屋面裂缝渗漏处理方案

建筑屋面裂缝渗漏处理方案

施工单位：X X工程建设有限公司

审批人：

审核人：

编制人：

编制日期：二O 年月日

目录

一、工程概况 (1)

二、混凝土结构产生裂缝的原因 (1)

（一）施工方面的原因 (1)

1．混凝土终凝前未仔细收光 (1)

2．结构构件养护不到位 (1)

3．施工缝的留设位置 (2)

（二）环境温度方面的原因 (2)

三、屋面混凝土结构裂缝处理方案 (2)

（一）裂缝处理的原则 (2)

（二）施工方案 (2)

1．拟选用的材料及机器介绍 (2)

2．施工准备 (3)

3．裂缝渗漏处理流程 (3)

4．施工方案 (3)

四、注意事项 (4)

（一）施工注意事项 (4)

（二）对化学灌浆材料的保管的注意事项： (5)

（三）化学灌浆工作人员应注意下列事项： (5)

五、质量保证措施： (5)

六、安全措施： (5)

七、文明施工管理： (6)

八、工程检验、工程回访： (6)

一、工程概况

阳光华庭“”二组团3#，工程主体为钢筋混凝土框架结构，层数为地上三层，建筑高度为14.55m，建筑面积5022.3㎡。工程现处于装饰装修工程阶段，本月发现部分屋面底板局部出现龟裂现象，现在初步拟定对裂缝采用水溶性聚氨酯快速堵漏材料，即直接在裂逢处钻孔，安装专用止水针头，高压灌浆的方法堵缝，该方法可灌0.02mm至2.0mm缝，深可达1000 mm；彻底杜绝建筑现有裂缝处今后可能发生的渗漏。

二、混凝土结构产生裂缝的原因

经检查，本工程在屋面楼板出现局部龟裂缝，经现场勘察检查，因混凝土产生裂缝的原因是多方面因素影响造成的，如养护、温度、收缩等，且大多不是单方面作用的结果，而是多种因素相互交织影响、共同作用的结果。

针对本工程具体情况，经分析，其裂缝产生的原因主要影响因素为环境温度、施工方面。

（一）施工方面的原因

1．混凝土终凝前未仔细收光

商品混凝土由于坍落度大，水泥浆含量高，在终凝前因表面收缩极易出现收缩裂缝，对于掺加了活性掺和料的混凝土就尤为显著。在混凝土表面终凝前的收水时，未进行二次压实收光，如果在终凝前未仔细收光，则收缩裂缝不会自行闭和，导致混凝土非结构性浅表裂缝的产生。

2．结构构件养护不到位

主要有：①过早养护会影响混凝土的胶结能力。②过迟养护，由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。③后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。

3．施工缝的留设位置

施工缝的留设位置以及处理办法等，可能造成局部的冷缝和因新、旧混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，从而造成局部的裂缝而产生局部渗水。

（二）环境温度方面的原因

受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。空气的相对湿度和温度也会对混凝土收缩产生影响。长期风吹日晒会使混凝土收缩增大。混凝土外温差也会引起温度裂缝。例如寒潮侵袭、阳光暴晒后突然下雨、气温昼夜温差大等，都会使混凝土部与表层产生很大温差，部温度对表层起约束作用，就会导致裂缝。

三、屋面混凝土结构裂缝处理方案

（一）裂缝处理的原则

①混凝土结构的强度已达到设计要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展，才能处理有害裂缝；

②裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合；

③在治理裂缝过程中，不得破坏原结构；

④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求，应采用经过检测。并经实践检验，质量可靠的材料；

⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。

（二）施工方案

1．拟选用的材料及机器介绍

1.高压灌浆机，灌注压力可达700㎏f∕c㎡(70Mpa)，可将化学灌浆材料高压注入0.02㎜以上的发丝裂缝中，将化学灌浆材料送至壁体裂缝的中间部位。而使化学灌浆材料以裂缝中间为中心向四周扩散，当化学灌浆材料遇到裂缝中的

水份会迅速反应，膨胀形成的固结体将水流完全的堵塞在结构体之外，以达到完美的防水堵漏效果。高压灌注堵漏技术的应用时面前全世界最先进、有效的施工工艺。

2.单液型聚氨酯疏水性(油性)发泡剂施工简便，疏水性，与水混合后迅速膨胀，最大可达25倍，不收缩，可将裂缝及小毛细孔完全堵塞，不含氯离子，不会对RC结构钢筋腐蚀破坏，施工完成后表面溢出物清除简便。

3.单液型聚氨酯亲水性（水性）发泡剂施工简便，亲水性，遇水膨胀乳化时可与劣质结合，成膜填充毛细孔裂缝完全填塞膨胀系数达12倍，若未膨胀完成，再次遇水时产生二次膨胀填补，溢出表面材料清除较难。

2．施工准备

1. 人员材料组织：

（1）提前组织落实专业施工人员，对施工人员进行必要的技术、安全培训。

（2）组织堵漏材料，检验材料是否合格；调试机械，电锤电动注浆机进行调试。

2. 准备基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；备好注浆所用的机具：高压管；高压开关；高压止水针头；牛油头；密封圈等。

3. 备好劳动保护用品：防护眼镜，口罩，薄胶手套，软底鞋等劳动保护用品。

4. 施工前把屋面基层清扫干净并封堵好预留洞口，蓄水24小时，使楼面底板裂缝渗漏处出现水滴时为最佳修补时机。

3．裂缝渗漏处理流程

①检查→②漏点上图→③建立台账→④找平层凿除，基层处理→⑤验收→⑥通知甲方、监理进行试验→⑦复查→⑧（不合格）返回第④项，（合格）消帐办理工序交接单→⑨找平层修复。

4．施工方案

项目部针对渗水处的修复进行商讨并最终确定出修复方案。

1、针对屋面渗水的检查情况和渗水程度均在图纸上进行标注，并制定出修补台账。管理模式采用谁跟踪谁签字，谁签字谁负责。

2、在修复时：进行专人跟踪，专人修复，修复的施工作业人员必须是认真负责的，在修复时，根据漏、渗透水情况采用不同的修复方法。

3、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：采用在结构板面上刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

1)渗透处，表面有明显的水波的，根据裂缝的宽度、深度及环境，进行压力灌浆：凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将材料从灌浆管注入渗水裂缝→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。

2)待渗水地方处理好以后，干燥后进行淋水试验或蓄水试验进行验收，蓄水厚度为30mm-50mm，蓄水时间为48h，必须达到不渗水和无水纹才能进行保护层恢复，试验时必须通知甲方监理进行检查认可。

3)蓄水试验后仍有明显渗水处，将结构表面清理干净，看有没有砼质量通病，若有蜂窝的必须进行凿除，并重新浇筑，浇筑前应将砼中的小石子露出，成凹凸状，用水湿润并刷水泥浆，用高一标号的混凝土进行浇筑，浇筑的砼应掺入膨胀剂，模板的支设必须用顶托，严禁用铁丝和铁线。砼终凝完成后并及时养护，养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。养护时间不应少于72小时。养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。拆除后应进行淋水试验或蓄水试验进行验收，必须达到不渗水和无水纹才能进行保护层恢复。

防水涂刷蓄水试验合格后，采用20厚1:3水泥砂浆粉刷保护层。然后再进行屋面构造的下道程序。

四、注意事项

（一）施工注意事项

（1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。

（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼。

（二）对化学灌浆材料的保管的注意事项：

（1）化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

（3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

（三）化学灌浆工作人员应注意下列事项：

（1）工作人员应戴防毒口罩、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

（2）在工作中如有疲倦、手脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。

五、质量保证措施：

1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆等施工材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规，施工中不偷工减料。

3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

六、安全措施：

1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。

2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。

3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规化。