建筑材料试验检测工作流程图

/校准合格

/方法/作业指导书

检测工作流程图

建筑用砂试验流程图

建筑用碎（卵）石试验流程图

普通砼用钢筋拉伸、弯曲流程图

土的含水量试验流程图

土的含水量：是指土在105~110℃温度下烘至质量不变时所失去的水分质量与干土质量的比值，一百分数表示。

试验目的：是测定土的含水量，用以计算孔隙比、孔隙度、干密度和饱和度等指标。

适用范围及试验方法：适用于砂类土、粘性土和有机质土类，以烘干法为标准法。如需快速测定土的含水量时，可采用酒精燃烧法；含砾较多的土，可采用炒干法。

土的击实试验流程图

土的击实试验：是模拟施工压实条件，用击实法使土体密度增大，强度提高，为施工控制填土密度提供设计依据。

试验目的：测定试样在一定击实次数下含水量与干密度之间的关系，从而确定该

土的最优含水量和最大干密度。

试验方法和适用范围：试验分轻型和重型击实。小试筒适用于粒径不大于25mm 的土；大试筒适用于大于38mm的土。

土的颗粒分析试验流程图

试验目的：测定土样中各粒径占该土总质量的百分数，了解土的颗粒级配。

试验方法及适用范围：筛分法适用于粒径大于0.074mm的土；比重计法、移液管法适用于粒径小于0.074mm的土。

土的密度试验流程图

土的密度：是指土的单位体积质量。

试验目的：是测定土的密度，供计算孔隙比、干密度等指标。

室内试验方法：对一般粘性土采用环刀法；易碎裂或难以切削的土用蜡封法。现场试验方法：灌水法适用于击实土或密实的天然土层；灌砂法适用于粒径大于50mm的土层。

土的液塑限试验流程图

试验目的：联合测定土的液限和塑限，为划分土类、计算天然稠度、塑性指数，以供工程设计和施工使用。

试验方法和适用范围：液塑限联合测定法；本方法适用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%的土。

预防措施控制流程图

内部控制方案流程图

不合格工作流程图

试验检测大纲资料

试验检测大纲项目试验工作包括两个方面的内容，即试验技术工作和试验管理工作。试验技术工作主要是指某个具体的试验项目，如何按有关操作规程进行测试，得出相应的检测数据，再进行计算、分析和评定，最后同有关标准、规范或设计文件进行比较，看是否满足要求。满足要求的为合格，否则为不合格。试验管理工作是指对项目的总体试验技术工作，如何进行全方位的综合管理，明确项目试验室在公路工程施工过程中的各个阶段应做哪些工作，合理组织、安排试验技术工作，保证项目试验工作能满足施工生产进度的需要，并确保工程质量。项目试验工作的目的和意义项目试验工作是公路工程质量管理的一个重要组成部分，是工程质量科学管理的重要手段。客观、准确、及时的试验检测数据是公路工程实践的真实记录，是指导、控制和评定工程质量的科学依据。公路工程试验检测的目的和意义是： 1.用定量的方法，对各种原材料、成品或半成品，科学地鉴定其质量是否符合国家质量标准和设计文件的要求，做出接收或拒收的决定，保证工程所用材料都是合格产品，是控制施工质量的主要手段。 2.对施工全过程，进行质量控制和检测试验，保证施工过程中的每个部位、每道工序的工程质量，均满足有关标准和设计文件的要求，是提高工程质量、创优质工程的重要保证。 3.通过各种试验试配，经济合理地选用原材料，为企业取得良好的经济效益打下坚实的基础。 4.对于新材料、新工艺、新技术，通过试验检测和研究，鉴定其是否符合国家标准和设计要求，为完善设计理论和施工工艺积累实践资料，为推广和发展新材料、新工艺、新技术做贡献。 5.试验检测是评价工程质量缺陷、鉴定和预防工程质量事故的手段。通过试验检测，为质量缺陷或质量事故判定提供实测数据，以便准确判定其性质、范围和程度，合理评价事故损失，明确责任，从中总结经验教训。 6.分项工程、分部工程、单位工程完成后，均要对其进行适当的抽检，以便进行质量等级的评定。 7.为竣工验收提供完整的试验检测证据，保证向业主交付合格工程。 8.试验检测工作集试验检测基本理论、测试操作技能和公路工程相关学科的基础知识于一体，是工程涉及参数、施工质量控制、工程验收评定、养护管理决策的主要依据。项目试验工作的任务 1.在选择料场和确定料源时，对未进场的原材料进行质量鉴定，根据原材料质量和经济合理的原则选定料源。 2.对运往施工现场的原材料，按有关规定的频率进行质量鉴定。 3.对外单位供应的构件、制品，在查验其出厂质检资料后，做适量的抽检验证。 4.做各种混合料的配合比试配，在确保工程质量的前提下，经济合理地选用配合比。．

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色主导部门：生产部配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明：对生产全程进行管控，实行有序管理；管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供应； 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落实执行； 4.3.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处理决定； 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.6.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。 6.3各车间（或班组）物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理； 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录，并作成相应报表，如《制程不良品记录表》等； 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》； 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质管控和数据记录，并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》； 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的，各生产车间遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取； 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的，各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理，并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料（按常规生产物料领料流程操作）； 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料，各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理，报废物料原则上退回对应仓库，然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取； 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修，对于实在无法修复的送维修组进行维修； 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修，并做好数据收集，完成《维修记录表》，对于自身技术无法返修的，可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后，包装组经过认真确认无误后，包装组组长通知物料员对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表，进行生产工单结案。

工程部职责、岗位职责、内部流程图

工程部部门职责（1）工程部全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定；贯彻执行国家有关建设管理的法律法规及行业标准、现行施工规范和验收标准，负责整个项目的技术管理工作；（2）执行项目建设中各项设计、工程、设备以及其它与工程相关的合同，根据各项合同对工程实施现场管理、进度控制、质量控制；（3）负责组织施工调查、图纸审核、申报和编制变更设计方案，做好变更索赔基础资料的原始记录；（4）处理各项事宜应遵守“小事不过夜、大事不过周” 的原则，若超出此时限，应把原因及时上报上级负责人；（5），对施工中出现的问题能提出合理建议，协同技术部门和设计单位解决图纸中存在的问题，制定有效措施，规避施工风险；（6）能够依据自身掌握的技术知识和施工经验独立自主的解决问题，按照上级领导的要求和进度计划很好的完成所交给的任务；（7）编制符合实际要求的施工进度计划及技术方案，落实技术交底，规范施工，督促计划完成；（8）下达工作指令、工程通知单等文件，对节点工期未按目标完成的按合同给予经济处罚；（9）做好项目部相关部门下发的技术资料及现场变更资料的收集签证工作，为项目部竣工验收及工程量核定提供原始依据。

工程部部长岗位职责一、工程部部长全面负责工程部的日常管理工作；二、协调各施工队伍之间的场地、施工用水、用电及进度配合等问题；三、检查施工进度，督促施工单位按计划组织施工；参与生产计划安排；四、在生产经理指导下，对项目的施工情况进行质量控制、成本控制、进度控制及目标管理；负责对项目工期、工程质量、施工安全、各方协调、工程成本等全面的控制、管理、监督；五、参加图纸会审、工程施工组织设计及重大施工方案的讨论和审定；主持修订工程部职责范围、管理制度和有关规定；六、组织工程部管理人员审查竣工资料，参加工程的初验收，组织竣工验收；七、负责工程部各项工作的布置、检查和落实，检查和考核本部门员工的工作。八、完成公司及领导交办的其它工作。工程部副部长岗位职责一、协助部长工作，负责部门分管工作，认真贯彻执行国家关于施工方面的法规、规范、标准和政策；二、协助制定本部门年度工作计划、人员计划，并协助监督计划完成情况；三、协助督促检查施工的进度、质量和安全等工作，协助和处理工程中遇到的实际问题；

公司运营流程图

先进微电子科技（ASM） ——企业运营流程企业运营流程：即企业管理部门的日常作业流程，是一个企业进行生产经营或者贸易等等企业工作的程序。比如一件事情，在企业中由上至下规定了各个涉及部门的工作规章、工作流程以及相关职责等等。一些详细的各流水线的作业流程也就构成了整个企业的作业流程。运营流程（Operations Process）执行力三大核心流程：人员流程——用正确的人；战略流程——做正确的事；运营流程—用正确的方法。

一、各部门配置合格人员（人力资源） 1.1用人需求 1.2人员招聘 1.3入职培训 1.4试用期考核 1.5转正 1.6平时绩效考核、年度考核二、营销 2.1挖掘、寻找目标客户 2.2与目标洽谈 2.3样品确认 2.4营销合同 2.5评审 2.6客户确认 2.7产品交付

2.8质量追踪、贷款回收三、采购 3.1根据市场预测、营销计划、物料库存3.2采购申请单 3.3采购合同 3.4审批 3.5交货跟踪 3.6供应商送货 3.7产品验收 3.8入库 3.9交付考核

四、质量管理（质量管理检验）五、仓库工作 5.1供应商来料 5.2进货检验 5.3入库商品的存放、编码 5.4出货通知 5.5出库 5.6仓库销账六、产品交付客户七、质量追踪工程服务先进微电子科技（ASM）管理：推行TQM（全面优质管理）、5S（良好厂房管理）﹐贯彻ISO9001质量体系，并着手引进ISO14000.2.健全的安全生产保证体系，从组织、制度、教育及硬件设施方面为员工和企业提供安全保障。3.建立高速局域网及广域网，全面实行计算机化管理。 4.全面运行SAP企业资源筹划（ERP）系统，提升资源利用水平及工作效率。

工程部工作流程图

第一章：工长岗位规范直属上级：工程部经理直属下级：各工种工人能力要求： 1、组织施工能力。 2、解决施工质量问题能力。岗位职责： 1.组织现场施工，对施工部分的工程质量负全责。 2.组织施工现场技术交底。 3.协调施工现场各工种施工。 4.维持施工现场秩序。 5.协调客户关系。催缴工程款。 6.立足本岗位工作，提出合理化建议。工作流程： 1.接受工作任务，领取施工文件（施工图纸，预算等）。 2.根据预定工期做出施工进度计划，上报工程部经理。 3.协助工程监理组织现场技术交底： 1)联系设计师确认确切交底时间。如因客户原因变更交底时间，设计师应及时与监理取得联系，明确变更后的时间，如有延误，设计师应承担责任。乙方不得主动提出变更交底时间的要求。 2)勘查施工现场的结构及施工面层等情况。发现轻度质量问题（包括原有防水层）须及时向设计师和客户提出，并提出相应技术处理意见。 3)对原建筑质量问题严重或可能影响装修施工的，建议业主要求物业管理部门对建筑原有的质量问题采取处理措施，直至符合装修施工条件为止。对此，监理应同客户协商工程延期，并办理延期手续。 4)与客户进行沟通、交流（包括互换通讯方法）。向客户说明并介绍公司在施工管理、质检、交款、服务等方面的规定。征询客户意见，了解客户需求；协助客户与物业管理部门办理好开工前的必备手续； 5)与客户约订好材料进场验收时间或下次见面的时间地点等。 6)与客户确认水电改造项目及增减项目。

7)根据图纸、预算，结合施工现场情况，评估设计人员的交底是否详实、准确，相关技术处理是否恰当，对有误之处予以说明，由设计师处理设计变更。 8)工程监理、设计师、工长、客户共同填写技术交底表，24小时内由监理将交底表交到工程部。 4.遵照公司有关施工现场文明施工规定，布置施工现场，组织施工。 5.材料进场验收：填写相应表格，签字。 6.隐蔽工程验收：填写相应表格，签字。 7.工程中期验收：填写相应表格，签字。 8.竣工验收：填写相应表格，签字。第二章：工长工作流程一、工长职责： 1、工长由公司施工部领导，是施工工地的直接责任人，负责施工现场的施工组织、施工管理，全面执行、落实公司有关施工的各项规定，保障施工质量符合合同要求。工长对施工质量负全责。 2、参与组织开工的现场技术交底。 3、落实开工前的技术准备；核对施工文件的图纸、施工项目及预算部分。如施工文件不齐或发现问题，可直接将问题汇报工程部经理。 4、组织施工中的各阶段验收。包括：材料进场验收、隐蔽工程验收、防水验收、中期验收、竣工验收。发现质量问题必须当场做出处理意见，责成相关责任人限期整改。对于重大质量事故，限期一天内做出书面处理意见及说明，上报工程部经理。 5、协助监理催缴工程中期款、尾款；根据结算情况，控制工程进度。每周与客户电话联系至少一次，沟通协调工程事宜。 6、检查工地安全措施，消除隐患；对施工安全负有责任。对施工期间客户的财物安全负有责任。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。

4.执行月计划，并标明完成情况。零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

生产部管理制度与流程图

生产部管理制度与考核办法（一）、职权 1.生产部经理，行使对生产的组织指挥权。 2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力；对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力；有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力；有对生产部员工奖惩建议的权力；有召集生产调度会（包括生产准备会议）的权力与义务。（二）、职责 1.制定年度工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施。 2.根据销售订单，组织落实各项生产准备工作，审批下达生产作业排产计划，并监控生产运行过程，保证按质按量按期交货。 3.直接管理班长以上生产管理骨干，关心他们的生活，指导教练他们的工作，培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。 4.采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步伐，与公司同步成长。 5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。 6.主持制（修）订劳动定额计件工资单价标准报批稿。 7.准时参加每月一次的生产总结大会和每周一次的生产调度会。 8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。 9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作；协助销售部做好订单评审工作；协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。（三）、工作考核评分标准 1.制定计划 ⑴、要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定，根据公司发展计划和经营实际，就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排，没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档（2、4、6、8、10）扣分。 ⑵、要求计划的工作目标合适，责任人、完成时间明确，方法步骤和所需资源得当，对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。分五档（1、2、3、4、5）扣分。 2.完成月工作计划（包括例会研究决定事项和总经理交办工作） ⑴生产任务按要求完成销售部下达的订单，每月交期达成率为90%，超出1单不能按时交货，每推迟1天扣2分。 ⑵产品质量要求车间交检产品质量合格率（包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准）达到公司质量目标：1－3月份产品合格率为：90% 4－6月份产品合格率为：92% 7－9月份产品合格率为：94% 10－12月份产品合格率为：95% 低于公司质量目标1%扣2分。 ⑶安全生产每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤住院1个星期以上人身安全责任事故扣5分；

制造部工作流程

制造部工作流程Newly compiled on November 23, 2020

目前环节中需要改善的重要影响点一、生产作业计划二、 1. 三、 2. 四、 3. 五、六、 1. 七、 2. 八、 3.中间工序九、偏差批准注： ○1ECN为图纸技术修改 ○2PECR为请求修改报告单制造部 2000年4月7日制造部提出的要求 1.跟踪物料入库，出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化，件号的变化。 2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。 3.对某件包括中间工序，时间上的概念，是否需加班。 4.生产计划物料投放提前期。

5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量，随时提醒订货。 6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存，及生产日期。 7.跟踪售后车辆状态，特别是在保修期零部件。 8.库存里控制ECN，有些修改在库存消耗尽后进行。 9.确定生产车间的转手，长期控制。 10.在零件和物料使用上倡导先进先出。 11.对车间部件形成配套指令，不能把后装的部件先出库，先装的东西应该先到生产现场。 12.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。 13.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的，哪些是无用户的东西。 14.跟随有订单的件一直到发货，在什么地方。 15.将所有的检验记录进入系统，物料，工装，整车。 16.提醒不均衡生产。 17.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。 18.支持固定资产，动力能源等部分的管理（设备部那块） 19.反映每个岗位废残品的数量金额。 20.有双语支持。

交通工程部工作流程图

工程部工作流程图工程部工作流程图目录岗位工作流程类一、工程部主管岗位工作流程图二、工程部监理及业工作流程图

确定施工单位置三通一平并组织会审拆 ● 采购控制管理流程类三、施工单位招标作业流程图四、甲供材料采购控制流程图 ● 施工现场管理流程类五、现场签证工作流程图六、工程变更流程图 1、工程设计变更流程图 2、工程技术核定流程图 3、办理客户工程变更相关手续流程图七、施工组织设计（或方案）评审流程图八、施工图会审流程图九、施工现场巡场管理流程图十、单位工程基础分部结构验收流程图十一、单位工程主体部分验收流程图十二、单位工程竣工验收流程图一、工程部主管岗位工作流程图项目工程质量计划前期工作

合同控制管理二、工程部员工岗位管理流程图工程监理（土建和安装）业过程资料管理体制正式施工图纸三通一平、接收红工程承包合同施工许可证线图纸会审进场通知单施工组织设计红线交接质监、安监备案

现场临时设施搭建场地原始标高测量

地基处理工程 ` 水电预留、预埋其它关键质量控制工程总进度计工程采购计划现场用电安全验收、大型机械设备安全验收水、电表原始读数记录逐月抄表，每月办理《施工单位水、电使用确认单》划技术方案控制基坑围护各阶段进度计划每月进度计划每周进度计划进采购流程计划调整修改实际完成情况基坑开挖控制原材料、混凝土配合比控制试桩；桩验收；地基验槽；基础钢筋验收；基础验收；基础回填；其它验收、隐蔽验收进场材料检验钢筋焊接测试混凝土质量监控隐蔽工程验收后浇带、预埋铁件桩基础工程承台基础工程防水工程地下室工程其它基础工程技术核定单一层施工标准层施工结构转换层施工顶层施工屋面结构施工定位放线定位复线基础工程基础验收规划局验线主体工程接下页周边建筑沉降观测安全检查文明施工夜间施工签证实物量记录文明施工安全检查设备检查外脚手架、支撑体系检查沉降观测点设置砖砌体质量控制沉降观测进度质量夜间施工安全阶段招投标（采购）流程装饰材料考察及确定主体结构验收文明成本相关专项施工组织进度选择装饰施工单位或专业施工单位设计计划每月进度进场材料检验隐蔽验收无渗漏试验填充墙施工屋面施工外墙抹灰施工外墙装饰面层装饰工程建筑工程部初次验收文明施工检查安全检查设备安全检查夜间施工

装饰公司工程部工作流程

工程部管理流程图开工准备期7天1、设计部将设计图纸交付工程部 2、工程部根据项目具体情况委任项目经理 3、设计部根据设计图纸对项目部管理人员进行交底，充分指导设计意图 4、项目部根据设计图纸及现场实际情况编制材料清单及劳动力使用计划 5、工程部调配施工班组 6、采购部材料市场调研、外加工加工厂洽谈 1、班组长研读图纸，并准备辅材、作业机具 2、造价管理审核材料清单 3、外加工厂工长研读图纸并组织加工 4、材料商备货 5、工程部与班组签订承包协议（造价管理部及相关领导审核）开工准备期1天1、材料进场 2、项目部对材料数量、品种、规格、质量等进行进场验收，需复试材料委托复试； 1、材料入库（入库管理员验收） 2、项目经理填写领料单 3、出库管理员开具出库单，项目经理、出库管理员双方确认出库 1、工程部召开开工动员会 2、项目部施工前技术、安全交底（设计部参与），并书面签字 3、项目与施工班组签订安全协议（工程部监督） 4、项目经理明确管理人员并落实分工（工程部参与）开工当日项目施工阶段1、工程部对项目质量、安全措施、进度、材料用量等情况进行监督 2、工程部对班组阶段付款进行审核（按付款流程执行） 3、工程部指导项目部做好文明工地工作，并监督检查执行情况 4、工程部不定期抽查工程资料完善情况 5、指导、监督项目部做好工程签证工作 1、设计师跟进 2、工程部协同造价部分析工程材料用量情况 3、工程部组织相关技术人员分析解决工程施工难题项目竣工阶段1、项目部做好班组工程量结算工作（工程部审核） 2、项目部做好工程材料用量汇总工作（工程部、造价部分析材料用量） 3、配合采购部做好材料结算工作 4、项目部做好工程竣工资料归档工作 5、项目部将工程签证单汇总交付造价部 6、安排相关人员做好工程后续保修工作 7、工程部对项目完成情况进行评价 1、设计师跟进 2、项目部配合造价部做好工程决算工作 3、配合仓管部做好工程余料处理工作（入库或处置）

生产部管理流程图

1.目的：为使本公司生产之制品得以正确并及时运交工地及客户。 2.范围：凡本公司生产之构件生产流程均适用之。 3.权责：拆图、审图：生产部主任检验资料、检验流程：品管课材料请购、用料控制：生产课生产计划编制、执行：生产课生产工艺、生产流程：生产课生产进度之掌控与生产管理：生产课施工进度编制、执行与控制：工程课成品发运、工地现场材料管理：工程课 4.作业内容： 4.1生产课作业程序： 4.1.1生产课管理流程图（附件一）。 4.1.2生产课依生产指令、合约、制造图纸、材料表在生产部主任的指导下拆图、审图。编制材料请购计划、生产进度计划、作业指导书、准备生产。 4.1.3生产进度计划的排定，应考虑工厂现有工作任务，并依照公司之生产能力及现有负荷状况执行。 4.2生产计划之调整： 4.2.1生产课遇下列情形应调整生产计划： 4.2.1.1工程进度有重大变更调整时。 4.2.1.2客户临时追加或取消构件时。 4.2.1.3材料供应无法配合需求时。 4.2.1.4其他不可预知事项导致计划须变动时。 4.3生产之准备 4.3.1生产课依生产计划之预定进度，参照设计部分发之制作图进行材料搭配与材料明细提出，填写“材料需求计划表”，呈交主管审核，再填写请购单交与采购，进行采购备料动作。

4.3.2生产课人员于上线生产前：应向仓管确认需求材料完备与否，如不足时，主管应进行生产计划调整或要求采购人员紧急采购。 4.3.3生产课应依照计划表与规划顺序开出“生产命令单”、“构件管制表”、“制作图纸”，注明完成期限，领班开出“领料单”，由仓管人员发料，即可生产。 4.4生产管理 4.4.1各生产工序人员须依照相关必要的（操作指导书）进行生产加工及自检并记录于相关的生产日报表中。 4.4.2对相关焊接等特殊工序之作业人员须按（特定人员资审查程序）进行认可后方能上岗作业。 4.5生产进度之管理 4.5.1各机台应于每日早上开出前一日生产日报表（包含厂内外包加工）认真填写加工完成数量，由领班（主管）审查后交于生产课。 4.5.2生产课依据日报表编制汇总表，并将生产日报汇总表报生产部主管审核，后将生产日报表归档案备查，以掌握生产进度状态。每月月末上报生产月报表，呈部门主管审核后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。 4.5.3外包加工部分：进度由生产课依生产日报表进行进度跟踪与控制，保证生产按时完成。 4.5.4生产课根据已排定之生产计划及（构件管制表），于每周制定出（制作周进度表）作为制作进度之检讨控制依据。每周上报本周工作（以书面形式）。 4.5.5如遇进度将延误时，生产课应以书面形式上报并知会业务部联络客户处理，并适时调整计划，必要时可考虑“加班、倒班等方式”进行。 4.5.6统计员根据生产日报表及委外加工月报，汇整为（生产月报表）呈部门主管审查后，分发各部门，并归档案备查，作为制作

生产部的工作流程规范

生产部的工作流程规范生产部的工作流程规范问：如何写生产部的工作流程规范答：告诉你一个流程规范，按照这个流程规范去编写：一、生产任务下达（什么部门下达，下到达那个岗位）二、领料员负责到仓库领料;; 三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）;四、成品质量检测;五、入库。答：从头道工序到后到工序一步一步的首先你要了解你们公司的产品各个机台的作用给你找个例文行不行,你看一下,可以参考,然后按这个步骤写. 生产部主要工作流程规范一.生产计划：（主要由XX详细负责） 1. 销售计划的搜集，成品库存量的搜集，原辅料、包装材料库存量的搜集。（每月15 日） 2. 生产计划的编制，原辅料、包装材料需要量的编制。（每月17 日） 3.下达原辅料、包装材料采购量。（每月17 日） 4. 搜集原辅料、包装材料需要量的采购金额。（每月18 日） 5. 编制生产计划及所需资金计划。（每月19 日） 6. 开生产协调会。（每月20日）（由生产部经理负责） 7. 下达各车间下月的生产计划。（每月21日） 1 二. 生产指令、包装指令的下达：

一车间：盐酸头孢他美酯 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：唐朝xx。生产过程的工艺、质量监视：xx。

3.生产周期：10 天 4.请检：xx 5.检验：质检部马博然 6.记录审核：xx 7.成品入库：xx 8. 入库验收成品：采供部库管员xx 继成二车间：硫酸卡那霉素、硫酸阿米卡星 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：胡乎。 3. 生产过程的工艺、质量监视：xx 4.生产周期： 4 天 5.请检：xx 6. 检验：质检部马博然 7.记录审核：xx 8.成品入库：xx 29.入库验收成品：采供部库管员xx 继成三车间：特普欣、特普宁分散片、特普宁颗粒、 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2.组织生产：XXXX 3. 。生产过程的工艺、质量监视：冯廷彬。 4.生产周期：9 天

生产车间工作流程图

生产车间工作流程图 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

生产车间工作流程一、生产部接到书面形式的订单后，会同仓库保管对仓库的成品库存进行盘查，根据订单缺少的数量进行物料分析，而后对原料、包材进行盘查，将短缺的原料、包材汇总，填写采购申请单，报采购部，规定期限内采购完毕。发生订单变更时，应及时以书面形式通知生产部。二、原材料到厂以后，经质检部检验合格后方可入库，生产部将以质检部检验合格的原材料进行生产，如因产品不合格或保管不善造成的物料缺陷，生产部有权拒绝使用，如有特殊原因，须经质检部签字后方可使用。三、原材料采购期内，生产部要做好充分的生产前准备工作，检查机械设备，生产设施等并做好生产计划单下达至生产车间，根据订单数量，合理安排班次，时间。四、生产车间负责人接到生产计划单后，应随时跟踪物料到位情况，统筹安排。核实生产所需的条件是否满足，如发现有某项条件未能满足的，应立即进行解决，或向上级反映。五、生产开始时，由车间负责人根据订单需求上报领料单，（包括原料、包材、耗材等），经生产部核实签字之后报仓库保管领用，每班下班之后要及时清点正常消耗，损耗及剩余物品，将领用剩余原料等上交回仓库，填写生产日报表。

六、生产过程中，各车间负责人为车间质量内检员，要对工人的洗手、消毒、更换工作衣以及机械设备的杀菌消毒进行监督，发现违规操作者应及时制止或批评教育。在生产过程中还应对首件产品进行送样检验，并监督员工进行自检。确保产品质量合格之后进行批量生产，生产结束后要及时通知质监部门进行检验，对检验合格的产品由质检部签字之后，连同仓库保管对本批次合格产品进行标示，入指定仓位。

生产制造公司各部门业务流程图汇总(1)

生产制造公司各部门业务流程图汇总【本文为Word版，可修改编辑！】目录封面 (1) 目录 (2) 业务总流程图 (4) 1、企管部业务流程图 1.1、员工招聘流程 (5) 1.2、员工离职流程图 (6) 1.3、员工转岗流程图 (6) 1.4、工资核算发放流程图 (7) 1.5、文件管理流程图 (8) 1.6、员工社保办理流程图 (8) 1.7、员工请假流程图 (9)

1.8、员工年休假流程图 (9) 1.9、办公用品申领流程图 (9) 1.10、食堂结算流程图 (10) 1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10) 2、生产计划部业务流程图 2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12) 2.3、材料采购流程 (13) 2.4、材料领用流程 (14) 3、设备部业务流程图 3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16) 3.3、设备报废流程图 (17) 3.4、备品备件流程图 (18) 3.5设备工具管理流程图 (19) 4、储运部业务流程图 4.1、主材、辅料入库流程图 (20) 4.2、原材料出库流程图 (20) 4.3、成品入库流程图 (21) 4.4、成品发货流程图 (22) 4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24) 4.8、垃圾清理流程图 (24) 4.9、废料清理流程图 (25)

工程部工作流程图

工程部工作流程图工程部工作流程图

工程部工作流程图第一章：工长岗位规范直属上级：工程部经理直属下级：各工种工人能力要求： 1、组织施工能力。 2、解决施工质量问题能力。岗位职责： 1.组织现场施工，对施工部分的工程质量负全责。 2.组织施工现场技术交底。 3.协调施工现场各工种施工。 4.维持施工现场秩序。 5.协调客户关系。催缴工程款。 6.立足本岗位工作，提出合理化建议。工作流程： 1.接受工作任务，领取施工文件（施工图纸，预算等）。 2.根据预定工期做出施工进度计划，上报工程部经理。 3.协助工程监理组织现场技术交底： 1)联系设计师确认确切交底时间。如因客户原因变更交底时间，设计师应及时及监理取得联系，明确变更后的时间，如有延误，设计师应承担责任。乙方不得主动提出变更交底时间的要求。 2)勘查施工现场的结构及施工面层等情况。发现轻度质量问题（包括原有防水层）须及时向设计师和客户提出，并提出相应技术处理意见。 3)对原建筑质量问题严重或可能影响装修施工的，建议业主要求物业管理部门对建筑原有的质量问题采取处理措施，直至符合装修施工条件为止。对此，监理应同客户协商工程延期，并办理延期手续。 4)及客户进行沟通、交流（包括互换通讯方法）。向客户说明并介绍公司在施工管理、质检、交款、服务等方面的规定。征询客户意见，了解客户需求；协助客户及物业管理部门办理好开工前的必备手续； 5)及客户约订好材料进场验收时间或下次见面的时间地点等。 6)及客户确认水电改造项目及增减项目。

7)根据图纸、预算，结合施工现场情况，评估设计人员的交底是否详实、准确，相关技术处理是否恰当，对有误之处予以说明，由设计师处理设计变更。 8)工程监理、设计师、工长、客户共同填写技术交底表，24小时内由监理将交底表交到工程部。 4.遵照公司有关施工现场文明施工规定，布置施工现场，组织施工。 5.材料进场验收：填写相应表格，签字。 6.隐蔽工程验收：填写相应表格，签字。 7.工程中期验收：填写相应表格，签字。 8.竣工验收：填写相应表格，签字。第二章：工长工作流程一、工长职责： 1、工长由公司施工部领导，是施工工地的直接责任人，负责施工现场的施工组织、施工管理，全面执行、落实公司有关施工的各项规定，保障施工质量符合合同要求。工长对施工质量负全责。 2、参及组织开工的现场技术交底。 3、落实开工前的技术准备；核对施工文件的图纸、施工项目及预算部分。如施工文件不齐或发现问题，可直接将问题汇报工程部经理。 4、组织施工中的各阶段验收。包括：材料进场验收、隐蔽工程验收、防水验收、中期验收、竣工验收。发现质量问题必须当场做出处理意见，责成相关责任人限期整改。对于重大质量事故，限期一天内做出书面处理意见及说明，上报工程部经理。 5、协助监理催缴工程中期款、尾款；根据结算情况，控制工程进度。每周及客户电话联系至少一次，沟通协调工程事宜。 6、检查工地安全措施，消除隐患；对施工安全负有责任。对施工期间客户的财物安全负有责任。

试验室质量管理体系实施流程图

工地试验室质量管理体系实施流程图（汪洪加）一、工地质量管理工作框架要求输入过程实施结果输出（检测委托环节）（取样、检测）（检测报告）二、PDCA 循环思想 1、P （Plan ）--计划，确定方针和目标，确定活动计划； 2、D （Do ）--执行，实地去做，实现计划中的内容； 3、C （Check ）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题； 4、A （Action ）--改进，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA 循环。三、可证明和追溯思想所有做过的工作应得到证明，应在过程中予以记录。所有工作应可追溯，即记录信息要完善。资源提供

资源管理一、资源种类：人、机、料、发、环二、人员的管理 1、岗位任命管理说明：人员能力确认应由上级评下级（一般不越级评）；能力确认的内容：经验、学历、持证情况、技能考核表格：《人员能力确认与岗位授权表》 2、人员培训管理说明： 2.1外部培训计划由各部门和工地试验室提出，技术方面培训由技术负责人审核，管理方面培训由质量负责人审核。年度培训计划由由质量负责人汇总，培训计划由主任批准。批准后的培训计划汇总到办公室，由办公室组织实施（《质量手册》。 2.2培训有效性评价主要内容：应知应会的熟练程度、工作表现等；《程序

文件》规定由质量负责人进行评价 2.3培训应填写表格《培训计划》、《培训记录》、《培训效果确认》 4、人员监督：通过监督，确认管理是否有效、否人员在管理和技术上的不足，包括监督计划、监督记录、纠正与预防措施等。对关键环节、新上岗、培训中人员、合同制人员进行监督。人员监督应填写的表格《监督计划》、《监督记录》、《纠正与预防措施表》三、设备管理 1、设备采购调运管理（《试验仪器购置审批表》、《设备档案》）

1)生产部业务与流程

1)生产部业务与流程涟钢ERP项目文档生产部主要业务流程描述及简要说明一.生产部组织结构图：部长运输（副部长动力（副部长）冶炼（书记）计划（副部长）运输科定置管理科调度科党政办热送管理科生产计划科二.生产部主要业务流程描述及说明：（1）主要负责公司生产全过程的组织.管理.控制.指挥.协调等方面的工作。（2）主要负责公司范围内运输过程的管理工作，包括：运输过程组织协调.运输计划管理.厂内货场及装卸管理等。（3）主要负责公司范围内生产区域定置管理工作，包括：厂容厂貌整治.道路文明卫生.厂区施工环境管理等。（4）主要负责生产过程中的能源动力介质（风.水.电.气等）的调度和管理，包括：公司生产的日常调度平衡.生产任务执行和完成情况检查.紧急状态下的领导力量召集.各类生产事故的抢修组织等。（5）主要负责公司钢坯热装热送的管理工作，包括：炼钢厂的钢坯热送转运.各轧钢厂热装实施情况的协调和考核等。（6）主要负责公司年.季.月.日计划的制订和检查考核，包括：各类生产计划的编制.生产过程组织控制.各类原材料平衡.生产完成情况统计分析等。

三.生产经营综合计划编制程序（1）年度生产经营综合计划编制程序：1.每年的8月份, 生产部根据当年的主要产品产量预计完成情况.下一年度的发展需要及公司的潜力进行认真分析总结，结合国家产业政策的要求，提出公司下一年度的主要产品产量计划草案。 2.根据计划的草案由相关职能部室向生产部生产计划科提交下列次年专业计划： a.销售公司：产品需求及外发计划。b .技术中心：新产品开发.科研计划。c .技术质量部:各生产单位经济技术指标和配煤.配矿方案。d .机动设备部：年度.月度检修计划。e .进出口公司：年度产品进出口计划。f .原燃料公司：原燃料供应和采购计划。g .废钢公司：废钢铁供应和采购计划。h .其它有关专业计划。 3.每年的9月份，生产部编制年度计划方案，并收集有关单位和部门的意见，形成统一的意见报公司主管领导，并由公司主管领导召集有关部门领导研究审定。 4.9月底，生产部将审定材料报送财务部编制财务预算初步方案。 5.10月20日以前，生产部将公司主管领导审定的意见及财务预算初步方案综合成统一的汇报资料，经生产部部长或主管计划的副部长审核后，提交公司党政工联席会议审定。 6.根据公司党政工联席会议审定的结果，修正汇报

化妆品生产部工作流程

生产部工作流程 1、乳化车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）－－原料接收（按配方单核实原料数量和重量并签字确认）－－配料（按配方生产工艺单要求严格操作）－－乳化（关键控制点：设备工具消毒和运行状况、纯水、蒸汽、抽真空、均质、搅拌、温度等）――出料（料桶消毒、请检、称重）－－贮存（半成品料请检）－－待灌装（检验合格主方可灌装） 2、灌装车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对半成品料和灌装包材的名称、数量、质量并开具领料单签字确认）――灌装（设备工具消毒、运行状况）――称量（净含量是否与灌装要求一致）――拧盖（确认瓶与盖是否相配、拧紧）――首支产品确认（确认与所灌装产品名称、净含量、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――包装（在线检确认合格后方可送出进行外包装） 3、包装车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单签字确认――喷生产日期（确认与所包装产品名称生产日期、样板是否相符）――包装材料检查（确认与所包装产品名称、外观质量、样板是否相符）――喷生产批号（确认与所包装产品名称生产批号、样板是否相符）――半成品检查（确认与所包装产品名称、外观质量、样板是否相符）――装彩盒（按要求折好与产品相对应的彩盒并统一放入固定位置）――装说明书（按要求折好与产品相对应的彩盒并统一放入固定位置）――封盒盖（确认盒内所放入物料齐全方可封盖）――套膜（确认与所包装、外观质量、样板是否相符）――裁膜（要求平整、压实、无破裂）――封膜（光滑、无破损）――首支产品确认（确认与所包装产品名称、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――装箱前检查（检查产品名称、生产日期、外观是否合格）――装箱（确认与所包装产品规格、外箱质量）――核数（装箱数量）――入库（核实成品数量并开具入库单签字确认）