砂浆试块如何制作

砂浆试块如何制作
砂浆试块如何制作

砂浆试块怎样留置

一、取样依据

1、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)

2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

二、取样频率

(一)砌体工程砂浆

根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002),砌体工程砂浆试块取样按下列规定:

1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆只应制作一组(一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件)标准养护试件。

2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

(二)建筑地面工程水泥砂浆

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002),建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定:

1、检验水泥砂浆强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。

2、当改变配合比时,应相应地制作试块组数。

三、预拌砂浆的要求

根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2000),预拌砂浆试块取样按以下规定:

1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-1990)的规定再20min 内完成,稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。

2、试样应随机从运输车中采取,且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。

3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.01m3。

4、砂浆强度检验的试样,砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行,地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。

四、试件制作与养护

(一)试件的制作

1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。

2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。

3、砌筑砂浆试块的制作

(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

(2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。

(3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm;

(4)当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

(5)在做好的砂浆试块面上,必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。

(二)试件养护

(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。

(2)标准养护的条件是:

a 水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。

c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

(3)当无标准养护条件时,可采用自然养护。

a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60~80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。

c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时,以标准养护为准。

试块 砂浆留置方案

无锡绿地东望景苑A3地块三期项目 混 凝 土 、 砂 浆 试 块 留 置 方 案 编制人: 审批人: 日期: 上海绿地建筑工程有限公司 一、编制依据 1、本工程施工图纸; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 4、《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)

5、《优质建筑工程施工质量验收评定标准》(DGJ32/TJ104-2010) 6、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) 7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 8、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 二、工程概况 砼强度等级:垫层为C15,地下室部分为C35,1~4层主体结构混凝土标号为C40,4~14层以上主体混凝土标号为C35;14层以上主体结构混凝土为C30;二次结构部分混凝土为C20。 三、预控计划 根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规及施工试验 的规程、规范的要求,对现场的混凝土、砂浆试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好混凝土、砂浆质量关。 1、做到见证取样工作

该工程混凝土、砂浆试块的制作在监理工程师的见证下进行,由取样员 在现场取样,并制作成型。初凝后在试块表面作好标识,制作日期、强度等级、工程名称、施工部位等。 混凝土试块见证取样和送检次数,不得少于试验总数的30%,悬挑的重 要部位增加见证取样的次数。 2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度 等三种不同用途的试块。 3、砂浆留置标准养护试块。 四、混凝土试块取样与留置 (一)地基基础工程混凝土试块取样与留置 1、对复合地基:有单桩强度检验要求时,检验数量为总数量的%-1%,但不应少于3根,每根桩留置1组标养试块; 2、对于桩基(灌注桩):按照GB50202-2002中5.1.4(强制性条文)规定,每浇筑50m3必须有1组试块,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试块(标养); 3、地基基础工程混凝土应分别留置标准养护、同条件养护试块。 (二)混凝土结构工程混凝土试块取样与留置 混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。 1、标准养护试块取样与留置原则 (1)每拌制100盘且不超过100m3(底板大体积混凝土为2003m)的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一

混凝土砂浆试块制作养护要求

混凝土、砂浆试块制作、养护等要求 一、混凝土: 1、严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),混凝土强度检验评定 标准》(GBJ107-87)执行; 2、在单位工程施工前,策划做好混凝土试块制作计划,防止试块不够或漏做现象(标样 抗压、抗渗试块,同条件结构实体检验试块,同条件拆模试块等);混凝土试块制作计划必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关要求; 3、混凝土供应商(搅拌站)随第一车提供预拌(商品)混凝土出厂质量证明书,包括原 材料(水泥、黄砂、石子、掺加剂等)质保书及复试报告,配合比等; 4、取样: 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于所需量的1.5倍;且宜不小于20L。 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/7处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。 5、试块制作取样应在混凝土的浇筑地点监理见证随机抽取,取样与试块的留置应符合: 不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每工作班的同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次; 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要或混凝土试块制作计划确定。 6、项目部设置经过培训的持证上岗专人取样、制作混凝土试块,防止制作人员水平素质 差、责任心不强,造成的试件离散型过大等情况; 7、塌落度: 坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行: 湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面; 浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。 清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s

混凝土和砂浆试块留置规定

混凝土和砂浆试块留置规定 一、混凝土试件的取样及制作 (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验, 其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温度取当天的平均温度。 (三)预拌(商品)混凝土 预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

砼试块、砂浆试块的取样和制作要求

1. 混凝土试块的取样和制作要求 1). 检验项目 立方体抗压强度试验 2). 试样标准 一组三块,标准试样尺寸150×150×150MM 3). 取样频率 A. 每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; B. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; C. 当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次; D. 每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实际需要确定; E. 钻孔灌注桩每桩留置一组试件。 4). 取样方法 A. 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随抽取; B. 同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L; C. 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀; D. 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min, 5). 试件制作要求 A. 制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,试模内表面应机械加工,其不平度每100MM不超过0.05MM,组装后各相邻面垂直度不超过±0.5; B. 在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂; C. 混凝土坍落度小70MM时,试件制作宜采用机械制作;混凝土坍落度大于70MM时,试件制作宜采用人工制作; D. 试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30MM;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为27次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平; E. 试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ,空载时振幅约为0.5MM;试件用振动台成型时,混凝土拌和物应一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用刀抹平。 6). 试件养护要求 A. 试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1~2天;拆模后的试件应立即放在20±2℃,湿度为95%以上的标准养护室中养护(简称标养)。在标养室中,试件应放在架上,彼此间距应为10~20MM,并应壁免用水直接淋刷试件。当无标养室时,混凝土试件也可放于20±2℃Ca(OH)2饱和溶液中养护; B. 采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即覆盖,表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。 7). 结果判定 混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行,共分为三种方法,即:方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。

项目检测试验计划.doc

目录 第1章工程概况 (2) 1.1说明 (2) 1.2工程概况: (2) 1.3编制依据 (2) 1.4项目实验管理部署 (3) 1.5试验工作的主要内容 (5) 1.6主要试验项目 (7) 第2章各分部分项工程的检验情况 (8) 2.1混凝土工程 (8) 2.2钢筋工程 (10) 2.3防水工程 (12) 2.4回填土 (13) 2.5砌体工程 (14) 2.6结构实体钢筋保护层厚度检测 (15) 2.7建筑节能工程试验检测 (17) 第3章试验质量保证措施 (20) 第4章试验计划 (21) 4.1钢筋原材料计划 (21) 4.2钢筋直螺纹连接试验计划 (22) 4.3防水卷材计划 (23) 4.4砌体工程试验计划 (24) 4.5基础主体混凝土试块实验计划 (24)

第1章工程概况 1.1说明 工程名称: 建设地点: 建设方: 施工单位: 监理单位: 建筑主要功能: 建筑设计使用年限:50年 抗震设防烈度:6度 1.2工程概况: 宁 结构概况 1、结构形式:混凝土结构与钢结构。 2、地上板厚120mm~300mm。 3、地下板厚400mm。 1.3编制依据 1.3.1 工程施工组织设计、建筑结构施工图纸 1.3.2《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ 190-2010;

1.3.3《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 1.3.4《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013) 1.3.5《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 1.3.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 1.3.7《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008; 1.3.8《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2012) 1.3.9《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 1.3.10《建筑节能门窗技术标准》 1.3.11国家及地区颁发的相关检验、评定规范; 1.4项目实验管理部署 1.4.1试验管理的目的: 1)试验检测工作在工程的质量管理活动中占有重要地位,它不但是保证项目正个工程质量的重要手段,也是质量监督控制工作的眼睛。通过试验检测工作,用定量的方法,科学地鉴定材料和工程实体质量状况;通过试配(配合比)试验,可合理优化地使用材料。 2)保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态、使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。 1.4.2施工现场试验管理组织小组与职责 成立现场实验管理小组,小组由一名组长,一名副组长及若干组员构成。 组长:负责《试验计划方案》审批,领导试验工作的全面开展;

砂浆试块留置方法

一、取样依据 1、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009) 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 二、取样频率 (一)砌体工程砂浆 根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002),砌体工程砂浆试块取样按下列规定: 1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆只应制作一组(一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件)标准养护试件。 2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 (二)建筑地面工程水泥砂浆 根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002),建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定: 1、检验水泥砂浆强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。 2、当改变配合比时,应相应地制作试块组数。 三、预拌砂浆的要求 根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2000),预拌砂浆试块取样按以下规定: 1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-1990)的规定再20min内完成,稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。 2、试样应随机从运输车中采取,且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。 3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.01m3。 4、砂浆强度检验的试样,砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行,地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。 四、试件制作与养护 (一)试件的制作 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过 ±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。 3、砌筑砂浆试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。

试块制作计划表

华丰建设股份有限公司竹园2-11地块办公楼及公共绿地 试块制作计划 根据施工组织总设计和现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第 3.0.3条及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002第4.0.12条、第7.4.1条有关要求,对涉及建筑结构安全的混凝土、砂浆试块应按规定进行见证取样检测。 依据施工图设计文件、合同约定、施工组织总设计及项目特点、上海市建管办2003第177号文件“关于上海市建筑工程质量竣工资料”的规定,为保证混凝土、砂浆试块取样的代表性,保证结构工程质量,保证资料的完整性和整体性,经建设单位、监理单位、施工单位商议决定,将根据此计划收集整理施工技术资料和组织验收。 施工验收过程中若有变更,由建设(监理)、施工单位另行商议决定。 附表:试块制作计划表

试块规格标准: 混凝土试块规格标准: 100×100×100mm,3块一组; 混凝土抗渗试块:试块规格Φ185×Φ175×Φ150mm,6块一组; 砂浆试块规格:70.7×70.7×70.7mm,3块一组。 普通混凝土试块的取样规定: 每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土,取样不得少于1组; 每一个工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次; 每一楼层同配合比的混凝土,取样不得少于1次; 当一次性连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于1次; 建筑地面工程混凝土每层或400-600平方米不得少于1组。 混凝土抗渗试块取样规定: 同一部位、同一配合比的混凝土,取样不得少于1次; 同一配合比的混凝土在500立方米以下的,取样不得少于2组(6块/组)。其中1组标准养护试块;另外一组为同条件养护试块。当一次性连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每500立方米取样不得少于1次;(抗压试块另按有关规定执行)

砂浆试块取样、制作、养护、试验和评定

砂浆试块取样、制作、养护、试验和评定 砂浆试块,指的是将砂浆按比例调配好后放入到砂浆试模中制成的一种材料,是为了检验砂浆强度等级而制作的立方体试块。 砂浆试块尺寸一般都是固定的,主要是边长为70.7mm的立方体,按标准条件在(20±2)℃温度、相对湿度为90%以上的条件下养护至28d的抗压强度值确定砂浆强度等级。 强度测定 《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ/T70—2009)作出如下规定 立方体试块以3个为一组进行评定,以三个试块测值的算术平均值的1.35倍作为该组试块的砂浆立方体试块抗压强度平均值(精确至0.1MPa)。当三个测值的最大值或最小值中有一个值与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大值和最小值一并舍除,取中间值作为改组试块的抗压强度值;如果两个值与中间值的差值均超过中间值的15%时,该组试块的实验结果无效。 等级评定 一、评定砂浆试块强度等级 应以标准养生28d的试块为准。试块为边长70.7mm的立方体。试块3件为1组,制取组数应符合下列规定: 1、不同砂浆试块强度等级及不同配合比的砂浆试块应分别制取试块,试块应随机制取,不能挑选。 2、重要及主体砌筑物,每工作班制取2组。一般及次要砌筑物,每工作班可制取1组。 3、拱圈砂浆试块应同时制取与砌体同条件养生试块,以检查各施工阶段强度。 二、砂浆试块强度的合格标准 1、同强度等级试块的平均强度不低于设计强度等级。 2、任意一组试块的强度最低值不低于设计强度等级的75%。 3、实测项目中,砂浆试块强度等级评为不合格时相应分项工程为不合格。砂浆试块强度等级用70.7mm*70.7mm*70.7mm试块,经20C±3C及湿度60%~80%条件下养护28天的6块试块抗压强度算术平均值来确定。砂浆分M30、M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5共7个等级。拌和的砂浆试块应达到设计要求的种类和强度等级,满足规定的稠度、保水性能良好和拌合均匀等要求。受震动和层高超过6M以上的墙、柱所用的砂浆试块强度等级不应小于M2.5。处于严寒地区及地面以下潮湿环境的砂浆试块强度等级一般提高一级。 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 注: (1)砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 (2)砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌应至少抽检一次。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最

砌筑砂浆试件取样

砌筑砂浆试件取样 (一)抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块基础砌体可按一个楼层计 (二)试件制作和养护 1砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出施工中取样,应在使用地点的砂浆槽砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀 2砂浆立方体抗压试件每组六块其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm试模用铸铁或钢制成试模应具有足够的刚度拆装方便试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆 3砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)纸

的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用 (3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平 4试件养护 (1)试件制作后应在20±5温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压 (2)标准养护的条件是: a、水泥混合砂浆应为:温度(20±3),相对湿度(60~80)% b、水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3),相对湿度90%以上 c、养护期间,试件彼此间隔不少于10mm (3)当无标准养护条件时,可采用自然养护 a、水泥混合砂浆应在正温度相对湿度为(60~80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护 b、水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护

混凝土试件留置方案-.doc

工程 混 凝 土 试 块 留 置 方 案 重庆康悦建设(集团)有限公司2017年 6 月 28 日

目录 一、工程概况 (3) 二、预控计划 (3) 三、同条件养护试块留置 (8) 四、标准养护试块留置 (9) 五、标养室管理制度 (10) 六、砼试块留置制度 (11) 七、标养室温湿度记录表 (12) 八、附表 (13)

混凝土强度评定一般是按相同强度相同分部来评定的:例如:基础垫层,基础,主 体,地面等 一、工程概况 1、工程名称: 2、建设单位: 3、设计单位: 4、勘察单位: 5、监理单位: 6、施工单位: 7、工程地点: 8、本工程具体情况及结构: 二、预控计划 根据本工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规及施工试验规程、 规范的要求,对现场的混凝土试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正 做到把好混凝土质量关。 1、做到见证取样工作 本工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行,由施工人员在现场取样,并制作成型。初凝后在混凝土试块表面作好标识。 2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度 等三种不同用途的试块。 3、试件制作及养护方法: (1)混凝土抗压强度试件 3 个为一组,试块的标准尺寸为边长100mm 的立方体试件。 (2)混凝土成型前应检查试模尺寸并符合有关规定;试模内壁面应涂一层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 (3)取样或拌制好的混凝土拌和物应至少再拌和几次至均匀。 (4)震动成型的混凝土应一次装入试模,装料时用抹刀沿试模四壁上下插捣,并使混凝土高出试模口。 (5)试模应固定在振动台上,震动时试模不得有任何跳动,震动应持续到

砌筑抹灰保温砂浆原材送检及试块留置问题

砌筑抹灰保温砂浆原材 送检及试块留置问题 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

砌筑、抹灰、保温砂浆原材送检及试块留置问题 一、砌筑、抹灰砂浆(均为干混砂浆) ※※1、砌筑:17#、18#楼砌筑砂浆,内墙专用砂浆,外墙干混砂浆(砌筑砂浆原材送够了); 4#地库砌筑砂浆水泥砂浆; ※※2、抹灰:主楼内墙:M15、M20干混砂浆 主楼外墙:M10干混砂浆 4#地库内墙:M10干混砂浆(M10干混砂浆已送检7组,够了) ※※3、原材送检:同一生产企业、同一品种、同一强度等级、同一批号进场的干混砂浆每500t为一批,不足500t,按500t计(砌筑、抹灰干混砂 浆均为500t送检一批原材); ※※4、砂浆试块送检:砌筑砂浆每100t留置一组砂浆试块; ※※5、抹灰砂浆试块送检:同一品种、同一强度等级的抹灰砂浆,每检验批且不超过1000㎡应至少留置一组抗压试块(28天龄期); ※※6、室外抹灰工程,每5000㎡应至少取一组实体拉伸粘结强度试件,不足5000㎡,也应取一组(28天龄期)。→已咨询检测中心,没有规 范做不起来。 二、保温砂浆 ※※1、检验批划分:采用相同材料、工艺和施工做法,每500~1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也划分为一个检验批; ※※2、原材料送检:同一厂家同一品种的产品,当工程面积在5000㎡(含)以下时各抽查不少于1次;当工程面积在5000~10000㎡(含)时各抽查不少于2次;当工程面积在10000~20000㎡(含)时各抽查不少于3次;当工程面积在20000㎡(含)以上时各抽查不少于6次;(目前无机保温砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、耐碱网格布各送4组,差两组) ※※3、无机轻集料保温砂浆应在施工中制作同条件养护试样,检测其导热系数、干密度、拉伸粘结强度和抗压强度。每个检验批应抽样制作同条件养护试块3组。

砂浆试块制作要求完整版

砂浆试块制作要求 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

砂浆试块标准养护条件:水泥砂浆、混合砂浆统一温度20正负2°,相对湿度90° 以上,且要求养护时,水不能滴在混合砂浆试块上,要用塑料纸覆盖。 试模尺寸为**的带底试模 钢制捣棒直径为10mm,长度为350mm,端部应磨园 试块制作: 1.用**无底金属或塑料试模内壁涂油,放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通 砖上,砖的含水率不应大于2%。 2.砂浆拌合后一次注满试模内,用直径10mm长350mm的钢筋捣捧(其一端呈半 球形)均匀插捣25次,然后在四侧用油漆刮刀沿试模壁插捣数次,砂浆应高出试模顶面6~8mm。 3.当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。 试块养护: 1.?试块制作后,一般应在正温度环境中养护,一昼夜,当气温较低时,可适当 延长时间,但不超过两昼夜,然后对试块进行编号并拆模。 2.?试块拆模后,应在标准养护条件或自然养护条件下连续养护至28天,然后进行试压。 3.标准养护 (1)水泥混合砂浆应在温度为20+30C,相对湿度为60~80%的条件下养护。 (2)水泥砂浆和微沫砂浆应在温度为20+30C,相对湿度为90%以上的潮湿环境中条件下养护。 4.自然养护 (1)水泥混合砂浆应在正温度,相对湿度为60~80%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。 (2)水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块、表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。 5.试块取值:??? 每组试块为6块,取其6个试块试验结果的算术平均值作为该组砂浆试块的抗压强度。 的设置:墙体跨度大于5米时,根据建筑规范应设置。 拉结筋的设置:根据砖高度,每两批(500或600MM)设置一道拉结。 规范:《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》第四章 4.2.5 砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每 隔500mm或两皮砌块间设2根拉结钢筋,伸入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应

砂浆试块如何制作

砂浆试块怎样留置 一、取样依据 1、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009) 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 二、取样频率 (一)砌体工程砂浆 根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002),砌体工程砂浆试块取样按下列规定: 1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆只应制作一组(一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件)标准养护试件。 2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 (二)建筑地面工程水泥砂浆 根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002),建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定: 1、检验水泥砂浆强度试块的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。 2、当改变配合比时,应相应地制作试块组数。 三、预拌砂浆的要求 根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2000),预拌砂浆试块取样按以下规定: 1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-1990)的规定再20min 内完成,稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。 2、试样应随机从运输车中采取,且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。 3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.01m3。 4、砂浆强度检验的试样,砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行,地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。 四、试件制作与养护 (一)试件的制作 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。 3、砌筑砂浆试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm; (4)当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 (5)在做好的砂浆试块面上,必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。 (二)试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。 (2)标准养护的条件是: a 水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。 c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。 (3)当无标准养护条件时,可采用自然养护。 a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60~80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。 c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时,以标准养护为准。

冬期工程施工砂浆试块的留置

冬期施工砂浆试块的留置 企业精神:求真务实,团结向上,服务业主,奉献社会。经营理念:质量求生存,科技求发展,服务求完美,合作求共赢。用人理念:以人为本,重德用贤,正气留人,事业留人,感情留人,利益留人。安全生产方针:安全第一,预防为主。质量方针:科学管理,规范施工,构筑精品,追求卓越。健康安全方针:遵纪守法营造绿色通道,预防为主防患于未然,不断改进达到持续发展。 不能因为环境的变化和不顺心的事而降低自己做人做事的吧标准,人生不如意十之八九,我们要常想一二。 要忍常人所不能忍,要做常人所不能做,坚持下去就一定能够超出常人,走向成功。 我们要为出现的问题找方法,而不是为出现的问题找借口,这就是正面的思维。 给你一粒种子,能使沙漠变绿洲的人,才是可以委以重任的人,才是领导可以信任的人。 一个人工作中要有激情,要有把事干成的欲望和办法,能打落牙往肚里眼的人,最后为了得到,必须先付出,一定成功,从不吃亏的人,很难有成就,处处不吃亏,总是斤斤计较的人,往往到最后什么都的不到。 没有失败的事情,只有放弃的事情,要坚信我们自己能把困难转化为对自己有利的因素。

戴尔重用的两种人:1那些愿意自己找事做,而不是等在那让别人告诉他该怎么做的人2不仅自己能得到发展,同时也能使其他员工得到发展的人。 领导合理的要求对自己是锻炼,非正常苛刻的要求是磨练。 如果你不喜欢努力工作,不愿意投入热情,不愿尽自己的最大努力,这就不是你呆的地方。 世界上大多数重要的事情是有这样一些人完成的,他们对看起来毫无希望的事情仍然不断的努力。 正面思维就是凡事积极主动、善于肯定自我、创造性地工作,用信心造就成功。正面思维找方法,负面思维找借口。 正面思维,是指处理任何事情首先要从积极,主动,乐观的意义上思考和行动 学习和读书的目的就在于借鉴别人的经验和智慧,成就我们今天自己的事业 海纳百川,有容纳大。只有对同事,家庭,对一切遇到的人和事都从正面来思维,才有大家风范,才能把自己的蛋糕做大。 职场上,我们每一个细节上的失误,都将成为竞争者成功的决定性因素。、 心有多大,舞台就有多大啊,心都到不了的地方,脚永远也不会到。原谅别人的最大受益者往往是自己,这是精神的自我解放。 冬期施工砂浆试块的留置:按规程规定的实验批次留置至少3组,掺外加剂的为:一组标养,一组临界强度,一组同条件28天转标养28

工程项目试验检测计划样本

岐江河环境整治工程二期- 东明桥至长江桥段都市生态滨水景观带及游艇会码头景观带工程 工 程 项 目 试 验 计 划 河南三建建设集团有限公司 二零一六年三月 目录 一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1) 三、试验检测规划及资源配备 (2) 3.1 试验规划 (2) 3.2 资源配备 (2) 四、主要试验项目检测计划.......................................错误!未定义书签。 五、试验管理 (3) 5.1试验现场管理 (3) 5.2 材料源管理 (4) 5.3见证取样试验管理 (5) 5.4 试验检测结果 (5) 5.5 试验检测资料管理 (5) 5.6 试验员岗位职责 (6) 5.7主要工程项目试验计划表 (7)

一、工程概况 1、岐江河环境整治工程二期(东明桥至长江桥段)工程的配套工程包括新建驳岸0.9663k m,工程建设的任务是结合园林绿化工程的要求,改进中山市城区水环境, 满足人水和谐及区域经济可持续发展的要求。工程建设内容对岐江河东明桥至长江桥段的河岸进行驳岸设计, 包括岐江河南北两岸分四段驳岸设计,涉及北岸人文滨水景观带、湿地公园、市民广场、都市生态滨水景观带、生态绿洲主题公园、南岸人文滨水景观带、文化走廊、停车场,游艇会码头景观带、滨江漫步景观带。 2、本工程驳岸主要采用亲水生态驳岸、衔接驳岸、慢行生态驳岸和重力式驳岸四种结构形式,局部涵闸(或涵管)出口处采用衔接段驳岸连接。 二、编制依据 (1)施工合同,施工设计图纸、地勘资料和施工现场踏勘资料等全部资料。 (2)本工程的施工组织设计。 (3)主要规范、规程、标准: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 G B50202-

砂浆试块制作(精)

四川三实建设有限公司砂浆试块制作 砂浆试块制作 1.0目的: 检验砂桨的实际强度,确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。 2.0适用范围: 测定砂浆立方体的抗压强度。 3.0仪器设备: 3.1 试模:70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体,由铸铁、钢制成或成品试模,应具有足够的钢度并拆装方便;试模内表面不平度应为每100 mm不超过0.05mm,各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。 3.2捣棒:直径10mm,长350mm,端部应磨圆。 4.0试块制作及养护: 4.1试块制作从施工现场同一盘砂浆或同一车砂浆中取样,养护温度也与施工现场一致。4.2制作砌筑砂浆试件时,用黄油或其他密封材料涂抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油或脱模剂。 4.3人工振捣:砂浆分两层装入试模(每层厚度约4 cm,每层均匀插捣12次,然后沿模壁用抹刀插捣数次,用直径10mm、长350mm的钢筋捣棒(其一端呈半球形均匀地由外向内按螺旋方向插捣25次,然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次,砂浆应高出试模顶6—8mm。 4. 4当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15—30min,将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。

5.0试块养护: 5.1 标准养护:水泥砂浆应在温度为20 ±3℃,相对湿度为90%以上的潮湿条件下养护,养护期间,试块彼此间隔不少于10mm。 5.2自然养护(同条件养护:水泥砂浆应在施工现场同条件养护,砂浆试块拆模后在砂浆正面用用油性粗笔注明:取样日期、时间,工程名称、部位,砂浆品种、强度等级。现场设置钢筋笼(尺寸:200*200*150,养护期间试块间距不得低于10mm,内部放置2组试块。 6.0 取样数量: 每层楼、每一施工部位、每一强度均要求进行试块制作,两组(共6块,放置于施工现场显眼位置。

砼试块的留置方案

试块的留置方案 本工程焦作远大·未来城一期1#楼,位于站前路与塔南路交叉口东北角;钢筋混凝土筏板基础,结构形式:框架剪力墙结构;结构抗震设防烈度为7度。地下一层,地上18层,建筑耐火等级二级,使用年限50年。 该工程基础为筏板基础,垫层厚度为0.1m,混凝土垫层为C15,用量约为90m3 ,筏板基础厚度为1.5m,混凝土量约为1000m3,属于大体积混凝土,混凝土强度等级为C35,抗渗等级为S6。地下室剪力墙、柱、梁、板混凝土强度为C30/S6、C30混凝土,混凝土工程量约为550m3,一层剪力墙、柱、梁、板混凝土强度为C30混凝土,混凝土工程量约为300m3,二层为标准层,2-6层剪力墙、柱、梁、板混凝土强度为C30混凝土,混凝土每层工程量约为450m3,7层—顶剪力墙、柱、梁、板混凝土强度为C25混凝土,混凝土每层工程量约为450m3, 本工程为焦作市通园小区1#高层住宅楼,根据本工程的施工需要,制定砼试块的留置方案如下: 1、通园小区1#高层住宅楼为框架剪力墙结构,采用商品砼浇筑,根据施工规范要求, (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼取样不得少于一次,(2)每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次。 (3)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (4)抗渗砼:连续浇筑500 m3砼应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组,

首次使用砼的配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求,开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。 2、基础砼试块的留置:垫层为C15砼,根据基础垫层混凝土立方量,本分项工程应留置试块2组,标准养护及同条件养护各1组。 基础筏板为C35/S6砼,根据砼的立方量,标准养护试块至少留8组,同条件试块留置3组,抗渗混凝土试块留置3组。 地下室剪力墙、柱、梁、板为混凝土强度为C30及C30/S6(外墙及外墙柱为C30/S6,其余为C30)。根据本分项工程特点,共留置试块10组,其中标准养护抗压试块为6组(外墙2组,其余4组),同条件试块3组(外墙1组,其余2组),抗渗试块1组。 3、主体标准养护砼试块的留置:主体17.370米以下各层墙、梁、板、柱为C30砼,17.370米以上各层为C25混凝土;根据C30剪力墙、梁、柱、板及C25剪力墙、梁、柱、板砼立方量,17.370米以下标准养护试块每层至少留3—4组(C30);17.370米以上各层标准养护试块每层至少留置3-4组(C25)。 本工程圈梁、GZ、压顶混凝土强度为C25, QL、GZ混凝土根据工程量每层最少留置1组标准养护试块,压顶留置1组标准养护试块。 4、同条件砼试块的留置:17.370米以下每层梁板悬挑部位留置一组试块。17.37米以上各层每两层梁板悬挑部位至少留置一组试块;QL、GZ、压顶最少留置3组或根据现场实际情况同监理单位协商决定;同条件试块每天测温五次,测温时间为8:00、10:00、14:00、18:00、21:00。应记录每天最高温度和最低温度,取其平均值,当累计达到600℃,即可试压。

关于砂浆试块留置的一些知识点 (1)

关于砂浆试块留置的一些知识点 一、最近大家对抹灰砂浆留置试块的要求讨论较多 请大家先看看规程的要求: 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-2010摘录 7 质量验收 7.0.1 抹灰工程验收时应按本规程附录B填写质量验收记录表。 7.0.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 工程施工图、设计说明或其他设计文件。 2 原材料的产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 砂浆配合比报告及试块抗压强度检验报告。 5 外墙及顶棚抹灰层拉伸粘结强度检测报告。 6 抹灰工程施工记录。 7.0.3 抹灰工程验收前,各检验批应按下列规定划分: 1 相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程,每1000m2应划分为一个检验批,不足1000m2的,也应划分为一个检验批。 2 相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程,每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间的也应划分为一个检验批。 7.0.4 每个检验批的检查数量应符合下列规定: 1 室外每100m2应至少抽查一处,每处不得少于10m2。 2 室内应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时,应全数检查。 7.0.5 砂浆抗压强度试块应符合下列规定: 1 砂浆抗压强度验收时,同一验收批砂浆试块不应少于3组。 2 砂浆试块应在使用地点或出料口随机取样,砂浆稠度应与实验室的稠度一致。 3 砂浆试块的养护条件应与实验室的养护条件相同。 7.0.6 抹灰层拉伸粘结强度检测时,相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000m2应为一个检验批,每个检验批应取一组试件进行检测,不足5000m2的也应取一组。

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