模板工程实测实量

模板工程

模板工程实测实量方案

模板工程实测实量方案第一节轴线位置（模板工程） 1.1.1.指标说明：反映施工过程中放线的准确性，核查现场轴线间实际尺寸与设计尺寸的偏差。 1.1. 2.合格标准：截面尺寸偏差[-5,5]mm 1.1.3.测量工具：50m卷尺或7m卷尺(看建筑面积大小情况而定) 1.1.4.测量方法和数据记录：（1）以卷尺测量同一墙面控制线间尺寸，精确至毫米。每面墙、柱作为一个测区。（2）在图纸中确定主控线（纵、横向）位置（重点确定主控线与图纸中各墙面的距离），一面墙、柱作为1个测区。每个测区从主控线至墙面定位线测量垂直距离1次，测量数据作为判断该实测指标合格率的1个计算点。测量时纵、横向墙点数占总点数的50%。（3）垂直距离实测值与设计值之间误差≤[-5,5]mm记为合格，＞[-5,5]mm 记为不合格。 1.2.对拉螺杆间距（模板工程） 1.2.1.指标说明：反映现场模板施工的规范程度，间接控制墙、柱的垂直、平整程度。 1.2.2.合格标准：最下排离地≤200mm；上部间距不大于500*500mm(使用型钢背楞加固保证螺杆间距不大于600mm)。 1.2.3.测量工具：2米钢卷尺 1.2.4.测量方法和数据记录：（1）主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程，选取同一面墙、柱作为一个测区。测量时以肉眼观察较大的螺杆间距作为一个测量点。（2）采用2m卷尺进行测量，先测量墙柱下部第一排螺杆距地面的间距，间距超过20cm的记为不合格。后测量上部螺杆之间的距离，若是采用木方+钢管加固，＞50cm的记为不合格，≤50cm的记为合格。若是采用型钢加固，＞60cm的

记为不合格，≤60cm的记为合格。 1.3.模板拼缝处理（模板工程） 1.3.1.指标说明：反映现场配模及模板安装的规范程度，间接控制拆模后的结构观感。 1.3. 2.合格标准：大于1mm有拼缝修补措施。 1.3.3.测量工具：钢卷尺或塞尺 1.3.4.测量方法和数据记录：（1）主要针对已完成竖向墙、柱，横向平台板安装的模板工程，选取同一面墙、柱、平台板作为一个测区，测量时以肉眼观察较大的模板拼缝作为一个测量点。（2）检查过程中若发现竖向或横向模板拼缝较大的，用卷尺或塞尺测量，测量数据作为判断该项是否合格的依据。＞1mm且无合理处理措施的记为不合格，拼缝＞1mm但有合理处理措施的记为合格。（3）不合理措施主要为：编织袋、圆形套管等可能导致拆模后观感较差的封堵措施。 1.4.模板根部封堵（模板工程） 1.4.1.指标说明：反映现场模板安装的规范程度，间接控制拆模后的结构观感；避免出现墙柱底部漏浆，烂根等质量缺陷。 1.4. 2.合格标准：墙、柱根部浇筑混凝土之前进行有效封堵（占总点数70%）；拆模层柱脚无明显烂根（占总点数30%）。 1.4.3.测量工具：无测量工具，以肉眼观察为主。 1.4.4.测量方法和数据记录：（1）A、主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程进行实测，选取同一面墙、柱作为一个测区(比重占70%)。B、实测主体结构时同步观察墙柱根部观感是否良好，是否有大量修补（比重占30%）。（2）检查时，发现柱子底部未进行有效封堵的记为不合格，已封堵但封堵不到位，底部仍有缝隙的记为不合格。有封堵且封堵密实的记为合格。（3）结构实测时同步检查拆模后的柱、墙脚观感。观感较差，有露浆、烂

实测实量标准

实测实量标准 Jenny was compiled in January 2021

测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。

实测实量记录表格

百度文库- 让每个人平等地提升自我附表三：实测实量记录表格式（A5版）实测实量记录表目录序号名称编号备注 1 钢筋绑扎实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-01 项目自控 2 混凝土结构实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-02 3 砌体实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-03 4 内墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-04 5 内墙涂饰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-05 6 水泥地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-06 7 地砖地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-07 8 楼梯地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-08 项目自控 9 饰面砖墙面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-09 10 外墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-10 11 外墙保温实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-11 12 屋面找坡层、找平层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-12 项目自控 13 屋面面层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-13 项目自控 14 防水层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-14 15 安装实测实量记录表hnwj-gc-azzl-scsl-01 1

（A5版） hnwj-gc-zl-scsl-01工程名称楼栋楼层劳务班组实测日期构件实测项目实测标准实测值实测点数不合格数合格率墙柱墙网眼尺寸 ±20mm 墙柱筋搭接长度 0， +50mm 柱箍筋间距 ±20mm 梁洞口骨架宽、高长（悬挑） ±10mm宽、高±5mm 梁锚固长度 0， +50mm 梁箍筋间距 ±20mm 板板网眼尺寸 ±20mm 马凳垫块马凳垫块间距 ± 100mm 保护层柱梁±5mm 板墙±3mm 钢筋及绑扎外观质量焊接及机械连接质量 2

工程实测实量管理办法

浙建工技质[ ]33号关于印发集团公司《工程实测实量管理办法》的通知各直属单位、直管项目经理部、事业部、投资企业：为客观真实地反映项目各阶段工程实体质量水平，促进实体质量的实时改进直至消除质量通病，进而达到实体质量一次性验收合格的目标，特制定工程实测实量管理办法，请认真贯彻执行。附件：1、工程实测实量管理办法 2、工程实测实量操作指引 3、工程实测实量记录及计算表浙江省建工集团有限责任公司 4月13日

发至：集团公司各部门附件1：工程实测实量管理办法第一章总则第一条为客观真实的反映项目各阶段工程实体质量水平，促进实体质量的实时改进直至消除质量通病，进而达到实体质量一次性验收合格的目标，特制定本办法。第二条本办法适用于浙江省建工集团有限责任公司所有在建项目。第二章基本规定第三条各单位及项目部须成立以总工程师为首的工程实测实量工作小组，实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作并根据实测工作量，安排和调整相应的质检人员。第四条项目部实测实量小组应对在建工程的相应构件、部位实施100％的实测实量，将实测内容建立测量档案，留置相关影像资料，并在工程实体上标注实测信息（标识统一见操作指引），同时根据测量结果采取相应措施逐步改进工程实体质量。第五条要求各单位总工程师负责本单位实测实量工作的组织

开展，并在实施过程中及时进行检查指导，发现问题及时制定相关措施进行完善。第六条各单位每月的实测实量复查必须百分百覆盖所属在建项目，对所属项目按检查单元随机抽取不少于20%的比例进行独立实测复查，督促项目执行实测实量工作并复核项目实测数据，并做好复查记录，每月根据实测评分对项目进行排名考评。第七条集团每季度的实测实量抽查将覆盖所有单位，并按照10%的抽样数量在各单位的在建项目中进行随机抽选。第八条当项目各阶段实测偏差值大于允许偏差的1.5 倍或不合格点率超出20%时，应进行整修并按整修后的实测结果进行计分。第九条各单位及项目部应配备数字回弹仪，要做好对所属项目的巡检、督促工作，发现未达标的砼构件，及时采取措施，整改封闭，确保强度达到设计要求。第三章取样原则第十条各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，经过图纸随机抽样确定。第十一条对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。第十二条同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。

工程实体质量实测实量标准(土建分册)

目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 取样总则 (1) 4 混凝土结构工程 (1) 4.1基本原则 (1) 4.2截面尺寸偏差（砼结构） (2) 4.3表面平整度（砼结构） (3) 4.4垂直度（砼结构） (4) 4.5顶板水平度极差（砼结构） (5) 4.6楼板厚度(楼梯相邻踏步高差)偏差（砼结构） (6) 4.7门、窗洞口尺寸（砼结构） (7) 4.8施工控制线设置（砼结构） (8) 5 砌筑工程 (9) 5.1基本原则 (9) 5.2表面平整度（砌筑工程） (9) 5.3垂直度（砌筑工程） (10) 5.4外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） (11) 5.5方正度（砌筑工程） (12) 6 抹灰工程 (13) 6.1基本原则 (13) 6.2墙体表面平整度（抹灰工程） (13) 6.3墙面垂直度（抹灰工程） (14) 6.4阴阳角方正（抹灰工程） (15) 6.5顶板水平度（抹灰工程） (16) 6.6方正度（抹灰工程） (17) 6.7净高（抹灰工程） (18) 6.8地面表面平整度（抹灰工程） (19) 6.9地面平整度极差（抹灰工程） (20)

6.11户内门洞口尺寸偏差（抹灰工程） (22) 6.12户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程） (22) 6.13裂缝/空鼓（抹灰工程） (24) 6.14同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程） (24) 6.15同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程） (25) 6.16同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程） (26) 6.17柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程） (27) 6.18同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程） (28) 7 涂饰工程或粉刷石膏面层 (30) 7.1基本原则 (30) 7.2墙面表面平整度（涂饰工程或粉刷石膏面层） (30) 7.3墙面垂直度（涂饰工程或粉刷石膏面层） (31) 7.4阴阳角方正（涂饰工程或粉刷石膏面层） (32) 7.5顶棚（吊顶）板水平度（涂饰工程或粉刷石膏面层） (33) 7.6室内净高偏差（涂饰工程或粉刷石膏面层） (34) 7.7户内门洞口尺寸偏差（涂饰工程或粉刷石膏面层） (35) 7.8裂缝/空鼓（涂饰工程或粉刷石膏面层） (36) 8 墙面饰面砖工程 (36) 8.1基本原则 (36) 8.2表面平整度（墙面饰面砖工程） (36) 8.3垂直度（墙面饰面砖工程） (37) 8.4阴阳角方正（墙面饰面砖工程） (38) 8.5接缝高低差（墙面饰面砖工程） (39) 8.6裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程） (40) 9 地面饰面砖工程 (40) 9.1基本原则 (40) 9.2表面平整度（地面饰面砖工程） (40) 9.3接缝高低差（地面饰面砖工程） (41) 9.4裂缝/空鼓（地面饰面砖工程） (42)

实测实量标准汇总

实测实量标准 1）、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。

允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。（4）混凝土柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 4、顶板水平度指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差为：5mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：塔尺3 米配合水准仪测量方法和数据记录：（1）同一房间混凝土顶板作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。（2）使用水准仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线100mm处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（极差值：数列中最大值与最小值的差）（3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时，需增加实测数。

实测实量标准

实测实量标准 1)、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:5 米钢卷尺测量方法与数据记录 (1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2) 同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 与1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺测量方法与数据记录: (1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 (3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。

允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:4mm(层高≦5m)、5mm(层高﹥5m)。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺测量方法与数据记录: (1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位置,分别按以下原则实测2 次:一就是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 (3)当墙长度大于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 与墙中间位置,分别按以下原则实测3 次:一就是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,三就是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。 (4)混凝土柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板与下部地面位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 4、顶板水平度指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间混凝土顶板内四个角点与一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值,综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。允许偏差值要求:水平度极差值允许偏差为:5mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:塔尺3 米配合水准仪测量方法与数据记录: (1)同一房间混凝土顶板作为1 个实测区,累计实测实量10 个实测区。 (2)使用水准仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线100mm处位置选取4 个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点),分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(极差值:数列中最大值与最小值的差) (3)所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时,需增加实测数。

实测实量测量表格(DOC)

附表 1.混凝土结构工程实测实量记录表中国建筑项目实测实量记录表工程名称栋号检查项目检查评判标准内容
截面尺寸表面平整度混凝土 [－4，7]mm
项目管理表格表格编号 CSCEC-SC-
楼层检测区检测点合格率
墙/柱截面尺寸
户型（部位）检查情况
原始数据——检测点
选点规则
同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 2 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的一个实测值，作为该实测指标合格率的 1 个计算点。任选长边墙两面中的一面作为 1 个检测区。当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中，取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度,这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点;当所选墙长度大于 3 米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量 1 次，这 3 个实测值分别作为该指标合格率的 3 个计算点。跨洞口部位必测。任选长边墙两面中一面作为 1 个检测区。当墙长小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测 2 次垂直度，这 2 个实测值分别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。当墙长度大于 3 米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测 1 次， 3 个实测值分别作为该实测指标合格率的 3 个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测 1 次，这 2 个实测值分别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量 4 个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0 计）的实际值作为该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值﹥20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的 5 个计算点。同一跨板作为 1 个实测区。每个实测区取 1 个样本点，取点位置为该板跨中 1／3 区域。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
[0，7]mm
墙表面平整度
层高≤5m, [0，7]
垂直结度构工程层高＞5m, [0，10]
墙/柱垂直度
顶板水平度楼板厚度
[0，14]mm
顶板水平度
楼板厚度设计值
[－5，8]mm
1

建筑工程实测实量技术规范

实测实量技术规范一、混凝土结构工程检查标准依据（砼结构） GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1、截面尺寸偏差（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。测量工具：5m 钢卷尺。测量方法和数据记录： a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米； b）同一墙/柱面作为 1 个实测区，每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次。墙柱截面尺寸测量示意图图 1 墙柱截面尺寸测量示意图

2、表面平整度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。合格标准：[0，8]mm。测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。测量方法和数据记录： a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 8 个实测区、32 个测点进行计算； b）当所选墙长度小于 3m 时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点； c）当所选墙长度大于 3m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点； d）跨洞口部位必测。实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为新增实测指标合格率的 1 个计算点； e）砼柱：可以不测表面平整度。平整度测量示意图图 2 平整度测量示意图 3、垂直度（砼结构）

实测实量验收标准.docx

实测实量验收标准

一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准 1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。 2、合格标准：（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。 3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。 4、测量工具：钢尺检查。 5、测量方法和数据记录：网眼和间距：任取一房间或墙板作为 1 个实测区 , 量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。 2、合格标准：（1）模板内洁净，拼缝严密；（2）轴线位置：允许偏差5mm；（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差 +4，-5mm；（5）层高垂直度：允许偏差6mm。 3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。 4、测量方法和数据记录：底模上表面标高：任取一房间作为 1 个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于 3 个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共 5 个测点。截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 3 次， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。 5、模板拆除：严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。对于无拆模申请和拆模试块报告

抹灰工程实测实量表格

抹灰工程实测实量表格篇一:抹灰工程质量实测实量原始记录表室内抹灰工程质量实测选点规则室内抹灰工程观感质量原始记录表日期: 不合格×。篇二:8. 一般抹灰工程实测实量记录表一般抹灰工程实测实量记录表本表要求必须手填，所记录数据要求真实可靠，签名栏必须由本人签字。定量项目填写实测数据，对不合格点用“?”进行标注，观感按设计和规范要求检查。篇三:实测实量测量表格附表 1.混凝土结构工程实测实量记录表中国建筑项目实测实量记录表工程名称栋号检查项目检查评判标准内容截面尺寸表面平整度混凝土 [,4，7]mm项目管理表格表格编号 CSCEC-SC-楼层检测区检测点合格率墙/柱截面尺寸户型(部位) 检查情况原始数据——检测点选点规则同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 2 次，选取其中与设计尺寸偏 1 差最大的一个实测值，作为该实测指标合格率的 1 个计算点。任选长边墙两面中的一面作为 1 个检测区。当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角(顶部及根部)中，取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度,这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点;当所选墙长度大于 3 米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量 1 次，这 3 个实测值分别作为该指标合格率的 3 个计算点。跨洞口部位必测。任选长边墙两面中一面作为

1 个检测区。当墙长小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测 2 次垂直度，这 2 个实测值分别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。当墙长度大于 3 米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测 1 次， 3 个实测值分别作为该实测指标合格率的 3 个计算点。砼柱: 任选砼柱四面中的两面作为一个检测区;分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测 1 次，这 2 个实测值分别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量 4 个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值?20mm 时， 2 5 个偏差值(基准点偏差值以 0 计)的实际值作为该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值，20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的 5 个计算点。同一跨板作为 1 个实测区。每个实测区取 1 个样本点，取点位置为该板跨中 1,3 区域。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。[0，7]mm墙表面平整度层高?5m, [0，7]垂直结度构工程层高,5m, [0，10]墙/柱垂直度顶板水平度楼板厚度[0，14]mm顶板水平度楼板厚度设计值[,5，8]mm1 附表 2.砌筑工程实测实量记录表中国建筑项目实测实量记录表工程名称栋号检查项目检查评判标准内容表面平整度 [0，8]mm项目管理表格表格编号 CSCEC-SC-楼层检测区检测点合格率户型(部位) 检查情况原始数据——检测点选点规则每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。墙面有门窗、过道洞口的，在

实测实量方案模板

实测实量施工方案编制单位：

编制人：编制日期：2016.07

目录一、工程概况简介 (2) 二、组织架构 (2) 三、实测实量的工作范围 (3) 四、实测实量的测量完成时间： (4) 五、实测实量的工作内容： (4) 六、实测实量过程控制措施 (5) 七、实测实量方法： (7) 八、实测实量合格评判标准 (10) 九、实体质量保证措施： (10) 十、实测实量的纠正措施 (13)

一、工程概况简介工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程......。总建筑面积约159828.79平方，地下建筑面积40658.98平方，地上建筑面积119159.81平方，共由20-41#楼22栋6~8层住宅、商1、商2、地下车库及配套服务用房组成。工程所在地处于郊区，周边为开阔地带，地势较低，西侧大阳山森林公园，现施工现场为场地平整阶段，零星设施施工，部分工人到岗所以做好防汛防台工作极其重要。二、组织架构项目部成立以生产经理为组长的实测实量小组，小组成员包括项目工程师、栋号长、质量员、测量员、资料员，检测仪器包括标线仪（五线）、工程检测尺（整套）、回弹仪、

测距仪、标尺、5米卷尺、墨斗等。旭辉洞泾项目部实测实量小组构架图人员职责组长负责组织实测实量工作的展开、以及对班组就实测数据反映问题的协调。副组长负责具体实测任务的分派、督促与落实以及对实测小组和班组的交底；施工员与测量员配合进行具体的实测操作，以及数据记录；资料员进行实测数据的收集与整理。三、实测实量的工作范围 1. 承担所项目各分项工程的全部实测实量检查工作； 2.编制所承建项目的实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整改措施。

工程质量实测实量检查标准

施工现场质量管理实测实量检查标准详细说明一、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸得偏差。允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+8mm、5mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:5 米钢卷尺测量方法与数据记录 (1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2) 同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 与1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大得数,作为判断该实测指标合格率得1 个计算点。 2、表面平整度指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:8mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺测量方法与数据记录: (1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中得一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率得2 个计算点。 (3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需

在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率得3 个计算点。 3、垂直度指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直得程度。允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:8mm(层高≦5m)、10mm(层高﹥5m)。超过该允许偏差记为不合格。测量工具:2 米靠尺测量方法与数据记录: (1)剪力墙:任取长边墙得一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 (2)当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置,分别按以下原则实测2 次:一就是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度,这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率得2 个计算点。 (3)当墙长度大于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 与墙中间位置,分别按以下原则实测3 次:一就是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二就是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度,三就是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率得3 个计算点。 (4)砼柱:任选砼柱四面中得两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板与下部地面位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率得2 个计算点。 4、顶板水平度极差指标说明:考虑实际测量得可操作性,选取同一房间砼顶板内四个角点与一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值得极差值,综合反映同一房间砼顶板得平整

模板工程实测实量方案

反映施工过程中放线的准确性，核查现场轴线间实际尺寸 50m 卷尺或 7m 卷尺（看建筑面积大小情况而定） 1.1.4. 测量方法和数据记录：（ 1 ）以卷尺测量同一墙面控制线间尺寸，精确至毫米。每面墙、柱作为一个测区。（ 2）在图纸中确定主控线（纵、横向）位置（重点确定主控线与图纸中各墙面的距离），一面墙、柱作为 1 个测区。每个测区从主控线至墙面定位线测量垂直距离 1 次，测量数据作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。测量时纵、横向墙点数占总点数的 50%。（3）垂直距离实测值与设计值之间误差 <-[,5]mm 记为合格，> [-5,5]mm 记为不合格。 1.2. 对 xx 螺杆间距（模板工程） 1.2.1. 指标说明：反映现场模板施工的规范程度，间接控制墙、柱的垂直、平整程度。 122.合格标准：最下排离地 < 200mm 上部间距不大于500*500mm （使用型钢背楞加固保证螺杆间距不大于 600mm ）。 1.2.3.测量工具： 2 米钢卷尺 1.2.4. 测量方法和数据记录：（ 1 ）主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程，选取同一面墙、柱作为一个测区。测量时以肉眼观察较大的螺杆间距作为一个测量点。第一节轴线位置模板工程） 1.1. 2.合格标准：截面尺寸偏差 [-5,5]mm 1.1.1.指标说明：与设计尺寸的偏1.1. 3.测量工具：

（2）采用 2m 卷尺进行测量，先测量墙柱下部第一排螺杆距地面的间距，间距超过 20cm 的记为不合格。后测量上部螺杆之间的距离，若是采用木方 +钢管加固，〉50cm 的记为不合格，＜50cn 的记为合格。若是采用型钢加固，〉 60cm 的记为不合格，＜ 60cn 的记为合格。 1.3. 模板拼缝处理（模板工程）反映现场配模及模板安装的规范程度，间接控制拆模后的 1.3.4. 测量方法和数据记录：主要针对已完成竖向墙、柱，横向平台板安装的模板工程，选取同一平台板作为一个测区，测量时以肉眼观察较大的模板拼缝作为一个（2）检查过程中若发现竖向或横向模板拼缝较大的，用卷尺或塞尺测量，测量数据作为判断该项是否合格的依据。＞ 1mm 且无合理处理措施的记为不合格，拼缝＞ 1mm 但有合理处理措施的记为合格。（3）不合理措施主要为：编织袋、圆形套管等可能导致拆模后观感较差的封堵措施。 1.4. 模板根部封堵（模板工程） 1.4.1. 指标说明：反映现场模板安装的规范程度，间接控制拆模后的结构观感；避免出现墙柱底部漏浆，烂根等质量缺陷。 1.4. 2. 合格标准：墙、柱根部浇筑混凝土之前进行有效封堵（占总点数 70%）；拆模层柱脚无明显烂根（占总点数 30%）。 1.4.3. 测量工具：无测量工具，以肉眼观察为主。 1.4.4. 测量方法和数据记录： 1.3.1.指标说明：结构观感。 1.3. 2.合格标准：大于 1mm 有拼缝修补措施。 1. 3.3.测量工具：钢卷尺或 xx （1）面墙、柱、测量

混凝土工程实测实量

1.混凝土工程 1.1 截面尺寸偏差（砼结构） 1.1.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 1.1. 2. 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 1.1.3. 测量工具：5M 钢卷尺 1.1.5. 测量方法示例图1-1 墙柱截面尺寸测量示意图 1.2. 表面平整度（砼结构） 1.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 1.2.2. 合格标准：[0，8]mm 1.2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 1.2.5. 测量方法示例：

图1-2 墙平整度度测量示意图 1.3. 垂直度（砼结构） 1.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 1.3. 2. 合格标准：[0，8]mm 1.3.3. 测量工具：2 米靠尺 1.3.4. 测量方法示例：图1-3 墙/柱垂直度测量示意图 1.4. 顶板水平度极差（砼结构） 1.4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 1.4. 2. 合格标准：[0，15]mm 1.4.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺（或2 米靠尺、激光测距仪）

1.4.4. 测量方法和数据记录：（1）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30CM 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm 时实测点合格；最大偏差值≤20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。最大偏差值﹥20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。 1.4.5. 示例：图1-4 顶板水平度测量示意图 1.5. 楼板厚度偏差（砼结构） 1.5.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 1.5. 2. 合格标准：[－5，8]mm 1.5.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 1.5.4. 测量方法示例

模板工程实测实量方案

第一节轴线位置（模板工程） 1.1.1.指标说明：反映施工过程中放线的准确性，核查现场轴线间实际尺寸与设计尺寸的偏差。 1.1. 2.合格标准：截面尺寸偏差[-5,5]mm 1.1.3.测量工具：50m卷尺或7m卷尺(看建筑面积大小情况而定) 1.1.4.测量方法和数据记录：（1）以卷尺测量同一墙面控制线间尺寸，精确至毫米。每面墙、柱作为一个测区。（2）在图纸中确定主控线（纵、横向）位置（重点确定主控线与图纸中各墙面的距离），一面墙、柱作为1个测区。每个测区从主控线至墙面定位线测量垂直距离1次，测量数据作为判断该实测指标合格率的1个计算点。测量时纵、横向墙点数占总点数的50%。（3）垂直距离实测值与设计值之间误差≤[-5,5]mm记为合格，＞[-5,5]mm 记为不合格。 1.2.对xx螺杆间距（模板工程） 1.2.1.指标说明：反映现场模板施工的规范程度，间接控制墙、柱的垂直、平整程度。 1.2.2.合格标准：最下排离地≤200mm；上部间距不大于500*500mm(使用型钢背楞加固保证螺杆间距不大于600mm)。 1.2.3.测量工具：2米钢卷尺 1.2.4.测量方法和数据记录：（1）主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程，选取同一面墙、柱作为一个测区。测量时以肉眼观察较大的螺杆间距作为一个测量点。

（2）采用2m卷尺进行测量，先测量墙柱下部第一排螺杆距地面的间距，间距超过20cm的记为不合格。后测量上部螺杆之间的距离，若是采用木方+钢管加固，＞50cm的记为不合格，≤50cm的记为合格。若是采用型钢加固，＞60cm的记为不合格，≤60cm的记为合格。 1.3.模板拼缝处理（模板工程） 1.3.1.指标说明：反映现场配模及模板安装的规范程度，间接控制拆模后的结构观感。 1.3. 2.合格标准：大于1mm有拼缝修补措施。 1.3.3.测量工具：钢卷尺或xx 1.3.4.测量方法和数据记录：（1）主要针对已完成竖向墙、柱，横向平台板安装的模板工程，选取同一面墙、柱、平台板作为一个测区，测量时以肉眼观察较大的模板拼缝作为一个测量点。（2）检查过程中若发现竖向或横向模板拼缝较大的，用卷尺或塞尺测量，测量数据作为判断该项是否合格的依据。＞1mm且无合理处理措施的记为不合格，拼缝＞1mm但有合理处理措施的记为合格。（3）不合理措施主要为：编织袋、圆形套管等可能导致拆模后观感较差的封堵措施。 1.4.模板根部封堵（模板工程） 1.4.1.指标说明：反映现场模板安装的规范程度，间接控制拆模后的结构观感；避免出现墙柱底部漏浆，烂根等质量缺陷。 1.4. 2.合格标准：墙、柱根部浇筑混凝土之前进行有效封堵（占总点数70%）；拆模层柱脚无明显烂根（占总点数30%）。 1.4.3.测量工具：无测量工具，以肉眼观察为主。 1.4.4.测量方法和数据记录：

实测实量标准

实测实量各项要求第十二章工程质量管控一、实测实量验收标准第一条普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准 1、检查内容：钢筋搭接位置、搭接长度；主筋随意切割、主筋位移；板负弯矩钢筋；钢筋骨架有效高度；保护层。 2、检查数量：（1）受力钢筋间距：随机抽取不少于施工部位的1/3构件；（2）主筋随意切割、主筋位移：全数检查；（3）钢筋骨架有效高度：支座处、悬挑结构；（4）受力钢筋保护层：随机抽取不少于施工部位的1/3构件。 3、检查方法：钢尺检查。 4、质量要求：（1）受力钢筋间距：允许偏差±10mm；（2）主筋严禁随意切割；（3）钢筋骨架宽、高：允许偏差±5mm，长度：允许偏差±10mm；（4）受力钢筋保护层厚度：允许偏差基础±10mm，柱梁±5mm，板墙壳±3mm。第二条普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1、模板安装检查数量：（1）模板内垃圾：全数检查；（2）标高、轴线：随机抽取不少于施工部位的1/3。 2、检查内容：模板内垃圾、标高、轴线。 3、检查方法：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。 4、质量要求：（1）模板内严禁有垃圾；（2）标高、轴线：允许偏差±5mm。 5、模板拆除：严格执行根据同条件养护试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构

模板行为。对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000元/次进行处罚。对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500元/处的标准进行处罚。第三条普通混凝土结构混凝土工程实测实量验收标准 1、检查方法：（1）垂直度的测量：尺子摆放在距阴阳角10cm地方，小于3.5m层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝);大于3.5m层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。（2）墙面的平整度测量：把尺以倒“八”字的形式伸至顶部阴角或阳角，以45°角抽测两个点，有门窗洞口的，必须骑跨洞口进行测量。（3）地面的平整度测量：检尺一端顶紧检测房间墙角，沿对角线进行测量；有分隔缝或门洞口的，应骑跨测量。 2、检查内容：墙面垂直度、墙面平整度、地面平整度 3、质量要求：墙面垂直度允许偏差±5mm、墙面平整度允许偏差±5mm、地面平整度允许偏差±5mm。 4、结构裂缝（1）检查数量： ①地下室外墙：每片墙面不超过3处，长度不大于30cm，无渗漏现象；