面筋测定仪操作手册(2010版)

面筋测定仪操作手册(2010版)
面筋测定仪操作手册(2010版)

通过ISO9001:2000质量管理体系认证

JJJM54S 面筋洗涤仪JLZM 面筋离心·指数测定仪JHGM 面筋烘干仪

操作手册

目录

小麦粉湿面筋数量和质量测定的原理概述 (1)

技术参数 (2)

装箱清单 (3)

面筋洗涤仪结构图 (4)

面筋离心.指数测定仪结构图 (5)

安装指导 (6)

氯化钠溶液的制备 (6)

安装洗涤水供给系统 (6)

试验操作——面筋洗涤仪 (6)

试验操作——面筋离心.指数测定仪 (8)

测定步骤——面粉样品 (8)

测定步骤——全麦粉样品 (9)

测定步骤——干面筋样品 (10)

面筋指数测定 (10)

面筋指数测定步骤 (10)

面筋指数结果表示 (11)

湿面筋含量测定 (11)

湿面筋含量测定步骤 (11)

湿面筋含量结果表示 (11)

干面筋含量测定 (12)

干面筋含量测定步骤 (12)

干面筋含量结果表示 (13)

使用面筋洗涤仪的注意事项 (13)

洗涤水温度的调节 (13)

面团混合水量的调节 (13)

面团混合时间的调节 (14)

洗涤水溢出的原因 (14)

维护保养 (14)

清洗筛网、离心筛板、指数盒 (14)

清洗洗涤系统 (15)

更换水泵中的压水管及水泵的护养 (15)

洗涤钩与筛网间距的调节 (17)

面筋离心.指数仪与面筋烘干仪的维护和保养 (17)

仪器的故障排除 (18)

为您服务 (19)

本公司主要产品目录 (20)

本方法是用面筋洗涤仪和面筋离心·指数测定仪来测定湿面筋的数量和质量特性。

湿面筋是小麦粉面团用面筋洗涤仪洗去淀粉后得到的弹塑性物质,它由麦醇溶谷蛋白和麦蛋白组成。

面粉或全麦粉通过洗涤得到的湿面筋,装入指数盒内,在标准条件下加以离心,迫使其通过指数盒标准筛网,然后用专用刮刀分别收集留存在指数盒筛网上下部的面筋,其全部面筋的总重量为湿面筋的数量,留存在指数盒筛网上部的湿面筋重量占全部湿面筋重量的百分比定义为面筋指数。

如果面筋很弱,所有的面筋全部通过筛网,其面筋指数为0。如果没有任何面筋通过筛网,其面筋指数为100。

用面筋指数法测面粉和全麦粉的面筋数量和质量的最大特点是:测定时间短——约10分钟,需要的样品数量少——10克。目前已广泛应用于收购、育种、仓储、制粉、烘焙、食品和干面筋加工等行业。

●面筋指数法可以用于商品小麦的分类,具有其它仪器不可替代的作用。例如:有相似的蛋白质和玻璃质的小麦,可能具有不同的特性,用面筋指数值分类就显得简单快捷。

●面筋指数法可以了解小麦粉的质量,面包的体积和水分的吸收与面筋的数量和质量有关,一般来说面筋质量越好面包体积越大。

●面筋指数法可以用来测定小麦热损伤和仓虫损害。小麦过度受热会引起蛋白质的变性,降低湿面筋对干面筋(蛋白质)的比值,破坏面筋形成能力;小麦虫害会分泌弱化面筋键的酶。热损伤和虫害损伤的小麦是无法用蛋白质含量测定方法来测定的。

●面筋指数法可以用于淀粉和活性面筋粉加工工业,检查购入的原料和控制加工过程。

面筋洗涤仪(双头)技术参数

电源电压AC220±10V

电源频率 50Hz

主轴转速120±2 r/min

细洗涤网规格(金属网)80μm

粗洗涤网规格(金属网)800μm

一次试样量10g×2

和面时间0~99s(可调)

洗涤时间1~15min(每1min起调)

溶液流量53±3ml/min×2

溶液温度22±2℃

外形尺寸364mm×328mm×319mm

重量约22kg

面筋离心·指数测定仪技术参数

电源电压AC220±10V

电源频率50Hz

电机功率25W

电机转速3000、6000r/min(可调)

离心孔板φ500μm

指数孔板φ600μm

工作时间0.5~2min(可调)

外形尺寸265mm×220mm×165mm

重量约6kg

面筋烘干仪技术参数

电源电压AC220±10V

电源频率50Hz

额定功率650W

工作温度150~200℃

2

外形尺寸230mm×250mm×110mm

重量约2.5kg

当您开箱时,请核点装箱单

面筋洗涤仪装箱单

1、洗涤仪主机壹台(主件)

2、5×1橡胶管(1.5米)壹根(附件)

3、过滤器壹只(附件)

4、电源线壹根(附件)

5、洗杯(供洗全麦粉用)壹套(附件)

6、3×1硅胶管(135mm)10根(备用件)

7、80μm不锈钢丝网(φ60)10片(备用件)

8、800μm不锈钢丝网(φ60)壹片(备用件)

9、1.5A(20×5)熔丝管贰个(备用件)

10、产品合格证壹份(备用件)

11、使用手册壹份(备用件)面筋离心·指数测定仪装箱单

1、面筋离心·指数仪主机壹台(主件)

2、指数盒贰只(附件)

3、离心筛板贰片(附件)

4、电源线壹根(附件)

5、刮刀壹片(附件)

6、1.5A(20×5)熔丝管壹个(备用件)

7、产品合格证壹份(备用件)面筋烘干仪装箱单

1、烘干仪主机壹台(主件)

2、产品合格证壹份(备用件)

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JJJM54S 面筋洗涤仪

1.同步带轮 9. 电磁铁 17. 水管固定架 25. 调节螺钉

2. 出水管接管 10. 压水硅胶管 18. 进水管 26. 控制线路板

3. 压块固定螺母 11. 水泵体 19. 箱体后板 27. 时间设置按钮

4. 压块 12. 搅拌轴 20. 进水管接嘴 28. 固定螺钉

5. 洗涤钩 13. 同步轮紧定螺钉 21. 压轮与轴销 29. 电源开关

6. 筛网、网托及洗杯架 14. 同步带 22. 调节螺钉 30. 启动开关

7. 底板 15. 变速电机 23. 轴承座 31. 暂停开关

8. 出水管 16. 箱体盖 24. 洗杯套 32. 预置开关

JLZM 面筋离心·指数测定仪

1.转鼓7.联轴器13.盖板19.开关电源电路板

2.转鼓固定螺钉8.主电机固定螺栓14.橡胶海绵垫20.控制电路板

3.主电机9.防震垫15.销钉21.保险丝座

4.光电开关10.底板16.电源开关22.吸力基脚护套

5.门锁小电机11.吸力基脚17.触摸开关贴面23.指数盒、离心筛板

6.门锁机构支承板12.圆柱门销18.控制、显示电路板

JHGM 面筋烘干仪

1.控温元件4.上盖7.上加热板

2.下加热板5.不粘涂层8.下盖

3.电热板6.把手9.支架

将面筋洗涤仪和面筋离心·指数测定仪放置在一个稳定的有合适电源的实验台上,尽量靠近自来水水池,便于在实验中间洗涤筛网和洗杯。

氯化钠溶液的制备

2%氯化钠溶液的制备:用户自备精度为1%克的天平壹台,10ml吸量管壹支,500ml烧杯两个,10升容器壹个。

用分析纯氯化钠或者精制食盐200克加蒸馏水或相似水质的水,同时进行搅拌,使氯化钠充分溶解在水中,直至溶液总量为10升。溶液应为每天新配制,洗涤液温度应为22±2℃。

安装洗涤水供给系统

把氯化钠溶液装在10升容器中,用此液进行面团混合和洗涤,把装好过滤头的输水管放入装有氯化钠溶液的容器中,输水管的另一头插在洗涤仪后封板上的进水尼龙接头上,并把此容器放在面筋洗涤仪后侧的同一水平工作台面上。

试验操作——面筋洗涤仪

1、将面筋洗涤仪连接到一个有可靠接地和合适保险丝的电源上(最好配置220V 稳压电源),详细对照仪器上的铭牌。

2、起动面筋洗涤仪之前,在有机玻璃压块(图-4)上部的小孔内滴上几滴清水使主轴润滑,否则主轴与压块之间易发出“吱吱”的摩擦噪音。

有两种规格的洗杯座,一种是没有刻线标记的,用于安装细筛网(80μm),另一种是有刻线标记的,用于安装粗筛网(800μm)。每台仪器分别配备有合适的洗杯座,仪器之间的洗杯座不能混用,如果有必要,在调换新的洗杯座时,应重新调节其与洗涤钩之间的距离。

3、组装洗涤室(杯)。

细洗杯的组装:把细筛网放在没有刻线标记的洗杯座中,将洗杯插入洗杯座压紧筛网并顺时针转动洗杯以压紧筛网,要求筛网平整不弓起。

粗洗杯的组装:把粗筛网放在有刻线标记的洗杯座中,将洗杯插入洗杯座压紧筛网并顺时针转动洗杯以压紧筛网,要求筛网平整不弓起。

4、把洗涤杯安装在洗杯架上,下部放二个500ml的烧杯盛接洗涤溶液。

5、对工作程序的检查

●当系统进入和面程序(混合面团)时,“预置”按钮中指示灯为闪亮,电磁铁吸合,洗杯下降;

●当系统进入洗涤程序(洗涤面团)时,“预置”按钮中指示灯变为常亮,电磁铁释放,洗杯缓缓上升。

1)一次全程序洗涤功能的检测:(此功能主要适用于面粉,面筋粉的洗涤)

a.按下“电源”按钮,内置指示灯亮起。

b.按仪器左侧板上“模式”转换键,和面时间“秒”闪烁,根据检测需要和面时间可以在0~99秒之间调节(出厂时和面时间调整在20秒),按“△”一次增加1,按“”一次减少1,调整到需要的数值。

c.复按“模式”键,洗涤时间“分”闪烁,同上可以在1~15分钟之间调节(出厂时调整在5分钟)。

d.再按“模式”键,使上述调整的时间固定。

e.按下“启动”开关,内置指示灯亮,仪器开始工作,首先进入和面程序(仪器出厂时设置和面时间为20秒),搅拌轴转动,电磁铁吸合,洗杯下降。和面程序结束后,自动进入洗涤程序(出厂时设置为5分钟),此时“预置”按钮内指示灯亮,电磁铁释放,洗涤杯缓缓上升,水泵开始向洗涤杯供水(洗涤液),直到全部程序结束,仪器停止工作(仪器左侧板上显示窗内数值在工作时按递减方式进行,程序全部结束后,返回设定值)。

2)二分钟自停洗涤功能的检查:(此功能主要适用于全麦粉的洗涤)依次按下“电源”“预置”“启动”按钮,仪器开始工作,除“电源”、“启动”指示灯亮外,“预置”按钮内置指示灯闪亮,到达设定的和面时间后,该指示灯由闪亮转为常亮,工作二分钟后启动指示灯灭,仪器自动停止工作,此时可更换洗杯(将80μm细筛网杯换成800μm粗筛网杯),复按“预置”按钮,“启动”灯亮,

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仪器继续工作,直到全部程序结束,仪器停止工作。

6、在测定时,当转到洗涤程序时,洗涤液应立即泵入洗涤室(杯),这一点是十分重要的。因此在仪器安装或每天第一次测试前,有必要开动仪器1-2分钟,使整个供液系统充满洗涤液,使仪器处于待机状态,再起动时,程序将从头开始。

如遇洗涤液短时内不能泵出,应从仪器后侧接口处(图-20)拔下进水管,先使进水管中吸满洗涤液后再接上进水接口。

7、当全程序运行完毕后,应将洗涤液倒入量筒中检查水量。洗涤液水量(容积)的检查:水量应为每分钟53±3ml(适当提高盛液容器的水位,水量也有少量增加,但水位不可过高)。

8、“暂停”按钮功能的检查

在系统进行洗涤程序后,按下“暂停”按钮内置指示灯亮起,仪器停止工作。复按“暂停”按钮内置指示灯熄灭,系统恢复工作,原时间程序不会破坏。

如果上述步骤出现异常,请参阅故障排除章节。

试验操作——面筋离心·指数测定仪

1、将离心·指数仪接到有可靠接地线和合适保险丝的电源上(最好选用220V交流稳压电源),详细对照仪器铭牌进行检查。

2、面筋指数的测定:在离心·指数仪的转鼓销钉中每边插入一个指数盒,指数盒只能以一种方向装入(按指数盒上示意的方向装,否则会损坏仪器)。合上盖板,打开“电源”开关,设定时间为60s,转速为6000r/min,按下“启动”按钮,离心·指数仪启动,盖板自动上锁,一分钟后电机自动停止工作,稍等片刻待发出音响信号表示工作完毕。此时将自动打开,盖板即可打开。

3、湿面筋离心脱水:在离心·指数仪的转鼓销钉中每边插入一块离心筛板,合上盖板按下“电源”按钮,设定时间为1min,转速为6000r/min,其余步骤与上条相同。如果上述步骤出现异常,请参阅故障排除章节。

1、滴几滴水到有机玻璃压块上部的小孔中(如果连续测定就没有必要)。

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2、把80μm的筛网装入细洗涤杯中,用水湿润筛网以形成毛细管水桥,尽量防止面粉丢失。但多余的水分要去掉,将洗涤杯在毛巾(布)上轻拍三次,以除去多余的水分。然后擦干沾在洗涤杯内壁水分。

(注意:第一次使用的筛网,要用洗洁精和软毛刷把筛网表面的油污彻底洗刷干净,否则无法使用。)

3、用精度为1/100克的天平,秤取10克面粉样品,轻轻倒入洗涤杯中,再轻轻摇动使粉层平整均匀。

4、用吸量管吸取2%氯化钠溶液4.8ml,缓缓均匀地滴入样品中。如果面团很粘或面团很坚实,可以适当减少或增加滴入量,一般为4.2ml~5.2ml。

5、按下“电源”“启动”按钮,仪器开始工作。混合形成面团,然后洗涤得到面筋。

6、如果在洗涤过程出现故障,可按下“暂停”按钮,以人工排除,复按“暂停”按钮,仪器仍继续工作,期间程序不会破坏。如果因某种原因实验失败,即复按“电源”按钮切断电源,全部程序停止工作,重新测定。如果仪器工作正常,洗涤结束时,程序自动停止。

7、取下洗涤杯,用镊子从洗涤杯中取出面筋,并保证没有任何残留面筋留在洗涤网、杯圈及洗涤钩上。

8、将取出的两小团面筋,分别置于离心筛板或指数盒中,按检测要求离心脱水或测指数。

注意:两次测定中间要用湿布擦净压块和洗涤钩上残留淀粉,清洗洗涤杯、网。

1、全麦粉样品——由装有0.8mm筛板的锤式旋风磨制备而得。

2、按照GB/T 5506.2-2008附录B中要求制备粉样,称取样品加入洗涤水。

3、按洗涤仪“电源”“预置”“启动”按钮,仪器开始工作,系统按“二分钟暂停洗涤功能”的程序进行混合面团并在洗涤面团2分钟后,仪器自动暂停。取下洗涤杯,把杯中的面筋全部转移到800μm洗涤杯中,转移时建议把二个洗涤杯口对口在水龙头的水流冲刷下转移。

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4、把800μm洗涤杯装回到洗杯架上,复按“预置”按钮,仪器继续工作直至程序结束为止(此程序功能是洗去面团中的麸皮)。

5、取出的面团仍含有少量麸皮,应用手洗约2min,再把面筋团置于需测试的仪器中。

测定干面筋粉时,除了下列步骤外,其余与面粉步骤相同。

1、秤取1.5克样品。

2、洗涤杯中样品不需预先滴入洗涤水,面筋将在洗涤步骤中形成。

3、按面粉测定步骤5开始进行测定。

面筋指数测定步骤

检查面筋离心·指数仪是否准备好:转鼓及指数盒应是干燥和干净的,面筋指数盒是否按要求放置。

1、面筋洗涤步骤全部完成后,小心地把面筋球放到筛盒里,不要把面筋分成几部分,每一个筛盒放一个样品。如果只做单个样品,在转鼓的另一边放上3克橡皮块代替样品作为配重来平衡仪器(注意:切不可只放一个指数盒就开机)。

2、合上盖板,按下“电源”按钮,分别调准时间为1min,转速为6000r/min,按下“启动”按钮。

3、待仪器发出音响信号后,打开盖板,取出面筋指数盒,检查并取出转鼓中残留的面筋。用不锈钢刮刀刮下通过筛网部分的面筋。用天平称得这部分面筋的重量,精确到0.01克,记录结果,不必从天平上取下这部分面筋。

4、用镊子取出留存在筛网上的另一部分面筋,放到天平上,称得全部面筋的总重量。

注意:有时离心后的面筋上有一个水滴,小心地摇晃去这个水滴,然后再称重。

5、留存在筛网上的湿面筋重量占全部湿面筋总重量的百分比为面筋指数值。

面筋指数结果表示

留在筛网上的湿面筋与面筋总量的百分比为面筋指数值,其计算方法如下: 面筋指数=)

面筋总量(留在筛网上的面筋(g g 100

)?

例子:

通过的面筋=0.60(g ) 面筋总量= 3.00(g ) 面筋指数=

00.3100

)60.000.3(?-=80

面筋指数应该以整数值表示,例如80。

由于面筋指数以百分比表示,而测出的百分比重复性的差不总是有效的。因此,面筋指数双试验值的允许差,指数在70~100之间,允许差应不超过11个单位,指数在70以下,双试验允许差不超过15个单位,否则应作第三次,然后取三次结果的平均值,作为最后测定结果。

湿面筋含量测定步骤

检查面筋离心·指数仪是否准备好:转鼓应是干燥和干净的,把干净的离心筛板插入转鼓的销钉上。

1、将面筋洗涤仪洗涤得到的面筋球,分别插在离心筛板中间的两个销钉上,盖上盖板,按下“电源”按钮,设定时间为1min ,转速为6000r/min ,按下“启动”按钮。

2、待仪器发出音响信号后,打开盖板,用镊子小心取出筛板正反两面及转鼓壁上残留的面筋,在1/100克天平上称重,计算出湿面筋含量。

湿面筋含量结果表示

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湿面筋含量以面粉样品重量的百分比表示,其计算方法如下:

湿面筋含量=

g g

10

100?

面筋总量(

=面筋总量×10

湿面筋含量的测定结果可以用一个固定的水分含量基础表示,(例如14 %面粉水分)

湿面筋含量(14%)=

-样品水分)

)-

(未修正的湿面筋含量

10014

100

?

湿面筋含量测定的双试验误差应小于1%,如果误差大于1%,应进行第三次测定,取相近的结果加以平均,并以小数点一位表示,例如30.0。

用离心筛板与面筋指数盒测得的湿面筋数量的差异

用离心筛板与面筋指数盒测得的小麦粉湿面筋的数量,存在着小的但是明显的差异,用指数盒测得的结果平均值大约比用金属筛板高1.5%个单位。例如:用离心筛板测得的湿面筋含量为30%,相应地用指数盒可得到大约31.5%。这种差异是由面筋指数盒造成的。

一般来说干面筋含量与蛋白质数量之间的相关性优于湿面筋含量与蛋白质之间的相关性。

干面筋含量测定步骤

1、将面筋烘干仪连到一个有可靠接地的、有合适的保险丝的电源上。详细按照仪器铭牌检查。

2、每次使用时,先用湿布擦净盘面,再用干布擦干,合上烘干仪。

3、插上电源,此时红色电源指示灯即亮,表示已通电加热,待到指示灯熄灭时(时间约4~5分钟)表示烘干仪已达到设定的温度。

4、打开烘干仪,把经过面筋离心·指数仪脱水的湿面筋置于盘面上,合上烘干仪,扣好握把扣。

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5、湿面筋在烘干仪中烘6min左右达到恒重,此时可打开烘干仪取出干面筋(在镊取干面筋时,应用非金属工具,以免损坏盘面涂层),立即用1/100克天平秤重并计算其干面筋含量。

干面筋含量结果表示

干面筋含量的测定结果可以用一个固定的水分含量基础表示,(例如14 %面粉水分)

干面筋含量(14%)=

-样品水分)

)-

(未修正的干面筋含量

10014

100

干面筋测定的双试验误差应小于1 %,如果误差大于1 %,应进行第三次测定,取相似的结果平均,并以小数点一位表示。

洗涤水温度的调节

当水温高于22±2℃时,洗涤水太热,为了调整水温,把装有盐溶液的容器放进冷箱中同时加以搅拌,使其达到正确的温度,如果水温太低则需要加热,随时要检查水的温度。

面团混合水量的调节

加入全麦粉或面粉的混合水(2%氯化钠溶液)数量与小麦粉的质量有关。一般全麦粉和面粉加水量是4.8ml,面筋含量十分低或十分高的样品所加入的水量应有所变化,弱筋力的小麦或低面筋含量的小麦一般应该减少混合水的数量(可低到4.2ml),参照GB/T 5506.2-2008执行。

加入全麦粉或面粉的混合水数量还与该粉的水分含量多少有关,含水率高的加液减少,反之则增加。

面团混合时间的调节

面团混合时间应使洗涤前能形成面团,保持筛网面清洁。大多数面粉混合时间是20秒,全麦粉混合时间约在35秒左右,改变混合时间会影响其测定结果。

洗涤水溢出的原因

万一出现洗涤水从洗涤杯中溢出的现象,大部分原因是由于筛网“糊”住了,应从洗涤架上取下筛网,在流动的水流下加以清洗。也可取下洗涤钩清洗,或更换筛网。

万一还不解决问题,应检查洗涤时面团形成的情况,当面筋数量和质量不好时,减少混合水的数量(可减少至4.2ml),还存在问题可以试着延长混合时间(用30秒代替20秒)。

面粉如加入某种添加剂或某种添加剂超量时,也很容易造成洗涤水溢出,使测试失败。

洗涤钩与筛网的距离对正常工作十分重要,如果距离不正确,它将影响所有样品测定结果的重复性误差。如果洗涤仪在洗高面筋样品时工作正常,但洗低面筋样品不正常,先减少混合水或延长混合时间,然后检查洗涤钩与筛网之间的距离。

注意:如果不按规定条件进行测试,其测定结果应注明所变化的条件。所测定的结果可能会受到影响,与标准规定条件所测定的结果是不一样的。

清洗筛网、离心筛板、指数盒

新筛网、离心筛板及指数盒在使用之前,先用洗洁精溶液浸泡1~2分钟,再用软毛刷和自来水刷洗干净后,才能装入洗杯座或转鼓中使用。

每个样品做完以后,都要将筛网从洗杯座中取下,放在洗洁精溶液中用软毛刷清洗,然后在自来水中冲洗干净,再装进洗杯座。清洗及装卸筛网时,应注意防止筛网褶皱。

清洗洗涤系统

每个样品测定之间,用专用的喷水壶冲洗洗涤钩(图-5)及固定在轴承座下面的有机玻璃压块(图-4)、洗杯套(图-26)(尤其是冲洗压块中的进水长方孔,及正面的润滑斜孔,严防堵塞,有机玻璃压块不需拆下),然后用布擦干待用。

如果仪器放置一段时间不用,应旋下洗涤钩(顺时针方向旋紧,反之则松)清洗,以免残留物质结成硬块,影响搅拌轴正常转动。较长时间不用,还应用清水冲洗整个系统,防止在泵体及水管中形成结晶,以免腐蚀机件和影响正常供水量。

更换水泵中的水管及水泵的护养

注意:在调节或维修仪器内部时,首先应该断开仪器的电源,应由称职的维修人来维修。

仪器使用一段时间之后,如果发现水量明显减少(双头面筋洗涤仪其中一头或双头水量明显减少时),或者从仪器右侧板观察窗中发现水泵体内有漏水时,就应该更换压水管(在出厂时已调整好,正常供水量为53±3ml/min)。

水泵的结构、特点:

水泵由减速电机、泵体(1)、压块(2)、轮架(3)、硅胶管(4)、胶管支架(5)、紧定螺钉(8)、调节螺钉(9)等组成,具有结构紧凑、坚固耐用、耐腐蚀、水量可微调等特点。

硅胶管的更换:

1、断开仪器电源。

2、卸下仪器右侧板。

3、旋松三个调节螺钉中间的一个(8),直至与压块分离,注意保持两边的两个紧定螺钉原位置不变。

4、旋松胶管支架左右两边的两个固定螺钉(6),取出与硅胶管相连接的尼龙接头。

5、拔下φ3×1的硅胶管(4),截取与原胶管相同长度的新胶管(长度为135mm),用水润滑后缓缓套在尼龙接头上,套的深度与原来相等(约7~8mm)。

6、把尼龙接头固定在胶管支架上,注意硅胶管的位置居中且平直不扭曲,并旋紧固定螺钉(6)。

7、托起压块,旋紧调节螺钉,即可开机试泵。

8、装上仪器右侧板。

水量的微调:

1、开机后首先应观察是否出水,如不出水,则应旋松两个紧定螺钉(8),然后旋紧调节螺钉(9)直到出水为止。

2、如果水量偏少,则再微调(旋紧)调节螺钉(9)直至水量符合要求为止。同时旋紧左右两个紧定螺钉(8)。如果水量偏多则旋松调节螺钉(9)直至水量符合要求为止,并锁紧左右两个紧定螺钉(8)。

3、如果是双头洗涤仪,两个头水量误差较大(超过约15ml以上),则可松开胶管支架(5)任一侧的固定螺钉(6),缓缓转动胶管接头,使硅胶管(4)处在一个最佳位置后固定,即可达到水量基本相同(水量基本相同时,硅胶管在轮架(3)与压块(4)之间的位置是随机的,但一般在中间)。

维护保养:

因硅胶管破损或严重疲劳而更换硅胶管时,都应及时维护及清洁水泵体。1、用手轻轻拨动轮架上的尼龙压轮(10),观察其转动是否灵活,如不灵活,则应在该轮与轴销之间或该轮与两侧面之间加少许润滑油(一般机油)。

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2、观察φ4不锈钢轴销与转动不锈钢轮架上孔的配合是否松动,如发现松动,应旋松轮架固定螺钉(7)卸下整个轮架,用工具铆紧轴销后再装上并固定。

3、清除尼龙压轮和不锈钢压块上的附着异物,保持尼龙压轮及压块的清洁光亮。

注:硅胶管的更换及维护保养时应断开电源。

洗涤钩与筛网间距的调节

洗涤钩与筛网之间的距离,和面时为4mm,洗涤时为0.7mm,在产品出厂时已调整好,一般不需再调,但用了较长时间后,出现样品测定结果误差明显变大,这时应检查上述距离是否明显变化,如确需调节,步骤如下:

1、卸下左侧板。

2、松开调节螺钉上的锁紧螺母(图-27),旋动调节螺钉(顺时针方—增加距离,逆时针方向—减小距离)。

3、调节洗涤钩与筛网的距离,用0.7mm的塞规检查。

4、锁紧调节螺钉上的紧定螺母即可。

5、装上左侧板。

面筋离心·指数仪与面筋烘干仪的维护和保养

每天工作结束后,应用清洁干布吸干面筋离心·指数仪转鼓上的水分,保持清洁干燥,清洁转鼓时需小心轻擦。

需卸下转鼓时,应松开中心盖形螺母,轻轻将转鼓从电机轴上拔下,装入转鼓时,应两手对称拿住转鼓,使转鼓底部凹槽对准轴的直销轻轻压下,然后旋紧螺母,并且注意不能太紧。

面筋烘干仪使用前应确定工作电压为220±10V,使用后应清洁工作面与仪器外表及断开电源。

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实验一 小麦粉面筋的测定

实验一小麦粉面筋的测定 一、实验目的 小麦粉中含有蛋白质约12%,其中一半以上是面筋。面筋不溶于水,但吸水力很强。吸水后即膨胀,从而形成紧密坚固与橡胶相似的弹性物质。通常加工精度高的小麦粉,其面筋含量也较高,加工制成的馒头、面包,松软可口。小麦和小麦粉发生异常变化时,其面筋含量和性质均有变化。因此测定小麦面筋含量和性质,是衡量其品质好坏的一项重要指标。 二、仪器用具 天平(1/100)1 台,小搪瓷碗一个,量筒(10ml 或20ml)1 个, 100ml 烧杯1 个,玻璃棒(或牛角匙)1根,脸盆1 个,直径1.00mm 的圆孔筛或装有CQ20 筛绢的筛子1 个,表面皿1 个,称量纸1 盒,电 热烘箱1 台,盐水洗涤装置1 架(见图),30cm 米尺1 根。 试剂:碘-碘化钾溶液,称取0.1克碘和1.0 克碘化钾,用水溶 解后再加水至250ml,用于检查淀粉是否洗净,2%的盐水溶液。 三、测定方法 湿面筋的测定 (一)水洗法 (1)称样:从平均样品中称取定量试样,特二等粉15.00g,标准粉20.00g,普通粉25.00g。 (2)和面:将试样放进洁净的搪瓷瓶中,加入相当试样一半的室温水(20~25℃),用玻璃棒搅和,再用手和成面团,制止不粘手为止。然后放入盛有水的烧杯中,在室温下静置20 分钟。 (3)洗涤:将面团放在手上,再放有圆孔筛的脸盆的水中轻轻揉搓,洗去面团内的淀粉、麸皮等物质。在揉洗过程中必须注意更换脸盆中清水数次(换水时注意筛上是否有面筋散失)。反复揉洗至面筋挤出的水遇碘水无蓝色反应为止。(4)排水:将洗净的面筋放在洁净的玻璃板上,用另一块玻璃板压挤面筋,排出面筋中游离水,每压一次后取下并擦干玻璃板。反复压挤到稍感面筋有粘板时为止(约压挤15 次)。 (5)称重:排水后取出面筋在预先烘干称重的表面皿或滤纸(W0) 上,称总重量(W1)。 (6)计算: (二)盐水洗涤法 (1)称样及和面:称取10.00g小麦粉样品于小搪瓷碗中,加入2%的盐水溶液5.6ml,用玻璃棒或牛角匙拌和面粉,然后用手揉捏成表面光滑的面团。 (2)洗涤:将面团放在手掌中心,开启盐水洗涤装置螺旋水止,使盐水缓滴至

水分检测仪中文操作手册

1 HALO-H2O 超高精度高纯气体微量水分仪用户操作手册 指导手册 M7000 系列 版本 B

2 重要标识 这个警告标志提醒用户人身安全 这是高压标志提示有高压存在 这个警告标志提醒用户有激光射线存在 警告标签 注意:在操作HALO-H2O之前请确认已阅读手册中所有的警告注释,为了您的使用方便我们已经列出所有的警示信息,您必须在操作仪器之前通读此手册,否则可能对仪器造成损害。  使用有毒,易燃易爆或混合后易爆气体(如氢气和氧气混合)之前,请先用惰性气体彻底吹扫管路,否则气体管路中的残余气体可能会引起爆炸等危险,对仪器造成损害。  使用合格的独立电源线(1米,120V或220V, 2极3相电源,接地,耐压15A)  在进行任何维修维护装箱之前,请切断电源

3 目录 1. 规格和图表 1.1 规格 1.2 尺寸图 1.3 单HALO-H2O 尺寸图 1.4 HALO-H2O 前面板 1.5 HALO-H2O 后面板 2. 安装HALO-H2O 2.1 总论 2.2 拆包 2.3 产品序列号 2.4 采样管路的准备 2.5 组装采样管路 2.6 采样管路渗漏试验 2.7 HALO-H2O 的放置 2.8 排空压力的考虑 2.9 采样管路进口和出口的连接 2.10 封盖采样管路进口和出口,防止污染 2.11 连接考虑 3. 启动和操作 3.1 介绍 3.2 用户界面 3.3 操作模式 3.4 其他工具栏功能 4. 远程操作 4.1 概述 4.2 界面连接 4.3 指令 5. 发现并修理故障及日常维护 5.1 概述 5.2 定期检修 5.3 故障指南

面筋测定仪操作手册(2010版)

通过ISO9001:2000质量管理体系认证 JJJM54S 面筋洗涤仪JLZM 面筋离心·指数测定仪JHGM 面筋烘干仪 操作手册 目录

小麦粉湿面筋数量和质量测定的原理概述 (1) 技术参数 (2) 装箱清单 (3) 面筋洗涤仪结构图 (4) 面筋离心.指数测定仪结构图 (5) 安装指导 (6) 氯化钠溶液的制备 (6) 安装洗涤水供给系统 (6) 试验操作——面筋洗涤仪 (6) 试验操作——面筋离心.指数测定仪 (8) 测定步骤——面粉样品 (8) 测定步骤——全麦粉样品 (9) 测定步骤——干面筋样品 (10) 面筋指数测定 (10) 面筋指数测定步骤 (10) 面筋指数结果表示 (11) 湿面筋含量测定 (11) 湿面筋含量测定步骤 (11) 湿面筋含量结果表示 (11) 干面筋含量测定 (12) 干面筋含量测定步骤 (12) 干面筋含量结果表示 (13) 使用面筋洗涤仪的注意事项 (13) 洗涤水温度的调节 (13) 面团混合水量的调节 (13) 面团混合时间的调节 (14) 洗涤水溢出的原因 (14) 维护保养 (14)

清洗筛网、离心筛板、指数盒 (14) 清洗洗涤系统 (15) 更换水泵中的压水管及水泵的护养 (15) 洗涤钩与筛网间距的调节 (17) 面筋离心.指数仪与面筋烘干仪的维护和保养 (17) 仪器的故障排除 (18) 为您服务 (19) 本公司主要产品目录 (20) 本方法是用面筋洗涤仪和面筋离心·指数测定仪来测定湿面筋的数量和质量特性。

湿面筋是小麦粉面团用面筋洗涤仪洗去淀粉后得到的弹塑性物质,它由麦醇溶谷蛋白和麦蛋白组成。 面粉或全麦粉通过洗涤得到的湿面筋,装入指数盒内,在标准条件下加以离心,迫使其通过指数盒标准筛网,然后用专用刮刀分别收集留存在指数盒筛网上下部的面筋,其全部面筋的总重量为湿面筋的数量,留存在指数盒筛网上部的湿面筋重量占全部湿面筋重量的百分比定义为面筋指数。 如果面筋很弱,所有的面筋全部通过筛网,其面筋指数为0。如果没有任何面筋通过筛网,其面筋指数为100。 用面筋指数法测面粉和全麦粉的面筋数量和质量的最大特点是:测定时间短——约10分钟,需要的样品数量少——10克。目前已广泛应用于收购、育种、仓储、制粉、烘焙、食品和干面筋加工等行业。 ●面筋指数法可以用于商品小麦的分类,具有其它仪器不可替代的作用。例如:有相似的蛋白质和玻璃质的小麦,可能具有不同的特性,用面筋指数值分类就显得简单快捷。 ●面筋指数法可以了解小麦粉的质量,面包的体积和水分的吸收与面筋的数量和质量有关,一般来说面筋质量越好面包体积越大。 ●面筋指数法可以用来测定小麦热损伤和仓虫损害。小麦过度受热会引起蛋白质的变性,降低湿面筋对干面筋(蛋白质)的比值,破坏面筋形成能力;小麦虫害会分泌弱化面筋键的酶。热损伤和虫害损伤的小麦是无法用蛋白质含量测定方法来测定的。 ●面筋指数法可以用于淀粉和活性面筋粉加工工业,检查购入的原料和控制加工过程。 面筋洗涤仪(双头)技术参数 电源电压AC220±10V

乳腺检测仪操作手册

腺诊断仪专

仪器整体图 1打开仪器2,接上电源线 3轻按电源总开关 4开机后等待一分钟5 仪器自动进入工作状态

本产品已取得国家专利 检测仪系统专利号091316229.X)仿冒必究 仪器附带自动修复功能 当仪器遇到缓慢或操作问题 请重新起动电脑后按F11 可以自动修复 (修复密码是101) 新一代 1.可单人操作方便快捷图相更清晰 2.附带脚踏开关 仪器简介 专业:多位医学专家,历时数年对百余万例病历分析研究而成。 安全:采用无创伤性的检查方式,对人体无害。 快捷:根据中医疗理论、结合现代医学科技,应用计算机技术,仅需要测。

图2-1 按钮 图2-2 对话框和焦点 用鼠标在这里第二章 系统启动与视频设置 一、文档约定 鼠标指针:鼠标移动时跟随它在屏幕上移动的一个标志,它代表你选中 的屏幕上的位置。 单击:在屏幕上选定的区域内快速按一下鼠标左键,也叫点击。 双击:在屏幕上选定的区域内快速连续按两下鼠标左键。 右击:在选定的区域内快速按一下鼠标右键。 拖放:按住左键的同时,移动鼠标,最后到达目的地时松开左键即可。 按钮:屏幕上一块带特定标志的区域,单击或双 击它可执行它所代表的任务,按钮形象易记,代替了复杂的命令,便于学习、操 作 ,是软件 设计的趋势。 对话框:用于向计算机输入信息的窗口,通过对 话框可以方便的进行人机交流。 焦点:Windows 是一个多任务操作系统,它 同时执行 很多任务,屏 幕上 同时可以打开很多窗口,窗口中又有很多按钮、文本框等等,只有有焦点的文本框才接受键盘输入, 这就是按钮

用鼠标在你想输入字符的地方单击一下即可使它获得焦点。 二、汉字的输入 1:让目标窗口拥有输入 焦点。 2:按住键的同时,按 下空格键,然后同时松 开,即可进入汉字输入状 态。此时的汉字输入法是 上次选择的输入法。再次按下+空格键,就退出汉字输入状态。3:按住键的同时,按下键,然后同时松开,即可选择汉字输入法(如拼音,五笔等)。需要取消汉字输入操作时,同样可按+空格键,汉字输入窗口消失。 4:微软拼音输入法 首先使该窗口拥有输入焦点。然后,按+键或+空格键,选择“微软拼音输入法”后,即出现如图图标。 在此只对一些简单必要的计算机知识作了介绍,更多的知识请阅读相关书籍。 三、开机及启动软件

化验室检测仪器操作指导书

布氏硬度检验操作规程 1.试件检测表面预处理 测试前对被测表面进行抛光打磨,使被测表面露出金属光泽并且平整光滑,无油污,对于轴类零件,应在两端、中点三处位置进行表面打磨处理。其他零件可选择有代表性的一处进行表面打磨处理。 2.启动 按下电源开关,此时电源接通,液晶屏全屏显示二秒钟后,示值显示区右起三位数字显示“00.0”;其余项恢复显示上次关机前的状态。如果要求测试参数与当前状态相符时,便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 3.设置测试参数 具体详情见HLN-里氏硬度计使用说明书。 4.进行测试 测试前如有必要可先使用校验试块对仪器进行检验。(要求每星期进行一次校验) 随机试块的数值是用标定过的里氏硬度计,在其上垂直向下测定5 次,取其算术平均值作为随机试块的硬度值。 4.1加载 向下推动加载套,使冲击体被锁住。见图(1) 图(1)图(2)图(3) 4.2 定位 将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面,要求每处被测表面的测试不低于三次。注:每两次测试点距离应≥3mm。见图(2)

4.3 启动 按动冲击装置上部的释放按钮,进行测试。 此时要求被测工件、冲击装置、操作者均稳定,并且作用力方向应通过冲击装置轴线。见图(3)每次测试结束后,示值显示区便显示出该次测试的硬度值或强度值,同时测试次数增一。 注:若测试值显示“E”,表示超出换算范围,则本次测试无效。测试次数显示区显示的数字不变。 5.显示本组平均值 测试值应是3~5 次或更多次测试的平均值,但每组测试次数不能超过9 次,否则,前9 次测试值不予保留。按ENTER AVERAGE键,示值显示区便会显示出本组测试的硬度或强度的平均值,同时在测试次数显示区的左下角出现“Ave”提示符号,本组测试结束,再按ENTER AVERAGE键,将开始下一组的测试。 6.检查测试结果 按DELETE 键,可查看前一次的测试结果,按ENTER AVERAGE键,可查看后一次的测试结果。 偏差太大的测试值可在按DELETE键的同时按O STATE键,将其删除,则该次测试值不打印且不参与平均值计算。 7.打印记录 使打印机开关置于开启状态,按PRINT 键,打印机将自动打印出各次的测试结果及其平均值。并按要求完成相应的检验记录。 8.关机 测试结束后,关掉电源开关和打印机开关。 9.保养 9.1严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。 9.2在使用1000—2000 次后,要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体,清刷导管时先将支承环旋下,再将冲击体取出,将尼龙刷以逆时针方向旋入管内,到底后拉出,如此反复5 次,清刷后,再将冲击体及支承环装上。 9.3使用结束后,要将冲击体释放。 9.4冲击装置内绝对禁止使用各种润滑剂。 9.5定期给主机充电,一般工作8~24 小时充电一次,每次充电约8 小时。

(2020)瓶口检测仪的验证

瓶口检测仪的验证

Prepared by/编制者:Reviewed by/审阅者:Authorized by/批准者:____________________ ____________________ ____________________ Date/日期:Date/日期:Date/日期:

1.0目的 制定瓶口检测仪验证程序,以确保其对有缺口的空瓶或椭圆瓶口瓶剔除有效性符合质量要求。 2.0范围 所有吹瓶连线生产的瓶口检测仪 3.0职责 3.1QC负责验证瓶口检测仪剔除有效性; 3.2吹瓶机操作工负责验证所必要的吹瓶机操作工作; 3.3工程部负责瓶口检测仪的调校工作; 3.4QA工程师负责制作验证所需标准样品; 3.5QA经理对本文件的有效性负责。 4.0定义 4.1 瓶口缺损瓶:在瓶或瓶胚的瓶口上沿或内外侧面存在半径超过0.5MM的缺口的瓶胚或空 瓶. 4.2 椭圆瓶口瓶:瓶口不圆呈椭圆状,且长短直径差(在1~3MM的高度范围内测量)超过 0.2MM的瓶胚或空瓶. 4.3 静态验证:在吹瓶机开机前,用瓶口缺损瓶或椭圆瓶口瓶手动验证。 4.4 动态验证:在吹瓶机正常工作状态,用瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶胚与其它瓶胚放在吹瓶 机上验证。 5.0程序 5.1 吹瓶机操作在每次吹瓶机开机前,做好验证瓶口检测仪的必要工作后,通知吹瓶线QC. 5.2 QC各用1个缺口瓶口瓶和椭圆瓶口瓶标准样品对瓶口检测仪进行静态验证,如果能有效 剔除,就通知操作工该项验证合格,并记录在开机检查表内(注明“合格”);否则,必须通知工程人员调整。 5.3 工程人员接到QC通知后,对瓶口检测仪进行调整,直到QC复验合格。 5.4 QC每周对每台瓶口检测仪至少做一次动态验证,每次用三个瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶 胚验证(必须100%被剔除),并记录在瓶口检测仪动态验证记录表内。 5.5 QC每2小时对剔除品进行1次统计分析,发现异常,必须进行动态验证。验证不合格,必须 通知工程人员调整,并复验合格,才可以继续生产。 5.6 QC每月做剔除品统计分析表。 5.7 QC主任每月把剔除品统计分析表发给相关人员,以便跟踪瓶口检测仪的剔除有效性. 6.0参考文献 6.1本文件支持纲要文件:生产过程品质控制纲要(R-QA-008)

MM FS CNG 小麦粉干面筋测定法

MMFSCNG0102 小麦粉 干面筋 MM_FS_CNG_0102 小麦粉干面筋测定法 1.适用范围 本方法适用于各种小麦粉、全麦粉的干面筋含量测定及面筋吸水量的测定。 2.原理概要 干燥并称量按MM_FS_CNG_0103小麦与湿面筋的测定法获得的湿面筋。 3.仪器 滤纸(φ9~11cm)、电烘箱(能控温130±2℃) 干燥器(内盛有效干燥剂)、天平(感量0.01g) 烘干炉:内装有二块涂有聚四氟乙烯层的夹板,可控温150±2℃。 4.过程简述 4.1.湿面筋制备 湿面筋是按MM_FS_CNG_0103小麦与湿面筋的测定法获得的,称量精确至0.01g。 4.2.测定 4.2.1.滤纸法:将湿面筋放在已烘干称量(准确至0.01g)的滤纸上,并摊成薄片状,然后放入130℃电烘箱内30min,取出置干燥器内冷却至室温,称量干面筋和纸的总量,精确至0.01g,总量减去纸的质量即为干面筋质量。 4.2.2.烘干炉法:烘干炉预热10min 后,将湿面筋球放在烘干炉烘干4min,取出置干燥器冷却至室温,称量,准确至0.01g。 5.结果计算 5.1.干面筋含量以每百克含水量为14%的小麦粉含有干面筋的克数表示,%(m /m ),见公式(1)。 )-100(860=100) -100(8610=M W M W ×××干干干面筋 ………………………(1) 式中:W 干——干面筋质量,g; M ——每百克试样含水分克数,g; 86——换算为14%基准水分试样的系数; 10——试样质量,g。 5.2.面筋吸水量以每百克面筋含有水分的克数表示,%(m /m ),见公式(2)。 ……………………………(2) 式中:W 湿——湿面筋质量,g; 100-=)(×干干湿面筋吸水量W W W %W 干——干面筋质量,g。 6.精密度 用同一试验样品进行两次测定,干面筋两次测定结果差不超过0.5%,以平均值作为测定结果,取小数点后一位数。 7.来源 中国国家标准:GB/T14607—1993

实验 小麦粉面筋含量及品质的测定(1)

实验小麦粉面筋含量及品质的测定 一、目的要求通过实验,使学生掌握面筋的含量及品质测定的方法. 二、材料及用具特制粉、标准粉各I公斤,小搪瓷盆1个/组,温度计1支/组,大量筒 1个/组,5克砝码1个,组,天平l台,食盐。 三、内容及方法步骤. (一)面筋的含量测定 1.湿面筋含量。· (1)称取面粉10-20克(特粉10克,标粉20克),置小盆中,在盆内加温水(15-20"C) 5-10毫升(特粉5毫升,标粉10毫升)加入2%的食盐。 (2)用玻璃棒或两个指头(拇指和食指)将样品捏成较光滑的面团,置常温水中静置20 分钟。‘ (3)拿面团于手掌中,在常温水中捏揉,以水洗除去面团中的淀粉,直至洗蕊筋的水不呈 现白色淀粉为止。 (4)将面筋内残留水用手挤出,挤出的水分用碘液(0.2克碘化钾和0.1克碘溶于100毫升蒸馏水中)试验不显蓝色,则说明面筋中已不含淀粉,然后再用手挤水分至稍感粘手对进 行称重,并计算面筋含量,’其公式: 湿面筋含量:==(面筋重量/样品重量)×100% (二)面筋的质量测定面筋质量的优劣,主要是根据下列物理性质进行测定: 1.弹性。是指面筋拉长或压缩后立即恢复其原有状态的能力。指压时不粘手,指压后恢复 能力快,不留指印为弹性强面筋。蕊筋弹性以强、中、弱表示。 2.延伸性。是指面筋拉长到某种程度而不致于断裂的特性。通常以4克湿面筋,先在 25-30"C水中静置15分钟,然后取出,搓成5厘米长条,用双手的拇、食、中三指拿住两端,左手放在米尺的零点处,右手沿米尺拉伸到断裂为止,记拉断时的长度。长度在15厘米以 上为延伸性长,在8-15厘米为延伸性中等,在8厘米以下为延伸性短。 四、实习报告内容 1.将测定结果记入下表: 2.根据测定结果,对两种面粉作出评价。

INSPECTOR射线检测仪操作手册

INSPECTOR 射线检测仪操作手册 (中文版仅供参考,请以英文原版为准) 1.引言 该产品是一种健康、安全的仪器,适用于检测低强度辐射。它可以检测到α、β、γ三种 射线。其应用范围如下: ·探测和检测表面污染 ·在有放射性核素的情况下,可监控可能的辐射方向 ·环境污染筛查 ·探测稀有气体和低能量放射性核 检测器如何探测辐射 该检测器运用盖革计数管来探测辐射。每次射线穿过管子并引起电离时,盖革计数管会产生 一脉冲电流。每个脉冲都是电子探测并进行运算。探测器以你选择的模式显示计算:CPM,mR/hr, 或者总计。在s1 单位中,使用CPS 和μsv/hr。 检测器探测出来的计数数字由于放射能的任意状态而每分钟都在变化。以过去一段时间内的 平均值表示更加准确,而且这段时间越长数据越准确。 警告 为了使检测器保持良好状态,要轻拿轻放,并且遵守以下规范: ·不要由于接触放射性表面或材料而污染检测器。如果怀疑被污染,你可以用检测器提供的额 外的带子替换后面标签上面和下面的橡皮带。 ·不要将检测器放在100oF(38℃)以上的高温中和长时间在阳光下直晒。 ·避免潮湿。水会损害电路和盖革计数管表面的云母涂层。 ·避免探测器薄片在阳光直射下;如果盖革计数管表面的云母涂层由于潮湿被磨损被损害,这 将会影响数据读取。 ·不要将检测器放入微波炉中。检测器不能测量微波,这样做会损坏检测器和微波炉。 ·避免在无线电波频率、微波、静电和电磁波范围内使用;仪器在这一范围内可能比较敏感, 而且会运转不正常。 ·若超过一个月不用,将电池拿开,以免造成电池的腐蚀破坏。 ·如果电池指示器出现在显示器上,请更换电池。 2.特性 检测器可以测定α、β、γ和x 射线。用来探测辐射强度的微小变化,并且对通常的放射性 核有很高的灵敏度。 这一节简单的介绍检测器的功能。对于更多的如何使用检测器,请看第三章“操作”。 检测器计数电离情况并将结果显示在液晶显示器(LCD)(4)上。使用模式开关可以显示你所选择的测定单位。 检测器运行时,每探测到一次计数(一个电离过程),红计数灯(1)就会闪动一次。 显示器 LCD 上的几个指示器显示出模式设置、当前功能和电池状态等信息。 ·数字显示器(A)显示出在模式开关设置在指定单位时的当前辐射强度。 ·数字显示器左边的一块小电池(B)的出现表明低于电池电压。 ·在计数时间或Cal 模式下,沙漏(C)会出现在数字显示器的左边。 ·检测器在Total/Timer 模式下,合计(D)会出现。 ·辐射强度在x1000 模式下显示时,x1000(E)出现。 第 1 页共8 页 ·在你校准检测器时会出现CAL(F)。

小麦粉中面筋的测定(GBT14608-93)

小麦粉中面筋的测定(GBT14608-93) 一、试验目的 小麦粉面筋是小麦粉的主要组成部分,也是决定面粉质量好坏的主要指标之一。小麦面筋主要是由麦胶蛋白和麦谷蛋白组成。 二、工作原理 把面粉样品用氯化钠缓冲溶液制成面团,再用氯化钠缓冲溶液洗涤并分离出面团中的淀粉、糖、纤维素及可溶性蛋白质等,再除去多余的洗涤液,剩余胶状物即为湿面筋。 1.试剂及配制 氯化钠缓冲溶液20g/L Nacl缓冲溶液的配制:70g氯化钠溶于水中,加2.639g磷酸二氢钾和0.861g磷酸氢二钠用水稀释至3500ml烧杯中。 2.仪器准备及调整 接通电源,将洗涤软管放入自制的氯化钠溶液中,将搅拌器清洗干净,用少许氯化钠缓冲溶液润湿筛网。在启动前,先向洗涤头有机玻璃的小孔中加几滴蒸馏水,以使轴润滑。 调整洗涤液流量,50-55ml/min。 3.操作方法 1)称样:将两份称样10g的粉样分别放入洗涤杯中,加入氯化钠缓冲溶液5ml,将洗涤杯放置仪器固定位置上,并放好接液杯。 2)操作:电源打开后,和面指示灯亮,调和面时间1min,和面1min停止后,洗涤提示灯亮,调洗涤时间10min(注:两个5min),洗涤10min停止后,取出面筋。此面筋再在自来水下洗涤1-2min,洗涤结束。将洗出的面筋分别置于离心机两筛片的顶柱上,按下“离心”开关,仪器自动离心1min后停止。用镊子取出离心排水后的湿面筋,称量湿面筋的质量W,精确至0.01g, 4.结果计算 湿面筋(%)=(W/10)×(86/100-M)×100=860W/(100-M) 注:W-湿面筋质量g M-每百克小麦粉含水分克数g 86-换算为14%基准水分试样的系数

面筋指数测定仪的工作原理和注意事项

面筋指数测定仪(面筋数量和质量测定仪)用来测定面粉中面筋含量及面筋质量(面筋指数)的专用仪器,适用于小麦粉和全麦粉的测定,广泛应用于食品和面粉加工、粮油科研机构、粮食贮藏等部门。 面筋指数测定仪工作原理: 10g面粉或全麦粉加5ml盐水,在带有筛网的洗涤杯中混合20s形成面团,然后用盐水洗涤5min,就可以得到面筋。在离心作用下,按SB/T10248-95规定的方法,就可计算出湿面筋含量及面筋指数。 面筋指数测定仪注意事项: 1、测定结束后,用自来水代替氯化钠溶液对仪器中的供水系统清洗 5min,并清洗洗涤头。 2、每次离心结束后,必须将转盘擦干净,用软毛刷清理筛盒(筛板),用水冲洗干净,否则会影响下次测定结果。 3、氯化钠溶液应当天配置。 4、洗涤时间的选用与面粉加工精度、麸皮含量有关。 5、烘干仪内腔贴有二块聚四氟乙烯薄膜,使用时不准划伤以免破损。 MJ-IIA型面筋指数测定仪仪器特点: 1、单头面筋仪由单头面筋洗涤仪、面筋指数测定仪、烘干仪三台独立仪器组成。 2、采用微电脑控制,一键完成测试过程,无需人员看守。 3、面板人性化,简洁大方,触摸式按键,使用寿命长。 4、仪器无噪音,免维护,外观精美,数据更精确。 MJ-IIA型面筋指数测定仪技术参数: 搅拌器转速:120r/min±2r/min 细洗涤网规格:筛孔为80μm(200目)金属筛 细洗涤网规格:筛孔为80μm(26目)不锈钢金属筛

洗涤液流量:50ml/min~56ml/min 和面时间:1s~59s(数据可调,每1s起调) 洗涤时间:1s~59s、1min~9min(分钟、秒均数显可调) 离心时间:1s~59s、1min~9min(分钟、秒均数显可调) 离心转速:3000r/min、6000r/min±5r/min(可调) 离心筛盒:孔径为500μm 离心加速度:2000g 重量16Kg 浙江托普云农科技股份有限公司,专业研发生产各类农业仪器,是集技术研发、生产销售、实施应用于一体的高新技术企业。更多详情可进托普云农网站咨询:https://www.360docs.net/doc/142052308.html,

面筋的测定方法

粮食、油料检验面筋测定法(GB5506-85) 本标准适用于商品小麦及小麦粉中面筋含量的测定。 1、仪器和用具1.1 天平:感量0.01g;1.2 小搪瓷碗;1.3 量筒:10ml或20ml;1.4 烧杯:100ml;1.5 玻璃棒或牛角匙;1.6 脸盆或大玻璃缸;1.7 直径1.0mm的圆孔筛或装有CQ20筛绢的筛子;1.8 玻璃板:9.16cm,两块,厚度为3-5mm,周围粘贴厚度约0.4mm 的白胶布条; 1.9 离心装置:将实验室用的小型电动离心机,卸下离心管架及外壳,然后装上一个直径约11cm、高约6cm的圆铝盒,铝盒壁中部对称用螺丝固定两个尖状物,尖状物上各套一块直径1.0mm的筛板,离心装置转动时,必须能保持平衡。1.10 表面皿及滤纸;1.11 电热烘箱;1.12 盐水洗涤装置:带下口的5L磨口瓶。如下图。 2、试剂2.1 碘-碘化钾溶液:称取0.1g碘和1.0g碘化钾,用水溶解后再加水至250ml。用于检查淀粉是否洗净。2.2 2%盐水溶液:称取精制食盐100g,溶于5000ml水中,过滤除去杂质。 3、湿面筋测定 3.1 水洗法3.1.1 称样:从平均样品中称取定量试样(W),特制一等粉称10.00g,特制二等粉称15.00g,标准粉称20.00g,普通粉称25.00g。3.1.2 将试样放入洁净的搪瓷碗中,加入相当试样一半的室温水(20-25 ),用玻棒搅和,再用手和成面团,直到不粘碗、不粘手为止。然后放入盛有水的烧杯中,在室温下静置20min。3.1.3 洗涤:将面团放手上,在放有圆孔筛的脸盆的水中轻轻揉捏,洗去面团内的淀粉,麸皮等物质。在揉洗过程中须注意更换脸盆中清水数次(换水时须注意筛上是否有面筋散失),反复揉洗至面筋挤出的水遇碘液无蓝色反应为止。3.1.4 排水:将洗好的面筋放在洁净的玻璃板上,用另一块玻璃板压挤面筋,排出面筋中游离水,每压一次后取下并擦干玻璃板。反复压挤直到稍感面筋有粘手或粘板时为止(约压挤15次)。如有条件采用离心装置排水时,可控制离心机转速在3000r/min,离心2min。 3.1.5 称重:排水后取出面筋放在预先烘干称重的表面皿或滤纸(W0)上,称得总重量(W)。3.1.6 结果计算:湿面筋含量按公式(1)计算:W1-W0 湿面筋(%)=-----------×100………………………(1)W 式中:W0——表面皿(或滤纸)重量,g;W1——湿面筋和表面皿(或滤纸)总重量,g;W——试样重量,g。双试验结果允许差不超过1.0%,求其平均数,即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。3.2 盐水洗涤法3.2.1 称样及和面:称取10.00g小麦粉样品于小搪瓷碗中,加入2%的盐水溶液5.5ml,用玻棒或牛角匙拌和面粉,然后用手揉捏成表面光滑的面团。3.2.2 洗涤:将面团放在手掌中心,开启盐水洗涤装置螺旋水止,使盐水缓滴至面团上(盐水流速调节为每分钟60-80ml),同时用另一手食指和中指压挤面团,不断地压平、卷回,以洗去面团中淀粉、盐溶性蛋白质及麸皮,洗至面筋团形成后(约5min),关闭盐水,再将已形成的面筋团继续用自来水冲洗、揉捏,直至面筋中麸皮和淀粉洗净为止。3.2.3 检查:将面筋放搪瓷碗中,加入清水约5ml,用手揉捏数次,取出面筋,在水中加入碘液3-5滴,混匀后放置1min,如已洗净,则此水溶液不呈蓝色,否则应继续用自来水洗涤。3.2.4 排水、称量及结果计算同3.1. 4、3.1. 5、3.1.6。4、干面筋测定4.1 操作方法:将已称量的湿面筋在表面皿或滤纸上摊成一薄片状,一并放入105 电烘箱内烘2h左右,取出冷却称重,再烘30min,冷却称重,直至两次重量差不超过0.01g,得干面筋和表面皿(或滤纸)共重(W2)。 4.2 结果计算干面筋含量按公式(2)计算:W2-W0 干面筋(%)= -----------×100…………………………(2)W 式中:W0——表面皿(或滤纸)重量,g;W2——干面筋和表面皿(或滤纸)重量,g;W——试样重量,g。双试验结果允许差不超过0 2%,求其平均数,即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。5、面筋持水率计算面筋的持水率按公式(3)计算:W1-W2 面筋持水率(%)=-----------×100………………………(3)W2-W0 式中:W1、W2、W0同3.1.6及4.2。双试验结果允许差及小数点位数同 3.1.6及4.2。

PGM-检测仪操作规程

QRAEII PGM-2400复合式气体检测仪操作、维护与保养规程 起草:日期: 审核:日期: 批准:日期

1 目的 保障气体检测仪的正确使用、精心维护和保养,使其经常处于良好的技术状态,并且安全稳定的运行。 2 主要技术性能

3 电池充电 在每次使用QRAE II 之前,均应将电池充足电。QRAE II 仪器的锂电池通过放在充电座上充电。把QRAE II 底部的接触片和充电座的接触点对齐即可充电,不需任何连接。 注意:在将仪器放到充电座上充电前,先目视检查一下接触片是否干净。如果不干净,要用软布轻擦,不可使用溶剂或清洁剂。 充电步骤如下: 1)把交直流转换器连接到充电座上。 2)把交直流转换器连接到电源插座上。 3)把QRAE II 安放到充电座上,轻压QRAE II,使充电指示灯亮起。 QRAE II 自动开始充电,充电指示灯红色表示正在充电,仪器显示“Charging...”(充电中…)。同时,显示屏上还将电池符号旁显示电源

插头符号。 当电池充足电,仪器显示:“Fully Charged!”(电池充满),电池符号和插座符号仍将显示,充电指示灯转为绿色。 同时,显示屏上还将电池符号旁显示电源插头符号。 当电池充足电,仪器显示:“Fully Charged!”(电池充满),电池符号和插座符号仍将显示,充电指示灯转为绿色。 注意:备用电池可以直接放在充电座上充电,详见备用电池充电。 注意:碱性电池适配器(编号为:020-3403-000)装上3 节5 号电池可以代替锂离子电池。 4 用户界面 4.1 组成 用户界面由液晶显示屏、LED 指示灯、报警器和2 个按键([MODE][Y/+])组成。液晶显示屏可显示时间、传感器类型、电池状态、数据采集开/关。

工程检测仪器操作手册.

工程检测仪器操作手册 、回弹仪操作手册 1、回弹仪使用时的环境温度应为-4—40r检测时回弹仪的轴线应始终垂直于 结构或构件的混凝土检测面缓慢施压准确读数快速复位,测点宜在测区范围内均匀 分布,相邻两测点的净距不宜小于20mm,测点距外露钢筋预埋件的距离不宜小于 30mm ,测点不应在气孔或外露石子上,同一测点应弹击一次每一测区应记取16 个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至1; 2、每一结构或构件测区数不应少于10 个,对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方 5 个相邻两测区的间距向尺寸小于0.3m 的构件其测区数量可适当减少但不应少于 应控制在2m 以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m 且不宜小于0.2m; 3 、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面当不能满足这一要求时可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面表面或底面 4 、测区宜选在构件的两个对称可测面上也可选在一个可测面上且应均匀分布在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区并应避开预埋件 5 、测区的面积不宜大于0.04m2 6 、检测面应为混凝土表面并应清洁平整不应有疏松层浮浆油垢涂层以及蜂窝 麻面必要时可用砂轮清除疏松层和杂物且不应有残留的粉末或碎屑;表面潮湿时,不得进行回弹; 7、对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定 8、回弹值测量完毕后应在有代表性的位置上测量碳化深度值测点表不应少于 构件测区数的30% ,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值,当碳化深度值极

差大于 2.0mm 时,应在每一测区测量碳化深度值。碳化深度值测量可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm 的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度,孔洞 中的粉末和碎屑应除净并不得用水擦洗,同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在 孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时再用深度测量工具测量已碳化与 未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离测量不应少于 3 次,取其平均值每次读数精确至0.5mm; 9、回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳清除弹击杆杆前端球面以及刻度尺 表面和外壳上的污垢尘土回弹仪不用时应将弹击杆压人仪器内经弹击后方可按下按钮锁住机芯将回弹仪装人仪器箱平放在干燥阴凉处 10、回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养 1 弹击超过2000 次; 2 对检测值有怀疑时; 3 在钢砧上的率定值不合格; 11、常规保养应符合下列规定 1 使弹击锤脱钩后取出机芯然后卸下弹击杆取出里面的缓冲压簧并取出弹击锤弹击拉簧和拉簧座; 2 机芯各零部件应进行清洗重点清洗中心导杆弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油其他零部件均不得抹油 3 应清理机壳内壁卸下刻度尺并应检查指针其摩擦力应为0.5-0.8N; 4 不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝; 5 不得自制或更换零部件; 二、楼板测厚仪操作手册

小麦粉中面筋的测定_15820

实验三粮油品质检验一 小麦粉中面筋的测定 面筋蛋白质赋予小麦粉一定的加工特性,使面团具有粘着性、湿润性、膨胀性、弹性、韧性和延展性等流变学特性,因而小麦粉能够制作馒头、面包等食品,同时也使食品具有柔软的质地、网状的结构、均匀的空隙和耐咀嚼等特性。而小麦在储藏过程中,面筋蛋白质会发生变化,直街影响了小麦粉的食用品质,因此,测定和研究小麦的面筋含量和质量,对小麦储藏品质和小麦粉质量具有重要的意义。 1.实验目的 1、掌握小麦粉湿面筋的制作。 2、了解不同面粉之间湿面筋含量的差异。 2.实验原理 小麦粉加入NaCl溶液制成面团,静置一段时间以形成面筋网络结构。用NaCl溶液水洗面团,去除面团中淀粉等物质及多余的水,使面筋分离出来。 3.实验材料及用具 小麦粉 20g/L氯化钠溶液、碘化钾/碘溶液 玻璃棒或牛角匙、移液管(25mL,最小刻度为0.1mL)、250mL和100mL烧杯、挤压板、带下口的玻璃瓶5L、手套(表面光滑的薄橡胶手套)、带筛绢的筛具、天平、毛玻璃盘 4.实验步骤 称样:称量10g待测样品(换算成14%水分含量),精确至0.01g,置于100mL烧杯中,记录为m1。 面团制备和静置:用玻璃棒或牛角匙不停地搅动样品的同时,用移液管逐滴加入4.6-5.2mL氯化钠溶液;搅拌,使其形成球状面团,注意避免造成样品损失,同时黏附在器皿壁上或玻璃棒、牛角匙上的残余面团也应收到面团上;面团样品制备时间不能超过3min。 洗涤:将面团放在掌心,用容器中的氯化钠溶液以每分钟约50mL的流量洗涤8min,同时用另一只手的大拇指不停地揉搓面团。将已经形成的面筋球继续用自来水冲洗、揉捏,直至将面筋中的淀粉洗净为止(洗涤需要2min以上,测定全麦粉面筋时应适当延长时间)。 当从面筋球上挤出的水中无淀粉时表示洗涤完成。为了测试洗出液是否无淀粉,可以从面筋球上挤出几滴洗涤液并加入几滴碘化钾/碘溶液。若溶液颜色无变化,则表明洗涤已完

小麦粉中面筋含量的测定报告 第四组

小麦粉中面筋含量的测定(第四组) 组员:** ** ** ** (*********学院食品科学与工程) 【摘要】:湿面筋含量的测定是检验小麦和小麦粉品质优劣的一项重要指标。按照GB/T5506.1-2008手洗法测定湿面筋标准中的各项操作步骤,对小麦和小麦粉湿面筋含量检测的相关环节进行了试验和探讨,旨在提高小麦和小麦粉湿面筋含量测定的准确度、精确度,提高检测的工作效率。 【关键词】:小麦粉;湿面筋;测定方法; Determination of Gluten Content in Wheat Flour 【Abstract】:The determination of wet gluten content is an important index to test the quality of wheat and wheat flour. In accordance with the GB/T5506.1-2008 hand washing method determination of wet gluten standard in the operation steps, on wheat and wheat flour wet gluten content was detected in the related links were test and discussed, aimed at improving the determination of wet gluten of wheat and wheat flour of accuracy and precision, improve the working efficiency of detection. 【Keywords】:wheat flour; wet gluten; determination method; 小麦蛋白主要是由清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和麦谷蛋白组成,而小麦面筋蛋白中主要含有麦醇溶蛋白和麦谷蛋白,合称储藏蛋白(占小麦蛋白干基的80%),小麦面筋的化学成分见表1。因此,小麦蛋白的功能特性主要取决于储藏蛋白的功能性,对储藏蛋白的结构更加透彻的了解为我们以后对它的应用奠定了理论基础 小麦面筋主要由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成, 并含有少量淀粉、脂肪和矿物质等, 其中麦醇溶蛋白的含量为 40%、麦谷蛋白的含量为35%, 通常统称为面筋蛋白质。

便携式四合一气体检测仪操作手册

四合一气体检测仪检测前的检查准备应包括检查电池电量是否充足(3.3V以上),不充足及时充电;检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换等等。可测多种气体,对有毒气体反应迅速且精确以保证有危险发生时,适用于农业、化工、建筑、电力、消防、天然气、一般工业、有毒材料、钢铁业、石油石化、污水处理等领域。 一、便携式四合一气体检测仪的操作步骤: 1.开机操作: 按[MODE]键并保持1秒,LCD显示“on”,LED亮,峰鸣器响一声,仪器开机; LCD显示版本号,同时进行预热和自检; 预热和自检完成致10秒倒计时结束,仪器进入检测模式,确认仪器运行正常; 确认确实在抽新鲜空气,确认氧气指示计的指示值确实为20.9%; 将取样管端部插入测试点中,待测试值变化稳定后,读数并记录; 从测试点中拿出取样管,置于空气中,待LED显示值回复到空气中状态后,再进行下一测试点测试; 2.关机操作: 按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 二、使用注意事项 1、基于安全理由,只能由合格人员操作和维护四合一气体检测仪。畅为工程师建议操作和维护前必先完全阅读和理解用户手册的内容。 2、首次使用前先对检测仪充电。建议每个工作天后对检测仪充电。 3、首次使用前应对仪器进行校准,此后,应根据使用情况及仪器对有害气体或污染物的暴露情况进行定期的校准。建议每180天(6个月)必须校准一次。 4、如可燃气体传感器曾暴露于任何催化剂污染物/毒剂(如硫化物,硅蒸汽,卤素化合物等),建议应由已知浓度的标气对其进行测试。 5、建议每日使用前对传感器进行“ 冲击测试”,即通过使其暴露于浓度超过其高限报警点的气体时,确认检测仪能够对气体作出响应,并激活听觉和视觉警报。如探测仪读数超出规定范围,应对其进行校准。 6、应避免使可燃气体传感器暴露于含铅化合物,硅树脂,氯化碳氢化合物。尽管有些有机蒸汽(如含铅汽油,卤化碳氢化合物)可能会使传感器暂时停止正常工作,但多数情况下,通过校准能够恢复其功能。 7、检测仪只能在氧气浓度不超过20.9%(v/v)的潜在爆炸气体环境中使用。 8、检测仪读数突然上升然后下降或读数不稳可能表示一种气体浓度超出量程上限, 可能是有危险的。 9、在某些环境中,电磁波的干扰可能会导致仪器非正常工作。 三、日常使用与维护 1.在使用仪器之前,请详细阅读操作手册。本仪器需由经过一定时间培训的人员或专门人员使用与维护。 2.仪器的维修和部件的更换,须由受过专门培训的人员来完成。 3.更换电池或充电时必须在安全场所进行。 4.请注意防止仪器从高处跌落,或受到剧烈振动。 5.仪器显示不正常,并发出间断声响,是电池电压过低所致,充电后即可恢复正常。

瓶口分液器仪器操作及维护规程

瓶口分液器仪器操作及维护规程 一.操作规程 1.仪器组成 1) 活塞 2) 套筒 3) 量阶 4) 保护环 5) 体积刻度 6) 调节环 7) 球形柄 8) 阀座 18)排液管组件 14)排液管支架 15)密封螺帽 16)排液管 17)安全帽 19)排液阀 20)进液阀 26)拆卸工具 2.使用步骤 2.1 将进液管插入,将螺帽旋紧。 2.2 将排液管插入并旋紧

2.3打开管帽,将取下的管帽置于排液管下方。 2.4 将分液量通过旋转刻度,从零调到相应数值。 2.5 排气过程:确保排液管管盖打开,将活塞提起一段距离,然后按压下去,重复该步骤 1-2 次,在通过观察窗看到气泡被完全排除时停止。 2.6 排气结束后开始准备分液。 注:如果排气一直没有完全,请检查吸液管或其他阀门是否安装正确。

2.7 将分液量通过旋转刻度,从零调到相应数值。任意方向 2.8 在使用后,先将活塞按压至底部,再将旋钮调至零刻度,锁定瓶口分配器。 2.9 移液过程:将活塞稳定的提起到最高处,然后同样稳定的按压到底部,这样就完成一次分液过程。(注意:如在提起活塞的工程中,用力过快,可能会有1 滴多余液体滴入,引起测量误差。由于本产品为高精度计量产品,为保证移液精度,请平稳缓速操作,或更换精细的排液管操作。) 2.10 分完液后锁住机制。

二. 维护规程 1.每使用三个月,必须及时清洗,并检查使用情况。这些情况必须清洗分配器:1)活塞发紧、发涩 2)移取了需定期清洗瓶口分液器的试剂/溶液之后 3)更换试剂前 4)灭菌前 5)更换进液阀、排液阀、回流阀之前 6)较长时间停用之前 2.管路清洗 1)移液后旋转调节环至“0”刻度位置 2)把分配器和试剂瓶一起放入一个合适的清洗容器里 3)旋转调节环至最大量程 4)把分配器从试剂瓶上拧下来 5)把排液管对着收集瓶 6)移动活塞把管路里的液体排出 7)把进液管放入合适的清洗液中通过反复移液,进行彻底清洗管路 3.整机彻底清洗 1)先完成管路清洗 2)拆卸排液管、进液管、排液阀、进液阀、洄流管,拆卸时注意不要直对操作者 3)移动活塞 4)用刷子和清洁剂清洗套筒和活塞 5)然后把分配器浸泡到合适的清洗剂溶液中并反复冲刷,最后用去离子水冲洗,需要的话可以浸泡过夜。 4.安装 三.注意事项 1.在安装排液管和进液管使,管口顺直插入阀中,拧紧螺帽,避免暴力安装,把管口插坏。 2.每次使用前必须确保进液阀和排液管以及所有的阀门都正确安装并拧紧,以免活塞运动发生喷溅。 3.排液使排液管避免直对操作者以保安全。 4.排液时控制活塞匀速缓慢运动,使用合适的容器接收,让液体顺壁而下。 5.排液时遇到故障请立即停止,不要暴力操作,以免进一步损坏仪器。 6.仪器使用后,请将排液管的安全帽扣好,以防排液管口的液体因为重力或吸取空气中的水蒸气,而发生滴落现象。 7.仪器使用后,请将刻度调节环旋转到“0”位置,以保安全。 8.禁止使用的试剂:HF酸和溴悬浮液。(如使用,需用专门的瓶口分液器) 9.不要将有机试剂沾到仪器表面。如沾到,及时用水清晰洗。 10.瓶口分液器的操作适合温度是4-50℃。

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