界沟煤矿密闭墙管理制度

为规范我矿密闭墙管理工作，防治密闭墙管理不善造成事故的要求，特制定本制度。

一、密闭墙管理要求

1、临时停工的巷到，不得停风。否则，必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。因停电或其他非人为因素造成的临时停风巷道。必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。

2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须设置密闭墙;井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭墙要求设置密闭墙。

3、密闭墙和栅栏设置的地点应加强支护，密闭墙距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边。

4、密闭墙前必须按规定悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。

5、井下密闭墙、栅栏统一由防火队定期检查和维护。

6、设置密闭墙或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。

7、密闭墙必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：（一）永久密闭墙

1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭墙加以封闭。

2.规格质量

（1）密闭墙位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。

（3）墙厚根据用途和自然条件确定：

①防火密闭墙

适用范围：回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭。

施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m；巷道断面大于20m2应适当加厚。砌筑2道同规格的墙，中间间隔2m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料充填密实。

②抗冲击密闭墙

适用范围：工作面采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。

施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，其中靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实。

③一般永久密闭墙

适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭；采面尾留巷道与采空区相连通的联巷封闭。

施工标准：低瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的联巷砌筑1道厚度不小于0.5m厚的砖墙，墙体距尾留巷道距离不得超过6m；

高瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的联巷砌筑两道厚度不小于0.5m的墙体，中间间隔不小于1m，先充填黄土，待将黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实，待下一个工作面回采时，对受采动影响较大的密闭墙应重新加固。

（4）永久密闭墙应设在距巷道口5～6m处。密闭墙周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后帮槽0.2m，底槽0.2m，顶槽刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。（6）密闭墙内有水的应设反水池或反水管；采空区密闭墙（至少在进回风侧各1道密闭墙上）应设观测孔、措施孔，孔口应封堵严密。（7）墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（8）永久密闭墙墙应刷白。

3.管理要求

（1）永久密闭墙前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和

淤泥等现象。

（2）永久密闭墙前无瓦斯积聚。

（3）永久密闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（入、排风之间的挡风墙除外）。说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查牌上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。

（4）封闭采区的防火密闭墙施工前要将封闭方案报总工处审批，施工过程中通风处应进行质量抽查，施工完毕由通风处组织验收。（二）临时密闭墙（包括风墙）

1.适用范围及施工标准适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭墙（挡风墙）。施工标准：低瓦斯矿井双巷掘进在联巷中间砌筑1道厚度不小于0.37m 挡风墙；高瓦斯矿井双巷掘进中间联巷必须砌筑2道厚度不小于0.37m挡风墙，挡风墙距联巷口均不超过6m。掏槽深度及墙面质量与永久密闭墙相同。其它超过1周的临时密闭墙，应采用0.37m的砖闭。

2.规格质量

（1）密闭墙应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

（2）密闭墙四周接触严密。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥满抹。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

二、巷道密闭墙的启封、拆除

1、密闭墙启封必须制定安全技术措施经矿长、总工程师、安全副矿

长批准后，组织施工人员学习贯彻方可施工。

2、启封密闭墙的风机安设必须符合通风管理的有关规定。

3. 启封，拆除密闭墙前必须对密闭墙内有无水患进行勘查，对存在水患的密闭墙必须制定安全技术措施经批准后方作业。

4、启封密闭墙排瓦斯时严禁瓦斯超限。

三、工作要求

1、加强责任落实，对密闭墙检查施工中不认真负责，走过程而引发事故的，将按“四不放过原则”严肃追究有关责任人责任。

2、.管理要求

（1）临时密闭墙前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。

（2）临时密闭墙前无瓦斯积聚。

（3）临时密闭墙前应设置栅栏、警标和检查牌。

（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。（5）.密闭墙前必须设置密闭墙管理牌板、密闭墙检查牌板、揭示警标。常规封闭的密闭墙每7天检查一次，临时密闭墙每天检查一次。每次检查数据及时填写在检查牌板上。

煤矿井下密闭管理制度

. 煤矿井下密闭管理制度编制单位：通安队编制时间：二〇一七年一月一日

煤矿井下密闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.5ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。 4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。 5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。 6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。 7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。 8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。

二、密闭墙验收制度： 1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。 2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。 3、密闭墙验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该密闭墙不予验收，并罚责任人。 4、验收合格后，通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。 5、密闭墙必须建立台账，详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。三、永久、临时密闭的日常管理制度： 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。 2、密闭墙内抽放时要严格控制抽放负压，以墙外瓦斯不超限为宜，同时通风队每7天要检测密闭墙内空气成分，密切监控CO等有毒有害气体浓度变化，特殊情况如：雨季汛期要每天检查密闭墙内气体和水位情况。 3、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一记录一台帐，并绘制在采掘工程平面图上，图纸要与现场实际相符。 4、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭；通风队技术员每7天负责检查1次矿井永久、临时密闭，检查内容包括密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度和墙体、围岩情况，检查结果记入密闭检查记录簿。

煤矿风筒管理制度

陈四楼煤矿风筒管理制度陈四楼煤矿风筒管理制度 1、通风队应保证各掘进工作面最前面有2节（岩巷掘进工作面3节）旧风筒（另备2节5m旧风筒），以防爆破崩坏风筒或出风口风量过大吹起煤尘；爆破时严禁掐开风筒。 2、掘进作业规程中应明确规定风筒口到工作面的距离，风筒出口距工作面的距离不得超过规定。煤及半煤岩巷不大于10m，岩巷不大于15m，对瓦斯涌出异常的掘进工作面风筒出口距工作面的距离不大于5m。风筒管理八点班由通风队负责，零点班、十六点班由施工单位的现场跟班负责人负责。风筒工和瓦斯检查工每班必须对风机和风筒的使用情况、风筒口到工作面的距离等进行检查，发现问题及时进行处理并向通风调度汇报。 3、风筒的消耗量按如下进行控制：岩巷工作面不超过35％，煤巷炮掘工作面不超过20％，煤巷综掘工作面不超过10％。备用风筒不少于2天的使用量，并码放整齐，防止风筒受损，不得影响行人和运输。 4、加强风筒日常管理，严禁在风筒上挖洞，严禁刮破、扒开或撕开风筒补过的破口，掘进巷道施工结束5天内施工单位必须回收或转移所有风筒，需延期的需向通风队申请，并经分管矿领导批准。 5、施工单位要积极与通风队配合管理好风筒，不准有挤压和损坏风筒现象。施工单位（指锚喷、砌碹巷道）根据风筒吊挂要求提前

打射钉，射钉距工作面不得超过30m。 6、施工单位负责对风筒进行编号管理（末端3节除外），吊挂必须平直，逢环必吊，随巷道起伏合理变化。接风筒时要采用双反压边，接头平缓，不花接（异径风筒要有过渡节），无反接头，严密不漏风，风筒无破口；转弯巷道要设弯头，不准拐死弯；风筒挤压或弯头折深不超过100mm，风筒与风机连接处（大小头）直径略大于风机直径，长短合适，以减少风流阻力，必须加上软衬垫，做到严密不漏风，并用8#铁丝捆扎三道，铁丝间距大于100mm，两道铁丝接头错开距离不得小于200mm，风机出风口最近一道铁丝距离出口必须大于100mm。

煤矿井下密闭施工管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下密闭施工管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿井下密闭施工管理制度(新版) 1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。 2、井下封闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。 3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭，停用时间超过3个月应设永久密闭。废旧巷道应设永久密闭。井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3米。 4、栅栏应用叉木、板条架设（或钢筋焊接成品）。架设栅栏，

应沿巷宽每间隔1.0米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。 5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。 6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2米，岩巷见硬邦硬底。石料墙顶部墙厚不得小于0.4米，底部墙厚不得小于0.7米。砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，底部墙厚不得小于0.5米。设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。 7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管（槽）；每隔10天进行观测一次，由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测，做好数据记录。当发现异常情况，及时向矿分管领导回报，采取措施处理。 8、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。对永久密闭进行登记备案管理。

密闭管理制度

密闭管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

采空区密闭巡检及分析制度一、密闭墙检查制度 1、对所有密闭墙进行编号，建立台账。 2、密闭墙前必须设置栅栏、警标禁止人员入内并悬挂密闭说明牌板瓦斯检查牌板、密闭检查牌板。 3、带班领导或安检员、瓦斯检查员每周必须对所负责区域内的密闭（墙前、墙体、墙内）的CH 4、CO2、C0、T进行检查测定，并对墙前的支护及密闭墙完好情况进行检查，填写好检查牌板及检查台帐，将检查出的问题及时汇报通风科长及矿总工程师。 4、通风科长及安监科长、矿总工每定期对井下所有密闭墙进行检查，发现问题，及时处理。 5、严格按要求填写相关检查记录。二、分析制度（一）内容 1、已封闭采空区内有害气体浓度是否有增大现象，是否经常处于临界状态； 2、已封闭采空区内有害气体浓度有无异常变化； 3、随着时间的推移，已封闭采空区有害气体浓度会否逐渐增大； 4、密闭内的空气温度和水温是否有变化。

5、是否有漏风通道； 6、密闭墙完好情况； 7、人工检测数据的比对分析；（二）、分析方法及抽气标准 1、成立以总工为组长，通风科、通风队及其他相关人员参加的已封闭采空区有害气体分析领导小组，每周对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析，找出问题，制定整改措施。 2、信息分析采取即时分析。即时分析：对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析，对可能存在的安全隐患进行全面排查，对排查出的问题要立即整改。 3、抽气标准：（1）CH4、CO2采用CDG-10型光学瓦斯检定仪进行检查；（2）CO采用GZY-50正压采样器配合内径为4mm胶气管，采气完毕后连接在比长式检测管上检测；（3）O2采用采样器和比长式检测管进行检测；（4）密闭内气体采用FW-2高负压采样器配合10mm胶皮管，采完气后注入3500ml的球胆中，利用GC-950N型气相色谱仪进行分析。

煤矿井下密闭墙管理制度

许疃煤矿密闭管理制度为规范矿井密闭管理工作，特制定本管理制度。一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5ｍ。 3、密闭周边须掏槽（掏槽深度一般不少于0.3ｍ），坚硬岩石锚喷巷道除外，见硬底帮与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。 4、密闭墙必须留设观测孔、措施孔和导水管（水沟）。 5、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。 6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。 7、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

8、密闭墙前的轨道、风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。需要启封的密闭墙墙体应留设一趟瓦斯抽放管路至盲巷尽头。二、封闭墙验收制度 1、封闭墙施工完毕后，通风区提出书面验收报告，由通风副总组织相关单位进行验收，5天之内必须验收完毕。 2、为了确保永久、临时密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。 3、通风区未申请，该封闭墙不予验收。验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该封闭墙不予验收，并罚责任人1000元。 4、验收合格后，通风区技术员将封闭墙具体位置及时进行填图。 5、封闭墙必须建立台账，详细记录封闭墙具体位置、墙体内预留管路详细数据、支护形式及材料回收情况等。三、永久、临时密闭的日常管理标准 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。封闭墙实行属地管理。 2、封闭墙内抽放的要严格控制抽放负压，以墙外瓦斯不超限为宜，同时通风区每7天要取样化验封闭墙内空气成

矿井密闭标准

精心整理关于加强矿井密闭管理的通知公司各矿：为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下：一、适用范围：其它矿井的密闭按普通密闭构筑：（三）火区永久封闭。（如图11（1要1规定值。

有车场绕道无车场绕道图1密闭位置示意图表1防爆密闭规格要求（2于1.5m 煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分密闭喷浆图2防爆密闭双墙充填示意图

2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范要求:长×宽×高：300mm×250mm×200mm，至少保证有三个面）、水泥、河沙。 3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）。 4、构筑密闭时，密闭前后5m的范围内支护要完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥，构筑密闭位置处前后5m巷道必须加强支护。 5、构筑密闭时，四周必须掏槽，掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时，帮槽深度见实体煤后进入实体煤不应小于0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。

6、密闭墙面要平整，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，每平方米内凸凹不大于10mm(料石勾缝除外)，密闭严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。密闭应进行勾缝或抹面，四周要有不小于0.1m的裙边。 7、防爆密闭构筑完毕后，为防止密闭周围煤体裂隙漏气，对密闭周围进行注浆处理。密闭完成后，通风部门应组织相关科室对密闭进行验收，并有记录可查，验收合格后对防爆密闭周围进行喷浆，喷浆范围为密闭前5m以内的巷道（巷道要挂网），喷浆厚度不小于100mm（如图4）。图4 8 四、密闭附属设施： 1，出水口安设U 2、在密闭距底板高度为墙体2/3 0.3m位置 3100mm的措施孔，孔口处安装阀门并 4 口。 5500mm。 6、密闭外距口1-2m位置设置栅栏，悬挂说明牌和警示牌、检查牌。五、密闭管理： 1、密闭建造必须编制设计和安全技术措施，经矿总工程师审批后方可施工。 2、密闭前5m范围内，要求支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象，且严禁存放电气设备或其他材料。 3、井下密闭应每班进行一次检查，检查内容包括：瓦斯、一氧化碳、温度及密闭周围支护情况；密闭内有水的还要检查水温，如有异常，及时对密闭内气体采样分析。

矿井密闭管理规定

矿井密闭管理规定第一条一般规定 1、矿井建筑的永久密闭必须采用不燃性材料建筑（严禁使用空心砖），对于巷道矿压大的地点应采用料石或混凝土建筑。 2、矿井永久密闭的建筑厚度应根据巷道实际断面、封闭资料等确定，但巷道断面小于10m2时，密闭厚度不小于0.6m；巷道断面大于10m2时，密闭厚度不小于0.8m。 3、开采自然发火煤层的采空区密闭、靠近矿井或采区总回风的密闭应至少构筑两道并在两道密闭间预留注浆管。 4、密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、支护完好、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口应留有4～5m的距离。 5、对于需进行加强支护、注浆堵漏等的密闭，应编制密闭墙进行加强支护、注浆的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。第二条质量要求 1、煤巷密闭四周掏槽深度为见实煤后0. 5m，岩巷密闭为见实体岩石后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0. 3m。 2、对于采空区密闭、巷道密闭建筑前必须对其前后5m范围内的支护不得回收，并加强支护，采用支架支护时应对该段巷道加密支护和进行连锁，支架间距应不超过0.5m；对于采用锚杆支护的巷道应加密锚杆数量，锚杆间距应不超过1.0m,锚杆长度必须锚固到稳定的岩层内。 3、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，应避免设

在动压区。若在留设的煤柱区、砌碹巷道、顶板破碎离层处等建筑密闭时，必须对密闭前后5m范围内采取注浆、注巴斯夫、注凝胶等措施进行加固和堵漏，并对密闭和附近10m的巷道进行喷浆，喷浆厚度不小于50mm。 4、砌体密闭应在打好基础后逐层砌筑，砌体错缝，灰浆饱满，墙面平整、无重缝、空缝、瞎缝。所有密闭表面应用灰、泥满抹，四周要抹不少于0.2m的裙边，密闭表面平整，墙体严密不漏风。 5、建筑密闭前，必须将延伸到密闭区的所有风水管路、电缆、轨道等物体全部拆除。 6、开采自燃煤层的采空区密闭、火区密闭应在离地板高度为墙高的 2/3处设直径上小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温、取气样；封闭区内高外低处的密闭或有积水的应根据涌水量安装直径50mm以上放水管，并带有水封结构或安装阀门，离底板高度为0. 3m，用于观测水温、释放积水；另外在密闭的顶部还要安装直径上小于100mm的灌浆管，以备实施防灭火措施时使用。 7、所有完工的密闭由矿总工程师组织有关部门进行验收，对于不符要求的密闭必须进行重建。 8、火区密闭、采空区密闭、煤层巷道密闭建筑完成48小时后，封闭区内的氧气含量降到12％。否则，应对密闭的漏气情况进行检查。第三条密闭的日常管理 1、建立健全井下密闭管理台账，实行编号管理，新建筑的密闭自完成之日起，必须记入密闭管理台帐。 2、永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查记录牌，临时密闭

2、双龙公司密闭墙设计、施工、验收、管理制度

双龙公司密闭墙设计、施工、验收、管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《安徽省煤矿采空区管理暂行办法》和淮北矿业各项文件、制度、规范精神，特制定本制度。一、封闭墙设计、施工制度 1、矿井所有建造的密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。封闭墙的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭采用瓦石、水泥、黄沙结构，墙体厚不小于0.8m，必须砌筑两道，两墙间距不小于1m，其间设置5根工字钢站柱，顶底板柱窝不小于0.3m，墙间用水泥砂浆带压注实。 3、建墙前，对建墙位置前后5m进行喷浆堵漏。建墙巷道为煤巷时，周边要掏槽，见硬底、硬帮、硬顶，与煤岩接实，并抹不小于0.2m的裙边。帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.3m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。墙面要平整（1平方米内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）。无裂缝、重缝、空缝、灰浆饱满，墙面满泥。 4、在离地板高度为墙高的2／3处设4分检测孔，用于观测压差、气温和取气样。封闭区下部安装2吋以上放水管（采用U型管，具有水封作用），离底板高度为0.3m，用于观测水温、释放积水。另外在密闭的顶部还要安装2吋的措

施孔，以备注浆、灌浆使用。“三孔”必须贯穿两道墙体，孔口外露不小于300mm，孔口要采取防漏风措施（用带丝扣的管帽）。 5、施工过程中水、水泥、黄沙配比为1:1:3。 6、密闭施工后要工完料尽、墙前打地平。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。 ①栅栏覆盖面应不少于巷道断面的2/3，栅栏采用方格网形式，其横竖间隔不大于300×300mm。栅栏中间留有高1m，宽0.45m左右的检查门，用铁丝固定在栅栏上。 ②说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括墙内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气等气体浓度、压差、温度、日期、检查人等。 7、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。 8、封闭墙前的轨道、风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车常需要启封的封闭墙墙体应留设一趟瓦斯抽放管路至盲巷尽头。二、封闭墙验收制度 1、封闭墙施工完毕后，通风区提出书面验收报告，由通风副总组织相关单位进行验收，5天之内必须验收完毕。 2、为了确保密闭墙的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现

掘进工作面风筒使用管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 掘进工作面风筒使用管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4679-52 掘进工作面风筒使用管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、风筒要拉绳吊挂，吊挂平直，逢环必挂，风筒无挤压和破损。使用单位负责打风筒吊挂眼（吊挂眼要平直，间距10m，高度不低于2m，最前一个吊挂眼距迎头小于10m）。 2、风筒实行编号管理，并逐节编号。 3、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。严禁将吊挂好的风筒摘掉落地，严禁将风筒扎上而缩小风量，严禁将风筒中部掐开口子吹风乘凉，严禁故意破坏风筒，严禁人为造成风筒破口。 4、风筒拐弯处要设硬质弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花

接。 5、耙装机前后的风筒必须用风筒圈连接，严禁无圈连接。耙装机前风筒必须吊挂牢固。整理巷道质量时，必须保证风筒质量完好。 6、风筒末端到工作面的距离不得大于10m。瓦斯异常涌出地点，按制定措施执行。 7、风筒出风口的风量要符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限。 8、巷道中风速要符合规定，掘进中的煤巷和半煤岩巷，最低风速0.25m/s，最高风速4m/s；掘进中的岩巷，最低风速为0.15m/s，最高风速4m/s。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

煤矿井下密闭施工管理制度

井下密闭施工管理制度 1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。 2、井下封闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。 3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭，停用时间超过3个月应设永久密闭。废旧巷道应设永久密闭。井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3米。 4、栅栏应用叉木、板条架设（或钢筋焊接成品）。架设栅栏，应沿巷宽每间隔1.0米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。 5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。 6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2米，岩巷见硬邦硬底。石料墙顶部墙厚不得小于0.4米，底部墙厚不得小于0.7米。砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，

底部墙厚不得小于0.5米。设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。 7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管（槽）；每隔10天进行观测一次，由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测，做好数据记录。当发现异常情况，及时向矿分管领导回报，采取措施处理。 8、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。对永久密闭进行登记备案管理。 9、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平（立）面图上。所有封闭应现场挂牌管理，注明设置的时间、期限、类型、责任人等。 10、拆除栅栏应由矿长书面批准；拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，并写书面申请，说明拆除密闭的原因、目的、用途等，报矿总工程师批准后，方可拆除。鑫鑫瑶朝煤矿通风科

矿井密闭标准

关于加强矿井密闭管理的通知公司各矿：为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下：一、适用范围：各矿在井下构筑密闭时要结合实际分类设置，符合下列条件之一的按防爆密闭标准构筑，其它矿井的密闭按普通密闭构筑：（一）具有自然发火倾向的高瓦斯矿井采面结采后封闭、采区封闭。（二）发生过火灾事故或与外部联通的自燃煤层采面结采后封闭、采区封闭。（三）火区永久封闭。（四）采用普通密闭不能满足安全需求的区域封闭。二、密闭位置：有车场绕道的距交叉点不大于5m的位置建造，无车场绕道的距巷口不大于5m的位置建造（如图1），其他位置由矿总工程师确定。三、密闭构筑要求； 1、密闭规格：（1）防爆密闭规格：防爆密闭可采用双墙充填结构或全混凝土浇筑结构，双墙充填时中间使用黄土和生石灰，也可

采用混凝土或无机不燃性材料充填，采用双墙黄土、生石灰充填构筑时，要随建随填，并且层层夯实。（如图2）。墙体厚度结合现场巷道断面确定，但不得低于表1规定值。有车场绕道无车场绕道图1 密闭位置示意图表1 防爆密闭规格要求（2）普通密闭规格：普通密闭采用双墙充填结构，密闭墙底部厚度不小于2m ，顶部厚度不小于1.5m ，墙中间加

黄土厚度不小于300mm （如图3）。 A A 掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分图2 防爆密闭双墙充填示意图 2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范要求:长×宽×高：300mm ×250mm ×200mm ，至少保证有三个面）、水泥、河沙。 3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必

餐饮各项上墙管理制度

库房管理制度监督员在审查食品库或冷库时，要根据食品厂的生产性质考虑设置食品库或冷库。生产或贮存易腐食品或冷冻食品者，均需设有冷库。（一）、食品储存的卫生要求 1、原料库：中、小型餐饮业的库房内要分别设置主、副食品区域。仓库要整洁有序、经常保持清洁，严厉灰尘或异物污染食品，应装有精确的控制湿度、温度的装置。不得存放杀虫剂和硝酸盐等有害物质。 2、食品保藏存放须分类分架、离墙10厘米离地15厘米以上，以利于通风和检查。建卡登记，仓库内食品与非食品；原料与半成品；卫生质量有缺陷的食品与正常食品；短期存放和较长时间存放的食品；具有挥发性气味的食品和易吸收气味的食品（如面料、茶叶、饼干等），均要分开存放，腐败变质的食品和非食品，不能入库。散装食品要用密闭容器保存并注明品名、入库时间。经常检查库存食品的质量，特别是已经开封过的食品，发现食品变质、发霉、生虫等要及时处理，同时要注意经常检查库存食品的保持期。 3、备与餐饮业规模相适应的冰箱或冰柜，冰箱或冰柜上生、熟及半成品标示清楚，冷藏、冷冻库装有温度显示装置，冰箱或冰柜保证正常运转。肉、禽、水产类原料应贮藏在-18℃以下冷库内，同一库内不得贮藏相互影响风味的原料，冷藏库应及时除霜，定期消毒。4、食品库房应设专人管理。食品入库前必须进行验收、登记，检查感官是否正常，是否符合索证要求，凡不符合要求者不得入库。新鲜水果、蔬菜原料应存放在遮阳、通风良好的场地。特殊原料应根据不同要求分别贮藏。 5、做好防霉、防鼠、防虫、防尘和消毒工作。仓库应当经常开窗通风、定期清理，保持仓库室内干燥和整洁。 6、仓库应当有完善的防投毒设施，门窗必须安装牢固的防盗门窗，最好有两人管理、分别加锁。（二）、管理人员的卫生责任制 1、做好食品数量、质量，进、发货登记，做到先进先出，易坏先用。 2、定型包装食品按类别、品种上架堆放、挂牌注明食品质量及进货日期。 3、散装易霉食品勤翻勤晒，储存容器加盖密闭。 4、肉类、水产、蛋品等易腐食品冷藏储存。 5、食品与非食品不混放，与消毒药品、有强烈气味的物品，不同库储存。 6、仓库经常开窗通风，保持干燥。 7、冰箱、冷库经常检查定期化霜，保持霜薄气足。 8、经常检查食品质量，发现食品变质，发霉、生虫等及时处理。 9、做好防鼠、虫、蝇及防蟑螂工作。 10、分工包干定期大扫除，保持仓库内处清洁。

掘进工作面风筒使用管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.掘进工作面风筒使用管理制度正式版

掘进工作面风筒使用管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、风筒要拉绳吊挂，吊挂平直，逢环必挂，风筒无挤压和破损。使用单位负责打风筒吊挂眼（吊挂眼要平直，间距10m，高度不低于2m，最前一个吊挂眼距迎头小于10m）。 2、风筒实行编号管理，并逐节编号。 3、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。严禁将吊挂好的风筒摘掉落地，严禁将风筒扎上而缩小风量，严禁将风筒中部掐开口子吹风乘

凉，严禁故意破坏风筒，严禁人为造成风筒破口。 4、风筒拐弯处要设硬质弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。 5、耙装机前后的风筒必须用风筒圈连接，严禁无圈连接。耙装机前风筒必须吊挂牢固。整理巷道质量时，必须保证风筒质量完好。 6、风筒末端到工作面的距离不得大于10m。瓦斯异常涌出地点，按制定措施执行。 7、风筒出风口的风量要符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限。

煤矿井下密闭管理制度

煤矿井下密闭管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

煤矿井下密闭管理制度编制单位：通安队编制时间：二〇一七年一月一日煤矿井下密闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿

长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.5ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。 4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。 5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。 6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。 7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。 8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。二、密闭墙验收制度： 1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。

煤矿井下密闭管理制度流程

煤矿井下密闭管理制度编制单位：通安队编制时间：二〇一七年一月一日煤矿井下密闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.5ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。 4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。 5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。 6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。 7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。二、密闭墙验收制度： 1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。 2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。 3、密闭墙验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该密闭墙不予验收，并罚责任人。 4、验收合格后，通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。 5、密闭墙必须建立台账，详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。三、永久、临时密闭的日常管理制度： 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。 2、密闭墙内抽放时要严格控制抽放负压，以墙外瓦斯不超限为宜，同时通风队每7天要检测密闭墙内空气成分，密切监控CO等有毒有害气体浓度变化，特殊情况如：雨季汛期要每天检查密闭墙内气体和水位情况。 3、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一记录一台帐，并绘制在采掘工程平面图上，图纸要与现场实际相符。 4、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭；通风队技术员每7天负责检查1次矿井永久、临时密闭，检查内容包括密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度和墙体、围岩情况，检查结果记入密闭检查记录簿。

闭墙安全管理制度

闭墙安全管理制度（一）永久、临时密闭建造技术标准 1.矿井建造的永久密闭、开采容易自燃、自燃煤层建造的临时密闭墙，必须用不燃性材料建筑。开采无发火危险煤层建造的临时密闭，可用木板材料建筑。 2.矿井建造的永久、临时密闭，墙体周边要掏槽，至少0.3m以上，见硬顶、硬帮，与煤（岩）体接实。永久密闭墙表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气，墙面与巷道周边要分别有不少于0.1m的裙边。 3.矿井建造的永久、临时密闭，其位置距全风压通风交岔点的距离为3～5m。密闭内的水管、风管、电缆、钢轨等材料必须全部撤出。 4.矿井建造的永久、临时密闭，墙体必须平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏气（手触无感觉、耳听无声音）。 5.矿井建造的永久防火密闭，必须设“∪”型放水管、观测取样管、灌浆（水）管。放水管径不小于∮108，离地高度为0.3m。放水管两端“∪”型高度不小于0.2m；观测取样管距棚顶高度为0.2m；灌浆（水）管距棚顶高度为0.3m。二）永久、临时密闭建造质量标准 1.永久、临时防火密闭建造质量标准（1）矿井永久防火密闭：系指开采发火煤层结束，在

进回、风石门建造的密闭墙；石门槽口建造的套棚墙；工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的密闭墙；发火煤层废弃井巷建造的密闭墙；采区、工作面之间相隔断建造的密闭墙，服务期限6个月及其以上。（2）矿井临时防火密闭墙：系指开采发火煤层，在工作面内采空区侧进、回风巷建造的密闭墙；工作面废弃的上下斜坡、联络反眼、下煤眼，进、回风眼建造的密闭墙，服务期限6个月及其以下。（3）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结束，在进、回风石门建造的永久防火密闭，墙体厚度为1.0m。墙体四周要掏槽（砌碹及锚网巷道破碹及锚网后掏槽），掏槽深度为0.3m，并与煤、岩石接实。墙体表面必须用水泥砂浆抹面，严密不漏气。（4）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结束，在工作面进回、风石门槽口（含石门套棚墙）建造的永久防火密闭。 ①石门槽口墙建造前，必须先将槽口段煤层巷两帮及上方刷大见硬底、硬帮，发碹后再建造槽口墙。刷大发碹巷道的长度不少于4m，两帮及上方刷大深度不少于0.3m，碹脚掏槽深度不少于0.1m，碹体厚度不得少于0.3m，碹体与煤体之间必须充填黄泥或水泥砂浆垫层，其厚度不少于0.3m。发碹段的槽口墙，墙脚掏槽深度不少于0.3m，墙体厚度为

风筒管理办法

风筒管理制度为了规范风筒的管理，明确风筒的存放、使用、维修、管理等相关部门职责，特制定本制度。一、职责划分： 1、通风科： 1)计划工作：通风科根据使用单位提报的需求计划，提前一个月制定风筒（含配套弯头、变径风筒、骨架风筒，以下同）采购计划。 2)现场管理：对现场使用情况进行监督管理，对不按规定使用及丢失、损坏的给予考核。 3)整体掌控：通风科每月底要对通风区、供应科及使用单位风筒的使用、库存、维修以及报废数量进行核实，做到物、帐相符，并建立管理台帐。 2、供应科： 1)采购：按通风科提供计划要求及时采购。 2)储存管理：将使用单位交回、通风区修复完好及新采购的风筒进行分类码放并建立出、入库台帐；冬季应做好防冻工作。 3)发放：根据通风科审批后的材料领用单进行发放。 3、通风区： 1)负责风筒的维修工作，并建立相关台帐。 2)维修过程中，将风筒损毁情况分类进行详细的统计，月底将统计结果报通风科。

3)把修复好的风筒及时交回供应科，并建立相关台账。 4、使用单位： 1)风筒需求计划的提报。 2)风筒的日常管理及现场小破口的修复工作。 3)建立领用、交回、使用地点明细台帐。二、风筒具体管理规定 1、各相关单位和部门要指定专人负责风筒管理工作。 2、风筒发放及交回管理规定： 1)风筒管理应参照设备管理方法，建立台帐做到物、帐相符。 2)领用时由使用单位提出申请，写清所需风筒的规格、型号、领用数量及使用地点交通风科审批，由供应科发放。 3)风筒回收升井时必须进行分类叠放好及时交通风区和供应科（好的交供应科、损毁的交通风区），供应科将使用单位交回的风筒进行分类码放，台帐中要有详细记录。 4)井下未使用过的风筒及时升井后交供应科，经供应科鉴定后办理退库手续。 5)缺损、损坏的风筒应及时回收升井，升井后交通风区。 3、风筒现场使用管理规定。 1)在连接风筒时必须确保完好，风筒有漏风时严禁使用。 2)工作面风筒在吊挂过程中，必须先用铁丝做导向线且拉直、拉紧，逢环必挂。 3)风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁。

煤矿密闭管理办法(试行)

XXXXXX煤矿密闭管理办法（试行）第一章总则第一条我地区井工矿多，井下密闭多，近年来违法违规擅自启封密闭，逃避安全监管造成的事故教训深刻。为进一步规范我地区煤矿密闭管理工作，强化密闭监管，根据《煤矿安全规程》《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》(国务院令第446号)等法律法规，结合XXX煤炭工业管理局有关要求特制定本办法。第二章砌筑密闭第二条对井下已回采完毕的采煤工作面、采区、老空区巷道、报废及长期不使用的盲巷，必须及时砌筑永久密闭加以封闭。第三条永久密闭要求墙休周边掏槽，见硬顶、硬帮，与煤岩接实，墙厚不小于0.5m，四周不小于0.1m裙边;周围5m内巷道支护良好，元杂物、积水、淤泥;墙体应用料石、红砖、水泥等不燃性材料建筑，抹面要求平整、无裂缝、严密不漏风。第四条建造永久密闭时，必须切断密闭内外相通的电缆、轨道、管路等设施。密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。第五条临时性调风、停用时间超过20天但不足2个月的盲巷、废旧巷道，必须设置临时密闭加以封闭。第六条临时密闭要求设在巷道顶、帮煤岩良好处，见硬底、硬

帮，与煤岩体接实，可用砖石、黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木扳封闭必须自上而下顺序压茬，周围5m 内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥，周围接触严密；密闭不漏风。第七条永久密闭、临时密闭应设在距巷道口不得超过5米处，密闭前无瓦斯积聚，支护完好。第八条对临时停工的巷道，不得停风，否则必须切断电源，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。第九条煤矿企业不得用叶石、煤渣等非标准材料建造密闭。第三章密闭日常管理第十条煤矿企业要建立健全井下密闭管理制度。管理台账。永久密闭、临时密闭建造后，必须由煤矿建造负责人检查后在密闭墙上注明密闭编号、砌筑时间和负责人，将密闭情况记录在密闭管理台账上并报县市煤炭管理部门备案。第十一条县煤炭管理部门对煤矿所有密闭均要采取做标记的方式进行监管，对永久密闭、火区密闭还应标注“永久密闭严禁启封”等字样，并留有举报电话。第十二条永久密闭、临时密闭要及时上图，并在采掘工程平面图、通风系统图上标明。第十三条密闭管理台帐和牌板必须记录密闭建造的时间、编号、掏槽的深度、墙休厚度，密闭墙数，砌筑材料及充填物，封闭的原因，负责人。密闭管理台账必须绘制密闭位置关系示意图。

陈四楼煤矿风筒管理制度

陈四楼煤矿风筒管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

陈四楼煤矿风筒管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。陈四楼煤矿风筒管理制度 1、通风队应保证各掘进工作面最前面有2节（岩巷掘进工作面3节）旧风筒（另备2节5m旧风筒）, 以防爆破崩坏风筒或出风口风量过大吹起煤尘；爆破时严禁掐开风筒。 2、掘进作业规程中应明确规定风筒口到工作面的距离, 风筒出口距工作面的距离不得超过规定。煤及半煤岩巷不大于10m, 岩巷不大于15m, 对瓦斯涌出异常的掘进工作面风筒出口距工作面的距离不大于5m 。风筒管理八点班由通风队负责, 零点班、十六点班由施工单位的现场跟班负责人负责。风筒工和瓦斯检查工每班必须对风机和风筒的使用情况、风筒口到工作面的距离等进行检查, 发现问题及时进行处理并向通风调度汇报。 3、风筒的消耗量按如下进行控制:岩巷工作面不超过35％,

煤巷炮掘工作面不超过20％, 煤巷综掘工作面不超过10％。备用风筒不少于2天的使用量, 并码放整齐, 防止风筒受损, 不得影响行人和运输。 4、加强风筒日常管理, 严禁在风筒上挖洞, 严禁刮破、扒开或撕开风筒补过的破口, 掘进巷道施工结束5天内施工单位必须回收或转移所有风筒, 需延期的需向通风队申请, 并经分管矿领导批准。 5、施工单位要积极与通风队配合管理好风筒, 不准有挤压和损坏风筒现象。施工单位（指锚喷、砌碹巷道）根据风筒吊挂要求提前打射钉, 射钉距工作面不得超过30m。 6、施工单位负责对风筒进行编号管理（末端3节除外）, 吊挂必须平直, 逢环必吊, 随巷道起伏合理变化。接风筒时要采用双反压边, 接头平缓, 不花接（异径风筒要有过渡节）, 无反接头, 严密不漏风, 风筒无破口；转弯巷道要设弯头, 不准拐死弯；风筒挤压或弯头折深不超过100mm, 风筒与风机连接处（大小头）直径略大于风机直径, 长短合适, 以减少风流阻力, 必须加上软衬垫, 做到严密不漏风, 并用8#铁丝捆扎三道, 铁丝间距大于100 mm, 两道铁丝接头