铝合金格栅吊顶专项施工方案

铝合金格栅吊顶专项施工方案
铝合金格栅吊顶专项施工方案

铝合金格栅吊顶专项施工方案

1、工艺流程 、操作工艺

(1)、弹标高线

用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点,若墙体较长,中间也应适当抄几个点,弹出水准线,水准线距地面一般为500㎜,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙柱弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

(2)、安装吊杆

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接,角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定,另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

(3)、龙骨安装

轻钢龙骨应吊挂在吊杆上,如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨,间距900㎜-1000㎜。轻钢龙骨应平行施工区域长向安装,同时应起拱应按施工区域短向跨度的的,1/200-1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时,要注意调平,但超过4M 跨度或较大面积的吊顶安装,要适当起拱,跨度大于12m 以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔12m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。

(4)、弹簧片安装

弹标高线

安装吊杆 轻钢龙骨安装 弹簧片安装 铝合金格栅吊顶安装 格栅主副骨组装

用吊杆与轻钢龙骨连接,如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上,本工序间距900㎜-1000㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。

(5)、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。

(6)、格栅安装:将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后调整至水平即可。

3、质量要求

(1)、主控项目

①轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

②轻钢骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

③格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷,安装必须整齐。

(2)、一般项目

①整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

②格栅表面平正、洁净、颜色一致,无污染,等缺陷。

③格栅吊顶工程允许偏差项目表

4、成品保护

(1)、铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

(2)、轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。

(3)、铝格栅严禁受撞击、冲击,以免造成损坏。

(4)、检修口处应做好加固处理,检修时应小心,不可损坏检修口或其他部位吊顶。

(5)、施工顶棚部位已安装的门窗,己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

(6)、己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。

(7)、为了保护成品,铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(8)、安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护,不得污染或破坏吊顶。

(9)、安装铝格栅时,施工人员应戴线手套,防止污染饰面板。

世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。不要随意发脾气,谁都不欠你的

吊顶施工专项方案说明

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案

1.1.1.1.材料要求: (1)石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;品牌级过业主认可。 (2)龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标(GB11981-89)《建筑用轻钢龙骨》,承载龙骨不低于要求,双面镀锌 量不少于120g/m2。 (3)零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 1.1.1. 2.主要施工机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、 钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 1.1.1.3.施工的相关条件: (1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。 (3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高 是否影响。 (4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 (5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并 经鉴定后方可大面积施工。 1.1.1.4.施工工艺图:

基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→ 安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工 →清理验收→成品保护 1.1.1.5.操作工艺: (1)基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 (2)测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线 上划好龙骨分档间距位置线。 (3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小 于4cm 并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安 装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。顶棚骨 架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶 板上的,一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900~ 1000mm,吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或 者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要 求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的 吊杆端头外露长度不小于3mm。 (4)安装主龙骨:吊顶可采用U38 主龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm,沿房间短向布置,同时应起拱(房间跨度的1/500)。 端头距墙200mm 以内,安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

吊顶专项工程施工组织设计方案

宁安铁路NASZ-9标段 江宁南站 室装修顶面吊顶专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十二局宁安铁路九标工程指挥部 二〇一四年十月二十五日

目录 一、工程概况----------------------------------------------------- 3 二、编制依据----------------------------------------------------- 3 三、施工准备----------------------------------------------------- 3 四、施工工艺技术要求--------------------------------------------- 4 1、轻钢龙骨铝板吊顶工程------------------------------------------ 4(1)施工准备---------------------------------------------------- 4(2)操作工艺---------------------------------------------------- 5(3)质量标准---------------------------------------------------- 9(4)成品保护--------------------------------------------------- 10 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 10 (6)安全措施--------------------------------------------------- 11 2、轻钢龙骨石膏板吊顶工程--------------------------------------- 11 (1)施工准备--------------------------------------------------- 11 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 12 (3)质量标准--------------------------------------------------- 13 (4)成品保护--------------------------------------------------- 13 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 14 (6)安全措施--------------------------------------------------- 15 3、轻钢龙骨矿棉板吊顶工程--------------------------------------- 15 (1)施工准备--------------------------------------------------- 15 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 16 (3)质量标准--------------------------------------------------- 17 (4)成品保护--------------------------------------------------- 18(5)注意的质量问题--------------------------------------------- 18 (6)安全措施--------------------------------------------------- 19 五、文明施工及环境保护------------------------------------------ 19 六、安全生产管理措施-------------------------------------------- 20

吊顶工程施工专项方案(DOC)

目录 一、工程简介 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料准备 (1) 2、人员准备 (2) 3、机具准备 (2) 4、施工作业条件 (2) 三、主要施工技术措施 (2) 1、石膏板吊顶 (2) 2、300*300金属方板吊顶 (5) 3、200宽金属条板吊顶 (6) 四、应注意的质量问题 (7) 五、质量标准 (8) 六、安全及文明施工措施 (10) 1、安全保证措施 (10) 1.1安全管理措施 (10) 1.2安全防护措施 (10) 2、现场文明施工管理 (12) 七、成品保护措施 (12)

吊顶工程施工专项方案 一、工程简介 1、工程名称:北京国恒基业大厦精装修工程 2、工程地点:德外大街,北京市朝阳区德外祁家豁子2号 3、工程基本情况:整个工程为A、B、C、D、E、F、G幢楼组成,每幢楼 从户型3至户型11组成,各户型卫生间为广东欧龙铝条板(200宽) 吊顶,厨房吊顶为300*300铝方板吊顶,局部门厅、更衣室及电梯厅 为石膏板吊顶。 4、施工总面积:铝条板吊顶施工面积约2600M2,方板吊顶面积约1500M2, 石膏板吊顶约3000M2 5、质量要求:优良 6、施工工期:2002年7月5日至2002年9月5日 二、施工准备 1、材料准备 1.1材料要求 (1)石膏板:符合设计要求的9.5厚石膏板。 (2)铝条板:符合设计要求的200宽铝条板 (3)铝扣板:符合设计要求的300*300铝扣板 (4)石膏板吊顶龙骨:龙骨一般U38轻纲主龙骨,UC50次龙骨,配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 (5)铝条板(铝方板)吊顶U38龙骨,配套次龙骨及挂件等。 (6)零配件:φ6钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

铝格栅吊顶施工工艺标准

铝格栅吊顶施工技术方案 一、作业条件 (1) 铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并 应熟悉施工现场情况。 (2) 屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格?墙面抹灰完应 (3) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管 道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4) 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5) 顶棚内其他作业项目已经完成。 (6) 墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7) 供吊顶用的电源已经接通 (8) 供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9) 供吊顶用的材料和极具I 成型。 (10) 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集酩种有关文件。 (11) 材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线一安装吊杆一轻钢龙骨安装一弹簧片安装一格栅主副骨组装一铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄岀水平点若墙体较长中 间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500伽 从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹岀水准线即 为吊顶格栅的下皮练同时按吊顶平面图在混凝土顶板 弹岀主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分馱间

距为1000伽并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900伽1000伽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求 应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用巾6的吊杆。吊杆可以 采用冷抜钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉 直。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接角码的孔径应根据吊杆 和膨胀雕的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防飙S吊杆用膨胀雕固定在楼社用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如; 38 900 m 1000叫辛 房间短向跨度的的1/200 1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应 大于300 m 相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,4M 跨度或较大面积 的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶应在 12m加 ⑷弹簧片安装 用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安 装在吊杆上省略掉本工序间距900 m 1000 m 再将弹簧 片卡在吊杆上。⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面 按设计图纸的要求预装好。⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整柵的天花连接后调整至水平即可。 四、质量要求

铝格栅吊顶施工方案

铝格栅吊顶施工工艺 一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书 并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安 装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。 (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的 管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。 (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规 范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加 工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有 关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较 长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面 一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶 中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点 吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可 以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将 其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大 于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做

格栅吊顶施工工艺标准

格栅吊顶施工工艺标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

2-5 格栅吊顶施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中室内格栅吊顶施工。 2 施工准备 技术准备 组织项目部有关人员熟悉图纸,确定技术交底时间,准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。 计量、测量、检验、试验等器具的配置。 测量人员进行定位放线。 编制施工方案并经审批。 根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸,进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。 根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工。 施工前先做样板间(段),经监理、建设单位检验合格并签认。 对操作人员进行安全技术交底。 材料准备 各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。 龙骨:通常采用轻钢龙骨,分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981的有关规定,应有出厂合格证。 格栅:通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm, 150mm~150mm,200mm~200mm,600mm~600mm等规格的格栅,还有宽度为 100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。 辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件,吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等,均应符合设计要求,金属件应进行防腐处理。

铝合金格栅吊顶专项施工方案

铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点,若墙体较长,中间也应适当抄几个点,弹出水准线,水准线距地面一般为500㎜,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙柱弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接,角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定,另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)、龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上,如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨,间距900㎜-1000㎜。轻钢龙骨应平行施工区域长向安装,同时应起拱 应按施工区域短向跨度的的,1/200-1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时,要注意调平,但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装,要适当起拱,跨度大于12m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔12m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 (4)、弹簧片安装

用吊杆与轻钢龙骨连接,如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上,本工序间距900㎜-1000㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。 (5)、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 (6)、格栅安装:将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后调整至水平即可。 3、质量要求 (1)、主控项目 ①轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 ②轻钢骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 ③格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷,安装必须整齐。 (2)、一般项目 ①整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 ②格栅表面平正、洁净、颜色一致,无污染,等缺陷。 ③格栅吊顶工程允许偏差项目表 4、成品保护 (1)、铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 (2)、轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。 (3)、铝格栅严禁受撞击、冲击,以免造成损坏。 (4)、检修口处应做好加固处理,检修时应小心,不可损坏检修口或其他部位吊顶。 (5)、施工顶棚部位已安装的门窗,己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 (6)、己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 (7)、为了保护成品,铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

吊顶专项施工方案

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程 (二标段)吊顶铝板 专 项 施 工 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 宁夏古月建筑装饰工程有限公司 2016年6月 第一章编制说明

编制依据 1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程(二标段)施工招标文件 2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。 3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。 4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。 第二章施工准备 一、技术准备 1、做好施工方案 施工重点控制部位的节点深化,是进入现场后的重点控制环节,此工作将在项目总工程师的领导下,在有经验的设计师的配合下完成。 2、技术评审程序与保证 1)、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后,由项目经理部执行,对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板,甲方、监理、设计确认方可实施。 2)、经过技术评审后,由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工,解决技术难点。 3)、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量,同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路,确保达到最高施工标准。 3、做好技术交底工作

公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底,专业工长向班组长及技术骨干交底,班组向工人交底,交底尽量做到细致全面,结合具体操作部位。关键部位的质量要求,操作要点及注意事项,除了进行详细的口头和文字交底外,必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。 二、现场基础条件准备 项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训;施工现场临时设施布设:临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置;现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。 三、材料准备 1、材料申请计划的编制 项目部进入现场后,按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。 2、材料申请计划的审批 计划编制好后,经项目技术负责人、项目经理审批后,材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。 3、材料的采购与管理 材料员按公司有关程序文件(ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序)要求采购、管理材料。 4、材料验收 (1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的

格栅吊顶施工工艺标准

2-5 格栅吊顶施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中室内格栅吊顶施工。 2 施工准备 2、1 技术准备 2、1、1 组织项目部有关人员熟悉图纸,确定技术交底时间,准备好所需得规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现得问题进行解答或联系设计人办理设计变更,确保与专业设备安装间得矛盾解决在施工前。对房间得净高、各种洞口标高与吊顶内得管道、设备得标高进行校核。 2、1、2计量、测量、检验、试验等器具得配置。 2、1、3 测量人员进行定位放线。 2、1、4编制施工方案并经审批。 2、1、5根据设计图纸、吊顶高度与现场实际尺寸,进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。 2、1、6根据施工图吊顶标高要求与现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工。2、1、7 施工前先做样板间(段),经监理、建设单位检验合格并签认。 2、1、8对操作人员进行安全技术交底。 2、2材料准备 各种材料应符合国家现行标准得有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。 2、2、1龙骨:通常采用轻钢龙骨,分为U形与T形两种。主、次龙骨得规格、型号、材质及厚度应符合设计要求与现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981得有关规定,应有出厂合格证。 2、2、2格栅:通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm,150mm~150mm,200mm~200mm,600mm~600mm等规格得格栅,还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格得垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准得有关要求。组装方式应符合设计要求。 2、2、3辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件,吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等,均应符合设计要求,金属件应进行防腐处理。 2、3 机具设备 2、3、1机具:铝合金切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。2、3、2工具:拉铆枪、,射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。 2、3、3计量检测用具:水准仪、靠尺、钢尺、钢卷尺、角尺、水平尺、游标卡尺、塞尺、线坠等。 2、3、4安全防护用品:安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 2、4 作业条件 2、4、1施工前应按设计要求对房间得层高、门窗洞口标高与吊顶内得管道、设备

铝格栅吊顶施工技术方案修订版

铝格栅吊顶施工技术方 案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

铝格栅吊顶施工技术方案? 一、?作业条件? (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。? (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。? (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。?? (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。?? (5)顶棚内其他作业项目已经完成。?? (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。? (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。?? (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。?? (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。? (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。? (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录? 二、施工工艺流程?

顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装? 三、?流程节点做法? ⑴?弹线?? 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间 距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。?? ⑵?定吊挂杆件?? 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。? ⑶?钢龙骨安装?? 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊

吊顶工程施工方案1

吊顶工程 1. 操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

金属格栅吊顶施工工艺

金属格栅吊顶施工工艺 1.施工准备 1.1劳动力准备 1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工; 2. 在第天开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。 1.2材料准备 1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 (1)吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。 (2)材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。 2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求: (1)主材: 1)U型铝合金条板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定,但最小不得小于0.6mm。 2)穿孔铝板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3)如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求,必须符合该要求;如甲方要求,须提供相应证明资料。 4)吊顶面板定货前,须先提供材料样板与建筑师确认;吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料(除非建筑师另有要求)。 5)吊顶面板订货前,须提交建筑师审核的资料包括:材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书,相

关的检验报告。 6)对于进口的吊顶面板材料,须提供相关证明文件(如:原产地证明、报关单,等)。 7)定型件:吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位,必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件,甲方有特别要求的除外。 8)面板安装前,要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的,都必须剔除。 9)同一个房间应采用同一批次的面板材料。 (2)辅材: 1)龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定,通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量≥180g/m2。 2)龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于1‰,且不应大于3MM。 3)连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒,应无明显塑性变形。 4)吊杆通常采用热浸镀锌螺杆,直径不少于6MM;吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM;如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时,需设置附加的反向支撑。 5)吊顶龙骨及连接件定货前,须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后,方可安排定货。 6)吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响;同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的

顶面天花吊顶专项施工方案

一、编制依据 1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。 2、招标人提供的施工图。 3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产,技术装备能力及以前类似工程的施工经验。 4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。 5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。 二、工程概况 1、项目概况:青岛市地铁1号线线路全长59.97km,均为地下线,设车站41座,换乘站12座。平均站间距1.52km,设置2座车辆段,1座停车场,控制中心1处,设变电所1座。线路起自黄岛区峨眉山路站,终至城阳区东郭庄站,连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区,是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站;是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。 招标内容:青岛地铁1号线全线车站站台(含轨行区)、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程,以及配合调试阶段对装修进行调整,配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。 2、施工范围 本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站,建筑面积约79034m2。 三、施工要求 1、吊顶应按照设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。其材质、留设位置应满足设计要求。检修口、上人孔、设备口的收边、收口的材质宜与顶棚材质近似,以保证整体装饰效果。 2、在安装铝板之前,应将灯具、设备口、烟感探头等的位置进行整体安排、规划,保证其位置美观,不影响装饰效果。灯具、设备口等与铝板交接应吻合、严密。吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求,应有隔热、散热措施,安装应牢固,并便于灯具维修。 3、检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%,且不少于3间或l00m2;不足100m2时应全数检查。 本节适用于穿孔铝板、铝单板、铝方通类吊顶工程的质量验收。

铝合金格栅吊顶专项施工方案

铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 、操作工艺 (1)、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点,若墙体较长,中间也应适当抄几个点,弹出水准线,水准线距地面一般为500㎜,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙柱弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 (2)、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接,角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定,另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)、龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上,如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨,间距900㎜-1000㎜。轻钢龙骨应平行施工区域长向安装,同时应起拱应按施工区域短向跨度的的,1/200-1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时,要注意调平,但超过4M 跨度或较大面积的吊顶安装,要适当起拱,跨度大于12m 以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔12m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 (4)、弹簧片安装 弹标高线 安装吊杆 轻钢龙骨安装 弹簧片安装 铝合金格栅吊顶安装 格栅主副骨组装

吊顶施工方案

13-2号楼一层消防通道装修工程 吊顶施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十五局城市建设工程有限公司 二零一八年九月

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 第三章主要施工方法及工艺 (2) 1、材料及工具 (2) 2、施工流程 (2) 第四章质量检查及保证措施 (3) 1、质量检查方法 (3) 2、质量保证措施 (3) 第五章成品、半成品保护 (3) 第六章安全文明措施 (4)

第一章编制依据 (1)本工程的建筑施工图、装饰装修施工图、结构施工图、并结合现场实际; (2)主要国家规范及标准: 序号规程、规范及标准名称标准代号 1 《工程建设标准强制性条文》2013年版 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 4 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 5 《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29—2003 6 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 8 9 10 第二章工程概况 1.工程简介 本工程为贵安大数据13#楼一层2单元消防通道,建筑占地面积40.66㎡,吊顶为石膏板轻钢龙骨(38卡式龙骨)吊顶。 工程名称13#2单元一层消防通道装修工程工程类型建筑装饰装修工程建筑面积40.66平方米 建设单位贵州贵安置业投资有限公司 设计单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部设计部 监理单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部 施工单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部施工二组

铝格栅吊顶施工工艺

铝格栅吊顶施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备基层处理放线铝格栅的拼装构件的吊装整体调整及饰面 2、施工准备 2.2施工条件 (1)检验在吊顶施工前,应对吊顶固定处的屋面进行结构检查,施工质量应符合设计要求。 (2)在吊顶施工前,吊顶以上部分的电气布线、空调管道消防管道、供水排水管道必须安装就位,并基本调试完毕。从吊顶经墙体通下来的积压种开在、插座线路也已安装就绪。 2.2施工材料铝格栅,连接配件、胶粘剂等按设计要求进场到位。 2.3施工机具常用的工具有方尺、卷尺、水平尺、线锤、粉线包、直尺等;常用的机具有:手电钻、冲击钻、电动圆锯、电动线锯等。 3、基层处理 对开敞式吊顶来说,吊顶以上部分应进行涂刷黑漆处理,或者按设计要求的色彩进行涂刷处理。 4、放线 放线工作包括:标高线、吊挂布局线、分片布置线。 4.1标高线标高线也是开敞式吊顶整齐的控制线,放线时首先

要把标高线弹到墙面或柱面上,作为吊顶安装的控制线。 4.2吊挂布局线吊挂布局线应根据开敞式吊顶安装固定方式确定。确定好吊点的位置,然后再把吊点位置线放在屋(楼)面上。4.3分片布置线敞开式吊顶也需要分片吊装,而每个分片可以在地面事先组装和饰面处理。分片布置就是根据吊顶的结构形式、材料尺寸和材料刚度,来确定分片的大小和位置。 分片布置线一般先从室内吊顶直角位置开始逐步展开。吊挂点的布置需根据分片布置线来设定,以使吊顶分片材料受力均匀。 5、铝格栅的拼装 铝合金格栅式标准单体构件的拼装,通常是采用将预拼安装的单体构件、插接、挂接或榫接在一起的方法。当格栅式吊顶利用普通铝合金板休,通过一定的托架和专用的连接件,亦可构成开敞式格栅吊顶。 6、构件吊装 6.1吊杆固定在混凝土天棚和钢筋混凝土梁底吊杆悬挂点的位置上,用冲击钻固定膨胀螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上。也可用18号铝丝系在螺栓上,作为挂构件的吊点。也可用尾部带孔的射钉,但单个射钉承重量不应超过每平方米50kg。 6.2安装方法开敞式吊顶安装方法有两种:一种是将单体构件固定在可靠的骨架上,然后再将骨架用吊杆与结构相连。这种方法一般适用于构件本身刚度不够、稳定性较差的情况。 另一种方法,是对于用轻质、高强材料制成的单构件,不用骨架

铝格栅吊顶施工技术方案

铝格栅吊顶施工技术方案 The pony was revised in January 2021

铝格栅吊顶施工技术方案 一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。(6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录? 二、施工工艺流程

顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间 距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶钢龙骨安装

天棚吊顶工程专项施工方案

天棚吊顶工程专项施工方案 本工程天棚吊顶做法原基层面刮腻子天棚。 (一)混合砂浆顶棚 混合砂浆顶棚施工同混合砂浆墙面施工工艺。 (二)喷涂料顶棚 喷涂料顶棚施工同内墙面喷涂料施工工艺。 五、油漆涂料 1、施工条件 (1)油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工,油漆工程应保持周围环境清洁。 (2)一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10度,相对温度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时,油漆工程不宜施工。 (3)冬期施工室内油漆工程时,应在采暖条件下进行,室温保持均衡。 (4)油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。 (5)油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密,以防污染。 (6)油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件,经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工。 2、基层处理 (1)在油漆时,构件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气。

(2)油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝。 (3)厨房、卫生间内的油漆,应使用具有防水性能的腻子,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。 3、混色油漆 (1)刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均,不可遗漏。 (2)木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。 (3)打磨砂纸要光滑,不能磨穿油底,不可损坏棱角。 (4)涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅后深,按木纹方向理平、理直。 (5)每遍油漆应涂刷均匀,各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。 4、金属面油漆 (1)油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。 (2)防锈油漆不得遗漏,且涂刷要均匀到位。 (3)防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷,最后一遍应刷浆工程完成之后涂刷。 (4)金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36小时,第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当

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