GM-II型电除尘高频电源说明书-2014.7.16_(2)

GM-II型电除尘高频电源说明书-2014.7.16_(2)
GM-II型电除尘高频电源说明书-2014.7.16_(2)

大连电子研究所

GM-II 型 电除尘高频高压电源

产品说明书

目录

前言 (1)

一、使用条件 (2)

二、用途和适用范围 (2)

三、技术特点 (2)

四、控制功能介绍 (4)

五、基本操作与参数设置 (5)

六、常见故障判断 (17)

七、起吊、安装及存储 (18)

八、设备维护和保养 (19)

九、主要规格及技术参数 (19)

十、附图/表 (20)

前言

电除尘用高压整流设备作为电除尘系统的关键设备,它的主要作用是通过向电场提供直流高压和直流电流,使进入电场的粉尘在荷电后被捕集到极板,从而达到清灰的目的。随着国家环保排放标准的不断提高,只有不断的提高电除尘用高压整流设备的控制精度和控制水平,才能有效的提高除尘效率,做到达标排放。

大连电子研究所设计生产的GM-II型电除尘高频高压电源是我公司在传统电除尘用高压整流设备的基础上,结合国内、外高压电源的先进研发经验和技术研发出的新一代产品。该产品与传统的可控硅常规工频电源相比,性能优异,具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、三相平衡、对电网影响小等多项显著优点,特别是可以较大幅度地提高除尘效率,降低高压整流设备能耗,实现了电除尘器供电电源技术质的飞跃。目前,GM-II型电除尘高频高压电源已广泛应用于燃煤电厂、冶金、建材、化工等领域的电除尘系统中。

作为新一代电除尘用高压整流设备,GM-II型电除尘高频高压电源以它的高可靠性、高抗干扰能力、高效的节能减排效果、友好的人机界面、人性化的结构设计等受到了用户的普遍欢迎。我们相信:GM-II型电除尘高频高压电源必将成为您在电除尘工业系统中的首选。

一、使用条件

◆海拔不高于2000m;若超过,其额定值应按相关标准作相应修正;

◆环境温度:室内控制柜部分-10℃—— +40℃

室外主机部分 -50℃—— +45℃

◆空气最大相对湿度为90%(在相对于空气20±5℃时)。

◆运行地点无导电爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。

◆无剧烈振动和冲击,垂直倾斜不超过5%。

◆输入交流电压持续波动范围不超过额定值的±10%。

◆输入交流电压频率波动范围不超过额定值的±2%。

◆接地电阻小于2Ω。

◆户外运行建议加装遮阳防护棚。

◆要求特殊工作条件时,用户应在订货时提出,并与我公司协商解决。

二、用途和适用范围

◆电力:用于火力发电厂锅炉烟气除尘。

◆冶金:用于各种金属冶炼的除尘、原料回收,电捕焦场合。

◆建材:用于水泥等工业过程的除尘、物料回收、尘源抑制等。

◆石化:用于分离原油中的水份、杂质,以及用于制酸、塑料工业中除尘、除

雾、各种原料回收等。

◆轻工:用于造纸工业过程中的空气净化、碱回收,餐饮服务行业的除油烟和

轻纺工业静电植绒等。

◆电子、医药、精密机械工业:用于净化空气、提高产品质量。

三、技术特点

◆最先进的窄脉冲供电特性

GM-II型高频高压电源采用特殊技术,具有最先进的窄脉冲供电特性,能向电场输出窄脉冲电压,单脉冲最小宽度可达25μs,脉冲电压峰值可达200KV,是传统高频电源峰值电压的3倍,且脉冲群宽度、脉冲群周期和间歇电流任意可调。

◆更好的除尘效果

GM-II型高频高压电源可以向电场输出波形连续、接近平滑的二次电压,二

次电压谷值与峰值基本相等,向电场输出的二次电压(平均值)比常规工频电源高15-50%,二次电流比常规工频电源大1.5-2倍。

功能,可以依据不同的工况向电场输出最适合的二次电压波形,适应各种工况场合,提高电场除尘效率。

◆更好的节能效果

GM-II型高频高压电源的高频变压器采用紧耦合设计,漏抗非常小,电源转换效率和功率因数均达93%以上。在相同的工况下应用,GM-II与常规工频电源相比,固有节能率可达30%以上。

◆更人性化的操作

GM-II型高频高压电源配置便携式手操器,用户可以便捷地通过手操器对设备进行启、停以及监视/设置操作。

◆成熟的油浸自然冷却技术

GM-II型高频高压电源的高频变压器采用油浸式自然冷却,全年温升不超40℃,同时可有效抑制强制油循环冷却的“油流带电”现象。

◆多CPU控制结构

GM-II型高频高压电源内置3个高性能32位CPU,多CPU协同作业,合理分配任务资源,配合合理的控制电路和缜密的软件逻辑设计,实现高速的信号采集、精准的信号计算与判断。

◆更好的火花控制特性

GM-II型高频高压电源能在全时域内精确检测火花闪络,关断电路的时间小于25μs(工频电源至少需2ms)。实践证明,从检测到火花闪络、关断IGBT到恢复二次电压、电流,全过程仅需20ms,是常规工频电源的20%,可见控制特性较常规工频电源更好。

◆对供电电源的污染小

GM-II型高频高压电源采用三相380VAC供电,三相用电平衡,大大地降低了电除尘配电段上的干式配电变压器自身的损耗,延长了配电变压器的使用寿命;同时其内置多级滤波器,有效抑制回路中的冲击,降低了对电网的污染。

◆更完善的保护功能

GM-II型高频高压电源具有科学、合理的模拟电路与数字电路设计,当出现输出短路、IGBT过热、IGBT过流、变压器油温高、联锁断开等问题时,其会自动发出声光报警,并及时、可靠进行自我保护。

◆标准而强大的网络通讯能力

GM-II型高频高压电源内置标准CAN-bus和MODBUS ASCⅡ通讯协议,可以与上位机系统、灰网、辅网、SIS系统进行简单、快捷地通讯组态。

◆更高的耐候性

GM-II型高频高压电源具有很高的耐候性,即使在恶劣环境(风吹雨打、终

日暴晒、低温、潮热或易腐蚀等等)中运行,依然能可靠运行。

◆更方便的安装方式

GM-II型高频高压电源的控制器与高频变压器采用一体化结构,体积小、重量轻,直接安装在电除尘器顶部,节省了配电室空间和用户安装成本。

四、控制功能介绍

◆调频控制功能

GM-II型高频高压电源通过调整逆变频率实现对输出功率的调整,使电除尘器得到合适的电晕电压和电流。输出频率调整范围1KHz—50KHz,可在手操器、配电室集中控制柜或自动调整。

◆火花频率控制功能

当电除尘器电场内产生闪络击穿时,GM-II型高频高压电源精确检测并记录电场的击穿电压,通过自动调频控制方式跟踪闪络电压运行,根据设定的火花频率,自动调整输出电压的恢复速率,从而实现火花频率控制功能。

◆高级间歇供电控制功能

高级间歇供电是GM-II型高频高压电源特有的控制功能,是在常规工频电源的间歇供电工作方式的基础上,研发的一种更科学、更合理的控制方式。常规的间歇供电功能受工频电频率的限制,只能实现间歇比是1:2,1:4,1:6……等偶数停歇,供电脉冲宽度最小为10ms,无法根据工况需要提供适合的间歇比和脉冲宽度。GM-II型高频高压电源的高级间歇供电功能,采用高频脉冲输出,不受工频电正弦波限制,以25μs为脉冲时基,可以任意调整高频脉冲群的宽度、间歇周期、脉冲群期电流和间歇电流,为电场提供各种适当的波形(如下图1),更有效地降低了时间电流密度,均匀了空间场强的分布,抑制了反电晕的产生,显著地提升了除尘效率,同时还使设备具有了很好的节能效果。

图1. GM-II 在高级间歇供电工作方式下的二次电流波形示意图

◆设备自诊断及菜单式操作功能

设备上电后自动进入自检程序,无故障后,液晶显示面板进入主显示页面。通过简便的按键操作和菜单输入,可以对设备的运行参数进行调节及设置。所有系统控制数据和参数均有掉电保持功能。

五、基本操作与参数设置

5.1 注意事项

◆高频高压电源内部电气安装前,必须切断高频高压电源主回路进线电源。

◆本设备控制器采用CMOS集成电路制造,易受静电损坏,禁止用手触摸集

成电路芯片引脚或线路板引线。由于维修需要拆卸板件时,必须先释放掉维修人员身上的静电。

◆运行中高频高压电源箱门应关闭严密,禁止随意开启设备箱门。

◆高频高压电源运行过程中,禁止断开高频高压电源控制系统中的断路器。

◆高频高压电源运行过程中禁止触碰控制电路板,以防设备损坏和人身触电

危险。

◆禁止在高频高压电源运行状态下操作高压隔离开关。

◆高频高压电源停机后,禁止在直流母线电压降至36V以下前进行电气以及

机务检修工作,以防高频滤波电容存电导致人身触电危险。

5.2 首次使用或大修后设备启动前检查

◆检查高频高压电源内部连接线及控制板插头是否松动,连接是否正确、可

靠。

◆按图纸要求,用万用表检查设备接线,保证接线正确。

◆高频电源控制箱内塑壳断路器QF1(主回路开关)、QF2(控制回路开关)、

是否处于断开位置。

◆用2500V兆欧表检查负载(电除尘器电场)绝缘,一般电阻值应在100M

Ω以上。

◆检查高压隔离开关柜内的高压隔离刀开关是否已置于“联络(或电场)”

位。

5.3 送/断电、启/停步骤

5.3.1 启动设备送电步骤

(1)送电前,必须按规程确认无任何检修维护作业,且现场条件满足安全运行规程,不会危及人身安全;

(2)为保证电除尘器电控系统安全,应严格的按顺序进行高频高压电源送/断电工作;

(3)高频高压电源机旁控制箱内的塑壳断路器QF1(主回路开关)、QF2(控制回路开关)合闸前,配电室高频电源配电柜内相应的回路断路器必

须处于分闸位置;

(4)高频高压电源机旁控制箱内的塑壳断路器QF1(主回路开关)、QF2(控制回路开关)依次合闸;

(5)配电室高频电源配电柜内相应的回路断路器合闸;

(6)将高压隔离开关柜内的高压隔离刀开关置于“联络(或电场)”位;

(7)确认配电室集中控制柜上对应的高频电源的“开-电源-关”转换开关置于“开”位置,“开-遥控-关”转换开关的位置(配电室集中控制

柜切至“关”,控制室上位机控制切至“开”);

(8)确认安全联锁箱钥匙开关置于通位;

(9)在手操器/集中控制柜/上位机上点击“启动”按钮启动高频高压电源,若高频高压电源指示灯、表计、液晶显示面板上的数据等显示正常,

则高频高压电源启动完毕。

注:控制箱内温度达到0℃以上,母排电压上升到450V以上时,方可对设备实施启动升压操作,否则设备不能正常启动。

5.3.2 停止设备断电步骤

(1)停机前,必须确认接下来的工作满足运行规程。

(2)为保证电除尘器电控系统安全,应严格的按顺序进行高频高压电源送/断电工作。

(3)在手操器/集中控制柜/上位机上点击“停止”按钮停止高频高压电源,若高频高压电源指示灯、表计、液晶显示面板上的数据等显示正常,

则高频高压电源停机完毕。

当高频高压电源停机后需进一步检修,则需继续下列步骤:

(4)将高频高压电源控制箱内的塑壳断路器QF1(主回路开关)分闸;

(5)按住控制箱内“电容放电”按钮,直至直流母线电压将至36V以下;

(6)将控制箱内的塑壳断路器QF2(控制回路开关)分闸;

(7)将配电室高频高压电源控制柜内相应的回路断路器分闸;

(8)将安全联锁箱钥匙开关置于断位;

(9)将高压隔离开关柜内的高压隔离刀开关置于“接地”位;

(10)在配电室高频配电柜、高频高压电源、高压隔离开关柜处悬挂明显的检修维护、严禁送电标志牌。

5.4 监控与参数整定

GM-II型高频高压电源可实现多地控制,即手操器控制、配电室集中控制柜、控制室上位机自动化监控。由于上位机画面因工程不同而不相同,且画面基本操作和手操器/配电室集中控制柜液晶显示面板一致,故以下只作机旁控制箱/手操器操作的详述。

5.4.1 机旁控制箱

电源指示运行指示来电指示

电容放电按下放电按钮,指示灯灭后,方可检查维修

KV 二次电压

mA 二次电流

◆表计指示:指示高频高压电源的二次电压、二次电流值;

◆“来电指示”指示灯:

◆“电源指示”指示灯:指示高频高压电源是否带电;

◆“运行指示”指示灯:指示高频高压电源的启停状态;

◆左下角三个指示灯:指示直流母线电压有高于36V DC电压。按“电容放

电”按钮一段时间后,这三个指示灯熄灭后,方可对设备进行检修。

5.4.2 配电室集中控制柜控制

GM-II型高频高压电源配置的集中控制柜布置于电除尘控制室,一台集中控制柜设计有1套液晶显示面板(每套液晶显示面板控制一套高频高压电源)。◆配电室集中控制柜液晶显示面板布置

◆两个硬开关的功能

“开-电源-关”转换开关:核准高频高压电源送电启动。切至“开”位,允许设备送电启动;切至“关”位,禁止设备送电启动;

“开-远程-关”转换开关:用于配电室集中控制柜和控制室上位机对高频高压电源的操作管理权限的切换。

◆指示灯和控制按键功能表

“主开关”灯亮,表示主接触器接通,主回路送电;“运行”灯闪亮,表示操控器运行正常;“通信”等闪亮,表示正在与上位机进行通信;“故障”灯

亮,表示设备出现故障停机;

设备处于遥控方式,正常停机状态下,按此键启动设备运行; 键

设备处于遥控方式,运行状态下,按此键停止设备运行; 键右移或下移光标; 键左移或上移光标; 键增加数值; 键

减少数值;

键确认功能或操作选择; 键

返回上一级画面;

+-

确认返回启动停止

液晶主显示页面

高频高压电源上电后,液晶显示屏进入显示页面。主显示页面用于显示系

统的主要运行状态和运行数据以及重要的系统控制数据,并含有参数设置子功能软件通道,如下图:

设备编号:011

设备状态:正常运行输入电压: 380 V 输入电流: 118 A 二次电压: 67 KV 二次电流: 1220 mA 火花频率: 0 次设备温度: 42 ℃油 温: 37 ℃直流母排: 533 V

设置值

输出电流:1200 mA 就地/遥控主开关联锁报警

间歇电流: 50 %输出限制: 72 KV

火花闭锁:1000 ms 火花恢复: 8 级火花频率: 30 次

设备正常运行

设备规格:1.2A / 72KV 控制方式: 手动2014/01/01 09:00:00

控 制

选 页

设 置

ESP-HF-RT01 型高频电源操控器

页面分区:设备状态显示区、运行参数显示区、设置值显示区、

保护状态显示区、系统状态显示区、软键盘显示区。

软键盘显示区

选中“控制”软键,然后按“确认”键,进入“控制页面”,见下图:控制页面

1200 mA 输出电流:

50 %间歇电流:

72 KV 电压限制:

复位手动控制恒流控制火花频率间歇控制波形显示远程控制

在本页中,用户可以进行如下操作:

(1)设置设备工作方式:手动控制、恒流控制、火花频率控制、间歇控制;

(2)设置输出电流值:输出电流设置值。当设备以间歇控制方式运行时,用户需要设置“间歇电流”,其他工作方式,只需设置“输出电流”即可;

(3)报警复位:但发生故障停机时,选中“复位”软键进行报警复位;

(4)波形显示:选中“波形显示”软键后,屏幕显示二次电压和二次电流波形;

(5)远程控制:选中“远程控制”软键后,控制室上位机可进行远程启停控制;

选中“设置”软键,然后按“确认”键,进入“主设置菜单”页面,在此页面中,用户可以进行控制数据的设置、默认数据的存储、计量数据的校准、日历时钟的设置、伏安曲线的生成等操作,如下图:

主设置菜单

控制数据报警数据规格编号波形日期时间

伏安曲线校准调试存取数据解锁上锁

选中“选页”软键,然后按“确认”键,进入辅助页面,主要用于显示报警状态、二次电流/电压波形图、伏安曲线以及解除音响报警等,如下图:

报警显示

联锁二次开路一次过流

油温二次短路母排欠压

报警显示二次电压二次电流伏安曲线调试数据解除音响

◆设备启动升压及停止

注:配电室集中控制柜通电正常,液晶显示屏右下角指示区(就地/遥控、主开关、联锁、报警)均为绿色显示,这时GM-II型高频高压电源才能进行启动操作。

手动控制方式启动和停止

手动控制主要应用于电除尘器调试阶段或电场工况较不稳定时,用来检测电除尘器电场的绝缘状态或使高压设备运行在相对稳定状态。在通过集中控制柜液晶显示面板启、停GM-II型高频高压电源前,必须确认液晶显示面板上的“开-远程-关”转换开关已切至“关”位置,然后依照下列流程图步骤操作:

进入主显示页面

移动光标至

“控制”软键

按“确认”键

移动光标至

“输出电流”软键

进入控制页面

移动光标至

“手动控制”软键

按“确认”键

按“+”/“-”键

进行手动升压/降压

按“启动”键

注:(1)结束手动升压后,请将设备设定为自动控制方式(也可根据需要,继续保持在手动控制状态);

(2)若在手动升压状态下,按“停止”键,设备自动降压为“0”,然后断开接触器进入正常停机状态。此后再按“启动”键,则设备仍然进入手动控制状态。

自动控制方式启动和停止

按“启动”键主回路接触器

自动接通

ESP-HF-1

进入启动状态

ESP-HF-1

停止

运行状态显示“正常运行”;

运行状态显示区显示设备运行参数值;系统提示显示“系统处于正常运行状态”3秒后,ESP-HF-1

自动升压到设定值

ESP-HF-1

已正常启动完毕按“停止”键

参数设置功能

GM-II型高频高压电源具有完善的运行参数设置功能,并且设计有操作员和工程师两级密码,对应不同的密码开放不同的操作项(禁止操作的项目用灰色指示),保证数据安全。具体的数据设置功能见下表:

控制数据

火花闭锁火花恢复火花频率占空比降压比例

设置

功能设置

报警数据短路报警油温报警一次过流母排欠压

规格编号设备编号设备规格

波形触发方式

日期时间设置日历时间校准

伏安曲线生成曲线保存曲线

校准

二次电流二次电压输入电流输入电压油温

设备温度直流母排生成数据调试TestIO TestAD

存取数据默认存储出厂设置恢复出厂本机存储

解锁上锁解锁上锁

建议:修改完运行参数后,“上锁”防止意外修改数据。

(1)“控制数据”页面:可设置火花闭锁、火花恢复、占空比、火花频率;

(2)“报警数据”页面:可设置短路报警、油温报警限值;

(3)“规格编号”页面:可设置设备编号、设备规格;

(4)“波形”页面:可设置设备触发方式;

(5)“日期时间”页面:可设置时间、日期;

(6)“伏安曲线”页面:可查看伏安曲线,并进行存储伏安曲线;

(7)“校准”页面:可对设备进行一/二次电流、电压、油温、设备温度、直流母线电压的数据校准;

(8)“存取数据”页面:可以对设备进行默认存储、出厂设置、恢复出厂的操作;

(9)“解锁上锁”页面:可以对设备数据进行解锁、上锁操作。

设置参数操作步骤

不需要保存数据

进入主显示页面

移动光标至“设置”软键

按“确认”键

按“确认”键

进入“主设置菜

单”页面

移动光标至“解锁上锁”键

按“确认”键

返回“主设置菜

单”页面移动光标至“解锁”键

移动光标至预修改项目,

如“控制数据”项

按“确认”键

进入下一级设置菜单页面移动光标至预修改项目,

如“火花频率”项

按“+”/“-”键进行数据调整

按“确认”键,参数设置完毕并生效

按“停止”键,

停止设备

按“返回”键

用户选择

返回上一级设置菜单页面移动光标至“存取数据”项进入下一级设置菜单页面移动光标至“默认存储”项

希望重启设备后,数据依然有效

进入下一级设置菜单页面移动光标至“控制数据保存”项

按“确认”键2秒以上,数据保存完毕,并已设置为默认值

按“返回”键

返回“主设置菜

单”页面移动光标至“解锁上锁”项

按“确认”键

移动光标至“上锁”项

按“确认”键设备上锁成功

设置二次输出电流

进入主显示页面

移动光标至“控制”软键

按“确认”键

进入控制页面

移动光标至“输出电流”软键

按“+”/“-”键调整输出电流值

设备工作方式判断

观察设备

实际输出电压、电流是否适合电场运行

运行参数调整完毕

移动光标至“间歇电流”软键是

非间歇供电工作方式

间歇供电工作方式

注:若需参数保存操作,请参考设置参数操作步骤

工作方式设置

用户可以根据下列步骤完成对设备工作方式的设置,如下图:

进入主显示页面

移动光标至

“控制”软键

按“确认”键进入控制页面

移动光标至预修改项目,如“火花频率”项

按“确认”键,即工作方式修改成功

◆报警复位

当设备发生故障报警停机,处理后需要解除故障报警时,详细操作如下:

进入主显示页面

移动光标至

“控制”软键

按“确认”键进入控制页面

移动光标至“复位”软键按“确认”键,报警复位成功

◆解除音响

当设备发生音响报警,需要解除音响,详细操作如下:

进入主显示页面

移动光标至

“选页”软键

按“确认”键进入辅助页面

移动光标至“解除音响”软键按“确认”键,音响解除成功

◆恢复“出厂设置”

GM-II型高频高压电源出厂时已经写入了“出厂设置”,“出厂设置”永久保存,需要密码才能更改。

进入主显示页面

移动光标至

“设置”软键

按“确认”键

进入“主设置菜

单”页面

移动光标至“存取数据”项按“确认”键

移动光标至

“恢复出厂”项

按“确认”键

恢复出厂设置成功

注:设备初次投运,建议采用“出厂设置”。

◆ 查看设备报警信息

用户可以通过下述操作查看报警信息,报警页面见下图:

进入主显示页面

移动光标至“选页”软键

按“确认”键

进入辅助页面

移动光标至“报警”软键按“确认”键,显示设备报警信息

报警显示

联 锁二次开路一次过流油 温

二次短路

母排欠压

报警显示二次电压二次电流伏安曲线调试数据解除音响

◆ 查看二次电压波形

查看二次电压波形的操作步骤如 查看设备报警信息:

二次电压24小时运行

报警显示二次电压二次电流伏安曲线调试数据解除音响

2

4

24

8

6

22

20

16

14

18

12

10

20

406080100KV

H

◆ 查看二次电流波形

查看二次电流波形的操作步骤如 查看设备报警信息:

二次电流24小时运行

报警显示二次电压二次电流伏安曲线调试数据解除音响

2

4

24

8

6

22

20

16

14

18

12

10

0.2

H

0.40.60.81.01.2A

◆ 查看伏安曲线

查看伏安曲线的操作步骤如 查看设备报警信息:

伏安特性曲线

报警显示二次电压二次电流伏安曲线调试数据解除音响

10

20

40

30

80

70

90

60

50

0.2

KV

0.40.60.81.01.2A

◆ 设置生产商参数

GM-II 型高频高压电源具有高级数据设置功能,依照 查看设备报警信息 的步骤,可以进入“调试”页面,见下图。“调试”选项为供应商调试自用,需要密码进入。

进入主显示页面

移动光标至“选页”软键

按“确认”键

进入辅助页面

移动光标至“调试”软键

按“确认”键,进入生产商参数设

置页面

5.4.3 控制室上位机远程控制

GM-II 型高频高压电源与控制室上位机通讯前,必须确认配电室集中控制柜对应的高频高压电源液晶显示面板上“开-远程-关”转换开关切至“开”位置;同时,液晶显示屏上移动光标至“控制”软键,然后按“确认”键,进入“控制页面”,选择“远程控制”项,按“确认”键,选中远程控制功能。只有当远程控制功能有效后,控制室上位机才能对设备进行启、停控制。

注:在液晶显示屏上设置远程控制功能后,若在配电室集中控制柜上进行启停操作或配电室集中控制柜断电后再送电,配电室集中控制柜会自动进入本机控制方式,并禁止控制室上位机进行启停控制。

六、常见故障判断

◆主回路故障

现象:直流母线电压正常,一次电流小于1/4额定,二次电压小于10KV,二次电流小于1/16额定值。

检查:IGBT模块是否损坏,驱动信号是否正常,驱动控制板是否正常。

◆二次信号反馈故障

现象:二次信号反馈故障,一次电流大于1/2额定,二次电压小于15KV,二次电流小于1/16额定值;

检查:取样连线是否可靠,测量取样电阻;

◆输出开路

现象:二次电压大于65KV,二次电流小于1/16额定值;

检查:阻尼电阻是否断开,隔离开关是否断开,电场连接线是否可靠,取样回路是否正常。

◆输出短路

现象:二次电压小于15KV,二次电流大于1/2额定值;

检查:隔离开关是否接地,电场是否短路,取样回路是否正常。

◆输入过流

现象:一次电流大于1.25额定值;

检查:二次电流、电压是否校准,整流回路、变压器是否异常。

◆直流母线电压低

现象:直流母线电压小于报警设定值;

检查:交流接触器是否有效吸合,预充电电阻是否断开,滤波电容是否正常,整流模块是否正常。

◆IGBT故障

现象:IGBT逆变器驱动板故障状态闭合;

检查:IGBT是否故障,驱动板是否故障。

◆IGBT温度高

现象:IGBT温度高于报警设定值;

检查:IGBT测温传感器是否故障,IGBT是否异常。

◆变压器油温高

现象:变压器油温高于报警设定值;

检查:变压器油温传感器是否故障,变压器是否异常。

◆油箱油位低

现象:油箱油位信号接点断开;

检查:变压器油箱是否有漏油,油箱油位信号开关是否正常。

七、起吊、安装及存储

◆拆封:

设备开箱后,应检查高频高压电源的部件、附件、备件和技术文件是否齐全;

检查高频高压电源运输后有无损坏,紧固件有无松脱现象,发现异常及时处理,不能修复的马上与我公司技术部门联系;

检查高频高压电源油箱、瓷套管等有无损伤、渗漏油现象。

◆设备的起吊:

高频变压器油箱侧部配有高频高压电源的起吊挂钩。斜对称起吊,起吊应尽量平稳,保持垂直。

◆设备的安装:

安装前检查:

检查运输过程中高频高压电源有无损坏,检查线路有无松动和掉线,变压器有无漏油,瓷套管有无损坏。

机械安装:

在选择高频高压电源的安装位置时,应在设备周围预留空间,保证高频高压电源箱门可完全打开,安装倾斜度不大于3度。

电气安装:

(1)高频高压电源进线为三相三线制,电缆大小应选用适宜,可参照具体工程项目电缆清册;

(2)高频高压电源机旁控制箱和配电室集中控制柜内留有通讯接线端子,通讯方式和电缆可参照具体工程项目电缆清册;

(3)户外主机外壳、户内集中控制柜外壳接地端必须可靠接地,接地线须采用35mm2以上的多股铜芯导线;

(4)保护接地和零线不可共用。

◆储存:

高频高压电源应存放在干净干燥的地方,不应随意打开高频高压电源箱门,不可倾斜或倒置,保持设备清洁。

电除尘器设计说明书

电除尘器设计说明书 中文摘要:本设计是按照给定的烟气的含尘量以及除尘效率设计出一个尺寸合理、性能稳定、经济的电除尘器。本文从电除尘器主要结构的选型、尺寸计算等着手设计出了一个相对较合理的卧式电除尘器。 Abstract: This design is the haze quantity which, the dust content as well as the dust removal efficiency defers to assigns designs a size to be reasonable, stable property, economical electric precipitator. This article from the electric precipitator primary structure's shaping, the size computation and so on began to design a relatively reasonable horizontal-type electric precipitator. 关键词:电除尘器;设计;计算 Keywords:Electrical precipitator;Design;Calculate 1. 前言 1.1. 选题背景 1.1.1. 课题的来源 除尘工程是防治大气污染的主要容,是环境工程的重要组成部

分。电除尘器由于具有除尘效率高、处理烟气量大、运行维护费用低等优点,被广泛应用于电力、冶金、建材等工业领域的烟尘治理。在我国电力行业,无论新建或改扩建燃煤电厂,还是老电厂,我国发电装机容量中火电装机容量占80%左右,火电机组又以燃煤机组为主,是大气污染物的主要来源之一。 自2004年1月1日起,GB13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》正式实施,新的国家标准对新建火电机组和已建成运行的不同年代的老机组烟尘排放浓度均有了更加严格的规定;火电厂烟气脱硫工艺对烟气中的粉尘浓度有严格要求。 电除尘器是重要的环保设备,同时也是火电厂的高能耗设备,一般情况下电除尘器的耗电量约占机组容量的4‰。国家十一五规划明确提出“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求,如何响应国家号召在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度由此可见,由于电除尘器本身的技术瓶颈、我国煤质资源的客观实际以及环保要求的日趋严格,我国电除尘器的应用和发展正面临这前所未有的挑战。 本课题来源于某工业中产生的烟气,已知进口颗粒物浓度为 49g/m3,除尘需达到的效率为96%。 1.1. 2. 课题的目的 本课题主要为了进一步理解电除尘器的除尘原理以及主要部分,利用所学的知识设计出一个较合理、实用的电除尘器,从而达到所需

电除尘器高频用电源介绍

一、 电除尘器高频电源 JHGP型电除尘器高频电源介绍 概述 除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源,具有完全自主知识 产权,佳环电子在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。 该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异,具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显著优点。特别是可以较大幅度地提高除尘效率,所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品,实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。 该产品主要开关器件采用了德国semikrom(西门康)公司的器件,控制采用数 字化控制,具有多种通讯方式,以便集中管理控制。 可控硅交流 工频 直流 电除尘器 电场 相整流变压器 工频电源 直流k交流直流电除尘器 电场 高频相 整流变压器 二、 高频电源 工频电源与高频电源原理结构图JHGP型高频电源的特点 高频 逆变器 整流 电路

▲更好的节能效果:高频电源具有高达93%以上的电能转换效率,在电场所需相同的功率下,可比常规电源更小的输入功率(约20%),具有节能效果。;有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。 ▲三相平衡供电:高频电源为三相输入,三相供电平衡,功率因数大于0.95, 无缺相损耗,无电网污染。 ▲可提高电晕功率:高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%,而常规电源约30%),可大大提高电晕电压(约30%),从而增加电场内粉尘的荷电能力,也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间,从而可提高除尘效率。电晕电压的提高,同时也提高了电晕电流,增加了粉尘荷电的机率,进一步提高除尘效率,特别适用于高浓度粉尘场合。 ▲更好的电源适应性:与工频电源相比,高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成,可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。间歇供电时,供电脉宽最小可达到1ms,而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比,具有更灵活的间歇比组合,可有效抑制反电晕现象,特别适用于高比电阻粉尘工况。 ▲更好的火花控制特性:高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需 10ms,火花能量很小,电场恢复快,提高了电场的平均电压,从而可提高了除尘效率。 ▲完善的保护功能:为保证设备的安全可靠运行,具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护,基本上是属于免维护的产品。 ▲方便的调试界面:高频电源一般安装于除尘器顶部,JHGP高频电源装有液晶触摸人机界面,在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能,大大提高设备调试的方便性。 ▲标准的联络通讯能力:采用标准的MODBUS 协议通讯,可以方便与上位机系统通讯,实现远程管理和系统集成。 ▲更方便的安装方式:高频电源采用集成一体化结构,体积更小、重量更轻,高频电源直接安装在电除尘器顶部,节省配电室空间,节省大部分信号电缆和控制电缆,减少安装费用。高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样,非常适合电源的改造。

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况: 喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书) 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机,连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。

湿法静电处尘使用说明书改

湿法静电除尘器 使用说明书 浙江海亮能源管理有限公司

目录 目录 (1) 1. 范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3.概述 (2) 3.1 型号说明 (2) 3.2 常规湿法静电除尘器使用条件 (2) 4. 工作原理: (3) 5. 设备简介 (3) 5.1电气部分 (3) 5.2机械部分 (5) 6. 设备的安装和检查与调整 (6) 6.1 安装要求 (6) 6.2设备的检查调整 (6) 7. 设备的安全规程 (7) 7.1 人身安全 (7) 7.2设备的安全检查 (7) 7.3 检修整流变压器的安全注意事项 (8) 7.4 进入湿法静电除尘器内部检修的安全规程 (8) 8. 设备的试运转 (8) 8.1设备试转的目的 (8) 8.2设备试运转的步骤 (9) 9. 设备的操作规程 (10) 9.1 对操作人员的要求 (10) 9.2 投运前的准备工作 (10) 9.3投运步骤 (10) 9.4 运行过程 (11) 9.5 停车步骤 (11) 9.6 电控设备操作 (12) 10. 设备的维修保养及故障处理 (12) 10.1常规检查保养 (12) 10.2 警告 (13) 10.3 常见故障分析 (13) 10.4电气方面常见故障及处理 (14) 10.5星形线和绝缘瓷套的更换 (14)

1. 范围 本说明书规定了湿法静电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析处理的方法以及安全注意事项。 本说明书适用于火电、冶金、造纸、印染定型机和化工等行业用的湿法静电除尘器的调试、操作、维修管理。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本说明书,然而,根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本说明书。 FWJ/2510-2006 电除尘器安装说明书 JB6406-1992 电除尘器调试运行维修安全技术规范 JB/T5910-1997 电除尘器 GB/T13931-1992 电除尘器性能测试方法 3.概述 湿法静电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用湿法静电除尘器时必须按湿法静电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项,应按湿法静电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。 3.1 型号说明 我公司生产的湿法静电除尘器其主要型号及其意义说明如下: (例) HL-FQJH–□□–□□□□ 序列号 设备类别 设备系列 海亮缩写 3.2 常规湿法静电除尘器使用条件 其使用范围是: 烟气处理量:≤2 x 103m3/h 烟气温度:≤400℃(>250℃为高温型) 比电阻为: 1 x 105~ 1x 1014Ω.cm 承受许用压力:-4.0x104~ 0Pa(其中 -1.0 x104~ 0Pa为常规型;-4.0x104~ -1.0x104Pa 为高压型) 入口烟气含尘浓度:≤100g/Nm3(在标准状态下)

电除尘器使用说明书

目录 1、范围 2、规范性引用文件 3、概述 4、工作原理 5、设备简介 6、设备的安装和检查调整 7、设备的安全规程 8、设备的试运转 9、设备的操作规程 10、设备的维修保养及故障处理

电除尘器使用说明书 1 范围 本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。 本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。不适用于湿式、立式电除尘器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本说明书,然而,鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本说明书。 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范 JB/T5910 电除尘器 电除尘器安装说明书 3 概述 电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项,应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。 3.1 型号说明 我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:

例: 2 FAA 3 ?45 M – 2 ?68 – 145 电场有效高度(dm) 小室有效宽度(dm) 单台并列小室数 同极间距400mm(H为300mm) 电场有效长度(dm) 电场数 菲达型钢结构 一套设备并列台数 注:上述型号简写为: 2 F 197 – 3 电场数为3个 电场有效流通面积为197m2 菲达型钢结构 一套设备并列台数为2台 3.2 常规电除尘器使用条件 其使用范围是:烟气处理量:≤6?106m3/h 烟气温度:≤400℃(>250℃为高温型) 比电阻为:1?105Ω.cm ~1?1014Ω.cm 同极间距:250mm~600mm 承受许用压力:-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa ~0Pa为常规型;-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型) 同极间距:250mm ~600mm 入口烟气含尘浓度:≤100g/Nm3(在标准状态下)电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。 本说明书不适用于处理易燃、易爆的烟气(对易燃易爆烟气应进行 特殊处理)。 当设计的工况条件超过本说明书适用范围时,其质量指标应在产品 的技术文件(如技术协议书)中具体规定。

(完整版)二期电除尘高频电源规程

二期电除尘高频电源检验规程 一、引用标准 1) JB/T8536-1997 《电除尘器机械安装技术条件》 2) GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 3) GB5051-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 4) GB50170-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规 范》 5) GBJ131-90 《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》 6) GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 7) JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8) ZB J88 001.7 《电除尘器空载通电升压试验方法》 9) ZB J88 008 《电除尘器机械安装技术条件》 二、设备检验流程: 1、检验前检查: 1.1电场本体检修完毕,电场本体内部无人员施工,封锁人口门。 1.2 高压隔离开关的动作应准确到位,接触点应接触良好闭锁可靠。 1.2高频电源预调试,填写高频电源预调记录表。 1.4完成低压系统送电工作。 1.5 完成高频电源送电工作,送电顺序:①高压隔离刀闸接至运行位置; ②闭合400V电源柜内刀熔开关;③闭合上位机系统电源。 2、检验步骤:

检验步骤分为上位机通讯检测、低压系统检验、冷态检验三部分。 2.1上位机通讯检测 运行人员完成高频电源、高频电源配电柜送电工作后,进行上位机系统检测。 1)光纤、电缆、硬件连接。 2)将甲、乙两侧高频电源通过485接口分别连接。 3)两侧高频电源的最后一台分别连接到集控室的网络服务器上。 4)高频电源DSP板中的地址拨码开关及终端电阻拨码开关拨到指定位置。 5)启动上位机系统,进入运行界面。 2.2低压系统检验 1)PLC柜上电后,检查PLC程序。 2)柜内振打、加热单体回路检查。 3)低压振打阴阳极电机由于动力电缆没有改变相序,不做正反转检查。 4)通过上位机启停阴阳极振打、加热设备,确保上位机画面、状态指示灯、接 触器、就地设备状态一致。 5)对灰斗料位计状态进行核对,确保上位机显示与就地状态一致。 6)启动低压振打锤(阳极)周期运行,加热连续运行10小时。 7)阳极振打电机运行周期设置,加热运行周期设置、温度高低限设置。

除尘器功能说明书

功能说明书 袋式除尘器 文件名:Page:

1、概述 布袋除尘器是垃圾焚烧发电厂烟气处理系统关键主要设备之一。除尘器包含除尘器本体、收集灰渣的灰斗以及卸灰阀的部分组成。 布袋除尘器功能有两方面:第一,在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒,然后在出口处将无尘的干净气体排出;第二,袋子上粘附的粉尘中含有石灰浆和活性炭,因此可以延续中和反应和吸附粉尘中的有害物。这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显得尤其重要,中和反应将在滤袋上的粉尘上继续进行。同时,布袋材质的温度等级能够适应在反应塔喷雾器关闭时和烟气冷却中断这段较短时间内的温度变化状况。 2、除尘器功能 除尘器有3×2个平行的独立的小室,有共用的进气管道和出口管道。每两个小室分别连接有一灰斗和一进气阀门,并且每个小室分别用一个阀门连接在共用的出口管道上。 烟气在经反应塔中冷却以及石灰浆、活性炭吸附处理后,由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。每个小室都有垂直悬挂的一定数量的滤袋,以保证来自反应塔的烟气以允许的流速通过除尘器。烟气是由布袋的外部穿过滤袋进入布袋的内部,将粉尘隔离在布袋外部,在布袋外部形成一饼块壮粉尘层,在这种情形下,可以延续反应塔的中和反应以及活性碳对有害物质的吸附。净化后的烟气由共用的出口管道与ID风机连接,通过烟囱排出。 2.1喷吹清灰系统 2.1.1如果滤袋外面的过滤饼越来越多,则除尘器里的压力会下降,这样就必须清除过量的过滤饼。则通过滤袋清洁系统及时过滤饼从布袋上清除,以保证除尘器的正常运行 2.1.2滤袋清洁是循环向一排排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。此脉冲空气方向和烟气相反,这样可以使滤袋抖动,而使大部分过滤饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗 文件名:Page:

电除尘器说明书

电除尘运行操作

目录 第一节前言 (1) 第二节设备机械本体部分 (1) 第三节电除尘器运行操作规程 (7) 第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13) 第五节电除尘器运行中的故障处理 (14) 第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)

第一节前言 电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。 它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。 它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。 它的除尘效率均在98%以上。 由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。 第二节设备机械本体部分 一、壳体 电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。由钢结构组成。 1、主要功能: a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。 c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。 2、结构形式 为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。

2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体的部体。根据下部支柱的数量确定支座的个数。在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。 a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。 b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。根据安装位置又分为多向和单向活动支座。多向活动支座可在平面内任意方向活动;单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。 2.2底部梁 底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起,一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。 它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量,因此也称灰斗梁。同时相当于建筑结构的底部圈梁,增加了整个构筑物的整体性。横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。 2.3 立柱 立柱垂直安装于底梁之上,可分为单立柱和双立柱两种,型式上分为焊接“H”型钢或格构式。主要承受顶部压力和侧面的推力。顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。

除尘器操作说明书

兴城市双兴供热有限公司 脱硫除尘项目 LCM-型脉冲布袋除尘器 使用说明书 北京翰海青天环保科技有限公司 目录 1.1注意事项 (3) 1.2.安全事项 (3) (二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 (3) 2.1.设计工艺条件 (3) 2.2技术规格参数 (3) 2.3除尘器工作原理 (4) (三)LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (5) 3.1袋式除尘技术简介 (5) 3.2袋式除尘器的启动与停机 (5) 3.3维护 (6) (四)常见故障及排除方法 (10)

(一)前言 1.1注意事项 【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚,避免造成事故; 【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下,如发现产品有制造质量问题,请在规定期限与厂家联系。 1.2.安全事项 【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故,责任自负。 【2】本公司有权对本产品进行改进,改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容,恕不予通知。 (二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 2.1.设计工艺条件 【1】年平均气温2℃ 【2】极端最高气温38℃ 【3】极端最低气温:-29℃ 【4】相对湿度82% 【5】平均风速2-8m/s 【6】最大风速36m/s 【7】年平均降雨量976mm 【8】冻结期为10月初至2月上旬 【9】解冻期为3月末至4月中旬 2.2技术规格参数 【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破,实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标,现已广泛应用于各行各业。 【3】本除尘器采用新型的结构,具有造型美观、强度高、阻力低等优点。 【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下,对于颗粒较细、难以清灰的烟尘,仍能获得良好的清灰效果。

电除尘高频高压电源三种模式比对

电除尘高频高压电源三种控制模式的比对 魏文深 厦门市天源兴环保科技有限公司厦门同安工业集中区湖里园11号厂房 361100 摘要本文介绍了电除尘高频高压电源三种不同的调压控制机理,即调频控制模式;调幅控制模式;脉冲控制模式三种。从电除尘运行的角度分析了三种控制模式的特性和优势,提出几种控制模式的组合应是电除尘高频高压电源发展的方向。 关键词电除尘高频高压电源;调频控制模式;调幅控制模式;脉冲控制模式;开关频率;母线电压;间隙脉冲;闪络控制;节能模式 1 前言 近几年,随着高频高压电源在电除尘行业的应用,其功率已由原来的600—800mA/80KV发展到现在的1000---1600mA/80KV,满足了电除尘器大部分的要求,因此其应用范围和数量迅速扩大,对其应用研究也更加深入。 由于电除尘高频高压电源是一种基于高频开关技术的新型电源,与可控硅电源有着本质的不同。其体积小、节能、高效率等特性及对电除尘收尘突出的优点已被业内肯定,但由于其工作原理及控制方式也有别于其它常规电源,有必要对其控制特点作特别的分析和研究,有利于高频电源的研究和推广,满足市场的需求。 2 电除尘高频高压电源技术方案 根据国内外有关资料以及目前市场上运用的高频电源来看,电除尘高频高压电源方案虽各有特色,但总结电路上基本上相类似,主要由工频整流滤波,谐振逆变电路,高频升压整流输出以及对电源的控制部分构成。采用的开关器件有单IGBT、IGBT模块、IPM 模块;控制普遍采用DSP数字信号处理器或单片机。其不同在于触发控制模式上。 高频高压电源主回路工作原理及特点:

A 、工频整流、滤波。 三相380V 交流经三相整流得到直流电压,经LC 滤波输出530V 的直流母线电压。 B 、开关逆变:直流电压经由IPM 模块或IGBT 模块组成的全桥逆变电路。由于是大功率逆变,为减少开关损耗,降低开关模块的温升和电流电压应力,主回路均采用串联谐振拓补电路,即采用谐振电容Cs ,谐振电感Ls 及利用高频变压器漏感组成高频谐振式逆变电路。当L& C 参数选择合适,配合合适的开关频率和控制模式,能使开关模块工作在零电流开通和零电压关断模式,即软开关状态;大大降低了开关损耗,并且能有效减少进入高频变压器的高次谐波,也减少变压器及硅堆的损耗。 C 、高频升压、整流。逆变波形经高频变压器升压,再经高频整流桥整流,在ESP 负载上得到基本上纯直流电压波形。 3 电除尘高频高压电源控制方案 我们根据国内外有关资料以及目前市场上运用的高频电源分析来看,对高频触发脉冲控制主要可分为:调频控制模式;调幅控制模式;脉冲控制模式三种。 3.1 调频控制模式: 因主回路均采用串联谐振拓补电路,即软开关模式,它能大大降低开关损耗,提高逆变效能。而PWM (脉冲宽度调制)在软开关状态下较难调整,因此大多高频触发脉冲采用PFM (定脉宽调频)的方式,通过调节脉冲频率的调制控制方法将直流电压调制成一系列脉冲来调节ESP 平均电压和电流。该控制方式的核心在于控制ESP 平均电压和电流,由于频率降低相当于在单位频率下降低触发脉冲的有效占空比,通过缩短开通时间,加大关断时间来实现平均电压的调整。其特点是峰值不变,只改变平均值。其波形如下: 3.1.1谐振电流波形 20KHZ 开关频率 6KHZ 开关频率

板电除尘器说明书[1]

上海江科实验设备有限公司 数据采集板式静电除尘器 设备型号:CJK01 一、原理、用途及特点 电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒,在高压静电场中荷电,荷电尘粒在电场的作用下,趋向集尘极和放电极,带负电荷的尘粒与集尘极接触后失去电子,成为中性而粘附于集尘极表面上,为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。然后借助于振打装置使电极抖动,将尘粒脱落到除尘的集灰斗内,达到收尘目的。板式电除尘器模型具有较高的除尘效率,适于教学使用,易于操作,方便演示。其特点:该除尘器气流均布;壳体结构、振打清灰简单;处理烟尘颗粒范围广;对烟气的含尘浓度适应性好;压力损失小;能耗低;耐高温及腐蚀;捕集效率高;容易自动化控制,运行费用低,维护管理方便。 特点:1、可测定板式静电除尘器除尘效率。 2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。 3、配有微电脑粉尘浓度检测系统(能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、)。 4、装置配有微电脑风量、风压检测系统(能在线监测各段的风压、风速、风量,并具有数据采集与直接打印输出功能)。 5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意:(不需要另配计算机和打印机)。 6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。 7、设备配有气尘混合系统,使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。 8、带有机械振打,卸灰的功能,处理风量、进尘浓度等可自行调节。 9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前 后配有人工采样口。 10、本装置具有高压下无法启动,短路保护等安全措施 11、各传感器都经防震处理,数据都经标准仪器标定。数据可靠稳定。 二、技术条件与指标 1、电场电压:0~20KV(可调),处理气量:150 m3/h,除尘效率:98% 2、电晕极有效驱进速度:10m/s、电场风速:0.03m/s 3、通道数:3个、压力降:<500Pa、 4、气流速度:1.0m/s 、气体的含尘浓度:<30g/m 5、电压/功率380V /1600W、环境温度:0~50℃ 6、电场电流:0~10mA 7、装置外形尺寸约:长2500mm×宽600mm×高1500mm 8、电源380V 三相四线制功率2000W 9、带微机接口和在线数据采集功能、 10、机械振打频率50次/分钟 三、实验目的 1、了解电除尘器地电极配置和供电装置 2、观察电晕放电的外观形态 3、测定板式静电除尘器的除尘效率。 4、管道中各点流速和气体流量的测定

电除尘器高频用电源介绍

电除尘器高频电源 JHGP 型电除尘器高频电源介绍 一、 概 述 除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源,具有完全自主知识产权,佳环电子在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。 该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异,具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显著优点。特别是可以较大幅度地提高除尘效率,所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品,实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。 该产品主要开关器件采用了德国semikrom (西门康)公司的器件,控制采用数字化控制,具有多种通讯方式,以便集中管理控制。 高频电源 工频电源 k 交流 整 流 电 路 高频逆变器 电除尘器 电场 工 频 整流变压器 相 相 高 频整流变压器 交流 直流 可控硅 直流 直流 电除尘器 电场 工频电源与高频电源原理结构图 二、 JHGP 型高频电源的特点

▲更好的节能效果:高频电源具有高达93%以上的电能转换效率,在电场所需相同的功率下,可比常规电源更小的输入功率(约20%),具有节能效果。;有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。 ▲三相平衡供电:高频电源为三相输入,三相供电平衡,功率因数大于0.95,无缺相损耗,无电网污染。 ▲可提高电晕功率:高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%,而常规电源约30%),可大大提高电晕电压(约30%),从而增加电场内粉尘的荷电能力,也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间,从而可提高除尘效率。电晕电压的提高,同时也提高了电晕电流,增加了粉尘荷电的机率,进一步提高除尘效率,特别适用于高浓度粉尘场合。 ▲更好的电源适应性:与工频电源相比,高频电源的适应性更强。高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成,可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。间歇供电时,供电脉宽最小可达到1ms,而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比,具有更灵活的间歇比组合,可有效抑制反电晕现象,特别适用于高比电阻粉尘工况。 ▲更好的火花控制特性:高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需10ms,火花能量很小,电场恢复快,提高了电场的平均电压,从而可提高了除尘效率。 ▲完善的保护功能:为保证设备的安全可靠运行,具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护,基本上是属于免维护的产品。 ▲方便的调试界面:高频电源一般安装于除尘器顶部,JHGP高频电源装有液晶触摸人机界面,在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能,大大提高设备调试的方便性。 ▲标准的联络通讯能力:采用标准的MODBUS 协议通讯,可以方便与上位机系统通讯,实现远程管理和系统集成。 ▲更方便的安装方式:高频电源采用集成一体化结构,体积更小、重量更轻,高频电源直接安装在电除尘器顶部,节省配电室空间,节省大部分信号电缆和控制电缆,减少安装费用。高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样,非常适合电源的改造。

滤筒除尘器说明书

VDY-2000 型滤筒除尘 器 使 用 说 明 书

目录 一、设备简介----------------------------------- 3 二、V DY-2000型滤筒除尘器设备参数---------------------- 3 三、工作原理---------------------------------- 3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------- 3 五、操作说明-------------------------------- 4 六、维修及保养--------------------------------- 4 1 / 5

一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达0.6 ~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。 四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制 作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘效率高达》99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长,运行费用低。由于高效率,低风速粉尘不会穿透深入到滤 材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为

电除尘器说明书 中文

目录 一、概述 (1) 二、构造及工作原理 (1) 三、型号说明及性能特点 (3) 四、用户须知 (3) 五、说明 (4) 六、技术性能参数表 (4) 一、概述 KDW型卧式电除尘器是科行公司引进并消化国内外先进技术, 总结国内外设备运行经验, 结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点, 为适应国内外越来越严格的烟气达标排放要求, 研制开发的具有自主知识产权的高效电除尘器。它具有处理风量大、运行阻力小、运行稳定、维护方便、除尘效率高、能承受高负压、处理高浓度粉尘等优点, 对工艺环境、入口介质温度、湿度等条件无特殊要求, 广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。 二、构造及工作原理(参见工作原理图) 1、构造 本除尘器由进出口封头、气流分布装置、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系。 (1)进出口封头 进出口封头的作用是将处理的气体均匀地导入和导出电场区。进口一般设计成中心水平进气形式, 也可设计成上进气或下进气形式。其中中心水平进气和上进气还可设计成带

预灰斗形式, 以适应特殊的工艺要求。出口封头一般设计成中心水平出气形式, 同样也可设计成上出气或下出气形式。 (2)气流分布装置 气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件。它一般安装在进口喇叭内。其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布, 气流分布板的型式有圆孔型、方孔型、X型、折页型和百叶窗型等, 根据进口封头的形式和工艺条件进行选用。 (3)壳体 壳体的作用是诱导含尘气体进入高压电场减少热损失, 支撑阴阳极系统及振打装置, 形成与外界环境隔离的独立收尘空间。它一般由立柱、底梁、顶梁、侧板、端板、管撑、内部走台、人孔门、活动支承等组成。对特殊应用场合, 壳体还带有防爆卸压装置。 (4)灰斗 灰斗主要起承接积灰的作用。它主要由立柱、灰斗、检修门、膨胀节、加热装置、振打装置、密封装置等组成。 (5)阳极系统 阳极板是电除尘器的主要部件, 承担电除尘器的粉尘收集, 对电除尘器的性能有较大影响。它主要由阳极悬挂装置、阳极板、撞击杆等部件组成。 (6)阴极系统 阴极系统是电除尘器的核心部件之一, 是电晕放电的部件, 因此也称为电晕极或放电极, 又因其呈阴极负电压, 俗称阴极。它主要由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。 (7)阴阳极振打装置 阴阳极振打装置主要负责将阴极系统和阳极系统上附着的粉尘振打下来。它主要由阴

GM-II型电除尘高频电源说明书-2014.7.16_(2)

大连电子研究所 GM-II 型 电除尘高频高压电源 产品说明书

目录 前言 (1) 一、使用条件 (2) 二、用途和适用范围 (2) 三、技术特点 (2) 四、控制功能介绍 (4) 五、基本操作与参数设置 (5) 六、常见故障判断 (17) 七、起吊、安装及存储 (18) 八、设备维护和保养 (19) 九、主要规格及技术参数 (19) 十、附图/表 (20)

前言 电除尘用高压整流设备作为电除尘系统的关键设备,它的主要作用是通过向电场提供直流高压和直流电流,使进入电场的粉尘在荷电后被捕集到极板,从而达到清灰的目的。随着国家环保排放标准的不断提高,只有不断的提高电除尘用高压整流设备的控制精度和控制水平,才能有效的提高除尘效率,做到达标排放。 大连电子研究所设计生产的GM-II型电除尘高频高压电源是我公司在传统电除尘用高压整流设备的基础上,结合国内、外高压电源的先进研发经验和技术研发出的新一代产品。该产品与传统的可控硅常规工频电源相比,性能优异,具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、三相平衡、对电网影响小等多项显著优点,特别是可以较大幅度地提高除尘效率,降低高压整流设备能耗,实现了电除尘器供电电源技术质的飞跃。目前,GM-II型电除尘高频高压电源已广泛应用于燃煤电厂、冶金、建材、化工等领域的电除尘系统中。 作为新一代电除尘用高压整流设备,GM-II型电除尘高频高压电源以它的高可靠性、高抗干扰能力、高效的节能减排效果、友好的人机界面、人性化的结构设计等受到了用户的普遍欢迎。我们相信:GM-II型电除尘高频高压电源必将成为您在电除尘工业系统中的首选。

除尘器操作说明书模板

兴城市双兴供热 脱硫除尘项目 LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书 翰海青天环保科技

目录 (一)前言 (4) 1.1注意事项 (4) 1.2.安全事项 (4) (二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4) 2.1.设计工艺条件 (4) 2.2 技术规格参数 (5) 2.3 除尘器工作原理 (6) (三)LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6) 3.1袋式除尘技术简介 (6) 3.2袋式除尘器的启动与停机 (6) 3.3维护 (8) (四)常见故障及排除方法 (11)

(一)前言 1.1注意事项 【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚,避免造成事故; 【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下,如发现产品有制造质量问题,请在规定期限与厂家联系。 1.2.安全事项 【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故,责任自负。 【2】本公司有权对本产品进行改进,改进产品后的使用说明书与本说明书不符的容,恕不予通知。 (二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 2.1.设计工艺条件 2.1.1设计使用环境条件 【1】年平均气温2℃ 【2】极端最高气温38℃ 【3】极端最低气温:-29℃ 【4】相对湿度82% 【5】平均风速2-8m/s 【6】最大风速36m/s 【7】年平均降雨量976mm 【8】冻结期为10月初至2月上旬 【9】解冻期为3月末至4月中旬

2.2 技术规格参数 2.2.1除尘设备特点 【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破,实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标,现已广泛应用于各行各业。 【3】本除尘器采用新型的结构,具有造型美观、强度高、阻力低等优点。 【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下,对于颗粒较细、难以清灰的烟尘,仍能获得良好的清灰效果。 【5】简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。 2.2.2 主要技术参数 【1】型号:LCM-4200 【2】处理风量:240000m3/h 【5】规格:11500*10500*14000 【6】除尘效率:>99% 【7】滤料材质:PPS滤袋 【8】清灰方式:低压脉冲袋式除尘器 2.2.3箱体构造 【1】箱体材质为Q235优质钢板。 【2】箱体与花板之间联接采用CO2气体自动焊接,箱体与灰斗之间采用手工连接焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。 【3】除尘器各室顶盖板采用方形快开快闭的结构,便于人员开启和通行,且确保防水密封性好。 【4】所有制作及装配结束后,确保无变形,无泄漏。

电除尘TM-I产品详细说明

电除尘用高压电源供电装置 微机控制器 产 品 说 明 书 杭州天明环保 2006-11-2 版本:1.1

目录 概述 (3) 技术说明 (4) 使用条件 (4) 型号的意义 (4) 输入输出参数 (5) 运行工作方式 (5) 显示运行整定参数 (6) 保护功能 (7) 安装 (8) 拆封 (8) 高压硅整流器检查 (8) 安装 (9) 调试 (10) 使用 (12) 开机 (12) 停机 (12) 维护 (13) 控制柜维护 (13) 高压硅整流器维护 (13) TM-Ⅰ型控制器使用说明 (14) 显示器 (14) 操作键 (14) 运行页面内容显示 (15) 参数设定 (16) 故障查找 (16) 故障指示 (16) 故障处理 (17) 产品成套性 (18) 附录 (19)

概述 GGA j02(TM-Ⅰ)型电除尘器微型机自动控制高压供电装置,具有下述特点。 ?控制部分采用了先进的十六位单片机和外围芯片,具有功能强,结构简单,可靠性好等优点。 ?根据电场中电压电流波形变化的分析,能非常准确地判断闪烙,并做出最佳的处理,闪烙处理上采取了下降幅度小,回升速度快,不封锁可控硅的方法,能向电场提供最大的有效电晕功率。 ?提供多种供电运行方式,可满足各种不同工况条件的要求。 ?操作使用方便,设备的开机,停机,参数显示,参数设定,运行方式的变换都可通过操作面板上键盘实现。 ?显示内容丰富,显示器可显示十多种参数和信息。 ?参数设定具有记忆功能,设定的参数断电后无需重新设定,给用户带来很大的方便。 ?保护功能完善,具有十一种故障保护和报警功能。 ?具有RS485通讯接口,可方便地实现远地控制。

电除尘高频电源

高频电源及其特点 高频开关式电源(SIR电源)是电除尘高压供电领域的新动向、新热点,近几年开始迅速推广应用,瑞典ALSTONG公司已生产销售SIR电源2000多台套,最大规格120kV/1.2A[1][2]。国内正处于SIR电源的研制和推广热潮,已有多家推出800(720)kV/0.4A SIR电源,福建龙净率先推出了规格为800kV/1.0A的SIR电源。SIR电源将三项交流输入整流为直流电源,经全桥逆变为高频交流,随后升压整流输出直流高压。SIR的频率为20~50kHz,加上是三相供电,所以输出到电除尘的电压几乎是纯直流,还可采用“间歇供电”。因而电源SIR电源供电具有以下突出优点: ①高频电源纯直流供电时,输出电压纹波通常小于5%,远小于普通工频电源的35~45%,闪络电压高,运行平均电压可达工频电源的1.3倍,运行电流可达工频电源的2倍,因而有利于提高除尘效率,一般可使出口排放浓度降低30以上,甚至达到70%。 ②火花放电时常规电源一般至少要关断一个半波,SIR电源大都可在2~5ms内使火花熄灭,5~15ms恢复全功率供电,在100次/min的火化率下,输出高压无下降迹象。 ③对于高比电阻烟尘,可采用类似脉冲的“间歇供电”,可随意调节脉冲宽度和脉冲频率,调节占空比,有利于抑制反电晕,因而得到好的除尘效果。 ④整流变压器限值减轻和缩小,设备重量仅为常规电源的35%左右,成本低,性价比高。 ⑤三相均衡对称供电,对电网无干扰。 ⑥电源转换效率高。 ⑦改造后除尘器高压部分可节约电耗70%以上. 高频电源提高电除尘效率的机制在于,其输出电压频率为普通T/R电源的200~400倍,输出电压近乎为纯直流,输出电压可稳定在火花电压的临界值,而普通T/R电源的供电电压峰值为火花电压临界值,所以高频电源供电电压高于普通T/R电源,电晕放电强烈,电场强度高,烟尘粒子荷电量大,因而除尘效率可比普通T/R电源高。

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