水泵选型手册.doc
IS 、ISR、ISY系列单级离心泵
叶轮扬程转速效率必需汽蚀余
轴功率配用电机量
流量
型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min)
O 12.5 3.47 20 60 2 1.13
90L-2/2.2
A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02
50-32-125 2900
B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1
C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1
O 6.3 1.74 5 54 2 0.16
50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14
1450 801-4/0.55
125(J)
B 5.6 1.56 4 50 2 0.12
C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1
O 12.5 3.47 32 54 2 2.02
100L-2/3
A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59
50-32-160 2900
B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2
C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5
O 6.3 1.75 8 48 2 0.29
50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23
1450 801-4/0.55
160(J)
B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17
C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14
O 12.5 3.47 50 48 2 3.54
132S1—
A 12.1 3.37 47 47 2 3.3
2/5.5 50-32-200 2900
B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96
112M-2/4
C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47
O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51
50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75
1450
200(J)
B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42
C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55
O 12.5 3.47 80 38 2 7.16
A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900
B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84
C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5
O 6.3 1.74 20 32 2 1.07
A 5 1.63 17.2 31.2 2 0.88 90L-4/1.5 50-32-
1450
250(J)
5.4 1.51 14.9 30.5 2 0.73
B
C 5 1.4 12.8 29.5 2 0.6 90S-4/1.1
O 25 6.94 20 69 2.5 1.97
100L-2/3
A 23.5 6.52 17.6 67 2.4 1.68
65-50-125 2900
B 21.9 6.09 15.4 62 2.3 1.48
90L-2/2.2
C 19.9 5.24 11.4 53 2.15 1.1
O 12.5 3.47 5 64 2 0.27
A 11.7 3.26 4.4 61.5 2 0.23
65-50-
1450 801-4/0.55 125(J)
11 3.04 3.8 57 2 0.2
B
C 9.4 2.62 2 48 2 0.15
型号65-50-160
65-50- 160(J)
65-40-200
65-40- 200(J) 叶轮效率
必需汽蚀余
轴功率配用电机
量
流量
转速
型式扬程H(m) E(%) (NPSH)r(m) N 型号/KW
n(r/min)
(M3/h) (L/S) (KW)
O 25 6.94 32 65 2 3.35 132S1-2/5.5
A 23.5 6.52 28.2 63 2 2.86
2900 112M-2/4
B 21.6 6 23.9 58 2 2.42
C 20.1 5.57 20.6 55 2 2.05 100L-2/3
O 12.5 3.47 8 60 2 0.45
802-4/0.75 A 11.7 3.26 7 58 2 0.39
1450
B 10.8 3 6 55 2 0.32
801-4/0.55 C 10 2.79 5.2 52 2 0.27
O 25 6.94 50 60 2 5.67
132S2-2/7.5 A 23.8 6.6 45.1 59.5 2 4.91
2900
B 22.5 6.25 40.5 59 2 4.21
132S1-2/5.5 C 21.3 5.9 36.1 57.5 2 3.64
O 12.5 3.47 12.5 55 2 0.77
A 11.9 3.3 11.3 55 2 0.66 90S-4/1.1
1450
65-40-
1450
200(J)
11.3 3.13 10.1 55 2 0.56
B
C 10.6 2.95 9 55 2 0.48 802-4/0.75
O 25 6.94 80 50 2 10.9
160M2-2/15
A 23.4 6.51 70.2 49 2 9.14
65-40-250 2900
B 21.9 6.07 61.1 47.6 2 7.64
160M1-2/11
C 20.5 5.69 53.7 46.3 2 6.46
O 12.5 3.47 20 46 2 1.48
100L1-4/2.2
A 11.7 3.25 17.6 44.8 2 1.25
65-40-250 1450
(J)
10.9 3.04 15.3 43.8 2 1.04
B
90L-4/1.5
C 10.2 2.84 13.4 43 2 0.87
O 25 6.94 125 50 2.5 21.3 200L1-2/30
A 23.3 6.48 109 39 2.5 17.5 180M-2/22 65-40-315 2900
B 21.9 6.08 96 39.5 2.5 14.7 160L-2/18.5
C 20.2 5.62 81.9 38.5 2.5 11.7 160M2-2/15
O 12.5 3.47 32 37 2.5 2.94
112M-4/4
A 11.7 3.24 27.9 36.6 2.5 2.42
65-40-315
1450
(J)
11 3.04 24.6 36 2.5 2.02
B
100L2-4/3
C 10.1 2.81 21 36 2.5 1.61
O 50 13.9 20 75 3 3.63
132S1-2/5.5
A 47.9 13.3 18.3 73 3 3.27
80-65-125 2900
B 43.6 12.1 15.2 69.5 3 2.59 112M-2/4
C 38.6 10.7 11.9 65.5 3 1.91 100L-2/3
O 25 6.94 5 71 2.5 0.48
802-4/0.75
A 23.9 6.65 4.6 70 2.5 0.43
80-65-125
1450
(J)
21.8 6.05 3.8 66 2.5 0.34
B
801-4/0.55
C 19.3 5.36 3 62 2.5 0.25
O 50 13.9 32 73 2.5 5.97
132S2-2/7.5
A 46.9 13.3 28.2 71 2.5 5.07
80-65-160 2900
B 43.2 12 23.9 67 2.5 4.2
132S1-2/5.5
C 40.1 11.1 20.6 64 2.5 3.52
叶轮流量扬程转速效率必需汽蚀余
轴功率配用电机量
型号
型式(M3/h) (L/S) H(m) n(r/min) E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW
O 25 6.94 8 69 2.5 0.79 90L-4/1.5
A 23.5 6.52 7 66.5 2.5 0.68
80-65-
1450 90S-4/1.1 160(J)
21.6 6 6 63 2.5 0.56
B
C 20.1 5.57 5.2 60 2.5 0.47 802-4/0.75
O 50 13.9 50 69 2.5 9.87 160M2-2/15
A 46.9 13 43.4 67 2.5 8.21
80-50-200 2900 160M1-2/11
B 42.7 11.9 30.4 66 2.5 6.4
C 39.2 10.9 30.6 64.5 2.5 5.09 132S2-2/7.5
O 25 6.94 12.5 65 2.5 1.31 100L1-4/2.2
A 23.3 6.65 10 63 2.5 1.09
80-50-
1450 90L-4/1.5 200(J)
21.3 5.92 9.1 61.5 2.5 0.86
B
C 19.6 5.45 7.7 60.5 2.5 0.68 90S-4/1.1
O 50 13.9 80 63 2.5 17.3
180M-2/22
A 47.2 13.1 71.3 62.6 2.5 14.6
80-50-250 2900
B 44.4 12.3 63.1 62.2 2.5 12.3 160L-2/18.5
C 39.6 10 50.2 60.8 2.5 3.9 160M2-2/15
O 25 6.94 20 60 2.5 2.27
100L2-4/3
A 23.6 8.58 17.6 58.7 2.5 1.95
80-50-
1450
250(J)
22.2 8.17 15.8 58 2.5 1.64
B
100L1-2/2.2
C 19.8 5.5 12.6 57 2.5 1.19
O 50 13 125 54 2.5 31.5
200L2-2/37
A 46.7 13 108 53.5 2.5 25.9
80-50-315 2900
B 43.8 12.2 66 53 2.5 21.6 200L1-2/30
C 40.5 11.2 81.9 52.5 2.5 17.2 180M-2/22
O 25 8.94 32 52 2.5 4.19
132S-4/5.5
A 23.3 8.48 27.9 51.7 2.5 3.43
80-50-
1450
315(J)
21.9 8.08 24.8 51.4 2.5 2.85
B
112M-4/4
C 20.2 5.82 21 51.1 2.5 2.26
O 100 27.8 20 78 4.5 7
160M1-2/11
160M1-2/11
A 94.2 26.2 17.8 73 4.4 6.25
100-80-125 2900
B 89.2 24.8 15 9 70 4.3 5.25 132S2-2/7.5
C 79.1 22.2 12.5 64 4.2 4.22 132S1-2/5.5
O 50 13.9 5 75 2.5 0.91
90L-4/1.5
A 47.1 13.1 4.4 72 2.5 0.79
100-80-
1450
125(J)
44.6 12.4 4 66 2.5 0.73
B
90S-4/1.1
C 39.6 11 3.1 61 2.5 0.55
O 100 27.8 32 78 4 11.2
160M2-2/15
A 94.8 28.7 28.8 77.5 3.97 9.58
100-80-160 2900
B 89 24.7 25.4 76.6 3.77 8.02
160M1-2/11
C 84.4 23.4 22.8 76 3.65 6.89
O 50 13.9 8 75 2.5 1.45
100L1-4/2.2
A 47.4 13.2 7.2 76 2.34 1.22
100-80-
1450
160(J)
44.5 12.4 6.3 73.3 2.25 1.05
B
90L-4/1.5
C 42.2 11.7 5.7 73 2.17 0.9
叶轮流量扬程
效率
必需汽蚀余
轴功率配用电机
转速量
型号
(M3/h) (L/S) H(m)
型式E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW
n(r/min)
O 100 27.8 50 76 3.6 17.9
180M2-2/22
A 94.1 26.1 44.2 75.5 3.45 14.8
100-65-200 2900
B 89.1 24.7 39.7 74.5 3.35 12.9 160L-2/18.5
C 84.2 23.4 35.4 73 3.25 11.1 160M-2/15
O 50 13.9 12.5 73 2 2.33 112M-4/4
A 47 13.1 11.1 72.7 2 1.95
100-65-
1450 100L2-4/3 200(J)
44.6 12.4 9.9 72.3 2 1.67
B
C 42.1 11.7 8.9 72 2 1.41 100L1-4/2.2
O 100 27.8 87 72 3.8 30.3
200L2-2/37
A 93.3 25.9 69.7 69.3 3.7 25.6
100-65-250 2900
B 87.1 24.2 60.6 66.1 3.6 21.8
200L1-2/30
C 80.8 22.4 52.2 62.8 3.5 18.1
O 50 13.9 20 68 2 4
132S-4/5.5
A 46.7 13 17.4 65.5 2 3.38
100-65-
1450
250(J)
B
43.5 12.1 15.2 62 2 2.9
112M-4/4
C 40.4 11.2 13.1 58.5 2 2.4
O 100 27.8 125 66 3.6 51.6 280S-2/75
A 93.3 25.9 109 65.2 3.45 42.5 250M-2/55 100-65-315 2900
B 87.6 24.3 96 64.5 3.32 35.5 225M-2/45
C 81 22.5 81.9 63 3.2 28.7 200L2-2/37
O 50 13.9 32 63 2 6.92
160M-4/11
A 46.7 13 27.9 62.8 2 5.64
100-65-315
1450
(J)
B
43.8 12.2 24.6 62.7 2 4.67 132M-4/7.5
C 40.5 11.2 21 61.5 2 3.76 132S-4/5.5
Z 174 48.4 38 80 5.6 22.6 200L1-2/30
O 160 44.4 32 80 5.6 17.5 180M-2/22 125-80-160 2900
A 150 41.6 28 78 5.6 14.7 160L-2/15
B 139 38.5 24 76 5.6 11.9 160M-2/15
Z 87.2 24.2 9.5 77 2.5 2.93 112M-4/4
O 80 22.2 8 77 2.5 2.26 100L2-4/3 125-80-160
1450
(J)
A
74.8 20.8 7 75 2.5 1.9
100L1-4/2.2
B 69.3 19.2 6 73 2.5 1.55
Z 175 48.7 60 80 5.2 35.8 225M-2/45
O 160 44.4 50 80 5.2 27.2 200L2-2/37 125-80-200 2900
A 150 41.7 44 79 5.2 22.8 200L1-2/30
B 139 38.7 38 78 5.2 18.5 180M-2/22
Z 87.6 24.3 15 77 2.5 4.65 132M-4/7.5
O 80 22.2 12.5 77 2.5 3.54
125-80-
1450 132S-4/5.5 200(J)
A
75.1 20.8 11 76 2.5 2.96
B 69.7 19.4 9.5 75 2.5 2.41 112M-4/4
Z 172 47.7 92 77 4.8 55.8 280S-2/75
O 160 44.4 80 77 4.8 45.3 250M-2/55 125-80-250 2900
A 150 41.6 70 76 4.8 37.5 225M-2/45
B 139 38.5 60 75 4.8 30.2 200L2-2/37
叶轮流量扬程转速效率必需汽蚀余
轴功率配用电机量
型号
型式(M3/h) (L/S) H(m) n(r/min) E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW
Z 85.8 23.8 23 74 2.2 6.26 160M-4/11
125-80- O 80 22.2 20 74 2.2 5.89 132M-4/7.5
1450
250(J)
A 74.8 20.8 17.5 73 2.2 4.89
132S-4/5.5
B 69.3 19.2 15 72 2.2 3.93
Z 167 46.4 136 73 4.5 84.7 315S-2/110
O 160 44.4 125 73 4.5 74.6 280M-2/90 125-80-315 A 153 42.4 114 2900 72 4.5 65.9
B 145 40.3 103 71 4.5 57.4 280S-2/75
C 137 38.1 92 70 4.5 49.1
Z 82.5 22.9 34 70 2.1 10.9
160L-4/15 O 80 22.2 32 70 2.1 9.96
125-80-
A 75.5 21 28.5 1450 69 2.1 8.49
315(J)
160M-4/11
B 71.8 19.9 25.8 68 2.1 7.4
C 67.8 18.8 23 67 2.1 6.34 132M-4/7.5
Z 87.6 23.2 60 63 2 22.7 200L-4/30
O 80 22.2 50 63 2 17.3 180L-4/22 125-80-400 1450
A 75.1 20.8 44 62 2 14.5 180M-4/18
B 69.7 19.4 38 61 2 11.8 160L-4/15
O 200 55.5 50 81 4.5 33.6 225M-2/45
A 185 51.4 42.9 78 4.5 27.7 220L2-2/37 125-100-200 2900
B 172 47.8 37.1 75 4.5 23.2
200L1-2/30
C 157 43.7 31 71 4.5 18.7
O 100 27.8 12.5 76 2.5 4.48 132M-4/7.5
125-100-200 A 92.6 25.7 10.7 73.5 2.5 3.68
1450 132S-4/5.5
(J)
B 86.1 23.9 9.3 70 2.5 3.11
C 78.7 21.9 7.7 66 2.5 2.51 112M-4/4
O 200 55.5 80 78 4.2 55.9
280S-2/75
280S-2/75
A 187 51.9 69.7 78.2 4.08 45.3
125-100-250 2900
B 174 48.4 60.6 78 4 36.9 250M-2/55
C 162 44.9 52.2 77.8 3.9 29.5 225M-2/45
O 100 27.8 20 76 2.5 7.17
160M-4/11
A 93.9 25.9 17.4 76 2.5 5.83
125-100-250
1450
(J)
B
87.1 24.2 15.2 75.5 2.5 4.76 132M-4/7.5
C 80.8 22.4 13.1 75.2 2.5 3.82 132S-4/5.5
O 200 55.5 125 75 4.5 90.8
315S-2/110
A 187 52.1 110 73.3 4.7 76.4
125-100-315 2900
B 174 48.2 94.8 70.8 4.5 63.5 280M-2/90
C 161 44.7 80.9 68.4 4.2 51.8 280S-2/75
O 100 27.8 32 73 2.5 11.9
A 93.7 26 28.1 71.5 2.5 10 160L-4/15 125-100-315
1450
(J)
87.1 24.2 24.3 69.5 2.5 8.28
B
C 80.4 22.3 20.7 67 2.5 6.77 160M-4/11
叶轮流量扬程转速效率必需汽蚀余
轴功率配用电机量
型号
型式(M3/h) (L/S) H(m) n(r/min) E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW
O 100 27.8 50 65 2.5 21 200L-4/30
A 93.9 26.1 44.1 65 2.5 17.4 180L-4/22 125-100-400 1450
B 87.1 24.2 37.9 64.7 2.5 13.9 180M-4/18.5
C 81 22.5 32.8 64.4 2.5 11.2 160L-4/15
O 200 55.5 20 81 3 13.5 180M-4/18.5
A 187 51.7 17.4 77 3 11.5
150-125-250 1450 160L-4/15
B 171 47.4 14.6 75 3 9.06
C 159 44.1 12.6 71 3 7.7 160M-4/11
O 200 55.5 32 79 2.5 22.1 200L-4/30
A 186 51.2 27.8 78.8 2.5 18 180L-4/22 150-125-315 1450
B 174 48.2 24.1 77.7 2.5 14.7 180M-4/18.5
C 161 44.6 20.6 76.7 2.5 11.8 160L-4/15
O 200 55.5 50 75 2.8 36.3
225M-4/45
A 186 51.8 43.5 74.5 2.65 29.4
150-125-400 1450
B 174 48.2 38 74 2.5 24.4 225S-4/37
C 161 44.6 32.3 72.8 2.35 19.4 220L-4/30
O 400 111 22 82.5 3.5 29.1 225S-4/37
A 371 103 18.9 80 3.4 23.9
200-150-250 1450 200L-4/30
B 345 95.8 16.4 77.5 3.3 19.8
C 317 88.1 13.8 74 3.2 16.2 180L-4/22
O 400 111 32 82 3.5 42.5 250M-4/55
A 366 102 26.7 76.2 3.35 35 225M-4/45 200-150-315 1450
B 330 91.7 21.8 69.3 3.2 28.3 225S-4/37
C 303 84.1 18.3 64 3.1 23.6 200L-4/30
O 400 111 50 81 3.8 67.2 280M-4/90
A 373 104 43.4 79.8 3.6 55.2
200-150-400 1450 280S-4/75
B 348 96.8 37.9 78.6 3.4 45.8
C 324 90 32.8 77 3.25 37.6 250M-4/55
IS型单级泵、 ISR型单级热水泵、 ISY型油泵三种系列皆为单级单吸悬臂式离心泵，该系列功 34个基本型 242个规格，用于输送清水及无腐蚀性的液体，介质最高温度 80℃。轴封部位带有水冷却室，介质最高温度可高达130℃（ISR型热水泵）。有软填料密封，机械密封和骨架油封（ ISY型轻油泵）三种轴封形式。根据用户需
要，可以供应铜叶轮和不锈钢轴的泵。
各种泵的选型原则
泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作
《水泵选型的分类》word版
（本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考） 水泵基础知识 1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱， 解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。 （二）供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱 或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。 2.囊式供水设备：囊内为水室，罐囊之间为气室，一次充气常年使用，其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时，压力传感信号通过电控柜开启水泵，自动输水至罐内。当系统压力不
水泵选型计算公式
水泵选型计算公式 一、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B = 20 24max Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） m H P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井?＜20°时K=1.3～1.35；?=20°～30°时K=1.25～1.3；?＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： ' 900'V Q d n π= m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ； 'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m 2、管壁厚计算 ?? ? ???+----+ = C P d P P P p )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2； σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2 900d Q V n π= m/s 三、管路阻力损失计算 ∑+=g V g d LV h 22*22ξ λ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +g Vp 22 ）*1.7 1.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22Q H Q H H R W SY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算 ①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g V x 22 m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0 六、电机容量计算 c m m m H Q K N ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时 c η=0.95～0.98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1；
水泵选型手册.doc
IS 、ISR、ISY系列单级离心泵 叶轮扬程转速效率必需汽蚀余 轴功率配用电机量 流量 型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min) O 12.5 3.47 20 60 2 1.13 90L-2/2.2 A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02 50-32-125 2900 B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1 C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1 O 6.3 1.74 5 54 2 0.16 50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14 1450 801-4/0.55 125(J) B 5.6 1.56 4 50 2 0.12 C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1 O 12.5 3.47 32 54 2 2.02 100L-2/3 A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59 50-32-160 2900 B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2 C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5 O 6.3 1.75 8 48 2 0.29 50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23 1450 801-4/0.55 160(J) B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17 C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14 O 12.5 3.47 50 48 2 3.54 132S1— A 12.1 3.37 47 47 2 3.3 2/5.5 50-32-200 2900 B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96 112M-2/4 C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47 O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51 50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75 1450 200(J) B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42 C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55 O 12.5 3.47 80 38 2 7.16 A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900 B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84 C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5
泵的选型步骤、方法及选型要求
1. 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：l 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 2. 选型步骤 a. 列出基本数据： 介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 介质温度：（℃） 所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏） b. 确定流量扬程
冷冻水泵选型方法详解
冷冻水泵选型方法详解（附计算步骤） 冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定，一般来说，冷冻水泵选型大多是清水离心泵。下面，世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。 冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程，冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。 1、冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2、管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。 3、空调未端装置阻力：根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4、调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好;若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。 根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程： 冷水机组阻力：取80kPa(8m水柱); 管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa;取输配侧管路长度300m与比摩阻200Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000Pa=60kPa;如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60kPa*0.5=30kPa;系统管路的总阻力为50kPa+60kPa+30kPa=140kPa(14m水柱);
水泵选型方案
北苑宾馆酒店改扩建项目 选型方案 一、工程概况： 建筑情况：24层1栋；-3F-2F为低区(标高5.1m)由市政自来水直接供给，3F-12F为中区(标高42.69m)，13F-24F为高区（标高83.19m)，由位于地下泵房（标高-13.2m）的无负压设备加压供给，高峰期自来水压力0.2MPa。 生活用水加压区用水卫生器具： 中区：洗手盆223个，淋浴器178个，浴缸160个。 高区：洗手盆204个，淋浴器195个，浴缸195个。 现制作选型方案。 二、设计依据及产品的技术标准 1．客户提供的基本要求 2．《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92） 3．《建筑防雷设计规范》（GB50057-94） 4．《泵站设计规范》（GB/T50265-97） 5.《低压成套开关设备和控制设备》（GB7251-1997） 6．《电力装置的继电保护及自动装置设计规范》 7．《电力装置的电气测量仪表设计规范》 8．《通用用电设备配电设计规范》 9．建筑给水排水设计规范（GB50015-95） 10．给水排水设计手册·第2册 11．上海艺迈《罐式增压稳流给水设备企业标准》 三、选型方案 1、中区宾馆流量计算 根据宾馆参数计算需要加压供水的流量，洗手盆223个，淋浴器178个，浴缸160个，现按3.6.5式计算出所需小时流量:
以下为流量计算方式: Q= (3.6.5) 式中 Q ——计算管段的给水设计秒流量（L/S）； Ng ——计算管段的卫生器具给水总当量； a ——根据建筑物用途而定的系数；（查表3.6.5 得到a为2.5） 中区Ng=492.75 代入公式得设计小时用水流量为： 中区宾馆流量Q=11.10L/S*3.6=39.96m3/h 2、高区宾馆流量计算 根据宾馆参数计算需要加压供水的流量，洗手盆204个，淋浴器195个，浴缸195个，现按3.6.5式计算出所需小时流量: 以下为流量计算方式:
水泵选型手册
水泵选型： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。 引言： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。 必要性： 但是在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装
置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
水泵选型标准
水泵选型标准 就根据用途来选用,主要考虑流量、出水扬程（压力），吸水扬程、安装环境等。 扬程 流量 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便， 3、易管理、但体积大， 4、价格较贵， 5、需很大占地面积；立式泵， 6、很多情况下叶轮淹没在水中， 7、任何时候可以启动， 8、便于自动盍或远程控制， 9、并且紧凑，10、安装面积小，11、价格较便宜。 3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。 5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 A、如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去， B、此时变稀
水泵选型)表
字体大小：大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类：一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据
选型手册 水处理设备 长轴深井泵
三十二 RJC型系列冷热水长轴深井泵 一、概述： RJC型系列冷热水长轴深井泵。RJC型系列水泵为我公司引进国外先进的 水力模型和全新结构设计的产品，并采用多项先进工艺，完美按照美国水力协 会标准生产制造，达到了当代先进水平，全系列长轴深井泵均为节能型产品。 二、产品特点： 1、选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺 制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理，产 品性能优良，使用寿命长。 2、水泵效率高，比国内J、JD、JC型水泵高2～8%， 效率曲线平缓，高效区域宽广，工作范围增加10～20%，节 能效果显著。 3、采用甩砂泵装置，迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。 4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承，轴的径向跳动 控制在0.13mm以内，泵运行平稳，噪声低。 5、泵座造型美观，窗口大，便于维修、更换填料。 6、与国产同流量水泵相比，工作部件外径小1英寸左 右，可明显节省用户的成井费用以及适合老井用泵的更新改造。 7、可采用油润滑的闭式传动系统的特殊结构设计；以及 可选用球墨铸铁，ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材 料，以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。 三、应用范围： 水厂、水电站（检修、渗漏用泵等）、火电厂（工业、 生活、消防用泵等）、钢铁厂（铁皮坑用泵等）、农业灌溉、 消防、市政等行业。 Q≤2400m3/h，H≤250m。 四、产品型号说明 300 RJC 185 – 12 * 3 级数 单级扬程 流量 长轴深井泵 井径（口径）
长轴深井泵内部结构 1．电机：深井泵专用电机（YLB型），或实心轴电机。2．调整螺母：调节叶轮轴向串量。 3．泵座：承受重载荷，极方便安装填料箱。 4．预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。 5．进水法兰：联接螺纹管或法兰管。 6．上短管：能直接旋入进水法兰。 7．上壳轴承：铜轴承。 8．出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型。材料为：HT200。9．叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。 10．中壳：流道光滑，减少摩擦阻力，提高效率。材料为HT200. 11．叶轮：与中壳配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。材料为：HT200或硅黄铜。 12．中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。工作可靠，寿命长。 13．锥套：把叶轮可靠地固定在叶轮轴上。材料为：35#碳钢。 14．防砂环:保护下壳轴承，防止砂粒积聚。材料为：硅黄铜。 15．下壳轴承：铜轴承，油脂填充，长期无故障运行。材料为：硅黄铜。 16．下壳：将滤水管中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。材料为：HT200. 17．滤水管/滤水网：滤水管长度适宜，以达最佳进水状态。滤水网则能防止大颗粒进入。 18．传动轴：高强度碳钢（35#或45#），轴承位置处表面镀铬。根据要求，亦可提供不锈钢材质。 19．轴承支架：材质：HT200.根据需要材质可为球铁QT450或不锈钢。 20．支架轴承：材质为耐磨橡胶。结构带水槽设计，使得砂粒被快速冲走。 21．扬水管，联管器：扬水管两端车有螺纹，方便安装，定位准确。同时还可提供法兰联接扬水管。 22．水箱：（选配件）以提供充足的润滑液体。 23．导管：将扬水管内的液体与导管内的润滑液体分隔开。24．导管连接器：连接导管和工作部件。 25．橡胶密封件:防止工作部件中的液体进入管内部。
泵的选型手册
泵的选型手册 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
水泵选型参数表
1NKG 100-80-160/166 A1-F-A-E-BQQE 注意！产品图片可能与实际产品不同 产品号码:根据请求 非自吸式单级涡壳离心泵是根据 ISO5199 标准设计的，其尺寸和额定性能符合 ISO 2858 标准。 法兰为 PN16 型，其尺寸符合 EN 1092-2 标准。 该水泵有一个轴向吸入口、一个径向排泄口和水平轴。 它采用了回拉设计，使得维护人员能够在不松动电机、泵壳和管道的情况下就能拆卸联轴器、轴承支架和叶轮。 该水泵采用了油脂润滑的重型轴承。 非平衡式 O 型轴封符合 DIN EN 12756 标准。 水泵上安装了一台风冷的底座安装型异步电动机。 泵体和电机安装在同一个基座框架上。 液体: 输送的液体:乙二醇 液体温度范围:0 .. 90 ℃ 浓度:30 % 液体温度:0 ℃ 密度:1052 千克/米3 运动粘度: 3.95 毫米2/秒 技术: 泵速度数据:2932 转数／分钟 实际计算流量:95.2 米3/小时 引起的泵扬程:33.5 米 叶轮实际直径:166 毫米 轴封:BQQE 次轴封:NONE 曲线公差:ISO 9906:1999 Annex A 材料: 泵壳:铸铁 EN-GJL-250 ASTM A48-40 B 叶轮:铸铁 EN-GJL-200 ASTM A48-30 B 橡胶:EPDM 安装: 最大环境温度:60 ℃ 最大运行压力:16 巴 法兰标准:EN 1092-2 泵入口:DN 100 泵出口:DN 80 压力级:PN16 联轴器型号:标准 Base frame: C - Channel 电气数据: 电机型号:160MD IE Efficiency class:IE2
水泵如何选型机泵选型原则手册水泵的选型手册
水泵的选型手册 一、 水泵 选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程 等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁 力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐 蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用 清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。RY高温导热油泵 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无 脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，3gr系列螺杆泵应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复 泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮 泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。
二、 水泵 的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的 1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10% 余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据BWCB保温沥青泵和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵 的位置是固定的还是可移的。 水泵 的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵 的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单 位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，YHB电动润滑油泵特别是用于变频供水 设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定 电流（A）。
水泵选型手册
泵选型手册 1，水泵选型原理 1.所选泵的类型和性能满足工艺参数的要求，例如流量，扬程，压力，温度，空化流量和吸头。 2.必须满足介质的特性。 对于输送易燃，易爆，有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，例如磁力驱动泵，隔膜泵和屏蔽电机泵 对于输送腐蚀性介质的泵，对流部件需要使用耐腐蚀材料，例如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对于输送固体颗粒介质的泵，对流部件应采用耐磨材料制成，轴封应在必要时用干净液体冲洗。 3，可靠性高，噪音小，振动小。RY高温传热油泵 4.在经济中，应综合考虑设备成本，运行成本，维护成本和管理成本的总成本。 5，离心泵具有转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，输液无脉动，性能稳定，操作维护方便的特点。 因此，除下列情况外，应尽可能选择离心泵： 有计量要求时，应选择计量泵 当选择高流量高扬程的离心泵时，可以选择往复泵，如果气穴要求不高，也可以选择涡旋泵。 当扬程非常低且流量大时，可以选择轴流泵和混流泵。 当介质粘度较大（大于650?1000mm2 / s）时，可以选择转子
泵或往复泵（齿轮泵，螺杆泵） 当中等气体含量为75％，流量小且粘度小于37.4mm2 / s时，可以选择涡旋泵。 如果频繁启动或加注泵不方便，应选择具有自吸性能的泵，例如自吸离心泵，自吸涡旋泵，气动（电动）ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。 2，水泵的选型依据 根据工艺流量和给排水要求，应从液体输送量，装置扬程，液体性质，管道布置和运行条件五个方面考虑泵的选择依据。 1.流量是泵选择的重要性能数据之一，直接关系到整个工厂的生产能力和运输能力。如设计院的工艺设计可以计算出泵的正常，最小，最大三种流量。在选择泵时，基于最大流量，考虑正常流量，没有最大流量时，通常可以将正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.设备系统所需的扬程是选择泵时的另一个重要性能数据。通常，扬程应增加5％-10％以选择泵。 3.液体性质包括液体介质的名称，物理性质，化学性质和其他性质。物理性质包括温度C，密度D，粘度u，介质中的固体粒径和气体含量等，其中包括系统的扬程，有效气蚀量的计算以及适用泵的类型：化学性质，主要是指液体介质的转化腐蚀和毒性是选择泵材料和轴封类型的重要依据。 4.工厂系统的管道布置条件是指进液高度，进液距离，进液方向，吸入侧最小液位，排出侧最大液位等。 ，材料，管件规格，数量等，以便计算系统扬程并检查NPSH。
水泵的简单介绍及选型
水泵的简单介绍及选型 一、水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。 (2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。 二、水泵的工作原理 (一)离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 (3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。 (二)轴流泵的工作原理及特点 1、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转
水泵选型手册
水泵选型手册 第一节选用原则 泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。 近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率较低，浪费极大的能源。有的还因为泵的选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。 所说的合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面： 必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。 所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵
发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 第二节选型步骤 一、列出基本数据： 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度：（℃） 4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
空调水泵选型设计
中央空调系统水泵设计 所谓水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全面些就是精确的计算。 特别补充一句：当设计流量在设备的额定流量附近时，上面所提到的阻力可以套用，更多的是往往都大过设备的额定流量很多。同样，水管的水流速建议计算后，查表取阻力值。 关于水泵扬程过大问题。设计选取的水泵扬程过大，将使得富裕的扬程换取流量的增加，流量增加才使得水泵噪音加大。特别的，流量增加还使得水泵电机负荷加大，电流加大，发热加大，“换过无数次轴承”还是小事，有很大可能还要烧电机的。 另外“水泵出口压力只有0.22兆帕”能说明什么呢？水泵进出口压差才是问题的关键。例如将开式系统的水泵放在100米高的顶上，出口压力如果是0.22MPa，就这个系统将水泵放在地上向100米高的顶上送，出口压力就是0.32MPa了！ －－－－－ 水泵扬程简易估算法－－－－－ 暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K 值取0.2～ 0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6 －－－－－ 冷冻水泵扬程实用估算方法－－－－－
这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。 3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。 根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程： 1.冷水机组阻力：取80 kPa（8m水柱）； 2.管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50 kPa；取输配侧管路长度300m与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000 Pa=60 kPa；如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60 kPa*0.5=30 kPa；系统管路的总阻力为50 kPa+60 kPa+30 kPa=140 kPa（14m水柱）； 3.空调末端装置阻力：组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为45 kPa（ 4.5水柱）； 4.二通调节阀的阻力：取40 kPa（0.4水柱）。 5.于是，水系统的各部分阻力之和为：80 kPa+140kPa+45 kPa+40 kPa=305 kPa（30.5m 水柱）
水泵选型手册
水泵选型手册 导语： 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，那么它具体的选型、安装、调试需要注意那些呢？ 内容： 一：水泵的选型: ①冷冻水泵流量的选择: 例题： 冷负荷Q=1000 kw； 空调系统水环路带走的热量在此基础上乘以1.1~1.2，同时使用系数取0.65（一般情况下也可取1） 则水流量为： G=（Q×A×1.2<暂按>）÷（1.163×T） G: 水流量 A: 使用系数
T: 空调水系统供回水温差（一般为5℃，大温差除外） G=（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）≈134 m3/h 即：泵的流量为134m3/h。 ②冷冻水泵扬程的选择: 最不利管路长约300m，比摩阻选200Pa/m 则H1=300×200 Pa=6mH2O 局部阻力取0.5则H2=0.5×6=3mH2O 制动控制阀H3=5mH2O 机组压降H4=50Kpa=5mH2O 换热器压降H5=4mH2O 总扬程h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O 故选择循环泵G=134m3/h，H=32，根据样本查询对应该型号的功率（或计算）及转速。 二：水泵的安装、调试: 1：水泵不可受力，即：水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来，且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。
2：水泵不可作为蓄污器，即：在水泵的进口要安装过滤器，在水泵与管路衔接前要冲洗管路。 3：在水泵进出口处建议安装压力表，以便调试。 4：水泵在开机前必须注意： 4.1 系统及水泵要注满水，以防止干转，破坏机械密封 4.2 系统要排气 4.3 卧式离心泵要再次进行轴对中 4.4 必须检查电机及电路. 检查主要包括：电机的绝缘情况，电控柜中的过载保护，电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。一般电机功率≤4KW，采用直接启动，星型接法，电机功率35。5 4KW，采用Y-△启动方式。 5：开机程序： 5.1打开水泵进口阀门，关闭水泵出口阀门 5.2点动电机，观察水泵正反转。水泵中无水，决不何以任何方式的水泵运转。 5.3 开机，观察水泵进出口压力表，慢慢打开出口阀门，在水泵进出口的压力差为水泵的扬程时锁住出口阀门。 6．关机程序： 6.1 慢慢关闭水泵出口阀门