空压机安全培训教材

空气压缩机的结构原理与安全操作

第一节矿山压气设备主要组成部分和用途

压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。它通过将自由空气压缩到所需要的压力，成为压缩空气，用以驱动风动机具（如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）。进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机，提高设备效能，保证矿山生产的发展，人身和设备安全，提高经济效益，都具有重要意义。

第二节压缩空气的动力特点

一、优点

1.不因过载而损坏机具，适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。

2.可进行能进储存，不凝结，运输方便。

3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无

危害，在井下还有助于通风。

4.空压机结构比较简单，操作维修容易。

二、缺点

1.一般风动机具的制造加工精度较高。

2.风动机具工作时震动和噪音较大。

3.风动机具的机械效率低，电费较高。

第三节空压机的分类

空压机的类别、型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。

一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。由气缸和活塞组成压缩容积，活塞在气缸内作往复运动，使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程，气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。

按气缸中心线的配置分为：立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机。只有角度式

空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑。

L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。

国产：BZL3.5—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低，阻力小，滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。

第四节 4L—20/8空压机

一、4L—20/8空压机，为空压机系列中活塞式角度类L 型双缸复动水冷式压风机。

二、型号（牌号）4L—20/8 L型排气量20m3/min

出口压力8kg/cm2供风距离700—800m

三、保护：滤空保护、断水保护、超温（160°）、超压、断油保护（＞1.5kg/cm3）。

四、润滑油使用压缩机油器闪点不低于215°。

五、移动式螺杆空压机

型号：1LGT—12.5m3/min 流量：12.5m3/min

压力：0.7Mpa 转速：2970r/min

功率：68kw—75kw

外形：长—宽—高 2600—1250—1500 重：1850kg

第五节各种规章制度

一、操作规程

1.运转前的准备工作

⑴检查外部构件螺栓、螺母、垫圈、开口销、护罩等是否齐会，所有仪表是否指示正常。

⑵打开气缸至风包间管路上的阀门。

⑶摇动注油器向气缸注油。

⑷检查冷却水位、水质、水门位置。

二、起动顺序

⑴起动水泵，检查各部冷却水管出水是否出来。

⑵打开高压排风管旁路风门。

⑶操作开关合闸。

⑷采用同步电动机的，应调整励磁电流到规定数值。

⑸压力调节器搬到工作位置。

三、运转前、中检查和注意事项。

⑴倾听机器各部工作音响有无变化。

⑵检查压力：一级压力2.5公斤/厘米2，二级压力8公斤/厘米2，回风压力不超过规定值。

⑶检查排气温度单缸不得超过190°，双缸不得超过160°。

⑷电动机不超过60°，电机滑动轴承60°，油箱60°，主轴承65°。

四、停运

1.压力调节器搬到卸荷位置。

2.断开操作开关，停止电动机。

3.待机身冷却后停止水泵。

4.如长期停运，应放出冷却器和气缸水套内存水。

5.停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。

五、岗位责任制

1.要熟悉设备性能、构造，并掌握运转规律。

2.要按操作规程作业，确保安全运转。

3.要将设备运转中发生的特殊变化情况及时汇报有关领导并记入交接记录。

4.要按设备维护养范围按时进行检查和检修。

5.要保护设备、工具完好及工业厂房整洁。

6.不准私自离开工作岗位。

7.不准做与工作无关的事。

8.有权拒绝违章指挥。

六、巡回检查制

1.做好各种记录

2.对吸风情况、气缸温度、排气温度做好记录。

3.对各种仪表、各部件、音响振动情况，每班记录。