耐压测试仪运行点检SE7430

耐压测试仪运行点检SE7430

耐压测试仪运行点检

连接300-320K电阻

【使用物料】【使用工具】

料号/型号规格数量编号/型号工具名称

1 耐压测试仪SE7430

1 300K电阻冶具300k

耐压测试仪操作规程

1.0目的 为耐压测试仪的操作提供规范指导,以保证测试安全及被测产品的质量合符要求。 2.0范围 各类高压测试仪的操作。 3.0职责 3.1 各操作员负责高压测试仪的实际操作、维护和保养。 3.2 工程部负责仪器的统一管理、培训指导工作。 4.0定义 无 5.0操作步骤 5.1 将高压测试仪放于平整的台面上,逆时针旋转电压调节旋钮至最小,使之处于输出零伏位置。 5.2 插上电源插座,开启电源开关。 5.3 参数设定: 5.3.1 漏电电流设定:根据相关安全标准要求,在做例行检验时,设定漏电流值为5mA。 5.3.2 电压设定:根据相关安全标准要求设定电压值。将电压量程选择开关设置在5KV;时间设置开 关设置到关(OFF)位置,按一下测试按钮,此时测试指示等亮,电压指针有电压值显示,调整电压调节旋钮,使指针指示的电压值为所需电压值。设定好电压后按复位按钮,以切断电压。 5.3.3 时间设定:参照相关安全标准要求,在做例行检验时,设定定时时间为2s。时间设定由两位拨 盘组成,从左往右分别为十位、个位,单位为秒。定时时间范围从1秒至99秒连续可调。按显示窗上、下(减、加)按键。将时间设定为02即可。 5.4将耐压测试仪输出端与被测物正确连接,在连接被测物前必须保证高压指示灯熄灭和电压表指示为零。 5.5 测试: 5.5.1 手动测试方式: a.将定时设为关。 b. 在复位状态下按启动键仪器进入测试状态,高压指示灯亮。 c. 测试结束仪器也没有进入报警状态,按复位键,仪器切断电压输出,高压指示灯熄灭,退出到复 位状态,被测物为合格品。

d. 如果在测试过程中,测试电流达到漏电流设定值时,仪器自动切断输出电压、高压指示灯熄灭, 进入报警状态,被测物为不合格品,此时按复位键可退出报警状态并转入复位状态。不合格品按 《不合格品控制程序》处理。 5.5.2定时测试方式: a. 将定时设定为开(ON)。 b. 在复位状态下按启动键,仪器进入测试状态,高压指示灯亮。 c. 定时测试过程中,如果测试电流达到漏电流设定值时,仪器自动切断输出电压并进入报警状态, 被测物为不合格品,不合格品按《不合格品控制程序》处理;定时时间到,仪器也没有进入报警状态,仪器自动切断输出电压并退出到复位状态,被测物为合格品。 6.0 运行检查方法和要求 6.1耐压测试仪在每次使用之前要预热10分钟,并于使用前进行设备功能点检。 6.2将耐压测试仪设置为:测试电压交流3000V,时间设置5s,漏电电流5mA,串一阻值为600KΩ 的电阻组成回路对耐压测试仪进行检查。 6.3将耐压测试仪的输出测试夹和高压棒分别接至标准点检电阻(阻值600KΩ)的测试端,将耐压 测试仪的电压值缓慢调至3000V,当电压≥3000V耐压测试仪发生报警,则说明被检查的耐压测试仪读数和功能均正常;如果不报警,则说明被检查的耐压测试仪读数和功能不正常。 6.4当发生仪器功能失效时,须采用下述“功能失效时应采取的措施”所述方式处理。 7.功能失效时应采取的措施 7.1如发现运行检查中出现不符合现象,须追溯到上次已检测的产品,并将仪器校准后,重新对产品 进行检测,并保留相关记录; 7.2对耐压测试仪进行运行检查需保留相关记录,并执行《质量记录控制程序》的有关规定。 7.3耐压测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次,并做好记录。 7.4如果耐压测试仪在点检过程中,没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮,证明耐压测试仪 发生故障。 7.5发生故障后,应及时停止使用,进行隔离,并加贴“暂停使用”字样标志,同时通知工程部进 行检修,送国家认可计量检测机构校验。 7.6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回,同时换用其他经外校合格的耐压测 试仪,点检合格后投入使用,重新对追回之产品进行抗电强度测试。 8.0 注意事项 8.1 操作者必须戴合适的绝缘手套和站在适当的绝缘垫上。 8.2 仪器必须可靠接地,并与被测物的地可靠连接。 8.3 被测物应放置在恰当的绝缘垫上。 8.4 对被测物,测试线和高压输出端的操作必须在高压指示灯熄灭和电压表指示为零的状态下进行。

耐压点检器操作规程

耐压点检器操作规程(总2 页) 本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

中山市惠尔普斯电器有限公司 点检器操作规程 点检仪名称耐压测试仪点检器型号规格输入电压:1500VAC 泄漏电流:5.0mA 环境要求:点检器适用于环境温度为5~35℃和45~95%RH。 使用仪器及工具:耐压测试仪 试验材料:耐压测试仪点检器 图一图二 操作步骤 1、开启耐压测试仪,调节输入电压为AC 1500V,切断电流为5.0mA,测试时间为1~2秒(或设 置“不定时”)。设置好相关数据后按下复位按钮。(建议开机时间超过1分钟后,测试仪处于稳定状态再操作) 2、取出耐压点检器,将其与耐压测试仪连接,耐压测试仪回路端与点检器回路端(GND)连接;耐 压测试仪高压输出端与点检器通过(OK)连接(如图二)。 3、按下耐压测试仪启动按钮后,输入电压显示值为1500V(±5%),而漏电流显示值应小于切断 电流 5.0mA,这时耐压测试仪显示值小于规定值及绿指示灯亮起或无“嘀嘀”报警声音,此状态为合格。 4、点检测试时间到后自动复位,或手动按下复位按钮进行复位。(操作时间不可超过5秒) 5、耐压测试仪回路端与点检器回路端(GND)连接;耐压测试仪高压输出端与点检器报警(NG)连接 (如图二)。 6、按下耐压测试仪启动按钮后,这时耐压显示值大于规定值且耐压测试仪红指示灯亮起或发出 “嘀嘀”报警声音,此状态为合格。 7、依以上点检时出现的两种状态进行判定此耐压测试仪是否能正常作业。 8、点检出结果并记录于日常点检记录表中。 9、点检测试完毕后,关闭测试仪电源卸下点检器按要求放置于指点地方,并清理测试台面做好 相关6S工作。

耐压测试方法

耐压测试操作方法 一、操作前的准备: 1.检查地线端接地是否处于良好状态。 2.操作人员使用前应带发绝缘手套,脚下垫好绝缘皮垫。 3.插上220V电源插头,将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零,按下电源开关。 二、操作步骤: A.开机及运行检查: 1.将高压表笔(红色)输出端悬空放好 2.先按下“启动”按钮,按下“漏电流预置”开关,选择漏电流量程,漏电流的值为5mA 3.将定时开关打开,将时间设定为5 4.旋转“高压调节”度盘,设定测试电压值为3kV 5.开始测试前将红、黑表笔接触点检治具(点检治具为600Ω的电阻),当仪器发出报警时,则表明仪器正常 6.当仪器不能正常报警时,操作员应立即停用且报告给主管,主管应立即给予处理,生产线换用已经校验之耐压测试仪,且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理(修理后需经法定计量方可重新使用),并追溯已检验之产品 B.受试设备耐压测试: 7.在第5步完成后,按下“复位”按钮,在确定电压指示为“0”,测试灯熄灭的情况下,将高压表笔夹(红色)和低压表笔夹(黑色)分别接到被测电器LN端和金属外壳上合格,若有声光报警则认为被测试品不合格 8.按下“启动”按钮,测试灯亮。按规定的时间测试高压,若无声光报警则认为高压测试合格,若有声光报警则认为被测试品不合格。 9.重复7和8动作直至所有测试完毕。 10.每天使用完毕后,放好两表笔,逆时针方向旋转“高压调节”度盘到零位,关闭电源开关。 编制: 审核: 批准: 日期: 本文件起草部门:质检部 本文件发至:生产部、质检部

附: 耐压测试仪功能检查表 注:请在每日开班工作前进行耐压仪功能检查,各项目正常才能使用。项目正常的请打“√”,有问题的请打“×”并记录问题现象及及时报告处理,仪表停用时请打“○”。

耐压及接地电阻测试仪点检作业指示

1. 目的 为确保仪器功能的正常,以满足被测产品符合规定的要求。 2. 适用范围 适用于本公司所有耐压测试仪、接地电阻测试仪的运行检查。 3. 定义 3.1 耐压仪点检盒:验证耐压仪的判别和预警功能,并具有简单的校准功能的装置。 3.2 接地电阻测试仪点检盒:验证接地电阻测试仪的判别和预警功能,并具有简单的校准功能的装置 4. 职责 4.1 品质中心:负责仪器的校验计划安排及实施校验。 4.2 使用部门:负责仪器的日常保养及点检。 5. 程序 5.1 仪器操作要求及使用前准备工作: 5.1.1 仪器日常保养及点检需部门指派专员操作,操作员需培训合格才能上岗。 5.1.2 在使用测试仪进行操作前,必须戴上绝缘的橡皮手套。 5.1.3 开机检查屏幕各项显示正常,并仪器预热1分钟或以上才能进行操作。 5.1.4 检查测试线是否有破损或测试夹有无脱落现象,如发现异常及时更换。 5.1.5 测试产品前,测试台面需保证清洁,无铁屑、铜线等导电的杂物。 5.2 耐压测试仪点检: 5.2.1 点检频次:每天开工前点检一次。 5.2.2 参数设置:测试电压:AC 2000V、漏电流:0.5mA、点检时间:10s。 5.2.3 将耐压仪的HV高压端接到耐压仪点检盒的“OK通过”端,耐压仪的RETURN回 路端接到耐压仪点检盒的GND回路端(如图5.2.3.1),按下耐压仪启动按钮, 测试结束仪器无报警且亮绿色指示灯为正常。

图5.2.3.1 5.2.4 将耐压仪的HV高压端接到耐压仪点检盒的“NG报警”端,耐压仪的RETURN回 路端接到耐压仪点检盒GND回路端,(如图5.2.4.1),按下耐压仪启动按钮,测试结束仪器有报警且亮红色指示灯为正常。 图5.2.4.1 5.2.5 耐压仪符合上述5.2.3、5.2.4条要求的内容,则判定为点检合格,并在

程控安规综合测试仪安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 (A 版) 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护,合理的使用,以达到保证机台精度及应有的使用寿命,确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备:组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象:组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪:包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员:按规程要求操作设备,日常维护。 5.2设备技术员:执行设备维修及保养作业。 5.3工程师:督导技术员对设备进行维修保养,对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁,无与生产不相关的杂物; 6.2检查耐压仪接线完好,线缆无破损; 6.3检查探针接线良好,螺丝紧固,如有异常通知设备处理;

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好; 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检; 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源,电脑启动完成后打开测试软件,点击连接设备; 7.2显示连接成功后,即生产准备工作已完成,可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1)安装后开机前确保电源电压输出符合要求; 2)不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路,有触电死亡危险; 3)机器运转中,不可触摸机器和其他可动部分,如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方; 4)确实熟记紧急停止按钮的位置,以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电

耐压测试仪作业指导书

耐压测试仪 作业指导书 编制 校对 审核 批准 修改记录 时间经办人修订内容审核批准 北京能高自动化技术股份有限公司 Beijing Nego Automation Technology Co.,Ltd

一、目的 规范耐压测试仪操作,使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法,保证操作人员人身安全与被测产品电气性能。 二、范围 北京能高自动化技术股份有限公司制造中心大兴实验站出厂调试人员,及所有使用耐压测试仪进行作业的其他人员。 三、权责 制造中心工艺及技术部:负责耐压测试仪的日常使用、点检与维护; 企管中心人事行政部:负责耐压测试仪的定期送检与校验。 四、要求 1、耐压测试仪为高压测试仪器,使用其作业前应进行日常点检,保证仪器状态正常,如有异常情况,应立即停止使用并及时反映情况; 2、使用耐压测试仪的日常作业,应安排在做好防护的隔离区域进行; 3、使用耐压测试仪的操作区域地上应铺设绝缘垫,并设置高压警示标志; 4、测试工作应该在工作台上进行,工作台表面必须铺设非导电材料; 5、耐压测试仪操作人员要做好绝缘防护,应配带绝缘手套、穿绝缘鞋; 6、操作人员不可穿有金属装饰的衣服或带金属手饰,避免因金属饰物产生的感应电而发生意外; 7、使用耐压测试仪作业开始时,应确保其他人员远离被测设备。 五、操作规程 (一)工前准备 1、按照《耐压测试仪点检规程》准备仪器,并做好点检记录; 2、确认仪器处于工作正常状态; 3、确认工作台面整洁,无螺钉、焊锡丝、裸导线等易导电杂物; 4、确认操作人员已做好绝缘防护,配带绝缘手套与绝缘鞋。 (二)连接被测设备 1、做好耐压测试仪与被测设备的接地工作,保证接地点的可靠性,不可连接于角铁立柱或其他不可靠接地体;

技能培训考试试卷

说明:基础题+技能题>90分为合格;技能题选做 (例子:基础题45分,耐压题50分,绝缘题30分;耐压技能,95分,合格;绝缘技能75分,不合格。) 一、基础题(不定项选择,每题5分,共50分) 1、文件题:作业指导文件或者工艺文件,需要才能生效。 A编写者签章B审核者签章C批准者签章D受控章 2、文件题:当发现实际作业与文件不符时,应。 A向现场QC汇报B向现场工艺汇报C向现场班组汇报D:不汇报3、三防安全题:设备或线路着火时,要先,再用。 A切断电源、干粉或二氧化碳灭火器灭火B切断电源、二氧化碳或泡沫灭火器灭火 C 切断电源、泡沫灭火器或清水灭火D切断电源、清水或干粉灭火器灭火 4、三防安全题:我司的职业健康安全方针是。 A 关爱生命,安全第一,预防为主,稳定发展,持续改善,消防环保 B 关爱生命,安全第一,预防为主,遵章守法,持续改进,健康发展 C 关爱生命,安全第一,预防为主,消防环保,持续发展,健康环保 D 关爱生命,安全第一,预防为主,稳定发展,遵章守法,消防环保 5、5S题:5s的含义是:。 A 整理、整顿、清扫、清洁和素养 B 整理、整顿、整洁、清洁和素养 C 整理、整顿、清扫、清洁和环保D整理、整顿、清结、素养和环保 6、5S题:5S和产品质量的关系是。 A. 工作方便 B. 改善品质 C. 增加产量 D. 没有多大关系 7、ESD题:静电由途径会产生。 A 接触分离起电 B 摩擦起电 C 感应起电 D 压电起电和断裂起电 8、ESD题:静电对电子产品的损害的形式有。 A 吸尘 B 放电破坏 C 放电产生热 D 放电产生电磁场(电磁干扰) 9、体系题:记录的作用是。 A为产品符合要求和过程有效提供证据 B为提供审核证据 C有需要时实现可追溯性 D A+C 10、体系题:企业计量管理的特点除了计量所具有的四性(准确性、一致性、溯源性、法制性)外,还具有哪3个特性? A科学管理与法制管理想结合 B 行政管理与技术管理相结合 C普遍性与特殊性相结合D可靠性与实用性相结合

CCC认证(07类)工厂检查前准备工作

第 1 页;共 2 页 准备工作完成日期: 预计工厂检查日期: 一、审核基本资料 需准备资料 注意事项 责任单位 1. 生产厂营业执照与组织机构代码证(原件与复印件) 审核有效日期及是否有年审,经营范围是否符合要求。 质量负责人 2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书 3. 质量手册 4. 检测仪器的外校证书。(例如卡尺,万用表,电批扭力计, 静电环测试仪,烙铁温度测试仪,耐压测试仪、接地电阻 测试仪等) 注意核对仪器上的校准标 签与校准证书一致。 5. 型式试验报告(查厂上线生产的型号) 6. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产 关键元器件与送样机器一致 7. 成品确认检验和关键件确认检验报告 二、需审查的程序文件 程序文件名称 责任单位 1. 认证标识的保管使用控制程序 文控 2. 产品变更控制程序 3. 产品一致性控制程序 4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序 5. 例行检验和确认检验控制 6. 文件控制程序 7. 质量记录控制程序 8. 不合格控制程序 9. 内部审核控制程序 10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 产品不合格信息控制程序 16. 3C 产品档案控制程序 17. 采购控制程序 三、作业指导书及检验规范 需准备作业指导书及检验规范 责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书 工程部

2、BOM表、关键件承认书 3、生产设备操作规范生产部 4、检测仪器操作规范(例如卡尺,万用表,电批扭力,静电环测试仪,烙铁温度测试仪,耐 压测试仪等) 5、检测仪器点检作业指导书(主要耐压测试仪、接地电阻测试仪等) 品质部 6、IQC进料检验规范 7、成品检验规范 四、四级文件/表格记录 需准备记录责任单位 1、受控文件主清单 2、质量记录清单 文控 3、文件的发放与回收记录 4、内审记录 4、关键元器件的入库单,领料单,台账 仓库 5、成品入库单,出货单 6、3C标志使用记录及明细 7、合格供方名册,采购订单、关键元器件供应商送货单采购 8、关键件IQC检验报告 品质部 10、检测仪器清单 11、首件确认表,IPQC的巡检记录,QC全检日报表,成品检查记录 10、生产日报表 11、烙印温度的监控记录,电批扭力的监控记录 生产部 12、生产设备的日常保养维修记录(例如:流水线等) 13、检测仪器点检记录(例如:耐压测试仪) 14、生产设备清单(如流水线,电批,烙铁等。) 15、客户一览表工程部 五、工厂检查前需复印资料 1、ISO9000证书; 2、生产厂营业执照与组织机构代码证(提供复印件,核原件) 注:审核有效日期及是否有年审,经营范围是否符合要求。 3、型式试验报告。 六、工厂检查前其它准备事项 1、内单产品存在不符合认证标准要求的,工厂检查前将其搬离生产车间及仓库现场。 2、工厂检查当日,对生产所认证产品的生产线所有工序建议都安排在一条生产线;并确保生产现场悬挂所认证产品机型的作业指导书、设备操作或点检规范,生产现场需做记录均至现场;用于生产认证产品的仪器均为已校;物料到位;员工按作业指导书要求正确操作。 3、提前与相关部门负责人沟通好当天需召开首末次会议事宜。 4、备好公章、订书机,确保复印机、打印机能正常使用。 5、质量负责人工厂检查必须陪审,安排好接送审核员,并安排好茶饮、水果及午餐等招待 第 2 页;共2 页

绝缘耐压测试安全技术操作规程

文件编号:SRIDQ-GDxxxxxxxxx 绝缘耐压测试安全技术操作规程 电气事业本部 变流事业部 1危险源(或危害因素)分析 1.1触电 1.1.1人体接触到设备带电部位或电源等造成触电。 1.1.2安全用具及防护用品缺失或失效。 1.1.3因测试仪器或被测设备因短路、绝缘老化等引起触电。 1.2漏电 1.2.1安全防护装置失效。 1.2.2测试仪器漏电,线路绝缘皮破损引起漏电。 1.3违规违章操作造成人身伤害和设备损坏 2操作要求 2.1操作前 2.1.1在试验设备上挂好“有电危险”的警示牌,并用隔离带将试验设备隔开,以警示外来人员不能接近和碰触设备。 2.1.2确认测试仪在计量合格有效期内,认真点检设备并填写点检记录。 2.1.3 测试区内必须穿戴绝缘鞋。 2.2操作中 2.2.1连接测试仪与被测设备,确保连接可靠,不易脱落。 2.2.2测试过程中,被测设备0.5米范围内禁止有人靠近,绝对禁止碰触被测设备。 2.2.3测试人员做绝缘耐压测试时必须站在绝缘胶皮上。 2.2.4测试过程中测试人员不得离开现场,如需离开必须停止测试仪工作,关闭测试仪电源。 2.2.5绝缘耐压测试完成后,为确保安全,仪器关闭10秒钟后方可拆除测试用连线。 2.2.6易燃易爆品禁止放置于设备附近。 2.4使用后 2.4.1测试完成后断开测试仪电源,并将仪器放回指定位置。 2.4.3使用后清洁设备和现场卫生,做好5S 工作,认真填写设备使用记录。 3应急措施 3.1发现测试仪故障时,应立即停止作业,关闭电源。在故障排除后,方可进行操作。 3.2发生人身伤害事故时,应立即抢救伤员,及时报告单位领导,如实反映情况,保护事故现场。 3.3发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。 编制: 审核: 批准: 遵 守 规 程 安 全 生 产

综合测试机操作指引

YH—101型综合测试仪操作规程 1.确定仪器可靠接地,将电源插头插入带有接地线的插座中,接通气源。 2.将待测产品类型对应之测试模具装入测试座内。 3.打开电源开关(POWER)键,检查仪器是否通电。 4.根据待测产品型号,选择正确之参数,2芯或3芯,3芯或4芯,有无极性。 5.按下高压启动开关,然后慢慢调节“高压调节”旋钮使内、外高压表的表针指到所需要的电压位置上。 6.根据产品电线长度调节合适的漏电流。 7.将产品插入测试座内,调节“长度调节按钮”使%表内红灯亮为止。 8.将“顶出/打印”开关置于快速顶出(MARKING)位置,将温度旋钮调到所需要位置(需要时设定)。 9.用标准不良品样品作功能测试,检测仪器是否正常,如不正常,必须立即停止作业,报告当班组长联络维修,并且隔离前一个点检周期内测试过的产品,等待重新测试;如仪器正常,可正式进行检测。 10.将待检品插入测试座内,根据产品极性对准测试座,按综合测试典型工艺要求依次进行点击,如测试合格,产品被自动顶出;如测试不合格,仪器将自动锁模,产品无法取出,必须按下复位键,才能将产品取出,电测员必须立即标记清楚,放入不合格品箱中(不良品必须经多次测试检验)。 11.注意事项: a.综合测试仪应放置在绝缘工作台上,操作时注意安全。 b.测试中不得切换功能选择开关、高压预调开关等各类功能开关。 c.任何的测试不合格产品都将导致迅速合模,应切实避免夹伤手指。 d.箱体外壳一定要通过有接地极的电源插座良好接地,否则会有电击危险,而且影响测 试精度。 e.产品测试中不要接触线材的导体部位,以防止被高压击伤。 f.下班后,关闭电源开关,切断电源,并做好仪器及周围的清洁卫生工作。 12.漏电流按电线长度设定,如下表:

耐压测试仪(WB2670B)操作规程

文件编号:WI-RD-108 日期:2017年11月29日页码:1/3 编制:LJT 审批:核准: 1 目的 为了保证程控耐压测试仪的正常使用,保证操作人员的人身安全,满足生产产品的品质要求,特制订本规程。 2 适用范围 适用于本公司所使用的耐压测试仪(WB2670B)。 3 职责 3.1 操作员: 1、负责机器操作及每日点检、维护保养 2、负责机器常见故障处理 3、无法处理之故障的及时反馈 4 图示 5 操作步骤 5.1 测试前仪器点检: 打开电源开关,将输出电压调至耐压测试仪点检器上所标示输入电压(如图:AC 1500V),漏电流调整为5mA。然后将耐压测试仪接地端子线牢固连接在点检器回路(GND)端;高压测试棒金属探头接触在点检器测试A端,同时按下高压测试棒上的接触按钮,仪器发出报警声;释放接触按钮,将高压测试棒金属探头接触在点检器测试B端,

文件编号: WI-RD-108 日 期: 2017年11月29日 页 码: 2/3 编 制: LJT 审 批: 核 准: 同时按下高压测试棒上的接触按钮,仪器不发出报警声,则仪器正常,可进入正常测试。否则,暂停使用,上报维修。 5.2设置检验文件中所要求的漏电流、电压及测试时间。 设置方法是: (1)把漏电流预置开关按到“预置”状态。 (2)转动漏电流调节旋钮,同时观看仪器显示屏上的漏电流值,使其达到所需设定值。 (3)设定完毕后,把漏电流预置开关按到“测试”状态。 (4)将高压测试棒慢慢抬起,按下接触开关,旋转电压调节旋钮,同时观看仪器显示屏上的电压值,使其 达到所需设定值。 (5)调整定时时间使其达到所需设定值。然后按下定时按钮。 5.3 产品测试 1.设置完成后,将高压测试仪接地端夹具与被测物品电源线(接地线除外)可靠连接,红色测试棒与产品外露金属部位保持接触3秒以上,同时按下高压测试棒上面的控制按钮,在此过程中如果仪器发出报警声,且超漏指示灯亮,说明此被测物不合格;如果无报警声、超漏指示灯也不亮,则为合格。将不良品标识隔离等待维修,若发现异常及时向技术人员反映。 2.测试结束,释放高压测试棒上面的接触按钮,仪器自动切断输出电压。如还需测试则重复以上相关测试步骤; 3. 如果不进行测试则关闭仪器电源。 6 注意事项 6.1 此仪器在测试过程均有高压,因此仪器必须可靠接地;在测试过程中必须配戴绝缘橡皮手套,脚下垫绝缘 橡皮垫,以防高压电击造成生命危险。 测试A 端 测试B 端

成品检验的岗位职责

成品检验的岗位职责 成品检验需要按照公司质量管理制度和检验作业文件的要求积极开展检验活动,对成品质量直接负责。以下是小编整理的成品检验的岗位职责。 成品检验的岗位职责1 1、负责生产首件产品的规格性能参数确认,生产过程中产品一致性检验; 2、负责对生产现场影响产品品质的因素进行监督、检查,对品质异常改善效果进行验证;; 3、负责巡检中发现不良超标或重大异常时异常反馈; 4、负责对工作进程进行记录,对生产过程检验数据进行统计分析; 5、负责工作区域内的样品、规格书、图纸、报告、记录等文件的管理; 6、能自觉遵守劳动纪律,自觉遵守公司管理规定,自觉服从领导安排; 7、工作认真负责.态度端正,认真完成领导交办的任务,相互帮助,有团队的合作精神。 8、负责保管好自己使用的物资器材.设备.管理好自己的工具.物料 9、认真完成领导交办的其他临时性任务

成品检验的岗位职责2 职责: 1、计量工具的校准与维护; 2、根据《最终/出货检验规程》、采购合同、具体产品SIP、订单、图纸进行检验,并填写检验表单; 3、负责外购件的最终检验; 4、做好检验状态标识,以及合格品、不良品的流转; 5、试验结果的记录、确认; 6、负责检验数据统计; 7、领导交代的其他工作。 任职资格 1、初中及以上学历; 2、视力(矫正)良好; 3、工作仔细认真,能够吃苦耐劳,思路清晰,有耐心; 4、会使用千分尺等测量用具者优先; 5、良好的纪律性、团队合作意识; 6、较强的独立性及人际沟通与协调能力; 7、责任心强、作风严谨、工作认真有责任心和团队协作精神,能承受一定的工作压力。 成品检验的岗位职责3 职责: 1、及时完成产品检验工作

耐压测试仪作业指导书

耐压测试仪作业指导书 【发行·修改履历】编号:WI-03-**-**-** No:01-2

作业指导书耐压测试仪作业指导书生效日期2010/03/12 页码1/3 1.目的:耐压测试仪使用方法说明、点检方法说明、作业方法说明,点检与作业明确化 2. 适用范围:本公司耐压测试仪使用工程 3. 定义:无 4. 责任: 4.1 技术部仪器购买、校准实施、修理维护 4.2 生产部始业点检实施,使用维护 5. 资格及训练: 5.1 校准需要专业机构实施 5.2 生产始业点检需要内部培训合格后方能上岗 6.程序: 6.1.耐压测试仪产品简介 耐压测试仪KIKUSUI TOS 5050A/日本菊水 TOS5050A是一款可实施符合各种安全标准要求的电子设备仪器和电子元件等耐电压试验而长期畅销的专用测试仪。输出电压可达到AC5kV。设有RS-232C接口标准装备,可记录和存储试验数据。 技术参数 ●试验电压:AC0kV~2.5kV/5kV ●电流检测:0.1mA~110mA ●试验时间:手动或计时器(0.5~999秒) ●电压计:数字[2.5kV/5kVf.s、精度±1.5%f.s]、模拟[5kVf.s、精度±5%f.s] ●电流计:数字[精度:相对于上限基准值为±(5%+20μA)] ●输出容量:500VA ●电源:AC100V±10% 6.2耐压测试仪操作键说明

作业指导书耐压测试仪作业指导书生效日期2010/03/12 页码2/3 1、电源开关 2、测试启动按钮 3、测试停止、复位按钮 4、外接插座 5、电压选项开关AC2.5KV AC5KV 6、测试电压调节旋钮 7/8 测试输出端子 9、测试中危险指示灯 10、电压值显示指针表 11、指针归零旋钮 12、电流调节按键 13、电流快捷选项按键 14、时间调节按键 15/16、加锁、解锁按键(同时操作有效) 17、BUZZR调节开关 18、LED显示区域 6.3运行检查作业方法(点检作业) 运行方法指引: 设置仪器报警电流值为I,耐压试验电压值为V,将输出电压施压到一个功率足够大的式样电阻R=V/I,当输出电压小于V时,耐压测试仪不报警,输出电压等于或大于V时耐压测试仪报警,说明仪器正常:反之仪器功能不正常 运行检查治具(点检):水泥电阻150KΩ10W 6.3.1 设备设置及治具连接 检查设备外观无异常、仪器校准在有效期内,将设备AC电源连接于交流100V电源,将点检治具(水泥电阻150KΩ、10W)连接于设备的测试端子,将耐压计设置于0.7KV 5mA 60秒, 设定0.7KV依据为:根据运行方法指引R=V/I计算如下 150KΩ×0.005A=0.75KV 需要小于0.75KV,所以设定值定为0.7KV 6.3.2启动测试按钮,查看耐压测试仪测试结果,测试结果必须为《PASS》,表示测试耐压OK. 将耐压计调试至AC 0.75KV 小于5mA 60秒、开启启动按钮,测试结果必须《FALL》,测试结果NG 将耐压计调试至AC 1.5KV 小于5mA 60秒、开启启动按钮,测试结果必须《FALL》,测试结果NG 6.3.3检查异常处置方法 当运行检查作业出现与要求结果不一致时,进行以下动作: 6.3.3.1确认耐压测试仪无异常,AC电源是否为交流110V,仪器无设置错误。 6.3.3.2确认点检治具(水泥电阻150KΩ10W )是否内阻是否为实际阻值相符,如不符,按实际阻值 进行计算运行检查电压计算、作业。当点检治具阻值偏差大于规格值时,需要更换点检电阻,重新检验作业 6.3.3.3当确认耐压测试仪无操作异常,点检电阻无异常时,需要将耐压测试仪进行校准后方能再次使用6.4例行检验的方法: 例行检验方法: 测试电压设定为1500V,电流5mA,测试时间为5s。 6.4.1例行检验详细作业方法见产线作业指导书 6.4.2例行检验出现不良品处置方法 6.4.2.1当出现正常不良时按《不合格品控制程序》流程执行 6.4..2.2当出现连续2台不良时需要进行对耐压测试仪进行运行检查作业(点检作业),确认耐压测试仪 是否正常工作,运行检查作业(点检作业)异常按照《6.3.3检查异常处置》

耐压测试仪操作规范整改

一、目的: 为了统一规范操作规范,使用检验人员应能按操作规程要求,准确地使用仪器设备。 二、范围: 适用于本公司耐压测试仪。 三、程序 4.1.先接好地线,带好绝缘手套,穿上绝缘鞋子,以便于自身安全。 4.2.先用H.V(红线高压输出)接适配器初级 220V输出。 4.3.再用Return(黑线高压低端)接适配器次级 19V输出。 4.4.针对II类产品的测试数据为:AC3000V、5mA、2s;针对I类设备产品的测试数据为:AC1500V、 5mA、2s。 4.5.打开开关按钮,然后按TEST进行测试,测试完按RESET复位,若需要再次测试,再按TEST。 4.6.测试完毕后,先关电源按钮,再拔掉电源插头,再拆除接的各种线。 4.7.若测试成品笔记本,电源适配器次级19V接笔记本电源接口,红线高压输出端接适配器初级220V 输入,再用一条USB线接电脑的USB接口,然后耐压仪的黑线高压低端接USB线的另外一个接口,然后进行TEST。 四、注意事项 5.1.手不要碰及测试棒头、被测机,以免触电。 5.2.测试时间及测试电压、电流请务必按上表格调较。 5.3.检查仪器发生故障后应及时停止使用,并且通知工程部进行检修 5.4.对点检不通过的测试机,应及时追溯前次测之产品,并进行隔离、重新检查 五、维护以及保养: 6.1.每周进行一次耐压仪的表面清洁工作,再在关闭电源的情况下用专用的抹尘布对耐压仪进行表 面清洁。 6.2.每次使用都要检查相关线有无破损等异常 6.3.每周彻底检查一次耐压仪所有的功能是否都正常,拿个坏的电源适配器(测试高压不过的)进 行全方面的测试,以便于检测耐压仪的各项功能是否正常,若正常,拿该适配器测试的话,耐压 仪会报警。 6.4.每批次生产前,对耐压测试仪进行点检,并做好记录。 6.5.每年在有效期内,拿到国家检测机构进行校验一次。 六、相关文件:耐压测试仪操作说明书 制定:姜华审核:韦正印批准:梁信

3C年审需要准备资料 总结

CCC认证工厂审查 一、验厂必须的程序文件(一般提供一套,且装订好便于查阅) 1)质量手册 2)体系文件控制程序 3)质量记录控制程序 4)采购与供应商管理控制程序 5)不合格品控制程序 6)设备设施控制程序 7)产品变更管理办法 8)认证标志保管使用管理办法 9)关键元器件材料定期确认检验管理办法 10)例行检验与确认检验管理办法 11)一致性管理办法 12)产品不合格信息管理办法(省抽国抽不合格) 13)仓库管理控制程序 14)内部审核控制程序 15)来料检验控制程序 16)监视和测量设备控制程序 17)质量计划(信息)控制程序 18)设计开发控制程序 二、表格及记录: 1)程序文件清单(受控文件清单) 2)认证档案一览表

3)认证标志发放记录表 4)三级文件清单 5)质量记录清单 6)外来文件清单 7)合格供应商名录 8)文件发行与回收管制表 9)营业执照、组织机构代码证复印件、工厂地图、工厂信用记录(老师会网上核查有效性)。付款发票邮寄信息(地址、收件人、电话) 三、订单生产资料 1)(检测报告中关键元器件清单所有供应商)供应商评鉴表→供应商考核表→合格供方目录→采购合同→送货单(送检单)→来料检验报告→入 库单→物料标示卡(物料的规格书)-领料单。注意:关键元器件包括 安全关键件和电磁兼容关键件。年审时老师随机抽查其中几个关键件的 全过程资料。 2)产品BOM表、产品生产流程图、作业指导书、检验标准等 3)不合格品记录、维修报表 4)首件检验报告、工序检验报告、IPQC巡检检验报告、成品检验报告,以及它们的检验标准 5)一致性核查表、关键零部件定期确认检验记录表、产品例行检验记录表、确认检验报告(具备CNAS资质的第三方实验室出具) 6)接地电阻耐压测试仪的作业指导书、点检作业指导书、点检记录、计量证书 7)仪器设备一览表、仪器校准证书(有CNAS授权实验室资质)。重点:万用表,卡尺,静电环测试仪、烙铁温度计、电批扭力计、耐压仪,接

耐压测试仪(WB2670B)操作规程

1 目的 为了保证程控耐压测试仪的正常使用,保证操作人员的人身安全,满足生产产品的品质要求,特制订本规程。 2 适用范围 适用于本公司所使用的耐压测试仪(WB2670B)。 3 职责 3.1 操作员: 1、负责机器操作及每日点检、维护保养 2、负责机器常见故障处理 3、无法处理之故障的及时反馈 4 图示 5 操作步骤 5.1 测试前仪器点检: 打开电源开关,将输出电压调至耐压测试仪点检器上所标示输入电压(如图:AC 1500V),漏电流调整为5mA。然后将耐压测试仪接地端子线牢固连接在点检器回路(GND)端;高压测试棒金属探头接触在点检器测试A端,同时按下高压测试棒上的接触按钮,仪器发出报警声;释放接触按钮,将高压测试棒金属探头接触在点检器测试B端,同时按下高压测试棒上的接触按钮,仪器不发出报警声,则仪器正常,可进入正常测试。否则,暂停使用,上报维修。 测试A端

5.2设置检验文件中所要求的漏电流、电压及测试时间。 设置方法是: (1)把漏电流预置开关按到“预置”状态。 (2)转动漏电流调节旋钮,同时观看仪器显示屏上的漏电流值,使其达到所需设定值。 (3)设定完毕后,把漏电流预置开关按到“测试”状态。 (4)将高压测试棒慢慢抬起,按下接触开关,旋转电压调节旋钮,同时观看仪器显示屏上的电压值,使其 达到所需设定值。 (5)调整定时时间使其达到所需设定值。然后按下定时按钮。 5.3 产品测试 1.设置完成后,将高压测试仪接地端夹具与被测物品电源线(接地线除外)可靠连接,红色测试棒与产品 外露金属部位保持接触3秒以上,同时按下高压测试棒上面的控制按钮,在此过程中如果仪器发出报警声,且超漏指示灯亮,说明此被测物不合格;如果无报警声、超漏指示灯也不亮,则为合格。将不良品标识隔离等待维修,若发现异常及时向技术人员反映。 2.测试结束,释放高压测试棒上面的接触按钮,仪器自动切断输出电压。如还需测试则重复以上相关测试步 骤; 3. 如果不进行测试则关闭仪器电源。 6 注意事项 6.1 此仪器在测试过程均有高压,因此仪器必须可靠接地;在测试过程中必须配戴绝缘橡皮手套,脚下垫绝缘 橡皮垫,以防高压电击造成生命危险。 6.2 测试人员要经过培训取得操作资格证后才能进行操作。 6.3 作业时要集中注意力,不得分神聊天或嬉戏打闹,以防触电。 6.4 在连接被测物时,必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 6.5 进行测试时,严禁身体任何部位接触被测物。 6.6 定期检查维护仪器及连接的电源线。 6.7 保持机身清洁,清洁仪器时宜用干抹布擦拭,禁止用带水湿布清洗。 测试B 端

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