红外接收头检验规范

页数：发行日期：版本：1.目的及适用范围：

本检验规范的目的是确保本公司所使用的红外接收头质量符合产品的要求；

2.参照文件：

3.实物样本：有

4.测试工具及仪表：游标卡尺，测试治具

5.缺点分类及定义：

分为致命缺点，严重缺点，轻微缺点三类，详见《抽样计划》；

6.检验水准：

7.检验项目、检验标准、允许标准、缺陷分类一览表：严重主要次要1.1资料核对

每批目测★1.2承认书/ROHS 每批目测★1.3供应商

核对《合格供应商名录》；每批目测★1.4料号/规格

核对BOM及ECN；每批目测★2.1包装检查

每批目测★2.2现品票标识

每批目测★2.3外观检查

每批按AQL抽检目测★2.4规格尺寸

每批抽检5PCS 游标卡尺★3.1摇控测试

每批5PCS 测试治具★4.1试插或实装

每批抽检5PCS 相关P板★批准：审核：

制作：文件编号：共1页A1IQC进料检验作业指导书

红外接收头检验规范

物料名称：红外接收头

图示：本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》，《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-STD-105E，正常单次 II级抽样标准；

抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准；AQL：严重缺点为0，主要缺点为0.4，次要缺点为0.65；

适用范围：所有客户缺点分类检验方法及工具1.资料的核对

核对生产计划、送货单、进料验收通知单；检验项目

检验标准抽检数量及频率有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书；2.外观检查

包装无破损，脏污，随附检验合格证；标识完整、准确、无错误，至少应包含供应商名称、物料名称、物料编号、生产日期或批号、数量、QC或QA检印；检查部品有无变形、损伤、脏污，引脚有无断折、生锈、变形等异常；实装在P板上不可有插不进，不易插等不良现象；依承认书中规格尺寸对部品进行量测确认，规格尺寸需与要求相符合；3.功能测试

将红外接收头实装于成品上，放入测试治具用遥控器进行距离与角度测试（接收距离15米~42米，受控角度±45°）,功能无异常；4.试装

距离：15m~42m 45℃

45℃ 测试示意图 部品图示