制氧事故统
文章编号:100929425(2002)0120044203
收稿日期:2001210212
作者简介:黄小武(1967-
),1988年毕业于中国地质大学,主要从事工业气体安全技术的研究、开发工作,现任冶金工业气体安全技术协会秘书长,高级工程师。
制氧事故综合统计分析
黄小武,刘凌燕
(武汉安全环保研究院,武汉市青山区任家路 430081)
摘要 本文从300余起制氧事故中筛选出125起,进行了综合统计分析,对这些事故的致因、年代分布、空间分布以及生产过程与事故次数的关系等作了比较分析,还重点估算了几起重
大事故造成的经济损失,最后提出了预防和控制事故的一些建议。
关键词:制氧事故;统计分析;经济损失;控制;建议中图分类号:T B65717 文献标识码:B
A comprehensive statistical analysis of accidents in oxygen production
Huang X iao 2wu ,Liu Ling 2yan
(Wuhan Safety and Environmental Protection Institute ,Ren Jia Road ,Qingshan District ,Wuhan City 430081,Hubei Province )
Abstract :A com prehensive statistical analysis of 125cases which are selected from m ore than 300accidents in oxygen
production is presented in the paper.A com parative analysis has been made ,focusing on the causes of these accidents ,date distribution ,area profile and relationship between production processes and frequency of accidents.In addition the economic losses caused by several major accidents are evaluated.Finally s ome suggestions are made to prevent and control possible accidents.
K eyw ords :Accident in oxygen production ;Statistical analysis ;Economic loss ;C ontrol ;Suggestion
因从事制氧安全技术的研究工作,笔者从有关资料记载的300余起制氧事故案例中筛选出125起进行了综合统计分析,筛选的原则是:
(1)单机制氧能力在1000m 3/h 以上的事故;
(2)以伤亡事故为主,且不计轻伤人数;(3)以氧气生产和贮运过程中发生的事故为
主,用氧事故不予考虑。
这125起事故中,冶金企业108起,占8614%,其它分布在化工和有色金属行业,统计分析如下。
1 空间分布
125起事故在空间上的分布情况见表1。
分析结果表明,空分装置的事故最多,占3316%;氧气管道次之列第二位,占1316%;充装
台事故列第三位,占12%。
表1 制氧事故的空间分布表
序号
设备(设施)事故次数
百分比(%)
1氧气管道
1713162制氢站86143空压机75164氧压机97125膨胀机64186液氧泵547空分装置4233168压力容器43129充装台151210氮压机641811
其它
6
418
2 生产过程与事故次数的关系
事故次数在开车、停车、检修和运行过程中的分布关系见表2。
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44?事故与安全技术
Cryogenic Technology №1 2002 深冷技术 2002年第1期
表2 生产过程与事故次数的关系
项目开车
停车检修
运行
其它
氧气管道
737制氢站125空压机21
2
2
氧压机27膨胀机213液氧泵14空分装置3
1
2315压力容器1
3充装台15氮压机336
合计%
1618
214
2418
5112
418从表2可以看出,设备、设施在运行过程中发生的事故最多,占5112%;检修维护过程中发生的事故占2418%,居第二位。值得提出的是,氧气管道在开车过程中极易发生事故,占氧气管道事故总数的41118%;空分装置在检修过程中极易发生事故,占空分装置事故总数的54176%,主要是窒息事故。
3 事故原因分析
引发制氧事故的原因,大体可以分为设计制造有缺陷、操作失误及管理有缺陷等,表3为事故致因的归类情况。
表3 事故原因分析
项目设计制造有缺陷
维护检修缺陷
操作失误
管理
有缺陷
其它
氧气管道
7556制氢站4244空压机72122
氧压机2522膨胀机1441液氧泵1115空分装置10523152压力容器121充装台3246氮压机2342合计%
2118
1614
3013
2815
3 注:一起事故可能有两种以上原因
表3中显示,操作失误和管理有缺陷引发的事故分别占3013%和2815%;设计制造有缺陷所占比例为2118%。值得提出的是,氧气管道、制氢站及空压机有关的事故与设计制造缺陷关系比较密切,氧压机有关的事故与维护检修缺陷关系比较密切,氧气管道、制氢站、膨胀机、空分装置有关的
事故与操作及管理失误关系密切,与充装台有关的
事故与管理失误关系密切。
4 伤亡人数分布
所选取的125起事故中,共有177人死亡或重伤,其分布情况见表4。
表4 伤亡人数分布
项目死亡
重伤
合计%
氧气管道
45163415制氢站57618空压机25314氧压机11111液氧泵2111空分装置422035压力容器10156充装台1681316氮压机10156其 它
3
2
218
由表4可见,空分装置爆炸和窒息导致62人伤亡,占总数的35%;氧气管道燃爆事故造成人员伤亡数为61人,占总数的3415%;充装台事故造成伤亡24人,占总数的1316%。这说明,预防人员伤亡的重点在空分装置、氧气管道及充装台。
5 事故类别分析
在125起事故中,氧气管道燃爆事故15例,
占总数的12%;其它化学燃爆事故58例,占总数的4614%;窒息事故23例,占总数的1814%;压力容器爆炸8例,占总数的614%;其它事故21例,占总数的1618%。可见制氧单位主要危险是化学燃爆事故,共有75例,占总数的60%,其中氧气管道燃爆事故占此类事故总数的20%。
6 事故的年代分布
因收集到的事故案例对时间的记载均不够确切,有的甚至无时间记录,这对统计分析事故在时间上的分布造成了困难。尽管如此,从宏观上看,事故的年代分布还是呈现出一定的规律(见图1)。
图1 事故的年代分布图
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54?黄小武,刘凌燕:制氧事故综合统计分析
事故与安全技术
深冷技术 2002年第1期 Cryogenic Technology №1 2002
由图1可见,70年代发生的事故最多(45起),80年代次之(38起),90年代以后最少(27起),而时间不详的15例起事故多数应在70年代。这个统计结论至少说明两个事实:其一,“文革”时期,我国的安全政策法规和安全管理体制不健全,生产不正常,安全管理方法和安全技术落后,因而事故较多;十一届三中全会以后企业的各项安全管理制度得以恢复和完善,现代化安全管理方法也在不断得到探索和推广,从而使各类事故明显减少。其二,70—80年代发生的一系列氧气事故,促使人们不断去探索、认识事故原理,寻求预防措施,从而使我国的制氧安全技术水平整体得以提高,各类事故也相应减少。
7 三起空分大爆炸事故概况及经济损失
1996年3月2日凌晨,江西新余钢铁公司的
6000m 3
/h 制氧机主冷发生大爆炸,直接经济损失为900万元以上(事故发生在夜间,无人伤亡),导致事故的直接原因是:对液氧中乙炔等碳氢化合物的含量监测不力,且缺乏必要的分析仪器设备;主冷1%液氧未连续排放;循环液氧泵及液氧吸附器未连续使用,吸附器再生周期偏长等。1997年5
月16日,抚顺乙烯化工有限公司的6000m 3
/h 制氧机主冷发生大爆炸,死亡4人,重伤3人,轻伤27余人,直接经济损失达1500余万元,其致因与新钢相似。2000年8月21日萍乡钢铁公司1500m 3
/h 制氧机发生空分塔外爆炸,造成22人死亡,7人重伤,17人轻伤,导致事故的原因是:空分装置、空压机及膨胀机安装在室内,因温度较高润滑油蒸汽在室内弥漫,液氧采用明沟排放,使一楼的空间形成富氧空气,加之动力电缆打火引起大爆炸,直接经济损失初步估算为800万元以上。
美国安全工程师海因里希认为事故的直接经济损失与间接经济损失之比为1∶4,这一比例在世界安全学界颇有影响,如果按照这一结论估算,新钢主冷爆炸的总经济损失当为900×(4+1)=4500万元以上,而抚顺乙烯主冷爆炸的总经济损失当为1500×(4+1)=7500万元以上,萍钢爆炸事故的总经济损失为800×(4+1)=4000万元以上。我国的有关学者通过大量研究,得出我国工业事故的直接经济损失与间接经济损失之比为1∶2174,如果按这一比例估算,新钢、抚烯和萍钢爆炸事故的总经济损失分别为900×(1+2174)=3366万元以上、1500×(1+2174)=5610万元以上、800×(1+2174)=2992万元以上,损失同样是惊人的。
8 思考和建议
通过对125起事故案例的统计分析,笔者认为以下几点应引起制氧单位注意:
(1)有些单位的安全力量需要加强。现在的某些制氧单位已取消了安全部门,有的工作人员也是半路改行,对制氧安全技术并不熟悉,难以具备应有的业务水平,这种现象多见于国有企业,而合资或外商独资企业对安全工作较重视。
(2)有必要适当加大安全投入。有些企业不具备基本的检测手段和检测人员,缺乏应有的安全装置,事故隐患积累过多,这种情况多见于中、小型制氧单位。我们应该认识到:安全投入产生的间接经济效益同样是巨大的,新钢、抚烯及萍钢爆炸事故造成的巨大经济损失就是例证。
(3)安全教育与培训有待加强。有些制氧工安全意识淡薄,应知应会的安全技术掌握不够,如任意延长吸附器的吸附周期,遇突发事件不知所措。
(4)成熟的安全技术应坚持采用。如对原料空气和液氧定期检测、1%液氧连续排放、保证液氧循环和主冷全浸操作等行之有效的方法均是多年积累下的宝贵经验,但在某些企业未做到,如有的氧气管道仍使用闸阀、液氧采用地沟排放等。
(5)安全管理技术落后。大多数制氧单位采用的仍是传统的安全管理方法,而着眼于预测预控的现代企业管理模式并未得到推广应用。
参考文献:
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64?事故与安全技术
黄小武,刘凌燕:制氧事故综合统计分析
Cryogenic Technology №1 2002 深冷技术 2002年第1期
氧气应急预案
氧气泄漏应急处理预案 为加强对氧气泄漏事故的控制，最大限度降低事故危险程度，保证公司和员工的生命、财产安全，根据国务院发布的《国家突发公共事件总体应急预案》中事故灾难中的相关条例及《工业动火安全管理标准》，按照湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司各部门职能，结合公司实际情况，特制定本预案。 一、预案适用范围 本预案适用于公司厂区制氧站、所有氧气管线、氧气阀门、氧气瓶等氧气使用部位，主要针对氧气泄漏、机械事故、火灾等发生时，如何处理氧气泄漏，如何确保其他事故周围的氧气管线的安全。 二、最初应急组织的启动 一旦发现紧急情况，基层单位值班负责人带领当班的操作人员组成最初的应急组织。值班负责人评价应急状况，指挥本部门人员作出应急反应。 班组行动：向值班负责人汇报或报警后立即做好应急准备，戴好防毒面具，穿戴好防护手套，防护鞋等。不准无任何防护进入毒物泄漏区域。 基层单位行动：值班负责人立即赶赴现场，在抢险人员到来前，指挥下列应急行动；如发现人员中毒，应立即转移中毒人员至无毒通风处，拨打调度室电话（xxxxxxx）或急诊电话：（xxxxxxx）；进行紧急生产调度，采取切断进料、紧急排放、转移、排堵等方法，尽量减少外泄；立即疏散附近外来施工、作业人员和参观、学习人员，就地停运施工机械与机动车辆。危险化学品事故处置： 1、报警，报警时应明确发生事故的单位名称、地址、危险化学品种类、事故简要情况、人员伤亡情况等。 2、隔离事故现场，建立警戒区。事故发生后，启动应急预案，根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、爆炸段涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。 3、人员疏散，包括撤离和就地保护两种。撤离时指所有可能受到威胁人员从危险区域转移到安全区域。在有足够的时间向群众报警，进行准备的情况下，撤离是最佳保护措施，一般是从上风侧离开，必须有组织、有秩序地进行。 火灾事故处置： 1、确定火灾发生位置； 2、确定引起火灾的物质类别（压缩气体、液化气体、易燃易爆液体物品、自燃物品等） 3、所需的火灾应急救援处置技术和专家； 4、明确火灾发生区域的周围环境； 5、明确周围区域存在的重大危险源分布情况； 6、确定火灾扑救的基本方法； 7、确定火灾可能导致的后果（含火灾与爆炸伴随发生的可能性）； 8、确定火灾可能导致的后果对周围区域的可能影响规模和程度； 9、火灾可能导致后果的主要控制措施（控制火灾蔓延、人员疏散、医疗救护等）； 10、可能需要调动的应急救援力量(当地公安消防队) 氧气泄漏处置： 1、最早发现者应立即向厂调度室公司专业消防队报警，并采取一切手段切断事故源。 2、调度接到报警后，应迅速通知有关部门、车间、应急救援指挥中心，及时查明泄漏部位（装置）和原因，作好救援前的一切准备工作，同时发出警报，通知救援指挥中心的成员、
空分事故分析
一、事故经过 1996年7月18日，哈尔滨气化厂空分分厂当班人员听到一声闷响，接着主冷凝器（以下简称“主冷”）液位全无、下塔液位上升，氧、氮不合格，现场有少量珠光砂从冷箱里泄了出来。断定为主冷爆炸。后经主冷生产厂家切开主冷发现上塔塔板全部变形，主冷四个单元中有一个单元局部烧熔，爆炸切口有碳黑，另一个单元发生轻微爆炸，下塔有一块塔板变形。 二、有关情况 该套空分设备1993年投入生产，产量和纯度都达到要求。该套设备是采用全低压板式换热器净化流程，没液空、液氧吸附器。爆炸前工艺指标未发现异常，主冷液位控制在2500~2900mm，主冷处于全浸操作，当时气相色谱分析仪带病运行，每周分析1次。造气、净化、甲醇三个分厂距离空分较近，化验分析碳氢化合物超标3倍多，有乙炔出现。 三、事故分析 1．空气污染 空气分厂与造气、甲醇、净化分厂较近，这三个分厂不正常排放对空分生产造成了威胁。主冷液氧中碳氢化合物超标时有发生。在爆炸前几天风向和气压都对空分生产不利，造成原料空气碳氢化合物含量上升。 2．碳氢化合物在主冷中积累 碳氢化合物经过液空吸附器和液氧吸附器吸附后，部分被排除，另一部分在液氧中积聚，使其在液氧中浓度升高。乙炔在液氧中局部浓缩而析出危险的固体乙炔，吸附器倒换周期长，液氧泵时开时停，导致碳氢化合物不能被及时排出，又未采取大量排液手段，导致超标。3．操作不当 在吸附器操作过程中，不按规程精心操作导致硅胶破碎，致使硅胶粉末进入主冷。 4．液氧中硅胶和二氧化碳颗粒随液体运动产生静电，是乙炔起爆的点火源。 四、教训和建议 1．空分设备吸风口应该远离碳氢化合物杂质散发源，加强对空气监测。2．防止硅胶和二氧化碳进入分馏塔，加强操作管理，缩短吸附器倒换周期，液氧泵24小时运行，增大膨胀量集中排放大量液氧。 3．空分设备运行12个月，停车全面加温，彻底清除碳氢化合物和油脂。 4．对设备进行及时维护修理，防止带病运行。 5．加强分析管理，严格控制碳氢化合物不超标。 看了楼上的帖子，感觉比较郁闷。大家说的都有道理，但都不全面。这几家的设备我都接触过，浅谈自己的看法：0 y, _; t, @# i7 M& q1 v: H. Z 1. 流程的组织设计没有大的差距，无论哪一家都差不多。只是细节上有不同罢了。如：APCI 通常使用3个氩塔（2个粗氩，一个精氩），但是普莱克斯则选用2个氩塔；APCI使用降膜式主冷较多，能耗较低，但夜空和林德则认为这种主冷不安全，倾向于全浸式主冷，这样的话能耗会高一些； 2，最关键的还是核心设备，如空压机，氧压机，膨胀机等。目前国内的设备还稍微差一些。为了保证可靠性，杭氧经常采用双膨胀机策略（一台进口的运行，一台杭氧的备用。当进口的膨胀机需要除霜或者检修时，运行国产的备机）。但是老外的设备，林德，夜空，APCI等经常就是一台膨胀机，不要备机。。。, s9 ^ b1 G4 x 3. 最能体现差距的是自动控制这一块，国外的厂家比较大面积的使用串级控制和优选控制，
氧气泄漏应急处理预案.doc
LOGO 氧气泄漏应急处理预案
为加强对氧气泄漏事故的控制，最大限度降低事故危险程度，保证公司和员工的生命、财产安全，根据国务院发布的《国家突发公共事件总体应急预案》中事故灾难中的相关条例及《工业动火安全管理标准》，按照湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司各部门职能，结合公司实际情况，特制定本预案。 一、预案适用范围 本预案适用于公司厂区制氧站、所有氧气管线、氧气阀门、氧气瓶等氧气使用部位，主要针对氧气泄漏、机械事故、火灾等发生时，如何处理氧气泄漏，如何确保其他事故周围的氧气管线的安全。 二、最初应急组织的启动 一旦发现紧急情况，基层单位值班负责人带领当班的作人员组成最初的应急组织。值班负责人评价应急状况，指挥本部门人员作出应急反应。 班组行动：向值班负责人汇报或报警后立即做好应急准备，戴好防毒面具，穿戴好防护手套，防护鞋等。不准无任何防护进入毒物泄漏区域。 基层单位行动：值班负责人立即赶赴现场，在抢险人员到来前，指挥下列应急行动；如发现人员中毒，应立即转移中毒人员至无毒通风处，拨打
调度室电话（xxxxxxx）或急诊电话：（xxxxxxx）；进行紧急生产调度，采取切断进料、紧急排放、转移、排堵等方法，尽量减少外泄；立即疏散附近外来施工、作业人员和参观、学习人员，就地停运施工机械与机动车辆。 危险化学品事故处置： 1、报警，报警时应明确发生事故的单位名称、地址、危险化学品种类、事故简要情况、人员伤亡情况等。 2、隔离事故现场，建立警戒区。事故发生后，启动应急预案，根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、段涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。 3、人员疏散，包括撤离和就地保护两种。撤离时指所有可能受到威胁人员从危险区域转移到安全区域。在有足够的时间向群众报警，进行准备的情况下，撤离是最佳保护措施，一般是从上风侧离开，必须有组织、有秩序地进行。 火灾事故处置： 1、确定火灾发生位置； 2、确定引起火灾的物质类别（压缩气体、液化气体、易燃易爆液体物品、自燃物品等）
空分事故案例分析 (1)
一、空压机组增压机高压缸轴瓦温度高 1、问题描述 某系统增压机在原始安装结束第一次试车时，出现高压缸止推轴承TI4721/TI4722温度高，满负荷是最高102℃，但因在设计指标范围内，制造厂家认为属于正常现象，所以，没有进一步检查。 2010年2月份，轴承温度急剧恶化，在高压三段操作压力最高只有60bar是(设计69bar)，轴瓦温度最高已达109℃，严重制约着空分高负荷生产。 1、可能原因分析 (1)油质、油量等存在问题。 (2)轴瓦本身存在制造质量问题。 (4)油温高、轴瓦间隙小 （5）赃物进入轴承磨坏轴瓦，造成轴瓦磨损 （6）轴瓦破损 原因总结：设计原因，空压机采用846号透平油（中新为ISO VG 46相当于30#透平油），油质，油量、轴瓦外观检查并无问题，可能是轴瓦本身或设计有问题。 1、处理措施和建议 2010年2月份，利用停车机会，对空压机组高压缸轴瓦进行了检查，发现轴瓦厚度不均，间隙小。对瓦块进行了刮瓦修复，并将油压由原来的0.98bar调整至1.5bar，检查结束后，3月份开
车，在90%生产负荷下，轴瓦温度最高76℃，取得了不错的效果。 沈鼓制造的压缩机普通存在轴瓦温度有一个偏高，建议对机组油质，油压，轴瓦进行检查，若以上没有问题，联系厂家解决。 二、分子筛蒸汽加热器泄漏 1、问题描述 2009年1月31号上午，某系统操作人员发现在分子筛蒸汽加热器 E4201的底部水侧管子与壳体的间隙有水流出，为进一步确认，将 蒸汽加热器底部保温全部拆除，打开蒸汽加热器底部壳侧盲法兰 处有大量空气排出，而且还随着所加工空气的流量变化而变化， 由此判断，蒸汽加热器管侧有漏点。 2、可能原因分析 (1)分子筛蒸汽系统超压，超出材料承受范围。 (2)运行中，蒸汽加热器管壳侧温差过大，产生应力。 (3)蒸汽加热器后汽水分离器无液位，产生水击。 (4)冬季停车期间，防冻不彻底，冻坏设备。 最终原因：在装置运行期间，严格控制蒸汽加热器的操作压力和 温度，分离器液位控制在250mm以上，没有发生过水击现象。蒸 汽加热器在2008年11月份停车以后，管侧已经用仪表空气彻底 吹除，说明设备本体存在设计缺陷。 3、处理方法 (1)2009年2月21日，蒸汽加热器进行抽芯检查，发现漏点为
特种作业与事故案例分析
特种作业与事故案例分析 特种作业：是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业（电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、危险化学品安全作业）等。特种作业人员所从事的工作潜在的危险性很大，一旦发生事故不仅会给作业人员自身的生命安全造成危害，而且也容易给其他从业人员以至人民群众的生命和财产安全造成重大损失（2000年河南洛阳东都商厦大火，烧死309人的特别重大火灾事故和上海2010年11月15日教师公寓大火，烧死58人、直接损失1.58亿元的特别重大火灾事故都是电焊违章作业造成的）。因此，对特种作业人员的资格必须严格要求。《安全生产法》第23条明确规定，生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，职得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。如果违反规定必须承担相应的法律责任。一、特种作业规安全技术培训考核管理规定：国家安全生产监督管理总局于2010年5月24日发布《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（安监总局令第30号令）中规定特种作业人员必须经过安全知识、操作技能培训,考试合格并取得“特种作业操作证”后才能持证上岗。离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。特种作业操作证有效期为6年，每3年复审1次。
特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。特种作业操作证申请复审或者延期复审前，特种作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。安全培训时间不少于8个学时，主要培训法律、法规、标准、事故案例和有关新工艺、新技术、新装备等知识。 二、焊接与热切割作业安全管理的规定 1、电焊工在电焊作业时，必须穿戴好绝缘手套和绝缘鞋，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。 2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊（案例一）。 夏季高温期间电焊工触电事故案例 一、事故经过 2009年7月22日上午9时30分左右，某化工厂设备部电焊工张某爬上移动登高架拟对漏水管道进行电焊补漏，另一起重工江某则在登高架上负责监护。9时40分左右，江某听到张某猛叫了一声，见张某拿着电焊钳的手在颤抖，江某上前去拉电焊钳的电线，没拉开，于是迅速爬下移动登高架，关掉电焊机电源，张某随即从移动登高架上掉落下来。后送医院抢救无效死亡。经该医院诊断：张某死于严重颅脑伤和电击伤。
制氧机组爆炸事故应急救援预案
制氧机组爆炸事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 存在的危险源及危险程度 1.1.1危险源辨识 制氧过程中，分馏塔在生产过程中的主要危险是乙炔及其它危险物质在液氧中积累引起的爆炸。 风险评估：液氧中富集了过量的易燃、易爆物质，主要是乙炔、碳氢化合物、油及其热裂解的轻馏分，其次还有氮氧化物、臭氧和硫化物等，可引起爆炸，风险等级为三级。 1.1.2危险程度分析 （1）爆炸威力强大，可引起厂房坍塌，人员伤亡。 （2）爆炸使氧气、氮气大量飘散，可以起人员中毒和窒息。 （3）爆炸使氧气大量溢出若遇明火，可引起燃烧和爆炸，产生次生灾害，造成人员伤害。 1.2制氧设备爆炸部位及成因 1、导致分馏塔爆炸的主要原因是液氧中富集了过量的易燃、易爆物质，主要是乙炔、碳氢化合物、油及其热裂解的轻馏分，其次还有氮氧化物、臭氧和硫化物等。其来源一是由于空气不清洁而带进了杂质，二是空压机或膨胀机润滑油的热裂解产物带进了精馏塔中。液氧系统若富集有机物会引起分馏塔爆炸。 2、分馏塔中较易达到化学爆炸需要的三个基本条件。一是存在可燃物，如乙炔等碳氢化合物爆炸性物质；二是存在助燃物氧；三是
引爆源，包括: 1）爆炸性固体微粒杂质相互磨擦或与器壁摩擦产生火花，2）静电放电，液氧中含有少量冰粒、固体二氧化碳时静电荷迅速增加，3）气、液体冲击或气蚀现象引起的压力脉冲造成局部压力升高，4）化学活泼性很强的臭氧、氮氧化物等的存在，使液氧中的可燃混合物的爆炸敏感性增大。 3、空分装置的爆炸事故发生的时期，一般冬季多于夏季，大多发生在设备开车初期，停车排放液氧时，运转不正常造成液氧液面迅速下降或有较大波动时。此外液氧从设备泄漏到可燃物质上，遇明火也可能发生猛烈爆炸。分离装置发生爆炸的部位，一般在辅助冷凝器、液空吸附器、上下塔液空入口处、液氧排放管、可逆式换热器冷端的氧管道、辅冷后的乙炔分离器等处。 4、此外，液氧的电阻较大，极易造成静电积聚，特别是含有固体二氧化碳和其他固体颗粒时，静电电压会迅速增至数千伏，此时排放液氧速度过快，可引起燃烧、爆炸。 5、当设备部液氧管道泄漏，液氧泄漏到保温材料珠光砂中，检修前，未进行加热气化放散，在扒出珠光砂的过程中，液氧气化，产生高浓度的氧气，此时若遇静电或明火，可发生爆炸。 6、制氧设备中的压力容器如超温超压，引发氧泄漏，可导致爆炸事故的发生。 7、物理爆炸。根据制氧生产工艺和操作参数，制氧生产在输送液态氧、氮、空气的设备装置、气动用风系统，以及采暖、加热的蒸汽系统等，大多属于压力容器和压力管道。由于各种原因引起设备、
有限空间事故案例分析及防范措施
有限空间事故案例分析及防范措施 有限空间是指封闭或部分封闭、进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间(国家安全生产监督管理总局宣教中心编，有限空间作业安全培训教材，团结出版社，2010)。有限空间作业涉及的行业领域非常广泛，如服务业、公共设施管理业、电力、燃气、水生产供应业、制造业、建筑业、餐饮住宿等。有限空间作业环境复杂，不确定的危险因素多，如果防范措施不到位，就有可能发生中毒、窒息、淹溺、燃爆等事故。 根据国家安全监管总局统计，2001年至2009年8月，我国在有限空间作业中因中毒、窒息导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起，死亡人数共2699人，每年平均300多人。2011年全国冶金、有色、建材、机械等工贸行业企业发生有限空间作业较大事故15起、共死亡57人，分别占工贸企业较大以上事故起数和死亡人数的37．5％和35％。2012年以来发生较大事故10起、共死亡37人，分别占工贸企业较大以上事故起数和死亡人数均占37％，同比分别上升66．7％和76．2％(国家安全监管总局关于开展工贸企业有限空间作业专项治理的通知安监总管四C2012)93号)。 1有限空间典型案例 1．1“2．20”水封罐缺氧窒息事故 (1)事故经过。 2006年2月20日，黑龙江省大庆市中国石油天然气集团公司某球罐分公司经理马某、副经理余某、技术员赵某及工人史某按照该石油管理局化工集团甲醇分公司的安排，到合成氨装置火炬系统检查蒸汽伴热系统冻堵情况，当检查卧式水封罐(?2．4mx8．9m)罐内是否有漏点时，余某与赵某将罐顶人孔盖(中480mm)卸开，余某先下到罐内进行检查，因罐内充满氮气(未投入生产)，晕倒在罐内。赵某发现后钻进罐救人又晕倒在罐内，马某随后拴上绳进到罐内再次救人，也晕倒在罐内。随同在场的工人史某立即呼救，施工现场附近的两名司机赶到施工现场将马某拖出，同时报警。医院和消防队员先后到达现场，将余某和赵某抬出，经现场抢救无效，3人全部死亡。 (2)事故原因分析。
上海“11.15”特别重大火灾事故案例分析
上海“11.15”特别重大火灾事故案例分析国务院上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查组，经调查取证，查清了事故原因、性质和责任，提出了对有关责任人员的处理建议和防范措施，完成了《上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查报告》。国家安全监管总局《关于上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查处理意见的请示》，已经国务院批准同意。 一、事故回放 上海市静安区胶州路728号公寓大楼所在的胶州路教师公寓小区于2010年9月24日开始实施节能综合改造项目施工，建设单位为上海市静安区建设和交通委员会，总承包单位为上海市静安区建设总公司，设计单位为上海静安置业设计有限公司，监理单位为上海市静安建设工程监理有限公司。施工内容主要包括外立面搭设脚手架、外墙喷涂聚氨酯硬泡体保温材料、更换外窗等。 上海市静安区建设总公司承接该工程后，将工程转包给其子公司上海佳艺建筑装饰工程公司(以下简称佳艺公司)，佳艺公司又将工程拆分成建筑保温、窗户改建、脚手架搭建、拆除窗户、外墙整修和门厅粉刷、线管整理等，分包给7家施工单位。其中上海亮迪化工科技有限公司出借资质给个体人员张利分包外墙保温工程，上海迪姆物业管理有限公司(以下简称迪姆公司)出借资质给个体人员支上邦和沈建丰合伙分包脚手架搭建工程。支上邦和沈建丰合伙借用迪姆公司资质承接脚手架搭建工程后，又进行了内部分工，其中支上邦负责胶州路728号公寓大楼的
脚手架搭建，同时支上邦与沈建丰又将胶州路教师公寓小区三栋大楼脚手架搭建的电焊作业分包给个体人员沈建新。 2010年11月15日14时14分，电焊工吴国略和工人王永亮在加固胶州路728号公寓大楼10层脚手架的悬挑支架过程中，违规进行电焊作业引发火灾，造成58人死亡、71人受伤，建筑物过火面积12000平方米，直接经济损失1.58亿元。 二、原因查明 由国家安全生产监督管理总局、监察部、公安部、住房和城乡建设部、全国总工会和上海市人民政府及有关部门人员组成的国务院事故调查组成立。最高人民检察院应邀派员参加。事故调查组经过调查取证，查清了事故原因、性质和责任，提出了对有关责任人员的处理建议和防范措施。 国务院事故调查组查明，该起特别重大火灾事故是一起因企业违规造成的责任事故。 直接原因：在胶州路728号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中，施工人员违规在10层电梯前室北窗外进行电焊作业，电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温材料碎块、碎屑引发火灾。 间接原因：一是建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二是工程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构工作失职。四是上海市、静安区两级建设主管部门对工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对工程项目监督检查不
氧气充装站事故应急预案预案
企业预案-氧气充装站事故应急预案
氧气充装站事故应急救援预案 1 总则 1.1 编制目的 为了加强××充装站的安全管理工作，提高企业应对生产安全事故的能力，及时控制和消除事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失，维护人民生命安全和社会稳定，制定本预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备事故报告和调查处理规定》、《××市特种设备事故应急救援预案》及《××市危险化学品应急救援预案》等法律、法规、标准制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于××充装站事故应急救援工作。 1.4 工作原则 1.4.1 以人为本，安全第一 始终把保障人民群众的生命安全放在首位，认真做好预防事故工作，切实加强员工和应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和财产损失。 1.4.2 积极应对，立足自救 努力完善安全管理制度和应急预案，准备充分的应急资源，落实各岗位职责，做到人人清楚事故特征、类型、原因和危害程度，遇到突发情况时，能够及时迅速采取正确措施，积极应对、立足自救。
1.4.3 统一领导，分级管理 在总经理的统一领导下，由技术负责人负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作，各组按照各自职责和权限负责事故灾难的应急管理和现场应急处臵工作。 1.4.4 依靠科学，依法规范 遵循科学原理，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段，依法规范应急救援工作，确保预案的科学性和可操作性。 1.4.5 预防为主，平战结合 坚持事故应急与预防工作相结合。加强重大危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，搞好宣传教育，提高全体员工的安全意识和应急救援技能。 2 应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 应急救援组织机构由单位应急救援领导小组、应急办公室、专家技术组、现场指挥部等组成，见下图1。 应急领导小组由公司总经理、技术负责人、各班组组长组成，是本单位突发事故应急管理工作的最高领导机构，应急领导小组组长由本单位总经理担任。应急领导小组主要成员如下： 应急领导小组组长：公司总经理
空分制氧事故案例
第一部分：行业事故案例 1、液氧槽车事故 事故经过：2011 年4 月24 日下午2 点35 分左右，扬溧高速上，一辆槽罐车正从镇江开往扬州，眼看就要到瓜州收费站，谁知就在还有一公里时，让人意想不到的事故发生了。“砰！”一声巨响，槽罐车撞上了前面一辆小型吊车，在惯性作用下，槽罐车侧翻，尾部重重地撞上了高速右侧的护栏，护栏严重变形。由于惯性巨大，槽罐车并没有因此停下来，横着向前滑行了好长一段距离。滑行过程中，车里燃油发生泄漏，引燃了车后轮胎，并烧到了驾驶室。 事故发生后，槽罐车的驾驶员李师傅很快就从驾驶室里跑了出来，当他惊恐地拍打自己腿上的火时，突然想到押运员还被困在里面，李师傅又冲回现场，用尽全力将同伴从副驾驶位置上拉了出来，并帮他把身上的火扑灭。之后两人被紧急送往扬州市苏北人民医院救治。押运员烧伤面积达60%，幸好驾驶员无大碍。不过，由于受到撞击，罐体上出现两个漏洞，液氧大量泄漏，为了排除险情，扬州各部门现场排氧，26吨液氧全部放空。 事故处理：下午4 点左右，记者在现场看到，槽罐车罐体前后部位都发生了泄漏，白色的“烟”不断冒出。据介绍，经过20 分钟左右的扑救，明火被基本控制，不过由于油箱温度过高，还是发生了爆炸，所幸有惊无险。火控制住了，但液体一直在泄漏。为了排除险情，消防员分别对前后两个漏洞进行强制堵漏，并将随身携带的衣服一并用上，覆盖在漏洞处。 该槽罐车厂家派出的工程师赶到了现场，大家现场研究决定，先现场将罐体的液氧放掉，然后再对罐体实施转移。但排放液氧是有条件的，就是方圆500米范围内的车辆发动机必须熄火，否则会造成液氧爆炸等危险事件发生。情况紧急，在交警部门的配合下，现场方圆500 米范围内的所有车辆发动机全部熄火。厂方工程师见安全措施到位后，立即戴着面罩来到罐体尾部，把阀门打开，只见一股白色液体笔直从尾部冒了出来，喷到高速下面的绿化带中。在排液的过程中，消防员同时出动水枪，从各个角度对液体进行稀释，防止出现意外。晚上12 点现场险情才完全解除。记者从医院了解到，驾驶员没有什么大碍，押运员被烧伤，面积达60%，另有两处骨折，尚未脱离生命危险。 排液现场 2调压站氧气阀门更换时发生燃爆事故 事故经过： 4月14日上午10时左右, 安徽省某公司机动科组织有关人员（总调度、机动科长、仪表负责人、生产维修工人）共8人进入调压站进行气动调节阀更换作业。作业人员首先关闭了管线两端阀门隔断气源，然后松开气动调节阀法兰螺栓，在松螺栓过程中发现进气阀门没有关紧，仍有漏气现象，又用F型扳手关闭进气阀门。在漏气情况消除后，作业人员拆卸掉故障气动调节阀，换上经
空分冷箱珠光砂爆炸事故的原因分析和预防(正式)
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 空分冷箱珠光砂爆炸事故的原因分析和预防(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3701-37 空分冷箱珠光砂爆炸事故的原因分 析和预防(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 问题的提出 随着空分设备大型化，空分冷箱随之加大、升高，有的高达60余米。冷箱内充填的珠光砂容量随之增多，冷箱内珠光砂装卸的事故时有发生。 （1）1972年，连源钢厂在装珠光砂时，装珠光砂的人从装砂人孔掉入冷箱，经奋力抢救，但是，抢救出来的人已窒息死亡。 （2）1972年12月，鞍钢氧气厂在冷箱卸珠光砂时，珠光砂突然倾泄下来，其中1人被埋，抢救出来已窒息死亡。 （3）1984年4月，本钢氧气厂，抢修空分调阀的检修工，因被氮气窒息，后掉入珠光砂中死亡。 （4）1990年，某化工厂10000m3/n空分设备因
漏液需停车检修。按正常操作规定进行排除液体、加温除，然后、卸珠光砂时，不是打开珠光砂卸砂专用孔，而是卸下冷箱最下部的检修用的冷箱人孔盖板，人孔板打开后没有多长时间，就听到一声巨响，珠光砂喷出约8m远，整只高40m的方冷箱变成圆冷箱，280号的工字钢、槽钢全部向外弯曲，鼓了出来。 （5）20xx年8月21日，江西萍乡钢厂空分设备组织人员在扒珠光砂，另一台空分设备开着排放液氧，液氧随地沟汽化，由于电动机冒火花，引起爆炸，22人丧生。 （6）20xx年某钢厂6000m3/h空分设备，液空进粗氩塔冷蒸发器调节阀严重漏液，大量液空进人冷箱内的珠光砂中。经停车、排液、加温后卸砂，从冷箱下部的珠光排放口卸砂，没有多久，一声巨响，板式冷箱顶盖全部掀开，方冷箱变成了圆冷箱。 （7）20xx年10月，马钢2万m3/h空分设备冷箱内进行检修，冷箱中的珠光砂喷泄下来，造成1人死亡。
制氧厂事故案例
制氧厂事故案例 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
制氧厂事故案例 1）事故案例经过 2000年8月21日零时10分，国内某钢铁有限公司制氧厂1号1500立方米制氧机发生燃爆，死亡22人，伤24人，其中重伤7人，部分厂房坍塌，部分设备受损，直接财产损失320万元。这是由于有关人员违反国家有关法规、规章酿成的重大责任事故。 该公司根据设备运行情况和环保“一控双达标”的要求，计划从8月21日零时起，进行为期4～5天的以炼钢转炉除尘设备改造、连铸机高效化改造为中心的全面计划检修，安排制氧厂3台制氧机同步分别检修。8月18日下达了《设备检修计划表》，安排1号1500立方米制氧机与21日零时至21日16时检修，由制氧厂的二车间和维修车间负责；2号1500立方米制氧机于21日16时至23日8时检修；3200立方米制氧机于23日3时至24日8时检修。计划分别对3台制氧机依次进行加温，并进行有关设备和阀门等的小修或更换。检修前，对参与检修的人员进行了一般的安全教育，要求在现场严禁吸烟和动火，要穿劳保用品。 这次制氧机停机检修，由制氧厂分管设备的副厂长负责。检修前的准备工作，由制氧厂分管生产及安全的副厂长（在事故中受伤）负责并现场组织，生产安保科长（在事故中受伤）、安全员（在事故中死亡）、运行二车间主任（在事故中死亡）、运行二车间副主任（在事故中受伤）、维修车间副主任（在事故中死亡）及维修人员参加。8月20日23时40分，指挥人员安排停1号1500立方米机组并排放液氧。21日零时，公司扒珠光砂人员26人及检修人员10人陆续进入检修现场，加上已在现场当班的17人（因检修需要，空压机运行），现场一共有53人。当时，制氧厂2名维修工人正在拆空分塔八孔螺丝（还剩6只没拆完），公司项目经理（在事故中受伤）指挥劳务人员对空分塔周边的缝用编织袋塞。1号制氧机操作室指挥的副厂长，打电话通知3200立方米制氧机停止使用外购液氧。21日零时10分，当维修人员拆八孔螺丝还剩2只时，突然火光一闪，随即一声巨响，发生爆炸事故。爆炸使在场的53人中，死22人，伤24人，造成厂房6跨三面砖砌墙体及二楼混凝土楼板坍塌，厂房柱子倾斜，房顶制板倒塌，主厂房外的偏跨也随之倒塌，配电室及主控室内电气、仪表设施损坏，一号空压机电机、膨胀机及油站等损坏，空分塔冷箱板骨架及上下塔支承部分断裂，冷箱板底部北面凹进，塔内设备部分倾斜。 2）事故案例直接原因
安全生产典型事故案例分析
安全生产典型事故案例分析 通过对一些典型事故进行分析深化对事故发生发展规律的认识，从而有效地预防事故和控制事故发生。 案例一 x分厂高空坠落事故 一.事故概述 201x年x月x日15时30分，x分厂安排直氰工段一班人员加班协助直氰维修班架设氰化钠大库到直氰氰化钠小库之间的氰化钠输送管道。一班班长寇某某在班后会上布置了协助直氰维修班架设管道任务，并指定氰化岗位操作工王某某去氰化钠大库至直氰化钠小库之间的空中桥架上协助吊装氰化钠输送管道。16时左右，王某某冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏，在未挂好安全带情况下直接上到空中桥架北端作业，导致本人从桥架上坠落至地面（桥架距离地面高度4米）。后送市中医院救治，经医院诊断，王某某腰椎受伤。 二.事故发生的原因和性质 （一）、事故发生的直接原因 王某某违章作业冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏且未挂好安全带时直接上到空中桥架作业，是造成这起事故的直接原因。 （二）、事故发生的间接原因 1、运转一班班长寇某某在高空作业前没有按照制度办理高空作业票证，没有制订相应安全防范预案； 2、分厂安全员屈某某对本单位高空作业票证监督不到位； 3、分厂未落实票证管理制度对高空作业疏于管理。
（三）、事故的性质 这是一起因违章操作引发的高空坠落事故。 三. 事故防范和整改措施 （1）x分厂立即组织学习安环科下发的201x年第xx号通知内容，并将组织学习情况于x月x日前上报安环科； （2）x分厂立即组织召开安全专题会议，本着安全事故“四不放过”的原则，通报事故案例提出防范措施，并将会议情况于x月x 日前上报安环科。 （3）各生产单位要查遗补漏居安思危，利用班前班后会学习安环科下发的201x年第xx号通知内容，严格按照制度要求做好安全作业票证的办理、审核、建档工作。 （4）分厂应加强对职工进行安全生产的法律法规和安全技术操作规程的培训。 单项选择题 1、该起事故的性质是（C） A.意外事故 B.刑事案件 C.违章操作 D.非责任事故
乙炔氧气爆炸事故应急预案
乙炔、氧气爆炸应急领导小组名单 为应对工地施工区可能出现的乙炔、氧气爆炸情况，保障企业财产和员工的人身安全，保护环境,根据以往的经验教训制定以下消防预案，一旦发生事故，使全体员工和应急小组能有条不紊地按预先制定的消防预案进行实施，迅速及时地疏散人员，抢救财产，将火扑灭，把损失控制在最低限度。 应急领导小组名单如下： 组长：张庆东 副组长：王相军胡凯 组员：刘军李武刘林久高红军周水彬毛术贤
施工区乙炔、氧气爆炸事故应急预案 一：应急抢险的任务和目的 为应对工地施工区可能出现的乙炔、氧气爆炸及伴随火灾可能出现的环境影响，保障企业财产和员工的人身安全及预防或减少由此造成的污染环境程度，根据以往的经验教训制定以下消防预案，一旦发生火灾爆炸事故，使全体员工和应急小组能有条不紊地按预先制定的消防预案进行实施，迅速及时地疏散人员，抢救财产，将火扑灭，把损失控制在最低限度。 二. 应急抢险组织机构图 应急响应小组组长张庆东 副组长：（义务消防队队长）副组长：（急救组组长） 王相军胡凯（安全员）组组组组组组 员员员员员员 刘李刘高周毛 军武林红水术 久军彬贤
三. 抢险组织人员岗位职责 1.应急小组组长职责： ⑴.全面负责消防的应急指挥； ⑵.参加公司定期组织的消防演练； ⑶.监督、检查相关设备、材料的有效性、充足性； ⑷.紧急情况发生时，负责现场总协调，及时掌握火灾 引起的各方信息，并对环境污染带来的疾病和伤害 烟雾、扬尘、污水、垃圾有害物等，作出相应对策， 完成抢险、抢救工作； ⑸.组织项目部进行消防知识学习，设置消防安全警示 标志配置完善的消防应急措施。 2.副组长（义务消防队队长）职责： ⑴.参加公司定期组织的消防演练，并在演练后向组长 汇报演练效果，提出改进建议； ⑵.作好日常检查，并保证消防设备、材料的有效性、 充足性； ⑶.紧急情况发生时，协调本组成员各尽其责，及时汇 报险情，并作好抢险、抢救工作； ⑷.如组长不在，接替组长职责； ⑸.负责布置消防责任制度挂牌、消防安全警示标志， 并定期检查消防设施和器材的完好有效，保存相关 检查记录； ⑹.负责定期组织义务消防队员学习有关法律、法规。
特大制氧事故案例分析报告
特大制氧事故案例分析 制氧机主要应用于钢铁企业和石化企业，它的安全运行对于企业的生产经营起着极为重要的作用。以下就五起事故，简要地进行原因分析，并提取可吸取的经验和教训。 一.从表一可以看出这五起特大事故，主要分两大类： (一)是空气透平压缩机事故： 1.97年2月28日，钢铁公司一万四制氧机刚刚检修完毕，第一次启动过程中，突然发生一声巨响，高速旋转的一级叶轮破碎，飞出的碎片打穿了空压机的蜗壳，并使在场的两位同志受伤。事故发生后，各方专家到现场进行勘察，但对事故的具体原因，未能达成一致意见。有人认为是空压机制造质量问题，也有人认为是空压机的检修质量问题。 2.98年5月1日，涟源钢铁公司一万制氧机正在稳定运行中，突然发生一声巨响，操作工立即进行停车，发现低速轴在齿轮根部断裂，一级蜗壳破碎，轴瓦严重损坏，机座变形，压缩机组除冷却器尚能使用外，其它机体部分，需全部更新。到目前为止，还没有看到具有权威性的分析结果。 (二)是空分设备爆炸事故： 1.96年3 月2 日凌晨3：44，新余钢铁公司6000制氧机在不发现异常征兆的情况下，空分塔突然发生爆炸，空分塔保冷箱被炸开，并且整体倒向主操作室厂房，将厂房局部损坏。事故没有造成人员伤亡。 2.97年5月16日9：05，石化公司进口6000制氧机空分塔发生剧烈爆炸，空分塔保冷箱钢结构框架倾斜，冲击波波及方圆500米，造成4人死亡，31人受伤。 3.97年12月25日，马来西亚滨鲁图壳牌石油公司从法国进口的73000制氧机发生爆炸，爆炸碎片崩飞到周围100米，爆炸声传播200公里，5公里以的门窗玻璃被震碎，事故没有造成人员死亡，受伤情况不详。 对以上情况的分析，作为使用单位需要吸取以下经验教训： 1.一定要严把检修质量关，对高速运转机械转子，若要进行动平稳校验，一 定要找具有校验的资格的单位。
火灾事故案例分析
柳州白云食品批发市场“9〃19”特大火灾事故案例分析 1997年9月19日，柳州市白云食品批发市场发生了一起特大火灾事故，直接经济损失达1900万元，未造成人员伤亡。 一、事故经过 1997年9月19日，柳州市白云食品批发市场（以下简称白云市场）发生一起特大火灾。当日凌晨2时40分许，正在市场前大门值班的保安员韦咸成发现市场内一楼入口处的38#摊位门面内西南面隔墙中间离地面高约2.3米处，有兰色电弧闪光，并听到电打火声，感觉情况有异，立即跑到离现场约20米远的值班室，向白云工商所值班的副所长李雄报告。约3分钟后，韦咸成跑回现场，只见门面内已起火，考虑仅自己一人救不了火，于是又跑上市场二楼找值班的另外两名保安员。在呼叫和敲门均无人作出及时答应的情况下，韦咸成回到一楼起火处，在李雄的指挥下，用一干粉灭火器将门面玻璃砸烂，冲进门面后打开灭火器进行扑火，但是灭火器喷不出药粉，而后闻讯赶来的保安员欧谭敏、梁钧雄先后递给韦咸成一个灭火器和一条接在市场内消防栓上的消防水带，韦喷完灭火器后，又用消防水带进行灭火。但由于水带上没有水枪，喷出的水不足一米远，起不到应有的灭火效果，再加上当时正刮着较大的西北风，火势越来越大，与38#摊位相邻的39#、42#、43#等三家门面相继起火。约2时50分，李雄才用手机拨打“119”电话报警。2时51分，柳州市公安消防支队接到报警电话，立即调动鱼峰消防中队前往扑救。鱼峰消防支队接到报警电话，立即调动鱼峰消防中队前往扑救。鱼峰消防中队第一次出动两辆消防车于2时55分赶到事故现场。这时大火已从38#门面烧至中央天井处，着火面积已扩大到700平方米左右。消防人员到达后，立即进行灭火并向消防支队报告要求增援。柳州市公安消防支队在这次灭火过程中先后调集了5个消防中队和7个企业专职消防队，共32辆消防车和290名消防官兵及企业消防队员投入灭火战斗。由于各门面之间以网眼约为4×3厘米的铁栅网相隔，卷闸门封闭，所形成的过火暗道大大降低了消防水枪的扑火效率。加上市场中央的天井起着抽风作用，以及当时的西北风助燃，火苗通过中央天井，从市场一楼先后窜烧3楼和2楼，然后向四周蔓延，火区迅速扩张，灭火工作十分艰难。虽然在4时55分控制了火势，6时30分将火扑灭，但火灾过火面积已达13900平方米，占市场建筑总面积的94%，市场大楼内1、2、3楼绝大部分商品、设备化为灰烬。直接经济损失1900万元。 二、白云市场的基本情况
氧气厂生产安全事故综合应急预案
应急预案编号：HSHG001 应急预案版本号：第二版 辛集市海顺气体有限公司 (辛集市海立医用氧气厂) 生产安全事故综合应急预案 编制单位：辛集市海顺气体有限公司 颁布日期：年月日
批准页 根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639—2013）以及安全生产监督管理部门的相关要求，结合公司实际情况编制了生产事故综合应急预案，本预案经安全生产监督管理部门应急工作人员及其认可的专家组评审通过，现予以发布，自即日起实施。希望全体员工积极贯彻落实，并认真进行演练。 批准人： 发布日期：年月日
目录 1总则............................................................... - 1 - 1.1编制目的. (1) 1.2编制依据 (1) 1.3适用范围 (2) 1.4应急预案体系 (2) 1.5应急工作原则 (3) 2事故风险描述 (4) 3应急组织机构及职责 (6) 4预警及信息报告 (8) 4.1预警 (8) 4.2信息报告 (8) 5应急响应 (10) 5.1响应分级 (10) 5.2响应程序 (11) 5.3处置措施........................................................ - 13 - 5.4应急结束 (17) 6信息公开 (18) 7后期处置 (18) 8保障措施 (20) 8.1通信与信息保障 (20) 8.2应急队伍保障 (20) 8.3物资装备保障 (20) 8.4其他保障 (20) 9应急预案管理 (21) 9.1应急预案培训 (21) 9.2应急预案演练 (21) 9.3应急预案修订 (21) 9.4应急预案备案 (22) 9.5应急预案的实施 (22) 附件 (23)
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总
目录 目录 (1) 第一章火灾事故案例 (5) 一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5) 二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (6) 三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (8) 四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (9) 五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (11) 六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (14) 七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (16) 八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (17) 九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (20) 十一起氧气管道燃爆事故 (21) 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (24) 十二中石油兰州石化爆炸事故 (26) 第二章爆炸事故案例 (28) 一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (28) 二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (30) 三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (33) 四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (35) 五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (37) 六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (38)
七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (40) 八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (42) 九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (43) 十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (44) 十一南京化工厂爆炸事故 (45) 十二大连输油管道爆炸事故 (47) 第三章中毒事故案例 (49) 一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (49) 二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (51) 三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (55) 四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (57) 五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (58) 六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (59) 七苯中毒事故案例 (63) 八制度不执行,入罐作业酿事故 (64) 九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (66) 十二氧化硫中毒事故案例 (67) 第四章国外化工安全事故案例 (71) 一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (71) 二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 .. 74 三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (79) 四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (84)