动力转向系概述及其工作原理

动力转向系概述及其工作原理
动力转向系概述及其工作原理

动力转向系概述及其工作原理

·动力转向系概述

·液压动力转向系组成和工作原理

·一、动力转向系概述

1、动力转向系的功用及应用

·应用:在转向阻力很大的汽车上,采用动力转向装置

·转向能源:动力转向的能量只有一小部分是驾驶员提供的,大部分是发动机驱动转向油泵旋转,将发动机输出的部分机械能转化为压力能

·功用:压力能在驾驶员控制下,对传动装置施加随动渐进压力,实现转向。

2、动力转向的分类

(1)按动力能源分

1)液压式以液压为动力源,目前广泛应用

·液压动力转向系的工作压力可高达10MPa以上,故其部件尺寸很小

·液压系统工作时无噪声,工作滞后时间短,而且能吸收来自不平路面的冲击

2)气压式以压缩空气为动力源,仅限于重型且采用气压制动的汽车

·主要应用于一部分其前轴最大轴载质量为3~7t并采用气压制动系统的货车和客车

·装载质量特大的货车也不宜采用气压转向加力装置,因为气压系统的工作压力较低(一般不高于0.7MPa),用于这种重型汽车上时,其部件尺寸将过于庞大

(2)按动力缸、控制阀及转向器的相对位置分

1)整体式其机械转向器和动力缸设计成一体,并与转向控制阀组装在一起。

2)半整体式其转向控制阀同机械转向器组合成一体,而转向动力缸则作为一个独立的部件。

3)转向加力器其机械转向器独立,而将转向控制阀和转向动力缸组合成一体。

3、动力转向系的基本结构组成和工作原理

1)结构组成

·在机械转向系统的基础上加设一套转向加力装置而形成·转向加力装置是由机械转向器、转向动力缸和转向控制阀三大部分组成

2)液压动力转向系的工作过程

·当驾驶员逆时针方向转动转向盘时,转向摇臂将拉动转向直拉杆向前运动。

·转向直拉杆的拉力作用下实现机械转向,这时汽车将向左转向.

·与此同时,转向直拉杆还带动了转向控制阀中的滑阀移动,使转向动力缸的右腔接通转向油泵的出油口,右腔通过转向控制阀与转向油罐接通,转向动力缸的活塞所受的向右的液压作用力便经其推杆也作用在转向横拉杆上。由于液压作用力较大,便在很大程度上减轻了驾驶员的操纵力

二、液压动力转向系组成和工作原理

·液压动力转向系分常压式和常流式两种

1、常压式液压动力转向系

1)结构

·由转向油缸、转向油泵、储能器、转向动力缸、转向控制阀和机械转向器组成

2)工作过程

·转向油泵在发动机带动下运转,输出的压力油充入储能器。当储能器压力达到规定值时,油泵自动卸荷空转

·转向控制阀常处于关闭状态,当驾驶员转动转向盘时,机械转向器通过转向摇臂等杆件推动转向控制阀进入开启位置,储能器中的压力油流入转向动力缸,通过动力缸推杆输出的液压作用力作用在转向传动机构上。

·转向盘一停止转动,转向控制阀随即回到关闭位置

·综上所述,无论转向盘处于什么位置,无论运动还是静止,液压系统工作管路中总是保持高压。

2、常流式液压动力转向系

(1)结构

·主要由转向油罐、转向油泵、安全阀、流量控制阀、单向阀、转向控制阀、机械转向器和转向压力缸组成

1)转向控制阀:有滑阀式和转阀式两种

·滑阀式:阀体沿轴向移动来控制油液流量的转向控制阀·转阀式:阀体绕其圆心转动来控制油液流量转向控制阀2)安全阀限制油泵输出的最大压力

3)流量控制阀:用以限定转向油泵的最大流量,流量控制阀和安全阀一般制作在油泵内

4)单向阀:在加力装置正常的情况下关闭。在加力装置失效时开启,使油罐中的油液流入动力腔的吸油侧,也叫短路阀

(2)工作过程

·转向控制阀经常处于开启位置

·转向动力缸的活塞两端工作腔均与低压回油管路相通而不起作用,转向油泵输出的油液流入转向控制阀后又流回转向油罐,回流阻力很小,所以油泵输出压力很低,处于空转状态

·当驾驶员转动转向盘时,机械转向器使转向控制阀处于工作位置,转向动力缸的相应工作腔与回油路隔绝,转而与油泵输出管路相通,动力腔另一侧仍然与回油管路相通

·转向阻力大于油管压力,油泵输出的油压迅速升高,直到推动转向动力缸活塞为止

·转向盘停止转动,转向控制阀随即回到中立位置

3、两种转向加力装置比较

1)常压式优点

·储能器积蓄压力能,可以用小流量的油泵,而且可以在油泵不运转的情况下保持一定的转向加力能力,这一点对重型汽车很重要

2)常流式优点

·结构比较简单、油泵寿命长,泄漏少,消耗功率也较小·目前常压式应用很少,常流式广泛应用于各型汽车

4、常流式转向加力装置的结构布置方案

·按机械转向器、转向控制阀和转向动力缸三者的组合及相对位置,可有如下三种布置方案

(1)整体式

·机械转向器和转向动力缸设计成一体,并与转向控制阀组装在一起。

(2)半整体式

·将转向控制阀同机械转向器组合成一个部件,而动力缸则

作为独立件

(3)转向加力器

·机械转向器作为独立件,而控制阀和动力缸组合成一个部

第18讲动力转向器、油泵与电控转向

·动力转向器·转向油罐与转向油泵·电控转向·一、动力转向器

1、类型:

·按机械转向器、转向控制阀和转向动力缸三者的组合及相对位置,可有如下三种动力转向器

(1)整体式

·机械转向器和转向动力缸设计成一体,并与转向控制阀组装在一起。

·动力缸、控制阀、转向器合为一体时称为整体式动力转向

(2)半整体式

·将转向控制阀同机械转向器组合成一个部件,该部件称为半整体式动力转向器

·而动力缸则作为独立件

(3)转向加力器

·机械转向器作为独立件

·控制阀和动力缸组合成一个部件,称为转向加力器

2、动力转向器的结构及其工作原理(以整体式动力转向器为例)

1)动力转向器的组成结构

·目的,国产轿车上几乎毫无例外地采用了转阀式的整体动力转向器。如:汽生产的红旗CA7220型、一汽大众生产的奥迪、捷达以及神龙汽车有限公司牛产的富康等轿车,皆为这种结构形式。

·采用的带整体式动力转向器,机械转向器、转向动力缸和控制阀设计成一体,组成整体式动力转向器。

·其控制阀为滑阀或转阀。

·转向动力缸活塞与机械转向器制成一体。活塞将转向动力缸分成左右两腔。

·转向控制阀组装在机械转向器的下端,转向轴转动控制转向控制阀的工作状态。

2)工作原理(以奥迪轿车为例)

·叶轮泵由发动机驱动,转向控制阀装在转向柱下端,齿条右端装有动力缸,缸分成两个工作压力室。储油罐通过吸

管连接叶轮泵,通过回油管连接控制阀。压力管从控制阀通往叶轮泵

·不转向时,控制阀保持开启状态,动力缸活塞两边的工作腔与低压回油管相通而不起作用。叶轮泵输出的油液经控制阀流回储油罐。因转向压力和流量限制阀的节流阻力很小,故叶轮泵输出油的压力也很低,叶轮泵实际上处于空转状态。

·转向时,驾驶员转动转向盘,带动转向轴和齿轮,使分配阀处于与某一转弯方向相应的工作位置时,转向动力缸中相应的工作腔与回油管路断开,与叶轮泵输出管路相通,另一腔仍通回油管路。地面转向阻力经横拉杆传到制有齿条的活塞杆上,形成比转向控制阀节流阻力高得多的管路阻力。于是叶轮泵输出压力急剧升高。高压液体通过控制阀进入动力缸活塞一边,推动活塞,进而推动齿条起加力作用。

·转向角度愈大,转向力愈大,活塞移动行程就愈长,产生的压力也就愈高,由此产生的转向加力也愈大。

·转向盘停止转动时,控制阀随即回复到中间位置,使动力缸停止工作。

·奥迪轿车装用的整体式动力转向器,结构简单;由于只在转向时液压系统工作管路中才产生高压,所以叶轮泵的寿命较长,漏油较少;消耗发动机功率也较小。

4、转阀的结构及工作原理

·阀体绕其圆心转动来控制油液流量的转向控制阀,称为转阀式转向控制阀

·转阀具有四个互相连通的进油道,出油通道分别与动力缸的左、右腔连通。

·当阀体顺时针转过一个很小的角度时,从液压泵来的压力油经通道流入四个通道,继而进入动力缸的一个腔内.另外四个通道的进油被隔断,压力油不能进入,因而动力缸另一腔的低压油,在活塞推动下经回油遭流回储油罐。

2)工作原理

·汽车直线行驶时,阀芯与阀套的位置关系如图中所示。自油泵来的液压油经阀芯与阀套间的间隙,流向动力缸两端,动力缸两端油压相等。

·驾驶员转动方向盘时,阀芯与阀套相对位置发生改变,使得大部分或全部来自泵的液压油流入动力缸某一端,而另一端与回油管路接通,动力缸促进汽车左传或右转。

二、转向油罐与转向油泵

1、转向油罐

1)作用

·贮存、滤清并冷却液压转向加力装置的工作油液

·转向油罐一般单独安装,但也有直接装在转向油泵上

2)构造

·中心油管接头座专门用以装接转向控制阀的回油管路。另外两个油管接头座则分别装接转向油泵的进油管和半整体动力转向器的漏泄回油管路。滤芯套装在中心螺柱上。

3)转向油罐的工作过程

·由转向控制阀和转向动力缸流回来的油液通过中心油管接头座的径向油孔流入滤芯内部空腔,经滤清后进入贮液腔,准备供入转向油泵。

·滤芯弹簧的预紧力不大,故当滤芯堵塞而回油压力略有增高时,滤芯便在液压作用下升起,让油液不经过滤清便进入贮液腔,以免油泵进油不足。

·滤网片用以防止油液乳化。

2、转向油泵

(1)功用

·转向油泵是液压转向加力装置的能源,其作用是将输入的机械能转换为液压能输出。

(2)油泵的驱动

·在转向油泵只受发动机驱动的情况下,一旦发动机停止运转,油泵即无压力油输出。对重型汽车而言,是极为不利的。·为了确保转向加力装置的工作可靠性,有些重型汽车在转向油泵的驱动装置中采用自由轮机构,使转向油泵在正常情况下受发动机驱动,而在发动转速过低甚或熄火,则脱离发动机,转而受以较高速度滑行的汽车驱动。

·另外一些重型汽车,加装了一个应急转向油泵,与主转向油泵并联。应急油泵可以借蓄电池通过直流电动机驱动,也可以由汽车传动系驱动。

(3)转向油泵的结构型式

·有齿轮式、叶片式、转子式、柱塞式等。应用得最多的是外啮齿轮式转向油泵。

(4)外啮齿轮式转向油泵

1)结构

·右孔口为进油口;左孔口为出油口。

·主动齿轮和从动齿轮均与轴制成一体。二者的轴颈借轴套支承在泵体和泵盖上。

·左侧二轴套的轴向位置是固定的。右侧二轴套则可以轴向浮动,称为浮套。

转向系统的故障诊断讲课教案

转向系统的故障诊断

○转○向○系统的故○障○诊○断 →机械转向系统的故障诊断与检查 一、转向沉重 ①故障现象 在行车过程中,转动转向盘沉重吃力,放松转向盘后不能及时回正。 ②故障原因 ?转向器润滑油不足; ?前轮胎气压不足; ?前轮定位角不正确; ?转向器齿轮齿条间啮合间隙小; ?转向器的输入轴上下轴承过紧,或轴承损坏; ?转向横拉杆桥头销缺油或损坏。 ③故障诊断 ?按规往转向器加转向机油; ?按规定气压向前轮轮胎充气; ?正确检查和定位前轮定位角; ?调整小齿轮预紧力; ?更换轴承; ?更换球头销。 二、低速摆头

低速行驶时,感觉方向不稳,前轮摆振。 ②故障原因 ?转向系传动副啮合间隙过大。 ?转向传动机构各球头销磨损过大而松旷、弹簧折断或调整过松; ?前轮轮毂轴承预紧度不够或锁紧螺母松动; ?后轮气压过低; ?由于货物装载原因,导致前轴载荷过小; ?前悬架弹簧错位折断或没有固定好; ?转向节主销与衬套配合间隙过大或前轴主销孔与主销配合间隙过大; ③故障诊断 ?调整传动副啮合间隙; ?更换球头销等; ?重新调整轴承预紧度; ?对轮胎充气,使气压达到规定值; ?对货物装载进行调整 ?更换悬架弹簧或重新固定; ?及时更换主销或衬套。 三、高速摆头 ①故障现象

③故障诊断 四、跑偏 ①故障现象 ②故障原因 ③故障诊断 →液压动力转向系统的故障诊断与检查 一、液压动力转向系统转向沉重 1.故障现象 装有液压动力转向系统的汽车,在行驶中突然感到转向沉重。 2.故障原因 一般是液压转向助力系统失效或助力不足所造成的,其根本原因在于液压不足。引起转向系统油压不足的主要原因有以下几个方面: ①储油罐缺油或油面高度低于规定要求; ●用手压下转向油泵的驱动传动带,检查传动带的 松紧度,若传动带过松,应调整。 ●起动发动机,使发动机处于怠速运转,突然提高 发动机的转速,检查转向油泵驱动传动带有无打滑显现,其他驱动型式的齿轮传动有无损坏,发现问题后应按规定更换性能不良的零部件。

电控动力转向系统(EHPS)介绍

电控动力转向系统(EHPS)介绍 汽车转向系统可按转向的能源不同分为机械转向系统和动力转向系统两类。机械转向系统是依靠驾驶员操纵转向盘的转向力来实现车轮转向;动力转向系统则是在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机产生的液体压力或电动机驱动力来实现车轮转向,所以动力转向系统也称为转向动力放大装置。随着道路条件的不断改善,汽车速度的不断提高,对转向系统操纵的安全性与舒适性提出了更高的要求。动力转向系统由于具有使转向操纵灵活、轻便,设计汽车时对转向器结构形式的选择灵活性大,能吸收路面对前轮产生的冲击等优点,因此已在各国的汽车制造中普遍采用。但是,从易于驾驶和安全性方面考虑,理想的操纵状态是低速时转向始终应当轻快,而在高速时要有适当的手感并且运行平稳,因此,对于传统的液压动力转向器,其固定的放大倍率成为动力转向系统的主要缺点,往往是满足了低速转向轻便的要求便无法满足高速转向时要求的手感,或者满足了高速转向时有良好的手感但低速时又不免转向沉重。 人满意的程度。 向系统(液压式EPS

式电子控制动力转向系统(电动式EPS)。EHPS是在传统的液压动力转向系统的基础上增设了控制液体流量的电磁阀、车速传感器和电子控制单元等装置构成的,电子控制单元根据检测到的车速信号,控制电磁阀的开度,使转向动力放大倍率实现连续可调,从而满足高、低速时的转向助力要求。电动式EPS则是利用直流电动机作为动力源,电子控制单元根据转向参数和车速信号,控制电机输出扭矩。电动机的输出扭矩经由电磁离合器通过减速机构减速增扭后,加在汽车的转向机构上,使之得到一个与工况相适应的转向作用力。 EHPS从控制方式可以分为以下几种类型: 其中,第(1)种和第(2)种类型是EHPS发展初期的控制方式,主要的控制目标都是将系统中的动力泄荷掉一部分以实现高速时减小助力,但这样做的弊病就是浪费了动力,不利于车辆省油,而且,还有急转弯反应迟钝的缺点,需要安装特别装置才能解决,现在已很少采用。第(3)种油压反馈控制式现在使用的比较普遍,其根据车速传感器,控制反力室油压,改变压力油的输入、输出的增益幅度以控制操舵力。操舵力的变化量,按照控制的反馈压力,在油压反馈机构的容量范围内可任意给出,急转弯也没问题,但是其结构复杂,各部分的加工精度要求较高,价格也较高。第(4)种阀特性控制式是近几年开发的类型,是根据车速控制电磁阀,直接改变动力转向控

发动机电控系统的组成与工作原理

一、燃油喷射控制系统 1、燃油喷射控制系统的类型 〃D型EFI控制系统 这种控制方式是通过测量进气歧管的真空度来计算发动机的进气量,因此叫速度密度法。与之相应的是在进气道上安装进气歧管绝对压力传感器,用以计算进气歧管的真空度,而真空度的变化又表现为压力变化,压力传感器就是利用压力转换元件把压力的变化转化成电压信号,经放大后的电压信号输入ECU,有ECU按最佳空燃比提供喷油量。 “D”是德文“压力”的第一个字母。 〃L型EFI控制系统 这种控制方式是用空气流量计直接测量发动机吸入的空气量,在这种类型的燃油喷射系统中,进气道上的节气门在不同位置的开度大小,由节气门位置传感器转换成电压信号,用以计量进气量的大小。 这种“L”型控制方式精度高于“D”型,因而使用比较普遍。 “L”是德文“空气”的第一个字母。 〃Mono-Tetronic控制方式 Mono控制方式采用中央喷射方式,这种控制方式用在多缸发动机上,但他只用一个喷油器,被安装的节气门的上方,混合气的分配由进气歧管完成,而进气量的计算使用空气流量计,这种控制方式也叫单点喷射。 较化油器相比,燃油喷射迅速,混合气的燃烧不产生迟滞现象,因而燃烧效率高,废气排放有害物较少。 2、燃油喷射系统的组成

〃进气系统 〃燃油供给系统 〃燃油喷射控制系统 二、进气控制系统 1、空气流量计 〃叶片式空气流量计 〃卡门式空气流量计 〃热线式空气流量计 〃热膜式空气流量计 2、节气门位置传感器 〃线性输出型节气门位置传感器 〃开关型节气门位置传感器 3、附加空气阀 三、电子点火控制系统 1、点火提前角控制系统的组成 2、点火提前角的控制 3、点火装置的结构原理 〃ESA电子提前点火装置 〃ESA电子提前整体式点火装置 〃无分电器DLI点火系统 〃高能无触点电子点火装置 4、爆震控制

转向系统教案

郑州理工职业学院 授课教案 课程汽车行驶?转向?制动系统检修教师张永杰第8周

:讲(10-15 分钟左右) 1.回顾旧课加提问(提问 2 —3名同学用时3 —5分钟) a. 转向系统的作用是什么? b. 转向系统的分类有那些? 2.用导入法导入实训项目(用时3分钟,用转向系统的发展史导入) 在汽车的发展历程中,转向系统经历了四个发展阶段:从最初的机械式转向系统(ManualSteering ,简称MS)发展为液压助力转向系统(HydraulicPowerSteering ,简称HPS),然后又出现了电控液压助力转向系统 (ElectroHydraulicPowerSteeri ng ,简称 EHPS)和电动助力转向系统(ElectricPowerSteer ing ,简称 EPS)。 装配机械式转向系统的汽车,在泊车和低速行驶时驾驶员的转向操纵负担过于沉重,为了解决这个问题,美国GM公司在20世纪50年代率先在轿车上采用了液压助力转向系统。但是,液压助力转向系统无法兼顾车辆低速时的转向轻便性和高速时的转向稳定性,因此在 1983年日本Koyo公司推出了具备车速感应功能的电控液压助力转向系统。这种新型的转向系统可以随着车速的升高提供逐渐减小的转向助力,但是结构复杂、造价较高,而且无法克服液压系统自身所具有的 许多缺点,是一种介于液压助力转向和电动助力转向之间的过渡产品。到了1988年,日本Suzuki公司首先在小型轿车Cervo上配备了 Koyo公司研发的转向柱助力式电动助力转向系统;1990年,日本Honda公司也在运动型轿车 NSX上 采用了自主研发的 齿条助力式电动助力转向系统,从此揭开了电动助力转向在汽车上应用的历史。 至I」今天大多数车上还采用液压助力转向系统,和电动助力转向系统。我们今天就来认识一下液压助力转向系统(3分钟) 3.讲解(10分钟) a.在液压助力转向台架上为学生讲解液压助力转向系统各部件的名称,作用。重 点从(助力储油罐,助力泵,控制阀,转向机)4个部件进行讲解。 虫]力液嗚1# b.为学生讲解各部件间的管路作用连接方法。

汽车转向系设计说明书

汽车设计课程设计说明书 题目:重型载货汽车转向器设计 姓名:席昌钱 学号:5 同组者:严炳炎、孔祥生、余鹏、李朋超、郑大伟专业班级:09车辆工程2班 指导教师:王丰元、邹旭东

设计任务书 目录 1.转向系分析 (4) 2.机械式转向器方案分析 (8) 3.转向系主要性能参数 (9) 4.转向器设计计算 (14) 5.动力转向机构设计 (16) 6.转向梯形优化设计 (22) 7.结论 (24) 8.参考文献 (25)

1转向系设计 基本要求 1.汽车转弯行驶时,全部车轮应绕瞬时转向中心旋转。 2.操纵轻便,作用于转向盘上的转向力小于200N。 3.转向系的角传动比在23~32之间,正效率在60%以上,逆效率在50%以上。 4.转向灵敏。 5.转向器和转向传动机构中应有间隙调整机构。 6.转向系应有能使驾驶员免遭或减轻伤害的防伤装置。 基本参数 1.整车尺寸: 11976mm*2395mm*3750mm。 2.轴数/轴距 4/(1950+4550+1350)mm 3.整备质量 12000kg 4.轮胎气压 2.转向系分析 对转向系的要求[3] (1) 保证汽车有较高的机动性,在有限的场地面积内,具有迅速和小半径转弯的能力,同时操作轻便; (2) 汽车转向时,全部车轮应绕一个瞬时转向中心旋转,不应有侧滑; (3) 传给转向盘的反冲要尽可能的小; (4) 转向后,转向盘应自动回正,并应使汽车保持在稳定的直线行驶状态; (5) 发生车祸时,当转向盘和转向轴由于车架和车身变形一起后移时,转向系统最好有保护机构防止伤及乘员. 转向操纵机构 转向操纵机构包括转向盘,转向轴,转向管柱。有时为了布置方便,减小由于装置位置误差及部件相对运动所引起的附加载荷,提高汽车正面碰撞的安全性以及便于拆装,在转向轴与转向器的输入端之间安装转向万向节,如图2-1。采用柔性万向节可减少传至转向轴上的振动,但柔性万向节如果过软,则会影响转向系的刚度。采用动力转向时,还应有转向动力系统。但对于中级以下的轿车和前轴负荷不超过3t的载货汽车,则多数仅在用机械转向系统而无动力转向装置。

动力转向系概述及其工作原理

动力转向系概述及其工作原理 ·动力转向系概述 ·液压动力转向系组成和工作原理 ·一、动力转向系概述 1、动力转向系的功用及应用 ·应用:在转向阻力很大的汽车上,采用动力转向装置 ·转向能源:动力转向的能量只有一小部分是驾驶员提供的,大部分是发动机驱动转向油泵旋转,将发动机输出的部分机械能转化为压力能 ·功用:压力能在驾驶员控制下,对传动装置施加随动渐进压力,实现转向。 2、动力转向的分类 (1)按动力能源分 1)液压式以液压为动力源,目前广泛应用 ·液压动力转向系的工作压力可高达10MPa以上,故其部件尺寸很小

·液压系统工作时无噪声,工作滞后时间短,而且能吸收来自不平路面的冲击 2)气压式以压缩空气为动力源,仅限于重型且采用气压制动的汽车 ·主要应用于一部分其前轴最大轴载质量为3~7t并采用气压制动系统的货车和客车 ·装载质量特大的货车也不宜采用气压转向加力装置,因为气压系统的工作压力较低(一般不高于0.7MPa),用于这种重型汽车上时,其部件尺寸将过于庞大 (2)按动力缸、控制阀及转向器的相对位置分 1)整体式其机械转向器和动力缸设计成一体,并与转向控制阀组装在一起。 2)半整体式其转向控制阀同机械转向器组合成一体,而转向动力缸则作为一个独立的部件。 3)转向加力器其机械转向器独立,而将转向控制阀和转向动力缸组合成一体。 3、动力转向系的基本结构组成和工作原理

1)结构组成 ·在机械转向系统的基础上加设一套转向加力装置而形成·转向加力装置是由机械转向器、转向动力缸和转向控制阀三大部分组成 2)液压动力转向系的工作过程 ·当驾驶员逆时针方向转动转向盘时,转向摇臂将拉动转向直拉杆向前运动。

汽车底盘教案---转向系检修

实习教案(首页)(代号B-4)编号:QD-0707-06 版本号:B/O 流水号: 专业班共页

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训练任务一:机械转向系的拆装与检修 一、课前准备 1. 整车(吉利和长安之星)、举升器、转向系统实训台 2.工具、量具 常用维修工具 、拆装台、百分表、磁力表座、直尺 3.器材及物品 抹布、动力转向液、废旧油液收集器 二、教学重点 1、测量方法; 2、检修方法; 3、注意事项; 三、教学过程 〈一〉、讲授指导 (一) 转向系的结构原理 1. 转向系的功用:用来改变或恢复汽车行驶方向。 2.. 转向系的基本工作原理 (1) 机械转向系 机械转向系是以驾驶员的体力 (手力)作为转向动力的转向系,其中所 有传力件都是机械的。 (2) 动力转向系 随着汽车前轴负荷的增大及超低压轮胎的使用,转向力矩随之增大, 为减轻 驾驶员的劳动强度,在转向系统中增设转向加力机构,形成动力转向系 (3) 电子控制动力转向系统 电子控制动力转向系统根据动力源不同,可分为液压式电子控制动力 机械转向系示意图 动力转向系示意图 讲授指导 讲授指导

转向系统和电子式电子控制动力转向系统 (二) 转向系统的基本结构 1. 转向操纵机构 1—转向盘盖板2—喇叭按钮盖板3—转向盘与转向柱紧固螺母M16(45N·m) 4—转向盘5—接触环6—压缩弹簧7—连接圈8—转向柱套管9—轴承 10—转向柱上段11—夹紧箍12—动力转向器13—转向柱防尘橡胶圈14—减振尼龙销15—减振橡胶圈16—转向柱下段 2. 转向器 (1)齿轮齿条式转向器它主要由转向器壳体、转向齿轮、转向齿条等组成。 齿轮齿条式转向器 (2)循环球式转向器 循环球式转向器是目前国内外应用最广泛的结构形式之一 循环球式转向器结构示意图 3. 动力转向器讲授指导讲授指导 桑塔纳轿车转向操纵机构分解图 讲授指导

动力转向系的结构认识与故障诊断

实训十四动力转向系的结构认识与故障诊断 一、实训内容与目的 掌握动力转向系的结构。1.2.掌握动力转向总成的拆装步骤。 3.掌握动力转向系的故障现象及排除方法 二、实训仪器设备 1.桑塔纳轿车。 2.常用工具。 3.套筒扳手。 4.拉力器。 三、实训内容与操作步骤 1.实训内容动力转向系统零部件的布置、结构及拆装检修。 2、操作步骤 (1)动力转向系各总成拆装步骤及故障诊断 大众系列轿车动力转向系统中的液压泵和转向器都是相当液压元件,对液压油和其他零部件有相当高的要求。因此,应定期对转向系统进行检查和调整。 1)方向盘 在汽车前轮处于直线行驶状态时,方向盘边缘处测量自由行程,其值应为15-20 mm。当自由行程过大时,说明动力转向器齿轮与齿条啮合间隙偏大,或各连接处松旷,或齿轮和齿条磨损。调整弹簧压力可使齿条微量变形,实现无侧隙或小侧隙啮合。用双手握住转向盘,在轴向和直角方向上用力摇动,观察此时转向盘是否移出,由此了解转向盘与转向管柱轴的装配情况、主轴承的松旷量及转向柱支架的连接状况。 2)动力转向器 ①检查动力转向器是否漏油,盖板螺栓是否松动。若螺栓松动,应拧紧。 ②如果转向轴轴承松旷,应进行调整或更换损坏、磨损的轴承。 ③动力转向器啮合副间隙过大或过小,螺栓可改变补偿弹簧的预紧力,调整齿条、主动齿轮的啮合间隙。应注意,补偿弹簧的弹力出厂时已调好,一般不需要另行调整,只有在确实有问题时才进行调整。 ④转向轴如有龟裂,应采用磁性探伤法进行检查。 3)储油罐 ①液面高度的检查 使发动机怠速运转,反复将方向盘从一侧极限位置转到另一侧极限位置,以提高液压温度,使油温达到40-80°C左右。这时检查储油罐内油量,油面应在储油罐的“MAX”处。油量不足时,在检查各部位无泄漏后,按规定牌号补充液压油至“MAX”处。 ②液压系统的排气 检查液面高度,必要时添加液压油。 使发动机怠速运转,反复使转向盘从左极限位置转到右极限位置,直至储油罐内无气泡和泡沫为止。如液面有下降,应继续添加液压油直至达到规定液面高度(“MAX”处)为止。 ③液压油的更换 1)顶起汽车前桥,从储油罐及回流管中排出液压油。 2)使发动机怠速运转,一面排油,一面将转向盘转到极限位置,直至液压油排尽。 3)添加液压油。 4)排尽液压系统中的空气。

汽车转向系练习及答案.docx

汽车转向系统习题及答案 一、填空题: 1、转向系由转向传动机构、机械转向器和转向操纵机构构成。 2、转向器的功用是增大转向盘传到转向节的力并改变力的传递方向。 3、与非独立悬架配用的转向传动机构包括转向摇臂、转向节臂、转向梯形臂和转向横拉杆等。 4、整体式动力转向系将动力缸、滑阀和转向器集成为一体。 5、转向传动机构指位于转向器和转向臂之间的所有摆动轴和连接件系统。 6、转向传动机构将转向器输出轴的运动变为转向臂的运动使车轮偏转以操纵车辆。 7、齿轮齿条式转向机构的转向输入为与转向轴相连的主动小齿轮,转向齿条与横拉杆相连带动车轮偏转。 8、为了使汽车能顺利转向,保证转向时两前轮滚动而没有横向滑移,必须使汽车在转弯时各车轮绕同一中心转向。 9、在快速转动汽车方向盘时,转向沉重主要原因为油泵的安全阀和流量控制阀作用不良,油泵供出的油量过少或油中空气较多。 10、转向系主要性能参数有:转向器的效率和啮合间隙,转向系的角传动比和力传动比,以及转向系的刚度与转向盘的旋转圈数。 11、与常规动力转向系相比,电子控制齿轮齿条式转向系用电子控制单元和齿条同轴的电动机代替了油泵、油管和液流。 12、当前还使用的转向器有三种形式:循环球式、蜗杆滚轮式和齿轮齿条式。 13、动力转向油管的基本功用是将压力油液从油泵传递给转向器,并将油液最终回传给油罐。 14、发动机从怠速状态到车辆高速行驶状态转速变化很大,为保持转向能力的恒定,就必须有流量控制阀和减压阀。 15、常用的动力转向油泵有滚柱式、叶片式、径向滑块式和齿轮式四种类型。 16、转向系按转向能源的不同分为(机械转向系)和(动力转向系)两大类。 17、转向系的作用是(改变或恢复汽车的行驶方向)。 18、循环球式转向器中一般有两级传动副,第一级是(螺杆螺母)传动副,第二级是(齿条齿扇)传动副。 19、齿轮齿条式转向器传动副的主动件是(转向齿轮),从动件是(转向齿条)。 20、蜗杆曲柄指销式转向器传动副的主动件是(转向蜗杆),从动件是装在摇臂轴曲柄端部的(指销)。 21、液压式动力转向系中,转向加力装置有(转向油罐)、(转向油泵)(转向控制阀)和(转向动力缸) 22、液压动力转向装置按液流形式不同有(常压式)和(常流式)两种。 23、动力转向器由(机械转向器)、(转向动力缸)和(转向控制阀)等三部分组成。 24、从瞬时转向中心O点到转向外轮中心面的距离R,叫做汽车的 ( 转弯半径 ) 。 25、转向操纵机构包括(转向盘 ) 、( 转向轴 )、 ( 转向传动副 ) 等部分组成。 26、按啮合传动副的结构形式不同转向器可分为( 循环球式 ) 、 ( 蜗杆曲柄指销式 ) 、( 齿轮齿条式 ) 等几种。 27、按传能介质的不同,转向传力装置分为(气压式)和(液压式)两种。 28、在转向传动机构中,为了防止运动干涉,各个横纵拉杆均采用(球铰)进行连接。 二、判断题 1、可逆式转向器的自动回正能力稍逊于极限可逆式转向器。( × ) 改正:“稍逊”改为“稍强” 2、循环球式转向器中的转向螺母既是第一级传动副的主动件,又是第二级传动副的从动件。( × ) 改正:“主动件”与“从动件”互换。 3、循环球式转向器中的螺杆- 螺母传动副的螺纹是直接接触的。( × ) 改正:“是”改为“不是” 4、汽车转向时,内转向轮的偏转角应当小于外转向轮的偏转角。。(× ) 改正:“小于”改为“大于” 5、汽车的转弯半径越小,则汽车的转向机动性能越好。( √ ) 6、汽车的轴距越小,则转向机动性能越好。( √ )

汽车转向系统各部分结构作用图解

汽车转向系统各部分结构作用图解(二)[图片] [ 04-11-8 17:37 ] 太平洋汽车网 四.转向传动机构 汽车转向时,要使各车轮都只滚动不滑动,各车轮必须围绕一个中心点O 转动,如图d-zx-07所示。显然这个中心要落在后轴中心线的延长线上,并且左、右前轮也必须以这个中心点O为圆心而转动。 为了满足上述要求,左、右前轮的偏转角应满足如下关系:

与非独立悬架配用的转向传动机构主要包括转向摇臂2、转向直拉杆3转向节臂4和转向梯形。在前桥仅为转向桥的情况下,由转向横拉杆6和左、右梯形臂5组成的转向梯形一般布置在前桥之后,如图d-zx-08a所示。当转向轮处于与汽车直线行驶相应的中立位置时,梯形臂5与横拉杆6在与道路平行的平面(水平面)内的交角>90。 在发动机位置较低或转向桥兼充驱动桥的情况下,为避免运动干涉,往往将转向梯形布置在前桥之前,此时上述交角<90,如图d-zx-08b所示。若转向摇臂不是在汽车纵向平面内前后摆动,而是在与道路平行的平面向左右摇动,则可将转向直拉杆3横置,并借球头销直接带动转向横拉杆6,从而推使两侧梯形臂转动, 1.转向器 2.转向摇臂 3.转向直拉杆 4.转向节臂 5.梯形臂 6.转向横拉杆

当转向轮独立悬挂时,每个转向轮都需要相对于车架作独立运动,因而转向桥必须是断开式的。与此相应,转向传动机构中的转向梯形也必须是断开式的。 1.转向摇臂 2.转向直拉杆 3.左转向横拉杆 4.右转向横拉杆 5.左梯形 臂6.右梯形臂7.摇杆8.悬架左摆臂9.悬架右摆臂10.齿轮齿条式转 向器 转向直拉杆的作用是将转向摇臂传来的力和运动传给转向梯形臂(或转向节臂)。它所受的力既有拉力、也有压力,因此直拉杆都是采用优质特种钢材制造的,以保证工作可靠。直拉杆的典型结构如图十所示。在转向轮偏转或因悬架弹性变形而相对于车架跳动时,转向直拉杆与转向摇臂及转向节臂的相对运动都是

汽车传动系概述(上)教案知识交流

汽车传动系概述(上) 教案

教学过程: 【引入新课】 同学们,经过一年半的学习,我们对汽车都有所了解了,知道汽车由四大部分组成(请一位学生回答哪四部分?发动机,底盘,车身和电气设备)。发动机我们已经学过,这学期我们就着重学习汽车底盘,汽车底盘也由四部分组成(请一位同学回答哪四部分?传动系,行驶系,转向系和制动系),那么这节课我们就先学 习传动系的组成和功用。

一、汽车传动系统的组成和功用 1.汽车传动系统的组成 机械式传动系统主要由离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥组成。其中万向传动装置由万向节和传动轴组成,驱动桥由主减速器和差速器组成。 机械传动系统的动力传递路线:(飞轮)一离合器一变速器一传动轴一主减速器一差速器一半轴一驱动轮液力传动系统主要由液力变矩器、自动变速器、万向传动装置和驱动桥组成。 液力传动系统的动力传递:(飞轮)一液力变矩器一自动变速器一主减速器一差速器一半轴一驱动轮 2.传动系各部分的功用 1)离合器:使发动机与传动系平顺接合,把发动机的动力传给传动系,或者使两者分开,切断传动。 2)变速器:实现变速、变扭和变向。 3)万向传动装置:将变速器传出的动力传给主减速器。 4)主减速器:降低转速,增加扭矩。 5)差速器:将主减速器传来的动力分配给左、右轴。 6)半轴:将动力由差速器传给驱动轮。 3?传动系统的功用

(1)减速增矩发动机输出的动力具有转速高、转矩小的特点,无法满足汽车行驶的基本需要,通过传动系统的主减速器,可以达到减速增矩的目的,即传给驱动轮的动力比发动机输出的动力转速低,转矩大。 (2)变速变矩发动机的最佳工作转速范围很小,但汽车行驶的速度和需要克服的阻力却在很大范围内变化,通过传动系统的变速器,可以在发动机工作范围变化不大的情况下,满足汽车行驶速度变化大和克服各种行驶阻力的需要。 (3)实现倒车发动机不能反转?但汽车除了前进外,还要倒车,在变速器中设置倒档,汽车就可以实现倒车。 (4)必要时中断传动系统的动力传递起动发动机、换档过程中、行驶途中短时间停车(如等候交通信号灯)、汽车低速滑行等情况下,都需要中断传动系统的动力传递,利用变速器的空档可以中断动力传递。 (5)差速功能在汽车转向等情况下,需要两驱动轮能以不同转速转动,通过驱动桥中的差速器可以实现差速功能。 (6)半轴:将动力由差速器传给驱动轮。 3.传动系统的功用 (1)减速增矩发动机输出的动力具有转速高、转矩小的特点,无法满足汽车行驶的基本需要,通过传动系统的主减速器,可以达到减速增矩的目的,即传给驱动轮的动力比发动机输出的动力转速低,转矩大。 (2)变速变矩发动机的最佳工作转速范围很小,但汽车行驶的速度和需要克服的阻力却在很大范围内变化,通过传动系统的变速器,可以在发动机工作范围变化不大的情况下,满足汽车行驶速度变化大和克服各种行驶阻力的需要。 (3)实现倒车发动机不能反转,但汽车除了前进外,还要倒车,在变速器中设置倒档,汽车就可以实现倒车。 (4)必要时中断传动系统的动力传递起动发动机、换档过程中、行驶途中短时间停车(如等候交通信号灯)、汽车低速滑行等情况下,都需要中断传动系统的动力传递,利用变速器的空档可以中断动力传递。 (5)差速功能在汽车转向等情况下,需要两驱动轮能以不同转速转动,通过驱动桥中的差速器可以实现差速功能。 【课堂小结】 1汽车传动系统的组成及功用。

点火系统的组成与工作原理

点火系统的组成与工作原理 一、电控点火系统的类型 1.汽油机点火系统的类型 汽油机点火系主要有:传统点火系统和计算机控制的点火系统两大类型。传统点火系统又可分为磁电机点火系统和蓄电池点火系统。 (1)磁电机点火系统:电能是由磁电机本身提供的,其结构复杂,低速时点火性能差,一般只用于无蓄电池的机动车上。 (2)蓄电池点火系统:又称有触点点火系统,其结构简单、工作可靠,在汽车上得到广泛应用。 蓄电池点火系统的主要缺点: 1)高速易断火,不适合高速发动机。 2)断电器触点易烧蚀,工作可靠性差。 3)点火能量低,点火可靠性差。 (3)微机控制的点火系统:系统中使用模拟计算机根据各传感器信号对点火提前角进行控制。 主要优点: 1)在各种工况及环境条件下,均可自动获得最佳的点火提前角。 2)在整个工作工程中,均可对点火线圈初级回路通电时间和电流进行控制。

3)采用爆燃控制功能后,可使点火提前角控制在爆燃的临界状态。 2.电控点火系统的类型:可分为有分电器和无分电器式。 二、基本组成与工作原理 1.基本组成 电控点火系统一般由电源、传感器、 ECU 、点火器、点火线圈、分电器和火花塞组成。 电控点火系统的基本组成 电源:一般由蓄电池和发电机共同组成,主要是给点火系统提供所需的电能。 传感器:用于检测发动机各种运行参数,为 ECU 提供点火控制所需的信号。 ECU:是电控点火系统的中枢。 点火器:电控点火的执行元件 点火线圈:储存点火所需的能量,并将电源提供的低压电转变为足以在电极间产生击穿火花的 15 ~ 20KV 的高压电。 分电器:根据发动机点火顺序,将点火线圈产生的高压电依次输送给各缸火花塞。

汽车行驶转向制动系统检修电子教案1-1

电电 子子 教教 案案 学习领域:汽车行驶转向制动系统检修 学习情境:汽车行驶跑偏故障检修 工作任务 车架的检查与校正 课时 2 能 力 目 标 专业能力 会检查车架变形 能熟练拆装车桥和检查车桥的技术状况及性能 能熟练使用仪器校正车架 会检查、调整车轮定位 会诊断汽车行驶跑偏的故障 社会能力 通过分组活动,培养团队协作能力 通过规范文明操作,培养良好的职业道德和安全环保意识 通过小组讨论、上台演讲评述,培养与客户的沟通能力 方法能力 通过查阅资料、文献,培养个人自学能力和获取信息能力 通过情境化的任务单元活动,掌握解决实际问题的能力 填写任务工作单,制订工作计划,培养工作方法能力 能独立使用各种媒体完成学习任务 教学方法 课堂对话、角色扮演、引导文法、教师讲授、多媒体教学、网络教学 教 学 过 程 资讯 一、引入情境 教师向学生展示车辆故障现象:一辆上海大众桑塔纳轿车,驾驶员反映汽车行驶时经常发生跑偏现象 二、体验故障 实驾汽车在公路上行驶,保持一定的车速,感觉汽车确实会产生向左跑偏的现象。 三、学习内容 行驶系概述 1、汽车行驶系的组成

行驶系主要由车架、车桥、悬架与车轮组成。 2、行驶系的功能 接受传动系统传来的发动机转矩并产生驱动力; 承受汽车的总重量,传递并承受路面作用于车轮上的各个方向的反力及转矩; 缓冲减振,保证汽车行驶的平顺性; 与转向系统协调配合工作,控制汽车的行驶方向。 车架概述 车架是跨接在各车桥之间的桥梁式结构,是整个汽车的安装基础。 2、车架作用 (1)安装汽车的各总成和部件,并使它们保持正确的相对位置; (2)承受来自车上和地面的各种静、动载荷。 车架类型 按结构形式可分为边梁式、中梁式和综合式几种类型。 1、边梁式车架 由两根位于两边的纵梁和若干道横梁组成,用铆接和焊接的方法将纵横梁连接成坚固的刚性构架。

(汽车行业)汽车转向系统

(汽车行业)汽车转向系统

第一章转向系统概述 在驾驶员看来,转向系统仿佛是一种非常简单的系统。简单地向所希望方向转动方向盘,车辆则做出与之相应的反应。现在的转向系统远非那么简单。转向系统涉及到许多部件,这些部件分布于扶握方向盘的手与支撑在路面上的前轮之间。所有这些部件共同构成转向系统。 一、系统操作说明 在驾驶员和前轮之间的部件系列中,方向盘处于第一位。方向盘连接到转向柱上端,经由中间轴或联轴节,转向柱接到位于下端的转向机上。当驾驶员转动方向盘,通过转向柱和中间轴将旋转运动传递到转向机上。 转向机将来自方向盘的旋转运动转换成所要求的横向(左右)运动,从而转动前轮使之转向适当的方向。在驾驶员完成转向后,轮胎和路面间的作用力有助于使车辆轮胎恢复到正前方。 齿轮齿条转向机系统

二、转向系统组成

转向系统组成 三、转向系统类型 现在车辆上采用两种类型的转向机: ?整体式转向机 ?齿轮齿条转向机 两种设计均能够装备手动转向机或动力辅助转向机,手动和动力辅助转向机的机械操作

原理类似。但是,动力辅助转向机利用液体压力来减轻驾驶员对方向盘施加的作用力。 1. 整体式转向机系统 多数后轮驱动车辆和绝大多数卡车继续采用整体式转向机。在这些系统上,如果准备采用动力辅助装置,则转向机和阀总成将安装在整体装置中。 整体式转向机系统示意图 2. 齿轮齿条转向机系统 现在所有前轮驱动车型和某些后轮驱动车型均采用了齿轮齿条系统。 齿轮、齿条是将方向盘旋转运动转换成横向运动的两个部件。转向轴连接到转向机的主动齿轮上,而主动齿轮和方向盘一起旋转。主动齿轮轮齿与齿条轮齿啮合,旋转的主动齿轮使得齿条左右移动。齿条横向作用力推拉转向横拉杆以改变车辆前轮的方向。 齿轮齿条系统具有下列优点: 转向臂 转向机总成 中部拉杆

电控动力转向系统(EHPS)介绍

电控动力转向系统(EHPS )介绍 汽车转向系统可按转向的能源不同分为机械转向系统和动力转向系统两类。机械转向系统是依靠驾驶员操纵转向盘的转向力来实现车轮转向;动力转向系统则是在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机产生的液体压力或电动机驱动力来实现车轮转向,所以动力转向系统也称为转向动力放大装置。 随着道路条件的不断改善,汽车速度的不断提高,对转向系统操纵的安全性与舒适性提出了更高的要求。动力转向系统由于具有使转向操纵灵活、轻便,设计汽车时对转向器结构形式的选择灵活性大,能吸收路面对前轮产生的冲击等优点,因此已在各国的汽车制造中普遍采用。但是,从易于驾驶和安全性方面考虑,理想的操纵状态是低速时转向始终应当轻快,而在高速时要有适当的手感并且运行平稳,因此,对于传统的液压动力转向器,其固定的放大倍率成为动力转向系统的主要缺点,往往是满足了低速转向轻便的要求便无法满足高速转向时要求的手感,或者满足了高速转向时有良好的手感但低速时又不免转向沉重。 人满意的程度。电子控制动力转向系统(系统(液压式EPS ,又作

子控制动力转向系统(电动式EPS)。EHPS是在传统的液压动力转向系统的基础上增设了控制液体流量的电磁阀、车速传感器和电子控制单元等装置构成的,电子控制单元根据检测到的车速信号,控制电磁阀的开度,使转向动力放大倍率实现连续可调,从而满足高、低速时的转向助力要求。电动式EPS 则是利用直流电动机作为动力源,电子控制单元根据转向参数和车速信号,控制电机输出扭矩。电动机的输出扭矩经由电磁离合器通过减速机构减速增扭后,加在汽车的转向机构上,使之得到一个与工况相适应的转向作用力。 EHPS从控制方式可以分为以下几种类型: 其中,第(1)种和第(2)种类型是EHPS发展初期的控制方式,主要的控制目标都是将系统中的动力泄荷掉一部分以实现高速时减小助力,但这样做的弊病就是浪费了动力,不利于车辆省油,而且,还有急转弯反应迟钝的缺点,需要安装特别装置才能解决,现在已很少采用。第(3)种油压反馈控制式现在使用的比较普遍,其根据车速传感器,控制反力室油压,改变压力油的输入、输出的增益幅度以控制操舵力。操舵力的变化量,按照控制的反馈压力,在油压反馈机构的容量范围内可任意给出,急转弯也没问题,但是其结构复杂,各部分的加工精度要求较高,价格也较高。第(4)种阀特性控制式是近几年开发的类型,是根据车速控制电磁阀,直接改变动力转向控制阀的油压增益(阀灵敏度)以控制油压的新方法。这种控制方式使来自油

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理

电子控制燃油喷射系统的组成及工作原理 一、电子控制燃油喷射系统的控制内容及功能 1、电子控制燃油喷射(EFI) 电子控制燃油喷射主要包括喷油量、喷射定时、燃油停供及燃油泵的控制。 1)喷油量控制 ECU将发动机转速和负荷信号作为主控信号,确定基本喷油量(喷油电磁阀开启的时间长短),并根据其它有关输入信号加以修正,最后确定总喷油量。 2)喷油定时控制 在电控间歇喷射系统中,当采用与发动机转动同步的顺序独立喷射方式时,ECU不仅要控制喷油量,还要根据发动机各缸的发火顺序,将喷射时间控制在一个最佳时刻。 3)减速断油及限速断油控制 a. 减速断油控制 汽车行驶中,驾驶员快收油门踏板时,ECU将会切断燃油喷射控制电路,停止喷油,以降低减速时HC及CO的排放量。当发动机转速降至一定的特定转速时,又恢复供油。 b. 限速断油控制 发动机加速时,发动机转速超过安全转速或汽车车速超过设定的最高车速,ECU将会在临界转速时切断燃油喷射控制电路,停止喷油,防止超速。 4)燃油泵控制 当点火开关打开后,ECU将控制汽油泵工作2—3秒,以建立必须的油压。此时若不启动发动机,ECU将切断汽油泵控制电路,汽油泵停止工作。在发动机启动过程和运转过程中,ECU控制汽油泵保持正常运转。 2、电控点火装置(ESA) 点火装置的控制主要包括点火提前角、通电时间和爆震控制等方面。 1)点火提前角控制 ECU中首先存储发动机在各种工况及运行条件下最理想的提火提前角。发动机运转时,ECU 根据发动机转速和负荷信号,确定基本点火提前角,并根据其它有关信号进行修正,最后确定点火提前角,并向电子点火控制器输出信号,以控制点火系的工作。 2)通电时间(闭角)控制与恒流控制

GB17675汽车转向系基本要求-编制说明

《汽车转向系基本要求》强制性国家标准 编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源和背景 进入二十一世纪第一个十年,中国汽车产业持续高速发展,汽车电子的发展和对汽车安全、技术需求的提升使原标准的适应性出现了缺口,比如,希望通过消除机械转向管柱以提高乘员安全性、且更易适应左右置转向盘生产需求的转向操纵装置和转向车轮之间没有任何机械连接的线控转向技术;另外与挂车相关的转向标准的缺失,使GB 17675-1999《汽车转向系基本要求》已不能适应时代的需求,需要对其进行修订。 本标准修订任务来源为国家标准化管理委员会于2010年12月2日以国标委综合[2010]87号文下达的制修订计划,归口单位为工业和信息化部,标准名称为《汽车转向系基本要求》,计划编号为20101254-Q-339。 1.2 主要起草单位和工作组成员 主要起草单位:南京汽车集团有限公司汽车工程研究院、南京东华智能转向系统有限公司、中国汽车技术研究中心有限公司、国家重型汽车质量监督检验中心、上海汽车集团股份有限公司技术中心、中国第一汽车集团公司技术中心、清华大学、江苏大学、江苏罡阳转向系统有限公司、东风日产乘用车公司技术中心、扬州中集通华专用车

有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、南京理工大学。 工作组成员:万兴宇、许迎光、陈春华、刘地、季学武、颜尧、周中坚、谷杰、郁金龙、耿国庆、傅培根、王春宏、王良模、农蕃榛、邬世锋、朱春庆、朱德江、许庆卫。 1.3 主要工作过程 标准修订工作组一直持续跟踪UN R79法规的发展演变以及智能 网联汽车标准制修订,翻译UN R79法规原文,对比UN R79与 GB17675-1999在技术要求和试验方法中的差异,评估GB 17675-XXXX 参照UN R79进行修订对行业造成的影响,同时结合转向分标委、汽车工程学会转向分会所组织的国内外汽车企业技术交流会,收集了大量信息和技术资料,掌握了最新的国内外现状及动态,并按照拟参照采用的UN R79法规,组织相关单位进行了多轮车辆摸底验证试验,积累了车辆转向系统的分析、试验数据。通过会议交流、调研和试验对比,系统深入地了解我国乘用车、商用车行业汽车转向系统的技术发展现状和国外先进技术的应用情况,对标准的修订提供了有力的支撑。 因全国汽车标准化技术委员会下设智能网联汽车分技术委员 会,ADAS及智能驾驶相关内容,由智能网联汽车分技术委员会负责,本标准将不包含ADAS及智能驾驶相关内容。通过对本标准相关技术条款的分析研究,将尽可能解除原有条款对ADAS及智能驾驶可能产生的限制及约束。 主要技术研究活动如下: (1)第一次工作组会议

动力转向系的组成及工作原理

动力转向系的组成及工作原理 组成: 动力转向系统就是在机械式转向系统的基础上加一套动力辅助装置组成的。转向油泵安装在发动机上,由曲轴通过皮带驱动并向外输出液压油。转向油罐有进、出油管接头,通过油管分别与转向油泵与转向控制阀联接。转向控制阀用以改变油路。机械转向器与缸体形成左右两个工作腔,它们分别通过油道与转向控制阀联接 四轮转向系 低速行驶时,反向偏转,以降低转弯半径; 中速行驶时,同向偏转,以提高转向灵敏度 高速行驶时,同向偏转,以提高汽车的行驶稳定性。 转向系的功用与组成 功用:改变或恢复汽车行驶方向的专设机构。 组成: 转向操纵机构功用:就是将驾驶员转动转向盘的操纵力传给转向器。 转向器功用: 增大转向盘传到转向节的力,并改变力的传递方向 转向传动机构功用:就是将转向器输出的力与运动传到转向桥两侧的转向节,使两侧转向轮偏转,且使两转向轮偏转角按一定关系变化,以保证汽车转向时车轮与地面的相对滑动尽可能小 ⑴齿轮齿条式转向器 ③特点:结构简单、工作可靠、使用寿命长、不需要调整齿轮齿条的间隙。 ⑵循环球式转向器 ①组成: 一般有两级传动副,第一级就是螺杆螺母传动副, 第二级就是齿条齿扇传动副。 ②工作过程: 转向螺杆转动时,通过钢球将力传给转向螺母,螺母即沿轴向移动。同时,在螺杆及螺母与钢球间的摩擦力偶作用下,所有钢球便在螺旋管状通道内滚动,形成"球流"。在转向器工作时,两列钢球只就是在各自的封闭流道内循环,不会脱出。 行驶系 一、行驶系的功用 (1)承受汽车的总质量; (2)把来自于传动系的扭矩转化为地面对车辆的牵引力; (3)承受汽车所受外界力与力矩,保证汽车正常行驶; (4)缓与路面对车身的冲击与振动。 二、行驶系的组成 由车架、车桥、车轮与悬架组成。 车架 种类: 边梁式、中梁式、综合式车架、 车桥 二、分类 (1)根据悬架不同:整体式、断开式; (2)根据车轮作用: 转向桥、驱动桥、转向驱动 桥、支持桥。 转向车轮定位 功用:转向轻便、行驶稳定、减少轮胎与机件的磨损等。

汽车转向系统各部分结构作用图解

汽车转向系统各部分结构作用图解(一) 一.机械转向系统 l.转向盘 2.安全转向轴 3.转向节 4.转向轮 5.转向节臂 6.转向横拉杆 7. 转向减振器 8.机械转向器 上图是一种机械式转向系统。驾驶员对转向盘1施加的转向力矩通过转向轴2输入转向器8。从转向盘到转向传动轴这一系列零件即属于转向操纵机构。作为减速传动装置的转向器中有1、2级减速传动副(右图所示转向系统中的转向器为单级减速传动副)。经转向器放大后的力矩和减速后的运动传到转向横拉杆6,再传给固定于转向节3上的转向节臂5,使转向节和它所支承的转向轮偏转,从而改变了汽车的行驶方向。这里,转向横拉杆和转向节臂属于转向传动机构。 二.转向操纵机构

转向操纵机构由方向盘、转向轴、转向管柱等组成,它的作用是将驾驶员转动转向盘的操纵力传给转向器。

汽车转向系统各部分结构作用图解(一) [ 04-11-8 17:37 ] 太平洋汽车网 三.机械转向器 齿轮齿条式转向器齿轮齿条式转向器分两端输出式和中间(或单端)输出式两种。 1.转向横拉杆 2.防尘套 3.球头座 4.转向齿条 5.转向器壳体 6.调整螺塞 7.压紧弹簧 8.锁紧螺 母 9.压块 10.万向节 11.转向齿轮轴 12.向心球轴承 13.滚针轴承 两端输出的齿轮齿条式转向器如图d-zx-5所示,作为传动副主动件的转向齿轮轴11通过轴承12和13安装在转向器壳体5中,其上端通过花键与万向节叉10和转向轴连接。与转向齿轮啮合的转向齿条4水平布置,两端通过球头座3与转向横拉杆1相连。弹簧7通过压块9将齿条压靠在齿轮上,保证无间隙啮合。 弹簧的预紧力可用调整螺塞6调整。当转动转向盘时,转向器齿轮11转动,使与之啮

动力转向系统[1]

采用动力转向系统的汽车转向所需的能量,在正常情况下,只有小部分是驾驶员提供的体能,而大部分是发动机(或电机)驱动的油泵(或空气压缩机)所提供的液压能(或气压能)。 用以将发动机(或电机)输出的部分机械能转化为压力能,并在驾驶员控制下,对转向传动装置或转向器中某一传动件施加不同方向的液压或气压作用力,以助驾驶员施力不足的一系列零部件,总称为动力转向器。下面介绍动力转向器的类型及工作原理。 动力转向系统由于使转向操纵灵活、轻便,在设计汽车时对转向器结构形式的选择灵活性增大,能吸收路面对前轮产生的冲击等优点,因此已在各国的汽车制造中普遍采用。 (1)动力转向器的类型 按传能介质的不同,动力转向器有气压式和液压式两种。装载质量特大的货车不宜采用气压动力转向器,因为气压系统的工作压力较低(一般不高于 0.7MPa),用于重型汽车上时,其部件尺寸将过于庞大。液压动力转向器的工作压力可高达10MPa以上,故其部件尺寸很小。液压系统工作时无噪声,工作滞后时间短,而且能吸收来自不平路面的冲击。因此,液压动力转向器已在各类各级汽车上获得广泛应用。 根据机械式转向器、转向动力缸和转向控制阀三者在转向装置中的布置和联接关系的不同,液压动力转向装置分为整体式(机械式转向器、转向动力缸和转向控制阀三者设计为一体)、组合式(把机械式转向器和转向控制阀设计在一起,转向动力缸独立)和分离式(机械式转向器独立,把转向控制阀和转向动力缸设计为一体)三种结构型式。 下面是液压动力转向器工作原理介绍: (2)动力转向系统的工作原理 动力转向系统是在机械式转向系统的基础上加一套动力辅助装置组成的。如下图,转向油泵6安装在发动机上,由曲轴通过皮带驱动并向外输出液压油。转向油罐5有进、出油管接头,通过油管分别与转向油泵和转向控制阀2联接。转向控制阀用以改变油路。机械转向器和缸体形成左右两个工作腔,它们分别通过油道和转向控制阀联接。 当汽车直线行驶时,转向控制阀2将转向油泵6泵出来的工作液与油罐相通,转向油泵处于卸荷状态,动力转向器不起助力作用。当汽车需要向右转向时,驾驶员向右转动转向盘,转向控制阀将转向油泵泵出来的工作液与R腔接通,将L 腔与油罐接通,在油压的作用下,活塞向下移动,通过传动结构使左、右轮向右偏转,从而实现右转向。向左转向时,情况与上述相反。 液压动力转向系统示意图

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