龙门架安全技术操作规程

龙门架安全技术操作规程
龙门架安全技术操作规程

第一部分设备安全操作规范

1.1 龙门架安全操作规程

1.1.1延庆龙门架应由专人操作,操作人员应经过培训,熟悉本设备的结构特点和操作方法;

1.1.2 龙门架只能运送物料使用;

1.1.3 每次使用前应对龙门架外观进行检查,查看设备称重结构是否完好,滚轮是否移动正常;检查吊具进行检查,查看吊具铁链是否滑动正常,铁链套环是否有开裂的情况;

1.1.4禁止攀登和攀爬设备机体和吊具。龙门架作业时,严禁人员穿越吊具下方;

1.1.5龙门架吊运物品时,应确保通过的路径上无人,禁止从人头顶通过;

1.1.6移动时被吊重物不得左右摇摆;

1.1.7不得将负载悬在那里,无人照管;

1.1.8起吊人员需严格遵循“十不吊”要求

a) 超载或被吊物重量不清不吊;

b) 指挥信号不明确不吊;

c) 捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;

d) 被吊物上有人或浮置物时不吊;

e) 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;

f) 遇有拉力不清的埋置物件时不吊;

g) 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;

h) 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;

i) 歪拉斜吊重物时不吊;

j) 容器内装的物品过满时不吊;

第二部分设备技术工艺规范

2.1龙门架技术工艺规范

2.1.1 操作人员在使用前应佩戴手套等劳保用品;

2.1.2龙门架使用时需要两人以上才能进行操作,其中一人负责指挥;

2.1.3龙门架使用前应检查各部位的情况,排除隐患;

2.1.4龙门架最大起吊重量不得超过2吨;

2.1.5吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上;

2.1.6 龙门架使用完成后应停放在实验室规定区域。

第三部分设备使用与维护规范

3.1 龙门架维护规程

3.1.1应定期对龙门架提升装置各部位机滑轮进行注油润滑;

3.1.2 设备的维护保养应由专人负责;

3.1.3现场龙门架的使用发现装置异常或发生异响,要立即停机整修,不得带“病”使用;

3.1.4 维护维护保养时应检查龙门架结构连接部位螺丝是否松动,手动葫芦齿轮是否活动自如,主要结构部件及提升锁链无裂纹、无变形;

3.1.5龙门架主机构部件应每3年对外表进行重新刷漆,进行防锈处理;

3.1.6定期检查龙门架四角滑轮的磨损情况,出现不平衡状况或滑动异常时,应及时更换。

剪板机(龙门剪)安全技术操作规程

剪板机(龙门剪)安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。 2操作剪板机必须熟悉机械的性能、构造、工作范围及操作方法,方能上岗操作。必须有专人负责保养。 3 开车前应穿戴好规定的防护用品,并认真检查机床转动部分、安全装置和润滑系统是否正常。 4 禁止剪切超过允许厚度的板材,严禁剪切高碳钢、高速钢、合金工具钢、弹簧钢及其

它脆性材料。 5 工作时思想要集中。送料时要注意手指安全,严防手指放在压头的位置,手指必须离开刀口200毫米以外。小件要使用专用工具。 6 严禁两人在同一剪板机上各自同时剪切两种板材。剪板机后面不准站人和接料,以防落料时砸伤。 7 刀片的刃口应保持锐利。上下刀片应保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。 8 多人操作,要一人指挥、做到呼唤应答、相互配合。 9 工作台上不准放置工具等其它物品。 10 调整、检查机械和擦拭机械时,都必须切断电源,待飞轮停转后进行。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

脚手架作业安全操作规程模板

工作行为规范系列 脚手架作业安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79243脚手架作业安全操作规程 Safe operating procedures for scaffolding 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米,壁厚3--3.5毫米,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米,无腐朽、折裂、枯节的杉篙,脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米,纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2米,横向水平杆(小横杆)间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.8米,横向水平杆(小横杆)间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。 3、脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,满足架体支搭要求,确保不沉陷,不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。

4、脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。 5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉接必须使用钢性材料。20米以上高大架子应有卸荷措施。 6、脚手架必须设置连续剪刀撑(十字盖)保证整体结构不变形,宽度不得超过7根立杆,斜杆与水平面夹角应为45-60度。 7、特殊脚手架和高度在20米以上的高大脚手架必须有设计方案,并履行验收手续。 8、结构用的里、外承重脚手架,使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米(270公斤/平方米)。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960牛顿/平方米(200公斤/平方米)。

剪板机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-40635 剪板机岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

剪板机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、开机前的检查 每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护,确保机器处于正常的工作状态后,方可以开机生产。 必须检查以下项目: 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污,注意球阀应处于开启位置; 6、各润滑部位注入润滑脂; 7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油(油液必须滤清); 8、机器接地,接通电源,检查各电器动作的协调性;

2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON”状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,上锁。 3、剪板机使用方法 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况: 1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。 3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20-22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。 4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。 5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

工地架子工安全操作规程模板

工作行为规范系列 工地架子工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-50309工地架子工安全操作规程 Safe operation rules for site frame workers 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、凡操作脚手架搭设人员,必须经有关部门培训,经考核合格取得操作证后,方准担任本岗位的工作,并持证上岗。 2、架子工定期检查身体,凡患有不适合高空操作的疾病不能进行架子搭设操作,严禁违章作业。 3、架子工操作时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥,互相配合,动作一致,材料不准乱扔,吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm,璧厚3~3.5mm,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明,必须使用符合国家标准的

扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 (3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 (2)、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 (3)、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm;伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时,小横杆的间

企业标准剪冲压安全技术操作规程.pdf

剪冲压安全技术操作规程

剪冲压作业安全技术操作规程前言 1范围 2特性与危害 3冲压作业类安全操作规程通则 4冲床工安全操作规程 5折弯机(液压、机械)安全技术操作规程 6油压机安全技术操作规程 7磨擦压力机安全技术操作规程 8联合剪冲机安全技术操作规程 9风压机安全技术操作规程 10数控转塔冲床安全技术操作规程 11剪板机(龙门剪)安全技术操作规程 12振动剪切机安全技术操作规程 13开卷校平自动线安全技术操作规程 14滚板机安全技术操作规程 15液压(含数控)剪板机安全技术操作规程 16精密矫平机安全技术操作规程 剪冲压作业安全技术操作规程 1范围

本标准提出了集团公司剪冲压作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于集团公司所属企业剪冲压作业的通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。 2特性与危害 在剪冲压作业过程中,操作者与各类剪切冲压设备、冲压模具、剪切刀具、各种加工工件和上下运动、旋转运动部件、压力容器、电器相接触,同时还会产生粉尘、噪声等,有时要多人配合进行工作。因此,使得剪冲压作业现场有可能 发生机械伤害如绞伤、冲手、剪手、压手事故,物体打击如模具迸裂飞出伤人事故、工件和模具的坠落或压砸伤人事故,触电事故,压力容器爆炸事故、工件毛 刺或边角的割伤划伤事故等工伤事故。操作者也可能身受职业性耳聋的职业病危害。 3.剪冲压安全操作规程通则 3.1.基本要求 3.1.1.操作人员必须熟悉机床的机械构造、性能、操作、保养方法和润滑部位,经考试合格取得操作证才能上岗。 3.1.2操作人员必须熟练掌握模具安装的操作程序和方法。 3.1.3操作人员必须掌握机床各部位是否正常的检查要点。 3.1.4机器设备的离合器动作灵敏、无连冲现象。 3.1.5制动器工作可靠,与离合器相互协调连锁,开机时制动器先松闸,离合器 稍后再结合。

脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的脚手架架杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊部位除外^。任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌方可使用。 8.脚手架严禁超载270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。

10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。

二氧化碳灭火器怎么进行检查 按照《建筑灭火器配置验收及检查规范》5.2.1 灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每月进行一次检查。附录C外观检查中17 灭火器的驱动气体压力是否在工作压力范围内(贮压式灭火器查看压力指示器是否指示在绿区范围内,二氧化碳灭火器和储气瓶式灭火器可用称重法检查)。 知道了需要每月一次的称重检查,那么到底允许泄漏多少量是许可的?手提式灭火器第1部分:性能和结构要求GB4351.1-2005

剪板机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67113 剪板机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪板机安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 本规程适用于剪板机安全操作要求。 一、工作前应仔细检查整个操纵手柄机构,必须相互协调,动作平稳可靠,并检查上、下刀片的间隙是否合适。 二、检查螺栓联接的紧固情况,如刀片与滑块联接、刀片与下工作台的联接,下工作台与机身等的联接是否有松动现象。 三、机床使用必须按技术要求进行,不允许过载剪切,或两张同时剪切。 四、严格执行单次剪切,每次剪切后,脚踏板立即松开,使其恢复到原来的位置。

五、刀片刃口宜保持锋利,发现其损坏或滞钝现象应及时刃磨或更换。 六、机床在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立即停止使用,并切断电源,给予检查。 七、工作后应进行清洁保养,并切断电源,整理好机台。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

架子工安全生产操作规程

架子工安全生产操作规程 架子工安全生产操作规程 1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的,不得从事登高架设作业。 3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须正确佩戴、使用安全带,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。 6、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于安全距离。 7、脚手架搭设、拆除、维修及顶升必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。 8、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定。 9、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格

剪床(龙门剪)工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.剪床(龙门剪)工安全操作 规程正式版

剪床(龙门剪)工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。 2.调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮(注意防止皮带挤伤手指),观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 3.禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬过火的钢材,铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。

4.两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。 5.经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。 6.送料时,要注意手指安全,特别是剪短料(一张料剪到最后的狭窄料)时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。 7.剪床后面不准站人、接料。如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。 8.刀片刃口应保持锐利。切薄板时,

脚手架作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32488 脚手架作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脚手架作业安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米,壁厚3-- 3.5毫米,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米,无腐朽、折裂、枯节的杉篙,脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米,纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2米,横向水平杆(小横杆)间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.8米,横向水平杆(小横杆)间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。

剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本

剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪切类机床安全技术操作规程通则示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作前 1.1 剪切机应由专人使用、保养。操作者必须熟悉设备 的机械构造、性能及操作方法,并懂得保养知识。非操作 者严禁使用。 1.2 剪切机传动和电器部分,必须安装安全保护装置和 保险接地装置,剪切机上的照明电压不得超过36V。 1.3 穿戴好劳动防护用品,扎紧袖口。 1.4 上岗前严禁饮酒。 1.5 检查紧急停止按钮是否灵敏,制动器是否正常,传 动部分的防护装置是否完备无缺,剪刀及压脚位置工作状 态是否良好,刀片螺钉有无松动与裂纹。

1.6 按照润滑规定加注适当的润滑油,经试运转确认各部状态良好后,方可开始工作。 1.7 剪切设备危险部位应装设有防护措施。 1.8 脚踏开关应装设防护罩。 2. 工作后 2.1 切断电源,关好风阀,擦拭好机床,清扫场地。 2.2 做好交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

架工岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架工岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

架工岗位安全操作规程(标准版) 1使用钢绳.麻绳吊重物,应先检查有无断丝.断股.打结松扣等现象,严禁超负荷吊重物和使用已报废的钢绳吊具。 2.吊重物应绑牢吊平,吊带楞角物件必须用草袋或木方将楞角处垫好,防止切断钢绳,吊大件物品必须要有溜绳。 3指挥起吊重物时,不得站在重物上或手扶在重物上指挥,信号准确,手势清楚,哨音规范,严禁多人指挥。 4绑脚手架使用的木杆、木板及铁管不得有裂纹,登高绑扎脚手架必须系安全带,拆脚手架时,应按先绑后拆和后绑先拆的顺序进行,严禁一下推倒。 5切断钢绳时,应将破头终端用铁丝绑好;插绳子时应戴上眼镜,严禁面对面使用大锤击打绳扣。 6使用卷扬及手拉葫芦和千斤顶进行作业时,必须严格执行专项

规程。 7在二米以上(包括二米)高处作业时,必须系好安全带,在无人监护的情况下严禁从高处往下扔物品,拆除的脚手架应采用麻绳溜放。 8在天车上作业,必须与司机取得联系,专人指挥吊车,严禁在磨电道一侧溜放重物。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

剪板机(龙门剪)安全技术操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A85157 剪板机(龙门剪)安全技术操作规 程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪板机(龙门剪)安全技术操作规 程范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。 2操作剪板机必须熟悉机械的性能、构造、工作范围及操作方法,方能上岗操作。必须有专人负责保养。 3 开车前应穿戴好规定的防护用品,并认真检查机床转动部分、安全装置和润滑系统是否正常。 4 禁止剪切超过允许厚度的板材,严禁剪切高碳钢、高速钢、合金工具钢、弹簧钢及其它脆性材料。

5 工作时思想要集中。送料时要注意手指安全,严防手指放在压头的位置,手指必须离开刀口200毫米以外。小件要使用专用工具。 6 严禁两人在同一剪板机上各自同时剪切两种板材。剪板机后面不准站人和接料,以防落料时砸伤。 7 刀片的刃口应保持锐利。上下刀片应保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。 8 多人操作,要一人指挥、做到呼唤应答、相互配合。 9 工作台上不准放置工具等其它物品。 10 调整、检查机械和擦拭机械时,都必须切断电源,待飞轮停转后进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

移动脚手架安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD1000 移动脚手架安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

移动脚手架安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查,由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用: 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常; 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀,无开焊,无变形,无损伤; 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固,无变形,无损伤; 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固,无锈蚀,无变形,无损伤。

架子工的安全操作规程

架子工的安全操作规程 1、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员,不得从事登高作业。 2、架子工应持证上岗,持有外地操作证的人员在北京地区进行作业时,应换取北京市核发的《特种作业人员临时操作证》,方可进行独立作业;持有《学习证》的人员不得单独从事登高作业。 3、架子工在作业前必须穿戴好个人防护用品,带好工具袋,检查工具袋是否完好。在2米以上高处作业时必须系好安全带,安全带必须挂在牢固物体上。 4、脚手架所需要用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求,经过验收合格才能使用;上下运料时应用绳子或人工传送,不得抛掷。 5、脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板,或设一道护身栏,立挂安全网,下口封严。防护高度应为1.5m. 6、架子搭设4米以上时应与墙体拉接,不得有探头板和飞跳板,搭设15米以上井字架应设缆风绳。各种架子必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,上下接头应错开。 7、拆除架子时,周围应设警戒标志,并设专人看管,禁止他人进入作业区。 8、拆除时应按顺序进行,由上而下,一步一清,不得上下同时作业。 9、脚手架基础必须夯实,并有排水措施;立杆再插在底座上,下铺5厘米后的跳板,并加绑扫地杆,应能排除雨水。高层脚手架基础应经过计算,采取加固措施。 10、作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15厘米;外侧必须搭设两道护身栏和档脚板,或立挂安全网下口封牢。10米以上的脚手架,应在操作层下一步架搭设一层脚手板,脚手板下层兜设一层水平安全网,以保证安全。 11、脚手架必须保证垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400;大、小横杆允许挠度为杆件长度的1/150。

施工脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程 1、脚手架应根据施工荷载经设计确定,施工常规负荷量不应超过3.0。脚手架搭成后须经施工及使用单位技术、质检、安全部门按设计和规范检查验收合格,方准投入使用。 2、高度超过25m和特殊部位使用的脚手架,应专门设计并报建设单位(监理)审核、批准,并进行技术交底后,方可搭设和使用。 3、脚手架基础应牢固,禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其他不稳定的物件之上,在楼面或其他建筑物上搭设脚手架时,均应验算承重部位的结构强度。 4、钢管材料脚手架应符合下列要求: (1)钢管外径应为48-51,壁厚3-3.5,有严重锈蚀、弯曲、或裂纹的钢管不应使用。 (2)扣件应有出厂合格证明,脆裂、气孔、变形滑丝的扣件不应使用。 5、脚手架安装搭设应严格按设计图纸实施,遵循自下而上、逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则,并应符合下列要求: (1)脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离为20-30. (2)脚手架各支点应连接可靠,拧紧,各杆件连接相互伸出的端头长度应大于10,以防杆件滑脱。 (3)外侧及每隔2-3道横杆设剪刀撑,排架基础之上12m范围内,每排横杆均应设置剪刀撑。

(4)剪刀撑、斜坡等整体拉结件和连墙件与脚手架应同步设置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°-60°,水平投影宽度不应小于2跨或4m和不大于4跨或8m。 (5)脚手架与边坡相连处应设置连接杆,每18m设一个点,且连墙杆的竖向间距不应大于4m。连墙杆采用钢管横杆,与墙体预埋锚筋相连,以增加整体稳定性。 (6)脚手架相邻立杆和上下相邻平杆的接头应互相错开,应置于不同的框架格内。搭接杆接头长度,扣件式钢管排架不应小于1.0m。(7)钢管立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于50,承插式的管接头不应小于8,水平承插或接头应穿销,并用扣件连接,拧紧螺栓,不应用铁丝绑扎。 (8)脚手架的两端,转角处以及每隔 6-7根立杆,应设剪刀撑及支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60°,支杆的底端埋入地下深度不应小于30。架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m,水平每隔7m,应使脚手架牢固地连接在建筑物上。 6、脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏,以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。 7、脚手架应定期检查,发现材料腐朽、紧固件松动时,应及时加固处理。靠近爆破地点的脚手架,每次爆破后均应进行检查。 8、脚手架(排架)平台的外侧边缘与输电线路德边线之间的最小安全距离应符合附表1的要求。

剪床(龙门剪)工安全操作规程示范文本

剪床(龙门剪)工安全操作 规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪床(龙门剪)工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机 构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。 遵守一般冲压工安全操作规程。 2.调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动 皮带轮(注意防止皮带挤伤手指),观察刀片运动无阻碍,再 空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带 负荷起动。 3.禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬 过火的钢材,铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。 4.两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意 协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。 5.经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。

发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。 6.送料时,要注意手指安全,特别是剪短料(一张料剪到最后的狭窄料)时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。 7.剪床后面不准站人、接料。如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。 8.刀片刃口应保持锐利。切薄板时,两刀片必须贴近。上、下刀口必须保持平行,刀片间隙不得大于板料厚度的1/30。 9.工作中要及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前,必须停车,切断电源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

脚手架安全操作规程

架子工安全操作规程 1.架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2.架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。 3.架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子,在地面休息。严禁酒后上班。 4.架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。 5.落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/2 m。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。 6.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7.架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。 8.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30cm。 9.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10.砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。 11.砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 12.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。 13.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

剪切机安全操作规程

剪切机安全操作规程 1.操作前 (1)必须穿戴好(工作服,安全帽,工作鞋等)防护用品。 (2)检查设备上是否有杂物及时清理,设备运行时,动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品, 做好防火措施。 (3)观察液压油箱,油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑(参照:剪切机润滑表)。 同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、 主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓,有 松动必须调整锁紧,如有异常请及时报告。 (4)观察电气线路是否有破损,电气箱是否有异味,如不正常请及时报告。 2.操作流程 (1)启动循环水:查看冷水循环是否打开,如果没有请先启动循环水电机,确认循环水正常工作。 (2)打开电源:确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮,让电机运行30秒至1分钟,看电机是否运转正 常(主轴转向要与标志前头一至),有无异响。油泵如有空 气,重复启动、关闭电机几次,排出空气。 (3)点动运行:调制点动运行,合闭剪切刀架,检查刀口对合情况是否正常(间隙0.20~0.60mm),检查刀片锁紧

螺栓是否紧固。然后运行压料动作,确认是否正常。 (4)连续或单次操作:选择连续(压料-剪切-压料松开-剪切回程,重复运行不停止)或单次(压料-剪切-压料松开- 剪切回程,完成一个动作后停止)操作后,按动剪切开 关,设备开始运行,同时手或脚不得停留在按钮上。如 有紧急情况或须要时,可以按下红色急停按钮,停止设 备一切运行。剪切时,出料一侧严禁站人或清理切料。 如有多人流水作业时,要指定一名安全监视人员(如现 场有紧急情况应马上叫停设备),由一人专门负责操作 (操作人员要经过操作培训,合格后才能上岗)。 (5)操作时发现设备运转异常,马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。 3操作后 (1)点动:使剪切回程、压料回程,刀架为完全打开状态。 (2)分别按下两个,电机停止按钮,电机停止转动。 (3)关闭电源,打扫设备卫生,同时对设备做好防雨水遮盖。 (4)完成当天操作记录。

架工安全操作规程示范文本

架工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、脚手架材料 1、钢管脚手架应用外径51毫米、壁厚3-3.5毫 米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有 严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形滑丝的 禁止使用。 3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木 板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破 裂和大横透节的不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝 箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。 二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木

上。立杆间距不得大于1.2米;大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、抹灰、勾缝、油漆上装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.8米。 3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米;伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下应加设顶撑。 4、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。 5、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或

剪床龙门剪工安全操作规程(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 剪床龙门剪工安全操作规程 (2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

剪床龙门剪工安全操作规程(2020新版) 1.开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。 2.调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮(注意防止皮带挤伤手指),观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 3.禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬过火的钢材,铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。 4.两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。 5.经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。

6.送料时,要注意手指安全,特别是剪短料(一张料剪到最后的狭窄料)时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。 7.剪床后面不准站人、接料。如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。 8.刀片刃口应保持锐利。切薄板时,两刀片必须贴近。上、下刀口必须保持平行,刀片间隙不得大于板料厚度的1/30。 9.工作中要及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前,必须停车,切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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