塑料饮料瓶的观察记录表

塑料饮料瓶的观察记录表
塑料饮料瓶的观察记录表

小学科学实验报告单

我给饮料瓶设计包装

我给饮料瓶设计包装(1) 一、设计思路 幼儿在生活中对食品、饮料非常感兴趣,尤其是在和家长逛超市的时候对包装特别鲜艳、图案特别诱人的饮料或食品非常感兴趣,很想拥有。虽然他们不认识包装上的文字,但包装纸的色彩、上面的图案完全能让幼儿理解和知道是什么口味的饮料,这也说明幼儿都有对各种水果外形特征的认知经验。在以往的绘画活动中我们仅仅是请幼儿学画各种水果,形式比较单一。而我设计这个活动,是想让幼儿既能练习绘画各种水果,又能将平时学过的装饰技法与之恰当的结合,运用到与自己感兴趣的日常用品的设计装饰上,然后将幼儿的作品展览或用在角色游戏中。 二、活动目标 1.知道生活中无用的瓶子经过装饰可以做成玩具材料并在游戏中使用。 2.巩固学过的简单的装饰技法,增强幼儿对色彩和图案的感受力和运用能力。 三、活动准备 1.师生共同收集各种形状的塑料饮料瓶并撕掉包装纸,里面分别装上红色、橘色、粉色、紫色的水。 2.图画纸、彩笔、蜡笔、胶棒、透明胶、剪刀 3.用作欣赏的几个饮料瓶。 四、活动过程 (一)激发兴趣,导人活动。 1.老师拿出一瓶饮料,请幼儿说说是什么饮料?你是怎么看出来的?指导幼儿总结说出从瓶子包装上的颜色、图案就能看出是什么口味的饮 料。 2.出示一些装有几种颜色彩水的瓶子,说是超市的经理听说中二班的这些小朋友非常聪明、能干,想请大家为这些没有包装的饮料瓶设计绘 画出包装,然后放到货架上销售。 3.激发幼儿对瓶子进行创意装饰的愿望。

(二)引导构思,联想组合。 1.引导幼儿根据生活经验对瓶中装有的各种彩水判断出会是哪种水果? 2.请幼儿说说自己要装饰这个饮料瓶所要画的水果与其图案的联想组合。 (三)自主选择一种色彩的“饮料”,选择相应的彩笔,大胆想象、绘画。 1.充分允许幼儿按自己的构思需求选择相应的彩笔开始绘画。 2.幼儿绘画过程中,针对个别幼儿实际,在想象和技能上给予适当点拨、指导。 (四)相互介绍,欣赏作品。 1.介绍自己的“饮料”名称,鼓励幼儿对自己的作品进行表述。 2.请幼儿带上自己的“饮料”为超市送去。

塑料瓶底的1、2、3、4、5、6、7暗藏玄机

不同的数字代表不同的材质 带箭头的三角形里面的数字代表不同的含义: 1——PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形,有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质。科学家发现,这种塑料制品用了10个月后,可能释放出致癌物,对人体具有毒性。因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来作为水杯,或者用来做储物容器盛装其他物品。 2——HDPE 高密度聚乙烯 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。 3——PVC 聚氯乙烯 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃,高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用。若装饮品不要购买。 4——PE 聚乙烯 常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。因此,食物入微波炉,先要取下包裹着的保鲜膜。 5——PP 聚丙烯 常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5 号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 6——PS 聚苯乙烯 常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。装酸(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

领导值班、带班记录表

机电设备公司车间领导带班值班工作记录 日期:年月日班 交班时间:接班时间: 交班领导(签名):接班领导(签名):

填报说明: 1、值班干部班中三检查:指班前、班中、班后检查。 班前检查: ○1正确佩戴劳动防护用品;○2人员精神状态是否异常 ○3生产设备完好,处于可运转状态;○4各类安全工具是否正常符合使用标准○5现场安全通道,消防设施完好,○6认真填写安全及资料 班中检查: ○1正确佩戴劳动防护用品;○2生产现场有无“三违”现象及其他违法安全规定现象;○3各项设备是否正常运行○4作业人员是否做到四不伤害○5防护设施是否异常,发现隐患及时进行整改,无法整改的及时上报领导 班后检查: ○1现场进行整理清洁;作业环境进行清扫○2对设备进行维护保养,对现场水、电、气、风等确定关闭,其它临时用电、产品、工具进行定制摆放○3确定安全状态并进行交接班制度 2、隐患排查 查人的不安全行为:查是否有违章指挥的行为;查是否有违章作业的行为;查干部和工人的安全意识和安全技能; 查物不安全状况:查各种设备、设施的防护是否按照有关法律法规、规程和标准的规定进行了监测检验,是否齐全可靠; 查作业环境是否存有隐患,是否达到安全标准化的要求; 3、“三违”查处: 对照《机电设备公司违章行为表现与界定》七十七条要求去检查,依据《车间年度安全环保奖惩考核管理办法》去处理 4、下班次注意事项: 当班安全工作状况总结,下班次安全注意事项,做好安全交接。 5、交接班时间:填写到时分 6、检查区域:车间人员生产作业区(包括到其它车间施工作业区)

机电设备公司安全环保科巡查记录

填报说明: 1、隐患排查 查人的不安全行为:查是否有违章指挥的行为;查是否有违章作业的行为;查干部和工人的安全意识和安全技能; 查物不安全状况:查各种设备、设施的防护是否按照有关法律法规、规程和标准的规定进行了监测检验,是否齐全可靠; 查作业环境是否存有隐患,是否达到安全标准化的要求; 2、“三违”查处: 对照《机电设备公司违章行为表现与界定》七十七条要求去检查,依据《车间年度安全环保奖惩考核管理办法》去处理 3、安全基础资料:《车间领导带班值班记录》、《车间安全员巡查纪律》、《车间安全标准化记录本》、《班组安全标准化记录本》、《安全派班记录》等其它资料 4、巡查区域:公司所有生产作业区(包括到外出施工作业区)

BOPP塑料饮料瓶与PET耐高温瓶的优缺点

BOPP塑料饮料瓶与PET耐高温瓶的优缺点 随着中国BOPP大输液瓶生产设备及其配套的杀菌、灌装设备的国产化,中国大输液玻璃瓶包装一统天下的格局正在迅速发生变化,BOPP 大输液瓶正呈现强劲增长的势头。到明年上半年,已有的和在建的BOPP瓶生产能力将突破10亿瓶/a,BOPP瓶包装将成为大输液药品的主流包装形式。玻璃瓶、软质塑料输液袋和硬制BOPP瓶三分天下的格局正在形成。 香港环宝科技集团开发的BOPP瓶以及相关生产技术和设备,自问世之初就引起业内人士的广泛关注。与PET热灌装瓶相比,BOPP 瓶有如下特点: 1.耐温性好。瓶口结晶的热灌装PET瓶只能承受最高93℃的灌装温度,而BOPP瓶可轻松耐受95℃以上的高温,使热灌装工艺变得轻而易举; 2.成本低。PP树脂比PET平均每吨便宜200美元左右,而且市场稳定。加上其他因素,BOPP瓶比PET瓶成本平均低20%以上。 3.生产工艺简单。由于PP树脂本身不吸潮,因此,加工前无需象PET树脂一样用专门设备做干燥处理,也无需热定型和瓶口结晶处理,整个生产工艺易于控制。而且一套设备既可生产普通BOPP瓶,也可生产热灌装瓶,生产速度不会下降。 4.设备一次投资小。由于无需干燥和热定型设备,BOPP生产设备远比热灌装PET生产设备便宜; 5.设备利用率高。由于PET热灌瓶易吸潮降低结晶度,使耐温

性能下降,因此保质期通常不超过14天。 瓶装饮料中最大的成本构成因素是包装,包装一般可占到饮料直接成本构成的60%以上。高峰时,一只茶饮料瓶可卖到1块多钱。因此,选用质优价廉的包装瓶,不但关系着饮料企业的生死存亡,也直接影响到饮料的价格和消费者的切身利益。 目前市场上茶饮料绝大多数使用的是PET塑料瓶。与一般盛装矿泉水的PET不同,茶饮料需要热灌装处理,要求瓶子耐温性好,强度高。因此,茶饮料包装用的是经过热定型处理的 PET热灌装瓶。是通过提高PET树脂的结晶度来提高瓶子的强度和耐温性。 PET热灌装瓶透明度和阻隔性均比较好,工艺比较成熟。不足是成本较高,生产工艺比较复杂,PET原料和瓶子均易吸潮,空瓶保质贮存期短,对企业的生产和充分发挥设备的利用率不利,而且设备一次性投资很大。

饮料瓶计数系统的设计

附件1 南华大学 微型计算机控制技术课程设计 设计题目饮料瓶计数系统 学生姓名刘明星 专业班级自动化1002班 学号 20104460222 指导老师

目录 1 设计的目的与意义 2 控制系统工艺流程及控制要求 3 总体设计方案 4 软硬件设计 5 课程设计实验(仿真部分) 6 调试或仿真过程中遇到的具体问题和解决办法 7 收获和体会 8 参考文献

1设计目的与意义 中国饮料市场已成为中国食品行业中发展最快的市场之一,我国饮料企业成本、区位优势明显,同时也存在技术落后,创新力不足,企业产品单一,国际贸易能力差等问题。我国人民生活水平的快速发展给饮料企业带来了更加广阔的市场,饮料企业应该加快技术升级和规模扩展以应对来自外资企业的竞争。饮料瓶计数技术系统是一种较为先进的控制技术,能够解放劳动生产力,提高计数的准确度,加快生产,降低成本。 2控制系统工艺流程及控制要求 基本要求:(1)对通过计数传感器的饮料瓶数目进行计数显示,当饮料瓶计数器达到9590-9600时,发出溢出报警信号,计满后系统暂停。(2)每24瓶装满一箱,显示包装好的饮料的箱数;(3)每20箱重新启动;(4)系统暂停10分钟后重新启动;(5)记录系统重新启动的次数;(6)记录时间。 3总体设计方案 3.1计数传感器的选择 根据流水线的工作实际情况,应该采用光电计数传感器,光电计数器是通过红外线发射和接收进行计数,有直射式和反射式两种,通常用于流水线的工件一车,显示包装好的饮料的车数,同时发出报警信号,显示可以装车;拓展部分(1)系统暂停10分钟后计数。直射式的发射、接收分体,发射器和接收器分别置于流水线两边,中间没有阻挡时发射器的红外线射到接收器,接收器接收到发射来的红外线,经反相处理使之没有信号输出,有工件经过时挡住光路,接收器失去红外线信号便输出一个脉冲信号到运算累加器进行计数;反射式是发射、接收同体,置于流水线一边,前面流水线上没有东西时,发射器发出的红外线直接射出没有反射,接收器没有接收到反射来的红外线信号没有输出,有工件经过时挡住光路使发射器发出的红外线信号反射到接收器,接收器接收到反射来的红外线信号便输出一个脉冲信号到运算累加器进行计数。根据实际情况来选用直射式或者反射式,总之检测到一个信号,就产生一个脉冲,从而对饮料瓶进行计数。仿真时,可以用信号发生器代替即可。 对光电计数器接受的到脉冲信号,进行滤波等处理如图所示(3接输入) 3.2显示器与警报装置 显示器选用1602其接线图如下

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法 1、目的:规范注塑车间日夜班的交接工作,防止因交接不清楚而出现生产问题。 2、适用范围:注塑车间全体员工 3、管理权责 3.1注塑办:负责本办法的编制及适用性修订,并负责本办法的监督管理。 3.2班长、机修:负责办法的执行 3.3全体员工:配合本办法的管理要求。 4、管理办法 4.1注塑操作工 4.1.1下班20分钟内(夏令:7:30—7:50和19:30—19:50 冬令:8:00—8:20和20:00—20:20)接班人员未到时,交班人员不许离开机位。如接班人员20分钟仍未到,则可报告本班班长,班长即时知会跟班班长安排人员或其它处理方式,让交班人员下班。如在没人接机的情况下,且未经本班班长许可而擅自下班,将处以10元/次/人的罚款。 4.1.2上班人员必须按时上班,上班迟到者将以厂规进行处罚。上班后要及时准备相关生产工具,服从生产分工到指定机台接机生产(交接班时不得随意将机器停掉)。上班后如有特殊原因不能在20分钟内接机者,必先通知本班班长以安排人员接机。如有未通知班长或未经班长许可而超过20分钟者,将处以5元/次/人的罚款。 4.1.3交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常(模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等等),接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则,经举报查实未向接机人员交接的,视涉及的损失,将处以5元以上的罚款。 4.1.4在交接班后,要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。如交接内容正确,而接班人员置之不理,造成损失的,处以5元/次/人的罚款。 4.1.5在接班后,要对所负责的机台进行品质检验,发现不良,要即时通知机修、班长、品管确认,以便品管部追查上一班次产品质量。对有功者给予奖励20元,否则将处以20元罚款。 4.1.6交接班后,班长、品管员、主任将以随机的方式进行询查,如交班人员未交接而接班人员隐瞒不报者,接机人员负全责,将处以10元/次/人的罚款。 4.1.7交班人员必须在下班前搞好本机台及周边的清洁卫生,如机台及地面上的灰尘、水

饮料瓶的材料

饮料瓶的材料 一、教学目标: 能力目标: 1、启发学生按照材料的不同来给饮料瓶分类 2、在计划与组织中,训练学生对提出的探究问题独立做出书面计划的能力。 3、能设计实验,执行研究计划,做好分组实验,研究出四种材料的性质。 4、实现合作探究的高效性,让学生感到成功和幸福。 知识目标: 熟练掌握四种材料的基本性质和用途。 情感目标:培养学生良好的学科学、爱科学、用科学的良好习惯。 二、教学重点难点: 学生探究的难点是独立制定个人研究计划和分组实验的操作技能以及四种材料性质的分析概括和总结上。教的难点是为学生的探究难点设计的策略上,要具有突破性和具体恰当精彩性。 学生准备: 六个小组的成员每组准备各种饮料瓶,种类要齐全:纸制饮料杯或者盒三个、玻璃饮料瓶三个、金属饮料瓶三个、塑料饮料瓶三个、瓷料饮料三个。 教师为学生准备六份: 托盘、铁锺、磁铁、剪刀、电池、小灯泡、导线、酒精灯、温度计、火柴、胶带、毛巾等。 教师自己准备教具: 纸制饮料杯或者盒三个、玻璃饮料瓶三个、金属饮料瓶三个、塑料饮料瓶三个、瓷料饮料三个。托盘、铁锺、磁铁、剪刀、电池、小灯泡、导线、酒精灯、温度计、火柴、胶带、毛巾等一份。 三、教学过程 (一)质疑导入:巧设情景,发现问题,进入课题。(五分钟) 师:大家都来看,桌上摆满了各种各样的饮料瓶,这么多,很杂乱,怎样让它变得有条理呢?(分类)分类是一种重要的科学研究方法,我们可以按照自己的标准去分。那么你想用什么标准来给给自己的饮料瓶分类?(大小、高低、颜色、

形状、价钱高低、性质、材料等)这些分类的方法都很好,今天我们按照饮料瓶的材料来给桌子上的饮料瓶分类,大致可以分为哪几类?(金属类,纸类,塑料类,玻璃类四种。)各小组把自己组的饮料瓶分类摆放在桌子四角。(教师边板书课题,边引导学生分类内容:金属类、塑料类、玻璃类、纸类并板书。)请看大屏幕,你摆对了吗?教师检查。 (二)新授:(30分钟) 教师谈话:“大家猜一猜,今天我们来研究这些饮料瓶材料的什么?”(性质) 大屏幕出示探究总目标:(五分钟) 1、制造饮料瓶的这几种材料分别有什么性质? 2、启发学生对问题产生猜想:猜一猜金属有什么性质?猜一猜塑料有什么性质?猜一猜玻璃有什么性质?猜一猜纸有什么性质?(小组讨论后,哪组来汇报对金属性质的猜想,其他组有需要补充的吗?其他材料的性质教学方法同上。)那么,以上我们的观点是否正确呢?怎样才能得到证明呢?(实验)要想做好实验,首先写一份什么?(研究计划。)那么,怎样制定一份切实可行的研究计划呢?请看大屏幕。 大屏幕出示: 计划目标:怎样制定研究计划?(五分钟) 指导: 1、看78页《研究计划》,这份研究计划包括哪四个步骤?你记清楚了吗? 2、选择你感兴趣的问题,确定好研究题目。为了确保研究计划的可行性,请同学们查看好自己托盘中的材料,再做决定。 3、根据现有的一些实验材料工具来为自己的研究题目做个恰当的选择。 4、确定好能够得出结论的研究步骤。 (五分钟完成可以吗?) 学生独立写研究计划,教师巡视指导题目的确定,(根据本课要完成的导电、传热、磁性、熔化、碎、可回收方面去确定)材料工具的选择,研究步骤的具体切实可行。 学生完成后,展示计划内容,并请同学门进行评价。(要从具体、切实可行

实训设计_饮料瓶瓶盖注射模具设计说明

模具课程设计 饮料瓶瓶盖注射模设计 一塑料的工艺性分析 1.塑件的原材料分析 塑料的品种:PE(聚乙烯)。成型特征:结晶型塑料,吸湿性小,流动性较好,溢边值为0.02mm左右,流动性对压力变化敏感,加热时间长则易发生分解,冷却速度快,必须充分冷却。设计模具时要冷却料穴和冷却分流。收缩率大,方向明显,易变形,扭曲结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大,应控制模温。易用变压注射,料温要均匀,否则会增加应力,使收缩不均匀和方向性明显。 2.塑料的尺寸精度分析 影响塑料制品的尺寸精度的主要因素是材料的收缩和模具的制造误差。查教材上表2-11得此材料的收缩率为1.5%~2%。塑料制品的公差也可通过教材上表2-12查得,塑料的精度等级选择7级精度。 3.塑件的表面质量分析

塑件外表面要求粗糙度较低,表面光滑,表面要求低点。 4.塑件结构的工艺性分析 结构简图如图所示 瓶盖主体外侧均匀分布120个增大摩擦力的防滑筋,瓶盖顶部有商标名称ZSM的字样。瓶盖下部有一防伪圈与瓶盖主体通过8个直径为1mm高1mm的小圆柱相连,防伪圈侧有8个均匀分布长为3mm直径为1.5mm的半圆形凸台。瓶盖部有螺呀为半圆形的螺纹及高为4mm截面直径为1mm的防伪圈与瓶子径严密配合,而高为1mm,截面直径1mm的防伪圈与瓶子外径严密配合防止漏水。 综上所述可采用注射成型加工。 二确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 1.计算塑件体积和质量 V=3.05 M=2.9g 选择注射机为SZ-30

理论注射容积为373 cm,实际注射质量为33g,螺杆直径为26 mm,塑化能力 3.6g/s,注射压力170MPa 螺杆转速10~160r/min,螺杆行程70 mm,锁模力为320KN,拉杆有效间距300300 ?2 mm,模板行程110 mm,模具最小厚度80 mm,模具最大 ?,顶出行程厚度110 mm,最大开距220 mm,模扳尺寸400400 50 mm,喷嘴半径为12 mm,高为2 mm。 2.确定成型工艺参数 查教材表2-1得注射成型机类型为柱塞式,密度为 0.91~0.943 kg dm,计算收缩率S=1.5~3.6,预热温度为 / o 70~80C,时间为t为1~2h,料简温度:后段为o 140~160C,前段为170~200o C,模具温度35~55o C,注射压力为P为60~100 MP, a 注射时间为15~60s,保压时间为0~3s,冷却时间为15~60 s,成型总周期为40~130 s,使用注射机类型为螺杆,柱塞均可。 三.注射模的结果设计 1.分型面的选择 瓶盖沿圆周仅通过8个小圆柱防伪圈相连,采用两个半圆的哈夫块来成型防伪圈。结合素件结果特点,塑件,塑件成型后必然留在型芯上,故模具分型面设在防伪圈与瓶盖主体之间截面轮廓最大部位,与开模方向垂直 2.型腔数目的确定及型腔的排列 瓶盖作为包装容器大批量生产,宜采用一模多腔,考虑现有注射机的锁模力,注射量及瓶盖的精度和经济性目标,确定为模腔4,

最详细的注塑部门资料

前言 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标,能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的,内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具

/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中借鉴和运用,触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性,传授注塑车间管理的经验、方法与技巧,“学以致用、立竿见影”,能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平,少走弯路、减少问题的性生,减轻工作压力,让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座,能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识,对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂,怎样让注塑车间的生产运作顺畅,实现“优质、高效、低耗”?是每位注塑管理者所期望达到的目标,注塑车间管理得好坏,直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理,不同的注塑管理者,其思想观念、管理作风和工作方法不同,给企业带来的效益也截然不一样,甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门,如果注塑部的管理工作做不好,就会影响到企业各个部门的运作,造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。

废塑料瓶利用设计理念

废塑料瓶的再利用 *年级*班*** 一、制作背景 各种的塑料瓶和饮料罐给我们的生活提供了很大的便利,是现代经济生活中无可取代的用品。但是这些塑料制品如果处理不当会对我们的自然生态造成毁灭性的破坏。把闲置和废旧的各种塑料瓶和饮料罐重新利用起来,变废为宝,是一种对自然负责的生活方式。 可乐瓶、塑料瓶材料的延展性很好,而且不会生锈,适合做一些精致的小制作。把我们平时喝完的可乐瓶、塑料瓶收集起来,做一些有趣好看实用的小制作,既装点了生活,又保护了资源。 二、制作工具 三、制作过程 1、“一下”做出漏斗 很多物理实验会用到漏斗或漏斗型教具,在实际教学中可以利用饮料瓶来自制出轻便实用且 有个性化的漏斗。 美工刀 剪刀 热熔胶枪和热熔胶棒 手工胶带 找一个空塑料瓶 在距瓶口2/5 处先用壁纸刀开个口,再用剪刀剪开分 漏斗就做好了 可以使用漏斗了

2、二次利用 许多学习用具,如墨囊、蜡笔等需要存放,上面做漏斗剩下的瓶底部分可以制作一个拉链收纳盒,美观又实用,赶紧动手试试吧! 3、再次利用 许多学习用具比较小,如曲别针、订书钉等需要存放,可以把前面做漏斗前部(瓶盖处),单独剪下,制作便携式收纳盒,小巧又便于携带, 四、让创新创造的思维飞 小伙伴们,让我们思维动起来,看塑料瓶的七十二变吧! 将两个饮料瓶都剪开,取下面一段备用 先将拉链用塑 胶枪粘 在一边 另一边也粘好 拉上拉锁,实用好看的收纳盒做好了 将瓶口部分,用剪刀剪下 按同样的方法,再截取第二 个饮料瓶的瓶口部分,然后将不整齐的切口修剪好 把热熔胶涂抹在两个瓶口 部分的切口边缘 然后粘在一起,中间部分可以用彩色的胶带纸贴起来,简单漂亮的便携收纳盒就做好了。

注塑车间管理方案

注塑车间管理方案 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、 水 口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理 带来 了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要 24 小时连续运作,一般为两班或三班制工作方式,注塑车间的工作岗位多、分工复杂, 对 不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉 及的 人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工 区、工具 房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目 标,能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面 的 原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑” 越多,工作越来越累,压力越来越大… 本内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料 管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、 具的管理、看板管理、量化管理、工具 /辅料的管理、胶件品质 管理、注塑安全生产管理、注塑部主要 管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中 借鉴和运用,触类旁通。以下概述突 出实用性、系统性、专业性和全面性,传授注塑车间管理的经验、方 法与技巧,“学以致用、立竿见 影”,能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平,少走弯路、减少问 题的发生,减轻工作压力,让 工作更有成效。 注塑车间管理的概述 注塑加工是 24 小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、 工装夹具、喷剂、 色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂,怎样让注塑车间的生产运作 顺畅,实现“优 质、高效、低耗”是每位注塑管理者所期望达到的目标,注塑车间管理得好坏,直接影响 到注塑生产效 率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理,不 同的注塑管 理者,其思想观念、管理作风和工作方法不同,给企业带来的效益也截然不一样,甚至相差 甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门,如果注塑部的管理工作做不好,就会影响到企业各个部门的运 作, 造成品质 /交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括:原料 / 色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与 管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、 的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多,需有一个科学合理的人员编制, “事事有人管、人人都管事”的状态。因此,注塑部需要有一个好的组织架构,合理分工并制订出各岗 位人 员的工作职责。 塑胶部组织结构图 ,干得非常辛苦,而且问题越来 /色粉的管理、注塑机 /周边设备的 碎料房 / 混料房的管理、工装夹 员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量 /岗位职责的制定、样板 /文件资料的管理等。 才能做到人员分工合理、岗位责任明确,达到

饮料瓶的三维结构设计

华中科技大学文华学院 毕业设计(论文)饮料瓶的三维结构设计 学生姓名:徐某某学号:0903710313 学部(系):机械与电气工程学部 专业年级: 09机械设计制造与制造 指导教师:韩某某职称或学位:讲师 2012年 5 月 20 日

目录 摘要 ............................................................................................................................................................... I 关键词 ............................................................................................................................................................. I Abstract ......................................................................................................................................................... I I Key words ...................................................................................................................................................... I I 1绪论 .. (1) 1.1Pro/e的发展前景 (1) 1.2设计饮料瓶的目的和意义 (3) 2 三维造型设计 (5) 2.1设计饮料瓶的方法比较以及遇到的难点 (5) 2.1.1学Pro/e需要的基础 (5) 2.2 设计过程 (9) 2.2.1饮料瓶设计 (9) 2.3 本节小结 (13) 3 二维工程图的创建 (14) 3.1 设计概述 (14) 3.2 设计流程 (14) 3.3 本节小结 (15) 结论 (16) 参考文献 (17) 致谢 (18)

注塑车间安全生产教程

注塑车间安全生产教程 一、注塑车间安全生产通则:1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。2、 任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全 培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车 间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。4、按操 作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好 文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。7、正 确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告, 并保护现场,做好详细记录。8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿 拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC 料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知:1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以

进行:a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全 门如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可 能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工 模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动” 状态。4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出 异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。5、 机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把 手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入 两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两 模板时都应先切断电源。6、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。7、机器运转时。 除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机 操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时, 任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可 作业。a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。b.异常动作:除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是

利用塑料矿泉水瓶或饮料瓶自制物理教具(郁元海)

利用塑料矿泉水瓶或饮料瓶自制物理教具 郁元海 一、做容器 1、在“探究液体压强特点”的实验中,做装液体(水、盐水、酒精)的容器; 2、在“探究浮力的大小”的实验中,做装液体(水、盐水、酒精)的容器; 方法:把塑料瓶用剪刀剪成圆柱形,高度约25cm; 优点:不容易碎;耐用;方便。 二、做实验器材 1、研究“液体的压强的特点”:(1)液体内部向各个方向都有压强;(2)液体内部的压强随深度的增加而增大;(3)在同一深度,液体向各个方向的压强相等; 做法:在塑料瓶的侧壁不同的高度用锥子扎几个孔(3~5个);再在同一高度的不同位置扎几个孔(3~5个); 现象与结论:往塑料瓶内注水,(1)水从孔中向各个方向喷出,说明:液体内部向各个方向都有压强;(2)水从不同深度的的孔喷的距离不同,说明:液体内部的压强随深度的增加而增大;(3)水在同一深度的不同的孔喷的距离相等,说明:在同一深度,液体向各个方向的压强相等; 2、研究“大气压强”:(1)空气对浸入其中的物体有压强;(2)空气能支持一定高度的水柱;(3)茶壶盖上的“孔”的作用;

做法:(1)在塑料瓶内倒一些热水,盖上盖后来回振荡2~3次后,把热水倒出去后盖上盖,观察塑料瓶。现象与结论:塑料瓶逐渐瘪了,说明:瓶内的空气温度降低后压强变小,瓶外的空气的压强比瓶内气体的压强大,产生一个压力差,把塑料瓶压瘪了;(2)在水槽内装满水,把塑料瓶放入水槽中灌满水,把住塑料瓶的底部往水面上提,当塑料瓶口未离开水面时,塑料瓶内始终装满水(把水染成红色,现象更明显),说明:大气压能支持一定高度的水柱;(3)把塑料瓶装满水后盖上盖,用锥子在侧壁扎1个孔,现象:水没有流出来。再在瓶盖上扎1个孔,现象:水从侧壁上的孔流出来;用手把瓶盖上的孔堵住,侧壁上的孔的水停止了流动。解释现象:茶壶盖的孔作用是让空气进入壶内,水在重力的作用下从壶口流出。如果茶壶盖上没有孔,壶口的空气能支持一定高度的水,壶内的水就倒不出来。 3、研究“浮力产生的原因”:物体浸没在液体中时,下表面所在的深度深,液体对下表面的压力大;上表面所在的深度浅,液体对上表面的压力小。液体对物体上下表面的压力差就是物体受到的浮力。 做法:把塑料瓶的底部用剪刀剪掉一部分,塑料瓶的瓶口朝下放置,把乒乓球放在塑料瓶内,往乒乓球的上部倒水,现象与结论:水从乒乓球的下面流走了,乒乓球被水压在下面没有浮在水面上,说明:乒乓球只受到水的压力,没有受到水的浮力。用手把塑料瓶的瓶口堵住,阻止水往瓶外流,现象与结论:乒乓球上浮后漂浮在水面上,说明:乒乓球的下表面有水后,水对乒乓球有浮力,当浮力大于乒乓球的重力时,乒乓球上浮。

幼儿园手工活动教案设计 饮料瓶变变变

幼儿园手工活动教案设计饮料瓶变变 变 本设计意图在收集区域材料时孩子从家里带来了许多饮料瓶:露露瓶、爽歪歪瓶、雪碧瓶、矿泉水瓶、营养快线瓶等。我把这些瓶子放在了区域角的里。每到区域活动时,孩子们争着玩耍。我发现好多孩子拿出饮料瓶玩,有的敲敲打打,有的给瓶子排队,还有的放置瓶子当成障碍物,然后跳来跳去。看得出,孩子们对这些简单的玩具有十分高的兴趣。于是,我抓住孩子们的这个兴趣点设计了这个活动,激发他们的创造性。本次活动所投放的材料--饮料瓶,虽然是人们生活中的丢弃物,但对于孩子游戏来说却有很大的用处,可以把它当成游戏材料,进行多种游戏。让他们在反复的亲身体验中,积极的探索饮料瓶的多种玩法。孩子们在自己动手制作过程中,体验到了成功的快乐。同时通过这次活动让孩子树立环保意识,懂得变废为宝的意义。物资生活条件好了,各种生活垃圾也多了,像饮料瓶、易拉罐、奶盒、大纸箱等,为了提高幼儿的动手操作能力和逻辑思维能力,培养幼儿的环保意识,我们尝试利用各种各样的废旧材料自制玩具,于是我们开展了《饮料瓶变变变》--变废为宝的活动,引导幼儿探索各种自制玩具的玩法。 在活动中,我们为幼儿准备了各种清洗干净的饮料瓶、

豆子、绳子若干,让幼儿练习用手捏豆子、拧瓶盖等动作。孩子们饶有趣味的把豆子捏起来放到瓶子里,尝试盖紧小盖子,虽然有的宝宝要经历几次才能成功,但他们却依然不放弃。特别是制作完成以后,孩子们都很兴奋,情不自禁的玩了起来,体验到了自己劳动成果的快乐。孩子们你一言,我一语的说个不停,各抒己见。有的玩法,甚至连我自己也没想到,看来孩子们的潜力是可以挖掘的。爱玩玩具是幼儿的天性。玩玩具不但可以满足幼儿的需要,吸引幼儿,还可以寓教于乐。现在的幼儿物资生活优越,自理能力差,玩得玩具都是家长们花钱买来的,很少有玩自己制作的玩具。通过这次利用废旧材料自制玩具,不仅丰富了幼儿的游戏材料,还弥补了现成玩具的玩法单一的不足,让幼儿享受到创作的满足感。 活动目标1、让幼儿在饮料瓶的多种玩法中体验到快乐和成就感。2、培养幼儿的健康环保意识,懂得废物利用的价值。3、激发幼儿的观察力、想象力、创新能力。 二、和幼儿一起探索饮料瓶的玩法。 (一)让幼儿选喜欢的饮料瓶,自由玩耍。提醒幼儿注意安全,观察幼儿玩法,并指导。(有的孩子把瓶子横放在地上用手一拨,瓶子能旋转好几圈;有的把瓶子横放在地上,用手或用铅笔轻轻一敲瓶口一端,饮料瓶就蹦起来;有的拿瓶子敲自己的肩膀、屁股;有的夹着瓶子跳;还有的拿几个

注塑车间管理各种

、八、亠 前言 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24 小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标,能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的,内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/ 周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/ 混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/ 辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中借鉴和运用,触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性,传授注塑车间管理的经验、方法与技巧,“学以致用、立竿见影” ,能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平,少走弯路、减少问题的性生,减轻工作压力,让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座,能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识,对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24 小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂,怎样让注塑车间的生产运作顺畅,实现“优质、高效、低耗”?是每位注塑管理者所期望达到的目标,注塑车间管理得好坏,直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理,不同的注塑管理者,其思想观念、管理作风和工作方法不同,给企业带来的效益也截然不一样,甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门,如果注塑部的管理工作做不好,就会影响到企业各个部门的运作,造成品质/ 交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括:原料/ 色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/ 岗位职责的制定、样板/ 文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多,需有一个科学合理的人员编制,才能做到人员分工合理、岗位责任明确,达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此,注塑部需要有一个好的组 织架构,合理分工并制订出各岗位人员的工作职责

分析饮料瓶的结构设计(容积、瓶盖、螺纹等)

产品结构组成作业七 1﹑分析饮料瓶的结构设计(容积、瓶盖、螺纹等) 饮料瓶结构设计的意义: 饮料瓶的携带,这点近年有了很大的改善,一般2L以上的饮料瓶都采用了提手或手柄的形式,方便携带。对于500-600ML的饮料瓶应该说从手握手感角度评价,做的还不错。但是,饮料瓶的轻量化,正在让这一用户体验变差,现在,有些过薄的饮料瓶握起来就会发软。饮料瓶的容量设置的合理性。饮料瓶更多的是在人们外出时被使用,因此,要根据实际情况来设计饮料瓶容量,应该说经过多年的发展,国内的饮料瓶容量是很合理的。饮料瓶的个性化设计,首先是瓶盖的个性化设计,重量更轻、密封效果更好、功能更多、更吸引眼球都是个性化瓶盖的设计追求。饮料瓶的个性化设计,还可以从材料的合理选用、造型的独特设计以及更多新功能的开发等方面展开。饮料瓶的个性化设计,更离不开与包装内容物—饮料的本身特性的相映成趣,更不能忽略使用的便利性和功能性。特别是在“可持续发展”“健康的生活方式”逐渐成为共识的今天,健康的饮品、环保的包装已成为消费者的共同选择,材料的环保性、包装的轻量化也逐渐成为一种时尚和设计趋势。 饮料瓶的组成: 饮料瓶是由几个部分组装而成,在设计时应该考虑对主体、瓶底、瓶口分别进行设计并且各个部分装配的位置尺寸应该相符合以保证可以成型。 下面对其进行结构分析。(主要是针对可口可乐瓶) ①塑料原材料的选用: 在饮料包装中,聚酯瓶应用最为成功的是碳酸软饮料(CSD),如可乐、雪碧等,PET瓶具有外观漂亮、设计灵活、强度高。密封和可靠的卫生性,使聚酯瓶成为CSD理想的包装容器,是迄今CSD饮料唯一广泛采用的塑料容器。因此我们选择PET材料。 ?PET瓶以其优越的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性,在和其他包装材料(玻璃、马口铁、PE、PVC等)瓶类的竞争中得到了迅速发展,但其耐热性不高、阻气性欠佳局限了其在热灌装和要求气密性高的场合应用,并引起人们高度重视。在提高改进其性能的过程中,聚酯包装将获得新的发展。 ②容积的确定: 药品类600mL以下,食品类1L以内,啤酒 1.6—2L,洗发水400mL,500mL,700mL,纯净水550mL,380mL,碳酸饮料PET瓶子1.25L,1.5L,2L。 ③主体的设计(瓶身的设计): 设计时需考虑的因素因素:内装物对形态的要求;考虑加工的难易程度;存储流通销售要求,空间利用率;容积大小,消费习惯取用是否方便,必要的力学强度;美学因素和视觉效果等。

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