密封风机指导书

目录

1.工程概况、工程内容及工程量 (2)

2.编制依据和相关文件 (3)

3.作业进度、劳动力安排 (3)

4.作业准备工作及条件 (3)

5.作业程序及施工方法步骤 (5)

5.1 作业程序 (5)

5.2 施工方法及步骤 (6)

6.作业的质量要求 (8)

7.作业的环境要求 (8)

8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (10)

9.交底记录 (15)

密封风机施工作业指导书

1.工程概况、工程内容及工程量

1.1.华能沁北发电厂一期工程建设2×600MW机组，每台机组配备两台沈阳高科

电力设备有限公司生产的MF9-25-12No12.5D中间加压式集中供风密封风机及其装置。为中速磨煤机提供洁净的高压头密封风。该风机具有噪音低、空气动力性能曲线平坦、高效区宽广、风机运行时喘振区域小、风机振动小、配套齐全、运行可靠等特点。它的逻辑原理是（1）一台风机运行，另一台风机备用，当系统内主管路的风压低于进入磨煤机的一次风压4000Pa时，主管路上的压力传感器报警并且通知另一台备用风机启动，出现问题的风机及时修理。（2）当入口阻塞时，也就是过滤器压差大于1000Pa时，应该清理过滤器。远程控制用户可以选用“SOR”或者“DEWER”的压差开关进行远程控制。

（3）密封风机正常运行时其振动值应该:≤5.6 mm/s,如果其振动值:≥

6.3mm/s时就应该停机修理,用户可根据需要加装振动传感器远程报警控制。

1.2.设备技术参数：

2.编制依据和相关文件

2.1.《电力建设施工及验收技术规范》。（锅炉机组篇，DL/T5047—95，1996年

版）

2.2.《火电施工质量检验及评定标准》。（锅炉篇，1996年版）

2.3.《电力建设安全工作规程》。（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）

2.4.《密封风机及其装置使用维护说明书》。

3.作业进度、劳动力安排

3.1.工程进度

3.1.1 设备检验及基础划线 200

4.07.01－2003.07.02

3.1.2 密封风机安装及其找正 2003.07.03－2003.07.07

3.1.3 调整联轴器 2003.07.08－2003.07.11

3.1.4 安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙200

4.07.12－2004.07.15 3.1.5 最后检查 2004.07.18－2004.07.19

3.1.6 冷态试车 200

4.07.20－2004.06.24

3.2.劳动力安排

施工小组：1个施工小组共计 8 人

钳工：4人；起重：1人

班长、技术员、质检员、安全员各1名

4.作业准备工作及条件

4.1.作业人员的资质要求

4.1.1.施工负责人必须具备中级以上技术等级资格。

4.1.2.施工班长必须经过专业考试并具备初级以上技术等级资格。

4.1.3.所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。

4.1.4.所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。

4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求

4.2.1.作业机械安装调试完毕，各项技术性能指标达到设计要求后，具备正常使用条件。

4.2.1.1.密封风机吊装用机械

4.2.1.1.1.25吨汽车吊一台。

4.2.1.1.2.5吨卷扬机二台。

4.2.1.2.密封风机运输用机械

4.2.1.2.1.25吨汽车吊一台。

4.2.1.2.2.10吨板车一台。

4.2.2.仪器、仪表经计量部门校验合格方能使用。

4.2.2.1.合像水平仪一台。

4.2.2.2.百分表及磁力表座各4块。

4.2.2.3.内、外径千分尺各1套。

4.2.3.工具具有厂家合格证及出厂证明。

4.2.3.1.施工所需工具见下表。

4.3.作业材料、半成品的质量要求

4.3.1.作业材料必须有出厂证明及合格证。

4.3.2.半成品符合图纸的技术要求，并经质检部门验收合格。

4.4.作业环境的质量要求

4.4.1.基础检查验收合格。

4.4.2.施工的剩余材料和杂物清除干净。

4.4.3.吊装机械安装调试合格后具备正常使用条件。

4.4.4.道路畅通，保证运输车辆通行。

4.4.

5.设备供货及时，保证连续吊装。

4.4.6.安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。

4.4.7.仔细清点设备有无缺件、缺陷情况，对定子部件及轴承组等设备部件用醒目标记来识别，以便吊装.

4.5.作业技术交底的安排

4.5.1.在密封风机施工前，由编制人组织参加施工的所有人员进行技术交底。

5.作业程序及施工方法步骤

5.1.作业程序

设备检验→基础划线→密封风机安装及其找正→调整联轴器→安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙→最后检查→冷态试车.

5.2.施工方法及步骤

5.2.1.设备检验

5.2.1.1密封风机安装之前应认真按照图纸核对设备铭牌、规格型号、转动方向，均应符合设计规定，详细清点设备部件是否齐全。

5.2.1.2检查风机外壳应无变形，焊缝无裂纹和漏焊。

5.2.2基础检查划线

5.2.2.1同测量人员划线，检查地脚螺栓孔偏移量在基础表面清楚地划出密封风机基础的纵向、横向的中心线。要求偏差在5㎜之内，并且明确标出1m标高线的位置。

5.2.2.2将地脚螺栓附近放置垫铁的某地打凿磨面，保证垫铁与磨面间有密实平稳的接触，接触面不应小于75%。

5.2.2.3地脚螺栓孔内不应有水及其它杂物。

5.2.3密封风机安装及其找正

5.2.3.1安装密封风机时应按标识处进行吊装。

5.2.3.2安装就位后在基础表面沿着所在位置的外围安放垫铁，所放垫铁应尽可能放在底架支承筋板处。

5.2.3.3 风机操平时最好以传动部的中分加工为基础，先卸下传动部结合面上的连接螺栓的销钉，取下传动部上盖，在传动部结合中分面处为基准放置水平仪。水平仪气泡差不大于0.5个分度。

5.2.3.4 为了提高密封风机支座的强度降低重心安装完成后在支座两侧开孔内灌入混凝土约见500公斤（至两侧开孔平行处）。

5.2.4调整联轴器

5.2.4.1联轴器的找正的测量方法应采用两表法及光学准直仪找正法。联轴器调试应满足：同轴度小于0.05mm。两联轴器的平行度小于0.04mm。

5.2.4.2 调整好的联轴器应该是用手盘动联轴器部，带动风机的转子和电机的转子，转动应该是轻盈自如的。

5.2.4.3进风口插入叶轮内的深度应该是10mm-13.5mm进风口与叶轮的周向间隙应为4-5mm，周向间隙应该是均匀一致的。

5.2.5安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙

5.2.5.1对入口过滤器的四个地脚螺栓孔位置进行标记，（地脚螺栓采用的是四个M16×150mm膨胀螺栓）

5.2.5.2移开过滤器用冲击钻钻孔至200mm深，放入膨胀螺栓调整间隙摆正后紧死。

5.2.5.3 分别吊入风筒短接、测压风筒、流量调节门并联接螺栓至合格。

5.2.6 最后检查

5.2.

6.1.检查传动组加油情况，润滑油应加在油窗的1/2以上2/3以下处，加油时应该用50目滤网对油进行过滤，如果发现漏油应立即解决。

5.2.

6.2.检查风机各部分尺寸间隙，转动部分是否与固定部分有摩擦，风机转动是否自如。

5.2.

6.3.检查风机各部分连接螺栓、螺母是否拧紧。

5.2.

6.4.检查风机电机的旋转方向是否与风机标牌指示方向一致，电动执行器调节片开度方向是否正确。

5.2.7最后试车

5.2.7.1.风机启动后有明显异常声响。立即停止风机转动。

5.2.7.2.风机运转两小时内轴承部温度大于80℃，并且还在升温。立即停止风机转动。

5.2.7.3.轴承部振动大于

6.3mm/s时，立即停止风机转动。

5.2.7.4.入口过滤器阻塞，压损超过1000Pa时，立即停止风机转动。

5.2.7.5.风机启动时在调节门关闭情况下12秒内不能启动。

6. 作业的质量要求

6.1.严格按照图纸、作业指导书施工.

6.2.所有施工人员应有一定安装知识,较强的质量意识和责任心,必须认真接受施工交底,严格按照交底的内容和程序施工,如发生与图纸不符的情况,应立即向技术人员请示.

6.3.施工组长有责任作好原始安装记录,并交技术人员保存.

6.4.关键工序严格检查,记录数据真实可靠,不得有超标现象,上一道工序不合格严禁下一道工序施工.

6.5.对精密仪器,如框式水平仪等精心保管,定期检验,读数要准确、细心,争创优质工程.

7作业的环境要求

7.1文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、

料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。

7.2降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长

流水等。

7.3环境标准法规：

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国节约能源法》

《中华人民共和国消防法》

《建设工程施工现场管理规定》

《城市节约用水管理规定》

7.4环境管理方案

7.4.1减小噪声排放方案。

7.4.1.1主要噪声声源有：角向砂轮、电钻、电动板子、手锤敲击等。

7.4.1.2噪声控制措施

7.4.1.2.1 施工时间应安排在6：00～22：00间进行。

7.4.1.2.2 加强施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。

7.4.2减小扬尘排放方案。

7.4.2.1扬尘源有：砂轮切割物件、火焊切割物件等。

7.4.2.2施工现场扬尘控制措施

7.4.2.2.1作业面扬尘的控制：执行工完场清制度。

7.4.3施工现场夜间无光管理方案。

7.4.3.1发光源有：照明用灯、火、电焊等。

7.4.3.2控制措施

7.4.3.2.1统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向或可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围居民。

7.4.3.2.2夜间电焊作业采取措施，保证不影响居民休息。

7.4.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。

7.4.4.1对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。

7.4.4.2对现场休息室、材料库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。

7.4.4.3严格落实各项消防规章及防火管理制度。

7.4.4.4氧气、乙炔瓶相距8米。

8.作业的安全技术措施及文明施工要求

8.1进入施工现场的一般要求：

8.1.1.进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿戴合格的安全防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。

8.1.2.参加安装工作的人员必须通过三级安全教育，安全考试体检合格后上岗作业。患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。高空作业必须配戴安全带。

8.1.3.特殊工种持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。

8.2.安全技术措施：

8.2.1贯彻执行《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1－2002）

8.2.2参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后上岗作业。患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。高空作业必须配戴安全带。

8.2.3工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工。

8.2.4起重工具使用前须进行检查，确认无伤痕，无隐患后方可施工。

8.2.5设备二次运输时，应绑扎牢，防止车辆行进中滑落。起重、吊车司机等特种作业人员持证上岗。

8.2.6指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，要用哨和指挥旗指挥。

8.2.7起吊重物时应明确物件重量，重心位置，以便合理使用相应规格的工具。

8.2.8指挥信号清楚明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。

8.2.9吊装较小物件时，一根吊索只能吊装一个物体，禁止物体串联吊装。8.2.10物件吊装时，吊索捆扎牢固，应有防滑措施。

8.2.11构件吊装就位后，应有临时固定，确认连接牢固后方可摘钩，应有临时固定措施，以防倾覆。

8.2.12在基础上施工时应挂好安全带。

8.2.13与地面冻在一起的构件禁止起吊，应采用措施化冻后方可起吊。

8.2.14夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。

8.2.15进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁穿短裤，半袖服装。

8.2.16电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。

8.2.17搭设脚手架要牢固可靠。

8.2.18班组长要起到安全员的作用，避免习惯性违章。

8.2.19清洗机件应使用煤油.清洗地点严禁烟火.地面上的油污应及时擦净。废油及油棉纱、破布应分别集中存放在有盖的铁桶内，并定期清除。

8.2.20检查设备内部时，应使用行灯或手电照明，严禁用明火，检查容易倾倒的设备时，必须支撑牢固，检查机械零部件的接合面时，应将吊起的部分支撑牢固，手不得伸入接合面内。

8.2.21在用链条葫芦吊起的部件进行工作时，必须将手拉链条葫芦扣在起重链上，并用支架将吊件垫稳。

8.2.22千斤顶严禁超载使用不得加长手柄或超过规定人数操作。

8.2.23千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。

8.2.24链条葫芦吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重

链上，并在重物上加设保险绳。

8.2.25行灯电压不得超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V，行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。

8.2.26严禁将漏气的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内，焊炬、割炬不得在容器内点火，在作业间歇或作业完毕后，应及时将气焊、气割工具拉出容器。8.2.27严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。严禁用氧气吹扫衣服或纳凉。

8.3.文明施工

8.3.1.施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。

8.3.2.施工中使用的设备、材料、工具在施工过程中应摆放整齐。

8.3.3.严禁在施工现场随便乱扔垃圾，施工现场禁止随地大小便。

8.3.4.按指定地点存放垃圾或施工废料，及时清运垃圾；施工现场消灭五头（烟头、焊条头、砖头、铁丝头、木头）。

8.3.5.衣着整齐，不得将衣服搭在肩上，不得穿半袖、凉鞋进入施工现场。8.3.6.班组内部团结和睦，工作之间联系使用文明用语，不准说脏话。

8.4.危险源、危险点分析及控制措施

8.5安全设施、防护用品一览表

交底记录