加氯规范

注意事项

1、加氯机运行前的准备工作

1）应全面对氯瓶至真空调节器间的高压输氯系统，各个接点进行检查。确认不漏气后方可投入运行。

2）全面对真空调节器至水射器以及压力水管混合水管间进行检查，确认真空系统、输水系统完好后方可投入运行。

3）加氯机在安装好后，必须进行初始运行前封闭性试漏。确认合格方可投入使用。

4）必须在投入运行前将安全防护用具、防护设备准备就绪。

2、加氯机运行顺序

1）首先打开水射器后及加氯点的控制阀。阀门的开启度必须达到满度，以便减少水射器后的背压，提高水射器的效率，保证加氯量。

2）打开水射器前的压力水控制阀，使水压水量达到最大，保证水射器对水利条件的需要。

3）然后再缓慢打开氯瓶上的控制阀，边开边观察过滤器上的压力表，使其表压达到0.2MPA时，暂时停止开阀。随后检查整个系统是否有异常情况。

确认无误方可继续打开阀门。使氯气压力控制在0.4-0.5MPA为好。这样

使加氯机在安全状况下运行。

4）待以上操作完成后，再调节转子流量计上面的流量调节旋钮，使其调到所需加氯量的刻度。

5）整个操作程序结束后，再对整个系统检查一遍，确认正常后方可离开，并做好纪录。

6）停止加氯，先关闭氯瓶阀门，待膜片压力表压力归零后关闭水射器前后阀门。

3、加氯系统运行注意事项

（一）.氯瓶使用一般注意事项

使用氯瓶的单位必须具有吊装设备、台秤、针形调节阀、工作压力表、温度计、流量计。还要配备氯气泄漏报警装置、抢救装置及吸收装置等安全设施。国家明确规定：在使用液氯作为消毒剂时必须使用加氯机投氯。因为加氯机的水射器可以是氯气与水充分的混合，并防止氯气的泄漏，另外加氯机计量准确，且水射器上设有止阀，防止管路中的水倒灌到氯瓶中，以保证氯瓶使用安全性。

氯瓶按到货顺序使用氯瓶和氯阀出现任何不正常状态时，在未与供氯单位联系前，不得以不同方式的任何其他方式来改变、更换、修理和使用氯瓶和氯阀。不能擅自更改氯瓶的颜色和钢印，在使用氯瓶时禁止对气瓶加热或火烤。（二）.氯瓶中氯气的排出

从氯瓶中排出的氯气流量取决于氯瓶内部压力的大小、瓶表面积多少、周围环境温度的高低。在排出流量较少时，它可通过周围环境空气中得到热量。氯瓶内压力将保持恒定，这样能维持氯瓶排气流量均匀。在排出速度大时，氯瓶内温度和压力将由于蒸发冷却而降低，氯量将逐渐减小。在过量排出时，液体将被冷却至瓶外结霜，霜的隔热作用将使排出量进一步降低。用一个风扇使空气在氯瓶周围回流可增加排出量。绝不能把氯瓶放热水中或直接加热。要求氯瓶间内必须保证室温在150C以上，在北方应考虑冬季采暖措施。在南方可考虑在加氯机歧管上安装电加热器。如加氯量超过75kg/h,应采用增设氯气蒸发器设备。

在我国氯瓶规格主要有三种：即60 kg、500 kg、1000 kg。60 kg小氯瓶在使用时通常为立放，这样使氯瓶上部留有空间以便氯气的自然蒸发；500 kg、1000

kg氯瓶使用时为卧式放置（氯瓶上的两个角阀必须与地面垂直放置），如加氯量少时依靠自然蒸发即可；当从氯瓶取氯气时，氯气连接管道必须连接在氯瓶上面的角阀，其下面角阀是出液氯的，只有在使用蒸发器时才能使用，但必须要安装膨胀器、减压等安全措施。

在常温下通常60 kg氯瓶可放出600 g/h至3000 g/h氯气。500 kg氯瓶可放出3000 g/h至18000 g/h。1000 kg氯瓶可放出氯气5000 g/h至28000 g/h。氯气排出量的多少与外部的环境温度和措施有直接的关系。

（三）.氯瓶与管道连接注意事项

在氯瓶和管道系统间应该使用柔性连接，建议使用耐3.5MPA（外径9.5MM X 壁厚0.9MM）压力的镀银铜管，连接处应定期检查，发现有损迹象时立即更换。

与氯瓶出口阀门的连接推荐使用阀轭（轭钳）连接方式；连接口处必须使用氟橡胶垫、氟塑料垫等，严禁使用橡胶垫圈。

氯气汇流管路系统连接牢固后，应小心地升高氯压，然后进行泄漏测试。测漏点时使用氨水作为试剂，如果管路接点有泄漏时氨与氯发生化学反应生成氯化氨；它在空气中为白色烟雾，这样人们就可明显看出。但千万注意不要把氨水直接滴到镀银铜管上，因氨与铜很容易发生化学反应，这样铜材就会被腐蚀。

（四）.严禁液氯钢瓶内造成负压

在液氯钢瓶的使用过程中应随时注意瓶内的重量和压力。不要将瓶内液氯全部用完，以免形成负压，这样容易使水（或化学液体）倒吸至钢瓶内造成事故。

在液氯钢瓶使用完毕后，瓶内应留有0.5-1%的规定充装量的剩余气体，或者留有0.05MPA的压力即留有0.5-5kg液氯。

（五）.加氯机运行注意事项

1）.加氯机在运行中一定保证不能进液氯，一旦进液氯后就会损坏加氯机部件，造成设备不能运行。这种情况的发生往往在加氯量较大时或在春、秋季节最为常见（有时氯瓶内液氯灌装太满时也会发生），所以要求室内必须采取采暖措施保证室内温度。

2）.加氯机在运行中，水射器处具有真空，但流量计不显示数字，这说明由于氯气内的杂质堵塞了输氯系统，遇到此类情况时，就必须对系统中歧管、过滤器、真空调节器后进口处的过滤塞进行逐一检查清理。

3）.当在运行中发现转子流量计内浮子时常上下跳动这可能有：

A.真空系统有漏气的地方。

B.供水系统水压水量不稳或水射器内喷嘴处有异物。

C.也有可能是供氯管路内似堵非堵不太通畅而引起。同样停止运行进行检查处理。

（六）.美国CIT公司生产的超级新瑞真空加氯机能安全、经济、易操作、运行效率高。其主要在于是利用水射器产生的真空为动力把真空调节器内的控制阀打开，才能使氯气通过。因此水射器前后的水力条件好坏，是决定加氯机运行效率大小的关键。鉴此在新建、改造加氯系统时，必须把水射器前后的氯水混合管管径最少加大一级，以减少阻力，增加水流量保证安全运行（各种加氯机水射器对水力条件的要求见说明书表格）。

4、加氯系统日常维护保养

1）.日常一定搞好加氯间的环境卫生不许在室内堆放杂物，保持设备的清洁，保持室内干燥，以免金属部件的腐蚀，延长设备的使用寿命。

2）.加强巡回检查，发现问题及时解决，以免拖延时间引起大的事故，造成

不利后果。

3）.定期清理输氯管路系统，以免间隔时间太长，造成管路完全堵塞，影响加氯。

4）.对于使用年限过长的加氯系统，必须经常检查，有计划的进行更换配件和管线，保证安全运行。

5）.当较长时间工艺系统不需要加氯时，应关闭整个加氯系统，，确保安全。

四、安全防护

1、氯气泄漏的紧急抢救措施及事故预防

氯气泄漏的紧急抢救措施

当发生氯气泄漏时，经培训的工作人员应该戴上合适的防护面具进行检查和采取行动。最好不要在氯泄漏时单独一人去操作，所以其他人员应与出事地区保持一定距离，直至找到泄漏处和故障排除为止。如果泄漏严重，必须警告气体通过的所有人员离开该处，应站在氯气泄漏的上风向和上方，因氯气比空气重，往往氯气通常紧贴地面，但是在建筑物内则不一定，在局部空气流动处也不一定。如果已经站在上风向的人，不要顺风跑，应当迎着风跑。

如果漏氯事故现场人员不能迅速予以处理时，应打电话向最近制氯厂求援。

如果发生火灾，氯瓶必须立即搬离火灾区，假如无氯气外逸，对于不可搬动的处于火场的氯瓶可采用喷水的方法冷却瓶体。防止钢瓶急剧生温爆炸，氯泄漏处千万不能喷水，因为氯溶于水后形成次氯酸，会使腐蚀面积扩大，泄漏更加严重。

如果泄漏发生在设备管道处时，则应迅速切断氯源，泄掉压力，做必要的修复和处理。如需要焊接，在焊接前需用清洁的空气吹扫干净整个系统（也可用氮

气或二氧化碳气体代替），焊接时必须遵守所有可行法规。

如系统中的阀门阀杆周围填料函泄漏，通常可使用压紧填料压盖或顺时针方向转动填料压盖锁母的方法使泄漏停止。如果此种方法还不能止住，应关闭氯瓶上的阀门，再进行检修。如氯瓶阀关不严，可使用出口阀帽戴上旋死。

2、控制泄漏的措施方法

1）假如氯瓶泄漏，将泄漏钢瓶转动放置方向，使泄漏部位处于气态空间，以漏气态代替液态，因为从同一个大小相同的孔径逸漏氯气的量约是液氯量的1/15。

2）可能的话，将氯气排至加氯系统或处置系统中以减少瓶内压力（不能以液态形式排除）。

3）一般情况下，决不能将泄漏的氯瓶侵入或投入水中，当尚有部分液氯残留时，泄漏会加重，氯瓶会漂浮在水面，使液氯蒸发加剧，并会使漏点腐蚀加剧孔口扩大。

4）如有条件的话，应配备氯气吸收装置。一旦发生泄漏事故通过漏氯报警装置报警，并同时自动启动风机将泄漏气体抽进吸收装置，进行中和处理。这样保证氯气不会扩散，使事故减小到最低程度。

3、事故的预防

操作氯的安全性在很大程度上取决于对操作人员进行适当安全教育、正确的管理及合理的设备使用。

对于加氯系统操作人员应定期对他们进行安全操作和使用个人防护设备的训练，使他们熟练掌握安全使用程序。其操作人员的教育和训练有关内容包括如下：

1）.指导和定期训练或测验关于氯气的紧急工具箱、灭火器材、火灾报警、泄漏报警以及加氯系统关闭装置，如阀门和开关等的位置、目的和使用方法。 2）.指导和定期训练或测验有关个人保护设备的位置、目的和使用方法。在需要戴上呼吸防护设施的操作前，操作人员应注意考虑到这一地区其他人员的安全。

3）.指导和定期训练或测验事故时使用的淋浴器、洗眼器、泡沫灭火器或厕所水源的位置、目的和使用方法。

4）.对选出的一部分操作人员进行有关呼吸急救设备的位置、目的和使用方法的指导，并定期训练或测验。

5）.定期进行防止吸入氯气和接触液氯的指导。

6）.操作人员把所有设备失灵的情况向有关部门汇报备案。

北京瑞高技术有限责任公司