污水处理厂的工艺流程设计
目录
设计任务书 2
第一章环境条件 4
第二章设计说明书 5
第三章污水厂工艺设计及计算 7
第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9
第三节沉淀池 11
第四节混凝絮凝池 14
第五节气浮池 15
第六节污泥浓缩池 17
第七节脱水机房 19
第八节其他 19
第四章水头损失 21
第五章总结与参考文献 22
设计任务书
1 设计任务：
某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计
2 任务的提出及目的，要求：
2.1 任务的提出及目的：
随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。
根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。
2.2 要求：
2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准
2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确
2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。
2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。
2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。
2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用，
2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。
2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。
2.2.7 附有平面图，高程图各一份。
3 设计基础资料：
该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。
3.1 水量
最大时水量：1042m3/h
总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)
3.2 水质：
第一章环境条件
1.1 环境条件状况
1.1.1 降雨
全年雨量1149毫米，降雨日数132天,占全年总日数的36%。因冬夏季风交替，降水受其影响，形成了全年3个多雨期和3个少雨期，即春雨期、梅雨期和秋雨期为多雨期；盛夏、秋后期和冬季为少雨期。
1.1.2 气温
全年平均气温15.8摄氏度，1月最冷平均为3.6摄氏度,7月最热为27.8摄氏度。
1.1.3 风向
年主导风向东南
1.1.4 地质
该工业区总面积23.4平方公里，其中一半为围海造地新围垦形成的陆域，地势平坦。
1.2 厂区地形
1.2.1 污水厂选址区域海拔标高在+4.40m。
1.2.2 地面平坦。
1.2.3 厂区征地面积为东西长300m,南北长250m。
第二章设计说明书
该化学工业区污水处理厂主要是用于处理石油化工废水和区内生活污水。
由于各个企业都具有不定量不定时排放废水，并且水质变化很大，污水厂所处理的废水水量波动都较大，根据这一特征，可见对污水必须进行较好的预处理，活性污泥法的处理效果较好，所以污水厂的主要工艺流程设计为：
1. 污水厂的工业废水与生活污水分流进入，由于工业废水不含大的垃圾，进水处不设格栅，格栅只是设在生活污水进水处，对生活污水进行预处理。
2．由于采用的是活性污泥法，水质水量的不稳定都会对活性污泥造成冲击，影响处理能力，所以对于废水的预处理就至关重要，而缓冲池－均化池－配水中和池就是这个重要环节。在流程之首就为各个工业用户配有专门的独立的一级缓冲池，而二级缓冲池将对几个用户进行混合，在二级缓冲池中配有在线测毒仪（TOXIMETER）,它是模拟生化池的生物发应器，进行对混合废水的毒性在线监测，若检测到二级缓冲池的水质不符合设计的出水水质（将可能造成抑制或毒害活性污泥），池中的水将会切换到事故池中，另有一台测毒仪将对每个用户的水质进行调查，找出造成毒性的根源后，将根源的废水切换至事故池进行缓存。在事故池的超标废水将进行曝气处理，并将按一定的比例与生活污水一起排放到均化池中。
进水仪表间主要设备：
在线测毒仪：3台
采样泵：5台，分别为功率1.1KW，流量110~650L/h，压力2Pa
功率0.55KW，流量5~35L/h，压力2Pa （2台）
功率0.55KW，流量10~50L/h，压力2Pa （2台）事故池主要设备：
输送泵：：2台（1备一用），能力200m3/h，功率7.5KW，压力0.6Pa
3．全部二级缓冲池的出水将汇集在均化池中进行充分的混合，另外还有生活污水直接排放在这。均化池具有4台潜水搅拌器，并还有4台水射器，其目的在于使池中的废水具有一定的溶解氧，避免硫酸盐（SO4-）还原成硫化物，可以避免对生化池的影响和对设备的腐蚀。
主要设备：
潜水泵：2台（1备一用），能力548m3/h，功率22KW，压力0.8Pa
潜水搅拌器：4台，功率13KW
水力射流器：4台，功率13.5KW
4．配水中和池将对均化池的出水进行中和（采用98％的H2SO4，30％的NaOH），使出水的PH值在7-9之间。
主要设备：搅拌机(1台，11KW)
5．生化池采用阶段曝气式活性污泥法（曝气系统是表曝机）使用了二廊道设计，在池中不同地方设置了三个在线溶氧仪，对池中水的DO值进行监测，并控制六台表曝机的运行时间（保持DO值在2－4mg/l 范围内）。
主要设备：
潜水搅拌器：6台，功率13KW
表面曝气机：6台，功率35KW
6．二沉池为中心进水辐流式，刮泥桥的转速为60r/h，沉淀下的污泥先收集在污泥回流井中，剩余的污泥将进入污泥缓存池。
主要设备：
桥驱动：1台，功率0.37KW
污泥回流泵：2台（1备1用），能力548 m3/h，功率22KW，扬程10m
排污泵：2台（1备1用），能力25 m3/h，功率1.7KW，扬程12m
7．混凝絮凝池分为两个相连的池子，废水先经过混凝池，进行快速搅拌，投加FeCl3作为混凝剂使油滴，胶体和悬浮固体脱稳产生小矾花，再进入絮凝池进行低速搅拌，添加PAM（聚丙烯酰胺）将矾花聚集较大的牢固的矾花。
主要设备：
搅拌机：3台，功率分别为0.37 KW，1.5 KW，5.5 KW
8．气浮的主要设备有空气干燥机，空压机，压力溶气罐，竖流式气浮池。溶气罐的运行压力为5×105Pa，空气注入罐后在水中溶解，然后饱和空气的水通过一个释压装置送至气浮池入口，保证产生50-80微米的气泡。产生的污泥有沉淀下的污泥和浮渣，这些污泥将收集到污泥缓存池。
主要设备：
桥驱动：1台，0.37 KW
循环泵：2台（1备1用），能力170 m3/h，功率55KW，扬程6m
空压机：2台（1备1用），能力30 m3/h，额定压力1Mpa
水压力容器：1套，额定压力600Kpa，容量2000L
污泥泵：2台（1备1用），能力2～10 m3/h，功率3KW，压力2Pa
潜水排污泵：1台，23.6 m3/h，功率1.2KW，压力0.8Pa
9．污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积．为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。这里使用重力浓缩—辅流式污泥浓缩池。浓缩后的污泥采用带式压滤机处理污泥，最后产生的干泥运往垃圾焚烧厂处理。
主要设备：
带式压滤机：型号：DY—1000；滤带有效宽：1000mm；滤带速度：0.8m/min；
压榨过滤面积：4.6m2；清洗水压力≥0.5MPa；产泥量：50kg/h·m
外型：5750×1856×2683mm；功率3KW
10．出水调节池可以稳定水质，保证水质达到排放标准。
第三章 污水处理厂工艺设计及计算
第一节 格栅
进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。
1.1 设计说明
栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。
1.2 设计流量：
a.日平均流量
Q d =8000m 3/d ≈333m 3/h=0.093m 3/s=93L/s 64.193
7
.27.211
.011.0===
d Z Q K b. 最大日流量
Q max =K z ·Q d =1.64×333m 3/h=546.12m 3/h=0.153m 3/s
1.3 设计参数：
栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s
过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m
格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水
1.4 设计计算：
1.4.1 确定栅前水深
根据最优水力断面公式221ν
B Q =计算得：
m Q
B 66.07.0153
.0221=?=
=
ν
m B h 33.02
1== 所以栅前槽宽约0.66m 。栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算
说明： Q max —最大设计流量，m 3/s ； α—格栅倾角，度（°）；
h —栅前水深，m ； ν—污水的过栅流速，m/s 。
栅条间隙数（n ）为
ehv Q n αsin max =
=)(306
.03.0025.060sin 153.0条=???
?
栅槽有效宽度（B ）
设计采用?10圆钢为栅条，即S =0.01m 。
30025.0)130(01.0)1(?+-?=+-=bn n S B =1.04(m )
通过格栅的水头损失h 2 02h K h ?=
ανξ
sin 22
0g
h =
h 0—计算水头损失； g —重力加速度；
K —格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；
ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，3
479.1??? ???=b s
ξ
)(025.060sin 81.926.0025.001
.079.1323
42m h =????
??
? ????= 所以：栅后槽总高度H
H=h+h 1+h 2=0.33+0.3+0.025=0.655(m) （h 1—栅前渠超高，一般取0.3m ） 栅槽总长度L
m B B L 52.020tan *266
.004.1tan *2111=?-=-=
α
m L L 26.021
2==
11h h H +=＝0.3+0.33＝0.63
m H L L L 64.260
tan 63
.05.00.126.052.0tan 5.00.1121=++++=+
+++=ο
α L 1—进水渠长，m ； L 2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m ； B 1—进水渠宽，； α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。
图一 格栅简图
1.4.3 栅渣量计算
对于栅条间距b =25.0mm 的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W 1=0.05m 3/103m 3，
每日栅渣量为
1000
64.186400
05.0153.010********max ???=
??=
z K W Q W =0.4m 3/d 拦截污物量大于0.3m 3/d ，宜采用机械清渣。
第二节 推流式曝气池
采用活性污泥法是现今比较成熟的污水处理工艺，并且处理效果好，但是对于污水的水质，DO ，PH ，
温度等要求比较严格。通过比较，该厂采用阶段曝气法，曝气系统采用倒伞式表曝机，该法对于池中不同阶段的需氧量能够灵活控制，活性污泥法要求水中的DO ＝2～4mg/L,BOD ：N ：P=100：5：1，在这范围内处理能力较好。
2.1 设计参数：
La=367 mg/L ， Le=30 mg/L
进水Q=25000m 3/d=1042 m 3/d =0.29 m 3/d MLSS ：X=2.9g/L ， 回流比R=0.5 池体超高h 1=0.7m ， 有效水深h 2=4.5m
微生物每代谢1kgBOD 5所需的氧量a`=0.75 （以kg 计）
每kg 活性污泥每天自身氧化所需的氧量b`=0.16 （以kg 计） 污泥增长系数a=0.6 kgVSS/kg BOD 5
污泥自身氧化率b=0.05 kgVSS/ kgVS S ·d
时变化系数f=0.8 完全混合系数Kz=0.00672
2.2 采用推流式：
为水流方向
图二 曝气池简图
2.3 计算：
2.3.1 BOD 去除率：
%8.91367)30367()(=÷-=÷-=La Le La BOD η
2.3.2 污泥负荷：
d kgMLSS kg f L
e Kz Ns ?=??=**=/176.0918
.08.03000672.0η
SVI=g ml X R R /9.1372900
)5.01(105.02.1)1(102
.16
6=?+??=*+*= (合50~150) 2.3.3 曝气池总体积：
31.179762900
176.0367.025000m X Ns La Q V =??=**=
（设计取180003m ）
2.3.4 单池计算：
单池有效体积：V`=V/2=18000/2=90003
m 有效面积：S=V`/h2=9000/4.5=2000m 2
单廊道：W=18.25, m L 79.542
25.182000
=?=
总高:H=h 1+h 2=0.7+4.5=5.2m
水力停留时间: 理论 HRT=V/Q=18000/1042=17.3h
实际 HRT=V/(1+R)Q h 5.111042
)5.01(18000
=*+=
2.3.5 总需氧量：
h
kgO d kgO VXv
b Le La Q a O /7.541/13000)8.09.2(1800016.0)03.0367.0(2500075.0`)(`222==???+-??=+-= 日去除BOD 5=d kg /8425)03.0367.0(25000=-? 每公斤污泥每天需氧量
d kgMLSS kgO b Ns a O ?=+?=+=?/292.016.0176.075.0``22
去除每公斤BOD 需氧量
BOD kgO Ns b a O 去除每公斤/66.1176.0/16.075.0`/`22=+=+=?
2.3.6 表曝机的选用：采用固定倒伞式，包括电动机，传动装置，曝气叶轮
7.63mg/l
9.2mg/l,C C 30T 1ρ0.95,β0.85,α设)S(30)S(20==?
====??，水温
881.18kg/h
d 21148.4kg/1.0242)7.631(0.950.859.2
13000 1.024C)C ρ(βαC R R 20)
(3020)
(T )S(30)
S(200==--????=
*-****=--??
440.59kg/h d 10574.2kg/单池充氧量==
单池具有6部曝气机，单机充氧量R`=73.43kg/h 取直径D=1.5m ，校核：D/水深=1.5/4.5=0.33 D/池边长=1.5/18.25=0.08
KW
D V K N s
m V h kg V D V K Q R S 355.12.534.10804.00804.0/2.5/43.735.19.0379.0379.0`08.2308.23288.18.288.18.21=???====???===轴线速度
（K 1，K 2为池型修正系数）
叶轮直径m D D 17.15.197
971=?==
锥体直径m D d 179.05.19075
.109075.10=?==
叶片宽m D b 08.05.19075
.49075.4=?==
叶片高m D h 07.05.190
4
904=?==
叶片数n=18片
图三 倒伞式曝气叶轮结构简图
2.3.7 污泥产量：
d
kg V
bXv Le La aQ W /29678.09.21800005.0)03.0367.0(250006.0)(=???--??=?--=
2.3.8 泥龄：
d
b VXv Le La Q a
b aN S 3.1407
.005.08
.09.218000337
.0250006.0`1
==-????=--=-=θθ
）（ 2.3.9 剩余污泥排放量：
h m d m R VR W /48.17/6.4193
.145.015
.0180001133==?+?=+=）（）（θ
第三节 沉淀池
3.1 采用中心进水辐流式沉淀池：
图四 沉淀池简图
3.2 设计参数：
沉淀池个数n=2；水力表面负荷q ’=1m 3/(m 2h)；出水堰负荷1.7L/s ·m(146.88m 3
/m ·d)；沉淀时间T=2h ；
。为挂泥板高度，取；为缓冲层高度，取5m .0h 5m .0h 53污泥斗下半径r 2=1m ，上半径r 1=2m ；剩余污
泥含水率P 1=99.2% 3.2.1 设计计算： 3.2.1.1 池表面积
210421
1042'm q Q A ≈==
3.2.1.2 单池面积
2m 5212
1042
n A ===单池A （取5302m ） 3.2.1.3 池直径 m 98.2514
.3530
4A 4D ＝＝
单池
??=
π
（取530m ） 3.2.1.4 沉淀部分有效水深(h 2)
混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程会受进水的紊流影响，取m h 32=
3.2.1.5 沉淀池部分有效容积
32
22
98.159134
2614.34m h D V =??=?=π
3.2.1.6 沉淀池坡底落差 （取池底坡度i=0.05） m r D i h 55.0222605.0214=??
?
??-?=??? ??-?=
3.2.1.7 沉淀池周边（有效）水深
m m h h h H 0.40.45.05.035320≥=++=++= ),65.64
26
(
0满足规定>==H D 3.2.1.8 污泥斗容积
73m .1tg60)12(tg )r r (h 0216=?-=?-=α污泥斗高度
()
32222212
16
1.7m 12)1122(3
73
.114.33
=+?+??=
++=
r r r r
h V π
池底可储存污泥的体积为：
()
32221124
263.166)221313(3
8
.014.34
m r Rr R h V =+?+??=
++?=
π 3
21179.33m 166.637.12V V =+=+共可储存污泥体积为：
3.2.1.9 沉淀池总高度 H=0.47+4+1.73=6.2m
3.3 进水系统计算
3.3.1 单池设计流量521m 3/h （0.145m 3/s ）
进水管设计流量：0.145×(1+R)=0.145×1.5=0.218m 3
/s
管径D 1=500mm ，s /1.11m D 40.2182
11=?=
π
v
3.3.2 进水竖井
进水井径采用1.2m ，
出水口尺寸0.30×1.2m 2
，共6个沿井壁均匀分布 出水口流速
)/15.0(/101.06
2.130.0218
.02s m s m v <≈??=
3.3.3 紊流筒计算 图六 进水竖井示意图
筒中流速 )s /03m .0(,/02.0~03.03取s m v = 紊流筒过流面积 23
27.703
.0218
.0Q f m ==
=
ν进
紊流筒直径 m f
D 314
.327
.7443≈?=
=π
3.4 出水部分设计
3.4.1 环形集水槽内流量集q =0.145 m 3/s 3.4.2 环形集水槽设计
采用单侧集水环形集水槽计算。
()）
为安全系数采用（其中＝＝槽宽集5.1~2.1m
48.0145.04.19.0)(9.024
.04.0k q k b ?????=
设槽中流速v=0.5m/s
设计环形槽内水深为0.4m ，集水槽总高度为0.4+0.4（超高）=0.8m ，采用90°三角堰。 3.4.3 出水溢流堰的设计（采用出水三角堰90°）
3.4.3.1 堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度） H 1=0.04m 3.4.3.2每个三角堰的流量q 1
s m H q /0004733.004.0343.1343.1347.247.211=?==
3.4.3.3三角堰个数n 1
()个设计时取个单3074.3060004733
.0145
.0q 1
1==
=
Q n
3.4.3.4三角堰中心距
m b D n L L 358.0307
48.0236(14.3307)2(11=?-?=-==
）
π
图七 溢流堰简图
第四节 混凝絮凝池
4.1 设计参数：
4.1.1 混凝池：（池数：2个）
单池流量Q=1042/2=521 m 3/h
停留时间HRT=1min ，水深H=3.9m ，超高h=0.42m
369.860
1
521m HRT Q V =?
=?=有效 （取9 m 3） S=9/3.9=2.31m 2
设计池为方形，L=W=1.52m
4.1.2 絮凝池：（池数：2个） 单池流量Q=1042/2=521 m 3/h
停留时间HRT=15min ，水深H=4.5m ，超高h=0.72m
35.26060
15
521m HRT Q V =?
=?=有效 S=260.5/4.5=28.9 m 2
设计池长W=5m ，L=28.9/5=5.78m
第五节 气浮池
5.1 设计参数：
水力负荷q`=3.73 m 3/(m 2h)，分离区原水悬浮物浓度Sa=600mg/L=0.6kg/m 3
溶气压力P= 5
106?Pa ，水温?30（溶解度系数K T =0.0206，105Pa 时空气饱和量Ca=7.63mg/L ） 溶气效率：f=0.9，过流密度：I=2500 d m m ?2
2
/， 污泥含水率P 2=96% 单池流量Q=1042/2=521m 3/h ，气固比：Aa/S=0.018
5.2 每天产生污泥量：
干泥量：W A =Q ×Sa=521×0.6=312.6 kg/m 3
湿污泥量：W 2
=h m P W A /8.71000
96.016
.3121000132=?-=?-）（）（ （取8 m 3/h ）
5.3 回流水量：
h
m P f Ca Q Sa S Aa Q R /170)
169.0(63.71
521600018.0)
1(13=-?????=-?????=
5.4 空压机的额定气量：
min /286.0/18.179
.010*********.0107361000107363355m h m f Q P K Qg R T ==????=???=--）（
5.5 气浮池：（辐流式底部进水，池数：2个）
5.5.1 面积计算：
设计上浮速度v c =10mm/S ，下沉速度v s =1.8mm/S 接触区面积：2
3
2.1936001010170521m v Q Q Ac c R =??+=+=
- （取20 2m ） 分离区面积：2
36.1063600
108.1170521m v Q Q As s R =??+=+=
- （取1102m ）
总面积：A=20+110=1302
m直径：D=13m
5.5.2 体积计算：
分离部分有效水深：h2=q`T=3.73?0.64=2.4m
分离部分有效容积：3
2
84
.
255
4.2
6.
106
1m
h
As
V=
?
=
?
=
5.5.3 周边有效水深：
H0=h2+h3=2.4+0.5=2.9m（5m
.0
h
3
为缓冲层高度，取）
5.5.5 池底计算
取池底坡度i=0.15
m
D
i
h9.0
)5.0
2
13
(
15
.0
)
2
1
2
(
4
=
-
?
=
-
?
=
池底体积：
()3
2
2
2
1
1
2
41.
43
)
5.0
5.0
5.6
5.6(
3
9.0
14
.3
3
2m
r
Rr
R
h
V=
+
?
+
?
?
=
+
+
?
=
π
5.5.6 污泥斗：
上部边长为：l=1.5m，下部边长为：l`=0.8m，倾角?
=70
α
斗高：m
h96
.0
70
tan
2
8.0
5.1
5=
?
?
-
=
3
31
.1
3
96
.0
)
64
.0
25
.2
64
.0
25
.2(
3
5
)`
`
(
3m
h
s
s
s
s
V=
?
?
+
+
=
?
?
+
+
=
5.5.7 总体积：
总高H=h1+H0+h4+h5=0.29+2.9+0.9+0.96=5.05m
3
2
2
14
.
429
31
.1
1.
43
9.2
4
13
14
.3
3
2
4
m
V
V
H
D
V=
+
+
?
?
=
+
+
=
π
5.5.8 浮渣斗计算：
315.05.05.02m V =??=
3233.03
1
)5.05.1(5.02m V =?-??= 32183.0m V V V =+=
第六节 污泥浓缩池
6.1 总泥量：
W=W 1+W 2=419.6+192=611.6 m 3/d=25.48 m 3/h 脱水后污泥的含水率P 3=95%
6.2 沉淀池剩余污泥浓缩后体积：
d
m Q P P Q /14.672.9910095
1001001006.41931131=--=--= 6.3 气浮池污泥浓缩后体积：
d
m Q P P Q /6.153961009510010010019232232=--=
--=
6.4 总产泥量：
h m d m Q Q Q /2.9/74.2206.15314.6733213==+=+=
6.5 浓缩池设计计算：（悬挂式中心传动）
设两座辐流式浓缩池，池内设一台带搅动栅的中心传动刮泥机，并带工作桥。，进泥管采用上部进泥，每池进泥管上设手、电动闸阀一个，可控制两池进泥状态。 6.5.1 参数：
污泥量Q 污泥=611.6m 3/d=25.48m 3/h ，表面水力负荷q`=0.66 m 3/m 2。
h ，停留时间7h 池底倾角?=20θ；底部泥斗：上直径d1=3m ，下直径d2=2m ，?=?70
6.5.2 池体计算：
26.3866
.048
.25`
m q Q A ==
=
污泥 单池面积：23.192
6.382`m A A ===
，直径D=5m 有效水深：h 2=4m ，有效体积：312.7743.192`m h A V =?=?=
池底落差：m h 36.020tan 2
3
53=??-= 池底体积：
()
3222112246.5)5.15.15.25.2(3
36
.014.34
3
m r Rr R h V =+?+??=
++?=
π 泥斗高：m h 37.170tan 2
2
34=??-= 泥斗体积：
(
)
322222112
1381.6)115.15.1(3
36
.014.34
4
m r r r r h V =+?+??=
++?=
π 单池总有效体积：332147.8981.646.52.77m V V V V =++=++= 总高：H=h1+h2+h3+h4=6.03m （h1为超高，取0.3m ）
双池总体积：178.94 m 3
校核：336.178748.25`m HRT Q V Q =?=?=<3
94.178m ,合乎要求
第七节 脱水机房
脱水机房由污泥混合池、脱水机房及泥饼堆放间合建而成。污泥混合池平面尺寸为2m ×1.5m ，有效水深2m 。为了避免剩余污泥在混合贮池内沉淀，设有搅拌机一台。 脱水间平面尺寸为18.74m ×12m ，安装有制药液装置一套，最大制备能力10kg/hr 聚合物粉末，采用PLC 作为混凝剂，药液浓度0.5%，投药泵2台(1用1备)，选用计量泵，Q=0.5～1.5m3/hr ，H=20m 。另外设螺杆泵两台（一用一备），从混合池抽吸污泥到脱水机。设带式压滤机2台(一用一备，与螺杆泵和投药泵对应)，处理能力为30m3/hr ，脱水后污泥通过无轴螺旋输送机，输送至污泥堆放间，运到污水厂附近的垃圾焚烧场进行处理。污泥堆放间与脱水机房合建。
带式压滤机：脱水后污泥含水率P4=80%，成泥饼状 脱水后泥饼体积：
h
m d m Q P P Q /3.2/2.559510080
10010010074.2203343
44==--=--= 泥饼运输采用TD —75型皮带运输机。
第八节 其他
8.1 一级缓冲池：
各池体积IU1=1500m 3
；IU2=100 m 3
；IU3=300 m 3
；IU4=2000 m 3
IU5=700 m 3；IU6=100 m 3；IU7=50 m 3； IU8=220 m 3
8.2二级缓冲池：
各池体积IU123=2500 m3；IU59=1300 m3；IU45678=4000 m3
（IU—池子代号，详细见附平面图）
8.3 事故池：3个，单池体积为4800 m3
8.4 生活污水泵房：
半地下式结构，房底标高为-2.30m，集水池液面标高为0.90m，进水管直径DN500，通过DN300管道输送到污水处理流程。
8.5出水调节池：
通过DN1200的管道与出水连接井相连，出水连接井的出水管DN2000（标高-0.60m），与排海泵站相连，当涨潮时，电动蝶阀将关闭，退潮时阀们打开排放污水。
8.6加药间：
备有硫酸储液罐一个，20m3
氢氧化钠储液罐一个，20m3
氯化铁储液罐一个， 20m3
污水处理厂的工艺流程设计
目录 设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22
设计任务书 1 设计任务： 某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的： 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料： 该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量 最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)
污水处理厂工艺流程图
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
(完整版)a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书1
污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨日。 A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书
Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the the single disposal build design ,the plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.
城市污水处理厂污水污泥排放标准
城市污水处理厂污水污泥排放标准详细介绍: 1 主题内容与适用范围 本标准规定了城市污水处理厂排放污水污泥的标准值及其检测、排放与监督。 本标准适用于全国各地的城市污水处理厂。地方可根据本标准并结合当地特点制订地方城市污水处理 厂污水污泥排放标准。如因特殊情况，需宽于本标准时，应报请标准主管部门批准。 2 引用标准 GB 3097 海水水质标准 GB 3838 地面水环境质量标准 GB 4284 农用污泥中污染物控制标准 CJ 18 污水排入城市下水道水质标准 CJ 26 城市污水水质检验方法标准 CJJ 31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 3 污水排放标准 3(1 进入城巾污水处理厂的水质，其值不得超过CJ 18标准的规定。 3(2 城市污水处理厂，按处理工艺与处理程度的不同，分为一级处理和二级处理。 3(3 经城市污水处理厂处理的水质排放标准 4 污泥排放标准 4(1 城市污水处理厂污泥应本着综合利用，化害为利、保护环境，造福人民的原则进行妥善处理和处置。 4(2 城市污水处理厂污泥应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定处理。
4(3 在厂内经稳定处理后的城市污水处理厂污泥宜进行脱水处理，其含水率宜小于80,。 4(4 处理后的城市污水处理厂污泥，用于农业时，应符合GB 4284标准的规定。用于其他方面时，应符合相应的有关现行规定。 4(5 城市污水处理厂污泥不得任意弃置。禁止向一切地面水体及其沿岸、山谷、洼地、溶洞以及划定的污泥堆场以外的任何区域排放城市污水处理厂污泥。城市污水处理厂污泥排海时应按GB 3097及海洋管理部门的有关规定执行。 5 检测、排放与监督 5(1 城市污水处理厂应在总进、出口处设置监测井、对进、出水水质进行检测。检测方法应按CJ 26的有关规定执行。 5(2 城市污水处理厂应设置计量装置，以确定处理水量。 5(3 城市污水处理厂排放污泥的质和量的检测应按有关规定执行。 5(4 城市污水处理厂化验室及其化验设备应按CJJ 31的规定配备。 5(5 城市污水处理厂的检验人员，必须经技术培训，并经主管部门考核合格后，承担检验工作。 5(6 处理构筑物或设备等发生故障，使未经处理或处理不合格的污水污泥排放时，应及时排除故障，做好监测记录并上报主管部门。 5(7 当进水水质超标或水量超负荷时，必须上报主管部门处理。 5(8 本标准由城市污水处理厂的建设、规划和运行管理等单位执行，城市污水处理厂的主管部门负责监督和检查。
污水处理厂设计流程
水质工程课程设计 ——以集宁区为设计原型 系部：环境工程系 学生姓名：郭晓斌 专业班级：水质科学与技术二班 学号： 指导教师：鲁玥 2017年6 月25 日
目录
水质工程课程设计计算说明书
1.目的 综合运用所学知识独立完成某一城市污水处理厂工艺设计，从而巩固课堂所学的理论知识，培养和提高学生解决生产实际问题的能力。学习工程设计的基本方法、步骤、技术资料的运用；训练基本计算方法、及绘图能力；综合运用理论知识解决实际工程问题；熟悉贯彻国家环境保护及基本建设的政策法规、标准，规范等。 2.任务 完成某城镇污水处理厂工艺设计。平面高程设计达到初步设计要求；单体构筑物设计计算达到初步设计水平；完成详细的设计计算说明书。 3.设计内容和范围 a.污水处理厂位置的选择； b.污水处理程度及污水处理流程的决定； c.单体构筑物型式的选择及其尺寸的设计； d.污水处理厂平面及高程布置；
e.绘制污水处理厂总平面布置图，单体构筑物工艺计算草图，污 水处理厂污水、污泥处理高程布置图。 4.集宁区资料 城市现状与发展规划： 某城市现有人口400000人，是一个以机电制造、钢铁、纺织为主的新型工业城市，位于西北地区，属高原地带，河流由北向南穿过城市，有一铁路跨河而过，全城分新旧两区，主要集中在旧区，旧区（西区）为商业区、生活区。根据该城市建设部门提供的材料该市以后会在重工业和轻工业方面得到大力发展，东西区人口都会大大增加，成为一个综合性中型城市。 现在东区各工业企业生产、生活污水由各单位自行处理后排放河流。西区尚未建设完整的污水处理系统，计划在三至五年内完成西区污水截流工程和污水处理厂建设。本设计仅考虑西区。 设计人口15万人，设计污水量标准: 万m2/d。生活污水中SS 为350mg/L，BOD5为40g/人·天，区域内工业企业的生产和生活污水量为2000m3/天，BOD5为400mg/悬浮物浓度200mg/L。 污水处理厂自然地面标高为1320m～1327m。 自然资料 气温：历年最高温度°C，最低°C，平均°C。 雨量：年平均降雨量毫米，平均蒸发量毫米。
污水处理厂工艺流程范本
第二部分 污水处理厂 一、工艺流程 典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段，如图1。由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其BOD5和SS去除率可达到9 0%～98%。处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学法两大类，BOD5去除率可达到45%～75%。具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。为了去除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属三级处理，例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。 机械处理工段 机械（一级）处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。
生化处理工段 生化处理是整个污水处理过程的核心，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如氧化沟法、SBR法、A/O法等。污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生化处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物（CO2）、液体产物（水）以及富含有机物的固体产物（微生物群体或称生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的污水中除去。污泥处理工段 生化处理工段的污泥，先到污泥泵房，部分污泥回流至生化处理工段，另一部分污泥（剩余污泥）用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。污泥浓缩池浓缩一定时间后，上清液回流到污水提升泵房的集水池；浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池，用污泥泵提升到污泥脱水机房。污泥在脱水机房脱水后，制成泥饼外运。 格栅
污水处理厂设计说明书
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
某城镇污水处理厂工艺设计
一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n： (7) 3.1.2有效栅宽： (7) 3.1.3过栅水头损失： (8) 3.1.4栅后槽的总高度： (8) 3.1.5格栅的总长度： (8) 3.1.6每日栅渣量： (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)
3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)
3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)
污水处理厂自控完整系统工艺介绍
污水处理厂自控系统工艺介绍 污水处理厂位于市区或市郊，出水排入河流，水质达到国家一级排放标准。 工程采用水解－AICS处理工艺。其具体流程为：污水首先分别经过粗格栅去除粗大杂物，接着污水进入泵房及集水井，经泵提升后流经细格栅和沉砂池，然后进入水解池，。水解池出水自流入AICS进行好氧处理，出水达标提升排入河流。AICS反应器为改进SBR的一种。其工艺流程如下图1所示：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 污水处理厂自控系统设计的原则 从污水处理厂的工艺流程可以看出，主要工艺AICS反应器是改进SBR的一种，需要周期运行，AICS反应器的进水方向调整、厌氧好氧状态交替、沉淀反应状态轮换都有电动设备支持，大量的电动设备的开关都需要自控系统来完成，因此自控系统对整个周期的正确运行操作至关重要。而且好氧系统作为整个污水处理工艺能量消耗的大户，它的自控系统优化程度越高，整个污水处理工艺的运行费用也会越低，这也说明了自控系统在整个处理工艺中的重要性。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 为了保证污水厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，同时提高污水厂的现代化生产管理水平，在充分考虑本污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中，本自控系统设计遵循以下原则：先进合理、安全可靠、经济实惠、开放灵活。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
自控系统的构建 污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面（监控）设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定，预留自控系统的接口，仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1、基本系统的选择 目前用于污水处理厂自控系统的基本形式主要有三种DCS系统、现场总线系统和基于PC控制的系统。从规模来看三种系统所适用的规模是不同。DCS系统和现场总线系统一般适用于控制点比较多而且厂区规模比较大的系统，基于PC的控制则用于小型而且控制点比较集中的控制系统。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 基于PC的控制系统属于高度集成的控制系统，其人机界面和信号采集控制可能都处于同一个机器内，受机器性能和容量的限制，本工程厂区比较大，控制点较多，因此采用基于PC的控制系统是不太合适的。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
污水处理厂设计计算
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂工艺流程 污水进入厂区先通过1.截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入2.粗格栅（打捞较大的渣滓）到3.污水泵（提升污水的高度）到4.细格栅（打捞较小的渣滓）到5.沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到6.生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入7.终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线9.消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后10.出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理sewage treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理. 三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.
(工艺技术)污水处理厂工艺
污水处理厂工艺 污水处理厂工艺的选择，直接关系到一个地区污水处理的效果，关系到整个地区的可持续发展和环境建设。处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。 1?污水处理级别的确定 选择污水处理工艺流程时首先应按受纳水体的性质确定出水水质要求，并依此确定处理级别，排水应达到国家 排放标准(GB8978- 1996)。设市城市和重点流域及水资源保护区的建制镇必须建设二级污水处理设施；受纳水体为封闭或半封闭水体时，为防治富营养化，城市污水应进行二级强化处理，增强除磷脱氮的效果；非重点流域和非水源保护区的建制镇，根据当地的经济条件和水污染控制要求，可先行一级强化处理，分期实现二级处 理。 2. 工艺流程选择应考虑的因素 2.1技术因素 处理规模；进水水质特性，重点考虑有机物负荷、氮磷含量；出水水质要求，重点考虑对氮磷的要求以及回用 要求；各种污染物的去除率；气候等自然条件，北方地区应考虑低温条件下稳定运行；污泥的特性和用途。 2.1经济因素 批准的占地面积，征地价格；基建投资；运行成本；自动化水平，操作难易程度，当地运行管理能力。 3. 工艺流程选择的原则 保证出水水质达到要求；处理效果稳定，技术成熟可靠、先进适用；降低基建投资和运行费用，节省电耗；减 小占地面积；运行管理方便，运转灵活；污泥需达到稳定；适应当地的具体情况；可积极稳妥地选用污水处理新技术。 4. 处理工艺 4.1 一级强化处理工艺 一级强化处理，应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模，选用物化强化处理法、水解好氧法前段 AB法前段工艺、工艺、高负荷活性污泥法等技术。
污水处理厂的工艺流程
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污水处理厂的工艺流程 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。 二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 以上是污水处理厂处理工艺的基本流程，流程图见下页图一。 二．各个处理构筑物的能耗分析 1．污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。 2．沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。 3．初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。 初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。 图一城市污水处理典型流程
污水处理厂毕业设计说明书
毕业设计说明书 题目:达州市某污水处理厂工艺设计学院(直属系): 年级、专业: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:
摘要....................................................................................................................... 错误!未定义书签。引言.. (5) 1设计总则 (5) 1.1设计范围 (5) 1.2设计依据 (6) 1.3设计原则 (6) 2工程概况 (6) 2.1地理位置 (7) 2.2自然条件 (7) 2.3设计规模 (7) 2.4设计进出水水质 (7) 3工艺的比选 (8) 3.1污水特点 (8) 3.2工艺选择 (8) 3.3 处理工艺流程 (14) 4工艺设计计算 (14) 4.1 设计流量的计算 (14) 4.2 中格栅 (15) 4.3 集水池提升泵房 (18) 4.4 细格栅 (20) 4.5 沉砂池 (22) 4.6 A2O池 (25)
4.8 往复式隔板絮凝池 (38) 4.9 普通快滤池 (42) 4.10 消毒池 (45) 4.11污泥泵房 (46) 4.12 污泥处理设计 (47) 4.13 加药间 (50) 5其他辅助构筑物 (51) 6 污水处理厂平面布置 (51) 6.1平面布置原则 (51) 6.2具体平面布置 (53) 7 污水处理厂高程布置 (55) 7.1 各构筑物水头损失h g (55) 7.2污水高程布置 (55) 7.4 污泥高程布置 (59) 7.5各构筑物标高 (60) 8建设投资概算 (61) 8.1主要设备报价清单 (61) 8.2工程总投资 (64) 8 组织管理 (64) 8.1 组织机构和定员 (64) 8.2 建设进度 (65) 9运行成本、环境效益分析 (65)
污水处理厂设计方案
江西某县污水处理厂工程设计 一、设计任务 设计水量4万m3/d，进水水质BOD 5 ：100~150mg/L，SS：200~250mg/L， COD Cr ：200~300mg/L，NH 4 -N：35mg/L。污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排 放标准》（GB18918-2002）一级B标准。 二、工艺流程选择 1、工艺流程方案比较 （1）生物脱氮法。目前，国内外对氨氮废水实际处理中使用较成熟的处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮法，如A/O、AA/O工艺等，都能在一定程度 上去除废水中的氨氮。其基本原理是首先将废水中的NH 3-N转化为NO 2 －-N，再将 NO 2－-N氧化为NO 3 －-N。然后再将NO 3 －-N转化为NO 2 －-N，最终转化为N 2 。A/O、AA/O 两种工艺都是在传统活性污泥基础上发展起来的，与传统活性污泥方法相比，不仅能使出水中的BOD 5 达标排放，而且对废水中COD和氨氮也能在一定程度上进行处理。AA/O工艺较A/O工艺一个明显的特点是增加了厌氧阶段。厌氧阶段主要是水解酸化过程。邵林广等对AA/O和A/O系统处理焦化废水进行了比较，发现AA/O工艺处理焦化废水的效果优于A/O工艺。 （2）物理化学脱氮法。国内外采用物理化学的脱氮方法很多，大多数都是作为生物处理的预处理手段。主要有蒸氨法、吸附法、折点加氯法、催化湿式氧化法、烟道气中和法和化学沉淀法等。 蒸氨法的基本原理是在碱性条件下，用蒸汽气提将废水中氨氮转化成游离氨氮被吹出，以达到去除废水中氨氮的目的。蔡秀珍等对高浓度氨氮废水(3000～4000mg/L)进行了蒸吹处理，氨氮的去除率可达到95％以上。虽然蒸氨法具有工艺流程简单、操作简便和去除率高的优点，但是游离氨会对大气造成二次污染。此外，由于蒸氨过程要在碱性条件下进行，需消耗大量碱，生产成本比较高，且蒸氨废水中的氨氮浓度仍不能达到国家排放标准。 吸附法是利用吸附剂很大的比表面积和很强的吸附能力，将废水中的金属离子、有机物牢固地吸附在吸附剂表面，从而使废水得到净化。张晓丽等利用天然沸石和NaCl再生处理后的沸石对煤气厂的焦化废水进行了吸附法脱氮试
污水处理工艺流程及其指标
污水处理工艺流程及指标 §1.1 污水处理工艺流程 图1 污水处理活性污泥法（treatment wastewater）工艺流程图 §1.1.1 一级处理（即物理处理） 主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求，经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准，一级处理属于二级处理的预处理。 1、污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）； 2、再经过污水提升泵（提升污水的高度）提升后，经过细格栅（打捞较小的渣滓）； 3、之后进入沉砂池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）； 4、经过砂水分离的污水进入初次沉淀池。 §1.1.2 二级处理（即生化处理） 图2 生物处理方法分类
生化处理的主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD、COD、SS和以各种形式的氮或磷)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 生物处理设备的出水进入二次沉淀池（排除剩余污泥和回流污泥，二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用），二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理。 §1.1.2.1 活性污泥法 活性污泥法是当前应用最为广泛的一种生物处理技术，活性污泥就是生物絮凝体，上面栖息、生活着大量的好氧微生物，这种微生物在氧分充足的环境下，以溶解型有机物为食料获得能量、不断生长，从而使废水得到净化。该方法主要用来处理低浓度的有机废水。本方法的主要设备为反应装置和提供氧气的曝气设备。 传统的活性污泥法由初次沉淀池、曝气池、二次沉淀池、供氧装置以及回流设备等组成，基本流程如图3所示。由初沉池流出的废水与从二沉池底部流出的回流污泥混合后进入曝气池，并在曝气池充分曝气产生两个效果：①活性污泥处于悬浮状态，使废水和活性污泥充分接触；②保持曝气池好氧条件，保证好氧微生物的正常生长和繁殖。废水中的可溶性有机物在曝气池内被活性污泥吸附、吸收和氧化分解，使废水得到净化。二次沉淀的作用有两个：①将活性污泥与已被净化的水分离；②浓缩活性污泥，使其以较高的浓度回流到曝气池。二沉池的污泥也可以部分回流至初沉池，以提高初沉效果。 图3 活性污泥法基本流程 活性污泥法的反应器有曝气池、氧化沟等，在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。 §1.1.2.2 生物膜法 生物膜法和活件污泥法一样，同属好氧生物处理方法。但活性污泥法是依靠