气力输送与场内运输考试复习资料
气力输送的定义、优缺点；在木材工业中的应用
气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。
优点
1)结构简便，不需占用生产场所
2)灵活性较大，便于安装调整
3)投资少，适宜长距离运输，运输量大
4)易于实现物料输送过程装、卸、运输等工序的全面自动化
5)能改善车间的卫生条件和生产条件
6)可防止引起外界环境污染，且物料不会受到外界环境的影响
缺点：能耗大、有噪声污染、对设备产生磨损。
应用：（1）气力输送装置作为各类木材碎料（木片、纤维、刨花、木粉等）的运输设备：（2）在人造板生产中，除利用气力输送装置运输木材碎料外，还能实现某些工艺方面的效能。
气力输送装置的类型及主用构成部件
按散碎物料在管道内的运动状态分：
1、稀释流输送（或称悬浮流输送）
2、密集流输送（或称柱塞流输送）
3、其他性质的气力输送，如采用重力式空气槽输送、喷射气流输送等
按输送方式分类：
1、吸送式（吸入式）：管内气流压力低于大气压
2、压送式（压出式）：管内气流压力高于大气压
3、吸压综合式（混合式）
主要构成部件：
源动力：风机、压缩机或真空泵等，用于产生气流。
供料器：旋转阀、文丘里管、螺旋供料器或其他供料装置，用于在控制下把物料送入气流管道中。
输送线：直管、弯管和分流阀等。
分离装置：降尘室、旋风分离器、各种除尘器等，将物料与气流分离。
粉尘的堆积密度、安息角、滑动角的定义
粉尘自然堆积状态下，单位体积粉尘的质量称为粉尘的堆积密度
粉尘自漏斗连续落到水平板上堆积成圆锥体，圆锥体的母线同水平面的夹角称为粉尘的安息角，又称休止角、堆积角
滑动角指将粉尘置于光滑的平板上，使该板倾斜到粉尘能沿平板滑下的角度
悬浮速度、沉降速度的定义；悬浮速度的确定方法
物料处于直立管段内时，自下向上通一气流，则物料受到气流推力的作用，迫使物料上升。当物料所受重力与气流推力相平衡时，物料就会悬浮在管道中某
一高度，既不上升，也不下降，此时的气流速度称为该物料的悬浮速度。
当物体从静止状态在空气中自由下落时，由于受到重力的作用，下落速度将
愈来愈快，同时，物体受空气的阻力亦逐渐增大。当物体的自重G 以及物体在空
气中受到的浮力P 和阻力R ，按下列关系达到平衡时，即：G=P+R 则物体将因惯
性作用而以等速v 沉向下沉降，这一速度就叫做沉降速度。
悬浮速度的确定
1、实验法
2、计算法
混合浓度（实际重量混合浓度、流出重量混合浓度）的定义，木材工
业中混合浓度的范围
流出重量混合浓度：单位时间内通过输送管道截面的固体物料重量与空气重量之
比。
实际重量混合浓度：单位长度的输送管段中，物料的重量与空气重量之比。
在木材工业中，流出重量混合浓度最大可以达到8，当μ= 2～4较合理。
车间内或厂区内的木材碎料气力运输装置，μ= 1～2也能获得较好的效果。
在实用的木材碎料气力运输装置中，往往μ= 0.3～0.7，这不够经济，但有时可
以满足工艺上的要求。
国外用于运输木片的气力运输装置μ= 2～6。
对于车间木屑气力吸集装置，为了吸净机床排出来的碎屑，必须同时吸进大量的
空气，所以其工作浓度很低，通常μ≤0.2。
水平管内混合气流的输送状态及影响输送状态的因素，保持悬浮输送
的条件。
输送状态：
1、悬浮流：气流速度大，物料在管内接近均匀分布，呈悬浮状态输送。
2、底密流：越接近管底，物料分布越密，但没有停止，物料粒子一边作不规则
的旋转与碰撞，一边被输送前进。
3、疏密流：气流速度再降低，成为疏密不均的流动，也有一部分粒子在管底滑
动，但没有停滞。这是物料粒子作悬浮流动输送的极限状态.
4、停滞流：大部分粒子失去悬浮能力，停留在管底，使该处截面变窄，气流速
度增大，在下一瞬间又把停滞的粒子吹走。这样粒子边走边停，呈现不稳定的输
送状态。
5、部分流：当v 过小时发生
6、柱塞流：堆积的物料充满了输送管，依靠空气的压力能输送。
影响输送状态的因素：气流速度、混合浓度
保持悬浮输送的条件：气流速度最大
启动速度、临界速度的定义
启动速度：物料在水平管道内开始沿管底滑动时的气流速度。
临界速度：使物料在水平管道内达到稳定的浮游流动所要求的最小气流速度，通常也称最适合气流速度
压力的单位、换算；绝对压力、相对压力、真空度的概念
压力的法定单位是帕（Pa）,另外还有单位兆帕，1MPa= 106Pa
1标准大气压 = 0.1013MPa
包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B:
直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为P ABS。
用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”,又叫相对压力.“表压力”以大气压力为起点,符号为P g。
三者之间的关系是P ABS = B + P g
处于真空状态下的气体稀簿程度称为真空度。通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即真空度=大气压强-绝对压强
练习：测得某风管一点的全压力为64mmH2O，静压力为50mmH2O，试求此测点的动压及风速。
压力损失的计算（沿程压力损失、局部压力损失）
压力损失包括沿程压力损失和局部压力损失。
沿程压力损失：指液体在直管中流动时因液体具有的粘性而产生的压力损失。
局部压力损失：指液体流经如阀口、弯管、通流截面变化等局部阻力引起的压力损失。
式中：△P——圆形直管内流过纯空气时的沿程摩擦阻力（Pa）
l——通直管段长度（m）
d——通直管段直径（m）
v——管道截面上的平均气流流速（m/s）
γ——管内空气的重度（N/m3）
λ——纯空气在管道中的摩擦阻力系数
局部阻力的类型
1、弯管：弯管中的压力损失通常与管道直径、弯曲角度、曲率半径、混合气流浓度、物料的物理性质及气流在管内的流向等因素有关。
2、三通管：气流流过三通管时，发生气流的汇合（吸风三通管）或分离（送风三通管）。两股气流汇合时会发生一股气流对另一股气流的冲击，产生旋涡现象，引起压力损失；当一股气流在送风三通管处分离成两股气流时，也会产生压力损失。
3、突扩管与突缩管：气流流过截面突变处会产生涡流，因而有能量损失。
4、渐扩管与渐缩管
①渐扩管：气流流过渐扩管时，速度逐渐降低，造成的压力损失比流过突扩管时小。气流的一部分动压转换成静压。
②渐缩管：气流速度逐渐增大，一部分静压转变成动压。与同尺寸的渐扩管相比，其压损小。
5、孔板、阀门
①孔板：孔板常用于调节管路阻力或测量气流等。以气流在管道内的速度v所对应的动压来体现其压损。
②矩形管道内闸板阀
③圆形管道内闸板阀
④旋转阀
弯管的截面形式及减小弯管处压力损失的措施
截面形式有四种：
减少弯管处压损的措施：
（1）弯管要平整均匀地弯曲，尤其是内壁要光滑；
（2）增加弯管的弧度R/d的值，一般要求R≥2d，通常R=(3～6d)。对于车间木屑气力吸集装置取小值，气力运输装置的弯管取大值。
合理结构三通管的结构特点
当三通管结构设计合理时，可以使流体阻力很小，在实际计算中可忽略，即ξ=0。这种三通管的结构特点：
（1）两股气流汇合的角度很小（≤8o，几乎是平行汇合）；
（2）汇合处的断面上速度相等；支管上的弯头离两管汇合处有相当一段的距离
突扩管、突缩管的阻力系数的确定
①突扩管
流经突扩管时，由于流体质点具有惯性不能转弯，
因而空气不能立即充满该部位，所以在截面扩大处形成
涡流区。能量消耗的组成：在涡流区内，质点相互摩擦
有能量消耗；另外由于气流速度发生变化，管内气流速
度分布重新改组，对气流运动产生干扰，也有能量消耗。
局部阻力系数ξ：以进口截面处的速度v1反映
②突缩管：
压力损失的产生：气流由截面F1过渡到截面F2，在截面F2
进口处，气流受到回转离心力的作用，产生涡流区，会消耗一部
分能量。
局部阻力系数ξ的计算：以进口截面处的速度v2反映
混合气流在管道中流动时压损的构成、影响因素
混合气流管道输送系统的压力损失构成：
1．沿程压力损失：
沿程损失与哪些因素有关：L、d、υ、γ、μ
2．局部压力损失：
ξ——纯空气通过局部构件的局部阻力系数，
并联管道的特点；支管阻力平衡计算（计算题）
并联管道特点：
（1）若干根分支管道并列交汇联接而成的管路，
（2）汇合的主管内总气流量等于各分支管路内气流量之和，
（3）各分支管道在汇合的主管断面上气流压力能相等，速度趋于相等，（4）各并联支管内的压力损失相等。
平衡计算实例：
各段管长如图所示（m），各弯头阻力系数取0.15，
各吸料器阻力系数如图所示。已知：
AB管段所需气流量为Q=15m3/min，气流速度
v=17m/s；BC管段所需吸气量为Q=14m3/min，气
流速度v=16m/s。
试确定AB、BC和BD段的直径及总压损。
(1)求AB段阻力：
包括8.3m的直管段，3个弯头及1个吸料器
得：d=137mm，取d AB =135mm，则v=17.5 m/s。此吸气支管的压损为
（2）计算BC段压损：
BC段包括8.0m的直管，2个90°的弯头及1个吸料器。
得：d=136mm，取d=135mm，则v=16.3 m/s。
此吸气支管的压损为
（3）管段AB与BC的压损百分差为：
为达到平衡，应增大管段BC的压损，取BC段直径d = 130mm，则v = 17.6 m/s，
管段AB与BC的压损百分差为
因此：BC段管道直径d BC= 130mm，△P BC= 489 Pa。
计算BD段压损：
得：d = 190 mm，取d BD=190 mm，v =17m/s
总压力损失：
压出段供料器的作用、类型
供料器的作用：吸入物料并使其加速。用于压出管段的供料器须具备定量供料、使空气与物料充分混合、悬浮及密闭闭风的兼备作用；吸入管段的供料器只需考虑定量供料。
类型：①喷射注入式供料器：适用于低压式（<5kPa）压送式气力运输装置；
②旋转叶轮式供料器：低压、中压和高压
③螺旋式供料器：较高压力（<2.5 atm）
喷射式供料器的原理、特点及应用
工作原理：在截面Ⅰ-Ⅰ处由于截面积较小，此处气流速度大，静压力小，当截面Ⅰ-Ⅰ大小设计合理时，静压力等于0，管内气流不会向装料口外方喷出，外面的物料由此装入管内；往后截面积逐渐扩大，气流速度减小，动压转换成静压，推动物料前进。
特点：
（1）结构简单，外形尺寸
小，无传动及旋转部分，在
使用中有足够的可靠性；
（2）能量损失大，效率低（压损达20 ～30%），仅适用于低压式气力输送装置（<5KPa）。
应用：当输送木材碎料时，喷射注入式供料器后方的压出管段长度不宜超过60m，气流混合浓度应取μ≤1，生产率一般不超过5t/h。
叶轮式供料器的原理、安装方式及应用
工作原理：通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出。
安装方式：
（1）开式：叶片处于输送管道上方，物料的下落不顺利，落料口有明显的涡流现象存在。
（2）全遮式：叶片下部处于输送管道断面底部位置处，有利于物料下落。（3）半遮式：叶片下部处于输送管道断面的一半位置处，有利于物料下落。
应用：相邻两供料器的间距必须大于物料装进输送管道后的运动加速段的长度，以保证物料在管道内获得稳定输送状态。当运输木片时，间距一般不小于10～12m。
机床吸料器的作用、设计安装原则、吸气量的确定方法
作用：吸取由机床刀头排出的散碎物料。
安装原则：
1、近：吸料器应尽可能接近尘源；
2、顺：根据碎料的扩散情况，吸料器要尽量顺着碎料散发的主方向，使吸料器充分利用碎料散发的原有动能，尽量避免较多碎料在进入吸料器时发生速度方向的急剧改变
3、通：吸料器的轮廊应尽可能光滑，以减少气流阻力。吸料器尽可能不要直接接弯管等局部阻力构件；
4、封：吸料器应尽可能把尘源封闭起来。如果吸料器能将尘源有效封
闭，不仅除尘效果好，而且可以减少需要的吸气量；
5、便：吸料器不可妨碍刀具的工作及工人操作，结构要便于拆装；
6、兼：若有可能，应尽量使吸料器兼作机床刀具的防护罩。
吸气量的确定：
1、通过测得吸料口处的平均风速可以求得风量。
2、间接测量
当风速难以直接测量时，可以通过测定接管中的风量来代替吸料口的吸气量（要求在接管处无漏气现象），即用动压法测定。
管道的连接方式
（1）对于管壁较薄时（<1mm）可采用折合咬边的方式连接；
（2）管壁较厚时（>1mm）采用法兰连接或焊接
风机的类型、特点；木材工业中风机类型的选择
（1）叶轮离心式风机：风量大，风压低，工作噪音小，当管路阻力变化较大时，其风量变化也较大（风量不稳定）；
（2）容积式风机风：量较小，风压较高，工作噪音大，当管路阻力变化较大时，其风量变化也较小（风量稳定）。
木材工业中风机类型的选择：
车间木屑气力吸集装置主要采用叶轮离心式风机。
运输距离不长（不超过250m），生产率不大（不超过15t/h）的木片或木屑气力运输装置，也可采用高压式的叶轮离心式风机。
运输距离长且生产率要求高时一般采用容积式风机；当管路系统阻力变化较大且要求风量稳定时也可采用容积式风机。
离心式风机的原理；叶轮叶片的形式及特点
原理：当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮
中。
叶轮叶片形式
1、前向式：能量损失和噪音都较大，故效率
就低，容易在叶轮间聚集杂质，易结垢，空
气在风机出口处获得较大的动压。
2、径向式：介于前向式和后向式之间
3、后向式：因此能量损失和噪音较小，1、机壳2、叶轮3、机轴
效率较高(80～90%)，不易结垢4、吸气口5、排气口
空气所获得的动压较低。
离心式风机的性能参数、性能曲线；各性能参数与转速的关系
1、风量：风机每单位时间内所排送的空气体积，称为风量；风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关。风量的大小与风机的尺寸和转速成正比。
或
D2——风机叶轮的外径，m；V2——叶轮外周的圆周速度，m/s
n ——转速，r/min
2、风压：风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度及叶片形式有关。风机的风压与转速的平方成正比
H——风机全压，Pa；
ρ——空气的密度；当大气压强在760毫米汞柱(1mmHg = 133.3Pa)，气温为20℃，ρ=1.2kg/m3；
v2——叶轮外周的圆周速度，米/秒；
H’——全压系数，
3、功率：单位时间内所消耗的能量称为功率
Q——风机输送的风量，米3/秒；
H——风机产生的风压，毫米水柱；
102——千瓦与千克·米/秒之间的换算关系系数，1千瓦=102千克·米/秒。4、效率：风机的有效功率与轴功率之比为风机的效率
η——风机效率，%。
N——轴功率，千瓦
5、风机的性能曲线
风机的性能曲线一般有H—Q曲线，N—Q
曲线，η—Q曲线三种，这三种曲线常画在同
一图上，统称为风机的特性曲线。根据特性
曲线，已知Q米3/时，H毫米水柱，N千瓦，η
（%）中的任何一值即可求得其它各值。
6、转速
小型风机的转速一般较高，往往与电动机直
接相连。大型风机的转速较低，一般用皮带与电动机相连
n1，n2——风机；电动机的转速
d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。
离心式风机风量调整方法；使用应注意的问题；风机联合运行的特点
调整方法：（1）利用调节闸门来调整管道系统阻力来达到调整风量的目的。
（2）改善管道系统的阻力，减小阻力值，增大风量。
（3）调整风机转速。风机的风量与转速成正比，因此通过风机转速的调整，能够得到较大的风量调整
注意问题：
①为安全起见，应在风机进口或出口加装闸门，在启动电机时将其关闭，以减少启动电流，防止风机烧坏。
②在风机启动，停车或运转过程中，如发现不正常现象，应立即进行检
查。
③定期清除风机及管道内部的粉尘，污垢及水等杂质，并防止锈蚀。
④除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
风机的联合运行分为串联和并联。串联能提高风压，并联能提高风量。
容积式风机的类型、特点及应用
1．罗茨鼓风机
特点：（1）风量与转速成正比而与出口压强无关
（2）出口压强过高，泄漏量增加，效率降低。
木材工业中用的罗茨风机的风量范围一般为4000～10000m3/h，风压范围一般为20～50kPa
2.压缩机
1)旋片式压缩机
2)螺杆式压缩机
螺杆式压缩机压力高、效率高、无噪音
3. 真空泵
1)水环真空泵
特点：结构简单。由于旋转部分没有机械摩擦，使用寿命长，操作可靠。适用于抽吸夹带有液体的气体。但效率低，一般为30%～50%，所能造成的真空度还受泵体内水温的限制。
2)旋片真空泵
特点：干式真空泵，适用于抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体。不适宜抽除含尘和对润滑油起化学反应的气体。可达较高的真空度，如能有效控制管路与泵等接口处的空气漏入，且采用高质量的真空油，真空度可达99.99%以上。
分离装置的作用、类型及性能参数
分离装置的作用是将混合气流中的空气与散碎物料分离开来，使空气排入大气中，散碎物料被集中于指定地点。
分离装置的类型：目前采用的分离装置种类形式繁多，根据其工作原理通常有以下几种：
◆利用尘粒的重力或惯性离心力的作用，例如降尘室、旋风分离器等；
◆利用过滤的作用，例如简易布袋分离器，脉冲分离器等；
◆利用水膜作用，例如水浴分离器等；
◆利用电气作用，例如电分离器等。
分离装置的性能：分离器的性能是指阻力与效率。在选择分离器时，首先要考虑它的性能，同时也要考虑它的总成本、运转费用、处理风量、占地面积、使用寿命及粉尘的回收能力等问题。
分离器分离效率的测定方法
1、重量法：此法所求得的效率较为准确，多用于实验室鉴定分离器的效率，其计算式
式中：η——分离器效率，%；
G1——进入分离器的粉尘总量，克/时；
G2——分离器所收集下的粉尘量，克/时。
2、浓度法:采用分离器进出口单位体积气体中的含尘量（即含尘浓度）的变化来求分离器的效率，这就是浓度法，其计算式：
式中：C1——分离器进口浓度，毫克/米3；
C2——分离器出口深度，毫克/米3
降尘室的原理及应用
降尘室亦称灰房，它是一种最简单的空气分离设备，目的在于除去粗大尘粒，它的分离效率主要决定于尘粒大小、比重和室内空气速度。
原理：当含尘空气流入时，由于截面突然扩大，气流速度大大降低，灰尘因自身重力的作用而降落到降尘室的底部，空气则从出口排出，降尘室空气阻力一般为5~10毫米水柱。
为了提高降尘效率，在设计降尘室时，进入降尘室的含尘空气风速v进≤4.5m/s，降尘室内风速v内≤0.15m/s，降尘室出口风速v出≤2.5m/s，降尘室长度l 越长，高度h越大，越有利于尘粒的沉降分离，但l也不能过大（占地面积大）。
旋风分离器的原理、类型及应用；旋风分离器分离效率的评价指标及影响因素；旋风分离器串联、并联的特点
原理：旋风分离器是由内筒（或称为排气管）、外筒和锥体
三部分组成的。含尘空气由分离器的进口切线方向进入分离
器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐
渐到锥体底部。气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，
由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。向下
的气流到达锥体的底部后，沿分离器的轴心部位转而向上，
形成旋转上升的内涡旋，并由分离器的出口排出。气流从除
尘器顶部向下高速旋转时，顶部压力下降，一部分气流会带
着细尘粒沿外壁面旋转向上，到达顶部后，再沿排出管旋转
向下，从排出管排出。这股旋转向上的气流称为上涡旋
按进口型式可分为内旋型、下旋型和外旋型
同一台分离器，处理风量愈大，即入口风速愈高产生的离心力愈大，分离效果就愈好。
串联使用时，它所能处理的风量即为单个旋风分离器所能处理的风量，而阻力则为两个旋风分离器阻力之和。
并联使用时，其所能处理的风量为各个旋风分离器风量之和，而阻力仍与单个使用时一样。
袋式除尘器的原理类型及应用；袋式除尘器的清灰方法；滤料的类型
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等原理，滤袋表面积聚了一层粉尘
袋式除尘器有简易式布袋除尘器、反吹风除尘器、脉冲除尘器等。
应用：
◆袋式除尘器主要用于1μm以下的微粒。气体的含尘浓度超过5g/m3时，最好采用两级除尘。
◆袋式除尘器可以适应不同风量的要求。
◆由于滤料使用温度的限制，不宜处理温度较高的高温烟气。
◆不适用于含有油雾、凝结水和粉尘粘性大的含尘气体。
◆不能用于有爆炸性或带有火花的烟气。
常用的方法分为机械清灰和气流反吹清灰两大类
滤料类型：棉毛织物、尼龙织布、奥纶、涤纶、经过硅酮树脂处理的玻璃纤维。
连续输送机的特点
优点：（1）起动、制动次数少，速度较高且速度稳定，所以具有较高的生产率；
（2）在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小、成本低，驱动功率小；
（3）传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小；
（4）结构紧凑，制造和维修容易；
（5）输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制；
（6）工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变。
缺点：（1）只能在固定的区间输送物品；
（2）每种输送设备只适用于输送一定类型的物品；
（3）设备输送的物品形态和单件重量要求较严格，通用性差；大多数连续输送机不能自动取货，因此必须配备相应的装卸货装置。
带式输送机的类型及主要构成
（1）按输送带的种类：植物纤维带、橡胶带、钢带、网状带、塑料带及特种带（2）按输送带断面：平形、槽形、波纹挡边式等
（3）按支撑装置的结构形式
托辊支撑式输送机、平板支撑式输送机、气垫支撑式输送机
（4）按输送机移动性质
固定式、移动式
（5）按驱动方式
外驱动式：即驱动装置放在传动滚筒外面，减速器直接同传动滚筒输
入轴相连。
内驱动式：将驱动装置全部放在传动滚筒内，此种方式又称为电动滚筒。
（6）按布置形式：水平运输、倾斜运输
带式输送机主要由输送带、滚筒、托辊、张紧装置、驱动装置、清扫装置等组成。
输送带的类型
类型：有植物纤维带、橡胶带、钢带、网状带、塑料带及特种带等
承载托辊的类型及特点
◆平托辊：运送成件物品
◆槽形托辊：运送散碎物料
调心托辊的作用、类型及工作原理：
作用：能调节输送带的跑偏
类型：平形和槽形两种
原理：采用阻挡或托辊在水平面内转动产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
带式输送机张紧装置的类型及特点
◆螺旋式张紧装置：结构简单，占用空间小；张紧行程小，适用于输送距离小于100m、功率较小的带式输送机。
◆车式重锤张紧装置：适用于输送距离较长、功率较大的带式输送机。
◆垂直框架重锤式张紧装置：可利用走廊空间位置来布置，随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。
◆绞车式张紧装置：用于输送距离长（>300m）、运量大输送机。
链式输送机的类型及应用
链条输送机:输送单元负载货物，或利用承载托板输送其它形状物品
刮板输送机:在木材工业中常用于运输锯屑、刨花、木片等物料。
斗式提升机:木材工业中主要用于运输木片、刨花等。
悬挂式输送机:在木材工业中常用于木制品的油漆、干燥、装配等作业。
辊子输送机的类型及应用
1、按输送方式：无动力式和动力式
2、按辊子轴的支承方式：定轴式、转轴式
3、按输送机布置方式：直线段和曲线段
辊子输送机的主要参数
辊子输送机由辊子、驱动装置、机架等部分组成
参数：
1)辊子形状：圆柱形、锥形、弧形
2)辊子长度：取决于所运物品的宽度。
3)辊子直径：25、45、50、60、76、89、108、113、159mm
4)辊子间距：取决于物品长度，使物品至少能被两个辊子支承。
50、75、100、125、150、180、200、250、300mm
(全)场(厂)内专用机动车辆安全管理模拟考试题库含答案
场（厂）内专用机动车辆安全管理模拟考试 1、【判断题】场车需长期存放时，应尽可能存放在室外潮湿的环境中。（√） 2、【判断题】特种设备投入使用前或使用后30日内，未向特种设备安全监督管理部门登记，擅自投入使用的，逾期未整改的处以2万元以上罚款。____（√） 3、【判断题】对事故发生负有责任的单位的主要负责人未依法履行职责，导致较大事故发生的，处一年年收入的40%的罚款。____（√） 4、【判断题】场车日常保养时，应确保各液压管路外观无损伤，允许液压元件有漏油现象存在。（√） 5、【判断题】发生特种设备事故后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告。（√） 6、【判断题】违反《特种设备作业人员监督管理办法》中“持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的”规定的，持证人3年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。（√） 7、【判断题】特种设备使用单位是指具有特种设备管理权利和管理义务的单位,不含个人。（√） 8、【判断题】负责特种设备安全监督管理的部门应当对学校、幼儿园以及医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园等公众聚集场所的特种设备，实施重点安全监督检查。（√）
9、【判断题】场（厂）内专用机动车辆事故预防的基本原因则是防患于未然。（√） 10、【判断题】人们对安全生产的重视程度不断提高，并且对危险场所和部位也加强了管理和检查，所以重大事故发生的可能性不再存在。（√） 11、【判断题】《特种设备安全法》规定特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案，不需定期进行应急演练。（√） 12、【判断题】转向系统是指由司机操纵的、用来使车轮偏转的一整套机构。（√） 13、【判断题】使用中起重量与货叉的载荷中心距无关。（√） 14、【判断题】使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等配备特种设备操作人员并保证所有操作人员持证上岗。（√） 15、【判断题】液力机械传动能在规定范围内根据外界阻力的变化，自动进行无级变速，降低司机的劳动强度。（√） 16、【判断题】跨越道路上空架高管线或其他构筑物距路面的最小净高不得小于5m。（√） 17、【判断题】车辆进入库房停车后，应检查未熄灭的火种和切断电瓶电源。（√） 18、【判断题】对安全管理人员、检测人员和作业人员开展持续培训、教育，可以保证培训、教育的有效性，确实提高执业水平。（√）
第15章 气力输送设备
第十五章气力输送设备 一、概述 1、工作原理和分类 粉状物料、粒状物料除采用运输机械输送外，还常采用气力输送。气力输送的作用原理是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究 应用。 物料悬浮输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。 (1)吸送式 当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送，其装置如图5—70所示。当风机5启动后，管道2内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进入管道2，并沿管道被输送到卸料端的分离器3。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。 吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限；装置的密封性要求很高；当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。 (2)压送式 当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，其装置如图5—71所示。风机1将压缩空气输入供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3进入分离器4。在分离器内，物料和气休分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器5除尘后排放到大气中。 压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远；可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂；只能同时由一处供料。 (3)混合式 混合式气力输送是由吸送式和压送式 联合组成的，如图5 72所示。在吸送部 分，输送管道2内为负压，物料由吸嘴1 吸入，经管道2进入分离器3分离。在压 送部分，输送管道6内为正压，将由分离 器3底部卸出的物料压送到分离器7进行 分离。管道2内的负压和管道6内的正压 都是由同一台风机5造成的。 混合式气力输送装置的主要优点是可 以从几处吸取物料，又可把物料同时输送
公司厂内机动车驾驶考试试题
公司厂内机动车驾驶考试试题 姓名 厂牌号得分 一、填空（每题2分） 1.蓄电池电解液必须高出极板10--15 毫米。 2.发动机启动前应将变速杆置于中间位置，拉好手制动器，每次起动时间不 得超过5秒,连续启动发电机的次数不得超过3次；如果柴油机不能起动时应稍停片刻（不少于15秒钟）再起动;柴油机起动后先让其空转5分钟，然后才进行满负荷作业 3.发动机的“三滤”分别是燃油、机油、空气滤芯器。 4.用车架代替另一根导线构成的回路叫做搭铁回路； 5.水温表为直接感应式，用于测量汽缸套、水套的水温，正常的水温指示为： 80-90℃；电流表为点接式，在表盘上有“+”“-”标记，“+”表示充电； 6.发动机正常工作时机油压力应在2-----4公斤/厘米2.. 7.7、发动机故障的外在特征有, 工作反常温度反常响声反常排气反常, 密封反常. 8.某叉车的型号为CPQ3，型号中CP代表叉车平衡式，3代表额定起重重量为3 吨，Q代表汽油。 9.发现叉车运行有不正常现象时，应立即停车检查，不能凑合使用。 10.柴油发动机是由曲柄连杆、配气机构、燃油系统、润滑油系统、冷却系统、 启动系统五大系统组成； 11.在进行半成品堆垛过程中，必须严格按车间规划的堆放区域进行堆放， 行与行之间不得越过堆放区线，垛与垛的摆放必须在一条平行线上，不得犬
牙交错，摆放垫木必须保证6根，上下必须在一条垂线上，不得错位，边条垫枋与木枋不能混用； 12.叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在10公里/小时以内。 13.在加盖生产日期印章时，印章必须清晰可见，不得模糊不清，并且要求印章 在一条垂线上。 14.驾驶车辆，不允许堵塞消防通道，不允许以车代步，不允许车辆载人， 司机离开车辆时必须取下钥匙。 15.车辆起步、转弯、过路口、前方有行人及障碍物时司机必须减速、鸣号。 16.变矩器正常工作油温控制在85-100℃，超过100℃时应立即停车冷却； 17.发电机完成一个工作循环的顺序是：进气、压缩、做功、排气，该循环 是在曲轴转两圈； 18.交通标志中用黄色做安全色，黑色做对比色的含义是：警告标志； 19.叉车送货的八个动作是：载货到位—升叉对高—缓行对立---调整门架—落 叉卸架---门架前倾—后退抽叉----降叉运行； 20.叉车的额定电压有12V和24V两种； 二、判断题：（每题2分正确的答案打勾，错误的打叉） 1、叉车加燃油时叉车一定要停下来，拉上手刹，发动机可以不熄火。（╳） 2、发动机水温高于70度时，请不要打开水箱盖。但按下盖子稍稍左旋可以 降低水箱中的压力，可以戴手套开水箱盖。（╳） 3、发动机冷却水温度在正常情况下，指针在55℃--115℃范围内。指针在红 色区域时，应立即停止作业并使发动机速度以冷却，直止指针回到白色 区域为止。（∨） 4、驾驶叉车时，不允许离合器处于半离半合状态下运行叉车。（∨）
气力输送与通风除尘
1 第一章 通风除尘与气力输送系统的设计 第一节 概述 在食品加工厂中，车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完成。粉状、颗粒状的物料(如奶粉、谷物等)的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。 食品加工厂中粉尘使空气污染，影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损，影响其寿命。灰尘在车间内或排至厂房外，会污染周围的大气，影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性，国家规定工厂中车间内部空气的灰尘含量不得超过10mg/m 3，排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m 3，为了达到这个标准，必须装置有效的通风除尘设备。 图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时，由于负压的作用，外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室，把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走，经吸风罩沿风管送入除尘器净化，净化后的空气排出室外。 气力输送系统的形式与通风除尘系统相似，但其目的是输送物料，主要由接料器（供料器）、管道、卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外，还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。 气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点，与机械输送相比，气力输送的缺 吸机 图1 食品加工厂典型的通风除尘系统 风机 图2 食品加工厂典型的气力输送系统
点主要是能耗较大，对颗粒物料易造成破碎。 通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的，因此，流体力学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料，在此不再敷述。本章主要讨论食品加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。 第二节通风除尘系统的设计与计算 1 通风除尘系统的设计原则和计算内容 通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网形式时，当： 1)吸出的含尘空气必须作单独处理； 2)吸风量要求准确且需经常调节； 3)需要风量较大；或设备本身自带通风机； 4)附近没有其它需要吸风或可以合并吸风的设备或吸点时应采用单独风网。 不符合上述任一条例的两个或两个以上的设备或吸点，应尽量采用集中风网，以发挥“一风多用”的作用。在把几台设备或吸点组合成一个集中风网时，应该遵循以下原则： 1）吸出物的特性相似。由于各种设备的工艺任务各不相同，它们产生的粉尘的五华特性及其价值存在差异。因此不同特性的吸出物，应根据情况尽可能分别吸风。 2）设备工作的间歇应该相同。以保持风机负荷的稳定，提高电气设备的效率。 3）管道配置要简单。同一风网中的设备之间的距离要短，连接设备的风管的弯曲和水平部分要少。 遵守上述原则就可以节省管道，减少压力损失，降低通风装置的投资和经常费用，使不同特性的吸出物能分别利用。在组合风网时，集中风网的总风量在2500~8000m3/h的范围内。过大或过小，在经济上和设备的选用、安排上都不适宜。 通风网路计算的目的主要是确定各段风管的尺寸全部网路的阻力，选择适宜的风机。通风网路计算的主要内容包括下列几项：1）确定设备或吸风点所需的风量和产生的空气阻力。2）确定风管中的风速。3）计算风网中各段风管的尺寸。4）选择除尘器的形式、规格和计算其阻力。5）计算风网的全部阻力。6）确定通风机的型号、转速和功率，确定电机的规格，传动方式等。 2 吸点和设备的风量和阻力 有些设备为了吸尘、降温、风选等工艺目的，常装有吸风装置。其吸风量的大小取决于工艺要求和设备形式。在确定时要考虑：1）在生产过程中所产生的灰尘、热量和水汽能被吸风带走或保证不向机器外扩散。2）吸风量应满足物料风选分离的要求。3）在完成上述任务的前提下，要求吸风量达到最少。 因此，首先要求设备具有合理的风道结构和罩盖，并尽量做到密闭。粮食加工厂常见设备的吸风量可参见表1。定型设备的风量和空气阻力通常由设备生产厂家提供，阻力也可在机器的吸风管上测量全压来求得。在设备的结构形式一定时，阻力与风量有如下的关系： 2 Hε = Q 机 式中：H机——设备的阻力，mmH2O ε——阻力系数，见表１ Q——风量，m3/s 2
厂内机动车辆安全培训试卷及答案
XX公司厂内机动车辆安全培训考试卷 单位：答卷人：日期：成绩： 一、填空题（每题2分，共30分） 1.我国安全生产的方针是：安全第一、预防为主、综合治理。 2.实现企业内运输工作的安全是保障正常生产的重要环节。 3.叉车禁止搭载除驾驶员以外的人员。 4.车辆在厂内道路内限速 15 公里/小时，车间、库内限速5 公里/小时；车辆在出入厂房大门或转弯、道路狭窄处时，其行驶速度不得超过 3 公里/小时； 5.叉车叉货最多两箱，不得超高叉运，如高度较高，必须采取防范措施。 6.驾驶人对所驾驶的车辆必须实行“三检查”；即：出车前、行车中和收车后。 7.车辆驾驶人工作时间内应必须遵守遵守公司的劳动纪律、安全管理规定等，听从并执行单位部门和现场管理人员的指挥。 8.二、判断题：（正确打√，错误打╳，每题2分，共20分） 1. 当叉车叉货时，发现产品摆放不正，可以用叉车叉齿将产品推正。（错） 2.有人说，厂内机动车辆运输距离较短，超高，超长，超宽，超重一点，只要注意操作，不会出啥事。（错） 3.叉车可以横跨坡道行驶和在坡道上转弯。不可以（错） 4.构成厂内车辆运输的三个主要因素是人、车辆、道路环境，在三个因素中人是第一位的。（对） 5.企业内机动车辆必须经过交通管理部门（质量监督部门）检验合格，方能
驾驶。（错） 6.在厂房、仓库、窄路地段倒车时应认真观察鸣号、起步缓缓后倒。（对） 7.厂内机动车辆操作人员证每三年复审一次。四年（错） 8.未经定期检验但问题不严重的特种设备可以使用。（错） 9.叉车载物高度不得遮挡驾驶员的视线。（对） 10.厂内机动车辆驾驶员属于特种作业人员。（对） 三、简答题（20分） 1.叉车作业应执行的“五不叉”是什么。（6分） （1）超负荷或重量不明不叉 （2）货物重心超过叉车中心不叉 （3）单叉子不叉 （4）货物堆放不牢稳不叉 （5）进叉时可能叉坏货物不叉 2.车辆起步的注意事项，出车前有哪些检查内容。（20分） （1）车辆起步前，应先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，检查仪表、灯光和转向、制动装置等安全设备是否齐全有效。 （2）驾驶员要树立“安全第一”的思想，严格按照起步操作顺序工作。（3）驾驶员与其它人员要密切配合，保证车辆的安全运行。 检查证照齐全；检查发动机的油面、水量；检查水箱、水泵、风扇皮带；检查胎压、胎况；检查灯光、仪表、喇叭；检查行车制动、驻车制动；听察发动机异响；检查前后车架及铰接轴；检查液压泵、阀、管路、油缸等；检查动臂油缸、铲斗油缸和转向油缸；检查动臂、摇臂和连杆有无变形及损伤；
气力输送与场内运输考试复习资料
气力输送的定义、优缺点；在木材工业中的应用 气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。 优点 1)结构简便，不需占用生产场所 2)灵活性较大，便于安装调整 3)投资少，适宜长距离运输，运输量大 4)易于实现物料输送过程装、卸、运输等工序的全面自动化 5)能改善车间的卫生条件和生产条件 6)可防止引起外界环境污染，且物料不会受到外界环境的影响 缺点：能耗大、有噪声污染、对设备产生磨损。 应用：（1）气力输送装置作为各类木材碎料（木片、纤维、刨花、木粉等）的运输设备：（2）在人造板生产中，除利用气力输送装置运输木材碎料外，还能实现某些工艺方面的效能。 气力输送装置的类型及主用构成部件 按散碎物料在管道内的运动状态分： 1、稀释流输送（或称悬浮流输送） 2、密集流输送（或称柱塞流输送） 3、其他性质的气力输送，如采用重力式空气槽输送、喷射气流输送等 按输送方式分类： 1、吸送式（吸入式）：管内气流压力低于大气压 2、压送式（压出式）：管内气流压力高于大气压 3、吸压综合式（混合式） 主要构成部件： 源动力：风机、压缩机或真空泵等，用于产生气流。 供料器：旋转阀、文丘里管、螺旋供料器或其他供料装置，用于在控制下把物料送入气流管道中。 输送线：直管、弯管和分流阀等。 分离装置：降尘室、旋风分离器、各种除尘器等，将物料与气流分离。 粉尘的堆积密度、安息角、滑动角的定义 粉尘自然堆积状态下，单位体积粉尘的质量称为粉尘的堆积密度 粉尘自漏斗连续落到水平板上堆积成圆锥体，圆锥体的母线同水平面的夹角称为粉尘的安息角，又称休止角、堆积角 滑动角指将粉尘置于光滑的平板上，使该板倾斜到粉尘能沿平板滑下的角度 悬浮速度、沉降速度的定义；悬浮速度的确定方法 物料处于直立管段内时，自下向上通一气流，则物料受到气流推力的作用，迫使物料上升。当物料所受重力与气流推力相平衡时，物料就会悬浮在管道中某 一高度，既不上升，也不下降，此时的气流速度称为该物料的悬浮速度。
场(厂)内专用机动车辆安全管理-人员培训考核试卷及答案B教案资料
场（厂）内专用机动车辆安全管理人员培训考试卷 B 总共78题共100分一、判断题（共5题,共5分） 基础知识 1. 在发动机正常工作转速范围内，发电机向除起动机外的所有用电设备供电的同时，还向蓄电池充电。( ) 2. 离合器由主动件和从动件组成。 ( ) 3. 车轮与轮胎具有吸收和缓和汽车行驶时受到的冲击和震动，以保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性。 ( ) 4. 车轮与轮胎在保证汽车正常行驶的同时，通过轮胎产生的自动回正力矩，使车轮保持直线行驶的方向。 ( ) 5. 在道路上应设立交通信号标志，在危险地点，要有限制行驶速度的标志和交通信号，驾驶员应遵守这些标志和信号。 ( ) 二、判断题（共10题,共10分） 专业知识 1. 行车中，发现行人突然横过道路时，应迅速减速避让。 ( ) 2. 车辆出车前检查是以安全部位和车容、车貌为主要项目，所以车辆发动机带病不影响出车。 ( ) 3. 车辆在车间、库房内行驶，驾驶员应特别注意起重机的动态，在起重机械的吊钩和索具下通行时要谨慎小心。 ( ) 4. 绿色方向指示信号灯的箭头方向向左，表示准许车辆左转弯。 ( ) 5. 道路划分为机动车道、非机动车道和人行道的，机动车、非机动车、行人实行分道通行。 ( ) 6. 二级维护必须按期进行。 ( ) 7. 车库内可以明火作业及明火照明，但不得用明火炉直接取暖。 ( ) 8. 车辆在车间、库房内行驶，可以不在通道标志线内行驶。 ( ) 9. 行车中突遇对向车辆强行超车，占据自己车道时，可不予避让，迫使对方让路。 ( ) 10. 车辆事故中，驾驶人员思想麻痹大意，速度过快，车与车之间不保持安全距离等，是驾驶人员操作方面的错误。 ( ) 三、判断题（共6题,共6分）
【课程大纲】《气力输送与厂内运输机械》
《气力输送与厂内运输机械》课程大纲 一、课程概述 课程名称：气力输送与厂内运输机械 Pneumatic Conveying and In-plant Transport 课程编号：14371057 课程学分：2.0 课程总学时：32 课程性质：专业课 二、课程内容简介（300字以内） 本课程内容主要包括气力输送和厂内运输机械两部分。第一部分气力输送部分主要讲述家具和人造板工业中产生的粉尘的类型及特性；气力输送装置的类型、特点及其在木材工业中的应用；气力输送系统的流体力学原理、主要参数及计算方法；气力输送装置的主要构成部件；木材工业中气力除尘及气力运输系统的设计计算等。第二部分厂内运输机械主要讲述家具及人造板生产过程中用到的一些物料输送机械如带式运输机、链式运输机、辊子运输机、螺旋运输机等的类型、结构及工作原理、应用特点、选择和使用维护等。 三、教学目标与要求 教学目标：通过本课程的学习，学生应掌握气力输送装置选择和设计计算的方法；掌握木材工业中常用的厂内运输机械的类型及工作特性，并能对其进行选择和使用维护。 要求：通过本课程的各个教学环节，学生应达到下列基本要求： 1、了解国内外气力输送技术和厂内运输机械的发展现状和发展趋势； 2、掌握气力输送装置的结构、工作原理、工作特性及其设计计算方法和步骤，能对木材工业中常用的气力除尘与气力运输装置进行选择和设计。 四、教学内容与学时安排 绪论（2学时） 一、气力输送的特点及应用 二、气力输送系统的构成 三、气力输送系统的类型 第一章植物粉尘与污染防治（2学时） 1. 教学目的与要求： 了解植物粉尘的产生途径、粉尘的类型、理解和掌握粉尘的性质及粉尘的危害。 2. 教学重点与难点： 重点：植物粉尘的性质。 难点：木材工业中产生的粉尘的性质及治理。 第一节植物粉尘的产生及类型（0.5学时） 第二节植物粉尘的性质（1学时） 一、理化性质 二、流动特性 三、空气动力特性 第三节植物粉尘的危害及污染防治（0.5学时） 一、粉尘的危害 二、粉尘的污染防治 第二章气力输送系统压损计算（8学时）
场厂内专用机动车辆安全管理人员试题及答案
特种设备作业人员（）考试卷场（厂）内专用机动车辆安全管理 总共78题共100分 一、判断题（共5题,共5分） 基础知识 1. 在发动机正常工作转速范围内，发电机向除起动机外的所有用电设备供电的同时，还向蓄电池充电。( ) 2. 离合器由主动件和从动件组成。( ) 3. 车轮与轮胎具有吸收和缓和汽车行驶时受到的冲击和震动，以保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性。( ) 4. 车轮与轮胎在保证汽车正常行驶的同时，通过轮胎产生的自动回正力矩，使车轮保持直线行驶的方向。( ) 5. 在道路上应设立交通信号标志，在危险地点，要有限制行驶速度的标志和交通信号，驾驶员应遵守这些标志和信号。( ) 二、判断题（共10题,共10分） 专业知识 1. 行车中，发现行人突然横过道路时，应迅速减速避让。( ) 2. 车辆出车前检查是以安全部位和车容、车貌为主要项目，所以车辆发动机带病不影响出车。( ) 3. 车辆在车间、库房内行驶，驾驶员应特别注意起重机的动态，在起重机械的吊钩和索具下通行时要谨慎小心。( )
4. 绿色方向指示信号灯的箭头方向向左，表示准许车辆左转弯。( ) 5. 道路划分为机动车道、非机动车道和人行道的，机动车、非机动车、行人实行分道通行。( ) 6. 二级维护必须按期进行。( ) 7. 车库内可以明火作业及明火照明，但不得用明火炉直接取暖。( ) 8. 车辆在车间、库房内行驶，可以不在通道标志线内行驶。( ) 9. 行车中突遇对向车辆强行超车，占据自己车道时，可不予避让，迫使对方让路。( ) 10. 车辆事故中，驾驶人员思想麻痹大意，速度过快，车与车之间不保持安全距离等，是驾驶人员操作方面的错误。( ) 分）6共,题6（共三、判断题． 安全知识 1. 对驾驶人员进行严格的理论知识和实际操作考试，是保证安全运输的基本措施之一。 ( ) 2. 经领导同意可以将厂内牌号车辆驶出厂区外。( ) 3. 经有关领导同意后，可以将车辆交给没有驾驶证的人员驾驶。( ) 4. 机动机驾驶员发现患有高血压、心脏病、色盲等疾病，可以边治疗边驾驶。( ) 5. 交通法规和安全标志，不属厂内机动车安全技术培训理论考试内容。( ) 6. 在厂内驾驶车辆时，可不必携带驾驶证和行车证。( )
气力输送系统的组成气力输送
《食品加工机械与设备》 前言 研究内容：农产品加工中常用的机械和设备以及其构成、各部分的功能，特性，适用范围，使用与维护和相关性能指标的测定（生产率、功率消耗等）。 研究目的和意义：了解现有的设备，设计未来的产品。 第一章物料输送机械 本章学习目标 1)了解各种形态物料的输送特点； 2)掌握输送机械的主要类型及其工作原理； 3)了解各种主要输送机械的基本结构； 4)掌握输送机械的基本性能特点； 5)掌握输送机械的选用和使用要点。 一前言： 输送机械的类型：按传送过程的连续性分为连续式和间歇式 按传送时运动方式可分为直线式和回转式 按驱动方式分机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动 按所传送的物料形态分为固体物料输送机械和液体物料输送机械输送物料的状态：固体物料状态有块状、粒状和粉状，输送机械有带式、螺旋、振动式、刮板式、斗式输送机与气力输送装置，固体物料的组织结构、形状、表面状态、摩擦系数、密度、粒度大小；液体物料状态有牛顿流体和非牛顿流体，输送机械有离心泵、齿轮泵和螺杆泵，液体物料的粘度、成分构成。 良好输送效果，应考虑物料性质、工艺要求、输送路线及运送位置的不同选择适当形式的输送设备。 二固体物料输送机械 （一）带式输送机应用最广泛，连续输送机械，用于块状、颗粒状物料及整件物料的水平或倾斜方向的运送，还常用于连续分选、检查、包装、清洗和预处理的
操作台。v=0.02~4m/s 1.工作原理和类型：环形输送带作为牵引及承载构件，绕过并张紧于两滚筒上，输送带依靠 其与驱动滚筒之间的摩擦力产生连续运动，同时，依靠其与物料之间的 摩擦力和物料的内摩擦力使物料随输送带一起运动，从而完成输送物料 的任务。主要组成部件：环形输送带，驱动滚筒，张紧滚筒，张紧装置， 装料斗、卸料装置、托辊及机架组成 特点：结构简单，适应性广；使用方便，工作平稳，不损失被运输物料；输送过程中物料与输送带间无相对运动，输送带易磨损，在输送轻质粉料时易形成飞扬。 1.2主要构件： 1.2.1输送带: A种类：食品工业常用的输送带有橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带及塑料带。 1)橡胶带纤维织品与橡胶构成的复合结构，上下两面为橡胶层，耐磨损，具有良好 的摩擦性能。工作表面有平面和花纹两种，后者适宜于内摩擦力较小的光滑颗粒物 料的输送。规格：300、400~1600mm宽 2)钢带0.6~1.4mm厚，宽＜650mm；强度大耐高温、不易伸长和损伤 3)网状钢丝带强度高、耐高温、耐腐蚀，网孔大小可选，常用于水冲洗+输送， 边输送，并清、沥水、炸制、通分冻结、干燥。 4)塑料带耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀，适用温度变化范围大，一般有单层和多层 结构。 B托辊: 作用：承托输送带及其上面的物料，避免作业时输送带产生过大的挠曲变形。 种类：上托辊（载运托辊）和下托辊（空载托辊） 上托辊有单辊式和多辊组合式。前者输送带表明平直，物料运送量较少，适合运输成件物品；后者输送带弯曲呈槽形，运输量大、生产率高，适合运送 颗粒状物料，单输送带易磨损。 材料：铸铁、钢管+端头 1)上托辊φ89、φ108、φ159mm , 间距＜1/2物件长（大于20公斤）一般 0.4~0.5m 2)下托辊只起托运输送作用，多为平面单辊。 C: 滚筒 1)驱动滚筒一般有电机+减速机+带、链传动，电动滚筒。宽大于带宽10~20cm.
2020场(厂)内专用机动车辆安全管理考试题库及模拟考试答案
2020场（厂）内专用机动车辆安全管理考试题库及模拟考试答案 1、【判断题】作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向企业上一级有关责任人报告。____（√） 2、【判断题】地方人民政府主要领导人和政府有关部门正职负责对特大安全事故的防范、发生，构成失职或有渎职情形的，依照本规定给予行政处分。____（√） 3、【判断题】使用单位是特种设备安全的责任主体。（√） 4、【判断题】国家鼓励实行特种设备责任保险制度,提高事故赔付能力。（√） 5、【判断题】特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。（√） 6、【判断题】发动机机油加注的越多越好。（√） 7、【判断题】场车必须按照规定的期限接受检验，未按规定检验不准行驶，检验不合格的在已经预约修理的情况下，可暂时使用。（√） 8、【判断题】让无资格人员上岗作业可能导致事故的发生。（√）
9、【判断题】在爆炸危险场所使用的厂内机动车辆，必须符合防爆安全技术要求。（√） 10、【判断题】新车需要走合期，而大修车不需要走合期。（√） 11、【判断题】前倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。（√） 12、【判断题】遇险情时要冷静，这是能否及时避让事故的先决条件。（√） 13、【判断题】车辆在交叉路口、单行路、窄路、陡坡、桥梁和交通繁华路,不准倒车（√） 14、【判断题】新车辆的质量肯定是好的,使用前无需对安全装置和其它部件进行检查。（√） 15、【判断题】《特种设备安全法》规定，特种设备行业协会应当加强行业自律，推进行业诚信体系建设，提高特种设备安全管理水平。（√） 16、【判断题】车辆进入库房停车后，应检查未熄灭的火种和切断电瓶电源。（√） 17、【判断题】车辆传动轴采用空心轴只是为了节省材料。（√） 18、【判断题】危害和整改难度较小，发现后能够在3日内排除，或者无需停止使用相关设施设备、停产停业即可排除的隐患，为三级事故隐患。（√） 19、【判断题】蓄电池充电区域应方便充电，最好放置在作业区域。（√）
物流设施与设备 练习题及答案
练习题 一、单项选择题 1. 散装水泥适合（ C ）进行集装运输。 A.货捆 B.集装网络 C.罐式集装 D.集装袋 2. 连续输送机械的主要特性是（ D ）。 A.输送线路经常变更 B.各机构处于经常的启动、制动状态 C.作业具有周期性特点 D.连续、均匀地输送物料 3. 既可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处的是下列哪种方式气力输送机( C ) A.吸送式气力输送机 B.压送式气力输送机 C.混合式气力输送机 D.抽取式气力输送机 4、以下不属于货架按结构特点分类的是：（ D ） A、层架 B、抽屉架 C、三角架 D、钢货架 5. 装卸搬运设备按其技术特性可分为（ A ）。 A.间歇式与连续式 B.重力式与机械式 C.水平式与垂直式 D.固定式与旋转式 6.下列哪种运输工具具有速度快、不受地形限制、舒适性好、安全性高等优点，是中长途快速客货运输的重要工具? ( B ) A.铁路货车 B.飞机 C.汽车 D.船舶 7、不属于堆场的货区布置形式的是（ C ） A.横列式 B.纵列式 C. 叠加式
D. 混合式 8、按动力方式分类的叉车不包括（ C ） A.发动机式叉车 B.电动机式叉车 C. 太阳能式叉车 D. 手动式叉车 9. 属于装卸桥结构形式的是（ D ）。 A. 门架式 B. 双梁式 C.托架式 D. 珩架式 10、AGV代表：（ D ） A、叉车 B、输送机 C、起重机 D、自动导向车 11、皮带输送机的最大优点是输送（ D ）非常方便。 A.小型轻物料 B.小型重物料 C. 托盘式物料 D. 散粒块状物料 12、在装卸搬运分类中，以下选项属于按被装物的主要运动形式分类的类别是：（ D ） A. 滚上滚下 B.上下装卸 C. 吊上吊下 D.垂直装卸 13、以下不属于气力输送机形式的是：（ D ） A.吸头式 B.吸送式 C.压送式 D.混合式 14、托盘的特点不包括（ D ） A.提高运输效率，减少劳动强度 B.减少货损货差事故
场内机动车辆安全管理员复习题
1、车辆转弯时，会产生离心力，车速越快离心力越大。判断 正确答案：正确你的答案：正确 2、叉车根据动力装置的不同分为内燃叉车和蓄电池叉车。判断 正确答案：正确你的答案：正确 3、货物的重量超载会对叉车纵向稳定性产生影响。判断 正确答案：正确你的答案：正确 4、活塞裙部膨槽一般开在受离心力小一面。判断 正确答案：错误你的答案：错误 5、行驶系主要由车架、车桥、悬挂装置和车轮组成。判断 正确答案：正确你的答案：正确 6、节流阀损坏会导致操纵液压叉车多路换向阀手柄时起升无力或倾斜无力或动作迟缓。判断 正确答案：错误你的答案：正确 7、液压式制动系主要由制动踏板、制动总泵、制动分泵、制动蹄、制动鼓、制动液、制动气室及回位弹簧等组成。判断 正确答案：错误你的答案：正确 8、机动车普遍使用的是碱性起动蓄电池。判断 正确答案：错误你的答案：正确 9、机动车的转弯半径越小，车辆的机动性越好，行驶稳定性越好。判断 正确答案：错误你的答案：错误
10、现代汽油电子喷射式发动机由于采用压燃式，压缩比高，所以热效率高。判断 正确答案：错误你的答案：错误 11、轮边减速器可以将扭矩均衡的传递到左右驱动车轮。判断 正确答案：错误你的答案：正确 12、装有前照灯的机动车，应装有远、近光变换装置。判断 正确答案：正确你的答案：正确 13、由于活塞在气缸内高速运动及燃气燃烧时产生高温，所以气缸的磨损和烧蚀相当严重。判断 正确答案：正确你的答案：错误 14、充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于3mm。判断 正确答案：错误你的答案：正确 15、溢流阀压力调整过低会导致液压叉车门架自发倾斜。判断 正确答案：错误你的答案：正确 16、非特殊情况叉车不得在载物行驶情况下急刹车。判断 正确答案：正确你的答案：正确 17、由驾驶员负责进行的作业是出车前、行车中和收车后的车辆维护。判断 正确答案：正确你的答案：正确 18、场（厂）内专用机动车辆使用单位应当加强特种设备作业人员专业技术培训的同时，加强安全教育，杜绝场（厂）内专用机动车辆事故的发生。判断 正确答案：正确你的答案：正确 19、场（厂）内专用机动车辆驾驶员在驾驶车辆急转弯时，应提前减低车速，尽量缩
(完整版)厂内机动车试题(含答案)
判断题 1、安全就是效益。（√） 2、企业内机动车辆驾驶员必须做到“四懂”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂交通法规。（√） 3、企业内机动车辆是指仅行驶于厂矿内或作业区内的机动车辆。（√） 4、蓄电池车应属于电动工具。（×） 5、道路的纵面坡度通常用某坡度两点间高度差(垂直距离)与道路中心线的水平长度(水平距离)的百分比来表示。（√） 6、跨越道路上空架设的管线距离路面的最小净距不得小于5m。（√） 7、道路交通标志中的警告标志、禁令标志属于主标志，指示标志、指路标志属于辅助标志。（×） 8、指示标志是指示车辆、行人行进的标志。（√） 9、禁令标志形状主要为圆形，以及个别的八角形顶和角向下的等边三角形等。（√） 10、警告标志的颜色为白底、红边、黑图案。（×） 11、企业内机动车辆运输的管理又可分为对作业人员的管理和对车辆的管理。（√） 12、道路交通标志分为主标志和辅助标志两大类。（√） 13、作为一名具有责任感和职业道德的特种设备作业人员，必须牢牢树立“安全第一、预防为主”的主导思想，“时时想安全，事事讲安全”。（√） 14、特种设备作业人员要求做到“三不伤害”。即：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。（√） 15、特种设备作业人员要求做到遵章守纪，反对“三违”。“三违”指的是：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。（√）
16、汽车车身主要包括发动机和底盘。（×） 17、影响叉车纵向稳定性的因素主要是货物的装载位置和货物的重量。（√） 18、3吨叉车装载货物的重量只要不超过3吨即不会超载。（×） 19、平衡重式叉车在转向桥的后面设置了平衡重块。（√） 20、活塞环也称气环。（×） 21、发动机汽缸套有干式和湿式两种。（√） 22、发动机润滑系的作用，就是专门起润滑作用的系统。（×） 23、进气行程是活塞由下止点向上止点移动。（×） 24、柴油机的停机装置必须灵活有效。（√） 25、柴油机压缩行程末的汽缸压力远比汽油机的汽缸压力高(即压缩比大)。（√） 26、汽车传动系的功用是将发动机发出的动力传送给驱动车轮。（√） 27、离合器任何时候都不能打滑。（×） 28、变速器在空挡位置时，可在发动机不熄火、离合器接合状态下切断动力传递。（√） 29、变速器操纵机构通常位于变速器壳内。（×） 30、转向车轮轮胎胎冠上花纹深度在磨损后不得小于3.2m，其余轮胎胎冠花纹深度不得小于1.6mm。（√） 31、汽油机一般由两个机构和五个系统组成，五个系统是燃料供给系、点火系、冷却系、润滑系和启动系。（√） 32、发动机冷却系的冷却方式主要有风冷式和水冷式两种。（√） 33、装有前照灯的机动车，当远光变近光时，所有远光应能同时熄灭。（√）
垃圾气力管道输送系统概述
垃圾气力管道输送系统概述 2007-8-9 1. 垃圾气力管道输送系统在国内外的应用 真空管道垃圾收集系统在国外应用十分广泛且技术已经相对成熟。该系统在欧洲城市新建区及卫星城、世博会、体育运动村等大型城市发展区较为普遍使用，西班牙、葡萄牙两国使用气力管道输送生活垃圾的普及率都已达到10%-20%，在亚洲的应用主要集中在日本、新加坡和香港。日本主要采用三菱的系统，将焚烧厂周边地区的垃圾直接输送到焚烧厂，例如东京湾和横滨；新加坡和香港都采用瑞典Envac系统，新加坡应用了7套，香港应用了9套；国内上海浦东国际机场和广州市白云新国际机场厨房也都采用的该系统，北京国际中心、上海泰晤士小镇住宅区、广州金沙洲居住区和花园酒店的垃圾气力管道输送系统也正在建设中。 目前全球共有近千套垃圾气力管道输送系统在投入使用。这种系统对提高环境质量的作用已逐渐被认同。 2. 垃圾气力管道输送系统的工作原理 垃圾被丢入投放口内（室内投放口或室外投放口），电脑程序控制清空过程，风机运行产生真空负压，所有垃圾以70公里/小时的速度，通过管道网络传输，将垃圾抽吸到收集中心。每次清空一类垃圾。垃圾被导入相应类别集装箱内，由卡车运走。传送垃圾的气流经过过滤清洁，达到环保标准后排出。这套系统还可以通过增设投放口，实现垃圾分类。 垃圾气力输送系统组成主要有：垃圾投放口、垃圾管道及管道附属设施、吸气阀、排放阀，垃圾收集中心、电力和控制系统等。 3. 垃圾气力管道输送系统的特点 气力管道输送系统是一个高效的、现代化的和卫生的固废收运系统。该系统以空气为动力，经地下管网运输，将固体废弃物从建筑物运输到中央收集站。整个系统完全封闭，具有以下特点： （1）环境优雅。气力输送系统垃圾完全密闭收集与运输，可以使整个区域环境得到有效改善。小区内可取消手推车、垃圾桶、垃圾箱房等传统的收集工具与设施，有效的减少了二次污染。系统能基本避免人力车等垃圾运输工具穿行于居住区，有利于保持清爽的居住环境。 （2）清运及时。对于人流量的场所和时期，例如世博会期间、交通枢纽地区，垃圾
场内机动车辆考试试卷及答案1
厂内机动车辆技术检验考试试卷 一．填空题：（每空1分，共10分） 1．《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质量监督总局第70号）规定，厂内机动车辆的司机和维修人员应当按规定，经考核取得《特种设备作业人员证》，方可从事 相应的作业。 2．发动机和底盘必须具在易见部位有清晰字样的编号。 3．内燃机主要排放污染物有一氧化碳（或CO），碳氢化合物（或HC），氮氧化物（或NO X）以及微粒物（或PM）等。 4．蓄电池的两个基本技术参数是额定电压和额定容量。 5．蓄电池车辆总电源应设有紧急断电装置，电机控制电路应装有电流保护装置。 二．判断题：（正确打√，错误打×，每题1分，共35分） 1．表示厂内车辆噪声的声级时常用dB（A）。声级单位分贝dB（A）是物理量相对比值的对数，是无量纲单位。（√） 2．液压传动车辆必须处于制动状态时，才能启动发动机。静压传动车辆只有处于空挡位置时，才能启动发动机。（×） 3．汽油机的可燃混合气是在汽缸外面的化油器中形成的，而柴油机的可燃混合气是在汽缸内形成的。（√） 4．柴油机一般由机体，曲柄连杆机构，配气机构，供给系，润滑系，冷却系，点火系和起动系等部分组成。（×） 5．由于柴油机是靠自身的温度升高达到自燃，所以柴油机采用比汽油机大的压缩比。（√）6．叉车的起升油缸多采用单向作用的柱塞式或活塞式液压缸，倾斜油缸多采用双向作用的活塞式液压油缸。（√） 7．国产DG—320型蓄电池的“320”是表示3小时放电率的额定容量为320Ah。（×） 8．采用液力机械传动的车辆与采用机械传动的车辆一样可以拖起动，以便利用发动机制动。 （×） 9．场内机动车辆一般由动力装置，底盘，工作装置，液压系统和电气设备组成。（√） 10．四冲程内燃机的活塞在汽缸内往复运动四次完成一个工作循环，在此过程中內燃机曲轴旋 转两周。（√） 11．由于液力变矩器具有自动无级变速的功能，所以采用液力机械传动的车辆一般不设变速箱。 （×） 12．溢流安全阀的工作压力比系统额定工作压力大，但不得超过油泵所允许的最大工作压力。 （√） 13．场内机动车辆同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎，转向轮可以装用翻新轮胎。（×）14．差速器的功用是：使车辆转弯或在不平路面行驶时，能自动地使两个驱动轮差速滚动，并 将主减速器传来的动力分配给两侧车轮。（√） 15．转向系按照转向能源的不同分为机械转向（人力转向），助力转向和全液压转向。制动系按制动能量传递方式的不同分为机械式，液压式，气压式和电磁式。（√） 16．液压油泵是将液体的压力能转换为旋转运动的机械能的装置，所以它属于液压系统的动力 机构。（×）
气力输送系统说明书(纽普兰)-2
正压浓相气力输送系统 安装、调试、使用、维护 说明书 镇江纽普兰气力输送有限公司
目录 1 概述------------------------------------------------------------------------------ 2 2系统组成------------------------------------------------------------------------ 3 3 系统工艺流程------------------------------------------------------------------5 4运输和存贮--------------------------------------------------------------------6 5 系统安装----------------------------------------------------------------------7 6系统调试-----------------------------------------------------------------------9 7运行-----------------------------------------------------------------------------12 8故障-----------------------------------------------------------------------------12 9维护---------------------------------------------------------------------------13 附表A 故障分析及排除方法-------------------------------------------------14
气力输送设备安装施工方案
气力输送设备安装施工方案 1. 适用范围 本工艺标准适用于输送粉粒状物料的气力输送设备的安装 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.1.3 勘察现场 2.1.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或相应单位、部门）的批准2.1.2 相关的标准规范 2.1.2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 2.1.2.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.1.2.4 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 2.1.2.5 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 2.1.2.6 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 2.1.2.7 《化学工业工程建设交工技术文件》HG20237 2.2 作业人员 表2.2 气力输送设备安装主要工种一览表
2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的验收、保管 对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程序进行： 2.3.1.1 检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。 2.3.1.2 开箱并取出装箱清单 2.3.1.3 查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全。 2.3.1.4 点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。 2.3.1.5 参加开箱各方代表在开箱记录上签字 2.3.1.6 设备入库保管 2.3.2 安装辅料准备 根据施工方案或预算准备安装辅料，一般应包括焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、油漆密封件等。 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要机械设备 卷扬机、吊车、电焊机。 2.4.2 主要工具 气割工具、钳工工具、墨斗及电工工具。