钢筋切断机安全验收记录

林都玉苑小区

施

工

机

械

安

全

验

收

记

录

（钢筋切断机）

朔州市中宇建安工程有限公司

型号序号验收内容与要求实测项目结果

GO 40型钢筋切断机1

a、切刀有无裂纹

b、刀架螺栓是否紧固

c、有无防护罩

2 a、齿轮齿合间隙是否正常

3 a、有无漏电保护器

4 a、有无接零保护措施

5 a、电箱门是否完好，能否正常锁闭6

验收

结论

意见验收人：年月日整改

措施

意见

年月日验收

结论

意见

验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

型号序号验收内容与要求实测项目结果

GQ 4O型钢筋切断机1

d、切刀有无裂纹

e、刀架螺栓是否紧固

f、有无防护罩

2 a、齿轮齿合间隙是否正常

3 b、有无漏电保护器

4 a、有无接零保护措施

5 b、电箱门是否完好，能否正常锁闭6

验收

结论

意见验收人：年月日整改

措施

意见

年月日验收

结论

意见

验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

型号序号验收内容与要求实测项目结果

GO 4O型钢筋切断机1

g、切刀有无裂纹

h、刀架螺栓是否紧固

i、有无防护罩

2 a、齿轮齿合间隙是否正常

3 c、有无漏电保护器

4 a、有无接零保护措施

5 c、电箱门是否完好，能否正常锁闭6

验收

结论

意见验收人：年月日整改

措施

意见

年月日验收

结论

意见

验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

型号序号验收内容与要求实测项目结果

j、切刀有无裂纹k、刀架螺栓是否紧固l、有无防护罩

2 a、齿轮齿合间隙是否正常

3 d、有无漏电保护器

4 a、有无接零保护措施

5 d、电箱门是否完好，能否正常锁闭

验收

结论

意见验收人：年月日整改

措施

意见

年月日验收

结论

意见

验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

施工现场机械检查记录表

目录动力设备及低压配电系统 3.1柴油发电机技术检查表 3.2空气压缩机及附属设备技术检查表 3.3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械 4.2推土机技术检查表 4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 4.4光轮压路机技术检查表 4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表 4.6轮胎压路机技术检查表 4.7平地机技术检查表 4.8轮胎式装载机技术检查表 4.9稳定土拌和机技术检查表 4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表桩土机械 5.2履带式打桩机（三支点式）技术检查表 5.3步履式打桩机架技术检查表 5.4静力压桩机技术检查表 5.5转盘钻孔机技术检查表 5.6螺旋钻孔机技术检查表 5.7筒式柴油打桩锤技术检查表 5.8振动桩锤技术检查表起重机械与垂直运输机械 6.2履带式起重机技术检查表 6.3轮胎式起重机技术检查表 6.4汽车式起重机技术检查表 6.5塔式起重机技术检查表 6.6施工升降机技术检查表 6.7电动卷扬机技术检查表 6.8桅杆式起重机技术检查表 6.9物料提升机技术检查表 6.10桥（门）式起重机技术检查表 6.11高处作业吊篮技术检查表 6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械 7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表 7.3混凝土搅拌机技术检查表 7.4混凝土喷射机组技术检查表 7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵）技术检查表

7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械 8.2交流电焊机技术检查表 8.3直流电焊机技术检查表 8.4钢筋点焊机技术检查表 8.5钢筋对焊机技术检查表 8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表 8.7埋弧焊机技术检查表 8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表 8.9气焊（割）设备技术检查表钢筋加工机械 9.2钢筋调直机检查表 9.3钢筋切断机技术检查表 9.4钢筋弯曲机技术检查表 9.5钢筋冷拉机技术检查表 9.6冷镦机技术检查表 9.7钢筋冷拔机技术检查表 9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表 9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表木工机械及其他机械 10.2木工平刨机技术检查表 10.3木工平刨机技术检查表 10.4木工带锯机技术检查表 10.5立式榫槽机技术检查表装修机械 11.2灰浆搅拌机技术检查表 11.3灰浆泵技术检查表 11.4喷浆泵技术检查表 11.5水磨石机技术检查表 11.6地板整修机技术检查表掘进机械 12.2土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表 12.3凿岩台车技术检查表 3.1 柴油发电机技术检查表

调直切断机说明书

钢筋调直机常见问题及使用说明一.钢筋长短不准问:钢筋出铁长短不一样,有长有短的. 答:这与电路板无关,请不用怀疑是电路板, 机器可能存在的问题: 1.检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不顺. 2.测速轮不顺,加润滑油或更换轴承. 3.编码器与连接软管松动. 4.切刀上的弹簧松动. 5.测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿. 6.也有可能是编码器问题,但机会比较小,如果用磁性绝对值编码器,不会有问题. 问:钢筋出铁长度一样,但不准. 答: 人工调整:在待机状态下,请按数字1,5,3,1长度栏下排有数字会闪动,如果不闪动,请按一次确定键,再重复前面的操作,出厂设为:20.00;出厂时,轮子默认周长为:20.00长. 周长不能小于10CM或大于50CM 1.自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加键,这时长度下栏会闪烁,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可以在待机下,按1,5,3,1查看.如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误差值. 2.编码器类型注意事项:本电路板,支持二种编码器,一种10位的绝对值编码器,一种是400脉冲增量型编码器. 二.切刀时间密码: 问:按切刀时间键时,显示--- 答:这只是双管电路板才有的,当按切刀时间,---闪动时,请输入密码1,2,3就可以设定切刀时间了.单管的直接显示切刀时间. 三.问:长度加与长度减键按了没反应. 答:长度加减功能,只能在工作了之后,发现长度不准时才可以输入,所以只能在工作了几条钢筋后,才能使用(这是为了不让客户无意中按键,搞乱);数量不为0时就可以按动,并修正长度. 四.问:插入功能答:插入功能,只能在已经输好了批次,工作了,这时有客户需要临时性切一些钢筋时才使用的,所以当设好了数量,没有工作时,是不能用到插入功能的,而插入功能也是临时性工作, 假设:第二批次,工作了50条时,要临时插入批次,可以暂停,输入插入的批次,当临时插入的批次工作工作完成后, 将继续工作上次未工作完成的批次, 五.编码器不计数. 答: 先检查编码器指示灯,是否闪动,看下图如果编码器转动时,LED不闪烁,这是编码器那部分问题,可能问题是线脱落,或断线,连接胶套脱落,等编码器方面的问题. 编码器转动时,LED闪烁,而不计数,这一般是编码器方向反了,编码器手动反转一下________ 1

建筑机械安全检查表

6.6施工升降机技术检查表 6.7电动卷扬机技术检查表 6.8桅杆式起重机技术检查表 6.9物料提升机技术检查表 6.10桥（门）式起重机技术检查表 6.11高处作业吊篮技术检查表 6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械 7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表 7.3混凝土搅拌机技术检查表 7.4混凝土喷射机组技术检查表 7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵）技术检查表 7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械 8.2交流电焊机技术检查表 8.3直流电焊机技术检查表 8.4钢筋点焊机技术检查表 8.5钢筋对焊机技术检查表 8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表 8.7埋弧焊机技术检查表 8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表 8.9气焊（割）设备技术检查表钢筋加工机械 9.2钢筋调直机检查表 9.3钢筋切断机技术检查表 9.4钢筋弯曲机技术检查表

钢筋调直切断机操作规程(标准版)

钢筋调直切断机操作规程(标准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

钢筋调直切断机操作规程(标准版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏

移量，直到调直为止。 7．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8．切断3一4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

钢筋切断机安全验收记录

林都玉苑小区施工机械安全验收记录（钢筋切断机）朔州市中宇建安工程有限公司

型号序号验收内容与要求实测项目结果 GO 40型钢筋切断机1 a、切刀有无裂纹 b、刀架螺栓是否紧固 c、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 a、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 a、电箱门是否完好，能否正常锁闭6 验收结论意见验收人：年月日整改措施意见年月日验收结论意见验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

型号序号验收内容与要求实测项目结果 GQ 4O型钢筋切断机1 d、切刀有无裂纹 e、刀架螺栓是否紧固 f、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 b、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 b、电箱门是否完好，能否正常锁闭6 验收结论意见验收人：年月日整改措施意见年月日验收结论意见验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

型号序号验收内容与要求实测项目结果 GO 4O型钢筋切断机1 g、切刀有无裂纹 h、刀架螺栓是否紧固 i、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 c、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 c、电箱门是否完好，能否正常锁闭6 验收结论意见验收人：年月日整改措施意见年月日验收结论意见验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

型号序号验收内容与要求实测项目结果 1 j、切刀有无裂纹k、刀架螺栓是否紧固l、有无防护罩 2 a、齿轮齿合间隙是否正常 3 d、有无漏电保护器 4 a、有无接零保护措施 5 d、电箱门是否完好，能否正常锁闭 6 验收结论意见验收人：年月日整改措施意见年月日验收结论意见验收人：年月日备注项目分管负责人组织有关部门（人员）进行验收

2021年钢筋调直切断机使用说明介绍模板

钢筋调直切断机使用说明书欧阳光明（2021.03.07）一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。二、技术性能： GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台 1.5KW/台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台 1.5KW/台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高 1.5米

GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.8米高 1.5米第一页三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀

钢筋自动校直切断机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A37642 钢筋自动校直切断机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋自动校直切断机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。整机安装前，根据技术图样确定各部件位置，应注意保证校直筒起，经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上，落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用M12或M16膨胀螺栓固定地面。一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转，点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。二、主齿轮箱，进料箱体内保持油位(L-AN68机械油)，液压油箱(用液压油)加至油位线上(液压油

钢筋调直切断机操作规程

编号：CZ-GC-07610 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢筋调直切断机操作规程Operation specification for steel bar straightening and cutting machine

钢筋调直切断机操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

7．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8．切断3一4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钢筋调直切断机使用说明书

钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。二、技术性能： GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台 3KW/台外型尺寸，长 1.5米宽 0.6米高 1.5米 GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台 3KW/台外型尺寸，长 1.5米宽 0.8米高 1.5米第一页

三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座内，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。（见图一）四、安装试运转 1、本机应安装在较平地基上，地基应放一些软垫，防止机器高速与地面振动； 2、主机与滑道连接在同一条直线上，最滑为止； 3、把冲头压头用手转下，看是否与切断总成咬合，如不咬合，可调正滑道支架滑轮高度； 4、紧固滑道限位锁片； 5、连接滑道连簧；第二页 6、上面电机与切断行轮尖头一致； 7、调正，慢弯，加大中间三块角度，出现豆粒弯，应缩小角度； 8、定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要尺寸，（从切断总成下面测量），用螺丝紧固滑块。本机安装基础参照图1，安装时要特别注意承料架上的料槽，保证平直，槽中心和方刀台中的下切刀孔对中。试运转前做如下事项：1.方刀台与承料架上的拉杆接上 2.拉杆上的弹簧加上予压力，使方刀台压在左端 3.检查电路及其他机械传动有无异常状态 4.用手搬动飞轮转动是否灵

钢筋调直机说明书

摘要 GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。根据任务书的要求，最终确定切断的方式为锤击切断方式：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。易出现连切现象，定尺误差最小。调直的方式为模块调直：钢筋调直效果好，比较容易控制。但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料；调直切断机在调试正常后，不允许有无效剪切现象；调直后的钢筋允许有轻微擦伤，但重量损耗不大于0.5％。该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求：（1）调直切断钢丝直径：Φ1.6-Φ4mm；（2）调直切断钢丝长度：100mm—1000mm；（3）切断长度误差：ΔL≤2mm；（4）钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m；（5）牵引钢丝速度：20-30m/min；（6）切断电机功率：2.2kw。关键词：钢筋；调直切断机；无效剪切

Abstract GT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 Φ Φ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless steel wire of the modulation. Steel bar straightening cutting machine at the time of design need to consider to cut off the institutions and straightening mechanism scheme design. According to the requirement of the specification, the final cut off the way for the hammer to cut off the way: for medium and small diameter steel bar, work continuously, large noise. Easy appear even cutting phenomenon, length minimum error. Module as a way of straightening straightening: reinforced straightening effect is good, easy to control. But straightening speed is low and processing steel surface is slashed and working noise; Suitable for

附表2 安全检查表汇总(包括起重吊装作业检查验收表格)

湖北华电江陵发电有限公司一期工程安全检查表汇总二O一五年九月

总目录第一部分可用于建筑施工阶段的建设系统安全检查表（一）安全检查评分表 1、区域化安全检查评分汇总表 2、安全管理检查评分表 3、文明施工检查评分表 4、落地式外脚手架检查评分表 5、悬挑式外脚手架检查评分表 6、门型脚手架检查评分表 7、悬挂脚手架检查评分表 8、吊篮脚手架检查评分表 9、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查评分表 10、基坑支护安全检查评分表 11、模板工程安全检查评分表 12、“三宝”、“四口”防护检查评分表 13、施工用电检查评分表 14、物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 15、外用电梯（人货两用电梯）检查评分表 16、塔吊检查评分表 17、起重吊装安全检查评分表 18、施工机具检查评分表

（二）安全检查记录表 1、安全管理检查验收记录表 2、文明施工检查验收记录表 3、扣件式钢管脚手架安全检查验收记录表 4、门式钢管脚手架钢管脚手架安全检查验收记录表 5、碗扣式脚手架安全检查验收表 6、承插式脚手架安全检查验收表 7、满堂脚手架安全检查验收记录表 8、悬挑式脚手架安全检查验收表 9、附着式升降脚手架安全检查验收记录表 10、高处作业吊篮安全检查验收记录表 11、模板支架安全检查验收记录表 12、“三宝”“四口”及临边防护安全检查验收记录表 13、施工用电安全检查验收记录表 14、物料提升机(龙门架、井字架)安全检查验收记录表 15、施工升降机作业安全检查验收记录表 16、塔式起重机安全检查验收记录表 17、起重吊装安全检查验收记录表 18、施工机具安全检查验收记录表 19、基坑支护、土方作业安全检查验收记录表第二部分火电工程建筑安装通用专业安全检查表1、临时防护栏杆安全检查表

钢筋调直切断机说明书

GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明一、产品简介 GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组，是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。可对盘状钢筋产品，进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。通过换调直辊改变孔型。可调直：冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋，小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。钢筋剪切；配有液压冲剪机，并配有液压储能器及性能的独特换向阀。换向阀使剪切后的产品，剪头平齐，定率精确。比用传统的剪切机生产的产品，有明显的改进。整机具有:自动化程度高，操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。成品钢筋剪头平齐，定尺误差小等特点，是加工定尺直条钢筋的理想机械。二、用途及使用范围本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品，不损伤表面肋痕，符合有关规定的各项技术指标。 GDTZ---I型，可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋，切断装置为液压和机械两种方式。 GDTZ---II型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型相比，增加机械变速装置，即减速增力。切断装置为液压液压

方式。 GDTZ---III型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型II型不同的是，调直、切断均为液压装置，液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中，制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。若不采用液压装置，电机功率则为30KW，本机调直机容量为11KW，降低了电动机的功率200%。 GDTZ---II型GDTZ---III型调直机，液压系统最高工作压力为16Mpa。三、机组的主要技术指标及配套设备

钢筋调直切断机操作规程实用版

YF-ED-J5946 可按资料类型定义编号钢筋调直切断机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

钢筋调直切断机操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 ．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2 ．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm ～5 mm ，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3 ．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

4 ．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5 ．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6 ．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 7 ．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8 ．切断3 一4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

钢筋调直切断机操作规程示范文本

钢筋调直切断机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋调直切断机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 ．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2 ．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm ～5 mm ，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3 ．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4 ．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5 ．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作

业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6 ．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 7 ．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8 ．切断3 一4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钢筋工岗位安全检查表参考文本

钢筋工岗位安全检查表参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋工岗位安全检查表参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入施工现场应戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。2米以上高处、悬空作业，应系好安全带。 2、登高作业前，应确认脚手架设施符合安全要求。在高压线附近作业须有防触电伤害措施。 3、高空作业时，不得上、下抛掷料、具。 4、使用钢筋切断机、调直机、对焊机等电动机械前，应检查确认安全防护装置、接地装置符合安全要求。操作对焊机必须持证上岗。 5、钢筋作业中，长度小于200MM时严禁戴手套；并有防止工具和钢筋扎伤手、脚的安全措施。铺钢筋时，作业人员严禁后退，或背向外绑扎钢筋。 6、不准爬井架和乘吊篮上下，不准在起重机具及缆索

下工作。 7、跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

GT3-8钢筋调直切断机说明书

G T 4/8 钢筋调直切断机使用说明书秦皇岛市高级技工学校实习厂电话：3062606 邮编：066001 地址：海港区西港北路58号

目录 1.用途 (2) 2.技术性能 (2) 3.结构 (4) 4.安装与试运转 (5) 5.调整与使用 (6) 6.故障产生原因及排除方法 (11) 7.机器的保养与安全 (12) 8. 附件 (12)

一、用途：本机调直精度高，定尺切断准确，工作稳定，性能可靠，生产效率高，适用于混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢钢筋盘条进行调直与切断。我厂新开发的G型也适用于调直光亮钢筋。二、技术性能: 1、调直、切断钢筋直径。4—8cm 2、定尺切断长度300—6000cm 3、切断长度误差（≤6000mm）≤3mm 4、牵引速度≥40m/min 5、被调切钢筋抗拉强度≥850n/mm2 6、电动机：型号（Y132S~4型）JO242~4型功率 5.5KW 转速1440r/min 7、外形尺寸（盘料架除外）长7250mm 宽550mm 高1150mm 8、机重700kg

三、结构：本机由1、盘料架2、调直机构3、传动、牵引、切断部分4、机座5、承料架6、电器部分等组成（见图一）。盘料架系承载被调直的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停，调直机构由调进筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直。钢筋牵引由一对带有沟槽压滚组成，当扳动手柄时两压辊可分可离，手轮可调压滚的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动到锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断。承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺。下部可承接被切钢筋。动力电机及控制系统电路全部安装在机座内，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。（见图二）

钢筋调直切断机操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋调直切断机操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋调直切断机操作规程(通用版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，

直到调直为止。 7．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8．切断3一4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全管理制度全部清单

安全管理制度清单第一部分施工开始前应提供的资料第一章、安全生产管理体系第二章安全生产责任制第一节企业负责人职责 1、企业负责人安全生产职责 2、企业技术负责人安全生产职责第二节部门安全生产职责 1、安全生产监督管理部门安全生产职责 2、技术部门安全生产职责 3、物资设备部门安全生产职责 4、人力资源部门安全生产职责 5、财务资产部门安全生产职责第三节项目人员安全生产职责 1、项目负责人安全生产职责 2、项目生产副经理安全生产职责 3、项目主任工程师安全生产职责 4、专职安全员安全生产职责 5、专业工程师安全生产职责 6、项目材料员安全生产职责 7、班组长安全生产职责 8、操作工人安全生产职责第三章安全生产管理办法 1、安全生产奖惩规定 2、安全技术措施的编制与交底制度 3、三级安全教育制度 4、文明施工管理制度 5、事故报告制度 6、安全生产检查制度 7、班前安全活动制度 8、安全标志牌的使用规定

9、防火消防安全制度 10、治安保卫制度 11、门卫制度 12、卫生管理制度 13、工地生活区管理制度 14、动火审批制度 15、临时用电管理办法 16、安全管理基础资料及台帐管理办法 17、施工现场防扬尘、防噪声污染管理办法第二部分专项安全施工组织设计（方案）编制要点 1、施工现场临时用电安全施工组织设计编制要点 2、起重吊装工程安全施工方案编制要点 3、旧建筑物拆除工程安全施工方案编制要点 4、土方开挖施工方案编制要点 5、落地扣件式钢管脚手架施工组织设计编制要点 6、施工现场应急救援预案编制要点第三部分安全作业规程一、各工种安全作业规程 1.高处作业安全操作规程 2.电工安全操作规程 3.电焊工安全操作规程 4.气焊（割）工安全操作规程 5.机械操作工安全操作规程 6.机械维修工安全操作规程 7.起重机司机安全操作规程 8.移动式起重机司机安全操作规程 9.起重工安全操作规程 10.安装钳工铆工安全操作规程 11.管道安装工安全操作规程

施工现场检查表

施工现场检查表施工现场安全检查表项目评价该项序号检查项目检查情况分类标准得分已经建立安全生产责任制～内容齐 ,一, 全～责任明确落实到人～签订人符合5 管理制要求。安全生产责任度已经建立安全生产责任制～责任落实1 3 制的监理及落到人。实情况已经建立安全生产责任制～但责任未明确到人或尚未指定安全生产责任0 制。制定安全文明施工方案～并已认真组5 织落实。安全文明施工 2 方案指定及落制定安全文明施工方案～基本落实。 3 实情况未制定安全文明施工方案或未落实。 0 按规定制定重大事故应急预案～并已5 进行演练。重大事故应急按规定制定重大事故应急预案～演练3 3 预案制定及演基本达到要求。练情况没有按规定制定重大事故应急预案或未进行演练。,要提供图片、演练0 过程效果资料, 按照要求和规范制定安全技术措施～在建工程项目 4 对危险性较大的工程按要求指定专5

施工组织设计项施工方案。中的安全技术已制定安全技术措施～但未对危险性较大的工程制定详细的专项施工方3 措施制定执行案。情况～危险性未按照要求和规范制定安全技术措较大工程专项施或未对危险性较大的工程制定专0 施工方案制定项施工方案。执行情况对所有作业人员及新进场、转岗人员进入施工现场进行有针对性的安全5 作业人员及新教育培训。进场、转岗人对大部分作业人员及新进场、转甘人5 3 员进入施工现员进入施工现场进行安全教育培训。场安全教育培未对作业人员及新进场、转岗人员进训情况入施工现场进行有针对性的安全教0 育培训。配备足够数量的专职安全生产管理5 人员 ,二,专职安全生产配备了专职安全生产管理人员～但数3 人员配6 管理人员配备量较少。备情况未配备专职安全生产管理人员。 0

施工现场安全检查记录表

施工现场安全检查检验记录目录代号名称页码安6-1 安全检查记录表第484页安6-2 脚手架搭设验收单第509页安6-3 特殊类脚手架搭设验收单第512页安6-3-1 模板支撑系统验收单第529页安6-4 井架与龙门架搭设验收单第549页安6-5 塔式起重机安装(加节)验收单第550页安6-5-1 上回转塔式起重机安装（加节）验收单第551页安6-5-2 下回转塔式起重机安装(加节)验收单第579页安6-5-3 大型机械月检查表（塔式起重机）验收单第582页安6-6 施工升降机安装（加节）验收单第595页安6-6-1 大型机械月检查表（施工电梯）第625页安6-7 落地操作平台搭设验收单第636页安6-8 悬挑式钢平台验收单第638页安6-9 施工现场临时用电验收单第641页

安6-9-1 接地电阻测验记录第653页安6-9-2 移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表第664页安6-9-3 电工巡视维修工作记录卡第674页安6-10 施工机具验收单第690页

安6-1 安全检查记录表说明一、安全检查记录表：检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查（包括施工用电、大型机械、特殊脚手架、场容场貌、卫生防疫）将检查结果及时收集入册。二、公司或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整改单，工程项目部应根据整改内容，结合隐患的性质及时作出分析。三、对平时组织的安全检查中，一般性并能当场作出整改的隐患，可不必作隐患评审处理，但必须在记录表中说明。四、检查中开具的整改单，必须附在检查记录表后面。

安全检查记录表检查类型：基础设施安全检查编号：002

53个工种岗位安全检查表内容

53个工种岗位安全检查表内容 1、线路工岗位安全检查表 1、上、下班应在路肩上行走，严禁跳爬列车、钻车底。跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。 2、上道作业须穿黄色工作服、戴黄色帽。 3、不在钢轨上、枕木上休息。 4、营业线作业，须设置防护员、驻站联络员，执行“一线来车，二线下道”制度。 5、使用电动工具、起道机时应符合操作规程，钉道作业防止滑锤，防飞钉伤人。 6、使用撬棍翻钢轨时，须步调一致。 7、封锁施工按规定办理登记、消号手续，开通之前检查线路（道岔）必须符合列车放行条件。 8、防护员必须戴臂章，携带口哨、红黄旗、无线电对讲机。勤了望，多提醒。 2、装吊工岗位安全检查表 1、进入施工现场应戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。2米以上的高处作业，系好安全带。 2、施工的脚手架应按标准设计和搭设，验收合格后方可使用。 3、高处作业不得上、下抛掷料、具，工具放置要平稳。 4、吊装作业前应对机械和钢丝绳进行检查，不得超载。重物拖拉须确保物体平稳。指挥人员应按统一的色旗、手势、哨音、信号进行指挥。 5、开挖基坑、边坡坡度应符合技术规范要求，不准挖“神仙土”，基坑四周设置围栏。

6、箱涵顶进作业中不准站在顶铁上或安全距离以内，抬放顶铁动作一致。 7、顶落梁前，应检查确认顶镐处于良好状态。 8、跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。 3、瓦工岗位安全检查表 1、进入施工现场应戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。高处作业应系好安全带，并按规定设置安全网。 2、施工现场的预留口、电梯口、楼梯口、升降口、阳台边口等应有防护设施和警示标志。使用垂直运输的吊笼、绳索具必须符合安全要求。 3、脚手架应按标准设计和搭设，验收合格后方可使用。 4、浇灌框架、柱混凝土时，不准站在模板或支撑上。不准在屋架上弦、支撑、擅条、挑梁和未固定的结构上行走。 5、脚手架上堆放的材料不得过于集中或超载，同一跨度内不准超过两人作业。砌墙斩砖应面向墙面，作业完毕后将碎砖、灰渣清扫洁净。 6、使用磨石机、震动机等电器设备应安装漏电爱护器。 7、高处和双层作业不准上下抛掷料具，无隔离设施的双层作业不准同时垂直作业。 8、跨过铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。 4、混凝土工岗位安全检查表 1、正确使用劳动防护用品，高处作业应系好安全带。拆包水泥和清扫水泥时应戴防尘罩。 2、操作砼机械时，应严格按操作规程作业。 3、起重塔吊应有专人指挥，扶斗人员应与塔吊操作人员紧密配合，脱勾作业需在放斗停稳后进行。当塔吊入下料斗或砼构件时，操作人员应主动避让。 4、在高处砼作业时，垂直运料应搭设车道板。不准在模板或支撑上行走和震捣。设置临边、洞口围护。