盘扣脚手架技术交底记录

盘扣脚手架技术交底记录
盘扣脚手架技术交底记录

技术交底书表格编号1310

项目名称新建上海至南通铁路HTZQ-Ⅵ标第页

共页交底编号HTZQ6B+2+JSJD+

工程名称跨宝钱公路特大桥DK125+415.44-DK130+294.68

设计文件图号沪通平安施(桥)-33 施工部位墩身施工防护脚手架

交底日期2015年4月15日

技术交底内容:

1、墩身施工防护脚手架搭设

附件及附图:

脚手架布置图

技术交底书

单位:中铁一局集团有限公司沪通铁路Ⅵ标二分部编号:HTZQ6B-2-JSJD- 工程名称跨宝钱公路特大桥交底日期

交底项目墩身防护脚手架搭设交底号JSJD-

交底内容:

一、工程概况

(直壁墩及45:1二分部跨宝钱公路特大桥共有圆端型桥墩149个,桥台1个,

坡度墩),墩高3~16.96m。

二、采用新型盘扣脚手架简介

我分部选取的是最新型的墩身防护脚手架,他是一种新型的便捷式支撑脚手架,主要有以下优点:

1、具有可靠的双向自锁能力;

2、无任何活动零件,运输、存储、搭设、拆除方便快捷;

3、受力性能合理,可以自由调节,安全性、稳定性优于碗扣式和门式。

4、其他材料均符合相应的行业标准和标准化施工要求。

盘扣式脚手架参数表

三、脚手架布置及施工工艺步骤

3.1脚手架布置

墩身施工选择盘扣式脚手架,具体布置图见附件。

以109#墩搭设脚手架为例:墩身脚手架采用10m高墩身形式进行布置,脚手架顶部高出墩顶 1.2m。墩身采用双排盘扣式脚手架,施工时应满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中相关要求。脚手架距墩顶每侧距离为500mm,双排间距为900mm;脚手架扫地杆高度为200mm,底部设置100*100mm底托;脚手架立杆的纵距为1.5m,横距为0.9m,立杆的高度为2m;在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。上下人行通到沿脚手架内逐级上升布置,采用定制材料挂接。具体布置见后附图。

3.2工艺流程

1.脚手架搭设工艺流程:场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。

2.定距定位:根据模板构造要求,在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记;垫板(垫木)、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

3.3施工步骤

3.1.1地基处理

根据现场实际情况,承台边缘距墩身距离足够的情况下,脚手架立杆可直接立在承台上,只需设钢垫板垫木,不需要进行地基处理。若承台范围不够,则按设计安装I200双拼工字钢临时支墩,在支墩上摆放[200槽钢,将脚手架立杆底部放置在[200槽钢内,接触密实;立杆不得悬空。

3.1.2排水设置

根据需要在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟,引至基坑范围以外,防止雨水对基础浸泡,存在安全隐患。

3.1.3立杆设置

⑴脚手架采用双排立杆,立杆顶端高出结构1.2m,立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。

⑵脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m;扫地杆与原地面距离0.2m;内侧立杆底部距模板边缘按50cm控制。本桥桥墩有变截面桥墩,随着墩身高度增加,截面不断缩小,脚手架与墩身距离也会不断变大,此时在脚手架与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管,钢管上面铺设木板,横向钢管两端与脚手架和墩身模板或钢筋牢固固定,保证作业安全。

⑶立杆设置钢底座,并设置纵横方向扫地杆。

⑷立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

⑸同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。

3.1.4大横杆、小横杆设置

⑴大横杆在脚手架高度方向的间距2m,与立杆盘扣扣紧。

⑵按立杆与大横杆交点(主节点)及大横杆跨中设置小横杆,小横杆与墩台身表面垂直,主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上,跨中大横杆处扣紧在大横杆上,以形成空间结构整体受力。

3.1.5剪刀撑

脚手架外侧立面必须设剪刀撑,剪刀撑在每个门型孔设置一道,并沿架高交错连续布置。

按照盘扣式脚手架布置图,每个门孔(标准节)的高度为2m,宽度为1.5m;剪刀撑沿对角线且相邻(上下及左右)门孔反向布置,形成整体剪刀支撑体系。

3.1.6跳板铺设

⑴跳板采用5mm钢板加工,宽20~30cm,长度不少于3.0m。

⑵跳板设置在3根横向水平杆上。

⑶操作平台上应满铺跳板。拐角交接处平整,避免出现探头及空挡现象,铺设时要选用完好无损的跳板,发现有破损的要及时更换。

3.1.7人行斜道

斜道附着脚手架内侧,沿门型孔对角线设置,宽度不小于0.6m,每层设置一个平台,交错设置直到墩顶。

斜道跳板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于50cm;跳板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,斜道脚手板上应有防滑措施。

3.1.8防护设施

⑴在作业层下部架设一道水平兜网(防坠网),随作业层上升,同时作业不超过两层,设置安全网防护。

⑵脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

⑶脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏横杆不少于2排,高度为1.2m。

四、脚手架的检查与验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用,已验收合格处要悬挂验收合格标识牌。

2.检查脚手架还应注重以下几点:

⑴构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

⑵安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

⑶基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

⑷垂直度及水平度是否合格。

五、脚手架搭设控制措施

5.1 技术保证措施

⑴架子搭设完毕,用合格密目式完全网铺围于架子的外围和底部。

⑵钢管与扣件进场前应经过检查,合格的才能使用。

⑶架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由施工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

⑷严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

⑸脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横纵向水平杆。

5.2 质量保障措施

⑴操作人员作业前必须进行班前安全教育培训。

⑵技术人员在脚手架搭设、拆除前必须认真学习安全技术交底书主要内容,并传达至所有操作人员。

⑶脚手架必须严格按照技术交底内容要求进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到规范及设计要求。

⑷脚手架搭设完备,依据单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

5.3 安全保证措施

⑴架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品,同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

⑵在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。

⑶雨雪雾及大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

⑷设立安全员对脚手架定期进行检查、保养。

⑸在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

⑹脚手架必须有防止坠物伤人的标识。

⑺搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

⑻脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

⑼定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修和加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

⑽脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防护鞋。

⑾保证脚手架的整体性,不得截断架体。

⑿严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆放材料,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

⒀结构施工时不允许多层同时作业,同时作业层不超过两层。

⒁各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人。

六、脚手架拆除安全控制措施

1.拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,技术人员会拟订出作业方案,按照拆除交底有计划的进行拆除。

2.拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等安全防护用品。

4.拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆跳板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

5.拆除时要统一指挥,上下呼应,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

6.拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随码,堆放整齐。

7.如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

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接收人时间

满堂脚手架技术交底记录大全

技术交底记录 工程名称XX工程交底编号XX 交底部位信号综合楼、宿舍楼工序名称满堂脚手架搭设 交底内容: 一、工程概况 本脚手架工程位于铁路站场范围内信号综合楼及宿舍楼,综合楼为四层框架结构。脚手架采用扣件式钢管脚手架,梁、板、柱采用满堂脚手架进行支撑,采用外双排进行封闭围护,首层满堂脚手架搭设高度为6.0m。 2、脚手架搭设材料准备 根据建筑层高及施工工期要求,计算材料使用及周转量,材料提前进入施工现场,项目部组织相关人员对材料进行检验,对不合格材料禁止使用并及时清理出施工现场。 3、脚手架地基基础处理 为保证脚手架稳固性,在脚手架搭设前需进行脚手架搭设范围进行地基处理,地基处理采用灰土回填或浇筑10-20cm厚混凝土垫层。 4、作业交底 在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 二、脚手架构造要求及技术措施 1、总体搭设思路 满堂脚手架立杆间距为1.2m(梁底立杆加密间距0.5m),横杆步距为1.5m,立杆下部垫100*100方木或50mm厚木板,底部搭设扫地杆,按规范要求搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑,梁底进行立杆加密(间距为0.6m);外脚手架立杆间距为1.5m,横杆间距为1.8m,立杆下

部垫100*100方木或50mm厚木板,距离根部搭设扫地杆,并按照规范要求搭设剪刀撑。2、脚手架材料要求 (1)、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 (2)、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 (3)、脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 3、脚手架结构技术要求 (1)依脚手架结构要求本工程为框架结构,柱、梁、板采用满堂脚手架支撑,外架采用双排脚手架。 (2)、满堂脚手架 ①、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 ②、立杆立杆底部必须设置方木或木板,方木尺寸为100*100,木板厚度不小于

支架现浇梁支架安装施工技术交底(图文并茂)

支架现浇梁支架安装施工技术交底 1.交底范围 本交底适用于斑竹互通立交匝道桥支架现浇梁支架安装施工技术交底。 2.施工准备 (1)墩柱系梁浇注完成,墩顶标高确定。并经过监理单位复核,是否与设计图纸及加工配料单相同。 (2)现浇支架搭设场地处理平整、坚实,承载力满足设计及规范要求,同时做好地面的排水处理,设置排水沟。 (3)搭设人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后,持证上岗。 (4)进入施工现场的钢管支架及构配件质量经检验合格,构配件应按品种、规格分类堆码,并标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。 3.工艺流程图 4.施工步骤 施工步骤一:测量放样、支架布设 (1)支架高度测量:支架搭设前首先进行支架高度计算,搭设高度=同断面箱梁底板高程 - 现场实测地基基础高程(支架搭设平均高16m)。 (2)施工范围放线:放出现浇箱梁投影面积,由此确定支架搭设作业范围。 (3)支架布设: ①根据箱梁的单位面积平均重量, 以验算竖杆的允许荷载确定支架搭设尺寸。当步距为0.6m时,竖杆允许荷载为40KN/根;步距为1.2m时,允许荷载为30KN/根;步距为1.8m时,允许荷载为25KN/根;步距为2.4m 时,允许荷载为20kN/根。 ②支架搭设采用承插 型盘扣式钢管支架,支架布 设根据已审核通过的专项 施工方案验算结果布置,纵 向间距按1.2m布置,横向 间距按0.9m布置,腹板位 置加密至0.6m布置,水平 杆按照1.2m布置。 (4)支架定位放线:按照支架布设间距放出可调底座准确位置,带线尺量做好标记。 操作要点:模板支架布设施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,编制专项施工方案,经审核批准后实施。 质量标准:纵向间距按1.2m布置,横向间距按0.9m布置,腹板位置加密至0.6m布置,水平杆按照1.2m布置。 交底人:复核人:交底接收人:1

盘扣架安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 盘扣架安全技术交底(通用版)

盘扣架安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、交底内容 1、支架搭设必须按盘扣支架支撑体系施工方案施工。必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗; 2、在盘扣支架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便; 3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 4、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用; 5、盘扣支架支撑体系上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递; 6、架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人; 7、在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域; 8、严禁在盘扣支架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀

爬支架; 9、严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业; 10、搭拆盘扣支架支撑体系时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内; 11、搭设盘扣支架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。 12、支架水平方向搭设,首先应根据立杆位置的要求布置可调底座,接着插入四根立杆,将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。 13、调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。 14、立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。 15、每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不

外脚手架技术交底记录大全.pdf

技术交底记录 编号: 工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司 施工内容外脚手架工程交底日期年月日 交底内容: 一、总体筹划及施工部署 (一)、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-2012等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:3层以下使用钢管落地脚手架和3层以上使用悬挑脚手架。 (二)、安全领导小组 搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长

的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下: 吕振民(项目经理)——————组长,负责协调指挥工作; 康祥国(技术负责人)—————副组长,负责现场施工指挥,技术交底; 陈冰(质量员)———组员,负责质量管理工作及各工序质量把关; 庄双彬、林清(施工员)———组员,负责现场工作; 许辉、潘紫龙(安全员)———组员,负责现场安全检查工作; 架子工班长——————————组员,负责现场具体施工; 二、搭设流程及施工工艺 (一)钢管落地脚手架 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。 搭设参数表: 搭设参数钢管落地脚手架 立杆横向间距或排距lb (m) 0.9 立杆纵向间距或跨距la(m) 1.5

内盘扣式脚手架方案交底讲课讲稿

内盘扣式脚手架方案 交底

技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称 北京新机场南航基地第一标段机务维修设施项目 施工单位 北京建工集团有限责任公 司 审核人 分包单位 孝感双德 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 □施工作业交底 交底部位 内操作架 接受交底范围 承插型盘扣式钢管支架 交底内容: 一、工程概况 根据施工现场实际情况搭设双排盘扣式钢管脚手架作为室内砌体施工操作架,立杆纵距1.5m ,横距1.2m ,步距1m ,每5跨通高布置竖向剪刀撑,水平斜杆应每隔5跨对向通高设置。作业层满铺钢脚手板,防护栏杆高于作业层1米,且在0.5米高处设置防护中栏杆,作业层设置180mm 高挡脚板,且作业层两侧满布密目网。脚手架整跨布置,连墙件3步3跨设置,与结构柱或钢结构柱抱柱连接,中间设置一道连墙件,有结构梁或钢结构梁时,与之抱梁连接,无结构梁或钢结构梁时,墙体两侧双排架对拉连接。砌筑外墙时,为保证砌筑操作距离,室内操作架在结构柱或钢柱处断开靠近柱一侧脚手架,同时采用抱柱形式连接,如图所示。 室内二次结构墙体砌筑可采用可移动式门式架,架体高度不得大于8m 。立杆距离墙面不得大于150mm ,满足施工操作。

班组的选择都要提高标准和要求。 本工程工期紧张,脚手架施工是确保工期的主要因素,应尽可能优化脚手架施工方案为工期提供保障。 二次结构墙体形式多样,操作架需根据墙体形式局部调整,并采取相应加固措施。 2#航材库操作架较高,按要求与结构钢柱刚性连接,四周立面剪刀撑连续设置,保证操作架整体刚度。 二次结构操作架要随墙体砌筑高度同步提升,同时脚手架下通长铺设垫板。 3.2.1 使用限定 本工程脚手架只限于操作使用,不得将重物堆于架体上。作业层活荷载标准值不得大于 3kN/㎡,同时施工层数为2层,总作业层活荷载标准值不大于5kN/㎡。脚手板铺设层数为3层。基本风压按0.3kN/㎡取值。 3.2.2 脚手架搭设技术内容 3.2.2.1脚手架基础施工 本工程脚手架基础为回填土地基、混凝土地面,脚手架搭设前应清除障碍物,回填土地基应平整,且承载力应不小于150kPa,做好排水措施,验收合格后,放线定位。对于回填土地基,垫板采用标准脚手板,对于混凝土地面,垫板采用钢制垫片。 3.2.2.2 架体施工 (1)落地式外脚手架 操作架平面图

盘扣脚手架技术交底记录

技术交底书表格编号1310 项目名称新建上海至南通铁路HTZQ-Ⅵ标第页 共页交底编号HTZQ6B+2+JSJD+ 工程名称跨宝钱公路特大桥DK125+415.44-DK130+294.68 设计文件图号沪通平安施(桥)-33 施工部位墩身施工防护脚手架 交底日期2015年4月15日 技术交底内容: 1、墩身施工防护脚手架搭设 附件及附图: 脚手架布置图

技术交底书 单位:中铁一局集团有限公司沪通铁路Ⅵ标二分部编号:HTZQ6B-2-JSJD- 工程名称跨宝钱公路特大桥交底日期 交底项目墩身防护脚手架搭设交底号JSJD- 交底内容: 一、工程概况 (直壁墩及45:1二分部跨宝钱公路特大桥共有圆端型桥墩149个,桥台1个, 坡度墩),墩高3~16.96m。 二、采用新型盘扣脚手架简介 我分部选取的是最新型的墩身防护脚手架,他是一种新型的便捷式支撑脚手架,主要有以下优点: 1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件,运输、存储、搭设、拆除方便快捷; 3、受力性能合理,可以自由调节,安全性、稳定性优于碗扣式和门式。 4、其他材料均符合相应的行业标准和标准化施工要求。 盘扣式脚手架参数表

三、脚手架布置及施工工艺步骤 3.1脚手架布置 墩身施工选择盘扣式脚手架,具体布置图见附件。 以109#墩搭设脚手架为例:墩身脚手架采用10m高墩身形式进行布置,脚手架顶部高出墩顶 1.2m。墩身采用双排盘扣式脚手架,施工时应满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中相关要求。脚手架距墩顶每侧距离为500mm,双排间距为900mm;脚手架扫地杆高度为200mm,底部设置100*100mm底托;脚手架立杆的纵距为1.5m,横距为0.9m,立杆的高度为2m;在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。上下人行通到沿脚手架内逐级上升布置,采用定制材料挂接。具体布置见后附图。 3.2工艺流程 1.脚手架搭设工艺流程:场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2.定距定位:根据模板构造要求,在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记;垫板(垫木)、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 3.3施工步骤 3.1.1地基处理

内盘扣式脚手架方案交底

技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称 北京新机场南航基地第一标段机务维修设施项目 施工单位 北京建工集团有限责任公司 审核人 分包单位 孝感双德 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 □施工作业交底 交底部位 内操作架 接受交底范围 承插型盘扣式钢管支架 交底内容: 一、工程概况 根据施工现场实际情况搭设双排盘扣式钢管脚手架作为室内砌体施工操作架,立杆纵距1.5m ,横距1.2m ,步距1m ,每5跨通高布置竖向剪刀撑,水平斜杆应每隔5跨对向通高设置。作业层满铺钢脚手板,防护栏杆高于作业层1米,且在0.5米高处设置防护中栏杆,作业层设置180mm 高挡脚板,且作业层两侧满布密目网。脚手架整跨布置,连墙件3步3跨设置,与结构柱或钢结构柱抱柱连接,中间设置一道连墙件,有结构梁或钢结构梁时,与之抱梁连接,无结构梁或钢结构梁时,墙体两侧双排架对拉连接。砌筑外墙时,为保证砌筑操作距离,室内操作架在结构柱或钢柱处断开靠近柱一侧脚手架,同时采用抱柱形式连接,如图所示。 室内二次结构墙体砌筑可采用可移动式门式架,架体高度不得大于8m 。立杆距离墙面不得大于150mm ,满足施工操作。

3.2.2 脚手架搭设技术内容 3.2.2.1脚手架基础施工 本工程脚手架基础为回填土地基、混凝土地面,脚手架搭设前应清除障碍物,回填土地基应平整,且承载力应不小于150kPa,做好排水措施,验收合格后,放线定位。对于回填土地基,垫板采用标准脚手板,对于混凝土地面,垫板采用钢制垫片。 3.2.2.2 架体施工 (1)落地式外脚手架 操作架平面图

脚手架技术交底记录

边坡工程脚手架施工技术交底 一、设计尺寸 边坡支护施工顺序为每一个段落全部开挖完成后一次性实施,立杆纵距1.5m,横距1.05m(可平铺四块竹串脚手板,每块竹串脚手板250mm),排架步距1.8m,脚手架限高取10m。管材采用φ48*3.0mm的钢管。 二、纵向水平杆 纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。 接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应设置旋转扣件固定。 本工程使用竹串脚手板(或木脚手板),纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用铁丝固定在立杆上。 三、横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2,取0.5m。横向水平杆两端均应采用铁丝固定在纵向水平杆上。 四、脚手板 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开边坡面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。

五、立杆 内立杆距边坡坡脚400mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。 六、剪刀撑 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于2跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m,应设置旋转扣件固定。见下图 落地脚手架正立面图 七、扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。 主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件

盘扣式脚手架技术交底

一、交底内容: l.脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗; 2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便; 3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用; 5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递; 8.架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人; 9.在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域; 10.严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架; 11.严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业; 12.搭拆盘扣脚手架支撑体系时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内; 13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。 14、支架水平方向搭设,首先应根据立杆位置的要求布置可调底座,接着插入四根立杆,将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。 15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。 16、立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。 17、每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm。 18、模板支架搭设应与模板施工相配合,可利用可调底座和可调托座调整底模标高。 19、建筑楼板多层连续施工时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。 20、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收,符合专项施工方案后方可浇筑混凝土21、盘扣脚手架支撑体系在使用期间,严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时,应经项目部主管领导批准; 22.盘扣脚手架支撑体系基础必须平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,立杆下必须放置垫座和通板; 23.搭盘扣脚手架支撑体系时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷; 24.盘扣脚手架支撑体系搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用; 25.遇6级(含)以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施; 26. 盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固,需安设防雷装置,接地电阻不得大于4Ω; 27.模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。 28.其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/15831)的规定,采用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合(建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范)JGJ231-2010。二、安全措施: 1、设现场安全监护人员明确其职责; 2、作业区周边设置安全围挡及警示牌或警戒线; 3、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作,必须确定其结构是稳固的; 4、全面检查盘扣脚手架支撑体系连接,连墙件、支撑体系等是否牢固。 5盘扣脚手架支撑体系拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底;拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。 6、拆除前,班组要学习安全技术操作规程,

脚手架安全技术交底

安全技术交底记录 工程名称:20万吨玉米深加工生产线分部分项工程:扣件式双排钢管脚手架搭设 工种:架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰 专用。四个子单位工程总高度均不超过40m,现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架,层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案,方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外,还必须遵守下列安全要求: 1.总要求: 1.1建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种操作证上岗作业。 架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后,在技工带领、指导下,协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设工作。 1.3正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必 须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手架,严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,按施工方案搭设,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5风力6级以上(含6级)强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气,应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,经检查确认合格后方可使用,办理验收交接手续。大风、雨、雪过后,如要求继续施工,施工部位必须清扫干净,确认符合安全条件后方可施工。 1.6脚手架要结合工程进度搭设,并高于操作层一步架,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架体稳定。 1.7脚手架搭设到高于建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40—50mm,外排立杆高出沿口1—1.5m,搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部,首层在一层顶张设,以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9脚手架搭设维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1钢管:钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压

承插型盘扣式钢管支架技术交底大全

承插型盘扣式钢管支架 (技术交底) 1、施工前准备 a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。 2、施工部署 根据施工平面图,施工组织设计,架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。在平面图中给房间编号,按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。严格按其施工。 3、施工工艺 3.1 施工工艺 ①将第一根主梁支起,可以由下面两人递与上面两人,而后由下面2人将顶杆插入主梁销片并旋转锁紧,也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片,直接将主梁举起,其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准,同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起,将副梁安装在两根主梁之间,依此类推,将整个房间支完。 ②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。

③铺模,以1220×2440mm规格的模板为例,铺模板时,模板2440 mm平行于主梁,以主梁外套顶端开始,以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时,可用Φ2.5*25的钢钉(水泥钉)将模板边钉在副梁上,严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。 ④模板安装完毕后,全面检查扣件螺栓,斜撑是否坚固稳定,模板拼逢是否严密。 在剪力墙结构中使用顶板支撑结构,第一根主梁要紧贴墙体,当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时,采取加一根独立的主梁解决,以免影响支撑质量。 在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方 法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。 3.2立杆在房间的定位方法:以房间的任意一个墙角为起始点,根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆(具体方法见立杆定位示意图),另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。(最忌讳的:就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正,即垂直度未调准以前,用榔头敲击插卡!)按上述方法完成支架的支搭。

活动门式脚手架技术交底知识讲解

工程名称北京电子服务中心施工单位中国建筑装饰集团有限公司 交底提要: 分项交底内容:门式脚手架搭设技术交底 交底时间: 2011年11月15日 交底内容: 一、施工准备: (一)作业条件 1、脚手架经过质量验收,材质合格,配件齐全。 2、具有专项门市架搭设方案。 3、搭设区域地基强度为不低于C30标号混凝土楼板,混凝土厚度不小于100mm (二)材料准备 1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JG/T 13-1999)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。 2、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm 焊接钢管,也可采用φ48×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm。 3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。 二、工艺流程 场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→铺放垫木(板)→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架(或脚手板)装梯子→(需要时,装设作用加强用的大横杆)→装设连墙件→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→扎安全网。 三、搭设要求 1、门架 (1)门架步距\跨距,符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。 (2)门架立杆高墙面净距不宜大于150mm,大于150mm时,应采取内挑架板或其他高口防护的安全措施。 (3)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。 (4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 2、转角处门架连接 在转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处的两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相同。此外,水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。 技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

脚手架技术交底记录表

技术交底记录表

杆,纵距为1.5m。 3. 材料要求 3.1、钢管:钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm (Q235钢),其材质应采用现行标准的要求。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m长)。钢管上禁打。 3.2、扣件:扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N ? m时,不得发生破坏。 3.3、脚手板:脚手板采用木脚手板,厚50mm,宽300mm,长4000mm。 3.4、安全网:安全网采用密目式阻燃型安全网。 四、施工目标: 1、质量目标:一次验收合格。 2、工期目标:依据施工总进度计划要求,安排外架的施工跟进时间,施工总 进度计划。地下室按部位每层在下层或基础混凝土施工完成后2天完成架体搭设。地下室以上,在地下室顶板或楼层板混凝土完成后 1.5天完成架体搭设。3、安全目标:杜绝重伤、死亡事故;无职业病发生;杜绝重大施工机械设备 损坏事故;杜绝重大火灾事故,负伤率控制在 1.5%以下。 4、文明目标:达到文明施工,标准化工地 5、环保目标:节能减排,控制环境污染,创造绿色环境。 五、施工重点、难点分析及管理措施: 1、由于本工程架体的基础处理、架体不在同一水平面的处理,是架体施工的难点。 2、脚手架连墙件的设置,软硬防护的设置,是架体施工控制的重点。

3、针对施工的重点、难点,项目部采取施工前加强教育培训,施工中加强过 程控制和管理的措施。 六、外架搭设 1、搭设工艺流程 场地平整、夯实T基础承载力试验T定位设置通长垫木T摆放扫地杆T逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧T装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧T安第一步大横杆(与各立杆扣紧)7安第一步小横杆T第二步大横杆T第二步小横杆—加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)7第三、四步大横杆和小横杆7连墙杆7接立杆7加设剪刀撑7铺脚手板。 2、搭设施工法 1)、根据搭设构造及建筑物平面位置,首先在建筑物四角量出、外立杆离墙面的距离,并做好标记。此次用50m钢卷尺均匀布置立杆位置,立杆的间距不大于1500mm,用红油漆做好标记,然后摆放垫木,垫木必须平行于墙面。 2)、在搭设首层脚手架的过程中,沿四每框架格设置一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后可拆除。 3)、双排脚手架先立里排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两端,拉好通线后,再立中间的立杆,、外两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,先立外排,后立排。 4)、首层和作业层必须采取硬隔离,在脚手架立杆与墙面之间满铺脚手板。施工层以下每隔3步架体(10m)立杆与建筑之间应用密目网或其它措施进行封闭。5)、脚手架外侧自第二步起必须设置0.9m高的防护栏杆和200mm高的踢脚板,顶排防护栏杆设三道防护栏杆,高度分别为 1.2m、0.9m、0.3m。立杆遇大跨度开

落地脚手架施工技术交底大全

施工技术交底记录 工程名称:湘潭市公安局业务技术用房建设工程施工单位:湖南省建筑工程集团总公司 编号:HCZS/SC/2012-12-BG/01

连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图: 3、剪刀撑布置 剪刀撑按5步5跨设置,采用12m的钢管连接,从左下到右上和从右下到左上。竖向剪刀撑,由底到顶连续设置。剪刀撑与纵横杆交叉主节点出必须用扣件环固。 4、连墙件固定 4.1、连墙件两步两跨间隔布置,连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。 4.2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用的不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 5、脚手板铺设 作业层脚手板要铺满、铺稳,严防倾翻。顶层要搭设作业平台,扶手不得低于1.2米,扶手中间用钢管加密,并对平台进行防护网封闭。脚手板对接平铺时,接头处必须设置两根水平杆,且脚手板外伸长度控制在13~15cm,两块脚手板外伸长度的和不得大于30cm;脚手板搭接铺设时,接头处必须支在水平杆上,搭接长度必须大于20cm,

且其伸出水平杆的长度不得小于10cm。 6、安全网 6.1、安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。 6.2、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。 四、质量标准 4.1、构配件允许偏差 序 号项目 允许偏差Δ (mm) 示意图检查工具 1 普通钢管尺寸 外径48.3mm 壁厚3.6mm ±0.5mm ±0.36mm —游标卡尺 2 钢管两端面切 斜偏差1.70 塞尺、拐 角尺 3 钢管外表面锈 蚀深度 ≤0.1 游标卡尺 4 钢管弯曲:各 种杆件钢管的 端部弯曲 l≤1.5m ≤5 钢板尺

承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底

1.3.5 安全技术交底记录表 编号:

21、盘扣脚手架支撑体系在使用期间,严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时,应经项目部主管领导批准; 22.盘扣脚手架支撑体系基础必须平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,立杆下必须放置垫座和通板; 23.搭盘扣脚手架支撑体系时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷; 24.盘扣脚手架支撑体系搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用; 25.遇6级(含)以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施; 26. 盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固,需安设防雷装置,接地电阻不得大于4Ω; 27.模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过 650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。 28.其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/15831)的规定,采用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合(建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范)JGJ231-2010。 二、安全措施: 1、设现场安全监护人员明确其职责; 2、作业区周边设置安全围挡及警示牌或警戒线; 3、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作,必须确定其结构是稳固的; 4、全面检查盘扣脚手架支撑体系连接,连墙件、支撑体系等是否牢固。 5盘扣脚手架支撑体系拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底;拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。 6、拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆盘扣脚手架支撑体系的注意事项必须讲清楚。 7、拆盘扣脚手架支撑体系前在地上用安全警示带先设好安全警示范围,并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。 8、清除盘扣脚手架支撑体系上的杂物及地面障碍物;如盘扣脚手架支撑体系上的混凝土、砂浆块、扣件、活动钢管及材料等,过程中防止物体高空坠落伤人。9、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。 10、拆除高处盘扣脚手架支撑体系的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,穿软底防滑鞋。 三、盘扣脚手架支撑体系拆除工艺拆除工艺流程: 1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆。 2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调。拆除的盘扣脚手架支撑体系材料:钢管、配件、安全网等立即人工转运到指定堆放场地。 四、盘扣脚手架支撑体系拆除要求及注意事项,拆盘扣脚手架支撑体系原则:由

脚手架技术交底记录表上课讲义

脚手架技术交底记录 表

技术交底记录表

遇大跨度开间处(门窗洞)需加设0.9m高的防护栏杆和300mm高的踢脚杆。6)、由于本工程的脚手架在结构施工期间仅起围护作用,脚手板的铺设以作业层为界,满铺地下室-2层以及主体3.0m层,其余待装饰阶段再层层铺设。满铺层的脚手板应垂直于纵向水平杆,对接平铺、满铺到位,不留空位,不得出现挑头,四个角用18#铅丝固定在支承杆上,要求绑扎牢固交叉处平整。脚手板做到完好无损,破损的要及时更换。 7)、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后,应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 8)、安全网固定在脚手架外立杆的里侧,并用不小于18#铅丝张挂严密,在转角处安全网的内侧增加一根立杆,保证安全网的顺直,安全密目网随施工层而升高,高出施工层1m以上。在脚手架阴阳转角处,纵横向水平杆必须形成井字型,详见下图。 3、外架基础 本工程地下水位较高,地下室脚手架基础地基土采取分层夯实,压实系数不小于0.94。由于在地下室施工阶段,地下水的影响以及施工实际需求,所以架体基础表面浇筑100厚C15混凝层。在脚手架立杆底部垫50*300的通长脚手板,在脚手架外侧四周500处做好排水沟,防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米范围内严禁挖土。排水沟深400mm,宽300mm,沟壁为240厚实心砖砌沟壁,沟壁内侧用1:3的水泥砂浆粉刷,沟底为100厚C15素混凝土。如下图: 基础及排水沟详图 地下室顶板到主体12层顶的架体搭设在地下室顶板上,在脚手架立杆底部垫50*150的通长脚手板。 4、搭设参数 脚手架搭设采用双排单立杆,立杆距结构外沿0.3m,排距(横距)为

盘扣脚手架技术交底.doc

技术交底书 项目名称新建上海至南通铁路 HTZQ-Ⅵ标 交底编号HTZQ6B+2+JSJD+ 工程名称跨宝钱公路特大桥 DK125++ 设计文件图号沪通平安施(桥) -33 施工部位墩身施工防护脚手架 交底日期2015年 4月 15日 技术交底内容: 1、墩身施工防护脚手架搭设 附件及附图: 脚手架布置图表格编号1310 第页共页

技术交底书 单位:中铁一局集团有限公司沪通铁路Ⅵ标二分部工程名称跨宝钱公路特大桥交底项目墩身防护脚手架搭设 编号: HTZQ6B-2-JSJD- 交底日期 交底号JSJD- 交底内容: 一、工程概况 二分部跨宝钱公路特大桥共有圆端型桥墩149 个, 桥台 1 个,(直壁墩及 45:1 坡度墩),墩高 3~。 二、采用新型盘扣脚手架简介 我分部选取的是最新型的墩身防护脚手架,他是一种新型的便捷式支撑脚手架,主要有以下优点: 1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件,运输、存储、搭设、拆除方便快捷; 3、受力性能合理,可以自由调节,安全性、稳定性优于碗扣式和门式。 4、其他材料均符合相应的行业标准和标准化施工要求。 盘扣式脚手架参数表

三、脚手架布置及施工工艺步骤 脚手架布置 墩身施工选择盘扣式脚手架,具体布置图见附件。 以 109#墩搭设脚手架为例:墩身脚手架采用10m高墩身形式进行布置,脚手架顶部高出墩顶。墩身采用双排盘扣式脚手架,施工时应满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 中相关要求。脚手架距墩顶每侧距离为500mm,双排间距为900mm;脚手架扫地杆高度为200mm,底部设置100*100mm底托;脚手架立杆的纵距为,横距为,立杆的高度为2m;在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。上下人行通到沿脚手架内逐级上升布置,采用定制材料挂接。具体布置见后附图。 测杆工艺流程 1.脚手架搭设工艺流程:场地平整、夯实 材料准备定位设置底座 立杆横向扫地杆小横杆 基础承载力检纵 向扫地大横 杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2.定距定位:根据模板构造要求,在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身 的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记;垫板(垫木)、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 施工步骤 .1 地基处理 根据现场实际情况,承台边缘距墩身距离足够的情况下,脚手架立杆可直接立在承台上,只需设钢垫板垫木,不需要进行地基处理。若承台范围不够,则按设计安装 I200 双拼工字钢临时支墩,在支墩上摆放[ 200 槽钢,将脚手架立杆底部放置在[ 200 槽钢内,接触密实;立杆不得悬空。 排水设置 根据需要在距脚手架外排立杆外处设置排水沟,引至基坑范围以外,防止雨水对基础浸泡,存在安全隐患。 立杆设置 ⑴ 脚手架采用双排立杆,立杆顶端高出结构,立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵ 脚手架立杆纵距,横距;扫地杆与原地面距离;内侧立杆底部距模板边缘按 50cm控制。本桥桥墩有变截面桥墩,随着墩身高度增加,截面不断缩小,脚手架与墩身距离也会不断变大,此时在脚手架与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管,钢管上面铺设木板,横向钢管两端与脚手架和墩身模板或钢筋牢固固定,

模板盘扣架技术交底

;. 施工技术交底记录 工程名称:湖南长丰猎豹新涂装车间项目 施工单位:湖南第六工程有限公司编号:项目技术负责人:屈胜江 项目专业施工员:邓志辉项目专业质量检查员:专业班组长:祝平虎交底时间:2017年12月10日 交底地址:现场施工员办公室湘质监统编施2015-32

;. 1、交底分部(子分部)、分项工程名称: 混凝土结构模板(盘扣式钢管支架) 2、交底执行标准名称及编号: GB50204-2015,JGJ231-2010,JGJ162-2008 3、交底内容摘要: 一.工程概况 1、湖南长丰猎豹汽车有限公司新涂装车间项目位于湖南省永州市冷水滩区猎豹北路68号,由涂装车间、焊装-涂装连廊、涂装-总装连廊、污水处理站、制冷站五个单体组成。涂装车间结构形式为主体钢框架结构、轻钢屋面,辅助用房为钢筋混凝泥土框架结构,涂装车间基础为 管桩、承台基础;主体厂房二层(层高7m 、10.5m ),局部三层(层高7m 、9.7m 、5.2m ), 建筑高度24.16m 。污水处理站主体结构为钢筋混凝土框架,站房为二层,层高 4m ,鼓风机房为一层,层高 5.5m ,基础为独立基础;水池 1、水池2为下沉式构筑物,钢筋混凝土墙结构。制冷站为钢筋混凝土结构,一层,层高 6.5m ,基础为独立基础。焊接-连廊一层为钢框架(一层 架空),层高7m ,二层为门式钢架结构,轻钢屋面,基础为独立基础。涂装 -总装连廊一层(一层架空),层高6m ,二层为门式钢架结构,轻钢屋面,管桩、承台基础。 2、前期已经交底的《模板工程技术交底》,在该交底中,支模体系主要是采用φ48*3.0普通扣件钢管支模架,考虑到工期较紧,地上模板面积较大,为确保支模体系的质量和安全,涂装车间梁板将采用ZSDJ 直插双自锁型多功能钢管脚手架,所以特编制此技术交底,作为原模板技术交底的补充,两技术交底结合进行施工。除了涂装车间结构外的支模架体系外,其他部位的梁板按原技术交底进行施工。对于高大支模架另行交底。 3、针对此工程特点,基础采用的承台、基础梁形式,室内地面为回填土或者挖土,因此项 目部技术管理人员共同协商确定:首先根据建筑施工图,先将正负零以下基础部份墙体砌筑完 毕后,再进行土方回填,回填标高至-0.35m ,回填时分层夯实,压实系数不少于0.94,然后回填级配碎石至-0.2m 。回填夯实的地面作为支模系统的支撑面,为防止雨水或施工用水浸泡地基土,应在支模架下设置排水沟,保证支模架下无积水。为避免立杆下集中力过大,采取满 铺竹架板 ,竹架板放置木方,立杆立在木枋上。二.施工准备

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