饲料厂岗位操作规程
一、小料配制安全操作规程
1、生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。
2、小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。
3、严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。
4、原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。
5、配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。
6、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。
7、小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。
8、预混合操作每批次的总量规定为50公斤
9、混合机清洗：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行清洗。清洗料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。
10、混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。
11、开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残存的料
12、包装是预混合的最后一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每一包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标志、批号是否齐全
13、小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。
14、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
二、投小料工安全操作规程
一、小料仓的物料投放
1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。
2、掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。
3、上料前，检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落；钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。
4、物料提升到指定位置时，应先把物料卸下，提升机放回地面，不能悬放在空中，避免意外伤人。
5、熟悉各种物料的形态、颜色、气味等，投放前检查各种物料是否有结块、霉变、氧化等现象，需要过筛的一定要过筛处理，禁止一切不合格的物料投入料仓，线头、纸片放进垃圾桶，远离投料口，以防进入仓内。
6、随时与中控室联系，了解生产、仓储情况，确保生产的需要。
7、仓顶投放小料的，根据次日的生产品种领取应投放的小料，投放进所对应的原料仓。
8、下班时清理工作区域卫生，盖好投料口，包装袋捆好，用提升机放下，推到指定位置。
二、混合机小料口的投放
1、根据生产成品的品种、数量领取应该用的小料添加剂，严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制出所用小料，依次放好，等待
投放使用。
2、配料时，所有的数据打印清楚，贴在生产单上，检查打印机的效果，保证正常使用，必要时找机修修理或更换新的，检验电子称的准确度。
3、根据制定的混合时间，掌握好投放小料的顺序和时间，不能晚投或早投，以免影响混合均匀度，造成质量事故。
4、保证与中控室的密切配合，完成生产任务，所有的物件不能靠在配料称斗上，以免影响配料的精确度，配料前清扫配料称、气动闸门上的物料。
5、根据每批的生产品种、数量、顺序领取配料单并根据配方领取应用原料，依据配方配制小料。
6、剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录。
7、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，否则严惩不贷。下班时，清扫工作区域卫生。
8、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
三、投大料工岗位操作规程
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查好转运工具；查清所需原料的数量、位置、等情况。
2、正确拆垛取料。从原料堆垛取料时必须自上而下，自外向里搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。
3、转运过程中，要及时统计原料品种及件数；按要求填写有关单据并完善领料手续，认真做好记录。
4、安全快速转运。熟悉转运路线及路况，把稳重心；工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。
5、转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落；遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起；遇霉变、潮湿、发热原料时，必须及时报告生产班长或原料库管员，以便作妥善处理。
6、转运结束后，把转运现场的卫生打扫干净，并把未转运完的原料垛口堆码整齐。对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置。做好下班前例行工作的全面检查。
7、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
四、中控岗位安全操作规程
一、开机前准备
1)根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
2)仔细查看上班的交接班记录。
3)通知各个相关岗位做好开机前准备。
4)开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开
主机）。
5)电脑进入系统后进入生产控制软件。
6)查看各仓余料情况。
二、开机生产
1)启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2)设备启动顺序应按先附属设备再主设备。
3)开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
4)当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查/检修。
5)随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
6)根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机
进行粉料。
7)通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
8)根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配
料量。
9)检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
10)输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对
小料配方。
11)选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备→混合机→启动配料。
12)粉料成品配出来后,需制粒的打在制粒仓通知制粒岗位操作员;不需制粒
的打在粉料成品仓通知成品包装岗位操作员、
三、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
五、制粒岗位安全操作规程
1)根据生产计划及生产品种，检查使用工具、齿轮油、润滑脂、易损配件
等是否齐全，工作现场灯光是否正常。
2)根据生产品种更换环模，调整模辊间隙，制粒室、调速器是否到位，开
机生产前排放蒸汽冷凝水(5-8分钟)。
3)检查调质器、喂料器、磁铁板、切刀、抱箍、破碎机、齿轮箱油位。检
查冷却器中有无存料、结块；上溜管是否干净,分级筛及筛网布筒是否完好。
4)提前30分钟通知锅炉工准备蒸汽，检查汽压是否正常（0、5--0、8Mpa），
压力表、电流表是否正常。
5)按要求润滑好制粒机各润滑点（压辊3-4小时/次，主轴轴承2-4小时/
次），加油时必须保持干净，以免渗入杂质堵塞油路。
6)开机时核对好成品仓号和半成品仓号,并同相关岗位协调好，严格按安全
操作规程开机。
7)制粒系统启动顺序为：刮板、分级筛、提升机、冷却器、破碎机（大颗
粒不启动，但需打到旁通位置）等设备启动后，再启动制粒机；待运转正常后再启动调质器、喂料器，逐渐增加喂料量和蒸汽。
8)判断料的水分及硬度，含粉率，确保制粒一次合格。
9)停机前30分钟通知锅炉工停汽。严格按要求停机，同开机顺序相反。注
意将含油物料压入模孔后方可停制粒机（制出的油料不能进入冷却器）。
10)要树立安全意识，设备在运行中出现故障停机修理时，在控制柜上挂警
示牌，制粒机运行时停车，未停稳时不准打开门盖。清理好现场卫生,工具定点放置,准确详细做好岗位作业记录。
11)清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
六、包装岗位安全操作规程
一、出包前的准备工作
①调较打包秤。
②准备包装袋、标签、缝包线。
③给缝包机、传送带加注润滑油。
④整理成品库。
二、出包时的注意事项
①出包时每种料的头包、尾包必须回制，不能作为成品。
②发现成品粉料太多，或者感观异常及时报告，等待处理。
③灌包重量控制在±0、2kg以内，超过范围，及时分析原因，
并处理。
三、缝包时要求缝口整齐，不能出现跳针或针距太长的现象。
四、饲料袋、标签必须统一。
五、成品堆码要分区、横向、纵向排列整齐，堆高一致，离墙
堆放。
六、出包完后的注意事项
①清理成品仓、打包机、缝包机。
②申报入库成品数，及时填写包装作业记录。
③整理回机饲料、剩余饲料袋。
七、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
七、装卸工安全操作规程
1、提前十分钟上班，检查需要装卸的物品，做好装车准备。
2、安排装卸时，要以老带新、讲究公平合理，不蓄意报复，严禁违章操作，以免造成安全事故。
3、监督检查各装卸点的工作，严格按照库管的要求去做，轻拿轻放，检查上车成品的包装质量，有无破包（箱）、烂包（箱）现象。
4、卸原料时，安排人员垫好隔离物，以免受潮结块，货物码放整齐、牢固，以免倒塌伤人。
5、需要加班装卸货物时，应积极主动完成装卸任务。
八、品管员安全操作规程
1、根据检验规程和检验标准对大宗原料、辅料、成品进行外在质量进行检验，保证入库原料的合格。
2、对库存原料进行定期监测，保证生产使用原料的合格。
3、对入厂、卸货和库存发现的不合格原料进行退货、兑用等处理。
4、将原料和成品的质量控制中发现的数据信息进行整理、归纳。
5、采用恰当的统计分析方法对质量信息进行统计分析，及时提供给主管决策参考；协助对发现的问题制定预防措施，并监督实施和验证。
6、按照过程质量控制规程对生产各工序进行质量控制，保证半成品和成品质量。
7、制定不合格品管理办法，对不合格品标识、隔离、评审、处置，对使用情况作好相关记录。
8、对即将打包的成品进行感官、气味、粒度及包装质量检测。
9、对库存成品的质量进行定期监测，保证发货成品的质量。
10、监督出库产品的质量，确保质量。
11、协助主管对退货产品进行质量鉴定，并做出处理方案。
九、叉车工安全操作规程
一、启动
1、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
2、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
二、行驶
1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
2、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。
3、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
4、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；
5、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；
6、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车；
7、空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
三、作业
1、严禁超载、偏载行驶。
2、装卸货物时，从货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。
3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。
4、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
5、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
6、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
7、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。
8、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。
9、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
四、停车
1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路。
2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
十、电工安全操作规程
1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。
3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业。
4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。
5、线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。
6、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔、万用表等仪器测量确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
7、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
8、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
9、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
10、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
11、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
12、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘在作业面上。
13、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
14、配电盘或线路发生火灾时，应立即切断电源，用干粉灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
15、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
16、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
十一、电焊工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
十二、保管人员安全操作规程
1、每天按生产经理下达的生产品种、数量、规格准确、清楚地打印每种、每批的批号及日期，并按照严格要求做好详细记录。
2、标签在打印之前调整好日期，做到印字清楚，位置固定。
3、逐张检查各种标签的印刷情况及文字、数据是否有误，若发现错误挑出来，放到指定箱子，下班后及时处理掉。
4、按各批次需要的标签的数量整理好，并区分码放，然后审核。
5、有异议时及时与部门负责人联系，以便及时调整。
6、严格执行入库手续，物料或成品进仓时，库管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。
7、入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素; 并设物料卡，标识清楚。
8、存货入库后应及时入账，准确登记。
9、领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用；库管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。
10、车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。
11、为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。
12、随时了解仓库的储备情况，有无储备或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。
13、定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理。
14、做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质。
十三、粉尘清理作业安全操作规程
一、清理所有的设备、地面、墙壁及其他区域的积尘，特别注意清理吸尘管道口的积尘。
二、进行粉尘清理作业前，须佩戴防尘口罩等所需劳动防护用品。
三、认真检查生产设备、除尘设施及消防设施，确认无异常后方可进行粉尘清理作业。
四、粉尘清理过程中严禁烟火。
五、在存在粉尘云，或易产生火花或明火的情况下，禁止进行清扫作业。
六、禁止使用蒸气或压缩空气进行吹扫粉尘，产生铝镁等金属可燃粉尘场所禁止用水直接冲洗。
七、进行积尘清扫时，不能大面积同时清扫，避免扬尘，宜使用负压除尘器。
八、严禁使用发火花工具。
九、清扫时间为下班前或交接班前，同时，生产过程中积尘产生较多时也应进行清理粉尘。
十、清理设备及作业场所粉尘，做好详细记录。
十四、检维修安全操作规程
1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工，安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；
2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；
3、设备必须进行定期检验检测，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠
4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用
5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”（,(防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风)
6、认真贯彻“维护为主，维修为辅”的原则，每台设备落实到岗，责任到人。
7、加强岗位培训，操作人员要做到四懂、四会。
四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
四会：会使用、会维修、会保养、会排除故障。
8、所有设备维修时必须先断电，在总开关位置悬挂“正在维修，请勿合闸”牌，严禁带电操作。
9、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道，公具摆放整齐。
10、多人操作的维修时，须确定总指挥人员，统一听从安排。
11、有故障设备试机前手不要触摸设备金属外壳，应先用电笔确定没有电时方可操作。
12、三相电机设备接线时应该考虑线路接错反转是否会造成设备损坏。
13、配件更换时一定要确定规格型号相同，设备更换下来配件须带回公司统一处理。
14、设备保险不能以铜丝或其它金属物代替，控制回路不能严禁短接。
15、线路检修完须通电试验时，应确保没有金属物造成短路。
16、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
17、设备检修完后须过续运行多次后，无故障现象方可离开。
18、维护保养方式主要是“清洁、紧固、调正、防腐、防冻及外观表面检查”。对长期运行的设备要做好日常巡视检查工作，用耳听、眼见、鼻闻、手摸等手段来判断设备的运行情况。
19、清洁：大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和引起局部的
堵塞，还会造成润滑剂的恶化和设备的銹蚀，致使设备的技术性能下降，噪声增加。所以设备的清洁看似简单，实际上是维护保养工作中很重要的一种方式。
20、紧固：设备运转相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部位的紧固件可能会发生松动，随之导致设备的更大振动，直到螺帽脱落，连接尺寸错位和设备的移位以及密封面接触不严，形成泄漏等故障。因此必须经常检查设备的紧固程度。在紧固调正时，应该用力均匀恰当，紧固顺序按规定进行，确保紧固有效。
21、润滑：润滑管理是正确使用和维护的重要环节。润滑油的型号、品种质量、润滑方法、油压及加油等都有严格规定。润滑管理要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量。并制订相应的润滑管理制度，建立润滑站、润滑卡。此外，对设备的清洗，换油也应有合理的计划，确保润滑管理正常开展。
22、调正：设备零部件之间的相对位置及间隙是有科学规定的，因设备的振动因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动、甚至损坏。因此必须对有关位置、间隙尺寸作定量的管理、定时测量、调正。并在调正以后再加以紧固。
23、外观表面检查：指从设备的外观做目视或测量观察、检查。内容包括：设备的外表有无损伤裂痕，磨损是否在允许范围内；温度压力运行参数是否正常；电机有无超载或过热；传动皮带有无断裂或脱落，振动和噪声有无异常；设备密封面有无泄漏；设备有无锈蚀；保温层有无损坏。同时对不同类型的设备，应根据其使用特点，采取不同的维护保养方式。如空调设备应在季节变化之前进行检查保养；对水箱类设备,需定期清洗、换水等。
十五、动火作业安全安全操作规程
1、目的
确保公司内动火作业安全，有效地避免火灾和爆炸事故，保障职工作业时的人身安全与国家财产安全。
2、适用范围
公司涉爆粉尘生产及储存区域与非固定动火区的动火作业。
3、职责
3、1 特殊危险动火作业的《动火许可证》由动火地点所作业人员初审签字，经生产部复检签字后，报总经理终审批准。
3、2 普通动火作业的《动火许可证》由动火地点所在所作业人员初审签字后，报生产科签字终审批准。
3、3动火作业由生产科进行监督管理。
4、工作程序
4、1动火作业
在生产区进行焊接与切割作业及在粉尘涉爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火）
（1）固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向。
（2）距粉尘涉爆、易燃、易爆厂房、设备、阴井、排水沟等，不应小于30米。
（3）室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。
（4）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。
（5）固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。
4、2粉尘涉爆区、易燃易爆场所
生产和储存物品的场所、产生粉尘区域。
4、3动火作业
动火作业分为特殊危险动火作业、普通动火作业两类。
4、3、1特殊危险动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、除尘设备、产尘区域等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
4、3、2普通动火作业
除特殊危险动火作业以外的动火作业。
4、3、3遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
4、3、4动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行有限空间与高处作业的规定。
4、3、5凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
4、3、6高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
4、3、7五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
4、3、8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4、3、9动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
4、3、10使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m ，并不准在烈日下爆晒。
4、3、11动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
4、4《动火许可证》的管理
4、4、1《动火许可证》为两联，特殊危险动火、普通动火安全作业证分别以名称加以区分。
4、4、2《动火许可证》的办理程序和使用要求。
4、4、2、1 《动火许可证》由申请动火作业人员办理。办证人应按《动火许可证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按本规程规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火许可证》交动火项目负责人。
4、4、2、2 动火作业人员持办理好的《动火许可证》到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向监火人交待安全注意事项。
4、4、2、3 一份《动火许可证》只准在一个动火点使用，动火前，由动火人在《动火许可证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火许可证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火许可证》上签字。
4、4、2、4 《动火许可证》不准转让、涂改，不准异地使用和扩大使用范围。
4、4、2、5 《动火许可证》一式两份，动火人持一份，另一份由公司生产科存档。
4、4、3《动火许可证》的有效期限
4、4、3、1 特殊危险动火作业的《动火许可证》的有效期为32h。
4、4、3、2 普通动火作业的《动火许可证》的有效期120h。
4、4、3、3 动火作业超过有效期限，应重新办理《动火许可证》。
4、5工作责任要求
4、5、1动火作业人
动火作业人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。
4、5、2监火人
监火人应由生产科指定责任心强，有经验，熟悉现场，掌握消防知识的人员担任。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便
于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。
监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火区域的火花。发现异常情况应立即通知动火人停止作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
4、5、3安全员
执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本规程执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。
4、5、4动火作业的审查批准人
各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级,检查完善防火安全措施，审查《动火许可证》的办理中是否符合要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。
十六、除尘系统维护使用安全操作规程
1 适用范围
本规程适用于除尘器、通风风机及管道等通风除尘设施。
2 安全操作规程
2、1 通风除尘设备必须定人、定机负责保管、保养和检查。操作者必须熟知通风除尘设备操作和安全知识方可操作。
2、2 通风除尘设备负责人必须在每日工作前检查除尘滤网、布袋是否完好、有无堵塞，集尘机构是否清理干净，电气接零是否可靠。检查后开动清尘装置进行清尘，清尘后开动除尘设备检查运行有无异常，风机运转是否平稳，观察风量是否正常。检查确认无误后，方可使用。除尘器必须将排灰口密封完好。
2、3 除尘设备必须先于有尘作业开动，晚于有尘作业关闭。
2、4 除尘设备负责人必须定时巡视设备运转情况、除尘效果和管道有无泄露。必须定时开动清尘装置和及时清理积尘。
2、5 如有下列情况时，必须立即停止使用进行检修：设备运转时除尘效果明显变差；除尘设备在运行时有异常的噪声、振动或冲击；电气部件的绝缘部分因过热发出异味。
2、6 露天除尘设备电气部分必须有防雨措施。
2、7 加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清理积尘，擦拭设备。有交接班的，要向接班人交代清楚设备运转情况。
2、8 保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；单位维修人员检查电气系统等。
十七、燃气锅炉安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。
2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。
3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。
4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。
5、关闭循环泵出水阀，启动循环泵，缓慢开启出水阀，将水泵出水压力调整到0.3—0.35MPa,回水压力调整到0.2—0.25MPa.
二、运行中的巡查工作
1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。
2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。
3、暂停循环泵，检查燃烧器是否连锁保护停机，启动水泵。
4、记录各回路供回水温度差，调整供水阀门，使回水温度基本一致，每两小时记录各回路供回水压力、温度。
饲料厂中控工操作规程
饲料厂中央控制室操作工操作规程 一、开机前准备 1、根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。 2、仔细查看上班的交接班记录。 3、通知各个相关岗位做好开机前准备。 4、开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。 5、电脑进入系统后进入生产控制软件。 6、查看各仓余料情况。 二、开机生产 （一）注意事项 1、启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。 2、设备启动顺序应按先后再前先附属设备再主设备。 3、开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。 4、当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查，如是堵机应先排料疏通后才可重新开机生产；如是设备故障通知机电前去检修。 5、随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。 （二）、安排生产 1、根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启
动粉碎机进行粉料。 2、通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。 3、根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。 4、检查配料称零点和各个生产参数是否正确。 5、输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。 6、选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备→混合机→启动配料。 7、粉料成品配出来后通知相关岗位做接料准备。 （1）需制粒的打在制粒仓通知制粒员开机制粒并设置好冷却器的各个参数开启制粒工段附属设备，冷却器开始排料通知查仓员和出料工检查粒料的料型色泽温度确认无误打包出料。 （2）不需制粒的打在粉料成品仓通知出料口核对成品感观色泽确定无误后打包出料。 （3）如不能辨别的新产品或有异样的产品应在成品一出来通知带班和现场品管检查核对。 三、各工段事项 （一）筒仓工段 1、玉米接收玉米倒入接收口后相关人员会根据仓容情况和玉米的品质通知进入那个筒仓。 2、打开需进料的筒仓进料闸门根据流程工艺按先后再前的顺序依
饲料厂人员岗位职责及职位要求
斯瑞雅克生物技术工程有限公司 饲料厂人员岗位职责及职位要求 一：生产厂长 1、岗位职责 1.1负责饲料厂所有日常事务的全面管理，执行生产管理制度。 1.2负责确保产品质量和数量满足销售需求。 1.3负责车间生产工人的考核录用、出工考勤，选用班组长，及时将人员录用、调离及岗位变更情况告知公司总经办。 1.4负责确保安全、高效与生产成本合理。 1.5负责机械设备管理，健全管理档案，配合维修保养设备。 1.6每天至少安排两次全面巡视生产车间，发现问题及时解决；及时掌握全厂动态，重大事情应及时向总经理汇报，力求妥善解决，不能过夜。 1.7负责生产部人员思想、纪律、业务技术及制度的教育、培训。每周召开一次工厂车间例会，每月一次总结会。 1.8 负责车间设备和工艺的完善、改造的论证和验收工作。 1.9完成领导临时交办的其他任务。 2、职位要求 2.1男性，45周岁以下，不吸烟, 身体健康。 2.2机械、电子或粮食或饲料加工等相关专业，大专及以上学历。 2.3三年及以上生产制造业工作经验，有管理经验者优先。 2.4电脑操作熟练，熟练使用常用办公软件。 2.5较强的沟通协调能力和团队协作意识，忠诚敬业，吃苦耐劳。 二、车间主任 1、岗位职责 1.1协助厂长管理好全体工人，安排执行每日生产任务，维持车间正常纪律。 1.2车间跟班生产，重点做好以下工作： （1）重点监督配料、包装工序的称量及物料投放顺序。 （2）注意检查每批预混料的均匀度、色泽、气味。
（3）注意检查原料质量，尤其是大宗原料和贵重原料。 （4）督促投料工在更换生产品种前后，应利用高压气冲净搅拌机内的残余料。 （5）督促工人正确取用包装袋及标签，绝不允许出错。 （6）督促做好产品包装及封口工作，封口应做到整齐、美观、结实，不得出现：内包或内线外露，双针眼单线等有损产品形象的包装。 1.3注意安全生产，及时消除车间内一切不安全隐患。 1.4定期检查生产设备，负责力所能及的设备维修及保养。 1.5注意规范生产，若发现违规行为，应及时纠正，严重的应报告厂长处理。 1.6组织好工人上下班与加班生产，如实做好工人上下班、夜班考勤登记。 1.7协助厂长培训新招员工。 1.8遵守厂部及公司的保密制度，杜绝泄密。 1.9完成领导临时交办的其他任务。 2、职位要求 2.1粮食，动物科学，电气自动化等专业大专以上学历。 2.2从事饲料生产二年及以上工作和管理经验。 2.3做事认真负责，有责任心。 三、中控员 1、岗位职责 1.1按生产计划通知单，准确输送电脑配方（品名货号及批次配方）。 1.2根据当日生产规划，准确无误地向生产线相关岗位（投料员、手投员、质检员，包装员等）下达操作指令。 1.3监控生产各环节的情况和反馈，保证生产过程合理规范。 1.4 严格按照生产工艺规程操控中控室设备。 1.5 与生产各岗位密切联系，协调生产。 1.6严格遵守厂部及公司的保密制度，杜绝泄密。 2、职位要求 2.1饲料机械制造、自动化或畜牧相关专业，大专及以上学历。 2.2有中控员资格证书。 2.3有饲料生产工作经验，了解饲料生产工艺流程。
机修操作流程操作规程.安全规程
机修工职位操作流程、操作规程、安全规程说明书 操作流程 一、工作责任： 完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。 二、工作任务： 1.在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。 2.按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的 设备维护工作。 3.在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利 用。 4.配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工 作。 5.负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 6.完成领导交办的其它任务。 三、机修工生产派遣： 1、设备机修工实行日常班排班时，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，有无私事。否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知班长长。 2、排班应注意以下事项： (1)合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。 (2)休假。准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。 四、机修工工作的四个阶段： (一)预先准备阶段 1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会，否则视为迟到处理。 2、听取部门领导介绍公司昨天生产整体情况 3、维修工外出工作应在黑板上留言写清去向。 4、从机修班长、作业长、技术员、领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件 (二)直接准备阶段 1、工作安排会结束以后进入岗位。
饲料厂岗位责任制
质检员岗位责任制 1．必须服从班长的工作安排和监督。 2．认真执行公司的各项规章制度。 3．自格主动做好该岗位工作开展的准备工作，保证工作能顺利进行。4．严格控制成品料质量关，做到质量合格的成品料才打包。 5．做到不定时抽检包重，确保标准包重合格，不能多不能少，误差为＋0.05KG。 6．做好监督检查，不准随意调整改动称重仪表参数。 7．保证做到当天生产的成品料与标签日期相附。 8．做好该岗位器械的维护保养工作。 9．不得浪费标签纸张等各种材料物品。 10．保证标准封包，无穿孔漏料现象。 11．及时把工作情况，工作问题汇报班长。 12．岗位负责人必须做到以上职责。 制粒工岗位责任制 1．必须要服从班长的工作安排和监督。 2．认真执行公司的各项规章制度。 3．开机前做好制粒机的生产前检查加油工作。 4．熟练掌握机械的操作流程，严格按照工作流程进行制粒生产，确保饲料的质量。
5．平时要检查制粒机是否正常，并进行保养维护工作，易损件要提前上报备好。 6．保证蒸汽温度在60度到80度之间生产。 7．正确使用和保护好环模，停机一定要用油料洗过环模。 8．与其它同事进行沟通协调，确保生产顺利进行。 9．交班前做好场地和机械清洁卫生工作。 10．不断学习，提高自己的操作水平。 11．岗位人员必须做到以上职责。 主控员岗位责任制 1．必须要服从班长的工作安排和监督。 2．认真执行公司的各项规章制度。 3．按计划作出投原料的计划数，交给投料员进行投料。 4．严格按照饲料生产流程来操作，保证生产顺利进行。 5．认真记录好每天原料的使用量，为财务提供正确数据。 6．不经厂长许可不得随意改动配方数据及电脑数据。 7．每月底要准时给财务部提交生产数据。 8．每天要监督检查是否正确投用小料。 9．每天检查植酸霉的使用情况和机械是否正常运转。 10．爱护机械设备，对主控设备保养检查，如有发生故障自己不能解决的及时通知电工机修，并给予协助。 11．交班前做好主控室的卫生工作。
饲料厂操作规程(20200523204923)
库管人员操作规程 1. 每天按生产部经理下达的生产品种、数量、规格准确、清楚地打印每种、每批的批号及日期，并按照严格要求做好详细记录。 2.标签在打印之前调整好日期，做到印字清楚，位置固定。 3.逐张检查各种标签的印刷情况及文字、数据是否有误，若发现错误挑出来，放到指定箱子，下班后及时处理掉。 4.按各批次需要的标签的数量整理好，并区分码放，然后审核。 5.有异议时及时与部门负责人联系，以便及时调整。 6.严格执行入库手续，物料或成品进仓时，库管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。 7.入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素; 并设物料卡，标识清楚。 8.存货入库后应及时入账，准确登记。 9.领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用；库管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。 10.车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。 11.为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。 12.随时了解仓库的储备情况，有无储备或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。 13.定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理。 14.做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质。 15.库管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从。 16.库管人员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。 装卸部人员的操作规程 1.提前十分钟上班，检查需要装卸的物品，做好装车准备。 2.安排装卸时，要以老带新、讲究公平合理，不蓄意报复，严禁违章操作，以免造成安全事故。 3.监督检查各装卸点的工作，严格按照库管的要求去做，轻拿轻放，检查上车成品的包装质量，有无破包（箱）、烂包（箱）现象。 4.卸原料时，安排人员垫好隔离物，以免受潮结块，货物码放整齐、牢固，以免倒塌伤人。 5.需要加班装卸货物时，应积极主动完成装卸任务。 中控员的操作规程 1.严禁与生产不相干的人进入中控室，谢绝参观，如有外来人员参观，需在相关领导的带领下方可进入，进入后严禁触动所有的按钮和开关，冬天掌握好加油罐的加热温度。 2.生产前认真观察各设备的运转情况，开关电动闸门是否灵活，电器是否有异味、异声、火花等，发现异常及时通知机修或有关技术人员解决处理，确认无误后方可开机，保证安全生产。 3.认真核对生产计划单，根据配方、批次和生产顺序生产，生产过程中随时查看指示灯和各种仪表是否正常，出现异常及时作出相关的处理。上班时集中精力，不得做与工作无关的事情，随时与小料组、打包组保持沟通，保证生产的顺利进行。 4.生产过程中如出现问题及时通知班长、生产部经理或有关领导解决处理，不能擅自处理，更不能隐瞒不报，造成质量事故。
饲料厂岗位职责
打包倒运工岗位职责 1、接班后根据生产品种和数量领取相应的编织袋和标签，且与保管核对清楚。 2、按照规定在标签上规范盖发生产日期印章。 3、打包速度满足生产需要，保证打包及时。 4、缝包要细心，缝线要直，无重线、无跳线且缝口两边辫长保证在3—5cm。标签放袋左上角，杜绝成品泄漏。 5、认真做好质检工作，做到颗粒外形不合格的饲料不装袋。热料（超过室温5度）及水分过大，料不包装，且做到时常检包，保证计量准确。 6、在生产完一个品种后，注意成品仓处理干净，无成品料残存，以免下次生产有混料现象。 7、与中控工交接清楚，打包时核对编织袋、标签和所接物料一致，避免接错料。 8、及时清理落地成品料，做好设备润滑保养工作。 9、搞好卫生清理工作，保持现场及卫生区干净。 10、必须满足生产需要，保证运料及时。 11、运料谨慎，杜绝破包。 12、接包时仔细检查看包的缝口质量，做到缝口不合要求的不准入库。 13、听从保管安排，按保管指定位置垛料，且码垛整齐，做到上下垂直，纵横成线。 14、校包及时，每吨至少校包一次，并做好记录。
15、注意保养维护运料及卫生工具，不用时定置摆放整齐。 投料工岗位职责 1、开机前检查各进料设备是否完好正常，进料坑内有无杂物堵塞。 2、严格按中控室安排品种、数量投料，且保证上料及时、准确，杜绝溢料、断料。 3、严格按保管制定垛位投料，包装物卸料干净，每只袋内残存原料不超过5克。 4、投料细心，杜绝不合格原料投入，且杂物清理及时，避免进入设备，造成堵料。 5、严禁损坏包装物，且做到定点存放。 6、工作现场及运料路线清理及时，避免混料。 7、粉料及粒料投料口严格分清，避免粒料进入粉料口造成质量事故。 8、认真做好生产记录，爱护运料工具。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程 1、目的 对机修工岗位的危险源进行有效控制，确保健康安全不受伤害。 2、职责 按岗位职责、权限完成各项工作，使危险源得到有效控制 3、安全操作(1)、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。检修时要穿戴好劳保用品，在安全措施齐全，排除安全隐患的情况下方可操作。高空作业必须系安全带。 (2)、电焊作业时使用电焊手套、护目镜、焊机接线规范并持证上岗。 (3)、氧焊、气割作业时工作场所通风良好，穿好劳保用品，气瓶远离电源、油品、火种10米，瓶间安全距离5米，乙炔瓶严禁放倒使用，气管捆扎结实、不漏气。 (4)、在现场检查上下楼梯要抓好扶手，注意安全，防止滑跌受伤，物体打击等造成的伤害。 (5)、使用固定手工电动工具应精力集中，穿戴专用劳保用品，雨天禁止在高空作业。 (6)、焊接作业时要在上风口作业，保证焊接方位有良好的通风，防止有毒气体中毒。 (7)、起吊作业时要严格按照起重工有关规程操作。 (8)、在高处作业时，地面要设有“禁止通行”标志或有指挥人员，高处存放的工具或零件要安全可靠，防止坠落。六级以上大风严禁在高处作业。(9)、严禁酒后上岗，严禁精神状态不佳上岗。
(10)、严禁跨越铰刀、皮带输送机等输送设备。 (11)、禁止在易燃、易爆物品处进行焊接作业。 (12)、活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。 (13)、切割工件，防止操作不当，发生机械伤害。用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 (14)、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 (15)、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 (16)、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。 (17)、停机检修时，要规范填写工作票，应先切断电源，挂“正在修理、禁止开动”的标志示警牌，有专人监护,非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 (18)、如需打开地沟盖等地面防护盖板时，地面必须设立安全防护栏，防止其它人员坠落。 (19)、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。试车合格后，方可将设备交付操作工使用，并向操作工交待安全注意事项。 (22)、工作完毕，禁止将各类物件从高空扔下，清扫现场，不留安全隐患。 (23)、检修完毕后，要认真填写检修记录。
饲料厂安全操作规程
灯塔市饲料厂安全操作规程 1、所有员工必须严格遵守劳动纪律，认真贯彻各项 安全生产管理制度，积极参加各种安全生产活动，坚决执 行本岗位的安全操作规程。 2、“安全生产、人人有责”，各级领导应支持重视 群众提出的合理化建议，遇有严重危及生命的不安全情况，职工有权拒绝操作，并报请领导处理。 3、新进人员（合同工、临时工、待培训、实习等人员）进厂，必须经过厂、车间（部门）班组的三级安全教育、凡系工作调动，必须重新进行二级或一级教育。未经 教育者不准分配工作。电气、焊接、蒸汽锅炉、司机等特 殊工种的工人，均应经专业培训和考试合格取得证书后才 能进行独立操作。 4、操作工必须熟悉本工种的工艺要求，设备性能及 维护保养的操作知识。不准擅自把自己使用的设备交他人 操作。 5、上班前，不准喝酒，生产（工作时）不准打闹、 睡觉和做与本人工作无关的事，小孩不准带入车间、仓库 等生产场所。
6、工作前，必须按不同的规定，正确使用个人劳动 防护用品。生产（工作）时，不准赤膊，不准穿拖鞋，鞋 跟不准过高，不准穿裙子（紧身裙例外），不准披衣及穿 过大或有飘带（领带）的衣服，不准戴围巾，女同志头发 严禁过肩胛。 7、操作前，应全面检查生产设备和场地，各种机械 设备上安装的防护装置，不得擅自拆除。机床运转时，不 得进行擦洗和装卸工作，严禁戴手套操作。 8、严格执行好交接班制度，二班或三班连续生产时，吃饭、开会等要制定专人值班。不准脱人，末班下班时必 须切断电源、气源，并熄灭火种，清理场地。 9、检修机电设备时，必须挂停电警告牌或设备监护人，警告牌必须谁挂谁取。非工作人员严禁合闸。 10、非电工，不准任意维修和安装电气设备，线路、 电柜外不得对方杂物，并保持基本清洁。 11、各种机械设备、起吊工具、运输车辆，严禁超负荷、超压、超重、超速、超高、超长使用。 12、在厂区行走，必须注意起吊、运输车辆和四周环境，不得停留在容易发生危险的部位，防止辗轨、打击、 坠落、滑跌、喷溅、灼烫、触电等事故。 13、两人以上共同作业的工作，必须密切配合，协调 一直。要有主（主次）有从或有人统一指挥。
机动车修理工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动车修理工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机动车修理工安全操作规程(新版) 1、机动车辆的修理人员，须了解所修车辆的构造、性能，修理方法及安全要求。 2、工作前应清理好现场，检查好工具及起重设备，使其具备安全工作的条件。 3、起吊物件时应有专人指挥。拴绳扣应由有经验的人担任。吊运物件应用绳子拉住，以防摆动。在吊起或顶起的机动车辆或物件下进行修理工作时，必须先垫好支撑。 4、在不必吊起的机动车辆下作业时,车辆应选在平坦地点停放,前后轮必须用三角木稳住，松开手刹，将变速杆置入空档，方可作业。 5、拆卸轮胎时，应使用专门工具，严禁用活动扳手加套管来增加扭力，手应抓住与车架平行的轮胎位置扳动，禁止抓与车架垂直
方向的位置，以免轮胎落下打伤手臂。 6、轮胎应按技术要求正确装配。轮胎充气时，必须采取防护措施，以免销环突然跳出伤人。 7、清洗配件时，应在专设的洗盆内进行，洗盆上必须要设排气罩。手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀物质。 8、用铲、剔、削工件时，要严防铁屑飞溅伤人。 9、拆下的传动轴等，不可竖立，应当平放在座架上。 10、修车所使用的照明，电压应不超过36伏，在潮湿地方应采用12伏。 11、严禁用手拨动飞轮或用手对孔进行装配作业。 12、不得用手伸入装在车上的变速箱内检查齿轮。 13、装传动轴时，应用座架支撑后进行，不得扛在肩上装配。 14、校正火头时，要用手摇柄转动发动机，不可用手板动风扇叶片。 15、汽车上下相通部位，（如发动机左右）不应同时进行修理工作，以免掉下物件打伤下面的人。禁止将工具、配件放在驾驶室顶
饲料厂岗位操作规程
一、小料配制安全操作规程 1、生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。 2、小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。 3、严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。 4、原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。 5、配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。 6、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。 7、小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。 8、预混合操作每批次的总量规定为50公斤 9、混合机清洗：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行清洗。清洗料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。 10、混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。 11、开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残存的料 12、包装是预混合的最后一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每一包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标志、批号是否齐全
13、小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。 14、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。 二、投小料工安全操作规程 一、小料仓的物料投放 1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。 2、掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。 3、上料前，检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落；钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。 4、物料提升到指定位置时，应先把物料卸下，提升机放回地面，不能悬放在空中，避免意外伤人。 5、熟悉各种物料的形态、颜色、气味等，投放前检查各种物料是否有结块、霉变、氧化等现象，需要过筛的一定要过筛处理，禁止一切不合格的物料投入料仓，线头、纸片放进垃圾桶，远离投料口，以防进入仓内。 6、随时与中控室联系，了解生产、仓储情况，确保生产的需要。 7、仓顶投放小料的，根据次日的生产品种领取应投放的小料，投放进所对应的原料仓。 8、下班时清理工作区域卫生，盖好投料口，包装袋捆好，用提升机放下，推到指定位置。 二、混合机小料口的投放 1、根据生产成品的品种、数量领取应该用的小料添加剂，严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制出所用小料，依次放好，等待
饲料厂管理制度.
饲料厂管理制度汇编 目录 第一章安全防火管理制度 第一节安全保卫制度 一、安全保卫制度 二、门卫值班巡回制度 第二章防火管理制度 一、禁火禁烟制度 二、义务消防队活动制度 三、消防器材管理制度 四、危险品仓库防火安全管理制度 五、动用明火审批制度 六、仓库防火管理制度 七、原料库、成品库防火管理制度 八、安全用电管理制度 第三节防火安全职责 一、厂防火领导小组职责范围 二、专（兼）职消防干部防火安全职责 三、车间“班组”兼职安全员的防火安全职责 四、职工防火安全职责 五、电、气焊工防火安全措施 六、薰蒸杀虫安全防护措施 第二章责任制和岗位职责 第一节厂长责任制 第二节厂办责任制 第三节主车间岗位职责 一、主车间主任岗位职责 二、主车间领班岗位职责 三、主车间电脑员岗位职责 四、主车间制粒工岗位职责 五、主车间质量检验员（标签工）岗位职责 六、主车间用手加料工岗位职责 七、主车间粉碎工及混合机监察岗位职责 八、主车间取样工岗位职责 九、主车间勤杂工岗位职责
第四节膨化车间岗位职责 一、膨化车间主任岗位职责 二、膨化车间领班岗位职责 三、膨化车间操作工岗位职责 四、膨化车间勤杂工岗位职责 第五节成品仓库岗位职责 一、成品仓库主任岗位职责 二、成品仓库领班岗位职责 三、成品仓库统计员岗位职责 四、袋装成品发货员岗位职责 五、袋装成品收货员岗位职责 六、散装成品发货员岗位职责 七、包装品收发员岗位职责 八、司榜工（电磅）岗位职责 第六节原料仓库岗位职责 一、原料仓库主任岗位职责 二、原料仓库领班岗位职责 三、原料仓库统计员岗位职责 四、筒仓管理及玉米收货岗位职责 五、投料口岗位职责 六、原料仓库保管员职责 第七节机修车间岗位职责 一、机修车间主任岗位职责 二、机修车间领班岗位职责 三、日常机修工岗位职责 四、特殊工种岗位职责 五、跟班机修（钳工、电工）岗位职责 六、五金仓库保管员岗位职责 七、外协兼采购员岗位职责 第八节化验室岗位职责 一、化验室主任岗位职责 二、原料控制员岗位职责 三、化验员岗位职责 第九节财务科岗位职责 一、会计岗位职责 二、出纳员岗位职责
饲料厂作业指导书
饲料厂作业指导书 饲料生产工艺技术规程 文件编号： 受控状态：受控 发放编号： 修改码：01 编制：孙士军批准： 颁布日期：二零零六年八月十日 实施日期：二零零六年月日 目录 虾、蟹料生产工艺流程图··························略 畜禽料生产工艺流程图·····················略 鱼料生产工艺流程图.............................略畜禽饲料生产工艺技术规程. (3) 水产饲料生产工艺技术规程 (7) 预混料生产程序及要点 (12) 四、畜禽饲料生产工艺技术规程 1.目的 为了使畜禽饲料生产处于受控状态，确保所生产的产品达到一个最佳的加工目标，使得畜禽动物表现出其理想生产性能。 2.适用范围 本规程适用于鸡、猪饲料的生产过程。 3.工艺技术要求 3.1粉碎 为了获得混合均匀的饲料单元，必须减少其原料的粒度以保证所有的饲料颗粒营养成分一致，饲料具有较高的转化率。 3.1.1粉碎粒度指标 a)仔猪，育肥猪配合饲料粉碎细度99%，通过2.8mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.4mm编织筛筛上物不得大于15%。 b)肉用仔鸡前期配合饲料粉碎细度99%，通过2.8mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.4mm编织筛筛上物不得大于15%。 c)肉用仔鸡后期配合饲料粉碎细度99%，通过3.35mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.7mm 编织筛筛上物不得大于15%。 d)产蛋鸡配合饲料全部通过4.0mm编织筛，但不得有整粒谷物，2.0mm编织筛筛上物不得大于15%。 e)哺乳母猪配合饲料粉碎成品细度99%，通过2.8mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.4mm编织筛筛上物不得大于15%。 3.1.2粉碎筛片要求 1)筛片质量要求
饲料厂人员岗位职责
饲料厂人员岗位职责及职位要求 一:生产厂长 1、岗位职责 1.1负责饲料厂所有日常事务的全面管理,执行生产管理制度。 1.2负责确保产品质量与数量满足销售需求。 1.3负责车间生产工人的考核录用、出工考勤,选用班组长,及时将人员录用、调离及岗位变更情况告知公司总经办。 1.4负责确保安全、高效与生产成本合理。 1.5负责机械设备管理,健全管理档案,配合维修保养设备。 1.6每天至少安排两次全面巡视生产车间,发现问题及时解决;及时掌握全厂动态,重大事情应及时向总经理汇报,力求妥善解决,不能过夜。 1.7负责生产部人员思想、纪律、业务技术及制度的教育、培训。每周召开一次工厂车间例会,每月一次总结会。 1.8负责车间设备与工艺的完善、改造的论证与验收工作。 1.9完成领导临时交办的其她任务。 2、职位要求 2.1男性,45 周岁以下,不吸烟, 身体健康。 2.2机械、电子或粮食或饲料加工等相关专业,大专及以上学历。 2.3三年及以上生产制造业工作经验,有管理经验者优先。 2.4电脑操作熟练,熟练使用常用办公软件。 2.5较强的沟通协调能力与团队协作意识,忠诚敬业,吃苦耐劳。 二、车间主任 1、岗位职责 1.1协助厂长管理好全体工人,安排执行每日生产任务,维持车间正常纪律。 1.2车间跟班生产,重点做好以下工作: （1）重点监督配料、包装工序的称量及物料投放顺序。 （2）注意检查每批预混料的均匀度、色泽、气味。
（3）注意检查原料质量,尤其就是大宗原料与贵重原料。 （4）督促投料工在更换生产品种前后,应利用高压气冲净搅拌机内的残余料。 （5）督促工人正确取用包装袋及标签,绝不允许出错。 （6）督促做好产品包装及封口工作,封口应做到整齐、美观、结实,不得出现:内包或内线外露,双针眼单线等有损产品形象的包装。 1.3注意安全生产,及时消除车间内一切不安全隐患。 1.4定期检查生产设备,负责力所能及的设备维修及保养。 1.5注意规范生产,若发现违规行为,应及时纠正,严重的应报告厂长处理。 1.6组织好工人上下班与加班生产,如实做好工人上下班、夜班考勤登记。 1.7协助厂长培训新招员工。 1.8遵守厂部及公司的保密制度,杜绝泄密。 1.9完成领导临时交办的其她任务。 2、职位要求 2.1粮食,动物科学,电气自动化等专业大专以上学历。 2.2从事饲料生产二年及以上工作与管理经验。 2.3做事认真负责,有责任心。 三、中控员 1、岗位职责 1.1按生产计划通知单,准确输送电脑配方(品名货号及批次配方)。 1.2根据当日生产规划,准确无误地向生产线相关岗位(投料员、手投员、质检员,包装员等)下达操作指令。 1.3监控生产各环节的情况与反馈,保证生产过程合理规范。 1.4严格按照生产工艺规程操控中控室设备。 1.5与生产各岗位密切联系,协调生产。 1.6严格遵守厂部及公司的保密制度,杜绝泄密。 2、职位要求 2.1饲料机械制造、自动化或畜牧相关专业,大专及以上学历。 2.2有中控员资格证书。 2.3有饲料生产工作经验,了解饲料生产工艺流程。
饲料厂安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A78823 饲料厂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
饲料厂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 １、所有员工必须严格遵守劳动纪律，认真贯彻各项安全生产管理制度，积极参加各种安全生产活动，坚决执行本岗位的安全操作规程。 ２、“安全生产，人人有责”，各级领导应支持，重视群众提出的合理化建议，遇有严重危及生命的不安全情况，职工有权拒绝操作，并报请领导处理。 ３、新进人员（合同工、临时工、代培训、实习等人员）进厂，必须经过厂、车间（部门）班组的三级安全教育，凡系工作调动，必须重新进行二级或一级教育。末经教育者不准分配工作。电气、焊接、蒸
饲料厂各项管理制度
饲料厂各项管理制度 精选资料饲料厂各项管理制度员工培训各项管理制度学习生产工艺流程小料添加↓原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量配料→混合→粉料仓→计量料罐车↓计量打包（一）、原料接收、原料的接收由品管部门负责。 、原料到厂后先由品管员进行感官抽查并检查车辆卫生状况：感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车感官抽查不合格的直接退货出厂。 、感官检查后品管员负责取样送化验室进行化验：经化验后合格原料准许卸货入库（或玉米立筒仓）不合格的原料直接退货出厂。 、卸车过程中装卸人员应负责监视原料质量。 发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出并报告品管人员。 、各类原料应分区域存放不同性质的原料垛位之间应保持cm以上的间隔各垛位分别挂卡标识：原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用时间、领用人、库存数量。 、接中控工指令后在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料投料口（TL）、粉料投料口（TL）进行投料并做好投料记录：投料的品种、投料时间、投料吨数、生产班次。 （二）、原料初清、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清筛进行筛选：清理出原料中的杂质如：线、绳、石块等。 、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料直接通过永磁筒除去磁性杂质：铁屑、废旧铁丝、铁钉等。
、看仓工对清理出的杂质如：线、绳、石块、铁质等按规定存放并集中销毁。 、原料初清完毕看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒必须定时清理保证初清筛、永磁筒正常运转。 、看仓工认真填写初清设备检查记录表格：注明清理时间、清理人、设备状况达到可追溯。 （三）、除尘工段除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处除尘器和主要设备是联锁控制主设备启动脉冲出尘系统即启动。 本系统的运行过程是在高压风机产生的负压环境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处采用单机吸风除尘其它部位配有吸尘风网含尘空气在排放前都经过脉冲布袋除尘器的过滤以保证室内粉尘浓度低于mgm,室外粉尘浓度低于mgm防止粉尘爆炸的发生和职业病的发生确保人身安全及设备正常运行。 （四）、粉碎工段、通过初清筛初清后的原料通过分配器分配至待粉碎仓。 、进入待粉碎仓的原料进入缓冲仓进行缓冲处理缓冲后的原料由磁选喂料器喂料进入锤片式粉碎机。 、进入锤片式粉碎机的原料根据配方要求采用∮∮筛片进行粉碎。 、粉碎后的原料进入沉降室由绞龙喂入提升机经提升机提升的粉碎后原料由分配器分配至整改报告。 、不违章指挥经常检查各岗位是否遵守作业指导书及防火安全责
饲料厂各岗位操作规程
班(组)长岗位操作规程 1、接班 1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。 1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。 2、负责车间生产 2.1 生产计划的接收（包括口头通知）；核实并排序生产计划。 2.2 检查生产前设备状况。 2.3 监督检查生产全过程，发现问题及时解决或上报。 2.4 监督填写生产记录，做好产品、半成品标识工作。 2.5完成生产计划, 汇总上报当班生产情况。 3、负责过程质量控制 3.1 巡检各工序质量、工艺控制点。 3.3 监督做好计量器具的校验，检定，维护等工作。 3.4 监督检查原料，半成品、成品是否异常，并协助解决当班异常质量问题。 3.5 检查质量记录，发现问题及时解决并汇总上报。 3.6 参与品管部质量分析。 4、负责车间安全、现场管理 4.1 利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。 4.2 检查劳保用品佩带情况。 4.3 监督并检查5S的执行。 4.4 在生产过程中开展节约能源（煤，电，气），材料及再利用的活动。 5、负责本班人员管理 5.1 传达公司、部门各项规章制度并落实。
5.2 检查员工劳动纪律。 5.3 统计上报员工出勤情况。 5.4 参与考评本班员工工作质量，掌握本班次员工工作心理。 6、其他工作 6.1 完成上级安排的其他事项，并做好交班工作。 叉车岗位操作规程 1、接班 阅读交接班记录→了解叉车运行情况→检查轮胎气压→检查机油→检查刹车制动装置→检查指示灯仪器仪表→加足燃油 2、叉货 启动叉车→核对品种和库位→到达库位→叉起货物→叉车缓缓后退→到达装车位或投料口→在正上方缓慢放下→抽出货叉→挂烂包及时封堵。 3、载物行驶 行驶时叉板离地面约10-20厘米，倒退行驶视野好，上坡向前行驶，下坡后退行驶。 4、卸货 到达卸货位置→对位到底→缓慢升起货物→缓缓后退→到达库位→在正上方缓慢放下→挂烂包及时封堵。 5、注意事项 5.1 叉车在拐角处行驶时要遵循“一鸣号、二减速、三通过”的原则，确保行车安全。 5.2 叉车在运行过程中，叉车工不准打手机，不准搭乘人员，严禁超速行驶及酒后开车。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程 机修工安全操作规程机修工操作规程 、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。 、负责临时排水管路、供水管路的安装。 、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油，定期检查、修理、故障排除。 、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。 、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。 安装电工操作规程 、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。 、遵守各项安全规章制度，严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。 、进入施工现场，应严格执行要害场所的规章制度，对设备、零部件等加强保管，确保完好无损。 、对整套整台设备安装，要严格按照设计图纸要求的规格型号、容量施工。施工前要作好检查、试验、测定，具有准确数据后予以进行，确保质量。 、设备装车下井时，需牢固安全可靠，避免撞击损坏设备。对易振、易损贵重设备，要轻拿轻放，运输中必须有专人保护，对怕潮湿的设备，要有防潮措施。
、在井口、井筒、高空作业，必须注意安全。所需的安全帽、安全带等要细心检查，佩戴齐全，精心操作确保安全。 、安装各种开关和控制设备，必须平整稳固，对防爆设备，要保护好防爆面。 、施工中，严格执行停、送电制度，禁止带电作业。进行试送电时，必须有试送电措施，并与有关单位联系，同进行，防止意外发生。 安装钳工操作规程 、遵守各种安全规章制度，按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工，确保安全生产任务的完成。 、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范，对单项工程的具体技术措施，负责实施。 、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。 、负责临时工程机械设备和临时压风管路，排水管路的安装。 、严格按照图纸要求，精确计算尺寸，确保工程质量达到国家规定的标准。
饲料厂人员岗位职责
饲料厂人员岗位职责 及职位要求 一：生产厂长 1、岗位职责 1.1负责饲料厂所有日常事务的全面管理，执行生产管理制度。 1.2负责确保产品质量和数量满足销售需求。 1.3负责车间生产工人的考核录用、出工考勤，选用班组长，及时将人员录用、调离及岗位变更情况告知公司总经办。 1.4负责确保安全、高效与生产成本合理。 1.5负责机械设备管理，健全管理档案，配合维修保养设备。 1.6每天至少安排两次全面巡视生产车间，发现问题及时解决；及时掌握全厂动态，重大事情应及时向总经理汇报，力求妥善解决，不 能过夜。 1.7负责生产部人员思想、纪律、业务技术及制度的教育、培训。每周召开一次工厂车间例会，每月一次总结会。 1.8负责车间设备和工艺的完善、改造的论证和验收工作。 1.9完成领导临时交办的其他任务。 2、职位要求 2.1男性，45 周岁以下，不吸烟, 身体健康。 2.2机械、电子或粮食或饲料加工等相关专业，大专及以上学历。 2.3三年及以上生产制造业工作经验，有管理经验者优先。 2.4电脑操作熟练，熟练使用常用办公软件。 2.5较强的沟通协调能力和团队协作意识，忠诚敬业，吃苦耐劳。 二、车间主任 1、岗位职责 1.1协助厂长管理好全体工人，安排执行每日生产任务，维持车间正常 纪律。 1.2车间跟班生产，重点做好以下工作： （1）重点监督配料、包装工序的称量及物料投放顺序。 （2）注意检查每批预混料的均匀度、色泽、气味。
（3）注意检查原料质量，尤其是大宗原料和贵重原料。 （4）督促投料工在更换生产品种前后，应利用高压气冲净搅拌机内的残余料。 （5）督促工人正确取用包装袋及标签，绝不允许出错。 （6）督促做好产品包装及封口工作，封口应做到整齐、美观、结 实，不得出现：内包或内线外露，双针眼单线等有损产品形象的包装。 1.3注意安全生产，及时消除车间内一切不安全隐患。 1.4定期检查生产设备，负责力所能及的设备维修及保养。 1.5注意规范生产，若发现违规行为，应及时纠正，严重的应报告厂长 处理。 1.6组织好工人上下班与加班生产，如实做好工人上下班、夜班考勤登 记。 1.7协助厂长培训新招员工。 1.8遵守厂部及公司的保密制度，杜绝泄密。 1.9完成领导临时交办的其他任务。 2、职位要求 2.1粮食，动物科学，电气自动化等专业大专以上学历。 2.2从事饲料生产二年及以上工作和管理经验。 2.3做事认真负责，有责任心。 三、中控员 1、岗位职责 1.1按生产计划通知单，准确输送电脑配方（品名货号及批次配方）。 1.2根据当日生产规划，准确无误地向生产线相关岗位（投料员、手投员、质检员，包装员等）下达操作指令。 1.3监控生产各环节的情况和反馈，保证生产过程合理规范。 1.4严格按照生产工艺规程操控中控室设备。 1.5与生产各岗位密切联系，协调生产。 1.6严格遵守厂部及公司的保密制度，杜绝泄密。 2、职位要求 2.1饲料机械制造、自动化或畜牧相关专业，大专及以上学历。 2.2有中控员资格证书。 2.3有饲料生产工作经验，了解饲料生产工艺流程。
机修工安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A28524 机修工安全生产操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机修工安全生产操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）按规定穿戴劳动保护用品。 （2）操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。 （3）拆卸机械设备，必须统一使用专用工具；在使用各种工具设备时，必须按相应的安全操作规程操作。 （4）检修设备必须事先停机断电，并采取相应的安全防范措施。 （5）大型设备分上下层检修作业时，不准在垂直方向同时进行，以防零件、工具掉落伤人。若必须同时进行作业的，应有安全防范措施。
（6）检修设备拆卸齿轮转动，防止手被齿轮挤伤。 （7）拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上，并用钳子夹住，不准用手扶持和撤手不扶夹，以防打伤手或打飞木垫伤人。 （8）检修大型设备或进入设备内部检修，必须将总电闸或进口阀门关死，并悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌，并设专监护。 （9）检修封闭式容设备时，应先看卸载减压，开启封闭孔进行通风换气，确认安全后方可入内作业，同时外部应指定专人进行监护。 （10）检修压力容器，参照有关专项规定进行，不得违章作业。 （11）检修冷却装置的机械设备，应先关闭进水阀门停止供水，并打开排水管排除净积水，切断电