喷漆房安全生产操作规程

喷漆房安全生产操作规程
喷漆房安全生产操作规程

喷漆房安全生产操作规程

一、目的

为提升喷漆房标准化作业,确保喷漆房作业区及操作人员按照规程开展工作,有效杜绝安全隐患,保证人身安全及喷涂设备正常、安全运行,特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于生产部油漆车间底、面等喷漆房作业区。

三、上岗人员要求

<一>枪手、辅助工等操作人员上岗前必须通过安全操作规程培训;了解喷漆房作业工艺并熟知本岗位工作职责。

<二>掌握喷漆房作业区灭火器材的位置与使用方法;尤其是二氧化碳灭火器的使用方法。

<三>严格执行公司劳动防护制度及要求。

四、作业前细则与要求

<一>操作人员必须规范穿戴好劳动防护用品后,方可进入喷漆房作业区。 <二>开启通风排气设施;检查通风排气设施是否运转正常。

<三>检查作业区水池水位是否正常。

<四>检查水泵运转是否正常,水幕是否连续、均匀。

五、作业中细则与要求

<一>通风排气设施运转有异常声响时,应立即关闭;及时上报车间负责人,由车间负责人安排工务人员进行维修。

<二>喷漆房作业停止十分钟以上时,应关闭喷漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施。

<三>喷漆房作业中必须保持通风良好,在作业时必须开启通风排气设施和水幕。 <四>作业中操作人员如发现头晕、恶心等身体异常反应,应停止作业并迅速至室外通风换气。

六、作业后细则与要求

<一>关闭作业区水源、电源、气源。

<二>清理作业区杂物及废弃物;整理作业器具、设施,做到放置有序。六、日常保养项目

<一>定期检查、清理通风排气设施。

<二>随时检查作业区水池水位,低于下限时,应立即补充。

<三>底漆房作业区水池每隔10天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月10日、20日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。

<四>面漆房作业区水池每隔15天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月15日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <五>喷漆房作业区环境卫生每天都必须做好、做到位;水池内漂浮物应及时清理、清除,以防吸入水泵或通风排气设施造成毁坏。

七、违规责任追究

<一>喷漆房作业区内未按规程穿戴劳动防护用品者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。

<二>喷漆房作业区停止十分钟以上时,仍未关闭漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <三>喷漆房作业区水池水位必须按照规定事项执行;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <四>喷漆房作业中必须

开启水幕;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。

<五>喷漆房作业区水池内漂浮物应及时清理、清除;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <六>喷漆房作业区水池必须按照规定事项、规定时间实施清理工作;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以50元/次罚款;如违规情节严重,视情节对其责任车间处以100-500元/次罚款。八、附则

<一>现场安全部安全专员负责全面监督、检查,有权对违规车间及人员实施整改、处罚。

<二>本规程由现场安全部制定并负责解释;可根据工作开展情况适时进行调整、修订、下发。

<三>本规程自2014年9月1日开始生效并予以实施。

制定安全生产操作规程

C S A1-4各工种、机械设备安全生产操作规程 施工单位: 部门名称: 日期: 年月日 资料员(章): 资料员 证号: 巢湖水利电力建设有限公司编制

资料目录 四、各工种、机械设备操作规程目录 1、各工种安全生产操作规程 ⑴、泥工安全技术操作规程 ⑵、抹灰工安全技术操作规程 ⑶、砼工安全技术操作规程 ⑷、木工安全技术操作规程 ⑸、钢筋工安全技术操作规程 ⑹、电工安全技术操作规程 ⑺、电焊工安全技术操作规程 ⑻、气焊工安全技术操作规程 ⑼、架子工安全技术操作规程 ⑽、普通工安全技术操作规程 ⑾、物料提升机操作工安全技术操作规程 ⑿、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程⒀、外用电梯司机安全技术操作规程 ⒁、塔吊司机安全技术操作规程 ⒂、机动翻斗车司机安全技术操作规程 ⒃、打桩工安全技术操作规程 ⒄、油漆玻璃工安全技术操作规程 2、各机械设备操作规程 (1)施工外用电梯安全操作规程

(2)物料提升机安全操作规程(3)塔式起重机安全操作规程(4)混凝土搅拌机安全操作规程(5)砂浆搅拌机安全操作规程(6)混凝土振捣器安全操作规程(7)圆盘锯安全操作规程 (8)木工平刨安全操作规程(9)手持电动工具安全操作规程(10)钢筋切断机安全操作规程(11)钢筋弯曲机安全操作规程(12)钢筋调直机操作规程(13)钢筋冷拉机具操作规程(14)交流电焊机安全操作规程(15)水磨石机安全操作规程(16)钢筋对焊机安全操作规程(17)装载机安全操作规程(18)机动翻斗车安全操作规程(19)打夯机安全操作规程(20)砂轮机安全操作规程(21)混凝土泵机安全操作规程(22)空气压缩机安全操作规程(23)潜水泵安全操作规程

车间安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3459 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 车间安全生产操作规程 标准版本

车间安全生产操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧,禁止穿拖鞋。 二、机床操作工一般都应戴上工作帽,女同志的头发或辫子应塞进帽子里。 三、机床运作中,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅,则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。 四、手和身体不能靠近正在开动的机件,如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等,更不能在这些地方开玩笑。 五、起重机起吊重物时,吊索与地面必须垂直,

切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。 六、工件和切削刀具(车刀、刨刀、铣刀、砂轮等)必须安装牢固,否则会飞出伤人。 七、车床上加工细长工件,其右端应有顶针孔,并顶上尾座,其左端不能伸出车头太长,否则工件会弯曲伤人。若确需伸出车头且有一定长度,则车头转速必须打慢。 八、当工件或卡盘(夹具)太重时,不能一人单干,应利用起重设备或请他人帮助。 九、不能徒手清除铁屑,应用专用的钩子清除。 十、不能用手去刹住运动的机头。 十一、在车床上工作,不能戴手套。 十二、容易发生事故的机床(如冲床、压力机等)工作时,操作工应集中注意力,不得与他人闲聊,思想不得开小差。

十三、遵守安全用电规则,不要任意装拆电气设备。 十四、特殊工种(如电工、电气焊工、起重机工等)应持证上岗。无证者禁止从事上述工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

喷漆房管理规定

喷漆房管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求,保障安全生产、保护作业环境和员工健康,特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行,耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火,作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业,维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置,禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件,应放置稳固,禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启,未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内,最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘,每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗,隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查,并作好相应的点检记录表。

2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件,以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换; 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时,应停机报公司设备管理员检查,排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时,禁止喷涂作业,经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气:每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2.废水:循环水池水位高度不能超过500MM,每天下班前,需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前,需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次,排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物:废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一 存放在公司危废存放处,由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚:对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。

安全生产操作规程管理制度

冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业,进行生产活动的技术规范,是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施,特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程,并审核通过,认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定,必须符合本企业现场的条件,体现专业工种特点,具有指导性、安全性,使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容: 1、各工种岗位对操作人员的基本要求; 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准; 3、岗位环节全过程控制,要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节; 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核,安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训,掌握工种安全操作规程,经考试合格后持证方可上岗,特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,经考试合格持证上岗。

第六条工区(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训,培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门,专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的,都均断定为“三违”,对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程,是提高职工素质,保证安全生产的一项长期基础工作,各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则,因操作规程编制审核贯彻执行不力的,给予责任人100—500元的处罚,因无操作规程施工造成事故的,要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况,可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位: 1、采掘工区(爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工) 2、选矿车间(破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工) 3、机电工区(电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工) 4、锅炉车间(操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工) 5、充填工区(水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电

安全生产操作规程

安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前,应检查润滑脂泵内的油位是否正常,各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常, 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前,有操作员和质检员共同核对配合比是否正常,如配合比无误,方可生产。 4. 在搅拌作业时,应正确使用自动启动,在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中,避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前,观察搅拌运输车是否停在料口下面,确认无误后方可放料。 6. 清理主机时,操作员应通知上料工,并立即关闭主机电源,关闭皮带电源及滚筛电机,关 掉搅拌机空气开关,挂上正在检修牌,方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时,操作室应留一名操作人员,作为监护,其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时,要平稳上下,禁止从称上直接跳到平台上或地面上,防止造成摔伤。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后,应先检查皮带、滚筛(振动筛)及各电机运转是否正常,检查坑道中灯光、照明 是否齐全,压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况,发现有料口被异物卡住时,应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电,当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时,方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时,必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产,否 则会因负荷过大,造成设备故障。 5. 滚筛(振动筛)被石子或异物卡住时,应马上关掉电机电源,严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时,应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后,才允许进入搅拌机进行清理作业。

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 1.目的:保证移动喷漆房的正常使用和维护保养。 2.适合范围:油漆间移动喷漆房。 3.操作步骤: 3.1 使用前: 3.1.1 使用前的一切清洁、处理等准备工作必须在喷漆房外进行; 3.1.2 需要使用的油漆及溶剂等也必须在室外预先配制完成; 3.2 使用时: 3.2.1 喷漆房必须由经过培训合格的专人操作使用,其他人员未经允许, 不得使用; 3.2.2 一切准备工作就绪后,操作人员必须仔细观察行程范围内无任何障 碍物或人方能开动设备。 3.2.3设备开动过程中要集中精神,注意观察设备运行状况,遇到异常情况 必须马上停止,并及时关掉电源; 3.3 维护保养及相关内容: 3.3.1 每天检查各压力表读数,掌握喷漆房气压状况,严禁出现负压; 3.3.2 每天检查喷漆软管,保持洁净; 3.3.3 每天清理导轨,避免垃圾、粉尘等堆积,妨碍喷漆房行进; 3.3.4 每天检查照明状况,及时更换损坏灯具; 3.3.5 每次喷涂结束,应及时、彻底清理地面及墙壁,并维护和清洗喷漆 房内有关设备,避免粉尘和漆尘等积聚; 3.3.6 每周检查各进风口、排风口等处折流板,如有积塞应及时清理; 3.3.7 每季度检查个电气线路是否完好; 3.3.8 每季度检查更换各进风口、排风口等处过滤棉(玻纤棉);

3.3.9 每季度检查各电机皮带松紧程度,发现松弛,及时向设备管理员汇 报,采购配件更换; 3.3.10 每年检查各机械传动机构是否正常,发现问题,及时向设备管理员 汇报; 3.3.11 每半年更换颗粒活性炭一次; 3.3.12 每半年检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠,发现 问题,及时向设备管理员汇报。 3.3.13 日常、月度、季度等各类保养完成后,操作人员必须认真、详实的 填写相应的保养记录。

安全生产操作规程

安全生产操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

安全生产操作规程 一、安全生产规章制度的内容 1、安全生产责任制 安全生产责任制是最基本的安全制度,是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则,将各级负责人、各部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。其实质是“安全生产,人人有责”,是安全制度的核心。 企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产负全面领导责任。分管安全生产的企业负责人,负主要领导责任;车间、班组的负责人对本车间、本班组的安全生产负全面责任;各职能部门在各自业务范围内,对实现安全生产负责。各岗位生产工人要自觉遵守安全制度、严格遵守操作规程,在本岗位上做好安全生产工作。 2、安全操作规程 安全操作规程是生产工人操作设备、处置物料、进行生产作业时所必须遵守的安全规则。 安全操作规程应包括以下内容: (1)作业前安全检查的内容、方法和安全要求。 (2)安全操作的步骤、要点和安全注意事项。 (3)作业过程中巡查设备运行的内容和安全要求。 (4)故障排除方法,事故应急处理措施。 (5)作业场所、作业位置、个人防护的安全要求。

(6)作业结束的现场清理。 安全操作规程对防止生产操作中不安全行为有重要作用。 3、基本的安全管理制度 为保证国家安全生产方针和安全生产法规得到认真贯彻,在管理与安全生产有关事项时有一个行为准则,企业应建立基本的安全管理制度,主要有: (1)职工安全守则 (2)安全生产教育制度 (3)安全生产检查制度 (4)事故管理制度 (5)危险作业审批制度 (6)职业卫生管理、职业病危害因素监测及评价制度 (7)劳动防护用品发放管理制度 (8)安全生产档案和职业健康监护档案管理制度 二、安全生产规章制度的制定 安全制度的建立与健全是企业安全生产管理工作的重要内容,制度的制定是一项政策性很强的工作,制定安全制度时要注意以下问题。 1、依法制定,结合实际。企业制定安全制度,必须以国家法律、法规和安全生产方针政策为依据。要根据法规的要求、结合企业的具体情况来制定。安全生产责任制的划分要按照企业生产管理模式,根据“管生产管安全,谁主管谁负责”的原则来确定。

车衣工安全生产操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车衣工安全生产操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

车衣工安全生产操作规程(最新版) 1.按规定穿戴工装。长头发可危及操作人员安全,要将长头发盘起来或放在帽子里面。 2.在开机之前,要严格检查机器各部位是否处于正常状态,检查工具、夹具与量具是否完好。 3.不论设备是否运转,严禁乱动设备零部件和配套装置。如需维修要通知专业人员维修,严禁私自拆卸。 4.操作机器时,必须进行试运转;确认安全正常后,方可操作。 5.用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 6.旋梭高速运转时,勿将手指放在旋梭附近;换梭心时,要关掉设备电源进行。

7.机器运转时,不得将手放入挑线罩内;当翘起或抬升机头时,勿将手指放入机器内部。 8.抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时,必须关闭机器操作。 9.使用伺服电机的缝纫机;机器未运转时,电机无声音。为防止机器突然启动造成事故,一定要关闭电源。 10.发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时,一定要关闭电源并进行安全确认。 11.设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 12.操作完毕离开机器时,要注意及时关掉机器,下工时,要切记关掉电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷漆房使用、维护保养管理规定

喷漆房使用、维护保养管理规定 为了保证喷漆房的正常运转,使之处于良好的技术状态,保证生产的正常运行,特制定本规定。 1. 喷漆工作场地严禁烟火,操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法,工作时要穿戴防护用品。 2. 操作者应了解掌握仪器仪表的性能。 3. 本设备的电器部分,在大功率的情况下,一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前,先开启照明日光灯,随后再开启系统总开关。 4. 定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。 5. 喷气式内栅板应保持整洁,室内风速应保持正常。 6. 定期补充循环水溶液,但不能超过警戒线。定期清除漆泥,以免堵塞混合管。 7. 赌博检查风机运转情况,如皮带疲劳松动、传动箱油等。 8. 定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净,以保证正常运行。 9. 喷漆房内的卫生环境由使用员工负责,操作者每次工作结束后要及时清理。要求是:喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清洗侧窗玻璃,需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以及移动小车。车间每月检查一次,达不到要求的每次扣50元。 10. 喷房内不得打磨车辆,不得在喷房四壁试枪,不得把剩余涂料导入水池,违者一次扣20元。 11. 喷房的日常保养由车间设备专管员负责,专管员每天要巡视喷房清洁卫生,并做好记录,专管员定期在水漩池内放凝固剂,定期测量风速水量。定期补充循环水,但加水不能超过规定的警戒水位,以免堵塞混合管。定期检查风机运转情况,注意皮带疲劳松动,定期加润滑油。发现机械、电器故障,需由专管员协调机修人员处理。 12. 分管员负责喷房电器启动,喷房启动程序先开照明,接着开启系统总开关。 13. 操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全,喷涂完工后及时关机。车间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。 14. 任何喷涂工序一律进喷房喷涂,特殊情况需在外喷涂的,需经车间调度同意签字后方可实施。未经同意在室外喷涂,发现一次扣当事人50元。 北京祥和伟业汽车修理有限公司

安全生产规章制度和操作规程完整

安全生产规章制度和操作规程 一、安全生产规章制度 1、安全生产责任制度 第一章总则 第一条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化各级安全生产责任制,确保安全生产,特制定本制度。 第二条企业行政第一把手是本企业安全生产的第一责任人,应贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则,企业的各级领导人员和职能部门,必须在 各自工作范围内,对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责,企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责,实现全员安全生产责任制。 第四条本制度适用于工业总公司下属各单位。 第二章岗位制度 第五条总经理安全生产职责 (1)、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入公司管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定,对本公司的安全生产工作全面负责; (2)、负责建立健全安全生产责任制,督促检查安全生产工作,及时消除生产安 全事故隐患; (3)、组织制定并实施公司安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和 生产安全事故应急预案; (4)、保证安全生产投入的有效实施,解决安全措施费用;

(5)、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理 部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题; (6)、按规定和事故处理的“三不放过”原则,组织对事故的报告和调查处理; (7)、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。 第六条副总经理安全生产职责 (1)组织开展安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全防护装置,组织研究 落实重大事故隐患的整改方案; (2)组织落实总公司的安全生产规章制度、安全技术规程,编制安全技术措施计 划,并组织实施; (3)组织总公司的安全生产大检查,落实重大事故隐患的整改; (4)在组织新项目以及技术改造项目的设计、施工和投入使用时,做到“三同时”(安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用); (5)审查总公司安全技术规程和安全技术措施项目,保证技术上切实可行; (6)负责事故的调查处理,并及时向上级报告; (7)负责召开安全生产工作会议,分析安全生产动态,解决安全生产中存在的问 题。 第七条部门经理安全生产职责 (1)保证国家安全生产法规和总公司规章制度在本部门贯彻执行,监督检查分管 部门对安全生产各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为; (2)对本部门贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证监督作用,并积极提出 建议和意见,支持上级领导关于安全工作的奖惩;搞好安全生产方针、政策、法令、制度等的宣传教育,提高职工的安全意识;

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好

刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录

喷漆房安全生产规范

编号:SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆房安全生产规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

安全生产操作规程

安全生产操作规程 第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性,推行安全生产标准化建设,推进操作受控,促进安全生产,有效控制和预防安全生产事故的发生,确保人身财产安全,依据国家、行业法律、法规和规章规定,结合我公司实际工作情况特制定本规程。 第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程,针对生产、管理过程中的危险、危害性,根据关键岗位的不同特点,分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为,监督员工、从业人员严格执行。 第三条经理安全生产操作规程 一.制订本单位安全生产责任制,完善各项管理制度,监督各项管理制度的落实。 二.监督安全生产费用足额提取,审批每笔安全资金的使用。 三.听取各部门安全生产工作汇报,及时作出工作指示。 四.定期组织安全生产例会,学习上级下达的安全文件,分析企业安全生产形势,研究解决重大问题。 五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故,落实生产安全事故的处理。 六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。

第四条安全经理操作规程 一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为; 二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划; 三.组织安全生产大检查,落实重大事故隐患的整改; 四.制定安全生产培训教育计划,开展考核工作; 五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。发生生产安全事故时,按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定,及时报告相关部门,主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。 六.定期召开安全生产工作会议,分析安全生产动态,总结安全生产经验,及时解决安全生产中存在的问题,表扬安全工作中的好人好事。 七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报,及时做出工作指示。 第五条安全员操作规程 一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度,认真执行安全生产指示、指令,履行自己的岗位职责。 二.熟悉掌握分管范围的安全生产情况,持证上岗,对车辆运行的各个环节、生产过程,全面、认真、仔细的进行安全监督检查。 三.做好行车前叮咛叮嘱,日常安全检查工作中,对每一项检查都要把发现的问题和隐患记录在案,并督促落实安全问题的解决和隐患

喷漆房安全生产操作规程

喷漆房安全生产操作规程 一、目的 为提升喷漆房标准化作业,确保喷漆房作业区及操作人员按照规程开展工作,有效杜绝安全隐患,保证人身安全及喷涂设备正常、安全运行,特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于生产部油漆车间底、面等喷漆房作业区。 三、上岗人员要求 <一>枪手、辅助工等操作人员上岗前必须通过安全操作规程培训;了解喷漆房作业工艺并熟知本岗位工作职责。 <二>掌握喷漆房作业区灭火器材的位置与使用方法;尤其是二氧化碳灭火器的使用方法。 <三>严格执行公司劳动防护制度及要求。 四、作业前细则与要求 <一>操作人员必须规范穿戴好劳动防护用品后,方可进入喷漆房作业区。 <二>开启通风排气设施;检查通风排气设施是否运转正常。 <三>检查作业区水池水位是否正常。 <四>检查水泵运转是否正常,水幕是否连续、均匀。 五、作业中细则与要求 <一>通风排气设施运转有异常声响时,应立即关闭;及时上报车间负责人,由车间负责人安排工务人员进行维修。 <二>喷漆房作业停止十分钟以上时,应关闭喷漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施。

<三>喷漆房作业中必须保持通风良好,在作业时必须开启通风排气设施和水幕。 <四>作业中操作人员如发现头晕、恶心等身体异常反应,应停止作业并迅速至室外通风换气。 六、作业后细则与要求 <一>关闭作业区水源、电源、气源。 <二>清理作业区杂物及废弃物;整理作业器具、设施,做到放置有序。六、日常保养项目 <一>定期检查、清理通风排气设施。 <二>随时检查作业区水池水位,低于下限时,应立即补充。 <三>底漆房作业区水池每隔10天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月10日、20日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <四>面漆房作业区水池每隔15天清理1次,彻底铲除水池内漆渣等杂物,更换新水;固定清理时间为每月15日、30日(如当月无30日,以当月最后一天为准)。 <五>喷漆房作业区环境卫生每天都必须做好、做到位;水池内漂浮物应及时清理、清除,以防吸入水泵或通风排气设施造成毁坏。 七、违规责任追究 <一>喷漆房作业区内未按规程穿戴劳动防护用品者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <二>喷漆房作业区停止十分钟以上时,仍未关闭漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <三>喷漆房作业区水池水位必须按照规定事项执行;如未按要求执行或执行不彻底者,对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <四>喷漆房作业中必须

安全生产业务操作规程18896

安全生产业务操作规程 第一章总则 第一条为使公司营运车辆技术管理工作适应运输市场“竟争、开放、发展”的需求,保持车辆技术状况良好,符合“快捷、安全、舒适、环保”的要求,提升车辆类型的档次水平,增强竞争力,促进动力结构合理调整,根据国家和省、市交通行业管理部门的有关规定,制定本规定。 第二条车辆技术管理坚持“预防为主、技术与经济相结合”的原则。依靠科技进步,采取现代化管理方法,建立车辆质量监控体系,推广检测诊断和计算机应用等先进技术,管好、用好、维修好车辆,提高装备素质。 第三条本规定适用于公司所有营运车辆。非营运车辆可参照执行。 第二章内务与职责 第四条统计 1、凡本公司车籍的营运车辆和非营运车辆所发生行车事故均列入各单位行车事故的统计范围。 2、有下列情况不列入事故统计范围: (1)蓄意驾车行凶杀人或为了自杀而撞车、驾车发生的事故。(2)车辆未开动而发生人员挤、摔伤亡的事故。 (3)由于地震、台风、山洪、雷击等不可抗拒的自然灾害造成的事故。

(4)汽车过渡中因渡船责任发生的事故。 (5)进厂保修期间试车或在厂内移位发生的事故。 (6)无责任行车事故。 3、发生车辆碰撞事故,对方车辆负主要责任的其车上伤亡人员数与经济损失,不列入我方统计,我方只统计事故次数与本车伤亡人数、经济损失。 4、本公司车辆发生两车碰撞事故,由负主要责任的车属单位列入统计。 5、本公司各单位(部门)临时借用驾驶员、外聘驾驶员不论借、聘用时间长短,如发生行车事故,车辆单位列入事故统计,驾驶员单位不列入统计。 第五条行车事故等级和标准 1、行车事故等级 行车事故等级分为轻微、一般、重大、特大事故四个等级。重伤标准按司法【1990】第70号《人体重伤鉴定标准》,轻伤标准按司法【1990】第6号《人体轻伤鉴定标准(试行)》,死亡人数按事故发生的当时至事故后七天内的实际死亡人数计算。 2、事故标准 (1)轻微事故:是指一次交通事故造成轻伤1-2人;或直接经济损失、机动车事故损失在1000元以下。 (2)一般事故:是指一次交通事故造成重伤1-2人;或轻伤3人或3人以上;或直接经济损失、机动车事故损失在1000元以上至

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD222 油漆油墨配料岗位安全生产操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误,确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电,并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要,准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好刻度“0”,计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数

喷漆房图文式操作说明

Work instruction AA xxxxx-xxx 喷漆房使用操作规程 Edition: 2012-09-12 Editor: He Jiajie Reference: - 中油缸生产线 Ref.-Edition: - Conservation First edition M I D C y l i n d e r P a i n t i n g R o o m _W o r k I n s t r u c t i o n .d o c ? B o s c h R e x r o t h A G . 2012 Bosch Rexroth AG Created Verified Validated Dept.: WujP/TEF2 No. 17 Long Men Road Name: He Jiajie 213164, Changzhou, Jiangsu P.R. China Printed versions and copies are not subject to update service and are not considered valid. Page 1 / 6 内容 页 修改 ............................................................................................................................................ 1 1 目的 ........................................................................................................................................... 1 2 范围 ........................................................................................................................................... 1 3 缩写 ........................................................................................................................................... 1 4 责任 ........................................................................................................................................... 1 5 描述 (2) 5.1 介绍 ........................................................................................................................................... 2 5.2 使用操作 (2) 修改 第一版本 1 目的 本操作指导书旨在规范中油缸生产线喷漆房/烘干房的使用操作过程。 2 范围 本规范仅适用于武进工厂中油缸生产线 3 缩写 DCCC -博世力士乐武进工厂 TEF -技术管理部 LL -线长 QC -过程质量控制 4 责任 WujP/TEF 负责本文件的创建、更新和维护 DCCC/LL 负责实施此工艺指导书 DCCC/QC 负责文件的监督实施

安全生产规章制度和操作规程

安全生产规章制度和操作规程 篇一:安全生产规章制度和操作规程 安全生产各项制度和安全操作规程 第一章总则 第一条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,强化各级安全生产责任制,确保安全生产,特制定本制度。 第二条厂长是本企业安全生产的第一责任人,应贯彻“管生产必须管安全,谁主管谁负责” 的原则,企业的各级领导人员和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责,企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职 责,实现全员安全生产责任制。 第四条本制度适用于本厂下属各单位。 第二章岗位安全生产职责 第一条厂长安全生产职责 (1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入厂管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定,对本厂的安全生产工作全面负责; (2)负责建立健全安全生产责任制,督促检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

(3)组织制定并实施厂安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案; (4)保证安全生产投入的有效实施,解决安全措施费用; (5)健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题; (6)按规定和事故处理的“三不放过”原则,组织对事故的报告和调查处理; (7)加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。 第二条安全生产主任职责 (1)组织开展安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全防护装置,组织研究落实重大事故隐患的整改方案; (2)组织落实本厂的安全生产规章制度、安全技术规程,编制安全技术措施计划,并组织实施; (3)组织本厂的安全生产大检查,落实重大事故隐患的整改; (4)在组织新项目以及技术改造项目的、施工和投入使用时,做到“三同时”(安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用); (5)审查安全技术规程和安全技术措施项目,保证技术上切实可行;对所负责工作的安全生产责任负责。 (6)负责事故的调查处理,并及时向上级报告; (7)负责召开安全生产工作会议,分析安全生产动态,解决安全生产中存在的问题。 (8)对所负责的安全生产责任负责。第三分突发事件组职责 (1)协助本厂的安全生产大检查; (2) 负责突发事件灭火;

清洁工安全生产操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD180 清洁工安全生产操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD180 2 / 2 清洁工安全生产操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好,有否不安全因素。 二、8 公尺以上高空操作时,必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时,应采取安全措施后,方能施工。 三、使用扶梯操作时,扶梯要保持一定的斜度(60度),并要采取防滑措施。 四、喷药水时,要戴好口罩,站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时,必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

相关文档
最新文档