气动工具一般安全要求

气动工具一般安全要求
气动工具一般安全要求

气动工具一般安全要求

GB 17957—2000

2000-01-05批准 2000-06-01实施

1 范围

本标准规定了气动工具(以下简称工具)的设计制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。

本标准适用于生产和施工过程中使用的以压缩空气为动力的轻便式工具。

本标准不适用于气动机械设备。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 2494-1995 磨具安全规程

GB 4676-1984 磨削机械安全规程

GB/T 4974-1989 压缩机、凿岩机械与气动工具优先压力

GB/T 5898-1986 凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法

GB 8196-l987 机械设备防护罩安全要求

GB/T 8910.1-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法总则

GB/T 8910.2-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法冲击式机器的测量

GB/T 8910.3-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法回转式机器的测量

GB 10434-1989 作业场所局部振动卫生标准

GB/T 15706.l-1995 机械安全基本概念与设计通则第 1部分:基本术语、方法学

GB/T 15706.2-1995 机械安全基本概念与设计通则第 2部分:技术原则与规范

3 定义

本标准除了采用GB/T 157。6.1中的定义外,还采用下列定义:

3.l 手动开关阀positive on-off throttle

靠手动改变其开关位置并可保持在所设定状态的阀门。

3.2 手动压阀 constant pressure throttle

一种常闭式阀门,由手(或手指)在阀门操纵部位施加一定压力时开启,压力取消时自动关闭。

3.3 可锁定的手动压阀 constant pressure throttle with instant release lock

可锁定在开启位置的手动压阀,其锁定与释放状态的改变由同一手(或手指)操作。

3.4 锁闭装置 lock off means

可将阀门锁定在关闭位置的装置。

3.5 工作部件 working parts

安装于工具前端的用于进行各种作业的部件的统称,例如气铲铲头、气镐镐钎、气锹锹头、气动捣固机捣头、窝头、钻具等。

4 设计、制造安全技术要求

4.1 总则

工具及其附件、配件的设计应符合GB/T 15706.2的规定。

工具出厂应附有使用说明书,其内容至少应包括:附件、配件的规格及要求;维护、保养说明;安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。

4.2 材料

制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。

4.3 结构

工具应具有可靠、耐用的结构,以保证在不同作业条件下能正常工作。工具的手握部位应便于操作者控制整个工具。工具的总重量不应引起操作者正常使用时的过度疲劳。

4.4 阀门

工具应设有阀门,以控制气体的流动。

4.4 阀门应采用以下三种形式:

a)手动开关阀;

b)手动压阀;

C)可锁定的手动压阀。

4.4.2 阀门的设计应使引起危险的误操作的可能性减至最小。

4.4.3 阀门的锁闭装置应确保在使用时不产生附加危险(如夹手)。

4.5 滤网

在工具的供气管路中应装有20目以上的滤网或其他过滤装置。

4.6 气管接头

4.6.1 气管接头的管口与工具连接处应尽可能采用锥形管螺纹,采用其他形式螺纹结构应保证不漏气,其材质的强度应与中碳钢相当。

4.6.2 气管接头与供气软管连接处结构应采用可靠的防松脱和防漏气结构。

4.6.3 可拆式的气管接头,接头上应有扳手平面或其他可靠的夹持结构。

4.7 防护装置

对工具使用中可能产生危险的部位应安装防护装置(如防护罩)。防护装置不得妨碍工具的使用功能。防护罩的份制造应满足 GB sl%的要求。气动砂轮机的防护罩应满足GB 4674的要求。

冲击式工具宜有防止工作部件自由脱落的装置,如气镐的头部弹簧等。

砂轮直径 100mm以上(含 100mm)的气动砂轮机应有限制最高转速的装置,如离心式自动调速器等。

4.8 工具的标牌

工具的标牌上应给出下列参数:

a)最大允许气压;

b)最大允许运转速度。

工具的标牌应牢固地固定在工具上。

4.9 噪声和振动

工具的噪声应符合国家现行噪声限值标准的规定。噪声的测量按 GB/T 5898的规定进行,振动的测量按 GB/T 8910.l-8910.3的规定进行。

4.10 磨削工具

气动磨削工具的设计和制造应符合GB 4674的要求。

气动磨削工具的磨具的设计和制造应符合GB 2494的要求。

5 管理安全技术要求

5.1 工具的选用

工具的销售及使用单位应销售及购买符合安全技术要求、经检验合格的产品。

5.2 安全操作规程

行业或企业应根据本标准的规定和工具说明书及其生产工艺和对象制定具体的安全操作规程。

5.3 安全教育培训

对工具的管理、使用和维修人员应进行有关的安全教育和培训。

5.4 事故统计分析

对使用工具发生的伤亡事故应由安全管理人员进行调查、分析、统计和上报。

5.5工具管理

工具应由专人管理。应建立工具使用、检查、维修的制度和程序以及工具的技术档案。

5.6 附件及配件

不得使用不符合设计指标的附件及配件。

6 使用安全技术要求

6.1 总则

各种工具均应在使用说明书所限定的功能和范围内使用。

6.2 供气系统

整个供气系统的管路及附件应具有大于系统中最高气压的150%的耐压值,且耐压值应大于1MPa。

6.2.1 调压阀

在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。

6.2.2 供气阀门

在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。阀门应密封良好,开关灵活,关闭后不得有漏气现象。

6.2.3 供气软管

应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。

6.2.4 软管接头

6.2.4.1 螺纹软管接头应用中碳钢或具有相当力学性能的材料制造。

6.2.4.2 用于连接冲击式工具的接头应用淬火钢或力学性能与其相当的材料制造,并保证其具有良好的耐冲击、耐振动特性。

6.2.4.3 在工具或主供气管与连接工具的柔性软管之间如果使用快换接头,则其应是自动锁紧式并应满足下列要求:

a)快换接头断开时应能自动关断气路;

b)快换接头应用淬火钢或耐磨鹏与其相当的材料制造;

C)快换接头应安装在气源一侧。

6.3工作部件

选择工作部件时,应保证其允许运转速度大于或等于工具的额定运转速度,其规格。尺寸应与所用工具配套。

6.4 工具的安装与拆卸

6.4.1 工具的安装与拆卸应按照生产厂所推荐的程序进行。

6.4.2 安装、拆卸和更换工具的工作部件时,应关闭供气阀以切断供气管路。更换时不得将工具指向他人及操作者本人。

6.4.3 气动砂轮机砂轮的选用和安装应符合GB 2494的规定。

6.5 工具的改进

对工具进行部分改进时,不得随意改变原设计参数,采用的结构与材料必须符合本标准的要求。

6.6 安全防护装置

不得随意拆掉工具原有的安全防护装置。若附加安全防护装置应根据制造厂家的建议使用。安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。

6.7 供气管路的配置

6.7.1 供气管路的配置应以不影响操作者及他人工作、保障安全为原则。

6.7.2 供气软管应尽可能采用整根软管,尽量减少接头,接头处应牢固可靠。

6.7.3 供气软管应远离油、热表面和化学品。在恶劣的使用环境下,应采取防护措施,设置附加层(如包铁皮)、放人槽板或其他防护结构,以防止软管损坏或断裂。

6.8 供油和过滤系统

宜采用自动供油和过滤系统,以减少工具故障。

6.9 安全操作

6.9.1 使用工具作业时应严格按照安全操作规程进行操作。

6.9.2 使用过程中,不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。对有吊环的工具不得用软管悬吊工具,对无吊环的小型工具,当供气软管用来悬吊工具时,应将其悬挂于通道或工作区上面。软管及其附件的载荷强度应不小于悬吊负载重量的5倍。

6.9.3 气压超过0.2MPa时,不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。

6.9.4 安装或拆卸软管时应吹净气管,防止污物进入工具内部。

6.9.5 工作结束时,应首先关闭供气管路阀门,然后拆卸气管和工具。

6.10 劳动保护

6.10.1 在工具作业的危险工作区内,对可能有危险的邻近人员应进行隔离防护,如设防护板、围栏或防护屏等。

6.10.2 在作业可能产生火花时,操作者应穿戴阻燃防护服。

6.10.3 在有可能对眼面部造成伤害的场合拍产生火花、飞溅物及粉尘等)操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。

6.10.4 在操作者的呼吸区域内,粉尘浓度应符合国家有关粉尘卫生标准的规定。在超过标准的作业区域内,应采取通风除尘措施或个体防护措施。

6.10.5 气动工具作业场所的噪声应符合国家有噪声卫生标准的规定,对引起超标的高噪声工具,应采取降噪措施或使用个人防护用品(如耳塞、耳罩等)。

6.10.6 作业时振动强度超过 GB 10434标准随时应采取相应的防护措施,如戴防振手套、减少作业时间或

采取轮换作业方式等。

7 检查与维修安全技术要求

7.1 总则

各种工具及其供气系统都应进行定期检查与维修。检查时间与频度应根据工具的种类、加工对象、使用频度和使用时间由安全管理部门确定。

7.2 检查程序

工具的检查与维修应由经过培训的指定专业人员负责。检查与维修时应按工具生产厂推荐的程序进行。

7.3 润滑

应按照生产厂的建议和程序选择润滑剂润滑工具。能引起密封垫损坏的有机润滑油不得在工具的供气系统中使用。

7.4 停用保养

停用的工具应涂抹防锈油,并堵塞进气孔和其他外露孔,防止污物进人工具内部。

7.5 定期安全检查

对工具应定期进行安全检查,检查的具体项目主要有:

a)气源软管与接头应连接可靠,不得松动漏气;进气阀门应密封良好,开关灵活,整个气路密封无漏气。

b)城管路应完好,如有磨损老化、腐蚀等缺限及局部漏气、鼓起现象应立即更换。

C)检查防护装置,如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。

d)检查工作部件是否完好,如有裂纹、缺损应立即更换。

e)检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态,冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。

7.6 修理后试运转

修理后的工具应进行试运转,试运转应在有防护的封闭区域内,以最高允许运转速度运行1min以上,按7.5检查合格后方可使用。试验气压应符合 GB/T 4974的规定。

7.7 标牌

工具的标牌应始终保持其处于清晰状态。

7.8 记录

对工具的维修和使用的记录应当保存。

7.9 检测仪器校准

用于检查工具转速和气压的仪越定期校准。

生产设备安全技术一般要求简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 生产设备安全技术一般要 求简易版

生产设备安全技术一般要求简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.材料 设备材料在规定使用寿命内,必须能承受可能出现的各种物理的,化学的和生物的作用。 (1)不得使用对人有危害的材料来制造生产设备。在必须使用时,应采取可靠的现代安全技术措施,以保障人员安全。 (2)禁止使用能与工作介质发生反应而造成危险(爆炸、生成有害物质等) 的材料。 (3)设备的零部件,如因材料老化或疲劳可能引起危险时,必须选用耐老化或抗疲劳材料制造,并应规定更换期限。其安全使用期限应

小于材料老化或疲劳期限。 (4)设备易被腐蚀或空蚀的零部件,应选用耐腐蚀或耐空蚀材料制造,或采取某种方法加以防护。 (5)电气设备必须有良好的绝缘,以保证设备安全可靠。并防止由于电流直接作用所造成的危险。 2.使用期限 设计生产设备,应规定其使用寿命。按使用环境( 如温度、湿度、气压、风载、雨雪、辐射、粉尘、负载、冲击、振动等)要求,设备必须具有适应该环境的足够能力,特别是防腐蚀、耐磨损和抗疲劳的能力。 3.适应能力 当设备达到使用寿命后,必须报废。如果

电、气动工具安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD848 电、气动工具安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电、气动工具安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、气钉枪安全操作规程 1、使用工具前应检查工具是否能正常运行的条件,如螺钉的紧固等; 2、在装有枪钉的气钉枪要正常使用 3、使用时不得对准他人或无关的材料射击,以保证人生安全。 二、手电钻安全操作规程 1、不要在有雨的环境中使用; 2、不要在易燃易爆液体或气体的场所使用; 3、当工作地点远离电源时,可使用延长电览线,电览线应有足够的线径,其长度应尽量短; 4、预防触电,检查电览线有无破损,若有破损应更换或包扎; 5、在电源插头插入插座前,开关必须处于断开状态; 6、为防止工具误动造成伤害,装卸钻头时电源插头必须拨离插座; 7、在工具未完全停止时,勿接触较动件;

《儿童美术用品通用安全技术要求》

《儿童美术用品通用安全技术要求》 编制说明

《儿童美术用品通用安全技术要求》编制说明(初稿) 1 项目背景 1.1 任务来源 根据,申请立项的《儿童美术用品通用安全技术要求》联盟标准获得批准立项(项目批准文号:)。该联盟标准由国家文教用品质量监督检验中心负责起草, 等单位参加起草。 1.2 工作过程 为规范和提高文具产品性能和质量、便于组织生产和促进贸易发展,宁波市文具行业协会根据行业发展趋势及市场情况,经过对产品生产、使用单位的调研,提出了制定《儿童美术用品通用安全技术要求》联盟标准项目申请。2015年获批准,《儿童美术用品通用安全技术要求》联盟标准正式立项。其主要工作过程如下: 2 制定本标准的必要性分析

随着全球对美术用品产品的安全要求逐年提高,我国儿童美术用品产品面临着欧美等发达国家日益提高的有害物质限量的挑战,限制的有害物质越来越多、限量要求越来越严格。从2008~2009年从国家对市场的文具质量抽查结果可知,儿童美术用品类文具的问题较为突出,铅、镉、邻苯等安全指标有不少国内企业未能达标。而且国内依据的仅仅是GB20217《学生用品安全通用要求》,与儿童用品相距甚远。因此,统一规范全国范围内儿童美术用品市场的健康安全要求,就显得十分迫切和必要。 我国在美术用品标准的制定方面取得了一些进展,如《画笔》、《画框》、《画架》、《丙烯画颜料》、《油画颜料》和《绘画专用塑型膏》等行业标准的制定和实施,但是还缺乏健全的安全技术标准体系。国内消费者购买美术用品时往往更关注外形和气味,很容易忽视质量安全这一关键问题。就美术用品而言,安全和质量对儿童更为重要,要预防他们口含或者误食。 目前,我国在文具行业标准制修订和标准体系建设,以及参与国际标准化等方面做了一些工作,但是在美术用品领域的标准特别是儿童美术用品领域几乎没有涉及。相对而言,欧美国家对于不同年龄段的儿童美术用品都有相应的标准。例如,针对儿童或小于3岁以下年龄使用的美术用品,在欧洲需要符合REACH 法规以及通过EN71(对无机有毒元素溶出、有机有毒化合物)的要求和Phthalates (主要针对含有塑料材料的产品,如塑料、橡皮等)的测试,对自己所使用的化学物质的CAS码进行备案,大多数画框、画本、颜料(水粉、丙烯、油画、水彩等)、油画棒、蜡笔、彩色修正带等要求通过ASTM F963-11、TRA或LHAMA (对美术用品中毒理学成分的评估)的评估;在美国华盛顿州还需要符合《儿童安全产品法案》(CPSA,Children’s Safe Produce Act )。 国外先进国家对于文具产品中的有害物质要求层出不穷,而我国对于文具产品特别是儿童美术用品的安规方面没有任何规定。这给美术用品企业造成了无据可依的现状,因此,如何切实提高我市美术用品产品的安全性与可靠性是当前重点要解决的现实问题。根据儿童美术用品质量状况及存在问题,为进一步推进美术用品产业健康有序的发展,制定《儿童美术用品通用安全技术要求》国家标准具有重要意义。

机械施工及吊装作业安全要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD231 机械施工及吊装作业安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械施工及吊装作业安全要求通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。 2)起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。 3)检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。冬季衣物较厚,在检修、起重作业时严防磕碰。 4)有风天气吊装时,吊件必须系溜绳,防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。 5)轨道式起重机在结束作业之后,必须上好夹轨钳,作好防风工作;

钢筋工安全操作技术基本要求(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工安全操作技术基本要求 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋工安全操作技术基本要求(通用版) 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地婴平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。 3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。 4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。 5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米

以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。 7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。 8、多人合运钢筋的,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 9、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。 10、切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 11、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。 12、操作除锈机时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。

气动工具风炮安全操作规程

气动工具(风炮)安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 一、目的 规范气动工具的使用方法,提高装配质量和气动工具的使用寿命。 二、使用前安全检查 1、使用前要进行检查,检查刻度值是否是装配零件所需数值。 2、如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。 3、套头没完全套住螺母,严禁按动开关。 4、禁止带风(不闭风阀)装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。 5、各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或送风。 6、各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。 7、使用时,不要超负荷,不要高速空转,以防机械过早磨损。 8、在使用中如发现二次冲击,应立即停机检查,禁止在现场(指不清洁处)拆卸,应及时送交修理部门检修。 9、气动扳手分析,定期检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。 三、操作步骤 3.1连接空气压缩泵 1、把空气压缩泵拖至现场接电。 2、检查空气压缩泵旋转方向。 3、连接风炮。 3.2风炮操作

1、先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位. 2、根据螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确。 3、开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出。 4、在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害。 5、切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。 四、安全注意事项 1、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。 2、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 3、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。 4、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。 5、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固 6、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。 7、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。 8、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸

常用施工机械安全要求(标准版)

常用施工机械安全要求(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0214

常用施工机械安全要求(标准版) 机械化施工越来越多,机构设备对人员的伤害越来越突出,如冲撞、卷进、夹住、挤压、触电、割伤、砸伤、倾翻、击穿、场外行走交通事故等。 预防机械伤害事故的基本措施: 1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定: 1)机械操作人员必须认真执行党和国家安全有关安全生产、劳动保护方面的政策、法律法规。加强法制观念和安全意识,遵章守纪、确保安全。 2)机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制,严禁非专业和无证操作。 3)严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。

4)操作人员工作时必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,离开机械设备时必须停机 5)应有专负责使用管理,严格遵守保养规定,保持机械设备处于良好状态。 6)机械的启动、停车及运转均由值班司机操作,其它人员不得擅自开停。 7)开动前须对各部检查,确定无误后方可起动。运行中应随时检查,如发现故障应及时排除,或提出保修意见。 2、机械设备管理,严格遵守安全使用要求: 1)机械在运转中。禁止维修、保养、紧固等作业。 2)配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作,如需在半径之内工作时,机械必须停止回转并制动。 3)长期封存和停用一个月以上的设备,在封存或停用前要认真做好保养工作,封存要防雨淋、水泡、锈蚀。 4)新进设备或经大修、改装和组装的机械设备,必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转,以防机械设备的早期磨损。

安全生产技术基本要求

安全生产技术①T$1基本要求 考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求,机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策,电气事故类型、事故原因及危害后果等;电气安全,电气安全系统技术要求,机械制造生产过程中工作场所的安全要求、安全防护技术;火灾防治,民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素,各类火灾发生的特点、发展规律及危害性,不同种类火灾的防治方法和技术关键,民用爆破器材、烟花爆竹企业防爆工程和建筑结构等相关技术;特种设备安全,特种设备安全性能评价的各类检测技术及特种设备安全管理和检验.各类特种设备事故预防和应急处理措施,特种设备使用安全技术。特种设备检修过程安全措施及检修安全,特种设备常见事故的产生原因及控制措施 ;安全人机工程的主要内容、人机系统的类型、机械伤害类型,机械设计本质安全要求,机械设备故障诊断技术,人机功能分配,人机系统常见的事故及其原因、人机系统可靠性设计基本原则;职业危害控制与治理措施;交通运输危险有害因素和事故防治技术,交通运输安全技术措施;矿山主要灾害及防治技术,钻井作业主要伤害事故的预防措施.石油修井作业过程中主要危险控制;建筑施工伤亡事故类别,施工现场及建筑施工安全.建筑施工中的安全技术;危险化学品的基本特点、主要危害、事故预防,危险化学品防火、防爆、防中毒、防化学灼伤、防污染扩散措施,作业环境气体检测;各专业的技术规程、规范和标准。 考试内容 第一章机械电气安全技术 第一节机械安全 一、机械产品制造 (一)了解机械产品主要类别 (二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型(三)熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站的危险点及通用安全技术与安全 管理要求 二、机械设备的使用安全 (一)掌握常用机械的危险因素 (二)熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 三、机械伤害类型及对策 (一)掌握机械伤害的主要类型、原因和预防措施 (二)掌握通用机械安全设施,安全装置和安全防护罩、网的技术要求

气动工具如何正确操作 气动工具安全操作规程

气动工具如何正确操作气动工具安全操作规程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 气动工具已经受到了各行各业的广泛使用。一般来说,气动工具都需要由专业人员维修,气 动工具操作也必须遵守所有的使用规则和规程,那么气动工具的安全操作规程是什么呢?今 天,小编想告诉您气动工具的正确使用方法。在安装、拆除、调整气动工具配件或保养气动 工具时,要将气动工具与压缩空气管解开,并且将空气给关掉,在此过程中,要戴上安全护 目镜;护面罩和耳罩,并且要随时注意气动工具运转出现的突然变化,一切以安全为重。 气动工具须由专业受过训练人员维修。在使用,检查,保护气动工具时必须遵守所有 的使用规则。不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。不要撕去气动 工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。保持身体平衡及稳固的姿势。当使用气动工具时,不 要太靠近,在空气压力的作用下;气动工具不使用时,要清洁及润滑它们,然后储存在干 净干燥地方。每天开始使用气动工具前使用气动工具两、三小时后,在气动工具进气口内滴 约1。5CC左右的润滑油。 永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气 动气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出,及空气系统清洁及干燥。定期检 查离合器润滑油。为了安全及达到气动工具最好性能及寿命,使用气动工具时,空气压力最 大不要超过90PSI〔6。3KG/CM〕,并且使用3/8”内径的空气管连接。手、宽松衣服及 长发不要靠近气动工具使用时的旋转部位。

AQ 1023-2006煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求解析

前言 本标准除6.6.8条为推荐性条款,其余为强制性条款。 本标准规定了煤矿井下低压供电系统及装备安全性能和技术性能的通用要求。各类电气产品的特殊要求,应在各自产品标准中,分别加以补充规定。本标准应与各类产品标准结合使用。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准负责起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人:李晓光、杨敏、刘炎钊、霍育川、王海洋、翟青妮、潘亮。

煤矿井下低压供电系统及装备 通用安全技术要求 1 范围 本标准规定了煤矿井下低压供电系统的安全技术要求,以及控制、测量及用电设备的分类、技术要求、试验方法。 本标准适用于高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井低压供电系统(以下简称供电系统)及装备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 156-2003 标准电压 GB 191-2000包装储运图示标志 GB 762-2002 电气设备额定电流 CJB 2894-1999 安全标志牌 GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d” GB 3836. 3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部

分:增安型“e” CJB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i” GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型“p” GB 3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型“q” CJB 3836.9-2003 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型“m” GB/T 4026-2004人机界面标志标识的基本方法和安全规则设备端子和特定导体终端标识及字母数字系统的应用通则 GB 4208-1993 外壳防护等级IP代码 CB/T 4728.1-2005 电气图用图形符号第1部分:一般要求 GB/T 5094.1-2002 工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号第1部分:基本规则 GB/T 5094.2-2003工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号第2部分:项目的分类与分类码 GB/T 7159-1987 电气技术中的文字符号制订通则 GB/T 10233-2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T 12173-1990 矿用一般型电气设备

施工机械使用安全要求

编号:SY-AQ-02442 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工机械使用安全要求 Safety requirements for use of construction machinery

施工机械使用安全要求 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病

运转等情况时,有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 8、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚

安全技术交底的基本要求和内容(正式)

安全技术交底的基本要求和 内容(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 施工企业要确保施工生产安全,所制定的 安全技术措施不但要有针对性,而且还要具体 全面真正落到实处。为此,必须认真做好安全 技术措施交底工作,使之贯彻到施工全过程 中。 1、安全技术交底的基本要求 1)安全技术交底必须逐级进行,纵向要延 伸到全体作业人员,从企业到项目到班组最后

到人; 2)安全技术交底必须具体、明确,要有针对性; 3)安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。 4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底; 5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底; 6)应该优先采用新的安全技术措施; 7)安全技术交底必须有书面的签字记录。 2、安全技术交底的主要内容 1)本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点; 2)针对危险源、危险点的具体预防措施;

3)相应的安全操作规程和标准; 4)应该注意的安全事项; 5)发生事故后应该采取的避难和紧急救援措施。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

气动工具安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气动工具安全操作规程正 式版

气动工具安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓或螺母。 2.安全使用规则: ①使用的气动工具必须有厂家出具的合格证。 ②使用的气动工具必须按照说明书规定的气压、排气量要求配备气动力源,严禁使用超过规定压力的气动力源。 ③气动工具必须采用压缩空气作为气动力源,严禁使用氧气、乙炔等其他压缩气体作为动力源。 ④气动力源的连接导管耐压强度不得

小于所使用的气体压力。 ⑤气动力源的连接导管接头必须连接牢固可靠。 ⑥气动工具使用前,要按照上述要求,认真检查气动工具的连接情况、气动力源的配备情况。 ⑦气动工具使用时,要精力集中、紧握操作手柄,点动试验确认转向正确后,方可缓慢按动开启按钮进行工作。 ⑧遇到阻力突然增大,发生堵转或转速降低时,要立即松开启动按钮,停止工作,以免扭伤手腕或损坏工具、工件。 3.管理与维护: ①每台气动工具使用前,要认真阅读说明书,熟悉说明书的规定操作程序和注

通用安全技术要求和试验方法

通用安全技术要求和试 验方法 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

欧洲健身器材标准 固定式健身器材 [下载自管理资源吧] 第1部分:通用安全技术条件和试验方法 EN957-1

EN957—1:1997 第1页 概述 本欧洲健身器材标准由健身器材、运动场设备以及其他娱乐设备 CEN/TC136技术委员会起草,此委员会DEN所设秘书处。该欧洲标准给出了国 家标准的水平,1996年出版的任何国家标准相冲突的条款将取消。 本标准包括以下几个部分: EN957-1 通用安全技术条件和试验方法 EN957-2 力量型健身器--附加安全标准和试验方法 EN957-4 力量型举重台--附加安全标准和试验方法 EN957-5 脚踏车(曲柄踏板类)健身器--附加安全标准和试验方法 EN957-6 跑步机--附加安全标准和试验方法 EN957-7 划船器--附加安全标准和试验方法 EN957-8 踏步机—附加安全标准和试验方法 征得CEN enguiry同意,第3部分同第2部分合并。 按照CEN/CENELEC规定,标准委员会组成成员有:奥地利、比利时、丹 麦、荷兰、法国、德国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、卢森堡、瑞士、挪 威、葡萄牙、西班牙、瑞典等国,本标准在标准委员会成员中必须执行。

EN957—1:1997 第2页 简介 EN957(以下统称总标准)明确了适合健身器材的安全标准,对于特殊类 型器材的标准作为补充或作为此标准的附加部分的特别标准,有特别标准的, 本通用标准不能单独使用。对于暂未有特别标准的器材,在使用通用标准时应 特别留意、小心。 1 范围 本标准适用于定义所规定的所有健身器材,S为俱乐部、工作室等所用的 器材,H为家用器材。特殊标准的要求优先于通用标准的相应要求,本标准不 适用于儿童使用的训练器材。 2 引用标准 EN292 设备的安全—基本概念—设计的总原则 ISO4287-2 表面粗糙度—专业术语—第2部分:表面粗糙度参数的测量

施工机械使用安全要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 施工机械使用安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7515-72 施工机械使用安全要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、

保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 8、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机

安全技术交底的基本要求和内容通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD530 安全技术交底的基本要求和内容通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全技术交底的基本要求和内容通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 施工企业要确保施工生产安全,所制定的安全技术措施不但要有针对性,而且还要具体全面真正落到实处。为此,必须认真做好安全技术措施交底工作,使之贯彻到施工全过程中。 1、安全技术交底的基本要求 1)安全技术交底必须逐级进行,纵向要延伸到全体作业人员,从企业到项目到班组最后到人; 2)安全技术交底必须具体、明确,要有针对性; 3)安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。 4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底; 5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底; 6)应该优先采用新的安全技术措施; 7)安全技术交底必须有书面的签字记录。

AQ1023-2006煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求解读

、/. — 前言 本标准除6.6.8 条为推荐性条款,其余为强制性条款。 本标准规定了煤矿井下低压供电系统及装备安全性能和技术性能的通用要求。各类电气产品的特殊要求,应在各自产品标准中,分别加以补充规定。本标准应与各类产品标准结合使用。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准负责起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人:李晓光、杨敏、刘炎钊、霍育川、王海洋、翟青妮、潘亮。

煤矿井下低压供电系统及装备 通用安全技术要求 1范围本标准规定了煤矿井下低压供电系统的安全技术要求,以及控制、测量及用电设备的分类、技术要求、试验方法。 本标准适用于高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井低压供电系统(以下简称供电系统)及装备。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 156-2003 标准电压 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 762-2002 电气设备额定电流 CJB 2894-1999 安全标志牌 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1 部分:通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分: 隔爆型“ d” GB 3836. 3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3 部 分:增安型“ e” CJB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i” GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5 部分:正压型“p”

施工机械使用安全要求(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工机械使用安全要求(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

施工机械使用安全要求(最新版) 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病

运转等情况时,有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 8、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚

JB 6030—2001工程机械通用安全技术要求

工程机械通用安全技术要求 10:58:28 减小字体增大字体中国机械工业联合会2001—04—03批准 2001—10—01实施 前言 本标准的第3.5条、第3.6条、第4.2条、第4.3条、第6.4条、第8.6条为强制性的,其余为推荐性的。 本标准是对JB 6027—1992《挖掘装载机安全规则》、JB 6029—1992《装载机安全规则》和JB 6030一1992《工程机械通用安全技术要求》三项标准的修订与合并。 本标准与JB 6027—1992、JB 6029—1992和JB 6030—1992相比,主要技术内容改变如下:——增加噪声限值的要求; ——增加保护结构的要求。 本标准自实施之日起代替JB 6027—1992、JD 6029—1992和JB 6030—1992。 本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:天津工程机械研究所。 本标准主要参加单位:厦门工程机械股份有限公司、柳州工程机械股份有限公司、山东工程机械厂、龙岩工程机械厂、徐州装载机厂、天津市市政公路设备工程有限公司、广西玉柴机器股份有限公司通机厂。 本标准主要起草人:李蔚苹、胡浩、刘艳芳、钟佩钤、李楠、胡志、章二平、杨耀锡、吴润才。 本标准于1992年5月首次发布,本次为第一次修订。 1 范围 本标准规定了工程机械产品在设计、制造、使用与维护等方面基本的安全技术要求。 本标准适用于下列工程机械产品: ——推土机; ——装载机; ——挖掘机; ——挖掘装载机; ——铲运机; ——平地机。 其它工程机械产品可参照使用本标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 8419—1987 土方机械司机座椅振动试验方法和限值。 GB/T 8420—2000 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间 GB/T 8593.1—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第1部分:通用符号 GB/T 8593.2—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第2部分:机器、工作装置和附件的特殊符号

气动工具安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6274 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 气动工具安全操作规程 标准版本

气动工具安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.在使用,检查,保护工具时必须遵守所有的使用规则。 2.为了安全及达到工具最好性能及寿命,使用工具时,空气压力最大不要超过90PSI〔6。 3KG/CM〕,并且使用3/8”内径的空气管连接。 3.在安装、拆除、调整任何工具配件或保养工具时,要将工具与压缩空气管解开,并且将空气给关掉。

4.不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。 5.确定所有压缩空气管、连接器接头等都是正确尺寸并且紧密连接。 6.永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出,及空气系统清洁及干燥。 7.不要用可燃性或挥发性液体润滑工具,如煤油、柴油。 8.不要撕去工具上的贴标及换上任何损坏的贴

标。 9.使用或保养工具时,要戴安全护目镜或护面罩及耳罩。 10.手、宽松衣服及长发不要靠近工具使用时的旋转部位。 11.在启动及使用工具时运转的突然变化要有预料及警觉性。 12.保持身体平衡及稳固的姿势。当使用工具时,不要太靠近,在空气压力的作用下可能会产生高反射的扭力。

13.装在工具上的配件,在放开工具板机后,可能仍继续短暂旋转。 14.在使用气动工具时,会有震动。震动、重复旋转或不舒适的位置,可能会伤害到您的手及手臂。假如觉得不舒服、刺痛、耳鸣或痛苦,停止使用工具。下次要继续使用工具前要听从医师指示。 15.使用厂家推鉴的合格配件。 16.只使用气动冲击套筒及配件,不要使用手动套筒及配件。一定要确定套筒选择适当牢固以防伤害。 17.工具不使用时,要清洁及润滑它们,然后

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