发电厂解列事故处理

发电厂解列事故处理
发电厂解列事故处理

大容量火电厂全厂停电事故的预防及处理

目前,国内大容量火力发电厂的绝大多数单元机组能够真正实现FCB工况,即快速减负荷带厂用电的机组很少见到。因此,一旦发生电网解列事故,对绝大多数大容量火电厂而言,就意味着全厂停电和厂用电中断。虽然电厂一般都有单台机组厂用电中断时的事故处理规程,但很少有全厂停电的事故处理规程。为了防止在发生全厂停电事故时发生主设备(锅炉、汽轮机、发电机、主变压器)损坏事故,确保主设备的安全停运,使厂用电恢复后能尽快恢复发电机组的运行,从而将事故损失降到最低限度,大容量火电厂有必要制定相应的预防措施和切实可行的事故预想处理方案,并加以执行。

1 事故预防措施

1.1 直流系统的运行维护管理

发生全厂停电和厂用电中断时,直流电源是控制、保护和确保安全停机的唯一电源,因此在平时必须加强对蓄电池和直流系统(含逆变电源)的运行维护和检修。

(1) 做好直流系统、不停电电源装置(UPS)专用蓄电池的维护管理。要按时调整蓄电池的电解液比重和电压,使其处于完好满充电状态,并定期进行均衡充电。确保其电压、放电容量和电解液的比重、温度符合要求。对已投运的蓄电池,应按制造厂的说明书进行复核,对于电压和放电容量不能满足要求的蓄电池应及时改进或更换。

(2) 直流系统各级保险器和联动装置应定期检查、试验。保险容量应保证在事故情况下保险不会越级熔断而中断保护操作电源和直流润滑、直流密封油泵电源。直流润滑、直流密封油泵的联动控制回路的控制直流电源应取自蓄电池。

(3) 不允许在蓄电池无并联情况下,由充电装置单独向重要负荷供电,即使在事故情况下,也应考虑尽快与另一蓄电池并列。

(4) UPS系统定期切换试验必须在机组停运后进行。试验前应做好防止UPS电源消失的措施,以防微机储存信息丢失。

(5) 应定期对蓄电池直流系统进行巡回检查,并定期进行测量、记录,发现异常应及时汇报处理。

1.2 备用电源的维护管理

大容量火电厂带有重要辅机的厂用电母线都装设了有足够自投容量的备用电源自投装置,必须通过定期试验来确保该装置在需要时能自动投入。设备改造后,如起动容量增大的母线,应进行自起动电压和有关保护定值的验算,必要时应做母线自起动试验。

单元机组一般都装设柴油发电机组,作为全厂停电或机组厂用电消失时汽轮发电机组重要设备(如顶轴油泵、盘车电机、润滑油泵、热控微机等)的备用电源,又称为应急事故保安电源。为确保事故时能起到备用作用,必须加强对柴油发电机组的运行维护和管理。

(1) 维护好保安电源直流系统中的设备,如蓄电池、硅整流器、自耦调压器等,做好有关保护的检验工作。

(2) 确保柴油发电机组的压缩空气系统、冷却水系统、燃油和润滑油系统工作正常。

(3) 定期对柴油发电机组做手动起动试验和模拟自起动试验,并作好记录,运行班应对柴油发电机组进行巡视检查,以确保其经常处于热备用状态。

(4) 柴油发电机组的小修,应与对应汽轮发电机组的大修同时进行。当柴油发电机组运行时间累计达到一个大修周期时,应进行大修。

1.3 继电保护和自动装置的维护管理

(1) 保持主要电气保护完好,并经常投入运行。

(2) 加强继电保护装置和开关的检修、维护,加强继电保护运行和保护定值管理工作,严防保护、开关拒动、误动扩大事故。

(3) 做好继电保护及自动装置的定期检验、补充检验和元件校验,特别应注意对检修后、电气事故、系统冲击、波动或有报警信号后的有关继电保护及自动装置做详细检查。

(4) 发电机运行中必须投入自动调整励磁装置,确保备用励磁装置随时可以投入运行。

(5) 在电力系统发生故障时,禁止启动自动巡回检测装置进行测试。

1.4 运行方式、环境和通讯设备的要求

(1) 合理安排系统的运行方式,提高系统的稳定性和安全运行水平。母线、厂用系统、热力公用系统通常应采用正常的运行方式。因故改用非正常运行方式时,应事先制定安全措施,并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。

(2) 电厂应保持必要的存煤、存水、点火用油。

(3) 注意保持蓄电池室和直流系统室的环境温度和相对湿度在正常范围。厂用系统配电室、继保室的门窗应严密,防止煤粉和潮气侵入,以保持室内清洁、无粉尘。

(4) 通讯设备备用电源应保持完好并定期试验,保证事故情况下能自动切换,通讯畅通。

2 事故处理措施

大容量火电厂大多采用单元集中控制方式。发生全厂停电和厂用电中断事故时,应在当班值长的统一指挥下进行事故处理。由于全厂停电事故处理涉及的范围广、难度大,因而值长、各单元长和各机组主副值班员既要分工合作,又要把握住各自的事故处理侧重点。只有这样才能使现场忙而不乱,确保电厂主设备的安全。

下面以一个集控厂用电系统为6 kV/380 V、网控升压站及其出线为220 kV系统的电厂为例,说明预想事故处理措施。

2.1 现场值班员事故处理侧重点

当班值长的首要任务是协调电网中心调度(中调)和本厂的系统恢复工作,尽快恢复厂用电由电网供电;单元长的首要任务是确保直流系统和380 V保安段电源供电正常、协助恢复厂用电;主副值班员的首要任务是确保本机组的主设备安全。

2.2 当班值长

(1) 通知单元长已发生全厂停电事故,汇报中调和厂领导。

(2) 联系中调了解系统相关情况,判断故障范围,迅速查明220 kV母线失压的原因。首先复位跳闸的所有开关把手,就地检查所有开关是否在分闸位,然后根据保护动作情况初步判断故障点,就地重点检查,并隔离故障线路或故障母线。母线及外部短路后,应对短路电流流经回路进行全面检查。

若故障前无冲击,则根据故障录波器提供的情况判断是否确实发生故障。若无故障现象,初判是母差误动,则联系检修检查。汇报中调退出母差保护并往实地检查,若无异常即可充电。检查处理过程中,要确保网控直流系统工作正常。如果充电器电源失去,网控直流蓄电池无法维持直流系统电压时,要考虑切换到备用的(如集控)直流电源供电。

(3) 检查220 kV线路是否有电压。如有电压,则不待调令即自行合上该线路开关向正常的母线充电(合开关前,应进行同期检查);若线路开关向母线充电时母线保护动作跳闸,则另选母线充电;如所有220 kV线路均无电压,应立即汇报中调,要求尽快恢复220 kV线路供电。用线路充电时,注意保护投入正确并退出重合闸。用母联充电时,要投入充电保护,充电完成后注意退出。

(4) 220 kV母线充电正常后,使用分段开关、母联开关对其他非故障母线充电,及时恢复厂用起动/备用变压器及其公用段母线运行。注意优先恢复网控交流配电箱供电,保证220 kV配电装置电源(如刀闸操作、动力电源),然后将220 kV所有非故障设备倒换至非故障母线运行。应注意:检查开关在"分闸"位置,先拉故障母线上的刀闸,后合运行母线上的刀闸,再恢复机组厂用6 kV、380 V电源。注意必要时对次要负荷限电,如非生产用电负荷,非重要辅机等。

(5) 厂用电恢复过程中要注意2个严防:一要严防向发电机倒送电。要拉开发-变组出口开关控制保险,将高厂变低压侧开关拉至试验位。二要严防非同期并列事故。在进行6 kV厂用段、公用段并环运行时,必须考虑220 kV升压站母线合环情况以及防止6 kV系统非同期事故。

(6) 厂用电恢复过程中要注意轻重缓急。优先恢复原运行机组的6 kV厂用电系统;优先恢复带照明负荷和锅炉给水泵的母线电源;380 V厂用系统优先恢复照明段、工作段电源。

(7) 厂用电恢复后,机组热态启动时,按启动/备用变压器的容量,并考虑汽机轴封供汽和锅炉雾化蒸汽汽源,安排机组启动。

2.3 各集控单元长

接值长全厂停电事故处理令后,即:

(1) 迅速检查备用电源柴油发电机组自启动成功,否则立即派员恢复并监视柴油发电机运行,防止柴油发电机过流。

在保安电源恢复之后,立即恢复直流系统充电器的正常运行;立即启动主机交流润滑油泵,停直流润滑油泵;启动空、氢侧交流密封油泵,停直流密封油泵;启动顶轴油泵;启动电给泵辅助油泵,旁路油站油泵。

当密封油泵不能投入且短时不能恢复时,若发电机密封油压低,应先降低机内氢压,并注意开窗通风;若较长时间不能恢复,应抓紧发电机排氢置换工作,并做好防止轴瓦及油箱着火的灭火准备。

(2) 严密监视直流母线电压和UPS的运行情况,采取措施,确保保安段电源电压正常。注意直流动力段母线电压,若电压低,则限制部分事故照明,小机停转后可停小机直流油泵。保安段电压低时,根据情况限制保安段上相对不重要的辅机用电,如锅炉电梯等,以确保主机润滑及密封油泵、顶轴油泵、主机盘车、空气预热器辅电机、直流系统、热控UPS电源的供电正常。

(3) 切开6 kV及380 V系统除保安段外的所有开关。检查厂用电系统是否存在明显的故障点,并检查各开关状态、电气和热控保护动作状态,并向值长汇报。

(4) 按值长令,协助恢复6 kV、380 V厂用电系统。

(5) 厂用电恢复后,指挥恢复仪用压缩空气、循环水、闭式水、燃油、冲灰水等公用系统;令启动锅炉给水泵,缓慢向锅炉上水至汽包可见水位,并注意控制上、下汽包壁温差;指挥机组按热态启动恢复热力系统正常运行。

2.4 各机组主副值班员

按单台机组厂用电中断事故处理规程进行各台机组的事故处理。

电厂事故处理原则

总则 1.1 本规程的目的和适用范围 1.1.1 本规程的目的是为电气人员规定出处理电气事故或故障的一般原则,各重要电气设备事故或故障的具体处理要求由各相关单位制定细则予以明确。 1.1.2 本规程适用于中国石化股份茂名分公司炼油茂名分公司供电系统各单位。各有关人员必须熟悉本规程。 1.2 处理事故的一般原则 1.2.1 尽快限制事故的发展,消除事故根源,并解除对人身和设备的危险。1.2 2 用一切可能的方法保持设备继续运行,以保证对用户的正常供电。 1.2.3 尽快对已停电的用户恢复供电。 1.2.4 在处理事故时,值班人员及有关人员必须留在自己的工作岗位上,尽力设法保持所负责的设备继续运行。当事故形势已经威胁到人身安全时,事故处理人员应选择适当的方式保护自己的人身安全。 1.2.5 在交接班时发生事故,应立即停止交接班,交班人员应负责处理事故,接班人员协助处理,直到恢复正常运行。 1.2.6 凡是不参加处理事故的无关人员,禁止进入发生事故的地点。 1.2.7 发生电气事故时,值班人员必须遵照下列顺序消除事故: 1.2.7.1 根据事故信号和设备的状况,迅速判断事故的原因; 1.2.7.2 如果对人身和设备有威胁时,应立即设法解除威胁,必要时可以停止设备的运行并及时汇报。 1.2.7.3 迅速进行检查和试验,判明故障的性质、地点及范围; 1.2.7.4 对所有未受到损害的设备,保持其运行; 1.2.7.5 为了防止事故扩大,应主动将事故处理的每一阶段迅速报告电力调度及车间值班人员,由车间报告上级机动、生产和安全部门。 1.2.8 处理事故时,必须迅速正确,避免事故扩大。 受令者在接受命令时,必须向发令者复诵一次;事故处理的发令者有条件时应作录音记录。听从电力调度(没有电力调度者为主管部门)命令执行后,要立即报告发令者。 1.2.9 事故处理完后,应做好详细记录。

高加解列后的影响和处理

高加解列: 机组运行中,若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时,表明高加系统疏水可能可能出现了异常,此时,应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态,水位升高后危急疏水应自动开启,查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭,查看已动作则表明高加解列汽侧,应检查水侧是否解列走旁路,若旁路未开(看给水流量),及时打开旁路,避免锅炉断水。确认清楚后做如下相应处理: 一在现有负荷基础上,手动设定增加10---20MW负荷,以防止机前主汽压力超限。满负荷时,可适当减少上层磨给煤量(直吹式制粉系统)。若AGC在投入情况,可解除AGC,调节负荷稳定后,再投入AGC (解除和投入均须汇报中调)。 二迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后,由于汽压的升高和蒸汽流量的下降,以及给水温度的下降,锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升,按实际的经验判断,若机组负荷升高10---20MW,主汽压力变化不大时,汽包水位变化不敏感,但之后的水位上升较敏感,所以调节汽包水位过程中,以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可不解除给水泵自动,通过修改汽包水位设定值,让给水泵自动设定转速来调节给水量。汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm,不得已时采用事故放水(记得放到一定高度马上关闭)。当给水流量确已减少,水位上升已缓慢时,再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。当然在有把握的情况

下,你也可以解除自动,用手动来调节水位(高难度)。 三、高加解列后,因正常的高加疏水量约200T/h没有了,对除氧器的水位有较大影响,此时除氧器水位将明显下降,凝结水泵出力将增加应加强监视,保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm),凝结水泵不过负荷,电流不超过额定值。同时,注意凝汽器水位,加强补水,保持凝汽器水位正常。 四、高加解列后,对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变,而主蒸汽流量大量减少,再热汽流量大量增加,汽温的变化趋势是主汽温大幅升高,再热汽温大幅下降,所以主汽调节应及时投入减温水,且以一级减温器投入为佳,为避免受热面全层超温。大量减温水从一减投入,一减调门可全开,再热汽温调节初期应全关减温水,之后视其回升状态进行必要的预调节,防止反弹过高。 五、待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后,对高加及疏水系统进行检查,确认引起疏水水位升高的原因,进行必要的处理,包括联系及配合检修人员处理。 六、由于高加解列,给水温度大幅下降,应加强对除氧器工作情况的监视,防止除氧器过负荷,锅炉监视排烟温度,若排烟温度过低,应进行相应的处理,以防止空预器低温腐蚀(如开启热风再循环等措施)。 七、汽机重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意低加汽侧的情况。注意调节级压力级、温度情况,严防调节级过负荷。注意

电网孤网运行xx电厂事故处理预案

电网孤网运行 xx电厂处理预案 xx电网可能于9月1日与重庆解网运行,届时xx电网将孤网运行。为确保安全发供电和电网的稳定运行,根据xx发电厂110KV升压站与桥南变电站、大坪变电站、化工站电气接线的特点以及联络线、直溃线的负荷分配情况,结合我公司汽轮机组和锅炉的运行特性,(汽机1、3#机运行,锅炉1、2炉运行)特制定如下应急处理预案: 一、并网运行及负荷分配情况: 并网运行时,xx发电厂:2台机组运行(同时向新涪公司供热22T/H 左右),上网负荷38MW左右,向大坪变电站输送电负荷4MW左右(龙坪I/龙坪II各2MW),向桥南站输送电负荷15MW左右,向化工站输送电负荷18MW左右;桥南站与大坪变电站合环运行,桥南站负荷是龙桥站的直馈线的负荷);涪陵西部电网中心站(大坪变电站),与涪陵东部电网中心站(白塔站)联络,其上挂爱溪电厂、水江电厂、青烟洞电厂等电源;化工站挂有自备电源,发电负荷8—12MW,通过龙埔线上110KV 网.(以上负荷数值时时变化,值长和电气专业值班员应随时跟踪掌握). 二、网络主要故障呈现的特点: 因特殊原因重庆电网将与xx电网解网运行,系统将受到强烈冲击,系统电压或系统周波降低,在涪陵网未安装低周减载装臵的情况下,发生频率或电压崩溃,引发龙桥运行锅炉熄火(尤其是2#炉)、#1机调速系统103%动作振荡和运行汽轮机低周超负荷,最终造成系统瓦解和龙桥发电机组厂用电中断。

三、应急处理预案: (一) xx电网孤网运行期间,锅炉疏水箱随时保持2米左右的水位, 作为除氧器的备用水源。每日白班要进行一次水质化验,保证水质合格。化学除盐水箱水位保持在4.0米以上,以备事故时大量用水。 (二)因外界冲击导致机组部分甩负荷,值长应合理调度机组负荷分配,防止Ⅰ、Ⅱ段除氧器凝结水量不均而引起满水. (三)系统周波发生小幅振荡,由于3#机组一次调频未设臵死区,故机组周波只要一发生变化,机组负荷会相应变化。机、炉值班员之间要加强协调,锅炉值班员要根据煤质情况及时进行燃烧调整,汽机值班员发现进汽参数变化时,要主动与锅炉进行联系,并根据周波情况及值长要求及时进行负荷调整,确保锅炉、汽机设备压力、温度、流量等参数在规定范围内安全运行。 (四)若各台机组因周波变化引起负荷振荡,应将1#机组的一次调频解除,防止机组间的相互干扰。 (五)在系统受到较大冲击,出现高周波高电压,汽机应立即调整负荷适应电网负荷需要,锅炉立即减弱燃烧或开启向空排汽保证过热汽压在安全范围。当1#机组转速高至3090 r/min而引起机组OPC动作时,应立即解除机组功率回路与一次调频回路,将机组的DEH由自动切换为手动运行,将机组负荷根据情况控制在某一位臵,以防止3#机组的负荷振荡。待稳定时,立即将DEH切换为自动,投入功率回路与一次调频回路。同时根据情况调整3#机组的负荷。 (六)在系统受到较大程度的冲击,当机组供热投运情况下,外界

发电厂集控电气事故处理

1.2.4 220KV系统的事故处理 1.2.4.1 周波异常的处理 ﹙1﹚电网周波正常应维持在50HZ±0.2HZ围运行; ﹙2﹚周波低于49.8HZ可不待调令,立即增加机组有功至最大,使周波恢复到49.8HZ以上,如机组已按额定出力运行,周波仍低于49.8HZ,应立即汇报调度,听候处理。 ﹙3﹚因电网故障,周波急剧下降,机组低周保护动作,发变组出口开关跳闸,此时将切换厂用电,立即与调度联系,并做好重新启动并网的准备。 ﹙4﹚当周波高于50.2HZ,应汇报值长,根据我厂情况调整负荷,调整负荷偏离了调度下的日负荷曲线时,应及时与调度联系。 1.2.4.2 保护动作,机组主开关拒动 ﹙1﹚现象 某机组发生故障保护正确动作而机组主开关拒动时,则失灵保护启动。与该机组连接在同一母线上所有元件跳闸,该母线失压。 ﹙2﹚处理 1)复归信号; 2)检查该机组厂用电源切换正常,特别是当Ⅱ组母线失压后,30号启备变将失压。此时应立即检查32号柴油发电机启动正常,确保32号机组保安电源正常。 3)迅速隔离故障点,恢复厂用电正常。 4)恢复母线上的其他负荷运行。 5)做好安全措施,通知维护人员处理。 1.2.5 线路停电操作: 1.2.5.1 线路停电时,先按调度命令停用该线路单相重合闸,待线路停电以后停用“启动失灵压板”。 1.2.5.2 检查拟停电线路负荷已转移或停运。停电时先断开断路器,再拉开线路侧隔离开关,后拉开母线侧隔离开关。 1.2.5.3 母线侧隔离开关操作后还必须检查其继电器屏、电度表、重动继电器屏切换正常,电度表电压显示正常,母差屏电压回路切换指示正常。 1.2.5.4 停电后根据需要将该线路单元解除备用并布置安全措施。 ﹙1﹚断开该线路的两组控制电源。 ﹙2﹚断开线路PT二次断路器。 ﹙3﹚断开该线路单元隔离开关的动力电源。 ﹙4﹚在需要接地点验电并推上接地隔离开关。推上分相地刀时,要逐相填写,并逐项检查该相地刀合闸良好。

电厂高加解列后的处理

火电厂高加解列后的处理 一般来说,300MW大部分都是汽包炉,也就是亚临界居多,高加解列处理都大同小异。机组运行中,若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时,表明高加系统疏水可能可能出现了异常,此时,应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态,水位升高后危急疏水应自动开启,查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭,查看已动作则表明高加解列汽侧,应检查水侧是否解列走旁路,若旁路未开(看给水流量),及时打开旁路,避免锅炉断水。确认清楚后做如下相应处理:一在现有负荷基础上,手动设定增加10---20MW负荷,以防止机前主汽压力超限。满负荷时,可适当减少上层磨给煤量(直吹式制粉系统)。若AGC在投入情况,可解除AGC,调节负荷稳定后,再投入AGC(解除和投入均须汇报中调)。二迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后,由于汽压的升高和蒸汽流量的下降,以及给水温度的下降,锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升,按实际的经验判断,若机组负荷升高10---20MW,主汽压力变化不大时,汽包水位变化不敏感,但之后的水位上升较敏感,所以调节汽包水位过程中,以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可不解除给水泵自动,通过修改汽包水位设定值,让给水泵自动设定转速来调节给水量。汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm,不得已时采用事故放水(记得放到一定高度马上关闭)。当给水流量确已减少,水位上升已缓慢时,再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。当然在有把握的情况下,你也可以解除自动,用手动来调节水位(高难度)。三、高加解列后,因正常的高加疏水量约200T/h没有了,对除氧器的水位有较大影响,此时除氧器水位将明显下降,凝结水泵出力将增加应加强监视,保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm),凝结水泵不过负荷,电流不超过额定值。同时,注意凝汽器水位,加强补水,保持凝汽器水位正常。四、高加解列后,对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变,而主蒸汽流量大量减少,再热汽流量大量增加,汽温的变化趋势是主汽温大幅升高,再热汽温大幅下降,所以主汽调节应及时投入减温水,且以一级减温器投入为佳,为避免受热面全层超温。大量减温水从一减投入,一减调门可全开,再热汽温调节初期应全关减温水,之后视其回升状态进行必要的预调节,防止反弹过高。五、待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后,对高加及疏水系统进行检查,确认引起疏水水位升高的原因,进行必要的处理,包括联系及配合检修人员处理。六、由于高加解列,给水温度大幅下降,应加强对除氧器工作情况的监视,防止除氧器过负荷,锅炉监视排烟温度,若排烟温度过低,应进行相应的处理,以防止空预器低温腐蚀(如开启热风再循环等措施)。 七、汽机重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意低加汽侧的情况。注意调节级压力级、温度情况,严防调节级过负荷。注意调整高加水位,以及一、二、三段抽汽逆止门、电动门的关闭情况,严防高加反水进入汽轮机高中压缸。严密监视汽轮机缸温,一旦有水冲击的迹象,立即紧急停机。八、加强对凝结水泵工作情况的监视与检查,定期查看各轴承温度、电机线圈温度的上升情况。如出现凝结水泵超负荷的情况,立即启动备用凝结水泵,以保证除氧气水位正常。处理:1.确认高加汽水侧已解列,高加危急疏水开启,检查所有高加抽汽逆止门、电动门关闭严密,检查抽汽电动门前、逆止门后疏水开启,防止发生水冲击。 2.调整炉侧燃烧,控制负荷,调节汽包水位正常。 3.注意快速调节主再热汽温,防止超温。通过燃烧及减温水共同控制。 4.凝汽器热负荷瞬间增大,注意监视高扩、本扩温度,及时投入减温水。5.调节除氧器水位正常,防止凝结泵过负荷。6.及时查找高加跳闸原因进行处理。应检查是否水位保护动作、高加水侧有无泄漏、逐级及事故疏水调阀是否卡涩拒动等。7.恢复投运时要对高加注水、汽侧暖管、开高加进出水门时注意调节汽包水位,防止瞬间断水。 而对于直流炉来说则不一样,直流炉高加解列后,1、负荷大概能加10%左右。2、主蒸汽压力先因抽汽中断负荷上升调门快速关小而导致升高,3、主蒸汽温度因为蒸汽流量下降而先升高,3、再热汽压因为高压缸抽汽减少,高排蒸汽流量增大而先升高。处理的要点就是1、在解列初期注意调整汽温,防止超温,可不用退机组协调,协调会自动减负荷,降给煤量,出现大的波动是干预一下即可。2、随着机组负荷趋于稳定,给水温度下降导致蒸干点后移,主、再热汽温下降,此时应注意协调在初期的减煤后应手动干预增加给煤量,以保证主再热汽温。3、凝汽器和除氧器水位可由除氧器水位调整站自动调整过来,不必要干预。4、高加解列后应注意抽汽管道上疏水门开启,并监视抽汽管道温度不出现剧烈变化,防止汽轮机进水。5、给水泵在高加解列瞬间小机进汽压力升高,给水压力升高、同时要求给水流量降低,此时应注意给水泵转速应不会有太大变化,注意监视即可。

发电厂事故处理原则

事故处理原则 3.1.1 发生事故时,运行人员应迅速解除对人身和设备的危险,找出发生故障的原因消灭事故,同时应注意保持非故障设备的继续运行,必要时设法增加非故障设备的负荷,以保持对用户的正常供电。 3.1.2 在处理事故过程中,运行人员应设法保障厂用电的正常供给,为了完成上述任务,运行人员必须坚守岗位,集中精力来维持设备的正常运行,防止故障的扩大和蔓延,正确迅速地执行上级命令。 3.1.3 事故恶化时,首先避免重大设备的损坏和人身伤害,确保安全停机;使电网不受侵害,尽快恢复电网稳定运行。 3.1.4 机组发生故障时,运行人员一般应当按照下面所述的方法进行工作排除故障。 3.1. 4.1 根据仪表的指示和机组外部的象征,分析判断设备确已发生故障。 3.1. 4.2 迅速消除对人身和设备的危险,必要时应立即解列(或停用)发生故障的设备。 3.1. 4.3 迅速查清故障的性质,发生地点和设备损坏范围。 3.1. 4.4 采取正确有效措施消除故障,同时应保持非故障设备继续运行。 3.1. 4.5 在发生故障时,各岗位应互通情况密切配合,在值长和单元长的统一指挥下,迅速排除故障,在故障的每一个阶段都需要尽可能迅速地汇报单元长、值长和上一级领导,以利及时采取正确的对策,防止事故扩大蔓延。 3.1. 4.6 处理事故时,动作应当迅速正确。但不应急躁,在处理故障时,所接到的命令,均应复诵一遍,如没有听懂应反复问清,否则不可执行,命令执行后的情况,应迅速向发令者汇报。 3.1.5 值班员在处理事故时,受单元长和值长的领导,发生故障时,应及时与巡检长联系,迅速参加排除故障的工作,同时将自己所采取的措施汇报单元长和值长。值长、单元长所有命令,值班员必须听从。 3.1.6 专业人员及其有关技术领导在机组发生故障时,必须到现场指导处理事故,并给予运行人员以必要的指示,但这些指示不应和值长的命令相抵触,否则值班员仍按值长命令执行。 3.1.7 从机组故障起到排除故障,恢复机组正常状态为止,值班人员不得擅自离开工作岗位,假如故障发生在交接班时,应延时交班,在未签名之前,交班人员应继续工作,并在接班人员协助下,排除故障,直至机组恢复正常运行状态或接到值长关于接班命令为止。 3.1.8 与排除故障无关的人员禁止停留在发生故障的地点。 3.1.9 值班人员发现难以分析、判断的现象时,必须迅速汇报上一级领导,共同地观察、研究、查清。当遇到规程所没有规定的故障现象时,必须根据自己的知识经验判断,主动采取对策,并尽可能迅速地把故障情况汇报上一级领导。 3.1.10 故障消除后,值班人员应将机组故障象征、时间、地点及处理经过情况、事实、正确地记录在交接班簿上。有追记打印的故障应追记打印备查。 3.1.11 班后故障分析会由值长或单元长主持,对事故的原因责任及以后采取的措施,进行认真的分析和讨论,从中吸取教训,总结经验。发生事故后,应做到四不放过(事故原因没查清不放过、责任人员没处理不放过、整改措施没落实不放过、有关人员没受到教育不放过)。 4 主设备紧急停用的条件及停用步骤 4.1 汽轮机的事故停机 4.1.1 机组遇有下列情况之一,应破坏真空紧急停机。 4.1.1.1 汽轮机转速升高到3330r/min,而电超速保护和危急保安器不动作。 4.1.1.2 汽轮机内部发生明显的金属碰击或摩擦声音。 4.1.1.3 汽轮机发电机组任一道轴的振动到0.254mm(电机厂规定#7瓦轴振到0.3mm)而

发电厂锅炉运行过程中常见事故及处理方法

发电厂锅炉运行过程中常见事故及处理方法 【摘要】伴随着经济的不断前进发展,电能所占据的地位也越来越重要。锅炉就是作为能量转化的设备,是在火力发电中最根本三大设备之一,也是发电厂的核心设备,而且其结构还是最复杂的。本文对发电厂锅炉运行过程中容易出现的安全事故做了简单的分析,并得出处理安全事故的方法。 【关键词】发电厂;锅炉运行;安全事故;处理方法 发电厂各机组稳定、正常地运行是电厂稳定生产的必要条件,但是只要电厂的锅炉机组在运行过程中发生安全事故,那就一定会给电力生产带来非常大的影响,也会带来经济上的大损失。为了防患于未然,工作人员和技术人员一定要掌握发电厂锅炉运行过程中常见事故的处理方法。下面对发电厂的锅炉运行过程中常见的事故进行总结并分析,为以后的发电厂的安全运行提供一些参考和建议。 1.火力发电厂运行的基本原理 发电厂主要由汽水系统、燃烧系统和发电系统组成。而汽水系统则是由锅炉、汽轮机、高低压加热器、凝汽器、凝结水泵以及给水泵等设备构成。其中经过锅炉燃烧加热产生水蒸气后,水蒸气进入汽轮机,再由汽轮机推动叶片转动,进而带动发电机发电。各个系统和装置只有实现协调运作,才能使各项生产流程顺利实施,从而维护发电厂正常运行。 2.发电厂锅炉运行过程中常见事故与处理方法 2.1水冷壁管爆破 2.1.1事故产生原因及现象 锅炉运行过程中,在负荷突变时,气泡压力也会突变,这就可能引起水循环故障;而当燃烧调节不当时,炉内热负荷分布不均,也可能导致管子中发生循环停滞、倒流等水循环故障;蒸汽压力以及给水压力下降,排出流量小于给水流量、锅炉的各段烟温下降,灰渣斗中出现湿灰,甚至向外漏水;启动时升压、升温或升负荷速度过快,停炉时冷却过快、放水过快等,这些都是锅炉的水冷壁损坏事故出现的原因。当发生该事故时,会伴随着很多不良现象。例如,炉膛内传出爆破声,炉膛风压偏正,气泡水位下降,给水流量大于蒸汽流量,锅炉两侧烟温、汽温偏差增大,燃烧不稳或灭火,检查孔和门孔处出现汽水喷声,炉墙与门孔不严处有烟气或蒸汽喷出。当出现这些情况时有可能就是发生了水冷壁管破损,要处理好才能使损失降至最低。 2.1.2水冷壁管破损处理方法 当出现水冷壁管损坏事故时,操作人员应当立即停炉,为了排除燃烧炉内的

高加解列

高加解列 机组运行中,若出现“高加水位异常”、“高加水位高高”光字牌报警时,表明高加系统疏水可能可能出现了异常,此时,应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态,水位升高后危急疏水应自动开启,查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭,查看已动作则表明高加解列汽侧,应检查水侧是否解列走旁路,若旁路未开(看给水流量),及时打开旁路,避免锅炉断水。确认清楚后做如下相应处理: 1一在现有负荷基础上,手动设定增加10---20MW负荷,以防止机前主汽压力超限。满负荷时,可适当减少上层磨给煤量(直吹式制粉系统)。若AGC在投入情况,可解除AGC,调节负荷稳定后,再投入AGC(解除和投入均须汇报中调)。2迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后,由于汽压的升高和蒸汽流量的下降,以及给水温度的下降,锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升,按实际的经验判断,若机组负荷升高10---20MW,主汽压力变化不大时,汽包水位变化不敏感,但之后的水位上升较敏感,所以调节汽包水位过程中,以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可不解除给水泵自动,通过修改汽包水位设定值,让给水泵自动设定转速来调节给水量。汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm,不得已时采用事故放水(记得放到一定高度马上关闭)。当给水流量确已减少,水位上升已缓慢时,再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。当然在有把握的情况下,你也可以解除自动,用手动来调节水位(高难度)。 3高加解列后,因正常的高加疏水量约200T/h没有了,对除氧器的水位有较大影响,此时除氧器水位将明显下降,凝结水泵出力将增加应加强监视,保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm),凝结水泵不过负荷,电流不超过额定值。同时,注意凝汽器水位,加强补水,保持凝汽器水位正常。 4高加解列后,对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变,而主蒸汽流量大量减少,再热汽流量大量增加,汽温的变化趋势是主汽温大幅升高,再热汽温大幅下降,所以主汽调节应及时投入减温水,且以一级减温器投入为佳,为避免受热面全层超温。大量减温水从一减投入,一减调门可全开,再热汽温调节初期应全关减温水,之后视其回升状态进行必要的预调节,防止反弹过高。 5待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后,对高加及疏水系统进行检查,确认引起疏水水位升高的原因,进行必要的处理,包括联系及配合检修人员处理。 6由于高加解列,给水温度大幅下降,应加强对除氧器工作情况的监视,防止除氧器过负荷,锅炉监视排烟温度,若排烟温度过低,应进行相应的处理,以防止空预器低温腐蚀(如开启热风再循环等措施)。 7汽机重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意低加汽侧的情况。注意调节级压力级、温度情况,严防调节级过负荷。注意调整高加水位,以及一、二、三段抽汽逆止门、电动门的关闭情况,严防高加反水进入汽轮机高中压缸。严密监视汽轮机缸温,一旦有水冲击的迹象,立即紧急停机。

电气事故预想及处理方法

电气专业事故预想参考答案 1、发电机温升过高 现象:发电机定子线圈、转子线圈或铁芯温度超过规定值;发电机进出口风温温差增大。 处理方法: (1)定子线圈和进风温度正常,而转子线圈温度异常升高,这是转子温度表失灵或三相电流不平衡超过允许值引起的,应检查转子温度表或减少三相负荷不平衡。 (2)转子线圈和进风温度正常,而定子线圈温度异常升高,这是定子温度表失灵或定子测温元件在运行中增大或开路引起的,应检查定子温度表或由检修处理。(3)定子温度和进口温度都增高,是由于冷却水系统发生故障,应通知汽机检查空气冷却器是否断水或水压过小、水温升高。 (4)进风温度正常,而出风温度升高,这是通风系统异常,应调整风道挡板,必要时停机处理。 (5)经上述处理温度仍无法降低时,应降低发电机无功及有功负荷,直至温度降低至许可范围之内。 2、发电机变为同步调相机运行 现象: (1)主汽门关闭并报警; (2)发电机有功功率表指示为负值; (3)发电机无功功率表指示升高; (4)定子电流表指示可能稍低; (5)定子电压表及励磁回路的仪表指示正常。 处理方法: (1)若汽机未发报警信号则不应将发电机解列,而应报告值长,请汽机运行人员挂上保安器,增加有功负荷,恢复发电机的正常运行。 (2)汽机人员如在额定转速下无法挂上危机保安器时,则应降低无功负荷,将发电机与系统解列,降低转速,待挂上危机保安器后,重新并列带负荷,恢复发电机的正常运行。

3、发电机过负荷 现象: (1)“过负荷”报警; (2)定子、转子电流超过允许值; 处理方法: (1)发电机过负荷时,可首先降低励磁电流,减少发电机的无功负荷,但应保持发电机不能进相运行; (2)若降低发电机的无功负荷不能消除过负荷,则应根据值长命令,降低发电机有功负荷; (3)在系统事故情况下,联络线低周保护应使发电机解列单机运行,若该保护拒动,当频率低于49Hz时,可手动解列,待系统正常后再并列。这时应报告值长,按发电机过负荷参数表运行,并加强对发电机出口风温、定子温度的监视,对发电机进行全面检查,应无异常。 4、发电机升不起电压 现象: 发电机转速正常,升压时发电机定子电压升不起来。 处理方法: (1)检查励磁开关是否合上、起励电源开关是否合上。 (2)检查励磁回路、转子回路接线是否正确,有无断线和接触不良之处。(3)检查启励回路有无断线和接触不良之处。 5、发电机非同期振荡 现象: 1、定子电流表的指示剧烈的变化,且范围较大; 2、发电机和母线上各电压表的指示剧烈的变化; 3、有功功率表指示剧烈的变化; 4、转子电流表、电压表在正常运行值附近变化; 5、频率表的指示忽上忽下,发电机发出有节奏鸣音,鸣音的变化和仪表的变化一致; 6、发电机若装有强行励磁装置,可能间歇动作;

(设备管理)2020年电厂设备常见故障分析及处理

(设备管理)2020年电厂设备常见故障分析及处理

电厂设备常见故障分析与处理

目录 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理 1、汽前泵非驱动端轴承温度高 (10) 2、汽前泵非驱动端轴承烧毁 (10) 3、开式水泵盘根甩水大 (10) 4、IS离心泵振动大、噪音大 (11) 5、单级离心泵不打水或压力低 (12) 6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重 (12) 7、采暖凝结水泵轴承烧毁 (13) 8、磷酸盐加药泵不打药 (13) 9、胶球系统收球率低 (13) 10、胶球泵轴封漏水 (14) 11、氢冷升压泵机械密封泄漏 (14) 12、开式水泵盘根发热 (15) 13、开式水泵轴承发热 (15) 14、采暖补水装置打不出水 (16) 15、低压旁路阀油压低 (16) 16、小机滤油机跑油漏到热源管道上引起管道着火 (16) 17、发电机密封油真空泵温度高 (17) 18、循环水泵出口逆止门液压油站漏油 (17) 19、循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油 (18) 20、主油箱润滑冷油器内部铜管泄漏 (18)

21、顶轴油油压力低 (19) 22、主油箱MAB206离心式油净化装置投不上 (19) 23、汽泵、汽前泵滤网堵塞造成给水流量小 (20) 24、冷段供高辅联箱和四段抽气供小机节流孔板泄漏 (20) 25、汽泵入口法兰泄漏 (21) 26、高加正常疏水和事故疏水手动门法兰泄漏 (21) 27、采暖补水装置不进水 (21) 28、高加加热管泄漏 (21) 29、阀门内漏 (22) 30、凝汽器真空低 (22) 31、锅炉暖风器疏水至除氧器管道接管座焊口开裂 (23) 32、高压给水旁路门盘根漏水 (24) 33、循环水补水压力混合器罐体泄漏 (24) 34、循环水补水加硫酸管结晶引起管路堵塞 (24) 35、发电机漏氢 (25) 36、给水再循环手动门自密封泄漏 (25) 37、安全阀泄漏 (26) 38、凝汽器不锈钢冷却管泄漏 (26) 39、循环水泵轴承润滑冷却水滤网堵塞 (27) 40、消防水管法兰泄漏造成跳机 (27) 41、阀门有砂眼及裂纹 (28) 42、检修中紧固螺栓时出现咬扣 (28)

电气事故处理的一般原则(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气事故处理的一般原则(最新 版)

电气事故处理的一般原则(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (1)迅速限制事故的发展,消除事故的根源并解除对人身和设备安全的威胁。 (2)注意厂用电的安全,设法保持厂用电源正常。 (3)事故发生后,根据表计、保护、信号及自动装置动作情况进行综合分析、判断、作出处理方案。处理中应防止非同期并列和系统事故扩大。 (4)在不影响人身及设备安全的情况下,尽一切可能使设备继续运行。必要时,应在未直接受到事故损害和威胁的机组上增加负荷,以保证对用户的正常供电。 (5)在事故已被限制并趋于正常稳定状态时,应设法调整系统运行方式,使之合理,让系统恢复正常。 (6)尽快对已停电的用户恢复供电。 (7)做好主要操作及操作时间的记录,及时将事故处理情况报告有关领导和系统调度员。

高加解列后的现象及处理

加解列高:机组运行中,若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时,表明高加系统疏水可能可能出现了异常,此时,应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态,水位升高后危急疏水应自动开启,查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭,查看已动作则表明高加解列汽侧,应检查水侧是否解列走旁路,若旁路未开(看给水流量),及时打开旁路,避免锅炉断水。确认清楚后做如下相应处理:一在现有负荷基础上,手动设定增加10---20MW负荷,以防止机前主汽压力超限。满负荷时,可适当减少上层磨给煤量(直吹式制粉系统)。若AGC在投入情况,可解除AGC,调节负荷稳定后,再投入AGC(解除和投入均须汇报中调)。 二迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后,由于汽压的升高和蒸汽流量的下降,以及给水温度的下降,锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升,按实际的经验判断,若机组负荷升高10---20MW,主汽压力变化不大时,汽包水位变化不敏感,但之后的水位上升较敏感,所以调节汽包水位过程中,以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可不解除给水泵自动,通过修改汽包水位设定值,让给水泵自动设定转速来调节给水量。汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm,不得已时采用事故放水(记得放到一定高度马上关闭)。当给水流量确已减少,水位上升已缓慢时,再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。当然在有把握的情况下,你也可以解除自动,用手动来调节水位(高难度)。三高加解列后,因正常的高加疏水量约200T/h没有了,对除氧器的水位有较大影响,此时除氧器水位将明显下降,凝结水泵出力将增加应加强监视,保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm),凝结水泵不过负荷,电流不超过额定值。同时,注意凝汽器水位,加强补水,保持凝汽器水位正常。 四、高加解列后,对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变,而主蒸汽流量大量减少,再热汽流量大量增加,汽温的变化趋势是主汽温大幅升高,再热汽温大幅下降,所以主汽调节应及时投入减温水,且以一级减温器投入为佳,为避免受热面全层超温。大量减温水从一减投入,一减调门可全开,再热汽温调节初期应全关减温水,之后视其回升状态进行必要的预调节,防止反弹过高。 五、待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后,对高加及疏水系统进行检查,确认引起疏水水位升高的原因,进行必要的处理,包括联系及配合检修人员处理。 六、由于高加解列,给水温度大幅下降,应加强对除氧器工作情况的监视,防止除氧器过负荷,锅炉监视排烟温度,若排烟温度过低,应进行相应的处理,以防止空预器低温腐蚀(如开启热风再循环等措施)。 七、重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意低加汽侧的情况。注意调节级压力级、温度情况,严防调节级过负荷。注意调整高加水位,以及一、二、三段抽汽逆止门、电动门的关闭情况,严防高加反水进入汽轮机高中压缸。严密监视汽轮机缸温,一旦有水冲击的迹象,立即紧急停机。 八、加强对凝结水泵工作情况的监视与检查,定期查看各轴承温度、电机线圈温度的上升情况。如出现凝结水泵超负荷的情况,立即启动备用凝结水泵,以保证除氧气水位正常。 处理: 1.确认高加汽水侧已解列,高加危急疏水开启,检查所有高加抽汽逆止门、电动门关闭严密,检查抽汽电动门前、逆止门后疏水开启,防止发生水冲击。 2.调整炉侧燃烧,控制负荷,调节汽包水位正常。

电厂常见事故及处理

电厂设备常见故障分析与处理 编写: 审核: 批准: 日期:年月日

目录 一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理 1、汽前泵非驱动端轴承温度高 (10) 2、汽前泵非驱动端轴承烧毁 (10) 3、开式水泵盘根甩水大 (10) 4、IS离心泵振动大、噪音大 (11) 5、单级离心泵不打水或压力低 (12) 6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重 (12) 7、采暖凝结水泵轴承烧毁 (13) 8、磷酸盐加药泵不打药 (13) 9、胶球系统收球率低 (13) 10、胶球泵轴封漏水 (14) 11、氢冷升压泵机械密封泄漏 (14) 12、开式水泵盘根发热 (15) 13、开式水泵轴承发热 (15) 14、采暖补水装置打不出水 (16) 15、低压旁路阀油压低 (16) 16、小机滤油机跑油漏到热源管道上引起管道着火 (16) 17、发电机密封油真空泵温度高 (17) 18、循环水泵出口逆止门液压油站漏油 (17) 19、循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油 (18) 20、主油箱润滑冷油器内部铜管泄漏 (18) 21、顶轴油油压力低 (19) 22、主油箱MAB206离心式油净化装置投不上 (19) 23、汽泵、汽前泵滤网堵塞造成给水流量小 (20) 24、冷段供高辅联箱和四段抽气供小机节流孔板泄漏 (20) 25、汽泵入口法兰泄漏 (21) 26、高加正常疏水和事故疏水手动门法兰泄漏 (21) 27、采暖补水装置不进水 (21) 28、高加加热管泄漏 (21) 29、阀门内漏 (22) 30、凝汽器真空低 (22) 31、锅炉暖风器疏水至除氧器管道接管座焊口开裂 (23) 32、高压给水旁路门盘根漏水 (24) 33、循环水补水压力混合器罐体泄漏 (24) 34、循环水补水加硫酸管结晶引起管路堵塞 (24) 35、发电机漏氢 (25) 36、给水再循环手动门自密封泄漏 (25) 37、安全阀泄漏 (26) 38、凝汽器不锈钢冷却管泄漏 (26) 39、循环水泵轴承润滑冷却水滤网堵塞 (27)

电气事故案例集锦

案例一: 安全措施不全电除尘内触电 【简述】2003年5月31日,某电厂检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时,造成了检修人员触电死亡。 【事故经过】5月31日2时30分,某电厂电除尘运行人员发现:3号炉三电场二次电压降至零,四个电场的电除尘器当一个电场退出运行时,除尘效率受到一定影响。由于在夜间,便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进入电除尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻故障时,由于仅将三电场停电,造成了检修人员触电,经抢救无效死亡。 【事故原因】 1.运行人员停电操作存在严重的随意性,且仅将故障的3电场停电,安全措施不全面。 2.检修人员违反《电业安全工作规程》的规定,在没有监护的情况下单人在带电场所作业,且安全措施不全,造成触电。 3.运行班长在检修人员触电后,应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人,而是打电话逐级汇报,延误了抢救时间。 【防范措施】 1.紧急缺陷处理时,必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并执行监护制度。 2.对工作场所存在可能发生的触电危险情况,事前开展危险点分析。 3.对职工加强应急处理和救援的教育。事故发生后,应立即采取措施救人,再向上级汇报。 案例二: 保护设置错误引发的一起事故 2004-10-21T22:33,某电厂发生了一起保护误操作事故,造成2号炉被迫停炉。为避免此类事故再次发生,现对事故的原因进行分析、总结。 1 事故前的运行方式 1号炉出力204 t/h,2号炉出力210 t/h,1,2号机抽汽运行,电负荷均为50 MW;1,2号高压除氧器运行,1,2号给水泵并列运行。 2 事故经过

单台高加汽侧解列对机组运行的影响

单台高加汽侧解列对机组运行的影响 发表时间:2019-09-11T10:02:19.703Z 来源:《中国电业》2019年第10期作者:黎全宝谢良辰 [导读] 以白银热电#1机组在调试期间#3高加汽侧单独解列案例为研究对象,从汽机运行的角度详细分析了超临界机组单台高加解列对系统运行的影响。 国家能源集团兰州热电有限责任公司,甘肃兰州 730010 摘要:本文以白银热电#1机组在调试期间#3高加汽侧单独解列案例为研究对象,从汽机运行的角度详细分析了超临界机组单台高加解列对系统运行的影响。为同类型机组出现类似异常工况时提供了解决问题的方向。 关键词:单台高加汽侧解列;运行影响;调整方式 1高压加热器系统简介 1.1高压加热器及系统介绍 甘肃靖煤白银2×350MW热电厂高加系统采用的是“大旁路”系统, 配置了高加组入口旁路联合阀(ac 导通则表示高加投入运行, ab 导通则为高加旁路投入运行)。高加正常疏水采用了气液两相流“1号→2号→3号→除氧器”的逐级自流方式, 每台高加都有事故疏水阀放水至凝汽器疏水扩容器。其水侧、汽侧的系统布置如图1所示[1]。 1.2 高压加热器的保护 该电厂350MW 机组高加水位保护设置情况如下表1 所示。 2单台高加汽侧解列案例 2.1 #3高加汽侧解列工况介绍 2015年9月24日7时10分,#1机并网后升负荷阶段,#3高加液位升高,采取全开疏水器前截门及旁路门,关小疏水器进气门等方法后,#3高加水位仍然升高至Ⅱ值,事故疏水电动门未联开,就地手动也打不开。为保证给水温度,运行人员采取手动解列#3高加汽侧,高加水侧运行,#1、#2高加疏水通过事故疏水门排入凝结器。期间,虽联系检修处理,但检修回告此缺陷必须停机后处理。

电厂运行事故处理预案汇编(全套)讲解

电厂运行事故处理预案汇 编

目录 第一章事故处理预案通则 1、事故分级办法(6) 2、事故处理组织机构的职责(6) 3、各级人员的职责(6) 4、事故处理的基本原则(8) 5、事故处理的程序及要求(8) 第二章电气事故处理预案 1、6KV母线失电事故应急预案(10) 2、保安段失电(包括M101电源失电)事故预案(12) 3、直流母线接地事故预案(14) 4、500KVGIS开关、6KV开关拒动事故预案(15) 5、发电机出口PT断线或掉闸事故预案(18) 6、励磁调节器故障或整流柜故障事故预案(19) 7、机组受电网冲击事故预案(20) 8、全厂停电事故预案-(21) 9、UPS故障事故预案-(23) 10、电子间小母线失电事故预案(24) 11、直流系统失电事故预案-(26) 12、热控电源失电事故预案-(26) 13、启备变检修或失电后预防措施-(27)

14、发电机超负荷运行处理预案(27) 15、发电机非同期并列处理预案(28) 16、发电机碳刷故障事故预案(29) 17、发电机甩负荷处理预案(29) 18、发电机进相运行处理预案(30) 19、500KV或220KVGIS装置SF6泄露事故预案(31) 20、热工DCS系统失电事故预案(32) 第三章汽轮机系统事故处理预案 1、高低加水位高掉闸、水侧泄露的处理预案(33) 2、排汽装置背压升高或空冷风机掉闸应急预案(34) 3、排汽装置水位高处理事故处理预案(35) 4、单台水环泵掉闸事故处理预案(37) 5、运行中一台排油烟风机掉闸事故预案(38) 6、除氧器上水加热过程中水位下降处理预案(39) 7、除氧器水位急剧下降的事故预案(40) 8、各轴承温度普遍升高或单个轴承温度升高处理预案(41) 9、定冷水系统异常处理预案(42) 10、仪用压缩空气压力低预案(43) 11、高低旁动作预案(44) 12、汽轮机高低压缸胀差异常事故预案(46) 13、汽轮机轴向位移大事故预案(47) 14、凝结水泵掉闸事故处理预案(可参照A凝结水泵变频运行方式掉闸事故

发电厂解列事故处理

大容量火电厂全厂停电事故的预防及处理 目前,国内大容量火力发电厂的绝大多数单元机组能够真正实现FCB工况,即快速减负荷带厂用电的机组很少见到。因此,一旦发生电网解列事故,对绝大多数大容量火电厂而言,就意味着全厂停电和厂用电中断。虽然电厂一般都有单台机组厂用电中断时的事故处理规程,但很少有全厂停电的事故处理规程。为了防止在发生全厂停电事故时发生主设备(锅炉、汽轮机、发电机、主变压器)损坏事故,确保主设备的安全停运,使厂用电恢复后能尽快恢复发电机组的运行,从而将事故损失降到最低限度,大容量火电厂有必要制定相应的预防措施和切实可行的事故预想处理方案,并加以执行。 1 事故预防措施 1.1 直流系统的运行维护管理 发生全厂停电和厂用电中断时,直流电源是控制、保护和确保安全停机的唯一电源,因此在平时必须加强对蓄电池和直流系统(含逆变电源)的运行维护和检修。 (1) 做好直流系统、不停电电源装置(UPS)专用蓄电池的维护管理。要按时调整蓄电池的电解液比重和电压,使其处于完好满充电状态,并定期进行均衡充电。确保其电压、放电容量和电解液的比重、温度符合要求。对已投运的蓄电池,应按制造厂的说明书进行复核,对于电压和放电容量不能满足要求的蓄电池应及时改进或更换。 (2) 直流系统各级保险器和联动装置应定期检查、试验。保险容量应保证在事故情况下保险不会越级熔断而中断保护操作电源和直流润滑、直流密封油泵电源。直流润滑、直流密封油泵的联动控制回路的控制直流电源应取自蓄电池。 (3) 不允许在蓄电池无并联情况下,由充电装置单独向重要负荷供电,即使在事故情况下,也应考虑尽快与另一蓄电池并列。 (4) UPS系统定期切换试验必须在机组停运后进行。试验前应做好防止UPS电源消失的措施,以防微机储存信息丢失。 (5) 应定期对蓄电池直流系统进行巡回检查,并定期进行测量、记录,发现异常应及时汇报处理。 1.2 备用电源的维护管理 大容量火电厂带有重要辅机的厂用电母线都装设了有足够自投容量的备用电源自投装置,必须通过定期试验来确保该装置在需要时能自动投入。设备改造后,如起动容量增大的母线,应进行自起动电压和有关保护定值的验算,必要时应做母线自起动试验。 单元机组一般都装设柴油发电机组,作为全厂停电或机组厂用电消失时汽轮发电机组重要设备(如顶轴油泵、盘车电机、润滑油泵、热控微机等)的备用电源,又称为应急事故保安电源。为确保事故时能起到备用作用,必须加强对柴油发电机组的运行维护和管理。 (1) 维护好保安电源直流系统中的设备,如蓄电池、硅整流器、自耦调压器等,做好有关保护的检验工作。 (2) 确保柴油发电机组的压缩空气系统、冷却水系统、燃油和润滑油系统工作正常。 (3) 定期对柴油发电机组做手动起动试验和模拟自起动试验,并作好记录,运行班应对柴油发电机组进行巡视检查,以确保其经常处于热备用状态。 (4) 柴油发电机组的小修,应与对应汽轮发电机组的大修同时进行。当柴油发电机组运行时间累计达到一个大修周期时,应进行大修。 1.3 继电保护和自动装置的维护管理 (1) 保持主要电气保护完好,并经常投入运行。 (2) 加强继电保护装置和开关的检修、维护,加强继电保护运行和保护定值管理工作,严防保护、开关拒动、误动扩大事故。

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