矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9570 （解决方案范本系列）
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矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版
本
矿井通风系统调整方案及安全技术
措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一节矿井概况
一、矿井采掘概况
根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积
6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。
二、矿井通风系统情况
矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用
YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压
660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。
第二节通风系统调整方案
由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
一、责任单位
此次通风系统调整由通风科负责，机电科、机运队配合。
二、通风系统调整方案
通过调整主要通风机运行的频率，来控制主通风机的风量，使风量减少，满足矿井通风要求；通过调整井下通风设施，使各用风地点风量满足要求。
三、工作安排
1）系统调整前准备工作
①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。
②井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留。
③地面风机房操作人员到位，井下测风人员和瓦斯检查人员到位。
2）系统调整工作安排
①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度，通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室，总回风巷等用风地点进行一次测风。
②一切准备工作就绪后，电话通知调度室，由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频，在主通风机频率每下调1HZ期间，通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间，各用风地点风量减少较大，将对主通风机频率进行适当上调。
③调风结束后各用风地点风量为主斜井进风2103m3/min左右，集中轨道巷测点1风量
1714m3/min左右，15103运输顺槽风量
1389m3/min左右，15103回风顺槽风量
1413m3/min左右，15105运输顺槽风量
688m3/min左右，15105回风顺槽703m3/min左右，总回风巷风量3856m3/min左右。
④调风工作全部完成后，对矿井进行一次全面测风和瓦斯检查。
四、风量调整方案
现矿井开采布局，即15103回采，15105备采，15106运输顺槽掘进。风量分配计划如下：按照《煤矿安全规程》第一百零三条规定，全矿井需风量按下列要求分别计算，并选取最大值。
（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3，即：
Q=4×N×Kaq=4×120×1.2=576m3/min；
Q--下井总人数需要风量的总和，m3/min；
N--井下最多人数,120人（交接班）；
Kaq--矿井通风备用系数，取1.2。
（二）按采煤、掘进、硐室实际需要风量的总和计算.
Q进=(∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其)×K矿通m3/min；
式中：
Q进--矿井总进风量，m3/min；
∑Q采--采煤工作面实际需要风量的总和，
m3/min；
∑Q备--备采工作面实际需要风量的总和，
m3/min；
∑Q掘--掘进工作面实际需要风量的总和，
m3/min；
∑Q硐--硐室实际需要风量的总和，m3/min；
∑Q其--其他地点实际需要风量的总和，
m3/min；
K矿通--矿井通风系数取1.2；
1、15103回采工作面实际需要风量的计算
（1）按瓦斯涌出量计算：
Q采=100×q采×KCH4=100×1.2×
1.5=180m3/min；
式中：
Q采--采煤工作面需要风量，m3/min；
q采--回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的最大风排量，m3/min；（按正常回采期间实测15103工作面回风巷风排瓦斯量，取
1.2m3/min）
KCH4--采面瓦斯涌出不均衡系数，即：1.5；
按回采工作面温度计算：
由于本矿井无高温热害，故按工作面适宜风速计
算。
Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl
式中：Vcf--回采工作面适宜风速，取1.3m/s；
Scf--回采工作面平均有效断面，取15.21m2；
Kcl--工作面长度系数，取1.2；
Kch--工作面采高系数，取1.2；
70%--有效通风断面系数。
则：Qcf=60×70%×1.3×15.21×1.2×
1.2=1195.87m3/min
（3）按人数计算：
Q采=4×Nm3/min=4×58=232m3/min；
N--采煤工作面同时工作的最多人数，取58人；
因此经计算，按回采工作面温度计算的风量最大，故回采工作面风量为：
∑Q采=1195.87m3/min；
（4）按风速进行验算：
采用最低风速验算：
Q采=1195.87m3/min≥15×S采=15×16.22=243.3m3/min；
采用最高风速验算：
Q采=1195.87m3/min≤240×S采=240×14.20=3408.0m3/min；
经计算15103工作面回采期间正常配风量为1195.87m3/min，为确保工作面瓦斯浓度不影响工作面正常回采，故15103工作面实际配风量不得小于1195.87m3/min。
2、15105备采工作面实际需要风量的计算
（1）按瓦斯涌出量计算：
Q采=100×q采×KCH4=100×1.2×
1.5=180m3/min；
式中：
Q采--采煤工作面需要风量，m3/min；
q采--回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的最大风排量，m3/min；（预测15105工作面回风巷风排瓦斯量，取1.2m3/min）
KCH4--采面瓦斯涌出不均衡系数，即：1.5；
（2）按回采工作面温度计算：
由于本矿井无高温热害，故按工作面适宜风速计算。Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl 式中：Vcf--回采工作面适宜风速，取0.8m/s；
Scf--回采工作面平均有效断面，取10.5m2；
Kcl--工作面长度系数，取1.2；
Kch--工作面采高系数，取1.2；
70%--有效通风断面系数。
则：Qcf=60×70%×0.8×10.5×1.2×
1.2=508m3/min。
因此经计算，按回采工作面温度计算的风量最大，故回采工作面风量为：
∑Q采=508m3/min；
（3）按风速进行验算：
采用最低风速验算：
Q采=508m3/min≥15×S采=157.5m3/min；
采用最高风速验算：
Q采=508m3/min≤240×S采
=2520m3/min；
经计算15105备采工作面备采配风量为
508m3/min，满足要求。
3、掘进工作面实际需要风量的计算
（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
Q掘=100×q掘×K；
式中：
Q掘--掘进工作面正头实际需要的风量，
m3/min；
Q掘--15106运输顺槽掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，预测掘进期间瓦斯涌出量为0.44m3/min，取0.5m3/min；
K--掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数1.8-2，取系数2；
Q掘=100×0.5×2=100m3/min；
（2）按人数计算：
Q掘=4×N=4×18=72m3/min；
式中：
Q掘--掘进工作面正头实际需要的风量，
m3/min；
N--掘进工作面同时工作的最多人数，取18人；
（3）按局扇的供风量计算：
Q局=K×Q掘；
式中：
Q局--掘进工作面（风机）的需风量，
m3/min；
K--按掘进工作面漏风系数反算出的系数，即取1.2；
Q局=K×Q掘=1.2×100=120m3/min；
因此掘进配风量为120m3/min。
（4）按掘进工作面最小全压需风量计算：
Q全=Q局+36S；
式中：
Q全--掘进工作面全压供风量，m3/min；
Q局--掘进工作面局扇的额定风量，m3/min；
S--局部通风至掘进工作面回风口之间巷道的净断面积，10.26m2；
36--局部通风机至掘进工作面回风口之间的风速，m/min；
Q掘=Q局+36S=120+36×
10.26=489.36m3/min；
经计算，按掘进工作面最小全压需风量计算的风量最大，故掘进工作面风量确定为：
∑Q掘=489.36m3/min。
（5）按风速进行验算：
采用最低风速验算：
Q采=489.36m3/min≥15×S采
=153.9m3/min；
采用最高风速验算：
矿井通风系统与通风设计
矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统
矿井通风设施砌筑标准
彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准 彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井 二〇一八年一月二十日
目录 一、密闭墙构筑标准 (2) 二、风门构筑标准 (4) 三、调节风窗的构筑标准 (5) 四、测风站的构筑标准 (5) 五、隔爆水棚的构筑标准 (6)
为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我矿安全生产稳步发展，根据我矿实际，现将通风设施建筑标准规定如下： 一、密闭墙构筑标准 （一）、永久密闭构筑标准 1、密闭应设在顶帮完好等硬处，密闭墙至通风巷道口距离不大于6m，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。 2、用不燃性材料（料石）建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），位置合理，按照1:3灰、砂比例配置砂浆。 3、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙厚要符合标准。 4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm，煤不少于300mm，宽度不小于密闭墙厚的1.4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。 5、密闭墙体上留设观测管（密闭墙的三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔）；措施管（距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管）。铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。 6、墙面平整（密闭强度符合设计要求，墙面凸凹不大于10mm，无裂缝、重缝和空缝,料石勾缝除外），墙体周边抹面不少于100mm裙边。 7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。 （二）、永久闭墙构筑规格
通风系统优化方案
通风系统优化方案 平禹煤电公司一矿 编制：陈占旭 2009年5月8日
一、矿井概况 平禹一矿位于禹州市北9km，郑平公路两侧。井田西起小王庄断层，东至315勘探线，北至二1煤层露头及魏庄断层为界，南到黑水河断层、肖庄断层，即-800m水平，东西长8km，井田面积10.5km2。 平禹一矿始建于1969年，1976年10月投产。设计生产能力60万吨/年，经过多次技术改造，2005年实际生产能力达100万吨/年，矿井二1、二3两层煤。主采二1煤层，煤厚0.99—12.55m，平均5.69m，一般4.0---7.0m，井田西北有一条封闭型的断层，造成局部瓦斯富存量较大，在开采过程中，由于二1、二3煤层间距较小，易出现未采煤层瓦斯释放到开采煤层的现象；二3煤层较薄平均厚度在1.8m左右。 矿井为低瓦斯矿井。 平禹一矿，地质构造处于白沙向斜的东北部。矿区北、西、南三面环山，为一向东南开阔的“箕形”向斜汇水盆地。多次受水灾的危害，造成矿井巷道普遍压力大，巷道变形快，有效通风断面小，通风阻力大，维护周期短。目前矿井正处于东区水灾复矿阶段。 矿井运输、回风大巷、采区上、下山及车场采用砌硂、U型钢、裸巷、锚喷、锚网、工字钢等多种支护形式，由于受压力和顶板（顶板破碎严重）条件影响，巷道变形较大，
一定程度上影响通风。 矿井目前的通风系统为中央边界抽出式，主要通风机为FBCDZNo26型对旋式，一台使用，一台备用，转速740r/min,风机叶片安装角度为-9/-9o,配用电机功率为2*355KW，两条立井进风和一条斜井进风，一条并联回风斜井:1、新鲜风流由副井（主井）进入主石门、东西大巷，经采区运输上山供给各采面、掘进工作面，乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷，经风井由主要通风机抽出地面。2新鲜风流由明斜井进入三采区，经采区运输上山供给各采面、掘进工作面，乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷，经风井由主要通风机抽出地面。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 二、矿井通风系统优化改造的必要性 平禹一矿目前总进风量为5416m3/min,总回风量5703m3/min（风速为9.70 m3/s，超过最高允许风速8m3/s），风机房水柱记读数为3000Pa。主石门的供风量为3547m3/min（风速为6.03m3/s，接近最高风速8m3/s），明斜井的供风量为1869m3/min（风俗为3.80m3/s）。 东翼实际进风量为2629m3/min。设计风量为（各地点）1160*（通风系数）1.2+300（一采区下车场至明斜井之间避免出现盲巷和风路絮乱情况）=1692m3/min。目前有效用风地点为2个扒修工作面（三皮带下山扒修需风量为
矿井通风系统调整方案及措施
Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日
矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点：会审时间： 部门意见签名日期通风科 防突科 生产技术科 机电运输科 安全监察科 调度室 机电矿长 掘进矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师
Xxx矿通风系统调整方案及措施 我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 指挥部设在调度室。 （一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。（二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。
（三）调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 （四）调整之后安全验收工作 通风系统调整之后，由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收，确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯 （五）通风系统调整前、后，对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下： （测风员）、（瓦检员）--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回 （测风员）、（瓦检员）--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段 （测风员）、（瓦检员）--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段（xx上车场下侧） （瓦检员）-- xx变电所、泵房 二、通风系统调整方案 （一）调整方案： 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井（老副井），老副井改为专用风井，报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风，老副井回风，11采区实现两进一回，即：xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风，xx回风下山上、下段回风。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9570 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版 本
矿井通风系统调整方案及安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。
二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用 YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压 660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
矿井通风设施的构筑标准
贵州峄兴矿业有限公司 兴仁县兴利煤矿 矿井通风设施的构筑标准 编制：揭连东 总工：张学远 矿长: 任良龙 2017年3月19日 矿井通风设施的构筑标准
矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 引导风流的设施主要有风硐、风桥等； 隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等； 控制风流的设施主要有调节风窗等。 根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。 临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。 通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。与采空区连通的所有巷道（包括风眼、
溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。 一、密闭（永久性和临时性密闭） 密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。 施工质量要求： 总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。 施工时的具体要求如下： 密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏
矿井通风系统调整方案
马幺坡矿业马幺坡煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 二○一六年十一月三十日
矿井通风系统调整方案及安全技术措施 1、矿井现状 马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于马幺坡矿业马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》进行矿井建设，即：改造新施工的回风斜井为副斜井；将原设计的副斜井、行人斜井（经改造后为平硐）在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井；主斜井不变；将原设计四个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井）为三个井筒（主斜井、副斜井、回风平硐）；首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间；10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间；采区主要硐室，集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中，巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。 截止至2016年11月30日止，矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外，其他井巷工程改造已基本完成，具备矿井通风系统调整条件。 2、目前矿井通风概况 矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风，三个井筒进风（主斜井、原副井、新风井），一个井筒回风，矿井总进风量3172.2m3/min （见通风系统示意图图1） 二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表（表1）：
二采区回风斜井现排风量4285m3/min，风压为2345Pa。矿井总进风量4115m3/min，其中一采区主斜井进风1895m3/min，二采区副斜井进风2150m3/min，可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表（表2）。
改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6524-75 改变矿井通风系统设计与安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经：126°59′24″～127°00′42″，北纬：42°26′46″～42°28′14″。 主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m／s最大流速2m／s,最大流量244m3／s，最小流量0.1m3／s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份开始水位下降至+406m左右。 地质构造简单，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤
通风设施(风门)建筑标准
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计 为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通 风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的 标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副 井东大巷（风门）建筑设计。 要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总 工程师审批后执行。 一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设 计如下： 1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm X 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。如图： 单位：mm 2、风门设计要求： 风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并
在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。如图： 1500 固定皮带 单位：mm 3、风门墙设计要求： 风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小 于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
风门施I:设计图 二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）： 1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m 2、 注浆加固深度不得小于 5m 3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa 4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上 的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于 1m 外漏长度不得小于 0.5m ，间排距均为0.3m ?0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。 如图 : V 盅希苔言 电堪孔
矿井通风系统调整优化方案及安全技术措施
×××××煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 措施名称：矿井通风系统调整方案及安全技术措施 编制人：×××× 矿长：×××× 编制单位：×××安技科 编制时间：2013年6月29日
安全技术措施审批意见表
矿井风量调整方案及安全技术措施 因+500水平巷道即将贯通形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行： 一、计划调风日期：预计贯通日期为2013年7月5日，巷道贯通后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。 二、采掘工作面风量计算： （一）、采煤工作面风量计算： 1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算 ①按瓦斯涌出量计算 回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算： Q采＝q瓦采×K采/c 式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0； K采=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度， c取0.75%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m3/min，且相对瓦斯涌出量为1.82m3/t，属低瓦斯矿井。 则：Q采＝q瓦采×K采/c＝0.41×1.5/0.75%＝82 m3/min ②按二氧化碳涌出量计算 回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算： Q采=q采×KCO2/c
式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m3/min q采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m3/min。 Kco2涌出不均衡通风系数—通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0；水采工作面取2.0～3.0， Kco2=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度，c取1%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，二氧化碳绝对涌出量为0.83 m3/min，二氧化碳相对涌出量为3.63m3/t。 则：Q采=q采×KCO2/c＝0.83×1.5/1%＝124.5 m3/min 2、按工作面进风流温度计算需风量 采煤工作面应有良好的气候条件，其气温与风速的关系应符合下表的要求： 工作面空气温度与风速对应表 长壁工作面实际需要风量，按下式计算： Q采＝60×V采×S采×K采 式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min； V采—采煤工作面适宜的风速，v=1.0m/s； S采—采煤工作面的平均面积，s=7.4㎡ 平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算； K长—采煤工作面长度风量系数，按下表取：
矿井通风系统调整方案及措施
编号：AQ-JS-00495 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井通风系统调整方案及措施Adjustment scheme and measures of mine ventilation system
矿井通风系统调整方案及措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意 见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了 补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 指挥部设在调度室。 （一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。
4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。 （二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。 （三）调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 （四）调整之后安全验收工作
矿井降温技术规范
矿井降温技术规范 1 范围 本标准规定了矿井热害防治技术的定义和术语、技术条件、适用范围、技术要求、降温系统测试及评价方法。 本标准适用于煤矿地下开采的矿井，包括生产、新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改件(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究后确定，是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 15586设备及管道保冷设计导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50050工业循环冷却水处理设计规范 GB 50155 采暖通风与空气调节术语标准 GB 50215 煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 GB 50155及AQ/T 1067中确立的术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 矿井热害mine victims 煤矿井下作业环境的空气温度超过国家规定的卫生和安全标准，从而对人体健康、生产和安全造成危害。 3.2 矿井热害防治control of mine victims 通过采用各种技术措施进行矿井热害的预防和治理，称之为矿井热害防治，又称矿井空气调节、矿井热害控制或矿井降温。 3.3 矿用降温设备mine air conditioning equipment 符合矿井特殊环境和安全要求的、为实现热害防治目的所需要的各种设备的统称。 3.4 矿井制冷降温mine cooling 采用人工制冷措施降低井下作业环境的空气温度。 3.5 矿井制冷降温系统mine cooling system 为达到冷却煤矿井下风流之目的，由制冷、输冷、传冷和排热四个基本环节构成的系统。 3.6 地温场geothermal field 地层中的温度分布。 3.7 地温异常区temperature anomalies
矿井通风设施管理规定实用版
YF-ED-J1315 可按资料类型定义编号 矿井通风设施管理规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井通风设施管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、矿井通风设施设立的地点、种类、型号等必须按技术措施要求执行。 二、通风设施的安装、维修、拆除等工作由通风部门负责。 三、拆除通风设施必须预先通知通风部门，由通风部门派人施工。其他任何单位、任何人不得以任何借口拆除通风设施。否则按“三违”惩处并追究责任。
四、各生产单位按区域划分，负责本区域内的通风设施的管理工作，损坏设施及时通知通风工区处理，材料费由责任单位支付，人为破坏加倍处罚。 五、通风设施安装完毕后，通风部门应向矿总工程师或技术科申请验收，质量符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》及公司《通风设施技术规范》之规定，移交给相应生产单位。 六、所有通风设施应挂牌管理，标明设施的种类、编号、管理人等。 七、矿井主要反风设施要按《煤矿安全规
通风系统专项整治实施方案
通风系统专项整治实施方案 按照《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府发〔2020〕3号）、《国家煤矿安监局关于开展“一通三防”专项监察的通知》（煤安监监察〔2020〕2号）以及《贵州煤矿安监局省能源局关于印发贵州省煤矿“一通三防”全覆盖专项监察实施方案的通知》（黔煤安监办函〔2020〕31号）要求，为推动煤矿优化通风系统，提高煤矿通风系统防灾抗灾能力，制定本方案。 一、整治时间及对象 （一）整治时间：2020年3月至12月。 （二）整治对象：全省正常生产建设煤矿。 二、工作目标 通过深入排查全省煤矿通风系统存在的缺陷和突出问题，严厉打击煤矿通风系统不完善、不可靠仍然组织生产作业等重大违法行为，推动煤矿构建“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的通风系统，提升煤矿通风系统可靠性、合理性、稳定性，提高煤矿通风系统防灾抗灾能力，为防止煤矿安全生产事故提供系统保障。 三、整治内容及责任分工
（一）整治内容。一是机构制度不健全。机构设置、人员配备不到位，通风安全生产责任制、操作规程和管理制度不健全等。二是通风系统不完善。采区进回风巷未贯穿整个采区，存在一段进风一段回风，采掘工作面违规串联通风、无风、微风、循环风作业；突出煤层采区没有独立回风系统、未实现分区通风，准备采区突出煤层掘进巷道回风经过有人作业的其他采区回风巷，突出煤层揭煤前系统未独立,掘进工作面进风侧未安设至少两道联锁的正向风门和两道反向风门等。三是设备设施不完好。矿井未安装2套同等能力主通风机和主通风机监测系统，通风设施质量和构筑位置不符合要求，掘进工作面风机不能满足“三专两闭锁”和“双风机、双电源”且自动切换规定等。四是通风管理不到位。未按规定进行主要通风机性能测试、通风阻力测定和矿井通风能力核定，井下各用风地点风量、风速不能满足要求，主要通风机、防爆门和反风设施未按规定检查，仪器仪表未按规定检验。五是技术资料不全，通风系统图等图纸不符合实际，没有通风值班记录、测风记录、通风情况旬报和月报等，未按规定制定计划停风安全技术措施和调风安全技术措施，未按规定召开通风工作例会。六是瓦斯超限作业、瓦斯超限未按规定停电撤人、停风区中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过3%时未制定安全排放瓦斯措施经矿总工程师批准后实施。 （二）责任分工。由省能源局、贵州煤矿安监局牵头组织开
矿井通风技术管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A28311 矿井通风技术管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矿井通风技术管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、矿井必须有完整的独立通风系统，并做到稳定可靠、简单合理。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统必须报区域矿总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。 二、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风。准备采区时必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道，新采区投产移交前，必须在采区上（下）山做到位后方可进行回采。 三、所有采区严禁将一条上（下）山作两种用途（其中一段作进风，另一段作回风）。 四、通风设施严格按质量标准构筑，除临时为开
通风设施施工及验收标准
通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行，不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘（处理事故或处理瓦斯超限不在此限）。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，报矿总工程师审批。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时，通风科向施工连队下发设施构筑通知单，通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施，总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时，见实底硬帮后，底铺50mm水泥座浆，墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥） 2.设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边与围岩不漏风。
4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；所有导电体在密闭处断开0.3m以上（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。 8.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列长度），通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。
通风系统专项整治实施方案(1)
附件1 通风系统专项整治实施方案 按照《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府发〔2020〕3号）、《国家煤矿安监局关于开展“一通三防”专项监察的通知》（煤安监监察〔2020〕2号）以及《贵州煤矿安监局省能源局关于印发贵州省煤矿“一通三防”全覆盖专项监察实施方案的通知》（黔煤安监办函〔2020〕31号）要求，为推动煤矿优化通风系统，提高煤矿通风系统防灾抗灾能力，制定本方案。 一、整治时间及对象 （一）整治时间：2020年3月至12月。 （二）整治对象：全省正常生产建设煤矿。 二、工作目标 通过深入排查全省煤矿通风系统存在的缺陷和突出问题，严厉打击煤矿通风系统不完善、不可靠仍然组织生产作业等重大违法行为，推动煤矿构建“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的通风系统，提升煤矿通风系统可靠性、合理性、稳定性，提高煤矿通风系统防灾抗灾能力，为防止煤矿安全生产事故提供系统保障。 三、整治内容及责任分工 — 1 —
（一）整治内容。一是机构制度不健全。机构设置、人员配备不到位，通风安全生产责任制、操作规程和管理制度不健全等。二是通风系统不完善。采区进回风巷未贯穿整个采区，存在一段进风一段回风，采掘工作面违规串联通风、无风、微风、循环风作业；突出煤层采区没有独立回风系统、未实现分区通风，准备采区突出煤层掘进巷道回风经过有人作业的其他采区回风巷，突出煤层揭煤前系统未独立,掘进工作面进风侧未安设至少两道联锁的正向风门和两道反向风门等。三是设备设施不完好。矿井未安装2套同等能力主通风机和主通风机监测系统，通风设施质量和构筑位置不符合要求，掘进工作面风机不能满足“三专两闭锁”和“双风机、双电源”且自动切换规定等。四是通风管理不到位。未按规定进行主要通风机性能测试、通风阻力测定和矿井通风能力核定，井下各用风地点风量、风速不能满足要求，主要通风机、防爆门和反风设施未按规定检查，仪器仪表未按规定检验。五是技术资料不全，通风系统图等图纸不符合实际，没有通风值班记录、测风记录、通风情况旬报和月报等，未按规定制定计划停风安全技术措施和调风安全技术措施，未按规定召开通风工作例会。六是瓦斯超限作业、瓦斯超限未按规定停电撤人、停风区中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过3%时未制定安全排放瓦斯措施经矿总工程师批准后实施。 （二）责任分工。由省能源局、贵州煤矿安监局牵头组织开— 2 —
调整矿井通风系统安全技术措施示范文本
调整矿井通风系统安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
调整矿井通风系统安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供 风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统 安全，特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长：矿长 副组长：总工程师、副矿长（安全）、副矿长（生 产）、副矿长（机电）、副矿长（通防） 成员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运 科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可
靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必须设置变头，风筒上破口必须进行粘补。 4、通风队清洗井下所有巷道粉尘，确保巷道内无防尘堆积、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线
矿井通风系统调整安全技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井通风系统调整安全技术措施 (标准版)
矿井通风系统调整安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 目前我矿10403采煤工作面即将贯通，矿井通风系统调整的时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组组长：总工程师 副组长：机电矿长生产矿长安全矿长 成员：生产部室负责人及各区队负责人 二、矿井通风系统调整时间：10403采煤工作面贯通时间 三、系统调整前的准备工作 通防队作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。应打开并下掉的通风设施为10403巷道开口处两道正反向风门。 四、工作顺序 第一步将10403局部通风机关停
第二步将10403回风巷、10403切眼、10403运输巷内风筒拆除 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前， 调整前的通风系统详见《雍和煤业矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后， 调整后的通风系统图详见《雍和煤业矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施 一是450回风石门风门（2#联络巷东侧）；二是+450反回风石门调节风门。 2、构筑的通风设施 七、测风工作 1、测风地点及测风人员安排如下： ⑴风井：负责人牛欣 ⑵主井：负责人潘留燕
矿井通风设施管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K9806 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风设施管理制度 标准版本
矿井通风设施管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、矿井主电扇通风设施必须有防资防破坏的栅栏门，并设专人看管，负责设施的保卫工作。 2、井下通风设施、风门、风桥、调节门临板闭，栅栏必须牢固可靠，悬挂管理牌板和说明牌、警示牌。 3、井下必须由瓦期检查员负责区域内的通风设施的检查，发现损坏立即报告矿领导进行处理或恢复。
4、过车风门或重要风门必须设专人看管，或采用闭锁装置，保证风门正常关闭，防止风流短路。 5、井下风门规格：宽0.8米，高1.2米，门扇厚度不小于40米/米。调节门窗能自动，并有两道铁扁担，中夹油毛毡合面而成，门框不小于50×120平方米。 6、井下通风设施必须每月网路分析一次，及时调整通风系统，凡不用的风门及时解除。 7、严禁用毛草、煤碴当临时来板闭或临时挡风墙。临时板闭必须是用不少于30平方米的木板鱼鳞搭接并磨缝永久密闭必须设置反水池（无水除外），火区密闭必须设置注浆管，观测孔并用闸门保持正常
关闭状态。 8、永久风门，永久密闭必须掏松，风硬帮硬底，设施前支架良好，超过2米设墙面平整反边栅栏，严密不漏风，牢固可靠。 灯房、矿灯管理制度 1、矿井使用的矿灯必须使用原煤炭部指定的厂家生产的合格矿灯。 2、新购进的矿灯必须按矿灯使用说明书，上架充足74h方可入井使用并在使用过程中按时加酸加蒸馏水，确保矿灯的使用寿命。
通风系统优化方案
xxxxxx煤业有限公司 2014年通风、抽放系统优化方案 科长： 分管领导： 通风科 2013-11-19
2014年通风系统优化方案 为进一步完善通风系统，保证矿井通风系统完善、合理、稳定可靠，现根据我公司井下通风系统现状，特制定2014年矿井通风系统优化调整方案。 一、矿井通风基本情况 矿井采用两翼对角抽出式和采区小风井独立进、回风相结合的通风系统。进风井有三个，即主井、副井和12区进风井；回风井有三个，即11区、12区、14区回风井。我公司为高瓦斯矿井。 11区回风井担负11采区上、下山及15采区开拓供风，12区回风井担负12采区供风，14区回风井担负14采区供风。11区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率为2×110Kw；12区回风井安装FBCDZ№.16/2×55型主通风机两台，电机功率2×55Kw/台；14区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率分别为2×110Kw；每个风井两台主通风机，互为备用。 矿井等积孔2.85m2，通风难易程度为容易，总进风量为6258m3/min，矿井总回风量为6387m3/min，矿井有效风量为5810m3/min。现11采区及14采区风量、负压不匹配。 二、系统优化的目的 减小通风阻力、提高通风能力，力求通风系统简单可靠，
提高矿井防灾、抗灾能力，确保矿井安全生产。 三、通风系统存在的问题 （一）部分采区通风负压大，其原因是： 1、11区、12区、14区的主要进、回风巷部分段巷道喷浆层脱落、巷道底板隆起，造成巷道断面小、回风阻力大。 2、15采区未形成独立的通风系统，现15采区通风采取压入式通风，风机安设在11采区大煤仓向东35米处，增加了11采区的通风负担，使11采区通风负压偏大。 3、我公司属典型的“三软”煤层，工作面上下巷巷道受采动影响极易底鼓、变型。 （二）采区变电所未形成独立通风系统： 1、15采区未形成独立通风系统。 2、12区、14区采区变电所目前没有形成独立的通风系统。 四、通风系统优化方案和计划 针对以上问题，特制定矿井通风系统优化改造方案： （一）通风系统主要优化方案 1、矿井主要进回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了通风阻力，需要对其进行扩修。2012年对矿井主要进回风巷扩修了1200米；2013年截至目前已扩修了750米，预计年底完成850米；2014年计划对矿井主要进回风巷进行扩巷降阻1050米。