电动单梁说明书汇总

TIAN SHENG 大连渤海起重机器股份有限公司

电动单梁起重机安装使用维护说明书

中国·大连

一、产品简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

二、外形总图.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5

三、性能参数.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9

四、结构概述.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10

五、安装与调整.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12

六、运转试验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14

七、起重机使用要点.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16

八、维护与保养.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16

九、易损件明细表.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17

一产品简介

LDA型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-2008标准设计制造的，与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。起重量为1～20吨，使用跨度为5～31.5米，工作温度-250C～+400C,湿度≤84%，在无火灾、爆炸和腐蚀性介质的环境中工作，并禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。

为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式。操纵室又分端面和侧面开门两种，供用户选择使用。

本产品，多用于机械制造，机械装配及仓库等场所，其结构特点如下：1、金属结构部分

主梁一般采用钢板压制成型的U形槽或整块钢材拼接成U形，与工字钢组焊成箱形实腹梁。横梁也是用钢板压制成U形槽，大吨位大跨度采用钢板对焊，在组焊成箱形实腹梁，为方便运输，主、横梁之间用高强度螺栓连接。

2、电动葫芦：

电动葫芦用以起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见电动葫芦说明书。

3、运行机构：

本产品采用分别驱动形式，由锥形制动电动机来完成，减速装置采用

“一开一闭”式齿轮减速传动。

4、电气设备：

本公司产品配套运行电动机为锥形制动异步电动机。电动葫芦及整机运行均设有安全装置，如：起升限位开关、大车终点限位开关等。

5、产品规格型号示例：

例：起重量10吨，跨度22.5米，工作级别A5，地面操纵。

LDA 10 -- 22.5 A5 D（S）

地面操纵（操纵室操纵）

工作级别5级

跨度22.5米

起重量10吨

电动单梁起重机

≥300

10T

350

600 C2 C1

图一地操外形总图

图二地操俯视总图

≥300

10T

350

600 C2 C1

图三空操外形总图

图四空操俯视总图W

600

900

三、性能参数

序号名称型号LDA-D LDA-S

1 起重量Gn1～20t

2 操纵形式地操空操

3 大车运行速度V20m/min30m/min45m/min60m/min75m/min

4 小车运行速度V20（30）m/min

5 起升速度V1 3.5（3.5/3.5）～8（8/0.8）

6 起升高度H6、9、12、18、24、30 m

7 工作级别A3～A5

8 电源3相50Hz 380V

9 车轮直径mm Ф270 Ф380

10 轨道面宽mm 37～70

11 H1 mm 490～2100

12 H2 mm 810～2535

13 C1 mm 1274～1893

14 C2 mm 796～1293

15 W mm 2000 2500 3000

16 B mm 2500 3000 3500

以上参数仅供参考，具体数据以实物或用户要求匹配。

四、结构概述

整台起重机是由桥架、端梁、大车运行机构、小车运行机构、电气设备组成。

小车运行和起升机构是由独立的电动葫芦两个工作机构，各机构都备有单独电动机进行各自的驱动。

金属机构

金属结构包括桥架、（司机室）。桥架是由主梁和两端梁用高强度螺栓连接起来的可拆件。主梁是由U形槽或拼接槽通过筋板、腹板直接与小车运行工字钢焊接成一体的金属结构件。整个桥架可拆成三部分来进行运输和安装。

起重机大车运行

大车行走有四个行走车轮，安装在两根端梁的两端同侧。其中两个是主动车轮，两个是被动车轮。

电气系统

电动单梁起重机的电气线路由配电保护电路，各机构的主电路和控制电路，及照明信号电路组成（参阅随机附带的电气原理图）。

电动单梁起重机大车、小车运行和起升机构均装有限位开关，以限制各机构的运行行程。当限位开关动作后，电路被切断，机构停止运转。再次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保证了安全。

其它安全保护装置

缓冲器

在起重机两根端梁的两端，装有大车聚氨酯缓冲器，小车运行工字钢

翼缘面两端也分别装有小车聚氨酯缓冲器，以吸收起重机或机构运行至终点时碰撞限位断电后滑行速度，减缓冲击。

扫轨板

扫轨板安装在大车运行端梁两端，与缓冲器相连接。整机运行在轨道上时，有效的清理轨道上的一切杂物，使大车安全运行。扫轨板与轨道的间隙5～10mm。

大车导电线支架

导电架装在桥架主梁一端底部，电源线经装在导电架上的三套集电托，以供给整个起重机的电源。

安全接地

起重机所带电部分的外壳，均应可靠地接地以免发生意外的触电事故。凡必须在使用地点安装的设备和操纵室的接地工作由使用单位负责进行。

五、安装与调整

1、注意事项

1.1 起重机安装前必须清理现场一切杂物，并有警示标语。

1.2 特别注意端梁和主梁的扭曲、碰击等事故的发生。

1.3 如用一台起重机吊装桥架，起吊时至少须有捆扎两处，并在各棱角衬垫物，衬垫为可以用方木或半圆钢管或麻片等，以免切断绳索和损坏设备。

2、将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。按照图五、图六，将主梁、端梁用螺栓连接起来，此螺栓为高强度螺栓其性能可保证主、端梁的连接强度。紧固螺栓时，上下、左右对角对称紧固。为更安全起见，允许用户按图所示的a、b、c处稍加间断施焊，但不宜太满，以防变形。主、端梁组装后可按照标准JB/T1306-2008标准中有关技术要求进行检验，主、端梁连接面组装前应清理毛刺。

2.1 将起重机的终点行程开关及电气箱组装到端梁上，接通有关电气部分，调试两个运行电动机使其转向一致。

电动葫芦可预先装在主梁上，同起重机一起架设到轨道上，也可分别架设。

操纵室须在起重机架设到轨道之后，在组装到起重机上。

起重机架设到轨道后，安装电源滑触线装置、大车运行限位装置。按电器安装、接线图安装接通各操纵线路，安装后必须保证起重机动作方向与手柄（操纵室）按钮所规定的方向一致。

端梁主梁

图五

端梁主梁

b a

图六

六运转试验

1、试车前的准备和检查

1.1 关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查固定件连接是否牢固。各传动机构装配是否精确，金属结构是否变形。

1.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。

1.3 各润滑点加注润滑油脂。

1.4 保证电气设备应工作正常可靠，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性，注意分别去驱动运行机构电动机的接线相序，使两台电动机同向运转。

2、目测检验

目测检验应包括所有重要部分的规格和状态是否符合要求，如：各电机、电气设备、安全装置;起重机金属结构及连接件、司机室和走台；所有的防护装置.

检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖。

3、空载试验

试验前，用500V兆欧表分别测量各机构主回路、控制回路，对地的绝缘电阻。

接通电源，开动各机构，使小车沿主梁全长，起重机沿轨道适当长

度往返运行个不少于3次，应无任何卡阻现象，检查限位开关，缓冲器工作是否正常，吊具左右极限位置是否符合要求，空运转试验时，分别开动各机构，做正、反方向运转，累计时间不少于5min，并做记录。

4、静载试验

起升机构的精铸试验载荷为1.25Gn，试验前应调整好各制动电机。起升额定载荷，小车在桥架全长往返运行，并开动起重机运行机构，检查各项性能应达到设计要求。卸去载荷，将空载小车停放在极限位置，定出检测基准点。

起升机构置于主梁跨中位置，先按1.0Gn加载，起升离地面

100mm～200mm处悬空，再无冲击地加载至1.25Gn后，悬空时间不少于10min。卸去载荷将空载小车停放在极限位置，检测起重机主梁基准点处应无永久变形、且主梁实有上拱度不应小于0.7S/1000.。即可终止试验，如有永久变形，需从头再做试验，但总共不超过三次，不应有永久变形。

试验后，目测检查各机构或结构的构件是否有损坏，检查连接处是否出现松动或损坏。

七起重机使用基本要点

1、使用起重机必须遵守的安全技术规则：

1.1、应有专职人员来操纵起重机。

1.2、起重机工作的时候，除操纵室外，下面不准站人。

1.3、在起重机进行检测或修理时，起重机整机必须断电。

1.4、起重机不带重物运行时，吊钩离地面

2.5米。

1.5、严禁起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。

1.6 严禁用吊钩运送或起升工作人员。

八维护与保养

1、桥架及其主要构件

起重机的桥架及其它主要金属结构至少每6个月进行一次全面检查。

1.1 检查所有连接螺栓、特别是主梁与端梁连接、司机室连接、导电支架及零件、小跑车或其它的连接螺栓应十分注意不得有任何松动。

1.2 检查主要焊缝、宜用煤油清洗后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。

1.3 起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各运行机构，同时，与延长整机各构件的寿命和促进安全生产有密切的关系，因此，通过各润滑点的注油嘴加注相应的润滑油，润滑油脂要定期加注和更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁。

1.4 根据起重机的工作级别和使用等级不同、工作地区以及场合的不

同，可酌情加或减少规定的润滑时间。

九易损件明细表

序号名称材料备注

1 锥形制动环氯丁橡胶

2 主动车轮45＃

3 被动车轮45＃

4 齿轮轴20GrMnTi

5 齿圈40Cr

6 锥形制动环橡胶石棉

7 轴承

电动单梁悬挂起重机说明书=

电动单梁悬挂起重机 Electrical Single Girder Suspension Crane 结构形式：由起升机构及小车、单主梁及端梁、电控箱、操作系统、安全防护系统等组成；General: hoisting and trolly, single girder and carridge, electric cabinet, electrical system, space saving design; 驱动装置：鼠笼式电机(60%ED)+硬齿面减速机(HRC60)+盘式制动器(三合一)，免维护；Driving: 60% ED heavy duty motor + hardern gear + disc brake(three in one), maintenance free; 操作模式：有线地操(IP65，寿命50万次)、无线遥控； Control mode: pendent / remote system; 电机防护等级IP55、F级绝缘、高强镀锌钢丝绳、声光报警等、大小车变频调速、运行平稳；IP55, F class isolation, heavy duty Galvanized wire rope, horn, invoter drive system，operate smoothly; 公司简介德仕达起重输送设备成立于市经济技术开发区，是专业从事起重设备、物料输送设备、非标物流设备等产品设计、生产、安装、调试及相关技术咨询服务的专业性公司。德仕达公司

完全按照现代化标准布局兴建超过23000平方米的现代化厂房，拥有自动化切割、焊接以及各种机加工设备，保障向客户提供一流的欧式起重设备及物料输送产品。德仕达产品主要营销地有蒙,等地。其主要产品包括欧式起重机，悬吊，起重机，电动悬挂起重机，KBK,电动单双梁起重机，柔性悬挂起重机，桥式起重机，门式起重机，半门式起重机，悬臂吊，进口国产起重机，起重设备配件，科尼起重机，SWF起重机，移动式门吊,进口葫芦，立柱式悬臂吊,墙壁吊,龙门吊,防爆葫芦,天车，吊车,门吊起重机悬臂吊kbk 电动葫芦单双梁起重机kbk起重机kbk轨道kbk小车kbk行车kbk悬臂吊门式起重机桥式起重机起重设备配件等。德仕达起重机采用欧式起重机的整体设计，加上国际知名部件供货商如：SWF、DEMAG、ABUS、VERLINDE、NOVOCRANE、V AHLE、KITO等公司的长期合作，保证了德仕达起重设备具有高质量、高性能、相对低成本的特点，满足客户的不同要求。德仕达起重输送设备专业生产不同规格的：电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、悬挂起重机、柔性悬挂起重机（KBK）、门式起重机、立柱式及移动式旋臂吊、墙臂吊及自动化物料输送设备。德仕达公司拥有具备现代意识的专业设计团队、管理团队，我们的专业生产及服务队伍，从客户的要求出发，为客户提供起重输送设备的设计、制造、改造以及安装调试与维修保养，用我们的专业服务，全天候、全方位保证客户的生产链始终无故障运行。

电动单梁起重机安全操作规范

电动单梁起重机安全操作规程 1、开机前的检查开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 1.1、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 1.2、轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。 1.3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.4、钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 1.5、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。 1.6、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 1.7、电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。

1.8、电气设备有可靠的保护接地（零）。 1.9、定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。 2、试车： 2.1、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2、检查下列项目：（1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。（2）限位器动作是否灵活可靠。上极限位置距卷筒≥50mm。（3）运转时有无异常响声或气味。（4）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。（5）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。 2.3、工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。 2.4、起重作业场所作业人员应当佩戴安全帽。 3.运行： 3.1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 3.2、严格执行“十不吊”的制度： 3.2.1、指挥信号不明或乱指挥不吊；

电动单梁起重机安装施工方案

厂电动单梁桥式起重机安装工程施工方案单位：新乡市起重机厂有限公司日期：2012年8月20日一、工程概况新乡市起重机厂有限公司承担厂主厂房电动单梁桥式起重机的安装工程。附：待安装起重机械设备一览表二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收三、施工机其设备和测试器具

四、施工人员及分工五、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的检查一→安装轨道一→滑触线安装一→ 吊装一→组装通用桥式起重机一→起重机电气及附件安装—→起重机试运转一→自检一→竣工交检六、工艺步序 (一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 (二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查，确认钢结构完工合格后，可进行安装施工。 (三)安装轨道

1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3.轨道上位：用吊车分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置。 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如钩丝、螺栓组、轨道夹板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用钩丝等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量：使用弹簧秤对钢着尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m， △S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。 4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。 5.安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。七、吊装方案根据现场及起吊设备条件，决定采用整体吊装的方法，根据起重机起升高度、起重机自重，现场厂房条件，选用足够吨位75t的汽车吊吊装。电动单梁起重机主要部件重量

电动单梁说明书汇总

TIAN SHENG 大连渤海起重机器股份有限公司电动单梁起重机安装使用维护说明书中国·大连

目录一、产品简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、外形总图.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 三、性能参数.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 四、结构概述.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 五、安装与调整.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 六、运转试验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 七、起重机使用要点.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、维护与保养.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 九、易损件明细表.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17

一产品简介 LDA型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-2008标准设计制造的，与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。起重量为1～20吨，使用跨度为5～31.5米，工作温度-250C～+400C,湿度≤84%，在无火灾、爆炸和腐蚀性介质的环境中工作，并禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式。操纵室又分端面和侧面开门两种，供用户选择使用。本产品，多用于机械制造，机械装配及仓库等场所，其结构特点如下：1、金属结构部分主梁一般采用钢板压制成型的U形槽或整块钢材拼接成U形，与工字钢组焊成箱形实腹梁。横梁也是用钢板压制成U形槽，大吨位大跨度采用钢板对焊，在组焊成箱形实腹梁，为方便运输，主、横梁之间用高强度螺栓连接。 2、电动葫芦：电动葫芦用以起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见电动葫芦说明书。 3、运行机构：本产品采用分别驱动形式，由锥形制动电动机来完成，减速装置采用

5吨电动单梁桥式起重机设计

绪论随着国民经济的发展，起重机械已成为许多部门必不可少的设备，在现代化大生产的条件下，随着工艺流程的机械化和自动化程度的不断提高，起重机械在生产过程中，从辅助设备逐渐成为连续生产流程中的一种专用设备。在生产技术不断发展的条件下，起重机的种类越来越多，通用桥式起重机（俗称天车或行车）和门式起重机（又称龙门起重机）是其中被广泛应用的两种。起重机是一种间歇动作的机械，其工作特点具有周期性，在每一个工作循环中，他的主要机构作一次正向及反向运动，每次循环包括物品的装载及卸载，搬运物品的行程和卸载后的空钩回程，前后两次装卸之间还包括辅助准备时间在内的短暂停歇。在工作循环中，起重机各机构一般不同时开动，而是根据工作需要彼此协同工作的，但在一个循环中各机构都有自己的动作延续时间，此外，即使在开动阶段，机构的负载情况有带载和空载之分，即使是带载，载荷大小也有变化，另外操作熟练程度对机构的受力情况也有影响，操作不平稳会使构件带来冲击载荷，加剧疲劳，磨损或发热。严重的可能导致事故，除上述工作条件外，还需考虑起重机的工作环境，如在高温车间，酸碱车间，都会影响机械的强度，为了充分估计这些情况和避免产生意外的后果，在设计、选择或效验起重机以及选择电动机和电器设备，必须从实际出发，根据不同的工作情况，应用不同的安全系数和许用应力，为此，要把起重机械根据忙闲程度和负荷情况分为不同的工作类型，但起重机械是由各机构组成的，起重机械在工作，也就是他的机构在运行，因而必须考虑到各机构的工作类型，由于这些机构的用途不同，工作时间长短也不同，（例如起升机构在装卸物品时，其他机构停歇不动），而且在工作过程中，各机构运行速度和所受载荷业不同，所以在同一起重机械中，各机构的运行速度和所受的载荷是不同的，因此，在设计计算各机构的零部件时，应根据零部件的工作类型分别进行，整体起重机械和金属结构的工作类型是根据主起升机构决定的，而且于他属于不同的同一种工作类型。

LX电动单梁悬挂说明书

LX电动单梁悬挂起重机使用说明书新乡市中原起重机械总厂有限公司目录一、3简单介绍…………………………………………………二、5性能参数表………………………………………………三、6外形总图…………………………………………………四、7基本尺寸表………………………………………………五、12安装调整…………………………………………………六、13轮压与总重………………………………………………七、16使用………………………………………………………八、16维护………………………………………………………九、17电气控制原理图、布线图………………………………十、19易损件明细表……………………………………………十一、19附注……………………………………………………绍介单简． LX电动单梁悬挂起重机（以下简称起重机）是按标准JB2603-2008设计制造的，与CD1、MD1等形式的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小起重机，其适用起重量为：度范围内。40-203-16m，工作环境温度为－＋0.5t-5t，适用

跨度为本产品为一般用途起重机，多用于机械制造装配、仓库、山洞等场所，起重机主要由桥梁（金属结构）电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，各部分的结构特点如下：1、金属结构主梁（桥架）分两种形式，小吨位、小跨度的产品主梁由型钢（工字钢十槽钢）组成并采用了无横梁的结构形式，大吨位、大跨度的产品，主梁是采用钢板压延成形的，主、横梁用允许摆动一很小角度的单铰（销轴）连接，使起重机各车轮能更好地与轨道接触，不致悬空，此外由于连接可拆，运输方便。2、电动葫芦电动葫芦可起升重物并沿主梁纵向移动，其具体结构形式，特点详见有关电动葫芦说明书。3、运行机构本产品是采用分别驱动形式，驱制动靠锥形制动电动机来完成，传动是采用“一开一型电动葫芦运行小车相同。、MD1闭”式齿轮传动，其具体结构几乎完全与 CD14、电气设备本产品为地面操纵形势，电动机鼠笼形，电器控制较简单，用户可照图1、图2组装电器，导线敷设见电气原理图，布线图。本起重机均设有起升限位，终点行程开关等。电．源引入分滑轮集电器型式和软缆引入器型式，如用户不提出要求，我厂按滑轮集电器供货，如用户对集电器安装尺寸有特殊要求，可由用户自已更改。采用滑轮集电器的供电滑线可欧姆。4采用ф8-10圆钢架设起重机的轨道要良好接地，接地电阻不应大于5、本产品规格表示方法如下：米。/30分例：起重量3 吨，跨度10米运行，速度LX3-10-30表示方法：二、性能参数表表1 0.5;1;2;3;Q(t起重1跨3运行速起重2运2减速28.2机构 ZDY12-4;N=0.4X2KW;n=1380电动机转/分 MDI或型式CDI起升速度或0.88V(m/min)电动葫芦6;9;12;18;24;30H(m)起升高度运行速度30;20． V(m/min锥形鼠笼电动中工作类;50HZ;380电13车轮工作直I45轨道工字I20注：表中轨道工字钢范围是根据起重机在轨道工字钢腹板两侧的车轮轮缘距离的许可范围给出的。．

起重机产品设计制造检验验收标准

设计制造标准及检验验收标准钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、JB/T9008.1 s9008.2 钢丝绳电动葫芦检验、验收标准 1、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机电动单梁悬挂起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 2、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程 3、GB5905-86 起重机试验规范和程序 4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5-88 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T1306 电动单梁起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T1306 电动单梁起重机

2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB/T6067起重机械安全规程 4、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5 起重吊钩通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、GB/T14406 通用门式起重机 4、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051.1?5 起重吊钩 6、JB/T6128 水电站门式起重机门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406 通用门式起重机 2、GB5905起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 4、GB10051.1?5 起重吊钩 5、JB/T6128 水电站门式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机 3、GB/T6067 起重机械安全规程 LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准 1、GB/T6067 起重机械安全规程 2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差

电动单梁起重机

JB{f 1306一2008 电动单梁起重机 1 范围本标准规定了电动单梁起重机（以下简称起重机）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于以电动葫芦为起升机构的一般用途的起重机，其他形式或特殊用途起重机亦可参照使用。本标准不适用于在下列环境条件下工作的起重机： —有爆炸性气体、可燃性粉尘及腐蚀性气体环境； —吊运熔融金属、易燃和易爆物品。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB厅191包装储运图示标志(GB厅191—2000,eqv ISO 780: 1997) GB 755一2000旋转电机定额和性能(idt IEC 60034-1 :1996) GB厅3323金属熔化焊接接头射线照相(GB厅3323—2005,EN 1435: 1997, MOD) GB厅3811起重机设计规范 GB厅5905起重机试验规范和程序(GB厅5905一1986,idt ISO 4310: 1981) GB 6067 起重机械安全规程 GB厅8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB厅8923-1988,eqv ISO 8501-1: 1988) GB厅9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB厅9286—1998,eqv ISO 2409: 1992) GB厅10183桥式和门式起重机制造及轨道安装公差(GB厅1013一2005,ISO 8306: 1985, MOD) GB厅13306标牌 GB厅13384机电产品包装通用技术条件 GB 14048.1一2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则(IEC60947-1: 2001. MOD) JB厅4315起重机电控设备 JB厅53}7环链电动葫芦 JB厅6391.1滑接输电装置第1部分：绝缘防护型滑接输电装置 JB厅8110.2起重机橡胶缓冲器 JB厅8437起重机械无线遥控装置 JB厅9008.1钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数、技术条件 JB厅10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测 JB厅10833起重机用聚氨酣缓冲器 3 型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 根据起升机构的位置及运行方式分为： a)电动葫芦小车在主梁下翼缘运行，配用标准建筑高度小车的起重机如图1所示；

3T电动单梁桥式起重机

3T电动单梁桥式起重机技术要求

3T电动单梁桥式起重机技术要求一、总则 1.1本技术要求仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。 1.2 卖方对起重机的工艺性和整体性负责，对整机的完整性和安全性、可靠性、先进性负责；卖方不得以任何形式将本设备转包第三方（外购件除外），否则由此所产生的一切影响和损失由卖方承担。二、供货范围 2.1 供货设备序号设备名称规格型号数量（台/套）交货期交货地点备注 1 电动单梁起重机（含集电器） Gn=3t， Lk=13.5m，H=9m 1 合同签订后一个月张家港联合铜业有限公司手柄加遥控 2.2 卖方负责将设备运送至买方指定的交货地点，并由卖方负责卸货、安装、调试，在运输过程中的费用和设备卸货、安装时的吊车费用也由卖方承担。在卖方调试完成经张家港特检院验收合格后，原轨道上旧行车（报废行车）由卖方负责拆卸并送至买方厂区内指定放置区域。 2.3 其他主要零、部件和备品备件清单（含制作图纸）以及随机技术资料。三、设计制造执行的主要标准 GB3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机安全规程》 GB/T14405 《通用桥式起重机》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB12602-90 《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB/T8618-96 《圆股钢丝绳》 GB/T985-1998 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》

LD电动单梁起重机技术说明

LD电动单梁起重机技术说明 LD电动单梁起重机概述 LD型电动单梁起重机按GB3811-2008和JB/T1306-2008 标准设计，是与CD1、MD1、WH164等型式的电动葫芦配套使用的车间吊运设备，广范应用于机械加工、装配、修理、及仓库等多种工作场合。是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。我公司在电动单梁设计生产上积累了丰富的经验，可以设计适应各种工况的非标电动单梁起重机。 LD型电动单梁起重机适用于在工作级别A3～A4，工作环境温度－25℃～+40℃，相对湿度≤85﹪的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。起重量为1～20吨，跨度为4～31.5米。起重机电源为三相交流，额定频率为50Hz或60Hz。额定电压为220V～660V。电动机允许电压波动的上下限为±10%，起重机内部电压损失不大于3%。起重机运行机构采用分别驱动形式，驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，传动采用“一开两闭”式齿轮传动。起重机操作方式可根据具体情况选择为地面操作、遥控操作和司机室操作，其中司机室操作有开式司机室和闭式司机室操作之分。地面操作运行速度一般为20 m/min、30 m/min、45 m/min 。司机室操作运行速度一般为30 m/min、45 m/min、60 m/min。遥控操作时运行速度用户根据实际需要而定。起重机运行速度亦可设计成双速及变频调速等型式，用户如需要时，应在订货合同中予以注明。该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。主要组成部分有：桥架、电动葫芦、电控系统。外形结构图（安装有司机室） 1.端梁 2. 司机室 3. 主梁 4. 吨位牌 5. 葫芦 6. 输电装置

电动单梁悬挂起重机说明书=

LX电动单梁悬挂起重机说明书

目录一·产品概况-----------------------------------1 二·外形总图与主要技术参数--------------2 三·安装、调试--------------------------------3 四·使用与维护--------------------------------4 五·电器控制原理图--------------------------5 六·易损件--------------------------------------6

一、产品概述 1.1 主要技术条件 LX型电动单梁悬挂起重机的设计制造遵循《电动单梁悬挂起重机》JB2603-94标准，与CD1、MD1等电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。一般起重机在0.5~5T，跨度3~16m，运行速度20m/min及30m/min，如果有特殊要求的可另外设计制造。 1.2 使用范围 LX型起重机工作级别为A3~A5，工作环境-25℃~45℃，相对湿度≤85%，适用在无易燃、易爆物品及腐蚀介质条件工作。融化金属、剧毒物品慎用！该起重机因其其有结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等有点广泛用于工矿企业、仓库、料场等场所。该起重机工作电源：AC 380V 50Hz，也可以根据客户要定制。 1.3 基本结构 LX型起重机主要由主梁、横梁、电动小车、电器、起升结构组成。电动小车、从动小车与CD1型小车通用，具有较好的通用性和互换性。一般情况0.5t跨度3~16m：1t跨度小于12m：2t跨度小

单梁起重机验收标准

行车验收标准一、技术文件及资料： 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相关技术资料和文件； 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。；二、实物验收： 1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量； 2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准； 3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差；检查方式：目测 4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑；检查方式：目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具： 1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺）2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激光水平仪） 3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置；三、使用功能验收： 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。检查方式及标准：现场操作，方向相符

2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效；测试方式及标准： 1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次； 2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次； 3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次； 4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全程上往返运行，空载试运转应不少于3次；检查标准：无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试；测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验（1.25倍额定负荷）；测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升 1.25倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将小车移至跨端处，检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落，各连接处无松动、损坏。 6、起重机轨道对地绝缘电阻≤4Ω

LDP型电动单梁起重机说明书

LDP型电动单梁起重机说明书河南省永威起重机有限公司

▲特别提示 1、起重机（包括葫芦）严禁载人作业，重物下严禁站人； 2、起重机（包括葫芦）钢丝绳用楔形接头必须按照GB5973—86的有关规定进行，钢丝绳绳头余留长度200mm，并安装两个绳夹将楔形接头处钢丝绳封闭锁紧，严禁无证安装、维修及操作使用设备； 3、起重机（包括葫芦）使用完后，吊钩离地面高度≥2米； 4、用户必须在减速器内注油后才能试机、启用。

目录一、产品简介 (1) 二、外形总图 (2) 三、性能参数表 (3) 四、安装 (3) 五、使用、维护 (6) 六、易损件 (7) 七、电器图 (11)

一、产品简介 LDP型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-94标准设计制造的，与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用，成为一种偏轨运行的轻小型起重机。电动葫芦位于主梁的一侧，增大了吊钩的服务空间，可以降低厂房的高度和造价。起重量为1～16吨，适用跨度为7.5米-22.5米，工作温度-25℃～+40℃，湿度≤84%，在无火灾、爆炸和腐蚀性介质的环境中工作，并禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。为方便用户，设有地面操作、遥控操作和操纵室三种操纵形式。操纵室又分端面和侧面开门两种，供用户选择使用。本产品，多用于机械制造，机械装配及仓库等场所，其结构特点如下： 1、金属结构部分：主梁一般采用钢板组焊成箱型实腹梁。横梁也是用钢板焊成箱型，为贮存运输方便，主、横梁之间用高强度螺栓连接。 2、电动葫芦：电动葫芦用以起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见电动葫芦说明书。 3、运行机构：本产品采用分别驱动形式，由锥形制动异步电动机来完成，减速装置采用“一开一闭”式齿轮减速传动。 4、电气设备“ 本厂产品配套运行电机为锥形制动异步电动机。电动葫芦及整机运行均设有安全装置，如：起升限位开关、大车终点限位开关等。 5、产品规格型号注解：例：起重量3吨，跨度10.5米，工作级别A5，表示方法为：工作级别5级跨度10.5米起重量3吨电动单梁桥式起重机

电动单梁起重机技术要求

电动单梁起重机技术要求一、技术标准 1、GB/T3811-2008起重机设计规范 2、GB/T6067-85起重机械安全规程 3、GB/T14405-93通用桥式起重机 4、GB50055-93通用用电设备配电设计规范（起重运输设备） 5、JB1036-82通用桥式起重机技术条件 6、GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装 7、GB10051起重吊钩 8、JB4315起重机电控设备标准 9、GB12602-90起重机械超载保护装置安全技术规范 10、GB8918-2008标准二、产品主要技术参数 1、数量：1台 2、产品名称：电动单梁起重机 4、额定起重量：3.5t 5、跨度：16.5m 6、工作级别：A3 7、起升高度：6m 8、安装地点：车间室内三、产品技术要求：起重机设计必须符合“中华人民共和国起重机械安全规程”（GB6067-85）;起重机制造应符合GB/T14405-93的有关规定；起重机起升机构必须设有超载限制器；起重机必须设有警报装置；起重机起升和运行系统都必须设置限位器及导绳器。（一）钢结构部分 1、起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境。 2、起重机的钢结构主要有主梁、支腿等组成；主梁与支腿为刚性连接。 3、主梁钢板材料必须符合国家的相应规范，并具有合格证，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。主要焊缝必须进行射线无损探伤，并出具探伤报告。（二）大小车

电动单梁起重机使用说明书复习过程

电动单梁起重机使用说明书

一、概述本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件（1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。（2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。（3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声

起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量，其整机噪声不大于85dB（A）。二、起重机的结构和性能参数起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电动葫芦和电气系统（见图2及随机图）桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。 2.运行机构运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。运行速度（m/min）：地面操作一般为20、30；司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式，一般情况下按单速制造，用户如需其它调速方式时，应在订货合同中予以注明。 3.起升机构

电动单梁起重机安装施工方案汇总

电动单梁起重机安装施工方案编制：审核：批准：

中原圣起工业有限公司年月日电动单梁起重机安装施工方案一、基本情况 1、贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。 2、起重机结构与技术性能参数。 2.1起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。 3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。 2、吊装方法（1）在地面把主梁端梁组装连接；（2）在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上；（3）用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位；（4）安装司机室；

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

四、起重机主题结构安装技术要求 1、主梁腹板的局部平面度；腹板高度不大于700mm时；以500mm 平尺检查，腹板的受压区应不大于 3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm；腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。 2、主梁上拱度F应为（1/1000-1.4/1000）S，最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内（见图1） 3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm

处测量。 4、起重机跨度偏差△S：当Ｓ≤10ｍ时，为±2ｍｍ，当Ｓ＞10ｍ时，△S＝±【2+0.1（Ｓ-10）】ｍｍ。其直径圆整和简化可按下表。 5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm（见图1—），此值允许在运行机构组装前控制。五、起重机安装工艺一）安装前准备工作 1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查。 1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。 1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场。 1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 1.5、起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规

电动单梁起重机检验和试验规程

1范围：本规程参照JB/T1306-2008《电动单梁起重机》标准。本标准规定了电动单梁起重机零部件检验、整机性能检验、路轨安装、安全与卫生方面的检测项目等内容。本标准适用于工作级别A3∽A5，工作环境温度-25℃∽+40℃，一般用途的电动单梁起重机（以下简称起重机）。专用的电动单梁起重机中相同或类似的部份亦可参照使用。本标准不适用于以下条件工作的起重机： a有爆炸危险和火灾危险的环境； b相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境； c吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。 2引用标准： JB/T1306-2008 电动葫芦桥式起重机 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T3323-1987 钢熔化焊对接头射线照相和质量分级 GB/T3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量

表面的简易法 JB4730-1994 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T324-1988 焊缝符号表示法 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口的基本型式与尺寸 JB/T6391.2-1992 起重机滑接输电装置技术条件 JB/T4315-1997 起重机电控设备 JB/T53450-1994 电动单梁起重机产品质量分等 GB/T10095-1998 渐开线圆柱齿轮精度 GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序 GB/T6067-2010 起重机械安全规程 GB/T10183-1988 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 GB5027-1988 起重设备安装工程施工及验收规范焊接件通用技术条件 3 原材料、配套件、外协件进厂检验和试验。 3.1 原材料进厂检验 3.1.1原材料指按本厂技术要求，在市场上采购用于加工起重机零部件用的原材料；如型钢、钢板、圆钢、电焊条、油漆、润滑脂、机械油、电焊钢管等；3.1.2 原材料入厂验收方法：（用视检法） a型钢、钢板材料：应有产品商标或品牌，产地、生产厂家，生产日期；有材质证明书等资料。 b电焊条：应有商标、品名、厂名、厂址、产品合格证和生产日期、有生产

LD2t电动单梁起重机技术要求

LD2t电动单梁桥式起重机桥架技术要求一、技术要求 1、型号及数量：LD型电动单梁起重机（LD2t-22.5m-9m）1台。 2、技术标准：LD型电动单梁起重机制造应执行API、国家、行业、专业标准，电气产品应符合IEC、API等国际标准。 3、起重机设计方案依据标准 GB/T3811-2008 起重机设计规范 GB/T6067-2010 起重机安全规程 JB/T1306-2008 电动单梁桥式起重机 GB50256 -2014 电器装置施工及验收规范 GB5905 -2011 起重机试验规范和程序 GB50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范 GB12602-2009 起重机械超载保护装置安全技术规范 4、LD电动单梁起重机技术性能参数额定起重2t 跨度22.5m 起升高度9m 起升速度8m/min 大车运行速度20m/min 小车运行速度20m/min 电源三相四线380V50HZ 最大轮压36KN 起重机总功率7.62KW 起重机工作级别A6 操作方式手柄操作和无线远程遥控操作2种方式铭牌：所有设备供货时应提供耐用专用铭牌，应标明：设备名称、起重量、起重高度、生产日期、制造厂名称，铭牌的制作按制造厂标准。二、设备可实现的技术功能 1、要满足设计、使用及安全要求。 2、起重设备必须满足《TSG-Q0002 特种设备安全技术规范》要求。

3、供货方提供的设备：应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4、所有机械设备应是先进、成熟、可靠的。厂商应具有在类似能力的工厂中成功运用该设备的经验（最少具有两年操作经验）。设备应适合当地气候条件、质量好、满足工况要求。 5、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 6、供货方提供的起重设备应当设置短路及过流（过载）保护、过压及失压保护、零位保护、供电电源断错相保护等电气保护装置。 7、起重设备的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车。 8、在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。金属表面的清理和整理符合标准工艺。三、安装程序：产品安装：产品到现场后由供货方负责到当地技术监督局办理安装告知书，并负责安装调试，按国家标准规定的项目进行试验。四、设备的验收 1、设备静态验收 (1）一般检查：看设备的实物布局是否合理，外观质量和基本功能是否符合技术要求，管线连接是否牢固。 (2)现场环保、安全功能检查。 (3)配套件检查：型号、规格、出厂合格证检查。 (4)技术资料验收：查看技术资料是否齐全，内容是否符合相关标准。 (5)所有验收的项目及测试数据，均应由甲乙双方人员在场参加并签订，同时供给甲方存档。若存在小问题或需改进的地方，双方形

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案 Prepared on 22 November 2020

1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 (二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查，确认钢结构完工合格后，可进行安装施工。 (三)安装轨道 1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3.轨道上位：用吊车分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置。 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如钩丝、螺栓组、轨道夹板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用钩丝等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量：使用弹簧秤对钢着尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m，△S=[3+(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。