包装胶袋通用技术条件企业标准

商品零售包装袋行业标准

《商品零售包装袋》行业标准（征求意见稿）编制说明一、任务来源根据工业和信息化部《关于印发2010 年第一批行业标准制修订计划的通知》（工信厅[2010]74号）要求，由全国包装标准化技术委员会归口，由中国包装科研测试中心负责牵头修订BB/T 0039-2006《商品零售包装袋》，计划编号为2010-2131T-BB。二、目的、意义现行标准BB/T 0039-2006《商品零售包装袋》发布实施多年，随着生产的发展，标准的适用范围以及部分条款存在一些问题。为了与国务院印发的《国务院办公厅关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》（国办发[2007]72号）以及现有的国标相适应，并且能给商品零售包装袋行业以规范和指导，现行标准的修订具有现实性与迫切性。现行标准在“商品零售包装袋”一词上未作详细说明，标准的适用性较为模糊。随着生产的发展，原有标准的范围已经落后于行业的现实状况，必须对适用范围进行调整。另外，对于直接接触食品的包装袋缺乏具体的安全卫生性能要求及检测方法，而且缺少环保要求。在方法指标上，新标准的修订，将对复合袋等的性能要求以及测试方法等做出规定，使检测具有更强的可操作性。对现行标准的结构重新调整以及编辑性的修改，使之符合GB/T 1.1-2009的最新格式要求。三、编制过程 2011年4月，通过电话、网络、实地参观等形式，我中心调查商品零售包装袋行业状况以及现行标准存在的问题，做了大量调研与联络工作，掌握了行业最新动态。2011年5月，完成对美国、欧盟、日本等国际组织和国家、地区的相关标准研究。通过检索，发现美国ASTM，欧盟标准尚未有相关的商品零售类包装袋标准，日本标准JIS1711-1994《聚乙烯薄膜袋》适用于商业及家庭用轻包装的聚乙烯薄膜袋，国家标准GB/T 21661-2008《塑料购物袋》适用于塑料类购物袋，不包括纸袋，也不包括在零售场所大量使用的塑料连卷袋。2011年7月，

喷涂通用检验标准

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目录 1.0Purpose目的 (3) 2.0Scope范围 (3) 3.0Responsibility 职责 (3) 4.0Definition定义 (3) 5.0Procedure程序 (3) 5.1 来料检查： (3) 5.2前处理后检查： (3) 5.3、屏蔽 (3) 5.3.1屏蔽前检查 (3) 5.3.2屏蔽后检查 (4) 5.4、待喷涂零件 (4) 5.5、喷涂后零件 (4) 5.6、包装 (4) 6.0 Reference相关文件 (4) 7.0 Record 记录 (4)

1.0Purpose目的为了明确检验要求，特制定本管理规定。 2.0Scope范围本管理规定适用于喷涂检产品的制造过程，其他过程可参照执行。 3.0Responsibility 职责无 4.0Definition定义无 5.0Procedure程序 5.1 来料检查： 5.1.1、实物和流程单零件号是否符合； 5.1.2、零件数量和流程单数量是否一致； 5.1.3、流程单上上道所有工序是否都有签字确认； 5.1.4、来料无变形、损坏、划伤、深打磨痕； 5.1.5、来料无严重锈迹； 5.1.6、来料无刮手的毛刺； 5.1.7、来料无漏工序，如漏攻丝、漏压PEM； 5.1.8、焊接来料无焊渣； 5.1.9、焊接来料无焊缝开裂； 5.1.10、焊接来料无焊缝漏打磨； 5.1.11、不能有影响喷涂的折弯印； 5.1.12、如是铝合金的激光件，注意边缘是否有胶残留。 5.2前处理后检查： 5.2.1、前处理后零件不允许有明显变形、碰撞、损坏、划伤； 5.2.2、前处理后零件不允许有严重生锈、油污； 5.2.3、零件不允许有手感的毛刺； 5.2.4、合格的磷化膜应该是工件的颜色是灰色的，膜层应当结晶致密、连续和均匀；铝皮膜应该是本色的，无光泽的。 5.2.5、磷化后的工件具有下列情况的时候，均为允许缺陷：轻微的水迹、泛黄和挂灰现象。由于局部热处理、焊接和表面状态的不同而引起的颜色和结晶不均匀：在焊缝处无磷化膜。 5.2.6、磷化后的工件具有下列情况均为不允许的缺陷：磷化膜疏松；工件上有红色的锈斑；表面严重挂灰；除焊缝外局部无磷化膜。 5.2.7、前处理后的工件必须在24小时之内喷粉或者喷漆。如果因故没有及时喷粉或者喷漆，须经相关人员评审确认后再喷漆、喷粉或另做磷化处理。 5.3、屏蔽 5.3.1屏蔽前检查 5.1.1.1、零件不允许有变形、损坏、划伤；

食品包装用肠衣膜、袋(食品安全企业标准)

食品包装用肠衣膜、袋 1 范围本标准规定了食品包装用肠衣膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则，标签与标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以尼龙树脂、聚乙烯树脂、聚乙烯粘合树脂为主要原料，添加（或不添加）聚乙烯色母料，经多层共挤出吹膜、印刷（或不印刷）而制成的具有气体阻隔性的食品包装用肠衣膜、袋。 2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法 GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB 4806.1-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB 4806.7-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB/T23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 GB31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范 GB31604.1-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则 GB31604.2-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定 GB31604.7-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验的测定 GB31604.8-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定 GB31604.9-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定 GB 31604.30-2016 食品安全国家标准邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定 QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3分类

食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋(食品安全企业标准)

食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋 1范围本标准规定了食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以偏氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂、聚乙烯（PE）树脂为主要原料（其中聚乙烯为内层材料），添加或不添加色母，经共挤出吹膜而制成的具有气体阻隔性的食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋。 2规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4806.1食品接触材料及制品通用安全要求 GB4806.6食品接触用塑料树脂 GB4806.7食品接触用塑料材料及制品 GB31603食品接触材料及制品生产通用卫生规范 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.119复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB/T5009.122食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留1,1-二氯乙烷的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测定法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB15204食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准 GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

包装材料通用检验标准

包装材料通用检验标准 1.范围本标准规定了，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。本标准适用于外协加工的纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。 2.规范性引用文件 GB6543-86 <<瓦楞纸箱>> GB18455-2001 <<包装回收标志>> GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>> 3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。（2）纸箱、珍珠棉、吸塑盒及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5.0mg/L）。（3）纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。（4）如客户要求有GP或ROHS标签的，必须要有此标签。 5 纸箱检验要求一. 检验项目和技术要求： l 外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）项目技术要求备注标识符号1. 造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印刷（色彩、内容）1. 箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。2. 印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。3. 印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容压痕线1. 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2. 折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口1. 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2. 成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉1. 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺

国产零部件包装通用技术规范

Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施重庆长安汽车股份有限公司发布

前言本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。本标准批准人：本标准于2011年 08月23日首次发布。

国产零部件包装通用技术规范 1 范围本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录

包装材料检验标准

附件1 文件编号：XYLT/ZLB/017 包装材料验收标准一、目的 1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。 2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。三、职责 1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。 2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。 3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。四、引用标准： 1．GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查） 2．GB/T 10004–1998 耐蒸煮复合膜、袋 3．GB/T 10005–1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋 4．GB 6543–2008 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB 191–2000 包装贮运图示标识 7．GB 9683–88 复合食品包装袋卫生标准 8．YS/T 435–2000 易拉罐罐体用铝合金带材

9．GB 7718–2004 预包装食品标签通则 10．GB/T 21302-2007 包装用复合膜、袋通则 11．GB/T 11680－1989 食品包装用原纸卫生标准 12．GB/T 13024-2003 箱纸板五、检验程序 1.运输要求：运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施。 2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜 2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。如果标样有所改动，请及时通知质量部。 2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1 表2 2.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。 2.4技术要求及检测方法： 2.4.1材质：按GB/T 10005—1998要求。

包装材料验收标准

包装材料检验标准（初稿）一、主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》一、质量和技术要求：纸箱检验标准： 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5 ㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线

《复烤产品包装内衬塑料袋》标准项目

《复烤产品包装内衬塑料袋》标准项目技术报告《复烤产品包装内衬塑料袋》项目组 2013年4月

目录1项目背景 2标准条文释义 3技术指标的选取（相关标准调研与分析）4技术指标要求的确定附件

1 项目背景包装复烤产品的内衬塑料袋作为复烤叶片、碎叶片、烟梗的直接包装单元，在行业中较大范围予以使用，在物理性能和安全卫生方面应满足一定使用要求。目前瓦楞纸箱包装和木夹板包装均已制定行业标准（YC/T137.1《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》和YC/T137.2《复烤片烟包装木夹板包装》），同时，《烟草行业产品安全标准体系表》中也列出《烟草及烟草在制品包装材料安全卫生技术要求》为行业宜制定的标准。因此，为保证内衬袋在使用性能上能够满足要求和确保复烤产品不引入外源性污染，很有必要建立相应的产品标准，以改善目前行业内衬包装袋质量监管较弱的现状、规范内衬包装袋的产品质量。国家烟草专卖局于2012年下达了《复烤产品包装内衬塑料袋》行业标准项目制定的计划（计划文号为国烟科〔2012〕118号），项目由华环国际烟草有限公司牵头承担，中国烟草标准化研究中心为承担单位。 2 标准条文释义 2.1 标准名称项目原名称为《复烤产品包装内衬塑料袋》，名称一是突出了用途为复烤产品内衬包装，二是说明了产品属于塑料袋。经过调研分析，目前作为内衬塑料袋的产品均为聚乙烯薄膜袋，可明确产品为聚乙烯材质。因此经过项目组充分讨论，原名称过于宽泛，没有明确体现薄膜袋的材质，决定将标准名称更正为“复烤产品包装内衬聚乙烯薄膜袋”，名称描述出产品的用途和产品的具体属性，描述准确、到位，适用性更强。 2.2 范围

各种包材检验标准

包材检验标准

目次 1.范围. １ 2.规范性引用文件. １ 3.包装材料环保基本要求. １ 4.木箱检验要求. １ 4.1木箱材质与材料规格检验. １ 4.2木箱检验要求. ２ 4.3 木箱跌落试验. ２ 5 纸箱检验要求. ２ 6 胶袋类检验要求. ３ 7 EPE缓冲材料检验要求. ３ 8 防静电PET吸塑检验要求. ４ 9 其他说明. ４包装材料通用检验标准 1.范围本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。

本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。 2.规范性引用文件 GB/T 9846-2004 <<胶合板>> GB6543-86 <<瓦楞纸箱>> GB18455-2001 <<包装回收标志>> GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>> 3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。（2）木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5.0mg/L）。（3）木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。 4.木箱检验要求 4.1木箱材质与材料规格检验 (1) 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。

(2) 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。 (3) 胶合板含水率小于15%，发霉、腐朽不许有。胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用（4）胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的1 0%，缝宽不大于0.5mm。表板迭层不许有。（5）一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。图纸有特殊要求时，按图纸要求做。但所有拼接缝隙宽度不超过1mm。（6）胶合板上虫孔单个直径不大于2mm,每平方米面板上数量不超过4PCS。（7）胶合板厚度6~9mm，公差±0.7mm. 4.2木箱检验要求（1）木箱结构形式及各部件尺寸符合图纸要求。（2）木箱中的胶合板所有断切面或锯口应打磨，平整，不得有毛刺。木箱上采用的所有胶合板应满足第4.1所规定的要求。木箱内外表面应无杂质与污渍，木屑清理干净。（3）木箱内尺寸极限偏差：±5.0mm/m。外尺寸为参考尺寸,一般情况下不作检验要求.，木箱丝印中的外尺寸不超过箱的最大实际具体尺寸15mm。（4）木箱上各箱档接口缝隙不大于1.0mm，箱档与箱档、

企业质量部吨袋检验标准

进货检验吨袋检验标准编制部门：质量部编号： WR/WI-QA- 版本： A0 编制日期：2017 年5 月修改日期：页码：第 1 页，共 4 页 1.目的为规范吨袋来料验收标准，满足生产、质量以及顾客的要求，保证产品包装符合顾客要求顺利交付，特制订本检验标准。 2.适用范围本标准适用于磷酸铁锂成品包装用吨袋的来料检验。 3.职责 3.1采购部 3.1.1 负责吨袋的采购，在吨袋到厂 3 天内通知质量部做进货检验； 3.1.2 根据质量部提供的吨袋检验报告，负责办理合格吨袋的入库、不合格吨袋的退货（或让步接收）。 3.2质量部 3.2.1 质量人员按本标准对吨袋进行检验，确保吨袋质量满足要求； 3.2.2 将吨袋的检验情况做成《托盘检验报告》，反馈采购部；并跟进不合格来料的整改进度和改善后的效果确认工作； 4.依据 2M CDR0029438 吨袋物料包装要求 GBT 10454-2000 集装袋 5.检验项目 5.1 吨袋示意图及实物图：见附件 5.2 吨袋检验项目及验收标准：序号项目检验标准检验方法外袋尼龙编织袋，材质符合采购合同要求及目视/样品 1 GB/T10454-2000；材质内胆铝箔袋，三层铝塑复合材质；目视/样品米黄色；目视/样品颜色与样品颜色一致；同批产品不允许有色差；不同批目视/样品次与样品对比＜ 10%的差异；外观破损，破洞不可接受；光滑、平整、无毛絮；编织目视均匀，无明显稀松状；断丝不允许；缝合不允许出现脱针、断线、连接处未缝住；吊环连接目视 2 外观牢固，无脱线，脱落等；外袋切边不允许散边；目视清洁无脏污；目视

包装材料通用检验标准简介(doc 9页)

包材检验标准目次 1.范围. １ 2.规范性引用文件. １ 3.包装材料环保基本要求. １ 4.木箱检验要求. １ 4.1木箱材质与材料规格检验. １ 4.2木箱检验要求. ２ 4.3 木箱跌落试验. ２ 5 纸箱检验要求. ２ 6 胶袋类检验要求. ３ 7 EPE缓冲材料检验要求. ３ 8 防静电PET吸塑检验要求. ４ 9 其他说明. ４

包装材料通用检验标准 1.范围本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。 2.规范性引用文件 GB/T 9846-2004 <<胶合板>> GB6543-86 <<瓦楞纸箱>> GB18455-2001 <<包装回收标志>> GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>> 3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属P b、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。（2）木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5.0mg/L）。

（3）木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。 4.木箱检验要求 4.1木箱材质与材料规格检验 (1) 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。 (2) 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。 (3) 胶合板含水率小于15%，发霉、腐朽不许有。胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用（4）胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的1 0%，缝宽不大于0.5mm。表板迭层不许有。（5）一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。图纸有特殊要求时，按图纸要求做。但所有拼接缝隙宽度不超过1mm。（6）胶合板上虫孔单个直径不大于2mm,每平方米面板上数量不超过4PCS。（7）胶合板厚度6~9mm，公差±0.7mm. 4.2木箱检验要求

Q_JFD 02-2019食品包装用非复合膜、袋

Q/JFD 峰达包装制品（嘉兴）有限公司企业标准 Q/JFD 02-2019 食品包装用非复合膜、袋 2019-02-20发布2019-03-20实施峰达包装制品（嘉兴）有限公司发布

Q/JFD 02-2019 前言根据《中华人民共和国标准化法》规定，结合本企业的实际生产情况，特制定本企业标准，作为组织生产和交货验收的依据。本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。本标准由峰达包装制品（嘉兴）有限公司提出。本标准起草单位：峰达包装制品（嘉兴）有限公司。本标准主要起草人：王明飞。本标准为首次发布。

食品包装用非复合膜、袋 1 范围本标准规定了食品包装用非复合膜、袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于分别以双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、流延聚丙烯（CPP）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜、双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜等单层薄膜为原料，经印刷（或不印刷）、分切（或不分切）、制袋（或不制袋）等工艺制成的食品包装用非复合膜、袋。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707 凹版装潢印刷品 GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 10003 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜 GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示 GB/T 14257 商品条码条码符号放置指南 GB/T 14258 信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验 GB/T 16288 塑料制品的标志 GB/T 16958 包装用双向拉伸聚酯薄膜 GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品第2部分：塑料与金属箔类 GB/T 18348 商品条码符号印刷质量的检验 GB/T 27740 流延聚丙烯薄（CPP）膜 GB/T 30643 食品接触材料及制品标签通则 3 原材料 3.1 总则原辅料应符合GB 4806.1规定，不得使用再生料和受污染的机边料。 3.2 食品接触用塑料树脂食品接触用塑料树脂应符合GB 4806.6规定。 3.3 食品接触用塑料材料及制品

低密度聚乙烯药用包装膜、袋质量标准(企业标准范本)

低密度聚乙烯药用包装膜、袋质量标准 1 范围 Q/ T.03.07.001-2011.1适用于我公司所购低密度聚乙烯药用包装膜、袋的质量控制。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。本标准依据国家药包材质量标准YBB00072005《药用低密度聚乙烯膜、袋》制订 Q/ T.00.00.001 标准的结构与编写 Q/ M.12.06.010 质量标准编写要求 GB/T 2828.1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3 产品信息 3.1产品名称：低密度聚乙烯药用包装膜、袋 3.2 规格：袋 3.3 产品编码：见物料分类及编码管理规程 3.4 取样方法：Q/ M.12.03.010 3.5包装：内层：塑料袋，外层：瓦楞纸箱 3.6 贮藏：置通风干燥处 3.7 复验期：36个月 4 技术要求及检验方法 4.1 外观取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。表面应光洁、色泽均匀，不得有穿孔、异物、异味、粘连。袋的热封部位应平整、无虚封。 4.2 水蒸气透过量取本品适量，照水蒸气透过量测定法（YBB00092003）第一法（杯式法）测定，试验温度（38±0.6）℃，相对湿度（90±2）%，不得过15g/（m2·24h）。 4.3 氧气透过量取本品适量，照气体透过量测定法（YBB00082003）第一法测定，试验温度（23±2）℃，不得过4000cm3/（m2·24h·0.1Mpa）。 4.4 拉伸强度取本品适量，照拉伸性能测定法（YBB00112003）测定，试验速度（空载）：300mm/min±30mm/min，纵向、横向拉伸长度平均值不得低于10Mpa。 4.5 热合强度 4.5.1 膜裁取100mm×100mm膜片四片，将任意两个膜片叠合，置热封仪上进行热合，热合温度130℃～150℃，压力0.2MPa，时间1秒。照热合强度测定法（YBB00122003）测定，热合强度平均值不得低于7.0N/15mm。 4.5.2 袋从袋的热合强度部位裁取试样，照热合强度测定法（YBB00122003）测定，热合强度平均值不得低于7.0N/15mm。 4.6炽灼残渣取本品5.0g精密称定，置于已恒重的坩锅，缓缓炽灼至完全炭化，再于550℃灼烧至恒重，遗留残渣不得过0.1%。 4.7溶出物试验取样品适量,分别取本品内表面积600cm2（分割成长3cm，宽0.3cm的小片）三份置具塞锥形瓶中，加水（70℃±2℃）、65%乙醇（70℃±2℃）、正己烷（58℃±2℃）200ml浸泡2小时后取出，放冷至室温，

产品包装袋标签标准

1目的保证产品包装袋、标签符合公司规范要求和国家有关规定，树立通威良好形象。 2范围本标准规定了饲料产品塑料包装袋的用料，制作要求，试验和验收办法。本标准规定了饲料产品标签的制作要求和验收准则。本标准适用于广东通威有限公司采用的饲料产品塑料包装袋、标签。 3职责 3.1品管部负责对包装袋、标签技术指标提出标准要求。 3.2 市场部负责对包装袋、标签版面提出设计要求。 3.3公司广告员根据股份公司市场部要求提供包装袋、标签要求，根据《广告法》及股份公司CI要求对版面进行规范。 3.4 原料部根据标准进行采购。 3.5品管部根据标准对所用包装袋、标签负责验收。 4定义本标准采用以下定义。饲料产品塑料包装袋：是以聚丙烯（PP）树脂为主要原料，经挤压，拉伸成丝，再经编织而成。内衬用聚乙烯（PE）薄膜。 5包装袋制作要求 5.1用料 A）外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。 B）5kg内膜袋和彩色覆膜袋的内衬采用高压聚乙烯薄膜。 5.2 型号、规格包装袋型号、规格见表1。 5.3 拉丝、制膜、覆膜

5.3.1 外袋编织袋用丝，丝宽为2.20-2.30mm，均匀拉丝。 5.3.2 内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上，虾料袋要求内衬聚乙烯薄膜单层厚度达3.0丝以上。 5.3.3 覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。表1 5.4 编织织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱折。整体编织质量要求提供实物样品。

5.5剪裁采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。 5.6缝边 5.6.1 底边背向印刷面折回 1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长；缝边底线距袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm；底边底线针数1针/1.0-1.5cm，；底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。 5.6.2 5kg内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。 5.7 颜色包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。 5.8印刷按公司设计提供的图纸、色标和样板进行制版印刷。印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印；图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。 5.9 跌落试验按型号规定重量装饲料后，从2米高处自由下落，分别采用六面触地，包装不破裂，不暴线，无漏失现象。 5.10密封性试验按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。 A）普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏，允许轻微浸湿； B）热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷。 5.11 包装 5.11.1 按100条一扎，每捆4扎包装，所有包装袋应平铺、正面朝上、袋口均靠一侧，采取六面包装，平整牢固。

Canon佳能包装材料检验标准解析

佳能有限公司检验标准包装材料通用检验标准

目次 1.范围............................................ １ 2.规范性引用文件.................................. １ 3. 包装材料法规要求 ................................................................. １ 4. 木质包装材料的检验要求 ..................................................... ２ 4.1 材质与材料规格检验 ..................................................... ２ 4.2 木质包装件（木箱及栈板）检验要求 ......................... ３ 5 纸箱检验要求 .......................................................................... ４ 6 胶袋类检验要求 ...................................................................... ６ 7 EPE缓冲材料检验要求 ........................................................... ７ 8 防静电PET吸塑检验要求 ..................................................... ７ 9 蜂窝纸板检验要求 .................................................................. ８ 10 纸护角检验要求 .................................................................... ９ 11 其他说明............................................................................. １０

食品包装用多层复合膜、袋(食品安全企业标准)

食品包装用多层复合膜、袋 1 范围本标准规定了食品包装用多层复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、聚丙烯珠光膜（CPP）、流延聚丙烯薄膜（CPP）中的两种或三种为基材，经或不经印刷，后经干法复合、分切、熟化等工艺制成的食品包装用多层复合膜、及由该复合膜经制袋工艺制成的食品包装用多层复合膜袋。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法 GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第三部分薄膜和薄片的试验条件 QB/T 2358 料薄膜包装袋热合强度试验方法 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及其制品高锰酸钾消耗量的测定 GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及其制品总迁移量的测定 GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及其制品食品模拟物中重金属的测定 GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定 3 分类 3.1 按材料结构按材料结构不同分为A类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/低密度聚乙烯薄膜（LDPE）;B类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚丙烯珠光膜（CPP）;C类：聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/流延聚丙烯薄膜（CPP）。 3.2 按产品形式按产品形式不同分为卷筒状膜和包装袋两种。 4 要求 4.1 原材料要求 4.1.1低密度聚乙烯薄膜（LDPE）应符合GB 4806.7的规定。

包装材料---检验标准

内包装材料验证一、主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。二、引用标准 1、GB 191《包装储运图示标志》 2、GB 12904《商品条码》 3、GB6543《瓦楞纸箱》 4、GB 7718《预包装食品标签通则》三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。