电气安装工程施工方案(完整版)
电气安装工程施工方案
一、施工准备
（一）内业准备
1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。
2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。
3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。
4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。
5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。
（二）外业准备
1、配合土建做好临时用电的设计、安装。
2、工具、设备及小型机械要齐全。
3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。
4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。
5、人员配备
(1)、基础阶段 36
(2)、结构阶段 54
(3)、装修阶段 72
二、电气安装工程施工工序及质量要求
（一）管路敷设工程
本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。
1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接
２．作业条件：
（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
３．暗管敷设：
（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。
（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。
（4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。
（5）固定盒箱:
固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。
（6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。
（7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。
（8）管进箱盒要求：
A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。
B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。
（9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
（二）管内穿绝缘导线安装工程
1．工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
2．作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。
3．穿线：
（1）选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分，相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。
（2）穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 10-15cm的余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动，使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。
（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。
（4）放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，导线的留长度应按以下四种情况进行考虑：A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。
B．配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。
C．出户导线的预留长度应为1.5m。
D．共用导线在分支处可不剪，直接穿过。
（5）导线与带线的绑扎：
A．当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圆圈内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B．当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（6）管内穿线
钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。
（7）导线连接
导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。
（8）导线包扎
导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽，将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。
（9）线路检查及绝缘摇测
A．线路接、焊、包全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求，不符合要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
B．线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测，一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后，再进行送电试运行。
（三）灯具安装
1．工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行
2．作业条件：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
3．灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。4．灯具安装
（1）塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。
（2）把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上，缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用压线帽将芯线包扎牢固。
5．通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
（四）开关、插座安装
1．工艺流程：清理→接线→安装
2．作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3．安装：
（1）清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用湿布将盒内的灰土擦净。
（2）接线：
A．开关接线：应使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。
B．插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的接地线应在上方。
C．先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致，同一单元内开关方向应
一致。暗装插座距地标高为300mm。同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。
（3）开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙平齐。
（五）配电箱安装
1．工艺流程：配电箱安装要求→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装→箱盘固定→绝缘摇测
2．作业条件：随土建结构留好暗装配电箱的安装位置，抹灰喷浆及油漆应全部完成。3．安装：
（1）安装要求：配电箱根据图纸要求高度安装，铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。配电箱上配线应排列整齐，并成束绑扎，盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。PE线的选择应符合037号文的要求。导线应按要求分色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。配电箱安装应牢固，平正，其垂直度允许偏差为3mm。
（2）弹线定位：根据设计要求找出本电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。（3）配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和巾脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
（4）绝缘摇测：配电箱全部安装完毕，用摇表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做记录，做技术资料存档。
三、电气安装各分项工程施工方案
（一）现浇混凝土板墙配电箱及盒施工方案
1、根据结构五零线制作木盒套将PVC管或钢管从木盒背后伸出，木盒前口紧靠摸板，拆模后将木盒取出，根据标高安装开关盒。
2、将钢管整齐排列进入木套后紧靠模板，浇筑混凝土后取出木套，安装配电箱。
3、保温板内PVC管或钢管与钢筋绑扎牢固，弯成L型从背后伸出。
4、现浇板内钢管铺设根据图纸中各管路走向尽量避免交叉，有些管路应绕开交叉处。
5、安装盒套时对照水暖图纸避免两专业相互干扰，配电箱、盒与暖区片距离必须在30cm以上，强弱电之间的距离必须在50cm以上。
6、钢管应预留套管接头位置。
7、现浇混凝土墙上开关至门口间距17cm。插座预留盒应比设计标高高出1cm，作为调节余量。
8、浇筑混凝土前，先用管堵将管口堵好，然后用湿锯末和沙子拌在一起将木盒填充实，浇筑完混凝土后将其掏出，安装塑料盒。
9、现浇板内各种盒子预埋方法：按照图纸确定灯位和各种插座位置，然后灯位盒固定，管路必须和钢筋绑扎牢固。间距不大于40cm。
10、全部预埋完成后仔细检查，报监理审验，浇筑混凝土时必须有人值班，随时处理断管盒灯盒移位等情况。
11、成品保护
（1）配电箱(盒)安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪
表。
（2）安装箱、盘、面板时注意保持墙面整洁。
（3）土建二次喷浆时，不要污染配电箱盘。
（二）开关、电管预埋施工方案
1、每栋楼各户的开关位置距离门口全部为17cm，距地1.4米。
2、插座部分根据不同房间插座用途而定，盒口下边距离完工地面31cm。
3、配电箱预留管必须预留接短管位置20-30cm，然后套丝进箱。
4、弱电箱铁管进盒应预留套丝10-15cm长度。
5、测试点预留盒一律为室外地平上1米，预留盒为75×146长盒，预留盒竖放。
6、成品保护
（1）安装开关时应注意保持墙面整洁。
（2）开关安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
（3）电管预埋穿好带丝。
（三）接地防雷施工方案
1、根据图中所述，防雷接地引下线使用构造柱两根主筋或四根主筋，预留量与避雷线焊接。
2、测试点在地上1米处用镀锌扁铁焊接柱子上，预留在盒内，盒为75×146长盒，预留盒竖放。头为△型，打两个φ6孔，配螺栓两条。
3、测试点测试接地电阻小于1欧姆，如果达不到要求，可在柱子预留处加装人工接地体。
4、楼顶避雷网支持卡子间距为1米
5、楼顶使用φ10钢筋作避雷带一周，与构造柱内主筋焊接牢固，避雷带避免大的弯角，钢筋搭接处焊接牢固并作防腐处理。
6、等电位连接，所有强弱电盒与箱焊接成整体，卫生间内作局部等电位连接，电源进户处设总等位箱。暗敷PVC20管，管内穿BVR-16mm2线引入各接头地点。9、成品保护
（1）其它工种挖土方时不要破坏接地体。
（2）安装接地体时不得破坏散水和外墙装修。
（3）不要随意移动已经绑好的结构钢筋。
（4）拆、设架子时不要砸碰引下线。
（5）焊接时注意保护墙面措施
（6）拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
（四）钢管暗敷施工方案
1、所有钢管敷设前管内外做好防腐处理。
2、焊接钢管连接为套管连接，套管长度为管径的2.2倍。
3、钢管的弯曲半径为管径的6倍，不能够出现急弯。
4、钢管进箱及盒必须套丝，然后螺母连接，做好接地。
5、钢管固定时应绑扎，不允许跟钢筋焊接。
6、所有钢管必须在埋设前检查有无裂缝及毛刺，焊接时防止焊透、加渣、咬边等现象。
7、成品保护。
（1）现浇混凝土配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时电工留人看守，以免振捣时损坏[配管及盒箱移位。遇到管路破损时及时修复。
（2）其它专业施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
（五）PVC管敷设施工方案
1、PVC管符合标准，使用前检查有无裂缝等缺陷]。
2、PVC管采用套管连接，套管与PVC管用胶粘牢固，套管长7cm。
3、PVC管进箱必须使用专用接头，一孔一根。
4、施工时根据图中具体位置盒封堵好后固定在灯位处，管进盒时使用专用接头固定，然后用绑丝将管与钢筋绑扎牢固。
5、PVC管弯曲时必须使用专用弹簧进行弯曲，不可用其它工具代替，弯曲时不能够出现死弯。
6、成品保护
（1）现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
（2）施工过程中不要断结构钢筋。
（3）配合土建浇筑混凝土时，派电工看护，以防管路移位或管卢受机械损伤。
（六）配电箱安装施工方案
1、根据图纸位置将进箱铁管排列整齐后，焊接接地，使用开孔器开孔，不允许开长孔
2、进箱后的管口带上护口和丝堵保护，管内穿上带丝，以备穿线使用。
3、配电箱内器具排列整齐，根据开关的型号和负载情况认真接入每一组线头，线路接完后检查接线。
4、检查箱内零线和保护线端子的连接情况，不允许有虚接及松动现象发生，特别注意检查弹簧垫的使用情况。
5、真实、及时的填写检查纪录。
6、成品保护
（1）配电箱安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。
（2）安装箱面板时注意保持墙面整洁。
（3）土建二次喷浆时，不要污染配电箱。
（七）管内穿线施工方案
1、穿线前清理管内杂物，用带丝绑上布条来回拉动直到将管内杂物清理干净为止。
2、穿线应三人进行，管两端一边一人，一人负责放线，防止线路产生死弯。
3、穿线后进行绝缘摇测检查，确认无短路和破损后进行接线，接线时使用专业的接线帽和压线钳以防止接头虚接或松动。
4、超过4mm2的线应用绑扎后涮锌的方法进行接线，接线后用绝缘胶布包扎。
5、成品保护
（1）穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境清洁。
（2）使用高凳及其它工具时，注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、
地面等。
（3）在接焊包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒箱内进水。
（4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
（八）开关及插座面板施工方案
1、开关必须控制火线，压线时必须折头压接。
2、火线接在灯芯处，防止出现错误接线。
3、插座的接线顺序必须遵照左零右火中保护的原则进行，接线后进行通电试验，以检查其顺序是否正确。
4、面板应横平竖直安装牢固，位置、高程符合图纸的要求，对水暖和本专业的其它线路的距离符合规范要求。
5、插座形式根据图纸要求确定。
6、成品保护
（1）安装表板时应注意保持墙面整洁。
（2）表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
（九）试运行
1、通电试运行前摇测线路绝缘电阻，摇测点为A-B、A-C、B-C、A-N、B-N、C-N、A-PE、B-PE、C-PE、N-PE每一项的绝缘电阻数值必须大于0.5MΩ.
2、检查每户的灯头接线是否正确，检查插座相序，如有错误立即更正。
3、全部合格后，送电至总闸，由总闸分别送电至户箱内。
4、照明线路试验在连续通电24小时后无问题的情况下填写试验纪录。
四、材料、设备采购供应
1、材料、设备、数量型号严格按照图纸及洽商进行采购。
2、所有的材料、设备均应带有相应的合格证、铭牌、试验报告等技术文件。
3、建设单位提供的设备材料应有国家商检局的证明
4、材料、设备进入现场后，由施工员认真检查其质量、数量并及时准确填写设备、材料检验纪录。
五、安全
（一）安全注意事项
1、严格遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业，认真贯彻执行各部门颁发的各项规章制度
2、坚持技术交底与安全交底同步，坚持安全会议，针对作业内容，强调安全要点。
3、进入现场配带安全帽，高空作业配带安全带，安全带使用前检查，生根牢固，高空作业时，工具放在工具袋内，不要随处乱扔。
4、工作服的袖口、裤口要绑扎好，防止挂在钉子上或板尖上伤人。
5、工作期间不许饮酒。
6、安装插座时必须注意相线顺序，以防触电。
7、在潮湿或金属罩内作业必须使用36伏以下的安全电压。
8、进行电气操作时应2人进行，一人操作，一人监护。
（二）电动机具使用注意事项
1、电动工具使用前检修，不准“带病”运行，不准超负荷使用。
2、电气设备和线路符合规格，应定期进行检查和试验。
3、电动工具与电源相接，应设开关或插销，不许随便搭接，露天的开关应装在特制的箱柜内。
4、1、2类的手持电动工具、移动式机具及地处潮湿场所的用电设备必须安装合格的漏电保护装置，定期进行试验验证。
5、电焊机必须一机一闸，一次接线部超过3米，二次接线必须使用线鼻子压接，露天使用由防雨措施。
6、电动工具有可靠的接地或接零，绝缘良好。
7、非专业人员不允许自行拆除、安装电动工具，如需要拆装找电气专业人员进行。
8、所有移动式设备和手持电动工具，电源必须使用三芯或四芯橡套电缆，接线时，电缆线的护套应进入接线盒并加固定。
六、雨季施工注意事项
1、雨施必须与土建配合默契，责任明确落实到人，不能够出现因为雨季准备不充分或预防措施不齐备而造成楼层进水、触电、停工等事故，不能够因为雨季施工而影响工期进度。
2、雨季室外工程的施工应抓紧时间及时施工，及时验收，及时回填。
3、雨季施工时，室外的所有电气设备都应设置防雨措施。
4、所有的电气设备用完后都应及时合闸断电。
5、对情况不明的人员禁止使用电气设备，以防发生漏电事故。
6、雨季时室外电缆管道应封堵严实，防止雨水进入管道。
7、发现问题及时找专业人员解决，不要私自处理。
8、雨季施工时，注意防止雷击，注意电气漏电，使用电气设备的人员做好绝缘措施，防止电气设备漏电发生触电事故。
室内电气安装施工方案
一、主要施工程序
照明、防雷接地等的预留预埋→ 防雷接地阶段性验收→ 支架制安桥架安装→照明配电箱安装→ 配管、管内穿线→ 电缆敷设→ 预制分支电缆安装→ 用电设备的电气安装→ 各层照明、插座、开关等的安装→ 接线→ 照明系统调试、试照、开通→ 竣工验收→ 交工
本工程必须严格按图施工。图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工。当设计图纸与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。
二、配电箱（盘）安装
1、暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。
2、配电箱安装应固定牢固，紧贴箱体，固定表板的螺丝应在四周均匀对称。螺帽应与板面平齐。
3、配电箱应避开暖卫管道。距离窗顶柜门保持一定安全距离。
4、配电箱配线正确，尾线不能交叉，箱内导线绑扎成束，各部位螺栓紧固牢固。
5、配电箱安装平整，在同一建筑物内同类箱安装高度应一致，允许偏差为10mm。
6、配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
三、桥架安装
1、电缆桥架的安装顺序：
2、电缆桥架安装工序应紧密配合土建施工进行，安装时应注意横平、竖直，固定牢靠，排列整齐，进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。
3、桥架全长应有可靠接地，该工程中利用PE 线连接到设备间的接地极
上。
四、插接式母线槽安装
1、施工工艺流程图
2、母线槽安装前按设计及规范要求进行开箱检查验收，与监理及业主代表
共同进行，并作好检查验收记录。
3、母线槽外观应无损伤变形，附件齐全，绝缘良好。
支架安装，直线段母线支架的距离不应大于2m ，支架上钻孔必须使用机械钻孔，严禁用电、气焊割孔。母线拐弯处及与箱、盘连接处必须加支架。
母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓上宜加平垫和弹簧垫紧固。每段的连接应按规定进行。 按图现场实测，放线 母线槽敷设 钢支架制安
调整、测试 中间验收
技术安全
交底
4、线插接箱安装位置及型号应符合设计要求，为保证插接母线箱和母线接触紧密，在插接处可涂抹导电膏，减少接触电阻。插接母线槽的安装允许偏差
见下表：
表6.13.4
5、母线槽外壳两端应作接地连接，连接板或连接线应牢固可靠，整个母线外壳应保证可靠接地，且用兆欧表摇测的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
五、电缆敷设
电力、控制线路及一般照明线路均采用阻燃型电线、电缆，而消防设备供
配电及控制线路采用耐火型电线、电缆。敷设时必须分清类别，对号安装。所
有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压
扁和保护层断裂现象，高压电缆在敷设前还要进行耐压试验。
六、防雷、接地敷设
1、防雷接地技术措施
1）本工程建筑物防雷是利用屋面避雷带，基础作为基础接地体，与地下室地板主筋焊通成一整体自然接地体，防雷及电气共用基础接地体。利用建筑物竖向结构主筋作防雷引下线，按图纸设计要求，将柱内两条不小于Ø16的主筋，从基础至屋面焊接连通，施工时需在这两根主筋上打好记号，各层圈梁内的两条主钢筋应与引下线作焊接相连，形成一个环状接地网，屋顶金属构架以及其他金属框架等要与接地装置可靠连接。
2）防雷接地带在焊接时，圆钢焊接的长度，在双面焊时，焊缝长度应不小于其直径的6倍，在无法进行双面焊时，可采取单面焊施工，但焊缝长度应不小于圆钢直径的12倍。焊接完毕后应涂红丹、灰油。
3）按图纸指示防雷接地测试点的位置，用一根Ø12钢筋与建筑物防雷引下线焊接后，在室外地面以下15cm处引出50cm后，设置一个240х240х180mm 的接地井加以保护，作为室外防雷接地测试点。引出钢筋需与此处的两条防雷引下线焊接连通，焊缝长度不小于钢筋直径的6倍。在接地井内的钢筋头上涂红色油漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。防雷接地装置安装完毕必须进行测试记录，办理隐蔽工程验收。
2、等电位连结技术措施
1）等电位连结是在每一层楼板结构内，按图纸指定的位置，把该处两条不小于Ø16的主筋与防雷引下线焊接连通，形成每一层的等电位带。将用电设备外壳与装置外可导电体进行等电位连结，以减少它们之间可能出现的危险电位。
2）在地下设备沟、各层强弱电气房、设备房、管道井、外墙等设等电位联结端子，所有配电线路的PE线、设备金属外壳、墙金属构件、金属构架、管道均需与等电位联结端子联结。接地线可采用BV-10 mm2线，使用M8镀锌螺栓连接，连接处需有紧固件。
3）在所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将各种线路金属外护层或金属套管采用BV-10mm2线、Ø10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。
4）水泵房、水处理房的进出水总管，空调机房的冷冻水管、总冷却水管，冷却塔总管道等所有不带电的金属管道，变配电房、发电机房的金属门窗、沟金属盖板、平台、及建筑物其他金属构件采用BV-16 mm2或Ø10镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护干线（PE）连通（可用螺栓或电焊连接）。
3、电气设备接地
1）本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式，利用建筑物基础钢筋作接地装置。建筑物内的大型设备、电气设备、管道、电缆桥架、等主要金属物，都要求与接地装置或等电位带相连接。
2）配电箱各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架及传动机构，电缆的金属外皮，插座的接地孔，均应与专用接地（PE线）线可靠相连，PE线需与接地装置连通并作重复接地联接。
3）为防止雷电流经引下线和接地装置时产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，在信息、计算机等弱电用电的低压配电箱出线回路加装浪涌过电压保护器。
4）本工程的接地线，当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应按规定，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于以下规定：有机械保护时为2.5mm2，无机械保护时为4mm2。
火灾自动报警系统、楼宇设备智能化监控系统及弱电总控室采用专用接地线，由接地装置引至控制室，工作接地与保护接地严格分开，不得利用金属软管作为接地导体，接地线上不充许连接保险丝。接地干线采用不小于25mm2的铜芯绝缘线，接地支线采用不小于4mm2的铜芯绝缘线。
七、 PVC电线管的暗敷设施工
1、除接地和连接跨接线这两个工序外，PVC电线管的暗敷设程序和要求基本与钢电线管的暗装相同。
2、PVC电线管暗装和钢电线管暗装不同之处还有连接形式均都可采用丝扣连接外PVC电线管之间的连接大部分是采用套管或套接头用胶剂胶接。
八、管内穿线
1、安装工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→ 放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。
2、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
3、穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时,将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
4、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。
5、剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
6、导线穿管时，采用1.2mm 的钢丝作为引线，若管路较长弯头较多时，在镀锌钢管敷设时就应将引线穿好。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定：
1）当截面为50mm2以下的导线长度达到30m 时；
2）当截面为70～95 mm2的导线长度达到20m 时；
3）当截面为120～240 mm2的导线长度达到18m 时。
7、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V 摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。
九、开关插座安装
1、安装顺序为：
2、将开关、插座线路接好,将面板用螺丝固定在接线盒上,并使开关、插座面,板紧贴墙面,开关高度为1.3m，插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。
3、单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方：
单相三孔插座接线法
十、灯具安装
1、灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，门窗具备灯具保护条件后进行。
2、灯具安装的工艺流程：
3、灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。
4、灯头线应使用额定电压不低于500V 的多股铜心软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。
电气安装工程详细施工方案
电气安装工程详细施工方案 一、工程设计概况 （一）、供电设计 1、变配电所设置 本工程共设置2座变配电所，分别位于建筑物扔两端，其中一号变电所设置三台变压器，二号变电所设置四台变压器。 （二）、供电电源 1、本工程变压器安装容量为7500KVA，10KV系统采用环网供电方式。 2、应急电源采用一台连续输出功率为713KW的柴油发电机组。 （三）、电力配电系统 （1）、除电动机本身有特殊控制设备以外，本工程22KW以上电动机采用自耦降压起动方式；小于22KW电动机均为直接起动方式。 （2）、所有电动机均设有低压断路器做为电动机的控制和保护设备。 （3）、有控制要求的设备，如：排风机等，均采用磁力起动器控制。 （4）、电梯：本设计只供电源，其起动及保护设备由厂家成套供货。
（5）、所有消防用电设备，如：防排烟风机、加压风机、消防泵、污水泵及消防电梯等均设末端自投装置。 （四）、照明设计 1、地下车库、一层停车库、变配电室等处均选用普通荧光灯。 2、架空层照明灯具由建设单位定，并在管理用房处预留景观照明等用电回路，以备甲方根据需要引接。 3、楼梯间等公用照明均选用白炽灯；标准层住户内的照明灯具均由住户自行处理，本设计只预留裸灯头。 4、本工程楼梯间照明均采用声光定时开头控制，以达节能目的。 （五）、设备选型与安装 1、除有特殊说明者外，地下室内的配电与控制设备、竖井内设备与电梯机房内配电箱均明装，其余配电箱暗装。 2、本工程设备安装高度如下： （1）、未注明的一般插座及电话出线孔、电视插孔等均为距地0.3m暗装； （2）、照明开关、磁力起动器、风机与潜污泵控制箱、厨房内插座、手动报警按钮、消防对讲电话插孔，距地1.4； （3）、住户内的对讲电话分机距地1.5m，对讲系统中的报警按钮距地0。8m。
电气工程安装施工方案
电气工程安装施工方案 一. 电气安装工程概况 1.线路的敷设，室内电源由主楼的变配电所内通过照明干线从低配室引出经水平母线至电缆井，照明电源由母线插接箱引出。 2.室内照明采用焊接管或电线管敷设，管内穿单芯铜芯线。室内的照明灯具有筒灯、荧光灯、吸顶灯等灯具。在建筑物内各通道处均设有应急电源和疏散指示灯，安装在潮湿场所的开关均采用防水开关，插座采用防水插座。在室内地下室的照明主要采用荧光灯照明。 二．电气安装工程主要施工程序 ⒈准备阶段 熟悉图纸——参加图纸会审——编制施工材料预算——工器具准备——材料准备——人员准备及培训——现场临时暂设准备 2．施工阶段 技术交底——支架、框架、桥架安装——配管到位——柜、箱安装——线缆敷设——校线、电缆头制安——器具安装——接线 3．接地系统施工： 技术交底——基础、柱基柱内钢筋焊接——测试接地电阻 4．调试阶段 ⑴照明系统调试：
测试各回路绝缘电阻——照明配电箱送电——按设计图分回路送电——试灯 ⑵ 动力系统调试： 测试各回路绝缘电阻——控制部分本体调试——带设备无负荷试车——联动试车 电气安装受土建及暖通、管道等专业的制约较大，在施工中必须搞好配合协调工作。在不影响其他专业安装施工的条件下，采用多点作业，重点突出，及时根据现场实际情况，相应调整作业计划，可以做到事半功倍的效果。 三. 电气安装所需主要施工机具 1. 设备类：台钻、手枪钻、弯管器、电焊机、切割机、电锤； 2. 工具类：扳手、老虎钳、剥线钳、电工刀、螺丝刀、试电笔、电烙铁； 3. 计量类：卷尺、水准仪、经纬仪、兆欧表、接地摇表、万用表、塞尺。 四. 电气安装主要施工工艺 1 管线敷设 ⑴ 保护管敷设： a. 敷设管路须与土建施工密切配合，按如下流程进行： b. 严格根据设计要求选用管材。
电气安装工程安装施工方案
电气安装工程安装施工方案
10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配
电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ② 安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③ 配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④ 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤ 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥ 配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨ 配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩ 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位
电气设备安装工程施工方案
供电变配电安装电气工程施工方案 1、施工内容 本工程电气为室内照明、变配电、防雷接地系统。 2、施工准备与施工工序 2。1、根据施工图放线、定位、测量。 2。2、配合土建等预留、预埋。 2.3、防霄接地、电管敷设。 2.4、导线、电缆敷设。 2.5、灯具、配电箱等电器具安装。 2。6、变配电设备安装。 2.7、调试、交工验收. 3、本工程的电管采用PVC和焊接钢管，电管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合,避免影响建筑结构质量和进度的情况发生. 4、PVC电管的存放应避免暴晒、远离热源，上部不得重压以防弯曲变形。 5、PVC电管采用承插胶水粘接。施工时管子配件内口,外壁应干净、干燥、插入深度应达到要求，找正方向,粘接处没达到强度前不得搬动管子。 6、按规范管子连接超过一定长度时，应设置过路盒，暗敷于砼层内的管子应置于两层钢筋中间，弯曲半径不小于10D,并且要固定牢固.暗敷于墙内时，其顶面水泥砂抹面厚度不小于 l5mm，经过构筑物的
沉降缝，应设置补偿装置。 7、焊接钢管的敷设应符合不列条件: A、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺,切断应平整，管口光滑。 B、采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2. C、采用套管连接时,套管长度宜为管外径的 1.5-3倍，管与管对口处应位于套管中心。套管采用焊接时,焊缝应牢固严密。 8、防雷接地 A、利用基础四根主筋环形焊通，引上线利用柱内两根主筋。其焊接应采用搭接焊。焊接长度：圆钢直径的6倍双面焊;扁钢宽度的2倍(不少于三个棱边）. B、屋面采用φ12镀锌圆钢作避雷网，圆钢应平直，支持件间距宜为0。5—1。5m，采用螺栓卡接固定。 9、电缆导线敷设时，应采用用转盘顺势缓慢敷设，严禁扭结损伤电缆导线。 10、导线的相色应易于区分;同一建筑相色相同，PE线为黄绿双色，零线用淡蓝色导线.敷设完毕后用500V兆欧表对其进行绝缘测试，测试过程及数据由监理（业主)监督认可.PVC电管施工完毕，自检后隐蔽前必须由监理(业主)检查认可，并办理好技术资料签证. 11、当条件具备时，方可进行灯具等电器具安装.安装时要注意保护已完工的土建、装饰产品。 12、灯具、吊扇等安装要牢固、可靠,并做好金属外壳的接地。开关、
电气安装工程施工方案(详细版)
电气安装工程施工方案（详细版） 一、防雷接地工程 工艺流程： 接地体→引下线暗敷→避雷网。 1．引下线： a.利用建筑钢筋混凝土或剪力墙内主筋作引下线，钢筋自身上、下焊接成电气通路，上端与避雷网、中间与各层均压网、下端与地网焊成电气通路，形成笼式结构。 b.指定引下线在首层室外距地面500设置100×60×6钢板测试端子，作为测试接地电阻、等电位连接等使用，且要求加盖保护。 c．引下线暗敷：本楼以图标柱外侧两根主筋作引下线，配合土建进度从下至上焊接连通，以有色油漆作出标记，每层焊接一次，隐蔽验收一次，验收合格，监理人员签字认可，才能隐蔽，焊接采用双面搭焊，焊接长度≥6d，要打掉焊渣，无咬肉，夹渣及损坏钢筋等缺陷。 2．接闪器： a．采用φ10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙、楼梯间及水箱间屋顶的四周敷设，通长焊接成闭合电气通路，组成不大于10米×10米的网格状避雷带.
b．所有屋面上的给水管及消防水管等金属管道采用金属管卡与就近的避雷带连成电气通路. c．所有引上屋面的金属构架及设备的金属外壳与就近的避雷带可靠焊接。 d.避雷带支架采用φ10镀锌圆钢,支架高度100、预埋深度100、水平间距1000、转角处500。 e．避雷带与引下线等设施的焊接采用双面焊焊接长度不少于6D。 3．均压环： a．高度45m以上每三层设均压环，沿外墙周边的窗框下水平敷设25×4mm镀锌扁铁一周作为均压环 b．建筑物外墙上金属门窗和各种金属管道与均压环连成电气通路。 c．均压环与引下线可靠焊接 4．接地网： a．采用联合接地体，电气设备保护接地、信息系统接地及变压器中性点等接地共用一组接地体。 b．利用建筑物基础、地梁、底板内的钢筋接地体，要求不大于1Ω，实测达不到要求时，应增加人工接地极。 5．等电位连结：
电气安装工程施工方案
电气安装工程 1、施工准备 （1）、人员组织：组织多年从事电气安装工作的、经验丰富的、有电气操作证书的人员上岗。 （2）、组织施工人员熟悉图纸，弄清设计意途和设计内容。进一步学习电气安装施工规范和质量检查标准，学习安全技术操作规程。查阅建筑图，了解土建结构、标高、平面尺寸、门窗位置、吊顶高度等，并将这些尺寸资料用红笔描到电气施工图纸上，以便掌握电器设备的具体空间位置，清楚线路的具体走向，保证预留、预埋的准确性和合理性。 （3）、施工技术人员用书面的方式向施工班组作全面的详细的技术交底。 （4）、根据施工预算书，列出详细的材料用量表，提前一个月准备近期所需的材料。在材料的购置中，严把质量关，所有进场材料严格执行工程监理的报验制度，不经报验、不合格设备材料，严禁在工程中使用。 2、工序 （1）、准备阶段：看图→图纸会审→编制施工方案→技术交底→准备施工设备、施工材料→进场材料报验→加工预埋件→妥善保管堆放。 （2）、施工阶段：施工材料和设备机具的发放→焊接地网筋→配合预埋预留→配管、桥架安装→电缆敷设、管内穿线→绝缘测试→设备、
器具安装→成品保护。（说明：前道工序结束后，以书面形式向监理报验，报验合格后，方可转入下道工序的施工。） （3）、调试阶段：线路绝缘的测试→电气设备和单体元件的调试→送电→电机空载运行→火灾报警系统模拟试验→联动互锁试验→试验报告。 （4）、交工阶段：检查电气设备、照明器具、火灾报警、微机布线和电视信号等工作状态，验收交接。 （5）、竣工图竣工资料：设专职资料员，从开工之日起，负责竣工资料和各种材料合格证，试验报告的收集整理，绘制竣工图，最终整理成完整的、原始的、真实的竣工资料文本。 3、主要工序的施工方法 （1）、配管及管内穿线 配管及穿内穿线工程，在电气专业的施工中和接地系统同等重要，其质量的好坏直接关系到系统的运行，因此在施工过程要引起足够的重视。 根据设计的走向，合理地确定敷设位置，以线路短，弯曲少为原则，及时地配合预埋。所有暗配管的弯曲半径都必须大于或等于线管外径的10倍。施工过程中凡是敞开的管口，都要用木楔作临时封堵，以防异物入内造成管堵。根据土建的轴线、标高，确定所有箱盒的位置和安装高度。 a、砼内配管：在木工模板立好后，及时地画线定位，待底层钢筋成形后，进行埋管、固定箱盒。管口内、箱盒内用潮湿的水泥纸作临
电气安装工程施工方案
电气工程安装施工方案一、电气安装施工程序
二、电气安装施工方法 1、基础型钢的埋设 基础型钢要与土建配合施工，按设计规定的标高固定，进行水平度校正，并用镀锌扁钢与接地网相接，接点不应少于两处。基础型钢的水平度误差≤1／1000，全长总误差≤5mm。 2、高压配电柜、仪表盘的安装 （1）高压配电柜、仪表盘的安装必须在室内装饰工程和室内地坪完成之后进行； （2）柜、盘安装必须牢固，连接紧密，并与地面垂直，其误差不大于柜高的1．5／1000，盘面间接缝小于2mm； （3）配电柜、仪表盘、控制柜必须有良好的接地。安装好的柜、盘应盘面油漆完好；回路名称及部件标号齐全正确，柜内外清洁； （4）柜、盘应尽量装在非震动场所，如有较大震动，应提请甲方与设计单位联系选用防震的电气元件及仪表单元; （5）柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相色标示，相序正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的对应性； （6）母线安装应符合GBJl49-90技术标准。 （7）二次回路的检查、送电及功能测试时应按原理图、元件布置图、接线图进行初审，合格后检查电气回路，信号回路接线牢固可靠，并进行送电前的绝缘电阻测试检查，必须达到5MΩ以上，然后按前后调试的顺序分段、分路试通及测试每路的功能。
3、动力、照明配电箱的安装 （1）落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可直接安装在砼基础上，用螺栓、金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的接地，安装位置尺寸按图纸要求，进出线管应在基础内高出地面10cm 左右； （2）暗装照明配电箱安装前，应将箱门、箱底板、衬板及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙体装平，进出线管要顺进箱体上、下侧，露出5mm以下，安装牢固，接地可靠，安装箱体垂直偏差不应大于3mm，等穿线完毕后，再将各零件装上进行接线。 4、电气管线的施工 （1）电缆保护管按设计要求采用镀锌管或HBB玻璃钢管。镀锌管之间连接采用丝接，接头处跨焊或螺接导体作接地保护，管子与灯头盒、接线盒之间应加钠子或保护圈连接，连接处也应用导体跨接。玻璃钢管要用承插连接并加密封圈，另敷设接地扁钢作接地体； （2）电缆沟内玻璃钢电缆保护管应架设在管垫上，浇注细石混凝土保护，浇砼时，不得引起玻璃钢保护管的损坏和移位； （3）镀锌管电缆保护管应与本系统的相应接地网可靠接地，接地电阻小于4Ω。保护管的弯曲半径必须按规范要求制作，弯曲半径≥6D。 （4）管内穿线不应超过管子内总截面积的40％，管内导线应不得有接头，钢管管口应加套保护圈，穿线前应先清除管内杂物，以免损伤导线绝缘层和芯线。电缆穿管必须用人工拖拉，并用导辊导向
电气系统安装工程施工方案
电气系统安装工程施工方案 （一）施工准备 熟悉图纸。在施工前不仅要熟悉电气施工图，同时要和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审，及时发现问题并提前加以解决。详细了解建筑物结构情况，电气专业与其它专业间的配合情况。核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具，提出备料及分批采购计划。 （二）预留预埋 电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际情况，经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，管路的敷设部位和走向，配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。施工时须与土建专业密切配合，做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。在施工过程中不得随意损伤建筑结构，预留预埋按要求验收合格后，方可继续进行下道工序施工。 1、预留孔洞： 在土建绑扎钢筋前，要根据安装与土建施工图纸，确定所留孔洞的准确位置，并做好标志，将落实好的孔洞尺寸交与土建专业，按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后。与其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后再进行技术复核。 2、管路预埋： 管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 套管预埋，配合土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。穿越建筑物外墙的进户套管，根据设计选用水煤气焊接钢管，需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭口，墙外侧埋管出散水1.5m，且浇注封堵。 楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管径的10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。管路超过下列长度，应加装接线盒，有两个弯时20m;有三个弯时12m。 埋入混凝土内的钢管，离混凝土表面的净距不小于15伽。管路敷设时先确定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工。
电气安装工程施工方案施工方案
a、施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组
织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 b、施工阶段 (1) 对施工环境、情况要了解，预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预埋位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 (2) 安装阶段：配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。 （二）、主要工程施工方法 1、配电柜（电控柜）安装 1）、安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 2）、开箱检查 (1) 柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避雷的干燥场所，按进度情况进行开箱检查，并有业主在场。 (1) 包装及密封应良好，规格、型号相符设计要求，附件、备件、出厂图纸及技术文件齐全。 (2) 柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。 (3) 填写“设备开箱检查记录”参加的甲乙代表签证存档。 3）基础型钢制作安装： (1) 安装位置按图纸所示位置施工，准确、牢固。 (2) 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及
电气安装工程施工方案(完整版)
电气安装工程施工方案 一、施工准备 (一)内业准备 1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。 4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 (二)外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段36 (2)、结构阶段54 (3)、装修阶段72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 (一)管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1.工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 2.作业条件。 (1)各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
(2)在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3.暗管敷设。 (1)管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。 (2)埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。 (3)预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 A.管子切断，采用无齿锯实行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳 口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 B.管子套丝：采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相对应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm及以 下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。 (4)测定箱盒位置：根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。 (5)固定盒箱。 固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固,座标准确。盒箱背后需加金属网固定后。再抹灰，防止空裂。 (6)在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后。随土建浇筑混凝土施工同时完成。 (7)管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 (8)管进箱盒要求。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案 1、预留预埋 (1)电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2 —3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。 钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1. 5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2 —3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为 2mm左右。 钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出处用金属软管引入设备，并将管包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管大子等于2mm。
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电气安装工程施工方案 电气安装工程施工方案一、电气工程安装内容、施工准备、施工工序及施工技术验收规定 （一）电气安装内容 电气安装内容主要包括： （ 1 ） 变、配电设备及整流装置的安装；（ 2 ） 控制继电保护屏的安装；（ 3 ） 蓄电池的安装；（ 4 ） 传动电气设备、吊车电气设备、起重控制设备和电梯电气装置的安装；（ 5 ） 各种金属支架、电缆桥架的安装；（ 6 ） 电缆敷设及配管配线的安装。 （二）电气施工准备 电气安装的施工准备包括： （ 1 ） 准备技术规范及标准；（ 2 ） 准备施工用的有关图纸和资料；（ 3 ） 施工组织设计等。
（三）电器安装施工程序 电气安装施工程序包括： （ 1 ） 各种电气设备和管道安装前要配合土建做好预埋和预留工作；（ 2 ） 做好土建工程中间交接及基础验收工作；（ 3 ） 电气设备材料出库及长箱检验；（ 4 ） 变压器盘柜等电气设备安装就位找正后完成二次灌浆及抹面；（ 5 ） 电气仪表一次调试；（ 6 ） 避雷器和接地线安装；（ 7 ） 按设计要求制作安装各种金属支架、电缆桥架； （ 8 ） 按设计和规范要求敷设电缆、配管配线及电机检查接线；（ 9 ） 建筑及道路照明安装；（ 10 ） 直流电及 UPS 系统安装；（ 11 ） 按电气系统图完成电气调试；（ 12 ） 单机试车；（ 13 ） 配合联动试车；（ 14 ） 竣工验收。
二、变配电安装工程及直流系统安装工程的基本内容 变配电工程范围主要是指 10kV 以下的变配电安装工程。包括：变电所的类别，变配电工程范围，变配电工程的内容，变压器安装，油断路器安装，隔离开关安装，负荷开关安装，避雷器安装，高压开关柜安装，母线安装，穿墙套管安装，低压母线穿墙板的安装，低压母线中间绝缘板的安装。 直流系统安装内容包括：蓄电池母线安装，蓄电池引出线的准备，穿墙出线板安装，蓄电池安装，蓄电池的充放电，硅酸流柜、可控硅柜安装。 三、电缆安装工程中电缆安装方法及有关规定 电缆安装前要进行检查。检查后按电缆敷设的一般规定进行安装。 电缆管的加工及敷设 2 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 2 电缆管加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭型。电缆管在弯制后，不应有裂缝，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10% ；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5 。
电气安装工程施工方案
(一)电气安装工程施工主要步骤 本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接，电气管路预埋及开关箱底盒预埋，孔洞预留；第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段，施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装；第三阶段为通电、测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改，完善。 (一)室内电气配管、穿线方法及要求 1、电气配管一般要求 1.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 1.2电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 1.3当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： （1）管长度每超过30米，无弯曲。 （2）管长度每超过20米，有一个弯曲。 （3）管长度每超过15米，有二个弯曲。 （4）管长度每超过8米，有三个弯曲。 1.4电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 1.5在TN-S.TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。 1.6明配管或吊顶内敷设时，其支架、吊架、吊钩等设置完成，与管固定可釆用管卡等卡紧。 2、钢管敷设方法 2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 2.2钢管的连接应符合下列要求： （1）釆用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管必须釆用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。 （2）釆用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管釆用焊接连接时，焊缝应牢固严密；釆用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。（3）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求： 暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm,且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。 （4）钢管的接地连接应符合下列要求： 1）当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 2）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 3、PVC塑料电线管敷设方法 3.1安装工艺流程工艺 预制支架、吊架、抱箍、软件、管弯、盒、箱一测定盒、箱及管路固定点位置一管路固定一管路敷设一管路入盒箱一变形缝 3.2电气塑料管敷设及连接要点 （1）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法或套管连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，结合应牢固密封。 （2）直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护
建筑电气安装工程施工方案
建筑电气安装工程施工方案 1.线路敷设 (1)电线管连接要求 【现象】电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊，既影响机械强度，亦不能保证穿线安全等。 【治理】 电线管的连接应符合以下规定。 1)丝扣连接——管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端视管径大小用斗6～+8的元钢焊跨接接地线，焊接长度应符合接地要求； 2)套管连接——该连接方式宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固。严密，以不漏水为准，焊接长度不得小于管口的1/3周长； 3)薄壁电管严禁熔焊连接，必须用丝扣连接。 (2)电线管不实行防腐处理 【现象】电线管不实行防腐处理或防腐不全，有的还未穿线，管子已锈蚀；严重影响使用寿命，危及用电安全等。 【治理】 电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电线管除外),埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的电线管，应按设计规定实行防腐处理；埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆；顶棚内的电线管应刷防锈漆，而且一定要做到先防腐后铺
设。 (3)电线管制作粗糙 【现象】管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意，影响电气器具安装，危及用电安全等。 【治理】 电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全；箱盒位置准确、固定可靠，管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直，在箱(盒)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口，其管子露出锁紧螺母的螺纹为0～2扣；管子与箱(盒)固定方式：薄壁电线管，不管是明配或暗配，均用锁紧螺母固定，过桥焊接地线；厚壁电线管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并即时做好防腐处理，明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定，过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。 (4)因为建筑物沉降将电线管及电线拉断 【现象】穿过变形缝处不按规定设置补偿装置，造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断，导致安全事故或不必要的停电等。 【治理】 线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将电线管固定，导线留有适当余量，补偿装置能活动自如，平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置，容易被人们忽略，务请严格执行技术及检验评定标准规
完整版 建筑电气工程施工方案
建筑电气工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
1．电气工程概况 1.1电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。 1.2本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA 干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。 1.3建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－ 2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。 1.4防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用T N－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于lΩ。 1.5消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。 1.6楼宇自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心机房内。BAS系统通讯总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。 1.7结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。 1.8电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户线穿Ф20薄壁钢管从弱电线槽引出，在吊顶、墙内暗设至用户插座。
电气安装工程施工方案及措施
机电设备及安装工程施工方案 一、电气设备的材料的采购、验收、保管 1.设备材料的采购 （1）采购计划的制定 项目部设备材料科根据工程技术科、机电设备科等部门提供的本工程物资需求计划、补充计划以及按工程形象进度编制的分月度需求计划，编报材料采购计划。 采购计划内容包括：物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到货时间，同时消防系统安装要求 说明：质量标准、使用部位名称、其它要求等。 采购计划经项目部技术、财务等部门会签，由主管领导审批。 （2）搬运 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放根据公司《仓库管理制度》进行，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、
完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （3）材料和设备的控制 由计划部门列出材料和工程设备清单，项目部设备材料科负责签订接收合同或协议，明确双方的责任和义务。 材料和工程设备到达施工现场后，项目部设备材料负责人按合同协议或通知的内容先作出验证安排，就数量、质量、包装、标识，随行文件等是否符合规定要求进行验证。 当验证发现不合格或不符合规定要求时，物资部门予以记录，按《不合格品的控制程序》对不合格品进行控制，同时以工程联系单的形式及时报告。 项目部物资部门事先提供设备的贮存场地作出安排，区别存放，同时做好标识，记好物资台帐，并定期检查库存状况。 2.电气设备验收 电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证等是否齐全。对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做好验收记录。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案 一：电气工程概况： 工程内容： 电力照明系统； 1）本工程照明以节能型灯具为主，所有房间的灯具布置和选型以建筑装饰专业图为准。照明；插座分别由不同的支路供电，照明为单相三线，所有照明出线需增加一根PE线，图中未注明的导线根数为三根，插座为单相三线，所有插座回路均设漏电断路器，保护动作时间：30mA为0.1秒。 2）客房配电箱均为暗装底边距地1.8米，照明开关；插座均暗装，应急开关应带电源指示（关灯时指示灯亮），除注明外插座均为国际通用型插座。二、施工部署 （一）主要项目施工程序： 1. 装修阶段，电气工程施工顺序如下图： →→ →→→ →→→ →→ （二）流水段的划分及施工进度计划： 施工时根据装饰工程进度及时调整和改变计划内容，以便于符合工艺及质量要求，调整计划应经工程指挥批准，并报甲方及监理公司。
三、施工准备 （一）技术准备： 1.1电气技术人员首先要明确合同签订的施工项目及配合项目，然后进行细致的施工图纸会审，将本专业与其他各专业有交叉施工的部位作为重点进行审图。 1.2提前确定施工程序和施工方法，如发现重大问题作好记录，及时与建设单位和设计单位商量解决，并根据施工图和施工合同，编制更具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。关键部位和特殊做法要绘出大样图，在施工前对施工全过程做到心中有数。 （二）设备及材料准备： 设计交底后及时做出施工预算，提出详尽的材料设备订货及进场计划。大批量设备材料如管材、电线电缆、灯具等根据施工进度、现场库房容量情况分期分批进场。 四、主要分项工程的施工方法及技术措施（一）配管工程：工艺流程： 吊顶管路敷设： →→ →→ 1.1本工程所用钢管为热镀锌钢管和热镀锌JDG钢管，材料进场后通过目测、 尺量进行检验。其材质要求壁厚均匀，管内无毛剌、劈裂、凹扁等现象，防腐完整，并有产品的出厂合格证和质量证明书。 1.2铁制开关盒、灯头盒、接线盒符合标准要求，规格与装置件配套，不使 用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。 1.3进入配电箱电线管要排列整齐，管口进配电箱不大于0.5CM。
电气安装施工方案
电气安装施工方案 一、电气安装工程概况 本工程的电气安装工程主要包括：动力配电系统；照明配电系统；空调配电系统；防雷接地系统；消防自动报警及控制系统。 1、动力配电系统： 动力配电系统主要包括地下室动力和电梯动力，采用三相五线式配电，其电源由医院电房总低压配电房引入，并从医院电房事故母排引来事故电源。两路电源在配电箱内切换，自投自复。 配电线路低压电力电缆选用YJV型阻燃交联聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆；支线选用BVV型阻燃绝缘铜导线；消防用电设备的电力和控制电缆选用耐火型电缆。 2、照明配电系统： 照明配电系统采用三相五线式配电，地下车库选用荧光灯照明；室内照明根据使用场所不同选用吸顶灯、荧光灯等；手术室及部分对灯光有特殊要求的场所只预留用电负荷，暂不装灯；重要场所及主要出入口、走道等设置事故照明及疏散诱导照明。 3、空调配电系统： 本工程设中央空调系统，有两组冷水机组和三台冷冻水泵，其电源由两条YJV-3×120+2×70电缆从医院低压电房引入，地上各层设空调用电配电箱，由一条YJV22-3×150+2×70电缆也由低压电房引入。
4、防雷接地系统： 本建筑按二类民用建筑防雷设防，屋面安装避雷带并在转角处设避雷短针，利用建筑物柱内主筋作引下线，建筑物基础接地体利用桩、承台、地下室底板主筋焊通成一整体作自然接地体，防雷及电气共用基础接地体，接地电阻小于1欧姆。 5、消防自动报警及控制系统： 本工程为重要公共设施，设有消火栓及自动喷淋系统，所以相应设置有火灾自动报警及联动控制系统。消防控制中心设在医院内，本建筑只在首层设消防值班室，本工程设有烟感、温感探测器、手动报警按钮、警铃广播扬声器及输入输出模块，对建筑实现全面监测，对消防设备、紧急广播及非消防电源实现联动控制。 二、施工顺序及主要的施工方法 1、照明电气系统安装程序图
电气施工方案(范本)
电气施工方案(范本) 目录 一、编制依据 二、分项（分部）工程概况 三、施工部署及任务安排 四、施工准备 五、施工工艺流程 六、施工方法和技术要求 七、质量标准及质量标准措施 八、安全文明施工 九、成品保护措施
第一章编制说明 一、编制依据 1．合同文件； 2．主要施工及验收规范 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003 《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GB50194-93 3．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》；4．本工程图纸及会审纪要。 二、工程概况 本工程位于，本工程总建筑面积约㎡，地下一层为地下车库，面积约㎡，地下室为混凝土框架剪力墙结构，地上十八层为住宅楼，面积约m²，结构类型均为混凝土框架剪力墙结构。本工程建设单位：有限公司；监理单位：工程监理有限公司；设计单位：建筑设计有限公司。施工范围：室内电气动力、照明安装管线安装等。 三、施工部署 3.1 工期安排
根据总工期***天的要求，在前期预埋阶段建筑电气管线预埋、洞口预留工作，在浇混凝土前将施工内容穿插进去，并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。 电气安装分四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，电气安装工程施工任务。 3.2 施工组织系统 本工程采用项目法施工管理模式组织施工，建筑电气安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。 本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。具体分工如下： 1. 项目经理部 施工技术部：按电气专业设置两名电气施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。
电气安装工程方案
清河政法干警住宅小区工程 电气安装施工方案 一、工程概况 1。1、工程简介
1．2、安装工程概况 1。2.1本安装工程内含电气工程、给排水工程、采暖工程、地下室（包括人防部分）通风工程。 1.2．２电气安装工程内包括：低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电话系统及综合布线系统、有线电视系统、保安对讲系统、消防报警及联动控制系统。 １.3、安装工程主要内容 1.3。１低压配电系统 本工程除幼儿园、锅炉房内低压电源负荷等级为三级负荷外,其余建筑物的弱电间、电梯、应急照明和主要通道的负荷等级均为二级负荷。3８０/220Ｖ三相电源由小区变配电所电缆埋地引入进各栋楼时穿镀锌钢管保护,进楼后引入地下室π接柜。低压配电系统采用放射式与树干式相接合的方式，各住户用电采用ＹJV电缆供电。YJV电缆的导体工作温度为90℃,电缆π接或分支处为达到到良好的电气接触及绝缘防水、防腐的要求，按设计要求采用ＩＰＣ绝缘穿刺线夹进行电缆接头连接。 双电源箱、动力箱、控制箱均为竖井、机房、车库内明装，其它地方暗装。明装箱安装高度为1。2m，暗装箱安装高度为１。４m；层电表箱暗装于楼梯间,安装高度１．4m，户箱采用小型半透明机箱，安装高度１．8m。 本工程所使用的控制箱均为非标产品，订货后应由生产厂家根据设计要求完成原理图、接线图、盘面布置图的设计，并交由设计院审核通过后方可加工。
1。3．2照明系统 照明和插座分别由不同的支路供电，插座回路（空调插座除外）均设漏电断路保护装置。灯具安装高度低于2。４ｍ时，需增加一根ＰE 线;出口指示灯及疏散指示灯采用自带蓄电池供电,持续供电时间为３0分钟。照明开关、插座除图纸特别注明外,均为暗装(有架空地板的房间所有开关、插座的高度均为架空地板的高度)，有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其它电器应设在2区以外. 1.3.３防雷接地和等电位接地系统 本工程内的建筑物均按三类建筑物作防雷保护措施，屋顶女儿墙设有避雷带防止雷击，利用建造物构造柱、剪力墙暗柱内两根对角通长主筋焊接作为防雷引下线，利用基础底板钢筋网作接地极,为可靠起见，在建筑物室外四周周围用４０×４镀锌扁钢将外墙柱基础钢筋连成一环形通路。为防侧击和均衡电位，从45米向上每层均做均压环处理；为防止雷电波入侵造成室内高电位引入,进入建筑物的金属管道、金属构件均应在入户处与接地装置可靠连接，电缆入户处做重复接地. 工程采用TN－Ｓ接地方式，接地电阻不大于1欧姆，并进行总等电位联接,住户卫生间内作局部等电位联接，在各栋建筑物的配电室内设总等电位箱,各住户卫生间设局部等电位盒,等电位盒采用1４6盒。卫生间局部等电位联接预留条件的具做法是,利用卫生间底板四周直径不小于１０㎜的水平钢筋焊接成环形，中间分隔焊成不大于80０×８０0的方格,并在距地３00㎜处留联结点，利用146盒加盖做标记。首层至顶层位置相同的卫生间水平环路钢筋利用墙内两根直径不小于1０㎜纵