预制梁场建设方案

目录

一、工程概况 2

二、预制场建设 3

1、预制梁场总体规划 3

2、场地平整硬化及台座布置 3

3、预制梁场临时排水系统 4

4、具体要求及保证质量措施 4

5、预制梁场养护系统 4

三、预制梁场资源配置 8

四、预制梁的模板及爬梯 8

五、钢筋、钢绞线棚 9

六、安全文明施工 9

1、安全保证措施 9

2、文明施工措施 12

七、预制场建设计划安排情况 13

八、预制场附图 13

一、工程概况

本合同段桥梁共计大桥944m/4座，分别为二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥、平台子大桥，中桥162m/2座，分别为槽碾地中桥、杨树沟门中桥，分离式立交81m/1座，为京通分离立交，互通区桥梁三座，分别为K31+593跨线桥、A匝道桥、E匝道桥。

本合同段预制梁片为后张法预应力砼T梁和后张法预应力箱梁相结合,其中30米预制T梁303片,25米预制T梁228片，25米预制箱梁176片，混凝土总方量约为19852m3,各桥的数量具体如下表:

2、预制场建设

1、预制梁场总体规划

根据总体施工组织设计计划安排，本标段共设2个预制梁场，分别负责T梁及箱梁的生产任务。

1#梁场生产任务及占地面积

1#预制场位于隆化互通A匝道左侧耕地上，占地面积约17000m2 ,负责槽碾地中桥、京通分离式立交、杨树沟门中桥、伊逊河1#大桥、伊逊河2#大桥、E匝道桥的T梁预制，共计30米T梁303个，25米T梁108片，拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制，即伊逊河2#桥 E匝道桥伊逊河1#桥杨树沟门中桥京通分离立交槽碾地中桥.

2#梁场生产任务及占地面积

2#预制场位于隆化服务区主线上，占地面积约19000m2 ,负责二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥的T梁及箱梁预制工作，共计25米T梁120片，25米箱梁176片，拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制，即八台子大桥八台子顺河大桥二道河大桥。

2、场地平整硬化及台座布置

2.1、两处预制梁场位置场地均比较宽阔,经适当平整和碾压处理后即可进行梁场建设，非常有利于轨道的安装及龙门吊的行走，待平整场地到位后，全面对梁场范围进行一次冲碾，冲碾后，用平地机刮平，压路机碾压后方可开始开挖台座基础土方。预制场内作业区基层采用25cm厚天然砂砾石、面层采用12cm厚C20水泥

混凝土进行硬化处理，场内道路基层采用25cm厚天然砂砾石、面层采用30cm厚C25水泥混凝土进行硬化处理。

2.2本合同段1#梁场拟设置30米T梁台座20个，25米T梁台座10个。台座平面布置为：纵向布置5排，纵向排间距为5m；横向每排布置6个台座，横向排间距为5m。制梁区端头为存梁区，制梁区、存梁区通长布置，两轨中距为

34.5m。

2#梁场拟设置25米T梁台座20个，25米箱梁台座10个。台座平面布置为：纵向布置6排，纵向排间距为5m；横向每排布置5个台座，横向排间距为

5m。制梁区端头为存梁区，制梁区、存梁区通长布置，两轨中距为30.4m。

3、预制梁场临时排水系统

台座中间均设10cm×10cm纵向水沟，各沟汇集于25cm×25cm的横沟，横沟排入走行轨外侧的侧沟，侧沟尺寸为40cm×40cm，外侧侧沟采用砖砌，内侧采用砼。

4、具体要求及保证质量措施

a、预制梁的台座强度满足张拉要求，台座端头需特别加强，以保证满足张拉后台座的稳定要求，台座设置在地质较好的地基上，台座基础底用50cm厚的浆砌条石后安装钢筋浇注基础砼，待基础砼浇注后，再夯实台座间的砂夹卵石垫层，采用C20砼进行硬化，砼厚度为12cm。台座砼二次浇注前须处理好接触面，台座砼须立模浇注，台面用8mm厚的钢板铺面，钢板接缝焊接处理，并用抛光机磨平，吊装孔处采用插槽式活动抽拉钢板。

b、制梁区硬化范围为制梁区两端10m以内，整个场地采用20cm厚砂砾石作垫层，15cm厚C20砼硬化作面层。走行轨采用C20钢筋砼基础，基础下设双层条石，以防止基础不均匀沉降导致断裂，基础每20m设置2cm宽断缝。

c、底模采用钢板，钢板厚度为8mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。

d、反拱度和分配满足设计和线形要求；台座的侧边顺直，有防止漏浆的有效措施。对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，确保支座的水平度，同时还考虑张拉时预埋钢板的活动量。

e、预制台座、存梁台座间距大于1.5倍模板宽度，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量根据梁板数量和工期要求来确定，并有一定的富余度。

f、T梁横隔板底模不能与侧模联成一体，采用独自的圬工底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板砼过早悬空而引起裂纹。

5、预制梁场养护系统

整个预制场采用移动棚架蒸汽养护系统。

a、作业内容

蒸汽养护工艺作业内容包括：1.预埋或安设测温计；2.安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布；3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修；4.蒸汽养护质量管理；5.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。

b、质量标准及检验方法

1、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于10℃，灌注结束4~~6h后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护期间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。

2、拆模时，梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差均不宜大于15℃。

3、温度监控要求

3.1 采用测温仪和温度计监测混凝土芯部，混凝土表层和蒸汽及环境温度。测温仪和温度计应经自校合格。

3.2 测温记录延续时间应自混凝土灌注完后至撤除保温棚布为止，冬期时一般为3~~5d。

3.3 记录时间间隔：升温、降温阶段每0.5h测温一次，恒温阶段每1h一次。

3.4 每个测温点应编号，并在现场挂编号标志，作详细记录，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到15℃时应预警，查明原因，采取相应措施，并做好测温记录。

c．施工机械及工艺装备

1、施工机械及工艺装备

1.1 蒸汽炉

采用全自动LDR小型电加热蒸汽发生器，每台额定蒸发量50kg/h。

养护棚

1.2 热力管网

1)安装主管道、支管道，并用保温材料进行包裹，减少散热，避免将人烫伤。

1.3 散热器

1)箱梁底部安装2根Φ15mm钢管，模型外侧各安装1根Φ15mm钢管，两个端头各安装1根Φ15mm钢管。

2)Φ15mm钢管每隔300mm留置一小孔，作为蒸汽排放孔道。

三、预制梁场资源配置

1#预制场配备2台50T龙门吊负责起吊梁体、2台5T龙门吊负责打灰和拼装模板、120T架桥机1台，配备30mT梁中梁模板3套、边梁模板1套；25mT梁中梁模板2套、边梁模板1套；2#预制场配备2台50T龙门吊负责起吊梁体、2台5T

龙门吊负责打灰和拼装模板、120T架桥机1台，25米T梁中梁模板3套、边梁模板1套，25米箱梁中梁模板2套、边梁模板1套，砼利用拌和站集中拌制。

四、预制梁的模板及爬梯

1、预制梁的侧模及芯模均采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，模板之间的接口粘贴厚度不小于2mm的回力胶条，梁端堵头及翼缘板齿板模板均采用定型钢模板，钢筋孔切割预留，梁端钢筋孔用帽檐式橡胶垫封堵，齿板钢筋孔用橡胶垫封堵，防止漏浆，侧模长度一般要比设计梁长30cm左右，各种螺栓采用标准化的螺栓，模板由指定专业厂家进行加工生产，在厂家加工时项目部派专业人员负责对模板质量进行中间检验，出厂前进行试拼和交工检验，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。

2、模板在使用过程中由专人加强维修与保养，每次拆模后应指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。

3、模板在吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。模板在安装后浇注砼前，按照有关规定对模板的安装进行检查，尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。

4、梁板钢筋保护层采用模具生产的不小于构件本身强度的工字型砂浆垫块，垫块的尺寸与钢筋保护层厚度相匹配；合理布置保护层垫块，每平方米不小于4块，变截面部位和主筋布置部位适当加密。

5、选用专用脱模剂或其它合适材料，保证T梁和箱梁外观的光洁度。

6、T梁、箱梁总计配备14个上梁爬梯，爬梯采用购买的铝制折叠梯。

五、钢筋、钢绞线棚

1、临时房屋搭设分为原材料堆放区、钢筋下料加工区、半成品堆放区、办公室、休息室等。采用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等原材料、半成品及成品存放制作,并形成流水作业，满足不同材料分区存放、防雨防潮、通风的要求,棚内地面用10cm厚C20砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。

2、在加工制作区悬挂钢筋的大样设计图，确保下料及加工准确。

3、各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

4、钢筋、钢绞线棚建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。

5、波纹管、锚具、支座等其它材料按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。

六、安全文明施工

1、安全保证措施

1.1、建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。安全保证体系见“图-1 安全保证体系”。

图-1 安全保证体系

1.2、认真贯彻“ 安全第一、预防为主” 方针，坚持和加强安全教育,提高安全意识。夯实安全基础工作,坚持“ 班前交安全,班中监督安全,班后讲评安全”的制度,上岗前进行安全规范、操作安全规则培训。提高项目全员的防范能力。

1.3、制定各类安全技术措施。

（1）健全通讯系统，保证联络畅通，在事故易发点设专人巡查。

（2）设立一名兼职预报员，进行天气预报的信息收集，对有暴风雨、台风天气、尽早通知防洪领导小组，对施工做出相应的调整。

（3）雨季来临前，对水泥、库等进行重点加固并做好防潮处理。

（4）雨季来临前，疏通原有排洪系统，会同当地政府有关部门共同设防，确保既有建筑物、工程施工，当地人民群众的生命财产安全。

（5）汛期期间，项目部成立以副经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。

1.4、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：

（1）车辆运输运行安全作业制度。

（2）用电安全须知及电路架设维修作业制度

（3）各种机械的操作规则及注意事项。

（4）有关劳动保护法规的执行措施。

（5）各种安全标志的使用规则及维护措施。

（6）起重作业、安全作业制度。

1.5、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，坚持持证上岗。

1.6、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。工程材料的堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。

1.7、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。

1.8、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

1.9、搞好特殊工种的培训工作，坚持班前讲话制度，提高员工技能。

1.10、交通安全措施

（1）制定工地交通安全规则，并在施工中严格执行。

（2）施工材料、设备等需跨越道路运输时，设立相应标志。

（3）制定相应的安全处罚规则，对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励。

1.11、施工用电安全措施

（1）现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。

（2）施工现场临时用电工程必须采用TN-S 系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

（3）电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m 高度到地下0.2m 处，必须加设防护套管。

（4）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱、开关箱须上锁。

2、文明施工措施

2.1、积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。

2.2、施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。

2.3、严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。

2.4、建立奖惩制度，对保持好的工区和个人奖励，对不好的则进行处罚。

2.5、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。

2.6、保持室内环境整洁卫生，宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不堆放杂物。

2.7、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期喷洒消毒药水，并做好记录。

2.8、兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。

2.9、生活污水、垃圾等按环卫部门规定处理。

2.10、根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

2.11、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。

七、预制场建设计划安排情况

1、在2013年5月5日之前将场地所在位置临时用地征集完毕。

1、在2013年5月12日前,将拟建预制场的场地进行平整,为预制场建设创造条件。

2、在2013年5月22日前,完成场地硬化、排水系统的完善、台座建设等预制场建设。

3、在2013年6月22日前, 完成模板的拼装和龙门吊就位、标定,并具备梁板生产条件。

八、预制场附图

1、《台座设计图》

2、《轨道基础结构图》

3、《预制场平面布置图》

图-1 台座设计图

图-2 轨道基础结构图