须符合设计要求及质量标准。 2、安装要求：（安装必须保证弹性连接）。连接方式按空心砖设置的予埋砼块和洞口数量，用A3镀锌钢件膨胀螺栓连接，安装必须牢固，避免失稳现象，质量必须符合安装标准。 3、填缝要求：窗框与窗口贴面材料之间单边必须予留3~5mm间隙；下框与支撑面间隙的间隙可以≤3mm，必须确保弹性连接和水密性、气密性的要求。 4、窗安装的允许偏差质量标准 ①槽口宽度、高度；尺寸小于1500，允许偏差±3mm。 ②对角线长度之差；尺寸小于2000允许偏差≤3mm，大于2000为 ≤3.5mm 。 ③窗框的正、侧面垂直度小于2.5mm。 ④横框的水平度小于2mm。 ⑤竖向偏差中心小于5mm。 ⑥横框标高小于5mm。 ⑦推拉窗扇与框搭接量1.5mm。 5、包装运输采用无腐，软质胶带，有防雨措施，避免变形和损伤。
铝合金门窗施工技术交底
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铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞 口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损 伤、变形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺： 、划线定位 、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。、防腐处理 按设计要求处理 、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。
铝合金门窗制作技术交底
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铝合金门窗制作技术交底 文件编号： 工程名称：分部工程：铝合金门窗工程 交底部位：铝合金门窗制安交底日期： 交底人：接受人： 一、原材料的选用和存放 1、所有用于门窗生产的原材料须是经质检合格且入库后才能领取使用； 2、原材料在运输过程中应轻拿轻放，注意保护，避免与坚硬粗糙的物体接触 磨擦，应避免高温、强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其它破坏等。 3、选用的辅件材料除不锈钢外，应经防腐蚀处理，同时不得与铝合金型材发 生接触性腐蚀； 4、本工程全部采用柯美特系列型材；断桥上悬窗采用GR55A系列，断桥地 弹门采用55系列。 二、门窗的制作工序 1、下料 工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后，才能投入大批量运行生产。在运行时要间隔一定时间，进行检测加工过的物件尺寸，防止机械微移导致的偏差。 （1）、工艺要求： a、型材下料的长度绝对误差±，相对误差±。（见图一） b、切割角度误差应控制在±度。（见图一）
c、型材下料后截面垂直度大面小面允许误差为±。 d、对于圆弧材料或异型角度下料，原材料应每端多加至少200mm长度裁切。 e、角码下料应根据所配型材型腔尺寸小，其允许误差为+，—0mm。 单料尺寸允许公差单位mm f、换向框采用横包竖的方式，即横通方式；普通单体窗及上下方拼接的门窗型外框采用竖通的方式；横向需要加固的门窗，外框采用横通的方式； g、其他要求详见工艺单“技术要求及说明栏”
铝合金门窗施工技术交底
铝合金门窗技术交底 一、适用范围： 本技术交底适用于朱雀E时代广场铝合金门窗安装工程。 二、施工准备： 1、材料要求： 1.1铝合金门窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有 出厂合格证。 1.2防腐烂材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁角、连 接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3进场前应对铝合金门窗进行检查验收，不合格者不准进场。运到现场的 铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、主要机具设备 2.1、机械设备： 电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2.2、主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件： 1、主体结构经过有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应 检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变 形及松动、外观色差较大者，应于有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框间隙间的处理→门窗及门窗玻璃的安装→五金配件安装 2、操作工艺：
2.1、划线定位 2.1.1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸及标高，以顶层门窗边线为 准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对不直的口边应剔凿处理。 2.1.2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上放，量出窗下 皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2.2、铝合金门窗披水安装 按施工图要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 2.3、防腐处理 按设计要求处理 2.4、铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度是否符合质量标准，然后用木楔临时固定。 2.5、铝合金门窗固定 用射钉枪或金属膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到砌入墙内的预制混凝土块体内。 2.6、门窗框间隙间的处理 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 2.7、门窗扇及门窗玻璃的安装 2.7.1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。 2.7.2推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内 滑道，调整好框与扇的缝隙。 2.8、安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 五、质量标准： 1、主控项目 1.1、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位 置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理 及填嵌、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察；用尺检查， 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检 查隐蔽工程验收记录。 1.2、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设 方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检 查隐蔽工程验收记录。 1.3、铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察、开启和关闭检查； 手扳检查。 1.4、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能应满足使用要求。检查方法：观察；开启和关闭 检查；手扳检查。
铝合金安装技术交底
交底部位 工程编号 日期 交底内容： 铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2．主要机具 常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3．作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4．操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→ →安装门窗密封条
(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 (3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 (4)防腐处理： 1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 (5)就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 (6)与墙体的固定： 铝合金门窗与墙体的固定有三种方法： 1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×60mm)，粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。 3)用射钉将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。 (7)处理门窗框与墙体缝隙： 铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。 若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 (8)铝合金门框安装： 1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。 2)在门框的侧边钉好连接件或木砖。
铝合金门窗安装安全技术交底记录(新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铝合金门窗安装安全技术交底记 录(新版)
铝合金门窗安装安全技术交底记录(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底项目：铝合金门窗安装 交底内容： 一.材料要求： 铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理，固氧化膜起保护金属不受腐蚀作用。其附件、固定件除不锈钢外均要作防腐蚀处理，其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、等材质应符合有关文件规定，窗扇材料厚度不应小于1.4MM,门扇材料厚度应不小于2MM. 二、铝合金门窗运输与存放 1、检查门窗的保质薄膜是否包装好，以免在运输中相互磨擦损伤铝合金门窗的装饰面，从运输工具中取出时，要用人工轻搬缓放，以免变形损坏。 2、金门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触，存放时要保持水平，不得有倾斜或与
金属材料相接触或硬压堆放高度不得超过15樘，每樘之间要用瓦楞纸隔开，底部应用木材垫高，离地面高度要大于200mm。 三、施工工艺： 1、铝合金门窗施工程序：预留洞口→检查并实侧洞口尺寸→墙面抹灰→按实侧尺寸（扣除安装间隙）下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门扇→安装玻璃→检查校正。 2、安装方法：门窗洞口抹灰，外墙一次完成，抹灰进洞口内至门窗边，施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成，第一次抹至门窗洞口边，待门窗框安装完成，检查校正后，再进行第二抹灰，并压准门窗四周5厘米。 3、门窗框安装固定是通过锚固铁脚实现的，锚固铁脚固定方法有：采用射钉将Φ4-5钢钉射入墙体；用电钻钻Φ10mm孔，埋入膨胀螺钉；施工时预留孔洞；埋设燕尾铁脚；或在混凝土中预埋铁板等方法，但砖墙不得用射钉固定。 4、立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求，要求垂直度、水平度和对角线的误差约在2mm左右合格后再焊接固定。外框与洞口
外窗安装技术交底精编
外窗安装技术交底精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
交底内容： 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装，幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 材料及主要机具： 铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防雷措施材料必须提供产品合格证。 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 作业条件：
结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好水平标高控制线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙窗的三线控制），以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 工艺流程 弹线找规矩（上述三线）→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。
铝合金门窗技术交底 参考Word
一、施工准备 1．作业条件： 1.1进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。 1.2安装较大型的铝合金门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。 1.3铝合金窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 1.4弹出楼层轴线或主要控制线(如100cm线)，并对轴线、标高进行复核。 1.5铝合金门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。 2.技术准备： 2.1铝合金门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 2.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 2.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 2.4门窗框安装前，应对控制线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 2.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.材料要求： 3.1铝合金门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用其他材料代替断桥铝合金型材。 3.2门窗（。）型材颜色：外门窗室外为灰色，室内部分为白色；阳台门联窗 为白色；外墙铝合金防雨百叶颜色为：灰色。 3.3玻璃：均采用楼艺玻璃，采用天津南玻。 3.4本工程外门窗安装玻璃的密封措施均采用“之江”硅硐耐候密封胶密封， 要求美观、耐用。 3.5发泡胶：均为“汉唐”品牌；密封胶：之江。 3.6密封条：均为“亿豪”品牌 3.7断桥铝合金门窗型材的生产厂家选择“丽格”品牌。规格：DL63系列。 3.8五金件均选择坚郎品牌，并采用双铰链。 3.9外门窗、卫生间推拉窗均设纱扇，采用铝合金隐形纱窗，普通防火纱。
铝合金门窗安装技术交底80381
门窗安装技术交底 单位名称：太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日编号： 交底人：复核人：接受人：
铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。 2．主要机具 常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3．作业条件 (1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻
合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 4．操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm 为宜。 (3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，
铝合金门窗施工技术交底
铝合金门窗施工技术交底 一、铝合金门窗安装的准备工作。 在认真总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，明确本工程铝合金门窗的施工方法。重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、确保无渗漏。 在制作时，就实际洞口尺寸、面砖模数尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。制作时应严格按合同指定品牌材料选料，锁与滑轮质量要符合要求，避免以次充好。制作时接缝应严密、平整，框、扇平面应平整，不得产生弯曲、翘曲及由于尺寸不配套产生开启不灵活或不严密。对铝合金门窗成品按规范要求进行验收。 安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15～20mm。当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。 包装，为避免产生在运输、安装、施工过程中的损坏、污染，包装应严密、牢固。 二、铝合金门窗的安装。 铝合金门窗外框安装施工内容包括： 1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。 2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，铁脚间距不得大于500mm，四周离边角180mm 处。铁脚必须固定在水泥砖或砼墙上，不得固定在红砖上。 3、检查铝合金门窗框与洞口间的缝隙，大于20mm的先用水泥砂浆粉刷到20mm。 4、注打PU聚氨酯发泡剂。 5、窗框砂浆封框，搓实，收浆。 7、门窗框外侧打硅胶。 8、安装框扇。 安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。 门窗全部安装后，还要进行喷淋试验（或雨后检查），以检验门窗的渗漏情况。 三、关键工序施工工艺。 发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始向框体缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口两侧垃圾、尘土、水泥渣块。（如框体四周缝隙＞20mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜20mm）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（且低于外框面10mm）。 打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。 四、土建配合施工内容。 为更好地安装好门窗，防止渗漏，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下： 1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗下口的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，浇筑成外低内高的斜坡，留20mm
铝合金门窗制作技术交底
铝合金门窗制作技术交底 文件编号：工程名称：分部工程：铝合金门窗工程 交底部位：铝合金门窗制安交底日期： 交底人：接受人： 一、原材料的选用和存放 1、所有用于门窗生产的原材料须是经质检合格且入库后才能领取使用； 2、原材料在运输过程中应轻拿轻放，注意保护，避免与坚硬粗糙的物体接触磨擦，应避 免高温、强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其它破坏等。 3、选用的辅件材料除不锈钢外，应经防腐蚀处理，同时不得与铝合金型材发生接触性腐 蚀； 4、本工程全部采用柯美特系列型材；断桥上悬窗采用GR55A系列，断桥地弹门采用55 系列。 二、门窗的制作工序 1、下料 工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后，才能投入大批量运行生产。在运行时要间隔一定时间，进行检测加工过的物件尺寸，防止机械微移导致的偏差。 （1）、工艺要求： a、型材下料的长度绝对误差±0.5mm，相对误差±0.5mm。（见图一） b、切割角度误差应控制在±0.1度。（见图一） c、型材下料后截面垂直度大面小面允许误差为±0.1mm。 d、对于圆弧材料或异型角度下料，原材料应每端多加至少200mm长度裁切。 e、角码下料应根据所配型材型腔尺寸小0.5mm，其允许误差为+0.2mm，—0mm。
f、换向框采用横包竖的方式，即横通方式；普通单体窗及上下方拼接的门窗型外框采 用竖通的方式；横向需要加固的门窗，外框采用横通的方式； g、其他要求详见工艺单“技术要求及说明栏” （2）、质量要求： a、严格按照工艺票选材、制作； b、锯切工序首件必检；门窗框、扇料中锯角度的开料，必须使被开出的铝型材端头 角度准确，并进行实物对接试验确认无误后方可成批下料； c、切割完的型材应断面细致、无破损毛刺、无明显锯齿痕、无油污灰尘等； d、型材切割完毕，按门窗下料单，按类分放到输送车上； e、半成品必须进行标识。做好自检及互检记录后转入下一道工序 2、端面铣、铣缺、划线及孔加工 （1）、工艺要求： a、各型材端部铣及端部拼装应根据所配型材尺寸并考虑装配间隙后其允许误差为± 0.5mm； b、部份门窗在加装中横时需对与之配合型材做铣缺处理，铣缺位置按标注位置允许误 差为±0.5mm，其铣缺尺寸大小应根据与之配合型材断面尺寸允许误差为± 0.5mm； c、门窗在加装中横前，在中横加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角 铝位置、角铝方向等；（见图二） 图二