环氧活性稀释剂特性

环氧活性稀释剂

一、环氧活性稀释剂特性

环氧树脂活性稀释剂为无色透明液体，低粘度、无苯无毒、气味小、沸点高、韧性好，是第2代绿色环保环氧活性稀释剂产品。用于环氧树脂时按5%-15%的加量，可降低环氧树脂体系的稠度，润湿性好，挥发性低，稀释效果特佳。用于固化剂时按5%-10%的加量，固化快，固化时参与反应，形成均一体系。最大特点：反应活性较高，稠度下降明显，交联密度高，比用其它活性稀释剂具有更好的硬度、耐温性、电绝缘性和耐化学性。参数：138.272.48.571

二、环氧活性稀释剂用途

适用范围：广泛用于电子电器、机电机械、建筑行业，降低环氧树脂稠度，改进操作性能。在灌封、浇铸、层压、浸渍等应用于绝缘材料粘接，适用于涂料、胶粘剂中。

三、环氧活性稀释剂技术参数

注

环氧树脂种类及性能

环氧树脂种类及性能一、定义 1、环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。典型的环氧树脂结构如下式。 2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。描述环氧基含量有以下几种不同的表示法： ⑴环氧当量：是指含有1 mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。 ⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（part perhundred of resin缩写成phr）。我国采用环氧值这一物理量。环氧当量=100/环氧值 3、粘度的定义

粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。粘度单位有两种：1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒（m·pas） 1厘泊（cps）= 1 毫帕秒（m·pas）二、种类及性能 1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点： ⑴是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂，催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用需求。 ⑵树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型。能溶于多种溶剂。 ⑶固化物有很高的强度和粘结强度。 ⑷固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。 ⑸固化物有一定的韧性和耐热性。 ⑹主要缺点是：耐热性和韧性不高，耐湿热性和耐候性差。 2、双酚F型环氧树脂：这是为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通

环氧树脂配比[精品]

环氧树脂配比[精品] 环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以 0.15MPa,0.2MPa压力压入水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。。 3 环氧砂浆的配制表1 环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称 6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比 100 6,7 15 20 环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60?，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称 6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比 100 10 10 20 填充料 425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60?，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30?的填充料加入拌匀。 4 施工时的工艺要求施工时，气温不低于15?，不超过40?，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

5 注意事项配合时，要用计量工具准确计量;乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。环氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂,1000:500:100:1000:1500 环氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂,1000::80:100:100:2500 第一个费用高点，效果很好。

6种环氧活性稀释剂性能比较

稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应，纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体，-----增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯，磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。 2HELOXY 环氧改性剂的分类：环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。 3HELOXY 环氧改性剂命名： HELOXY 环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。H63常称为PGE，是因为它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。 4HELOXY 环氧改性剂特性通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，我们列出16种HELOXY 环氧改性剂与环氧树脂EPON 828 在相同添加比例（HELXY：828=20：80）和TETA（三乙烯四胺）固化的性能，包括粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等11个项目 4.1 HELOXY 环氧改性剂降粘特性通常来讲单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好通过图表可以看也：H61、H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出4.2HELOXY 环氧改性剂反应活性 HELOXY 环氧改性剂相对于未改性体系通常都会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂反应活性低，如H8可以非常显著地增加混和物的胶化时间，而芳香族对胶化

环氧树脂稀释剂MSDS

物质安全技术说明书MSDS 1、化学品名称、组成信息名称:环氧树脂稀释剂组成信息:脂肪族醛、酮及醇、醚类的混合物。 2、理化特性无色透明液体，具有类似氯仿的气味，易燃，易挥发，与一般有机熔剂混溶，微溶入水。沸点（℃）58。熔点（℃）-104.8。相对密度：（水=1）0.86。闪点（℃）-17。自燃点（℃）235。爆炸上限%(V/V):17.6 爆炸下限%(V/V)1.6。 3、危险性概述有麻醉性。 4、毒理学资料毒性很小。大鼠LC约为15000X10-6 实测：LD50：5708mg/kg（兔经口）LC50：46650mg/m3(大鼠吸入） 5、生态学资料其它有害作用：暂无资料。 6、操作与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员配戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。杜绝静电的产生。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时轻装轻放，配备相应品种的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的溶器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉通、风的库房。远离火种热、源。库温不宜超过３０℃，保持溶器密封。应与氧化剂、酸类隔离分开，切忌混储。不宜大量储存或久存。才用防爆型照明、通风设备。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有消防器材和应急处理设备。 7、接触控制／个体防护 TLVTN：OSHA 1000ppm, 3110mg/m3; ACGIH1000ppm, 3110mg/m3 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，配戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其它防护：工作现场禁止吸烟，进食和饮水。注意个人清洁卫生。 8、消防措施危险特性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。与氧化剂接触猛烈反应。接触空气或在光照下可生成具有潜在爆炸危险性的过痒化物。有害燃烧产物：一化氧碳、二氧化碳。灭火方法：尽可能将溶器从火场移至空矿处。喷水保持火场溶器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、沙土。用水灭火无效。 9、泄漏应急处理小量泄漏：用活性碳或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 10、接触性急救措施

[稀释剂,环氧树脂,涂层]活性稀释剂对环氧树脂涂层的性能影响

活性稀释剂对环氧树脂涂层的性能影响 0 引言双酚A型环氧树脂的粘度常高于几千厘泊，当用于环氧浇注、注射成型、层压制品工艺时，为了达到较好的渗透力，以添加足量的填料，需要加入适量的稀释剂;当应用于环氧无溶剂漆浸渍、滴浸电机绕组时，为了获得可施工的工艺粘度，制得浸透完善的具有优异性能的漆种，也需要加入一定量的稀释剂。稀释剂是环氧树脂配方中不可缺少的一个组成部分。稀释剂分为活性与非活性稀释剂两种，通常说的溶剂也即非活性稀释剂，它们不参与环氧树脂的固化反应。其中，低沸点溶剂随反应进行而挥发，因此会给固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能;高沸点溶剂存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。活性稀释剂主要是指含有环氧基团的低分子环氧化合物，它们可以参加环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化物的交联网络结构的一部分，对环氧树脂的综合性能影响较小。因此，目前在实际应用中大多通过添加活性稀释剂来调节体系的黏度，以改善体系的工艺性能。本研究以三种不同的活性稀释剂为研究对象，考察其含量对NPEL128/T403体系的粘度、固化特性及涂层力学性能的影响，为今后环氧涂层配方的设计提供理论基础。 1 实验 1.1 原料环氧树脂E44：南通星辰合成材料有限公司;固化剂D400：南京亨斯曼化工有限公司;活性稀释剂C12(碳12-14烷基缩水甘油醚)：上海众司实业有限公司;活性稀释剂207(聚丙二醇二缩水甘油醚)：上海众司实业有限公司;活性稀释剂ERD512(1,6-乙二醇二缩水甘油醚)：上海众司实业有限公司。 1.2 实验方法将环氧树脂E44与活性稀释剂在60℃搅拌回流，直至树脂完全溶解，冷却后得到稀释树脂，测试其粘度。将稀释树脂和固化剂D400按活泼H:环氧基团=1:1的摩尔比进行混合，采用电转搅拌器搅拌5min，真空脱泡，用100m的漆膜涂敷器在钢板上涂敷一层漆膜，用于附着力测试;剩下涂料浇注在模具中，用于其他性能测试。室温固化7天后测试各性能。 2 结果与讨论 2.1 活性稀释剂种类对环氧树脂粘度的影响树脂的粘度直接影响到涂料的工艺性能。图2为不同活性稀释剂对环氧树脂粘度的影响情况。由图2可见三种活性稀释剂的加入均能有效改善树脂体系的工艺性，且随着稀释剂含量的增加树脂体系粘度越低。单环氧基的活性稀释剂C12的稀释能力最强，当其加入量为10%时，树脂的粘度仅为600cP，比纯树脂粘度降低了65%。双环氧基的活性稀释剂207和ERD512对树脂粘度的稀释行为类似，当其加入量较低时，稀释能力明显低于C12;但当加入量超过20%时，三种稀释剂的稀释效果基本相当。

稀释剂msds[最新]

稀释剂msds[最新] 稀释剂物质安全资料表(MSDS) 1,,,,,化学品化学品中文名称:,,,,,稀释剂化学品英文名称:103,,,,,thinner 2,,,,,组分信息纯品,,,,,混合物,,,,,? 主要组份,,,,,CAS,,,,,RN,,,,,含量% 二甲苯,,,,,1330-20-7,,,,,60,80 丁醇,,,,,71-36-3,,,,,20,40 3,,,,,危险性概述: 危险性类别:第,,,,,3.2,,,,,类侵入途径:吸入、皮肤、眼、误服健康危害: 眼接触:可引起眼睛刺激、发红、流泪、视力模糊。吸入:吸入蒸气可引起鼻和呼吸道刺激、头昏、虚弱、疲倦、恶心、头痛，严重者意识丧失。皮肤:可引起皮肤刺激、皮炎、持续接触可引起皮肤皲裂和脱脂。误服:可引起胃肠道刺激、恶心、呕吐、腹泻。 4,,,,,急救措施眼睛接触:用流动清水冲洗,,,,,15,,,,,分钟，如仍感刺激，就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。皮肤接触:立即脱去污染的衣着，用大量流动清水和肥皂水或专用洗涤剂冲洗。误服:饮足量温水，催吐，就医。 5,,,,,消防措施燃烧性:易燃。

灭火剂:二氧化碳、干粉、泡沫。灭火注意事项:用水喷雾冷却火场中的容器。消防员必须佩带通气式面罩或正压自给式呼吸器。有害燃烧物:一氧化碳、二氧化碳、NOx,,,,,等有毒烟雾。 6,,,,,泄漏应急措施对泄漏区进行通风，排除火种，避免吸入蒸气，大量泄漏用泡沫覆盖，降低蒸汽危害。用砂土或其它类似物质吸收。按环保部门的要求处置。 7,,,,,作业与储存操作注意事项:采用合理的通风，避免眼和皮肤接触。储存温度不宜超过,,,,,30?。空容器禁止动火切割。远离热源、火种，防止阳光直射。避免与强酸、强碱和氧化剂接触。分开存放，搬运时要轻装轻放，防止包装及容器损坏。 8,,,,,防护措施作业场所职业接触限值二甲苯(1330-20-7),,,,,中国:TWA,,,,,50,,,,,mg/m?,,,,,;STEL,,,,,100,,,,,mg/m? 丁醇(71-36-3),,,,,中国:MAC,,,,,200,,,,,mg/m? 工程控制:全面通风或局部排风。呼吸系统防护:一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴通气式面罩或自吸过滤式防毒面具。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿一般作业防护服。手防护:戴防化学品手套。

环氧树脂添加剂[仅供参考]

环氧树脂添加剂一、稀释剂稀释剂主要作用是降低环氧树脂配方体系的粘度，改善工艺性能。但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的HDT、机械性能等有很明显的影响。 1．非活性稀释剂在此物理混入过程中，不能参与固化反应，仅起到稀释粘度作用，其用量约5—20%为宜。非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。其中邻苯二甲酸二丁酯作为良好的增韧剂和稀释剂使用，加17份二丁酯，双酚A，环氧树脂粘度从15.0降至4.0 Pa.s，二乙烯三胺固化后HDT下降20℃左右。环氧树脂常用的溶剂和稀释剂如表 2．活性稀释剂主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物，能与环氧树脂固化反应。其加入对固化物性能影响不大，可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。 2．1单环氧活性剂 A．苯基缩水甘油醚：690#，粘度为7厘泊，上海树脂厂生产 B．丙烯基缩水甘油醚：500#，粘度为2厘泊，上海树脂厂生产 C．丁基缩水甘油醚：501#（稀释剂），粘度为2厘泊，粘度低，毒性小，其用量为树脂量10—15%，上海树脂厂生产 D．对甲苯酚缩水甘油醚 E．乙烯基环己烯甘油醚 F．甲基丙烯酸缩水甘油酯某些单环氧稀释剂如690#，500#和501#对胺类固化剂反应活性较大；而烯烃或脂环族单环氧稀释剂对酸酐固化剂反应活性较大。 2．2 双环氧稀释剂 A．双缩水甘油醚：600#，粘度为4—6厘泊，无锡树脂厂生产 B．乙二醇双缩水甘油醚：512#，粘度为100厘泊，上海树脂厂生产 C．甘油环氧：662#，粘度为300厘泊，上海树脂厂生产 D．间苯二酚双缩水甘油醚：680#，粘度为200—600厘泊，上海新华树脂厂生产E．丁二烯环氧 F．异氰酸三缩水甘油酯二、增韧剂：

化学物质安全数据表-MSDS表

化学物质安全数据表（MSDS清单）序号化学品名称主要物质成份理化性质危害性处理措施 1苯C6H6无色有芳香气味的液体,易燃烧，难溶于水，易溶于有机溶剂，蒸汽有毒2密闭储存 2甲苯C7H8无色透明有特殊芳香味的液体，不溶于水，溶于乙醇等溶剂1，2，7密闭储存 3二甲苯C8H10无色易燃透明液体，不溶于水，溶于乙醇等溶剂2，7密闭储存 4乙醚C4H10O无色透明液体，易挥发，有吸湿性，味甜1、2、7密封存于阴凉、干燥处5四氯化碳CCl4无色液体，有特殊甜味，微溶于水不易燃7，10密闭储存 6甲醇CH3OH无色透明易燃液体，有毒2，7密闭储存 7乙醇C2H5OH无色透明易挥发液体，易溶于水2密闭储存 8丁醇C4H9OH无色有酒味的液体，微溶于水2密闭储存 9硝酸HNO3带微黄色液体，有强烈刺激腐蚀性5密闭保存,避光10丙酮C3H6O无色透明略带香味的液体，易着火，与水、乙醇互溶1，2，7密闭储存 11苯酚C6H6O白色晶体，有臭味，有毒，有腐蚀性，易溶于酒精7密闭储存 12甲醛CH2O无色有刺激性的气体，有毒，溶于水，溶于乙醇等溶剂3、7密闭储存 13甲醛CH2O无色有刺激性的气体，易聚合，有还原性1、3、5、7密闭储存 14氢氧化钠NaOH白色半透明晶状固体，有强吸湿性，溶于水5密闭储存用自来水冲洗 15三氯甲烷CHCl3无色透明易挥发液体，难溶于水，易溶于有机溶剂，在空气中易被氧化成剧毒光气 7，10密闭储存注：危害性：（1）爆炸性（2）易燃性（3）可燃性（4）自燃性（5）腐蚀刺激性（6）急性毒性（7）特定毒性（8）破坏臭氧层物质（9）氧化性（10）有机氯溶剂

环氧活性稀释剂对固化和性能的影响

环氧活性稀释剂对固化和性能的影响 (2013-03-18 22:10:19) 分类：技术分享标签：活性稀释剂缩水甘油醚环氧环氧活性稀释剂可以定义为：“用于降低涂料粘度，具有较低挥发性，在常温下可以通过化学反应，成为涂料中永久性的一部份的物质”，为了便于讨论，我们将环氧活性稀释剂简单定义为一种主要用于降低体系粘度的单官能团缩水甘油醚。常用的单官能缩水甘油醚有： C12-C14缩水甘油醚（C12-C14GE，AGE） C12-C13缩水甘油醚（C12-C13GE） C8-C10缩水甘油醚（C8-C10GE） N-丁基缩水甘油醚（n-butyl glycidyl ether，BGE） 2-乙基己基缩水甘油醚（2-ethylhexyl glycidyl ether，2EHGE）邻甲酚缩水甘油醚（cresyl glycidyl ether，CGE）对叔丁基苯基缩水甘油醚（p-tertiarybutylphenyl glycidyl ether，ptBPGE）以上稀释剂如何影响体系的固化和性能呢？我们将展开实验。实验步骤：将这些稀释剂分别按20：80（重量比）与普通双酚A环氧树脂（EEW=188，粘度=13000cps）混合均匀，分别测量其混合后体系粘度。用化学计量的TETA对其进行固化，测量其放热峰值及凝胶时间。经过1天的常温 +100°C*2h固化后，取0.125英寸的铸件样条作为测试样本，分别测试其机械性能。实验结果： Figure 1.稀释后体系粘度

Figure 2.凝胶时间（min) 说明：图中蓝色线是未添加稀释剂的配方（作为参考），而红色线，则是添加不同稀释剂后，各项性能的改变。

环氧树脂活性稀释剂

环氧树脂活性稀释剂 epoxy resin 常熟佳发化学有限责任公司产品说明书环氧树脂活性稀释剂具有色泽浅、粘度低等特点，与各种环氧树脂具有良好的相容性。在环氧树脂配方中使用本产品，可显著降低配方粘度，改善其加工工艺性。本产品含有活泼的环氧基可参与固化反应，无挥发物产生，有效地改善了操作环境与制品性能，除起到稀释作用外还可使固化产物柔韧性增加。主要性能与用途：降低粘度，改善颜料/填充料湿润性，改善应用特性。单环氧稀释剂稀释能力强，双环氧最终性能保持好，挥发性低。适用于地坪、无溶剂涂料、层压、胶黏剂、氯化石蜡稳定剂等。牌号类环氧值有机氯密度粘度水份含色度化学结构相当于 3别 mol/100g mol/100g g/cm mpa.s25? 量%? 加氏本企业国内外 JX-011 692 苄基缩水甘油醚 0.35-0.45 ?0.01 1.10 5-10 0.1 ?1 叔丁基酚缩水甘油JX-012 TOHTOPP-101 0.35-0.45 ?0.01 1.05 10-30 0.1 ?2 醚单 JX-013 Dow BGE 丁基缩水甘油醚 0.55-0.65 ?0.01 0.87 2-3 0.1 ?1 环

2-乙基己基缩水甘氧JX-014 Epodil 746 0.40-0.45 ?0.02 0.91 5-10 0.1 ?1 油醚活性JX-014N 正辛醇缩水甘油醚 0.42-0.45 ?0.02 0.91 5-10 0.1 ?1 稀C12- 14醇缩水甘油JX-015 Epodil 748 0.30-0.35 ?0.02 0.89 10-20 0.1 ?1 释醚剂 JX-016 PGE 苯基缩水甘油醚 0.55-0.65 ?0.01 1.06 10-20 0.1 ?2 JX-017 CGE 邻甲酚缩水甘油醚 0.50-0.52 ?0.01 1.08 10-20 0.1 ?2 JX-017H 邻甲酚缩水甘油醚 0.55-0.58 ?0.01 1.08 10-20 0.1 ?1 JX-021 669 乙二醇缩水甘油醚 0.70-0.80 ?0.01 1.08 15-30 0.3 ?1 新戊二醇缩水甘油双JX-022 Epodil 749 0.60-0.70 ?0.01 1.04 15-30 0.2 ?1 醚环二乙二醇缩水甘油氧JX-023 664 0.60-0.70 ?0.01 1.10 20-40 0.4 ?1 醚活性JX-024 Epodil 750 丁二醇缩水甘油醚 0.65-0.75 ?0.01 1.11 15-25 0.1 ?1 稀JX-025 ED-503 己二醇缩水甘油醚 0.62-0.67 ?0.01 1.08 15-30 0.1 ?1 释JX-031 662 Epon812 丙三醇缩水甘油醚 0.65-0.72 ?0.03 1.20 100-200 0.5 ?2 剂三羟甲基丙烷缩水JX-032 ACRTD-5050 0.65-0.75 ?0.02 1.18 100-200 0.2 ?1 甘油醚 epoxy resin 常熟佳发化学有限责任公司产品说明书在标准液体环氧（E-51粘度11000-14000mpa.s25?）中加入稀释剂的百分比和粘度的关系牌号 JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX-

环氧树脂

環氧樹脂概論環氧樹脂（Epoxy），又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途。人造樹脂（Epoxy resins/Epoxy/Polyepoxide）是熱固性環氧化物聚合物。大多數人造樹脂由氯環氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和雙酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）產生化學反應而成。環氧樹脂得名於其結構上的環氧基。雙酚A型環氧樹脂是最常用的環氧樹脂。通過如同固化劑反應，環氧樹脂可以形成三維交聯高分子網路。基於胺類固化劑的固化反應胺類固化劑可以打開環氧基。若所使用的胺類固化劑（常用的固化劑為雙氰胺，DICY）有兩個以上的功能團則可以生成交聯網路。基於酐類固化劑的固化反應酐類固化劑在胺催化劑的作用下可以和環氧基反應。酐類固化劑還可以在氫氧根的催化作用下和環氧基反應。

化學性質環氧樹脂固化過程為放熱反應，當使用快速催化劑鑄造大型零件時需要注意散熱，防止溫度上升過高達到小分子沸騰溫度。環氧基會與人體內的多種基團反應，因此通常被認為是有毒或者致癌物質，在使用的時候應該避免皮膚接觸。環氧樹脂的固化劑大多也是有毒物質。氯環氧丙烷（C3H5ClO）易燃，含毒性和致癌物質。雙酚A(酚甲烷)（C15H16O2）是內分泌干擾素(也就是擾亂生殖系統的化學物質) 。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、淺注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

环氧稀释剂化学品安全技术说明书MSDS

环氧稀释剂化学品安全技术说明书（MSDS）第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：环氧稀释剂化学品英文名称： S-6 企业名称：地址邮编：电子邮件地址：企业应急电话：技术说明书编码：HJ-01-2008 生效日期：2008-01-11 消防应急救援电话：119 第二部分成分/组成信息纯品混合物√ 化学品名称：二甲苯有害物成分浓度CAS No. 1，4—二甲苯 4-5% 106-42-3 1，2—二甲苯 76-80% 95-47-6 1，3—二甲苯 12-16% 108-38-3 低碳醇类3-7% ---- 其他0-2% 第三部分危险性概述危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、流沮、结膜充血等重症者有幻觉、谵妄、神志不清等，有的有癔病样发作。慢性中毒：病人有神经衰弱综合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。环境危害：无资料燃爆危险：易燃，有刺激性

第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。食入：误服者给充分漱口、饮足量温水，催吐。就医。第五部分消防措施危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法及灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。灭火注意事项：站在上风侧第六部分泄漏应急处理应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。消除方法：无资料第七部分操作处置与储存操作注意事项：无资料储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。用管道输送时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。第八部分接触控制/个体防护最高容许浓度：（按混二甲苯计）中国MAC：100mg／m3 苏联MAC：50mg／m3 美国TW A：OSHA 100ppm，434mg／m3；ACGIH 100ppm，434mg／m3

环氧树脂环氧稀释剂-最全总结

环氧树脂基础知识一环氧简介环氧树脂（Epoxy Resin ）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。（环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值，因此环氧树脂归属于热固性树脂。属于网络聚合物范畴）分类：按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等双酚A 型环氧树脂双酚A 型环氧树脂是由二酚基丙烷（双酚A ）和环氧氯丙烷在碱性催化剂（通常用NaOH ）作用下缩聚而成。液态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较低，平均聚合度n ＝0～1.8。当n ＝0～l 时，室温下为液体，如YN1828，BE188(E-51)，YN1826(E-44)等。固态双酚A 型环氧树脂：平均相对分子质量较高。n ＝1.8～19。当n ＝1.8～5时为中等相对分子质量环氧树脂。软化点为55～95℃。如长春化工BE501(E-20)，BE501(E-12)等。溶剂型环氧树脂是一种低分子量环氧树脂溶液。将固体树脂与溶剂按照一定的比例混合而成。例如BE501X75，主体树脂为501固体树脂（E-20），X 为溶剂（二甲苯），75代表固含。环氧树脂的特性指标 1. 环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。环氧当量是指含有1mol 环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW 表示。而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。环氧基的含量直接关系到固化物交联密度的大小。从而成为影响固化物性能的主要因素之一例如：BE188、YN1828=E-51，环氧值为0.51 BE501=E-20，环氧值为0.2 2. 黏度：环氧树脂的黏度是环氧树脂实际使用中的重要指标之一。不同温度下，环氧树脂的黏度不同，其流动性能也就不同。例如：普通液态双酚A 树脂E-51的黏度在12000～15000之间。 3.软化点：环氧树脂的软化点可以表示树脂的分子量大小，软化点高的相对分子质量大，软化点低的相对分子质量小。例如：固态双酚A 型环氧树脂E-12的软化点在85 ～ 95℃之间在调配环氧树脂胶液时，黏度是十分重要的使用性质，对操作性、脱泡性等有很大影响。在用作浇注和灌封材料、液体胶黏剂和液体涂料、预浸料等时，黏度是一个至关重要的性能。液态双酚A 型环氧树脂自身的粘度及固态双酚A 型环氧树脂一定浓度溶液的黏度都随平均对环氧值环氧当量100

环氧树脂活性稀释剂

501(660)环氧树脂活性稀释剂 501（660）环氧活性稀释剂的学名为环氧丙烷丁基醚。由丁醇与环氧氯丙烷经开环醚化,再经环氧化而制得的缩水甘油醚型活性环氧稀释剂。501（660）本身粘度极低，仅0.002Pa.s，分子内含醚键和环氧基，能与环氧树脂无限溶混，稀释环氧树脂效果好，固化时参与固化反应，形成均一体系，是最常用的环氧树脂活性稀释剂。一般用量为树脂重量的10-15％。由于501含有环氧基，能与固化剂反应，因而使用时需相应增加固化剂用量。可用于电气绝缘的树脂浇铸体、灌封料，制作厚浆型涂料、无溶剂涂料、地坪涂料等。 ● 501（660）环氧活性稀释剂质量指标 690环氧树脂活性释稀剂 690环氧树脂活性释稀剂的学名为环氧丙烷苯基醚。系苯酚与环氧氯丙烷经开环醚化，再经环氧化而制得的缩水甘油醚型活性环氧稀释剂。690环氧活性稀释剂本身粘度0.07Pa.s左右，能与环氧树脂与任意比例混溶。与501相比，690分子中含苯环，因而用690环氧树脂活性稀释剂制品的耐热性比用501的高。 690与胺类反应可制成环氧树脂固化剂。如690与间苯二胺反应可制成590环氧树脂固化剂等。作为环氧树脂稀释剂，一般用量为树脂重量的10-15％，由于690含有环氧基能与固化剂反应，因而使用时需相应增加固化剂的用量。 ● 690环氧树脂活性释稀剂质量指标 ● 稀释剂及其浓度与固化后树脂的物理性能关系（加入E-44型环氧树脂）上表所示为各种稀释剂及其用量对固化后树脂力学性能的影响，可以看出加入稀释剂固化后对树脂的耐热性及机械强度虽然有影响，但却能提高硬化后树脂的韧性，同时更重要的是可延长适用期 ● 包装及储运 20Kg塑料桶、180Kg铁桶装；储存于阴凉通风处，避免日光照射、远离热源不得接触明火

种环氧稀释剂对比

16种环氧活性稀释剂性能比较1前言（本文由广州市创远经贸发展有限公司整理,文中HELOXY为RESOULTOIN公司（原壳牌）产品，转载请注明)HELOXY环氧活性改性含有一个或多个环氧基团，它们参与环氧树脂和固化剂的反应，用于降低环氧树脂粘度以提高可操性和应用性，改善固化物机械性能、附着力和柔韧性。稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应，纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体，-----增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯，磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。 2????????HELOXY环氧改性剂的分类：环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。 3????????HELOXY环氧改性剂命名： HELOXY环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。H63常称为PGE，是因为它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。 4????????HELOXY环氧改性剂特性通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，我们列出16种HELOXY环氧改性剂与环氧树脂EPON828在相同添加比例（HELXY：828=20：80）和TETA（三乙烯四胺）固化的性能，包括粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等11个项目 4.1HELOXY环氧改性剂降粘特性通常来讲单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好通过图表可以看也：H61、H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出 4.2???????HELOXY环氧改性剂反应活性 HELOXY环氧改性剂相对于未改性体系通常都会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂

环氧树脂基本知识

环氧树脂基本知识增韧剂与稀释剂是什么？增韧剂增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：（1）橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。（2）热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。（3）其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。稀释剂稀释剂是一类使液体树脂粘度变稀薄时的液体物质。这不能溶解树脂，但能部分代替溶剂。稀释剂的作用是降低树脂粘度，使树脂具有流动性，改善树脂对增强材料、填料等的浸润性；控制固化时的反应热；延长树脂固化体系的适用期；填料用量增加，降低成本。按不同的树脂需要，所用的稀释剂也不同。（1）不饱和聚酯树脂用的稀释剂主要是交联剂单体，并能使树脂粘度变稀薄。不饱和聚酯用的稀释剂主要是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸单体等。（2）酚醛树脂用稀释剂主要是酒精、丙酮等溶剂。（3）环氧树脂用稀释剂有活性稀释剂和非活性稀释剂：①非活性稀释剂这种稀释剂只共混于树脂中，不参与树脂的固化反应，仅仅是降低树脂粘度，如添加邻苯二甲酸二丁酯的双酚A环氧树脂。②活性稀释剂这类稀释剂主要指含有环氧基团的低分子化合物，能与固化剂反应，并参与环氧树脂的固化反应，成为交联树脂结构的一部分。活性稀释剂可分为单环氧基和双环氧基两类。还有不含环氧基的亚磷酸三苯酯、γ-内丁酯两种化合物。稀释剂的总类 660A 丁基缩水甘油醚无色透明液体 2mPAS 0.65 0.01 0.005 145 10-15 660B 无色透明液体 5mPAS 0.6 0.01 0.005 120 10-15 660C 浅黄色透明液体 7mPAS 0.4 0.01 0.005 >190 10-15 690 苯缩水甘油醚浅黄色透明液体 7mPAS 0.6 0.01 0.005 >130 10-15 691 甲苯基缩水甘油醚浅黄色透明液体 6-7 mPAS 0.50-0.57 0.01 0.005 >130 20-25 692 苄基缩水甘油醚浅黄色透明液体 50s 0.4 0.01 0.005 >130 15-20 680 烯丙基缩水甘油醚浅黄色透明液体 1-2 mPAS 0.78 0.01 0.005 >130 10-15 669 乙二醇二缩水甘油醚浅黄色透明液体 25s 0.65 0.01 0.005 >130 10-30 678 新戊二醇二缩水甘油醚浅黄色透明液体 15s 0.64-0.7 0.01 0.005 >150 15-35 622 丁二醇二缩水甘油醚浅黄色透明液体 15-20mPAS 0.7 0.01 0.005 >150 15-35 662 丙三醇缩水甘油醚无色透明液体 100mPAS 0.55-0.7 0.01 0.005 >150 15-35

环氧树脂稀释剂

环氧树脂稀释剂最便宜环氧树脂稀释剂: 苯甲醇用作环氧树脂的稀释剂环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释，活性稀释剂主要为缩水甘油醚类的物质，非活性稀释剂如要为一些惰性的溶剂，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。活性稀释剂存在价格高，挥发性大，毒性大等缺点（挥发性低的活性稀释剂价格贵）。非活性稀释剂价格便宜，但是一般属于VOC范围，现在已经开始限制使用，二丁酯等不挥发，但是会发生迁移等弊病。根据我以前的经验，苯甲醇可用用作环氧树脂的增塑剂，而且效果很多，具有如下有点： 1.材料本身无毒（可用于人体注射试剂）

2.沸点高，不易挥发，而且固化之后，由于苯甲醇具有强的极性，能够与环氧树脂很好的相容，不会出现迁移的现象。 3.苯甲醇能够促进环氧树脂与胺的反应，加快反应速度 4.苯甲醇具有很好的疏水性能，能够显着提高涂层的光泽，降低白桦现象的出现。 5.苯甲醇能够提高固化物的韧性。在使用过程中要注意如下几点： 1.苯甲醇需要避光保存，否则会出现变黄等现象。 2.只可以用于环氧树脂/胺固化体系，尤其是不能用于环氧树脂/酸酐体系。 3.添加量要控制，因为苯甲醇的加入会降低固化物的力学性能和耐溶剂和耐化学性能，

因此需要根据实际的要求来确定添加的比例。 4.苯甲醇能明显提高固化速度，因此这一点需要考虑。苯甲醇作为稀释剂在文献和书籍中很少有报道，但是在实际应用中，很多厂家都采用苯甲醇作为稀释剂，特别是用来稀释固化剂。环氧树脂怎么使用? 环氧树脂品种、牌号很多，固化剂也有多种，您得按使用说明书调配。例如，常见的618、6101、634等环氧树脂与固化剂乙二胺，重量比为100:6～8。用固化剂间苯二胺的话，重量比为100:14～15，等等。此外，常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯等，常用的稀释剂为丙酮等，常用的填充料为无碱玻璃纤维（提高冲击韧性）、石英粉等（提高硬度）、滑石粉等（增加粘度，

环氧树脂稀释剂

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在使用过程中要注意如下几点： 1.苯甲醇需要避光保存，否则会出现变黄等现象。 2.只可以用于环氧树脂/胺固化体系，尤其是不能用于环氧树脂/酸酐体系。 3.添加量要控制，因为苯甲醇的加入会降低固化物的力学性能和耐溶剂和耐化学性能，因此需要根据实际的要求来确定添加的比例。 4.苯甲醇能明显提高固化速度，因此这一点需要考虑。苯甲醇作为稀释剂在文献和书籍中很少有报道，但是在实际应用中，很多厂家都采用苯甲醇作为稀释剂，特别是用来稀释固化剂。环氧树脂怎么使用? 环氧树脂品种、牌号很多，固化剂也有多种，您得按使用说明书调配。例如，常见的618、6101、634等环氧树脂与固化剂乙二胺，重量比为100:6～8。用固化剂间苯二胺的话，重量比为100:14～15，等等。此外，常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯等，常用的稀释剂为丙酮等，常用的填充料为无碱玻璃纤维（提高冲击韧性）、石英粉等（提高硬度）、滑石粉等（增加粘度，防止在垂直面上流胶），等等，详见使用说明书等资料。酸酐类固化剂主要有中高温两种,目前最常用的有甲基四氢苯酐和甲基六氢