钢结构防火规范

钢结构防火规范
钢结构防火规范

钢结构防火涂料应用技术规范

中国工程建设标准化协会标准

钢结构防火涂料应用技术规范

REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY

OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE

CECS24∶90

主编单位:公安部四川消防科学研究所

审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会

批准单位:中国工程建设标准化协会

批准日期:1990年9月10日

目录

第一章总则

第二章防火涂料及涂层厚度

第三章钢结构防火涂料的施工

第一节一般规定

第二节质量要求

第三节薄涂型钢结构防火涂料施工

第四节厚涂型钢结构防火涂料施工

第四章工程验收

附录一名词解释

附录二钢结构防火涂料试验方法

附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法

附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法

附录五本规范用词说明

第一章总则

第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1.0.3条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。

第二章防火涂料及涂层厚度

第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应通过国家检测机构检测合格,方可选用。

第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.2的规定。

薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2

第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.3的规定。

厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3

续表2.0.3

第2.0.4条采用钢结构防火涂料时,应符合下列规定:

一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构,当规定其耐火极限在1. 5h及以下时,宜选用薄涂型钢结构防火涂料。

二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料。

三、露天钢结构,应选用适合室外用的钢结构防火涂料。

第2.0.5条用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉,不用苯类溶剂,在施工干燥后应没有刺激性气味;不腐蚀钢材,在预定的使用期内须保持其性能。

第2.0.6条钢结构防火涂料的涂层厚度,可按下列原则之一确定:

一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求,根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。

二、根据标准耐火试验数据,参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。

第2.0.7条施加给钢结构的涂层质量,应计算在结构荷载内,不得超过允许范围。

第2.0.8条保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层,应规定出外观平整度和颜色装饰要求。

第2.0.9条钢结构构件的防火喷涂保护方式,宜按图2.90选用。

图2.0.9钢结构防火保护方式

(a)工字型柱的保护;(b)方型柱的保护;(c)管型构件的保

护;(d)工字梁的保护;(e)楼板的保护

第三章钢结构防火涂料的施工

第一节一般规定

第3.1.1条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。

第3.1.2条当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。

第3.1.3条施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

第3.1.4条钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

第3.1.5条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。

第3.1.6条施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。

第二节质量要求

第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

第3.2.2条钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

第3.2.3条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套,底层涂料不得锈蚀钢材。

第3.2.4条在同一工程中,每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。

第三节薄涂型钢结构防火涂料施工

第3.3.1条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。

第3.3.2条双组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配;

单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后,不应发生流淌和下坠。

第3.3.3条底涂层施工应满足下列要求:

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷2~3遍,每遍喷涂厚度不应超过2.5mm,必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合,轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。

第3.3.4条面涂层施工应满足下列要求:

一、当底层厚度符合设计规定,并基本干燥后,方可施工面层。

二、面层一般涂饰1~2次,并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/m2。

三、面层应颜色均匀,接槎平整。

第四节厚涂型钢结构防火涂料施工

第3.4.1条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4~0.6MPa,喷枪口直径宜为6~10mm。

第3.4.2条配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。

第3.4.3条喷涂施工应分遍完成,每遍喷涂厚度宜为5~10mm,必须在前一遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。第3.4.4条施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。

第3.4.5条喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。

第3.4.6条当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷:

一、涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。

二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。

三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。

四、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时,或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。

第四章工程验收

第4.0.1条钢结构防火保护工程竣工后,建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。

第4.0.2条竣工验收时,检测项目与方法如下:

一、用目视法检测涂料品种与颜色,与选用的样品相对比。

二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。

三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。

第4.0.3条薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求:

一、涂层厚度符合设计要求。

二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝,其宽度不大于0.5mm。

三、涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘结牢固,无脱层、空鼓等情况。

四、颜色与外观符合设计规定,轮廓清晰,接槎平整。

第4.0.4条厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求:

一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准,但必须大于原订标准的85%,且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况。

二、涂层应完全闭合,不应露底、漏涂。

三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝,其宽度不应大于1mm。

四、涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘结牢固,无空鼓、脱层和松散等情况。

五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位,母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8 mm。

第4.0.5条验收钢结构防火工程时,施工单位应具备下列文件:

一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。

二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。

三、工程中所使用的产品的合格证。

四、施工过程中,现场检查记录和重大问题处理意见与结果。

五、工程变更记录和材料代用通知单。

六、隐蔽工程中间验收记录。

七、工程竣工后的现场记录。

附录一名词解释

名词说明

钢结构防火涂料施涂于建筑物和构筑物钢结构构件表面,能形成耐火隔热保护层,以提高钢结构耐火极限的涂料。按其涂层厚度及性能特点可分为薄涂型和厚涂型两类

薄涂型钢结构防火涂料(B类)涂层厚度一般为2~7mm,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚,耐火隔热,耐火极限可达0.5~1.5h。又称为钢结构膨胀防火涂料。

厚涂型钢结构

防火涂料(H类)涂层厚度一般为8~50mm,呈粒状面,密度较小热导率低,耐火极限可达0.5~3.0x。又称为钢结构防火隔热涂料

裸露钢结构建筑物或构筑物竣工后仍然露明的钢结构,如体育场馆、工业厂房等的钢结构

隐蔽钢结构建筑物或构筑物竣工后,已经被围护、装修材料遮蔽、隔离的钢结构,如影剧院、百货楼、礼堂、办公大厦、宾馆等的钢结构

露天钢结构建筑物或构筑物竣工后,极露置于大气中,无屋盖防雨防风的钢结构,如石油化工厂、石油钻井平台、液化石油汽贮罐支柱钢结构等

附录二钢结构防火涂料试验方法

一、钢结构防火涂料耐火极限试验方法:

将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件(例如I36b或I40a工字钢)上,采用国家标准《建筑构件耐火试验方法》(GB9978-88),试件平放在卧式炉上,燃烧时三面受火。试件支点内外非受火部分的长度不应超过300mm。按设计荷载加压,进行耐火试验,测定某一防火涂层厚度保护下的钢构件的耐火极限,单位为h。

二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法:

参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(GB9153-88)6.12条粘结强度试验进行。

1.试件准备:将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于70mm×70mm×10mm的钢板上(见附图2.1)

附图2.1测粘结强度的试件

薄涂型膨胀防火涂料厚度δ为3~4mm,厚涂型防火涂料厚度δ为8~10mm。抹平,放在常温下干燥后将涂层修成50mm×50mm,再用环氧树脂将一块50mm×50mm×(10~15)mm的钢板粘结在涂层上,以便试验时装夹。

2.试验步著:将准备好的试件装在试验机上,均匀连续加荷至试件涂层破裂为止。

粘结强度按下式计算:

式中fb——粘结强度(MPa);

F——破坏荷载(N);

A——涂层与钢板的粘结面面积(mm2)。

每次试验,取5块试件测量,剔除最大和最小值,其结果应取其余3块的算术平均值,精确度为0.01MPa。

三、钢结构防火涂料涂层抗压强度试验方法:

参照GBJ203-83标准中附录二“砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值”方法进行。

将拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm试模捣实抹平,待基本干燥固化后脱模,将涂料试块放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重,然后用压力机测试,按下式计算抗压强度:

式中R——抗压强度(MPa);

P——破坏荷载(N);

A——受压面积(mm2)。

每次试验的试件5块,剔除最大和最小值,其结果应取其余3块的算术平均值,计算精确度为0.01MPa。

四、钢结构防火涂料涂层干密度试验方法:

采用准备做抗压强度的试块,在做抗压强度之前采用直尺和称量法测量试块的体积和质量。干密度按下式计算:

式中R——防火涂料涂层干燥密度(kg/m3);

G——试件质量(kg);

V——试件体积(cm3)。

每次试验,取5块试件测量,剔除最大和最小值,其结果应取其余3块的算术平均值,精确度为±20kg/m3。

五、钢结构防火涂料涂层热导率的试验方法:

本方法用于测定厚涂型钢结构防火涂料的热导率。参照有关保温隔热材料导热系数测定方法进行。

1.试件准备:将待测的防火涂料按产品说明书规定的工艺施涂于200mm×200mm×20 mm或200mm的试模内,捣实抹平,基本干燥固化后脱模,放入60±5℃的烘箱内烘干至恒重,一组试样为2个。

2.仪器:稳态法平板导热系数测定仪(型号DRP-1)。

3.试验步骤:

(1)试样须在干燥器内放置24h。

(2)将试样置于测定仪冷热板之间,测量试样厚度,至少测量4点,精确到0.1mm。

(3)热板温度为35±0.1℃,冷板温度为25±0.1℃,两板温差10±0.1℃。

(4)仪器平衡后,计量一定时间内通过试样有效传热面积的热量,在相同的时间间隔内

所传导的热量恒定之后,继续测量2次。

(5)试验完毕再测量厚度,精确到0.1mm,取试验前后试样厚度的平均值。

4.计算式:

式中λ——热导率〔W/(m?K)〕;

Q——恒定时试样的导热量(J);

s——试样有效传热面积(m2);

△Z——测定时间间隔(h);

△t——冷、热板间平均温度差(℃)。

六、钢结构防火涂料涂层抗振性试验方法:

本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗振性能。采用经防锈处理的无缝钢管(钢管长1300mm,外径48mm,壁厚4mm),涂料喷涂厚度为3~4mm,干燥后,将钢管一端以悬臂方式固定,使另一端初始变位达L/200(见附图2.2),以突然释放的方式让其自由振动。反复试验3次,试验停止后,观察试件上的涂层有无起层和脱落发生。记录变化情况,当起层、脱落的涂层面积超过1cm2即为不合格。

附图2.2抗振试件安装和位移

注:厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块400mm×400mm×10mm的钢板,喷涂25mm厚的防火涂层,干燥固化,并养护期满后,用0.75~1kg的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位,观察涂层凹陷情况,是否出现开裂、破碎或脱落现象。

七、钢结构防火涂料涂层抗弯性试验:

本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗弯性能。试件与抗振性试验用的试件相同。试件干燥后,将其两端简支平放在压力机工作台上,在其中部加压至挠度达L/100时(L 为支点间距离,长1000mm),观察试件上的涂层有无起层、脱落发生。

八、钢结构防火涂料涂层耐水性试验方法:

参照《漆膜耐水性测定法》(GB1733)甲法进行。用120mm×50mm×10mm钢板,经防锈处理后,喷涂防火涂料(薄涂型涂料的厚度为3~4mm,厚涂型涂料的厚度为8~1 0mm),放入60±5℃的烘箱内干燥至恒重,取出放入室温下的自来水中浸泡,观察有无起层、脱落等现象发生。

九、钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法:

本方法参照《建筑涂料耐冻融循环性测定法》(GB9154-88)进行。

试件与耐水性试验相同。对于室内使用的钢结构防火涂料,将干燥后的试件,放置在2 3±2℃的室内18h,取出置于-18~-20℃的低温箱内冷冻3h,再从低温箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒温3h,为一个循环。如此反复,记录循环次数,观察涂层开裂、起泡、剥落等异常现象。对于室外用的钢结构防火涂料,应将试件放置在23±2℃的室内18h改为置于水温为23±2℃的恒温水槽中浸泡18h,其羽条件不变。

附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法

在设计防火保护涂层和喷涂施工时,根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度,确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度,可参照下列经验公式计算:

式中T1——待喷防火涂层厚度(mm);

T2——标准试验时的涂层厚度(mm);

W1——待喷钢梁重量(kg/m);

W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m);

D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm);

D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm);

K——系数。对钢梁,K=1;对相应楼层钢柱的保护层厚度,宜乘以系数K,设K=1.2 5。

公式的限定条件为:W/D≥22,T≥9mm,耐火极限t≥1x。

附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法

一、测针与测试图:

测针(厚度测量仪),由针杆和可滑动的圆盘组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有固定装置,圆盘直径不大于30mm,以保证完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中,也可使用其他适宜的方法测试。

测试时,将测厚探针(见附图4.1)垂直插入防火涂层直至钢基材表面上,记录标尺读数。

附图4.1测厚度示意图

二、测点选定:

1.楼板和防火墙的防火涂层厚度测定,可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元,在其对角线上,按每米长度选一点进行测试。

2.全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面,按附图4.2所示位置测试。

附图4.2测点示意图

3.桁架结构,上弦和下弦按第二条的规定每隔3m取一截面检测,其他腹杆每根取一截面检测。

三、测量结果:

对于楼板和墙面,在所选择的面积中,至少测出5个点;对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值,精确到0.5mm。

附录五本规范用词说明

一、执行本规范时,对要求严格程度的用词说明如下,以便在执行中区别对待。

1.表示很严格,非这样作不可的用词:

正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。

2.表示严格,在正常情况下均应这样作的用词:

正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。

3.表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样作的用词:

正面词采用“宜”或“可”;反面词采用“不宜”。

二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“应按……执行”或“应符合……要求或规定”。非必须按所规定的标准、规范执行的写法为“可参照……执行”。

1 总则

1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准,规范钢结构防火涂料的施工和验收工作,减少火灾危害,维护消防安全,特制订本规范。

1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。

1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关标准和规定。

2 钢结构防火涂料施工要求

2.1 一般规定

2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。

2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品,应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。

2.1.3 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。

2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。

2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。

2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时,水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5至38℃,溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。

2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。

2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时,测量点应均匀布置,对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点;对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。

2.1.9 在施工中必须对全部过程,包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。

2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工

2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时,其压力宜为0.4~0.6Mpa。如需涂面层涂料,面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。

2.2.2 双组份的涂料,应按使用说明书规定在现场调配使用;单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。

2.2.3 分层涂覆的涂料,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度。

2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。

2.3 薄型钢结构防火涂料的施工

2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求:

1 薄型钢结构防火涂料,宜采用喷涂工艺施工,每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm,喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆;

2 喷涂后的涂层应完全闭合,轮廓清晰,无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm 裂纹等缺陷;

3 施工过程中,操作者应适时检测涂层厚度,直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂;

4 当设计要求涂层表面平整时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。

2.3.2 当薄型钢结构防火涂料需涂面层时,面层的施工应满足下列要求:

1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后,方可施工面层;

2面层宜涂覆1~2次,并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求;

3面层应颜色均匀,接槎平整,不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。2.4 厚型钢结构防火涂料的施工

2.4.1 厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,当气压为0.4~0.6Mpa时,喷枪口直径宜为6~10mm。

2.4.2 配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂,并使涂料均匀,稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。

2.4.3 喷涂施工应分层完成,每层喷涂厚度宜为5~10mm,并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。

2.4.4 施工过程中,操作者应适时检测涂层厚度,直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。

2.4.5 喷涂后的涂层应厚度均匀,无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于1.0mm的裂纹等缺陷。

2.5 防火涂层的返修或返工

当防火涂层出现下列情况之一时,应进行返修或返工:

1涂层干燥固化不好,粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时;

2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时;

3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时;薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.5mm时;厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm时;

4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求,但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%,或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%,但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。

3 钢结构防火涂料竣工验收

3.1 钢结构防火涂料施工竣工后,施工单位应对施工质量进行自检,并形成检验报告,提交建设单位。

3.2 钢结构防火涂料工程验收时,应提供下列资料:

1产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺;

2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票;

3钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告;

4施工过程的检查记录;

5隐蔽工程的检查记录;

6对施工中不合格项等问题的处理记录;

7其他有关文件和记录。

3.3 钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定:

1 防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整;涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致;

2 防火涂料施工质量应符合本规范要求;

3有外观质量要求的应符合本规范相应的规定。

附录A 本规范用词说明

A.1 为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词,说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的用词:

正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。

2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:

正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:

正面词采用“宜”或“可”,反面词采用“不宜”。

表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。

A.2 本规范中应按规定的标准、规范或其他有关规定的写法为“应符合要求或规定”。

定义、符号、缩

钢结构防火设计规范

钢结构防火设计规范 结合我国建筑行业实际情况,现阶段,我国对钢结构防火设计 规范有什么规定?基本情况怎么样?以下是我们整理建筑术语钢结构防火规范基本介绍: 我们通过相关资料查阅,总结我国钢结构防火设计规范内容,总结几点要点情况,基本内容如下: 第一:规范的效力 从2015年5月1日起,《建筑设计防火规范》GB50016-2014正式施行,原《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《高层民用建筑 设计防火规范》同时废止。自此,通过一本规范统一了对建筑防火的要求。 第二:耐火极限的定义 在标准耐火试验条件下,建筑构件、配件或结构从受到火的作 第 1 页共 4 页

用时起,到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间,用小时表示。 钢梁、钢柱在无保护层的情况下,耐火极限为0.25H,即15分钟。 第三:厂房(仓库)的火灾危险性与耐火等级 厂房(仓库)根据生产过程或储存物品的火灾危险性由高到低 分为甲、乙、丙、丁、戊类。厂房(仓库)的耐火等级由高到低分为一、二、三、四级。 第四:厂房(仓库)的相关规定 A、通用规定 厂房(仓库)耐火等级为二级时,柱、梁的耐火极限应分别不低于2.5H和1.5H,檩条(属屋顶承重构件)的耐火极限要求为 1.0H。一、二级耐火等级的单层厂房(仓库)的柱,其耐火极限可降低0.50H(多层柱仍为 2.5H)。 即:耐火等级为二级的单层钢结构厂房(仓库)的柱、梁(门式 第 2 页共 4 页

刚架结构的梁可归为屋顶承重构件)、檩条的耐火极限要求分别为:柱2H、梁1H、檩条1H。 当厂房采用混凝土主体结构加钢结构屋盖时,钢结构屋盖的梁、支撑、檩条等均可以视为屋顶承重构件。 B、新规范对钢结构建筑的重要规定 新规范取消了原规范中丁、戊类厂房可以不采取防火保护措施 的规定。这意味着所有的钢结构建筑,都必须涂刷防火涂料或采取其他防火保护措施。 金属夹芯板应全部采用岩棉等不燃芯材。 单层卷材柔性防水屋面,其保温层仅能采用不燃材料如岩棉。 更对关于钢结构防火规范、钢结构防火设计规范相关资料,敬请关注行业解读栏目或登入建筑图库栏目查询建筑钢结构图集攻略。 第 3 页共 4 页

DB29-134-2005钢结构防火涂料工程施工验收规范

2.3薄型钢结构防火涂料的施工 2.3.1薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求: 231.1薄型钢结构防火涂料,宜采用喷涂工艺施工,每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm,喷涂压力宜为0.4?0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆; 2.3.1.2喷涂后的涂层应完全闭合,轮廓清晰,无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷; 231.3施工过程中,操作者应适时检测涂层厚度,直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂; 2.3.1.4当设计要求涂层表面平整时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。 2.3.2当薄型钢结构防火涂料需涂面层时,面层的施工应满足下列要求: 2.3.2.1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后,方可施工面层; 2.3.2.2面层宜涂覆1?2次,并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求; 2.3.2.3面层应颜色均匀,接槎平整,不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。 2.4厚型钢结构防火涂料的施工 2.4.1厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,当气压为0.4?0.6Mpa时,喷枪口直径宜为6?10mm。

242配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂,并使涂料均匀,稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。 243喷涂施工应分层完成,每层喷涂厚度宜为5?10m m,并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。 244施工过程中,操作者应适时检测涂层厚度,直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。 2.4.5喷涂后的涂层应厚度均匀,无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于1.0mm的裂纹等缺陷。 2.5防火涂层的返修或返工 当防火涂层出现下列情况之一时,应进行返修或返工: 2.5.1涂层干燥固化不好,粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时; 2.5.2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时; 2.5.3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时;薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.5mm时;厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm 时; 2.5.4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求,但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%,或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%,但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m

钢结构防火规范

钢结构防火涂料应用技术规范 中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位:公安部四川消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年9月10日 目录 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1.0.3条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应通过国家检测机构检测合格,方可选用。 第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.2的规定。 薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2 第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.3的规定。 厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3 续表2.0.3

钢结构防火涂料工程施工验收规范

钢结构防火涂料工程施工验收规范(网络文本) 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准,规范钢结构防火涂料的施工和验收工作,减少火灾危害,维护消防安全,特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品,应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时,水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5至38℃,溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时,测量点应均匀布置,对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点;对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程,包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂

消防安全技术实务:建筑钢结构构件的设计耐火极限

消防安全技术实务:建筑钢结构构件的设计耐火极限 钢结构自重轻、强度高、抗震性能好,便于工业化生产,施工速度快,是建筑中应用得主要结构形式之一。但钢材热传导系数大,火灾情况下随着温度的升高,钢材强度下降,其承载力随之下降,致使钢结构不能承受外部载荷作用而失效破坏。因此,钢结构的耐火性能较差。为确保建筑钢结构的防火安全,《建筑钢结构防火技术规范》(GB 51249-2017),对工业与民用建筑中的钢结构以及钢管混凝土柱、压型钢板—混凝土组合楼板、钢与混凝土组合梁等组合结构(包括建筑中局部采用钢结构及上述组合结构的情况),制定了针对性的防火设计和保护措施要求。 建筑钢结构构件的设计耐火极限 对于钢结构而言,构件的设计耐火极限能否达到要求,是关系到建筑结构安全的重要指标。钢结构构件的最低耐火极限要求,按厂房、仓库和民用建筑的相应耐火等级分别确定。其中,柱间支撑的设计耐火极限应与柱相同,楼盖支撑的设计耐火极限应与梁相同,屋盖支撑和系杆的耐火极限应与屋顶承重构件相同。钢结构节点的耐火性能及防火保护要求均不应低于被连接构件中要求最高者。钢结构构件的设计耐火极限要求见表2-3-10。 表2-3-10 建筑钢结构构件的设计耐火极限 注:1.建筑物中的墙等其他建筑构件的设计耐火极限应符合《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014,2018年版)的规定; 2.一、二级耐火等级的单层厂房(仓库)的柱,其设计耐火极限可按上表规定降低0.50h;

3.一级耐火等级的单层、多层厂房(仓库)设置自动喷水灭火系统时,其屋顶承重构件的设计耐火极限可按上表规定降低0.50h; 4.吊车梁的设计耐火极限不应低于上表中梁的设计耐火极限。

钢结构防火要求

《建筑钢结构防火技术规范》 3钢结构防火要求 3.0.1单、多层建筑和高层建筑中的各类钢构件、组合构件等的耐火极限不应低于表3.0.1和本章的相关规定。当低于规定的要求时,应采取外包覆不燃烧体或其他防火隔热的措施。 表3.0.1单、多层和高层建筑构件的耐火极限 注:对造纸车间,变压器装配车间、大型机械装配车间、卷烟生产车间、印刷车间等及类似的车间,当建筑 耐火等级较高时,吊车梁体系的耐火极限不应低于表中梁的耐火极限要求。 3.0.2钢结构公共建筑和用于丙类和丙类以上生产、仓储的钢结构建筑中,宜设置自动喷水灭火系统全保护。 3.0.3当单层丙类厂房中设有自动喷水灭火系统全保护时,各类构件可不再采取防火保护措施。 3.0.4丁、戊类厂、库房(使用甲、乙、丙类液体或可燃气体的部位除外)中的构件,可不采取防火保护措施。 3.0.5当单、多层一般公共建筑和居住建筑中设有自动喷水灭火系统全保护时,各类构件的耐火极限可按表3.0.1中相应的规定降低0.5h。 3.0.6单、多层一般公共建筑和甲、乙、丙类厂、库房的屋盖承重构件,当设有自动喷水灭火系统全保护,且屋盖承重构件离地(楼)面的高度不小于6m时,该屋盖承重构件可不采取其他防火保护措施。 3.0.7除甲、乙、丙类库房外的厂、库房,建筑中设有自动喷水灭火系统全保护时,其柱、梁的耐火极限可按表3.0.1的相应的规定降低0.5h。

3.0.8当空心承重钢构件中灌注防冻、防腐并能循环的溶液,且建筑中设有自动喷水灭火系统全保护时,其承重结构可不再采取其它防火保护措施。 3.0.9当多、高层建筑中设有自动喷水灭火系统全保护(包括封闭楼梯间、防烟楼梯间),且高层建筑的防烟楼梯间及其前室设有正压送风系统时,楼梯间中的钢结构可不采取其它防火保护措施;当多层建筑中的敞开楼梯、敞开楼梯间采用钢结构时,应采取有效的防火保护措施。 3.0.10对于多功能、大跨度、大空间的建筑,可采用有科学依据的性能化设计方法,模拟实际火灾升温,分析结构的抗火性能,采取合理、有效的防火保护措施,保证结构的抗火安全。

的防火涂料要求规范要求

14 钢结构涂装工程 14.1 一般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。 14.2 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀

等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 Ⅱ一般项目 14.2.3构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均

建筑钢结构防火设计规范

建筑钢结构防火设计规范 一、防火的基本思路、建筑防火的基本内容以及现有的防火设计方法 1.《建筑设计防火规范》基本思路 防火的基本思路即消防工作的主要目的是降低火灾风险,保护公众的生命和财产安全。 2.建筑防火的基本内容 建筑防火工作,是城市综合消防安全管理中的一项重要的过程环节。主要从六大方面解读:建筑的总平面布局方面(处理好与周边环境的关系;建筑结构的耐火及防爆等方面。;建筑物内部的平面布置方面;控制建筑内危险物品及容量;设置灭火设施和便于扑救及逃生的消防设施;其他措施;如建筑物的采暖通风和空气调节系统、电气设备和配电线路等的防火措施,以及提高工艺设备本质安全方面的措施等。 3.防火的设计方法 最基本的,就是按照现行规范的要求进行设计。目前个别项目是运用火灾工程学的知识,对照现行的规范,进行性能化设计。 二、现行《建筑设计防火规范》和全面修订的主要内容 现行规范第2-7章主要是建筑方面的防火规定,其中第三-五章根据厂房、仓库、民用建筑的不同功能特点,分别对其耐火等级、层数、占地面积、防火间距、安全疏散、防爆、危险性较大的场所的设置等防火方面分别做了规定;第6章对消防车道的规定;第7章是建筑构造的防火规定。第8、9、10章是对消防给水系统、采暖通风和空气调节系统、

火灾报警和电气等设备方面的防火规定。 修订稿共分十二章,有:总则,术语,厂房(仓库),甲、乙、丙类液体、气体储罐(区)与可燃材料堆场,民用建筑,消防车道,建筑构造,消防给水和灭火设施,防烟与排烟,采暖、通风和空气调节,电气,城市交通隧道,附录A。 1、重点协调了本规范自身及其与国家其他有关规范中有关条文的规定,调整了规范的使用范围,将无窗建筑、地下民用建筑和城市交通隧道工程的防火设计纳入本规范。 2、将原规范附录一”名词解释”修改为”术语”一章,并对原名词解释作了删除、补充与完善。 3、对建筑构件的耐火极限作了部分调整,并对厂房、仓库和民用建筑的建筑构件的耐火极限与燃烧性能分别进行了规定,编入相应章节中,进一步明确了钢结构建筑的防火设计要求。 4、对原规范章节的编写进行了部分调整,将原”仓库”一章中有关仓库的规定,与”厂房”合并;其余内容,单独编入”甲、乙、丙类液体、气体储罐(区)与可燃材料堆场”一章;对”厂房的防爆”作了修改和补充;调整了部分厂房的建筑防火设计要求。 5、在”民用建筑”中补充了商店疏散人员的计算原则和有关燃油、燃气锅炉房、柴油发电机房的设置要求、对居住建筑和商店的面积作了调整、等。 6、对”消防车道”的设置作了部分修改与补充。

钢结构防腐防火技术要求

主厂房彩钢更新工程防腐涂装要求 (1)表面应平整,施工前必须认真清除钢材表面的氧化皮、焊渣、焊疤、灰尘、毛刺、铁锈、油污和水迹等。采用机械除锈等级为Sa2.5,人工除锈时除锈等级不低于St2级,并应符合《涂装前钢结构表面腐蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923)的规定。 (2)经处理的钢结构基层,应及时涂刷底漆,间隔时间不应超过5小时。 (3)已经处理的钢结构表面,不得再次污染,当受到二次污染时,应重新进行表面处理。 (4)施工完毕后,对工地焊接部位以及防锈受损的部位,应首先清除焊渣,进行表面除锈,除锈等级为St2级,然后用同种涂料进行补漆。 (5)防腐要求:防腐设计年限15年,防腐涂料部位,油漆总膜厚≥140um (不含防火涂装) 1)表面处理:除锈处理等级至Sa2.5/St2级,并符合GB 50205-2001相关规定; 2)底漆:环氧富锌底漆 2遍70um; 3)中间漆:环氧云铁中间漆1遍70um; 4)面漆:防火涂料涂装,厚度按照涂料设计要求厚度涂装; (6)钢结构耐火等级为二级,钢结构构件的耐火极限不小于1.5小时。 防火涂料的质量等级及施工应符合《建筑钢结构防火技术规范》(CECS 200:2006)及《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS 24:90)的要求。防火涂层厚度应满足所使用防火涂料的检验报告的厚度要求,且该检验报告的耐火极限不应低于被涂构件的设计耐火极限。尚应保证基层涂料、面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及耐久性。 (7)所有钢结构隐蔽表面均需按上述要求进行防腐防火处理。 (8)总量约700平方米,涂装完毕具体测量,当涂装超过700平方米时,及时通知甲方及监理单位。 神华蒙西棋盘井煤矿 2018.8.22

钢结构防火涂料规范

1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准,规范钢 结构防火涂料的施工和验收工作,减少火灾危害,维护消防安全,特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收,除遵守本规范外,尚应遵守 国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单 位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品,应具有生产厂家 提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应 用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下 进行施工。在养护期内的涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。

2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时,水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5至38℃,溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当气温过低、、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。5m/s风速大于 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时,测量点应均匀布置,对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点;对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程,包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时,其压力宜为0.4~0.6Mpa。如需涂面层涂料,面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。 2.2.2 双组份的涂料,应按使用说明书规定在现场调配使用;单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。 2.2.3 分层涂覆的涂料,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度。

关于建筑钢结构防腐与防火技术的探讨

关于建筑钢结构防腐与防火技术的探讨 摘要:本文作者结合自己多年工作经验,分析了现阶段钢结构迅速发展的原因,并对钢结构防腐的基本要求、常用方法以及涂层法的施工质量控制进行了论述,同时还指出了防火涂料的分类、性能特点以及施工质量控制等。 关键词:建筑;钢结构;防腐;防火;涂料 1现阶段钢结构迅速发展的原因 1.1钢结构发展盼物质基础 改革开放以来。我国的钢铁工业持续快速发展,钢产量1978年的 3 178万t增加到2007年的4.8亿t,成为世界产钢大国,这为大力推广应用钢结构创造了物质基础。 1.2 钢结构发展的技术政策 我国政府提出了要从“节约钢材”转变成“合理使用钢材”,从“限制使用钢结构”到“大力发展钢结构”。建设部在修订我国《建筑业推广应用10项新技术》中,首次列入了钢结构新技术,充分说明我国钢结构发展已经具备了良好的政策环境。 1.3钢结构发展的市场需要 随着钢结构新技术、新产品开发和应用,人们的观念发生了变化。以单层工业厂房为例,采用轻钢结构体系的工程总造价低于钢筋混凝土结构或砖混结构体系,且工期缩短50%以上,目前在经济发达地区新建工业厂房已基本采用钢结构。多层、高层钢结构的应用也越来越多。住宅钢结构体系产业化极具潜力。是今后推广应用钢结构的一个重要领域。 2钢结构应用中的问题 2.1建筑用钢在空气或潮湿甚至有酸碱盐类的环境中易于锈蚀,在荷载作用下,促进疲劳强度降低,出现脆性断裂。因此,对其进行有效防腐,才能确保钢结构的设计寿命。 2.2普通建筑用钢在全负荷的情况下失去静衡稳定性的临界温度为540℃左右.一般在300~400℃时,其强度开始迅速下降;临界温度到500℃左右,其

钢结构防火设计规范

钢结构防火设计规范 第一:规范的效力 从2015年5月1日起,《建筑设计防火规范》GB50016-2014正式施行,原《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《高层民用建筑设计防火规范》同时废止。自此,通过一本规范统一了对建筑防火的要求。 第二:耐火极限的定义 在标准耐火试验条件下,建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起,到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间,用小时表示。 钢梁、钢柱在无保护层的情况下,耐火极限为0.25H,即15分钟。 第三:厂房(仓库)的火灾危险性与耐火等级 厂房(仓库)根据生产过程或储存物品的火灾危险性由高到低分为甲、乙、丙、丁、戊类。厂房(仓库)的耐火等级由高到低分为一、二、三、四级。 第四:厂房(仓库)的相关规定 A、通用规定 厂房(仓库)耐火等级为二级时,柱、梁的耐火极限应分别不低于2.5H 和1.5H,檩条(属屋顶承重构件)的耐火极限要求为1.0H。一、二级耐火等级的单层厂房(仓库)的柱,其耐火极限可降低0.50H(多层柱仍为2.5H)。 即:耐火等级为二级的单层钢结构厂房(仓库)的柱、梁(门式刚架结构的梁可归为屋顶承重构件)、檩条的耐火极限要求分别为:柱2H、梁

1H、檩条1H。 当厂房采用混凝土主体结构加钢结构屋盖时,钢结构屋盖的梁、支撑、檩条等均可以视为屋顶承重构件。 B、新规范对钢结构建筑的重要规定 新规范取消了原规范中丁、戊类厂房可以不采取防火保护措施的规定。这意味着所有的钢结构建筑,都必须涂刷防火涂料或采取其他防火保护措施。 金属夹芯板应全部采用岩棉等不燃芯材。 单层卷材柔性防水屋面,其保温层仅能采用不燃材料如岩棉。

钢结构消防验收规范

钢结构消防验收规范 钢结构作为现代建筑的主要形式,在常温下具有质量轻、强度高,抗震性能好,施工周期短,建筑工业化程度高,空间利用率大等优点,为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显,因为钢材虽是一种不燃烧的材料,却是热的良导体,极易传导热量。钢材在温度超过300度以后,屈服点和极限强度显著下降,达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下,只需15分钟,自身温度就会上升到540度以上,致使构件本身扭曲变形,导致建筑物坍塌毁坏,变形后的钢结构也无法修复使用。因此,对钢结构必须采取防火保护措施,涂装防火涂料或阻燃剂。 诚美涂料公司根据多年超薄型钢结构防火涂料、薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料施工经验,整理的钢结构防火涂料施工方案包括编制说明、工程概况、施工任务、施工目的、施工组织、钢结构防火涂料施工工艺、安全施工措施、施工工期、验收标准、成品保护措施、售后服务和竣工资料。 一、钢结构防火涂料施工方案编制说明 1、编制依据: 1)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90) 2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 3)钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002) 4)建筑设计防火规范(2001年版) 5)甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件: 1)甲方提供现场材料堆放场地。 2)甲方保证现场具备必要的施工条件。 3)施工用水、用电接至现场。 二、钢结构防火涂料工程概况 某某公司主厂房建筑面积约20000㎡。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级。根据GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h,防火涂料面积约2450㎡,钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1.5h,防火涂料施工面积7850㎡。合计防火涂料面积10300㎡。 三、钢结构防火涂料施工任务 采用防火涂料为诚美牌超薄型钢结构防火涂料,总施工面积10300㎡。其中钢柱及钢连接约

消防安全技术实务:建筑钢结构耐火等级的设计要求

消防安全技术实务:建筑钢结构耐火等级的设计要求 钢结构自重轻、强度高、抗震性能好,便于工业化生产,施工速度快,是建筑中应用得主要结构形式之一。但钢材热传导系数大,火灾情况下随着温度的升高,钢材强度下降,其承载力随之下降,致使钢结构不能承受外部载荷作用而失效破坏。因此,钢结构的耐火性能较差。为确保建筑钢结构的防火安全,《建筑钢结构防火技术规范》(GB 51249-2017),对工业与民用建筑中的钢结构以及钢管混凝土柱、压型钢板—混凝土组合楼板、钢与混凝土组合梁等组合结构(包括建筑中局部采用钢结构及上述组合结构的情况),制定了针对性的防火设计和保护措施要求。 (一)建筑钢结构构件的设计耐火极限 对于钢结构而言,构件的设计耐火极限能否达到要求,是关系到建筑结构安全的重要指标。钢结构构件的最低耐火极限要求,按厂房、仓库和民用建筑的相应耐火等级分别确定。其中,柱间支撑的设计耐火极限应与柱相同,楼盖支撑的设计耐火极限应与梁相同,屋盖支撑和系杆的耐火极限应与屋顶承重构件相同。钢结构节点的耐火性能及防火保护要求均不应低于被连接构件中要求最高者。钢结构构件的设计耐火极限要求见表2-3-10。 表2-3-10 建筑钢结构构件的设计耐火极限

注:1.建筑物中的墙等其他建筑构件的设计耐火极限应符合《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014,2018年版)的规定; 2.一、二级耐火等级的单层厂房(仓库)的柱,其设计耐火极限可按上表规定降低0.50h; 3.一级耐火等级的单层、多层厂房(仓库)设置自动喷水灭火系统时,其屋顶承重构件的设计耐火极限可按上表规定降低0.50h; 4.吊车梁的设计耐火极限不应低于上表中梁的设计耐火极限。 (二)钢结构的防火保护措施 通常,无防火保护钢构件的耐火时间为0.25-0.50h,达不到绝大部分建筑构件的设计耐火极限。对此,应采取一定的防火保护措施,以延缓钢构件升温,提高其耐火极限。 外包防火材料是绝大部分钢结构工程采用的防火保护方法。根据防火材料的不同,又可分为喷涂(抹涂)防火涂料,包覆防火板,包覆柔性毡状隔热材料,外包混凝土、金属网砂浆或砌筑砌体。根据钢结构的结构类型、使用环境等因素,可选择采用其中的一种或几种的复(组)合。防火保护措施及防火材料的性能要求、设计指标包括:防火保护层的等效热阻、防火保护材料的等效热传导系数、防火保护层的厚度、防火保护的构造等。防火保护层的厚度应通过构件耐火验算确定。此外,钢结构节点处防护涂层的厚度不应小于所连接构件防火涂层的最大厚度。 其他防火保护措施主要有安装自动喷水灭火系统(水冷却法)、单面屏蔽法和在钢柱中充水等。其中,设置自动喷水灭火系统既可灭火,又可降低火场温度、冷却钢构件,提高钢结构的耐火能力。采用这种方式保护钢结构时,喷头应采用直立型喷头,喷头间距宜为2.2m左右;保护钢屋架时,喷头宜沿着钢屋架、在其上方布置,确保钢屋架各杆件均能受到水的冷却保护。

钢结构厂房的消防设计范文

钢结构厂房的消防设计 钢结构厂房由于其施工简便、节约经济等优点,在现代工业建筑中已得到广泛应用,但钢结构耐火性能低,使消防设计显得有为重要。接合工作中遇到的实际问题,通过对钢结构厂房的特点和火灾危险性的分析,提出几点关于钢结构厂房在消防设计中应注意的问题。 1、钢结构厂房的特点 钢结构厂房建设、安全机械化程度高。钢构件所用的材料单一,而且是成品,加工简便,机械化程度高,施工周期短。钢结构厂房自重轻,虽然钢的比重大,但其机械性能很好,可以承受较大负荷,钢结构截面尺寸小,同样荷载时,钢屋架的重量最多不过钢筋混凝土屋架的13或14。钢结构的重量小,便于运输。钢结构标准厂房平面布局灵活,建筑面积利用率高。钢结构厂房灵活多变的车间工艺布置要求和最大限度的空间利用率,同时也能很好的解决厂房的通风、采光、保暖隔热以及屋面排水、生活设施布置、人员疏散等。 2、钢结构厂房的火灾危险性 钢结构厂房具有耐火性能低的弱点,在未进行防火处理的情况下,其本身虽然不会起火燃烧,但火灾时,强度会迅速下降,一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时,强度分别下降13、12、23。理论计算显示,在全负荷情况下,钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右,而一般火场温度达到800~1000℃,在这样的火场温度下,裸露的钢结构一般在15min左右,就会出现塑性变形,产生局部损坏,造成钢结构整体倒塌失效。钢结构的特性使必须要对钢结构必须采取措施进行保护。 3、钢结构厂房的防火设计 若用没有防火保护的普通建筑用钢作为建筑物承载的主体,一旦发生火灾,则建筑物会迅速坍塌,对人民的生命和财产安全造成严重的损失。目前,国内的钢结构防火保护时间是按照《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》所规定的建筑结构构件耐火极 限来确定的。一是对钢构件进行耐火保护,使其在火灾时温度升高不超过临界温度,结构在火灾中就能保护稳定性;二是对厂房内部进行有效的防火分区,防止火势向其他区域蔓延、扩散。不过对于现代轻钢结构厂房的大跨度、大空间来说,防火分区的设置具有一定难度。 用防火墙将厂房分隔不是非常可行的。不仅因为厂房大空间被分割后影响其通透性,而且从生产工艺的连续性要求心以及厂房内物流组织的;顷畅性来说,也是不太可行的。若从生产管理的角度看,有些建设方也不会接受这样的方案。那么可以使用防火门、防火卷帘等来划分防火分区。利用防火门与防火卷帘进行防火分区,在民用建筑中是轻而易举的。可面对大跨度的轻钢厂房(经常采用13~36m跨),就很难实现。这不仅因为没有如此跨度的卷帘,而且这样大的跨度,在收放时很难控制,容易卡在滑槽里。所以利用防火门、防火卷帘进行防火分区也不是十分可行的。还可以利用自动喷水灭火划分防火分区,既然《建筑设计防火规范》规定,设自动喷水灭火装置的建筑,每层最大防火分区面积允许增加1倍。首先,根据《自动喷水灭火系统设计规范》,高度超过8m的大空间建筑物,安装自动

防火涂料规范要求

防火涂料规范要求 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

14钢结构涂装工程 14.1?一般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。 14.2?钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB?8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距 50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 Ⅱ?一般项目 14.2.3构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 14.2.4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。 检查数量:按构件数抽查1%,且不应少于3件,每件测3处。 检验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行。 14.2.5涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 14.3?钢结构防火涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.3.1防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 14.3.2钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。 检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。 检验方法:检查复检报告。

现行标准规范GB防火涂料完整版

现行标准规范G B防火 涂料 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±、5± mm 和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验,将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a) 室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面; b) 室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为: a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm; c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90

CB – 4 112 CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出,相同类型不同批次的防火涂料,其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲,同一批次的防火涂料,在一定范围内,涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料

《钢结构防火涂料应用技术规范》

中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位:公安部四川消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年9月10日

目录 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法附录五本规范用词说明

第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应通过国家检测机构检测合格,方可选用。 第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.2的规定。 薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2 第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表2.0.3的规定。

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