导流明渠开挖施工方案
导流明渠开挖施工方案
1 概述
导流明渠位于大坝右岸，总长约1130m，明渠底宽约34m，与泄洪闸结合运行，即围堰截流期间为导流明渠，后期水库建成运行后为泄洪明渠。
导流明渠工程开工日期为2009年8月1日，为满足业主提出的2010年12月底导流明渠底具备过水条件，要求导流明渠2区626m高程以下Ⅰ期的土石方开挖完成时间为2010年2月底，以便提前到2010年3月初下基坑进行砼浇筑。
1、主要工程量
本合同工程导流明渠土石方明挖工程量见表1-1。
表1-1 导流明渠工程开挖主要工程量（设计量）表
2、交通条件
本合同涉及场内施工干线交通主要有1#~7#公路、江沟桥、跨明渠桥。目前除两座桥梁、1#、7#公路尚未开工外，其余交通目前均正在施工中。1#公路、7#公路和跨明渠桥包含在本合同范围内，由承包人自己负责设计和施工。2#公路已通车，5#公路还没有开工修建(水电五局)，本标出渣通道为开挖区→2#路→5#公路→江沟渣场。由于洪水、5#公路等原因，目前开挖不具备往江沟渣场出渣的条件。
2 开挖施工布置
2.1 道路布置
1、开挖区600 m高程以上道路布置
根据发包人提供的场内道路，为满足本合同工程开挖支护、混凝土浇筑、灌浆等交通要求，开挖初期4#公路只考虑行走履带设备，导流明渠开挖区内布置2条主要临时施工道路，其布置如下：
（1）L1临时主干道路：从现有的2#公路（现已通车的枕头坝跨河、高程608 m）沿开挖边坡山体到达0+100桩号（26-26断面）、路终点高程680m，承担导流明渠开挖2区、3区626m高程以上开挖、支护施工等交通运输。L1临时主干道路长685m，路基宽13.0m，
路面宽12.0m，泥结碎石路面，最大纵坡10％。由于设计优化，2区、3区开挖开口线位置高程大大降低，大部份位于陡坡上，2区L1临时主干道路段由开挖2~3级马道形成。
（2）L2临时主干道路：从现有的2#公路（现已通车的枕头坝跨河、高程608 m）沿现有的大渡河一级台地往上游方向走，到达开挖1区：0-400桩号（4-4断面）、路终点高程 645m，承担导流明渠开挖600m高程以上开挖、支护施工等交通运输(同时利用1#公路)。L2临时主干道路长1244.6m，路基宽13.0m，路面宽12.0m，泥结碎石路面，平均纵坡3%，最大纵坡10％。
L1、L2临时主干道路布置具体见图ZTB-SG-2009-001-09-01。
新建开挖区内临时主干施工道路特性见下表2-1。
表2-1 L1、L2临时主干施工道路特性表
2、600m高程以下施工道路
导流明渠EL600m以下基坑主要新建三条施工道路为开挖提供交通：
L3道路：将子围堰加宽，起点接子围堰堰顶EL599.0m高程，再沿子围堰背水边坡向下延伸至导流明渠底板EL581.0m高程，主要为3区、2区开挖提供交通，开挖完成后作为混凝土浇筑运输道路。
L4道路：将子围堰加宽，起点接子围堰堰顶EL599.0m高程，沿纵向围堰背水边坡向下延伸至导流明渠底板EL571.5m高程，主要为基坑消力池开挖提供交通，开挖完成后作为混凝土浇筑运输道路。
L5道路：起点接上游围堰堰肩1＃公路，起点高程600.0m，沿围堰背水边坡向下延伸至导流明渠底板EL584.0m高程，主要为基坑上游开挖提供交通，开挖完成后作为混凝土浇筑运输道路。
以上道路为开挖施工主干道，主干道随工作面下卧逐渐修筑延伸至底板，道路两侧边坡需进行防护，坡脚采用钢筋铅丝石笼进行护脚加固，施工道路内侧设排水沟。建基面内道路占压部分个别较深的部位采用长臂反铲退装挖除。EL600m高程以下边坡开挖道路具体布置情况见图：ZTB-SG-2009-001-09-02，道路设计参数见表2-2。
新建开挖区内临时主干施工道路特性见下表2-2。
表2-2 L3、L4、L5临时主干施工道路特性表
以上L2
运输到2#公路，再到5#公路，最后到达江沟渣场，按指定地点进行存放。
另外在导流明渠上方710m高程平台、截水沟旁靠山体一侧修建一临时施工便道，便于710m高程平台施工交通。
3、开挖区外道路布置
本标开挖区外出渣道路主要有2#、5#公路，这两条公路是本标渣土运往江沟渣场的主要交通公路，2#公路现已通车；5#公路紧接2#公路，依据合同文件，如果本标今年8月1日开工，4个月后即今年12月底前本标出渣可以使用5#公路，目前该公路还未动工修建，目前由2#公路进入江沟渣只有一条乡村道路（单车道，路面宽只有4m，5#公路在该乡村道路的基础上进行扩建），不满足出渣会车要求，对出渣运输是个瓶颈。
另外，目前由该乡村道路进入江沟渣场也只有一条用石渣料填筑起来的临时交通道路，该临时交通道路也是单车道且被洪水冲毁，道路正在修复(水电八局)，无法满足本标高强度开挖出渣强度运输要求。
2.2 施工供风
本合同工程石方开挖主要采用351潜孔钻（打主爆孔），潜孔钻自带供风装置，因此本合同工程供风主要满足手风钻辅助开挖及预裂、锚喷支护、灌浆钻孔、混凝土浇筑等用风。
本合同工程用风设备主要集中布置在导流明渠右侧710m高程平台上，由于导流明渠长1130 m，为了尽量减少风的损耗，布置3个供风站，每个供风站供风相对应的开挖支护边坡长度约400 m，供风站分别位于桩号0-200、0+200、0+500上方的台地上。子围堰钻孔灌浆施工用风计划在导流明渠出口台地上设置一个大型供风站。
开挖支护用风量计算：
开挖分3个大的开挖区进行，每个开挖区配5台100B型钻机进行预裂和缓冲孔的钻孔，需配置3台20m3/min固定式空压机，锚喷支护锚索施工需配置3台20m3/min固定式空压机，一个供风站共需配置6台20m3/min固定式电动空压机。3个供风站共需配置18台20m3/min固定式电动空压机，最大用风量360m3/min。
另外配置2台20m3/min和2台12m3/min移动式空压机用于砂石混凝土系统场地平整、渣场治理等部位的施工用风。
供风站主要技术指标见表2-3。
表2-3 供风站主要技术指标表
2.3 施工供水
2009年12月31日前，承包人自行解决生产、生活用水；从2009年12月31日后，发包人向承包人提供施工生产和生活用水的供水接口，接口位置位于大坝下游右岸710m 高程平台，接口至本合同场内的供水管路。
在发包人提供的右岸供水系统未投入运行前，我公司在右岸修建临时供水系统，为本合同工程施工和生活供水。
本合同工程临时供水系统水源：
导流明渠开挖边坡上方的小河村取水，经考查水源充足、无污染，当地村民直接使用，用水管引水至施工区附近的当地村民大水池(容量2000 m3)，再用水管引水到各工作面水池；供风站旁各设置1座容量为100 m3水池，供相应地段的供风站、开挖支护等施工用水，以上共设置3座水池。
2009年12月31日后，从发包人提供的用水点接口接水管引至本合同工程各用水点上。
2.4 施工供电
1、供电条件
2009年12月31日前，发包人在枕头坝跨河桥右岸桥头附近提供10KV线路供电电源接线点；2009年12月31日后，发包人在承包人主要用电区附近300m范围提供10KV线
路供电电源接线点。
2、供电范围及高峰负荷
（1）供电范围：
本合同工程导流明渠施工区开挖支护、混凝土浇筑、灌浆等主体工程以及为完成主体工程而配备的供风站、混凝土拌和系统、砂石系统、施工机械修配厂、停放场、钢筋、加工厂、办公生活和施工设备和施工照明等。
（2）高峰负荷：
导流明渠开挖支护施工用电高峰期负荷约3000kw，配置变压器3台，总容量3000kVA。
3、供电系统布置
导流明渠开挖支护施工用电共布置3个变电所，从发包人提供的电源接线点接引。
各配电所具体布置如下：
（1）1#配电所
1#配电所布置在导流明渠桩号0-200、通往苦竹园的便道上大树边，为1区开挖支护供电，高峰负荷约850KW，配置一台S9-1000KVA变压器。
（2）2#配电所
2#配电所布置在导流明渠0+200桩号、右侧710m高程平台，为2区开挖支护供电，高峰负荷约850KW，配置1台S9-1000KVA变压器。
（3）3#配电所
3#配电所布置在导流明渠0+500桩号、右侧710m高程平台，为3区开挖支护供电，高峰负荷约850KW，配置1台S9-1000KVA变压器。
各开挖工作面施工用电从相应的变压器引电线到相应的工作面即可。
2.5 火工材料及油料供应
火工材料：由发包人供货，到发包人炸药库自提。
2009年12月31日前，本合同工程土石方开挖量已进入高峰期，相应炸药用量也多。
由于工地距离发包人提供的火工产品仓库较近，所以施工现场不设炸药库，但为满足剩余火工材料的保管，在工地修建一个炸药存放点。炸药存放点修建位置、容量报发包人、监理人，经当地公安部门批准后修建；或私用当地库房(经当地公安部门批准)。
施工开挖所需炸药根据施工进度安排，做好用量计划，每天派专人、专车负责从发包人指定的火工材料库采购、运输到施工现场，当天剩余的存放到炸药存放点。炸药运输满足安全要求。
2009年12月31日后到发包人炸药库（6＃公路终点）提货，现场不再设炸药存放点，当天用不完的火工材料当天退库。
油料：自行采购。
根据招标文件，油料由承包人自行采购，我公司拟在江沟桥下游侧、2#路边修建一个临时油库。油库内配置2个共40t的油罐，为运输车加油；另外配置1台10t油罐车和1台5t油罐车为不便移动的潜孔钻、反铲、推土机等设备加油，油库建筑面积350m2，占地面积800m2；消耗汽油的车辆直接到地方加油站加油。
2.6 渣场布置
江沟渣场为本工程唯一的渣场，位于坝址下游右岸，规划占地面积约61万m2，规划储量约1433万m3。详见第十五章《江沟渣场规划》，按照规划，渣场从排水洞起到排水洞出口，划分为土方（复耕土）堆筑区、弃渣Ⅱ区、玄武岩有用料区、可用砂卵砾石堆料区、弃渣Ⅰ区共5大区域。
另外，由于开挖前期通过渣场的出渣道路不具备出渣条件，开挖前期开挖的复耕土无法运往江沟渣场，计划在导流明渠出口、枕头坝跨河桥上游侧的台地上布置一个复耕土临时存场，容量约14万m3，土表面种草覆盖；导流明渠一级台地(598m高程)设置临时存渣场，计划边坡655高程以上的渣料用反铲、推土机翻渣到598高程台地上再出渣，临时存渣25~40万m3；导流明渠上方710m高程平台设置临时存渣场，临时存渣4~6万m3。
3 土石方明挖施工程序及方法
由于设计优化，开口线普遍比原来降低20~30m、位于陡坡上，同时由于洪水、5#道路等原因，江沟渣场不具备存渣条件，655m高程以上土石方开挖范只采取反铲翻渣到598m 高程台地上或挖运到710m高程台地上再出渣。
3.1开挖分区布置
1、开挖施工分区、分块
导流明渠边坡开挖施工分3个区进行，即桩号0-88上游侧为开挖1区，开挖方量112.95万m3；桩号0-88~0+380为开挖2区，开挖方量219.9万m3；桩号0+380下游侧为开挖3区，开挖方量131.4万m3。
1区挖断面较小，3区底部为砂卵砾石，1区和3区采取全断面从上往下开挖，直至底板高程；2区626m高程以上全断面开挖，626m高程以下分为Ⅰ期和Ⅱ期开挖，Ⅰ期和
Ⅱ期开挖工程量分别为49.8万m3、94万m3；Ⅰ、Ⅱ期分期方法：626m高程平台留宽15m 左右，按1：0.3的坡比往下开挖，直至纵向砼导墙和明渠底板，且满足纵向砼导墙内侧边线距Ⅱ期岩体边线不小于10m的距离。2区626m高程以下个开挖分为Ⅰ期和Ⅱ期开挖的主要目的是为了先把Ⅰ期开挖出来，以达到提前下基坑进行纵向砼导墙浇筑的目的。
2、开挖工作面安排
（1）1区从顶部开口线方向向下开挖，安排2个工作面；3区安排1个工作面进行施工。各工作面相对独立施工，平行作业。
（2）2区626m高程以上安排2个工作面进行开挖；626m高程以下Ⅰ期安排2个工作面进行开挖；626m高程以下Ⅱ期同样安排2个工作面进行开挖。2区626m高程以下个别断面宽度较小时就采取全断面开挖的方式进行。
导流明渠开挖工程量大、工期紧，同时又要考虑到纵向砼围堰、导流明渠底砼、边坡贴坡砼的施工。各工作面相对独立施工，同时作业。以上开挖工作面又以2区的两个开挖工作面为重点，以便尽早安排该部位的纵向砼砼导墙浇筑（含坝体段）。
（3）开挖时及时跟进边坡支护。支护工作面滞后开挖工作面一个台阶。
（4）在开挖至600m高程后，利用1#公路及7#公路，加宽子围堰，在上、下游子围堰背水面修建施工便道，下到导流明渠底板高程，进行基坑开挖。
以上工作面布置、安排见图：ZTB-SG-2009-001-09-03~05。
3.2 施工程序
土方明挖的施工程序见图3-1。
图3-1 土方明挖施工程序框图
石方明挖施工程序见图3-2。
图3-2 石方明挖施工程序框图
3.3土方明挖施工方法
1、原始地形复测及测量放线
（1）根据施工图纸和有关勘测资料，对交付使用的平面控制三角网基点桩及标高控制的水准基桩等进行详细的测量检查和核对，并将测量成果报送监理工程师。
（2）利用经复测的控制网点，实施开挖范围内的原始地形复测及开口线放样。首先，加密控制网点，测放施工控制基准点，进行原始地形的复测，并将复测成果报送监理工程师，监理工程师审核并同意测量成果后可开始地表清理工作。
2、地表清理
地表清理包括植被清理、表土开挖。
（1）植被清理
植被清理包括开挖工程区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指示的其它有碍物。
植被清理采用人工配合机械进行施工，施工时，必须将清理范围延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的范围。
对清理所得材料或物体按照施工合同规定或监理工程师的指示，采用合适的方法进行处理，根据其价值分类回收并运至指定地点堆放或烧毁、掩埋。
施工时，采取适当措施，加强对清理区域附近的天然植被的保护，减少因施工造成的清理区域附近天然植被的毁坏，以及对环境保护造成的不良影响。
（2）表土的清挖、堆放和使用
表土的清挖采用人工配合机械施工，其开挖深度根据现场实际地形地质条件由监理工程师指定。
开挖的表土运至监理工程师指定的地点并与其他开挖渣料分开堆放，表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。
堆存的有机土壤按照合同要求或发包人的环境整体规划，用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地使用。
3、截水沟施工
为保护土质边坡免受雨水冲刷，进行开挖施工之前，按照施工图纸的要求完成边坡上部的永久性山坡截水沟施工。
截水沟为浆砌石结构，由人工备料，现场小型拌和机拌制砂浆，坐浆法砌筑。
4、土方开挖施工
（1）直接采用反铲开挖，反铲削坡，人工配合修整边坡。所有土方开挖料全部运至指定弃渣场。施工时，按测量放样开口线自上而下分层开挖，一般分层厚度按3m～4m控制。同一层面土方开挖施工结合石方开挖，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。反铲装渣，15t～25t自卸汽车运至指定渣场。对土方中的大孤石，则采用手风钻浅孔小炮解小挖除并请监理人员现场记量。
（2）土方边坡开挖接近设计坡面时，预留10～20cm厚的保护层采用人工修整，直至达到设计要求的坡度和平整度。
（3）在开挖施工过程中，对边坡设计控制点、线和高程随时进行复测，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，及时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。
（4）土方开挖分区结合石方开挖进行，以确保尽早为进行石方开挖创造施工条件的原则安排施工，在施工过程中，遵循自上而下的施工顺序，并结合支护施工进行。对于已开挖完成部位，支护施工完成之后，方可进行下层的开挖。
土方开挖出露基岩后，及时请监理等有关人员现场进行土石分界测量。
5、土方开挖质量检查及验收
（1）土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：
①用已开挖工程计量的原地形测量剖面的复核检查。
②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
（2）土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师。
（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖工程完成后，会同监理工程师进行以下各项质量检查和验收：
①永久边坡的坡度和平整度的复测检查。
②边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
3.4石方明挖施工方法
1、测量放样
安排具有相应资质的测量队，由经验丰富的测量工程师担任队长，负责本合同工程的测量放样任务。
现场放样采用交样单进行放样交底，计算机校核测量网点，测量成果及时报送监理工程师审核，测量采用全站仪。
边坡钻爆前，对已完成开挖部位进行边线检查，合格后方可进行下一台阶施工。
2、钻孔与爆破施工
石方开挖分建基面保护层开挖和一般边坡开挖。梯段爆破控制10~15m左右，建基面及马道面开挖预留2.0m厚保护层，保护层一般采用光面爆破一次性挖除的方法施工；一般边坡开挖按边坡预裂和深孔梯段爆破方法施工。
（1）深孔梯段爆破施工
①钻孔
梯段爆破以液压潜孔钻机和高风压351钻机造孔为主，QZJ-100B支架式钻机造孔为辅，孔径90～150mm，孔深由作业面台阶高度确定，钻孔角度根据临空面情况结合预裂孔倾角确定。为了提高爆破效率、降低成本，采用大孔距、小抵抗线的布孔方式，完全耦合装药结微差起爆网络，使爆破出来的石渣粒径均匀方便出渣。钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要求。
②装药、联网爆破
人工装药，主爆破孔以2#岩石铵梯粉状炸药为主，采取全耦合连续装药；缓冲孔采用条形乳化炸药不耦合装药结构。岩石爆破单位耗药量暂按0.35~0.45kg/m3考虑，最终
单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆破网络，1~20段非电毫秒雷管连网，电雷管起爆。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，梯段爆破最大一段单响药量不大于500kg；临近建基面和设计边坡时，最大一段单响药量不大于300kg；以上最大大段装药量通过爆破试验确定，允许的爆破质点振动速度以周边建筑物或仪器允许的最大质点振动速度为准。
（2）预裂爆破施工
永久边坡坡面开挖采用预裂爆破技术，QZJ-100B型支架式钻机造孔，孔径φ90mm，预裂孔间距0.8~1.0m。钻孔深度一般情况下按台阶高度控制一次到位。
预裂爆破施工流程为：下达作业指导书→测量布孔→搭设钢管架作业平台→钻机就位（角度校正）→钻孔→验孔检查→装药、联网爆破→进入下一循环。
①钻孔
首先按照设计图纸进行现场放线，标出边坡开挖线、马道平台范围，再根据开挖边坡坡比搭设钢管架作业平台，测量校核后，安排钻机就位，按照现场放样的孔间距依次排开钻机同时作业。开孔后应进行中间过程的深度和角度校对，以便及时调整偏差。
②装药、联网爆破
预裂爆破的装药结构采用不耦合装药结构，选用φ32mm的乳化炸药，线装药密度拟采用280~350g/m。为保证永久边坡不受爆破破坏，预裂孔的主爆体前排拉裂孔缓冲的松动爆破方式，采用φ55mm~70mm的乳化炸药进行不耦合柱状装药。预裂爆破起爆网络孔内外导爆索连线，采用电力起爆方式。
在现场施工时，先拟定爆破方案，经监理工程师批准后进行试验，并根据爆破的效果和不同岩石级别调整线装药密度、孔底及孔口的装药密度，以保证最佳的爆破效果。
（3）马道保护层施工
马道预留的保护层采用水平光爆技术施工。
①钻孔
按照马道的设计高程进行测量放样，并将每个钻孔的位置用油漆标明，利用下一层台阶爆破的石渣作为操作平台，采用手持式气腿钻机进行钻孔作业，钻孔过程中始终保持钻杆水平，并严格控制孔深。
②装药、联网爆破
台阶水平光爆装药均采用φ25mm的乳化炸药不耦合装药结构，线装药密度为120~180g/m。水平爆破孔采用φ32mm的乳化炸药连续装药结构，线装药密度为
300~400g/m。爆破孔孔内外塑料分段导爆管连线，光爆孔孔内外导爆索连线，采用电力起爆方式引爆。
现场实施的钻爆方案，必须报监理工程师，经批准后进行施工。按不同的岩石级别以及爆破试验的成果及时进行爆破参数调整，以达到最佳的爆破效果。
（4）底板保护层水平光爆开挖
为保证底板的完整性，底板预留2.0m保护层，用气腿式风钻进行水平光面钻孔钻孔，一般间距0.5m，孔深4m左右，采用φ25mm药卷不耦合装药结构；其上部预留岩体采取手风钻钻水平孔，间距1～1.2m，排距0.8～1m，用φ32mm药卷连续装药，采用微差起爆网络引爆。
（5）底板保护层浅孔爆破
若底板岩体发育不完整，水平光爆难以施工时，为保证建基面岩石的完整性，底板开挖采用浅孔爆破技术，间距1.2m，排距1m，孔深根据高差而定，孔底0.2m不装药先垫柔性垫层，柔性垫层顶部采用连续装药，堵塞长度0.7～0.8m，采用微差起爆网路起爆。爆破后底部留20cm撬挖层，采用人工辅以风镐清理至建基面设计高程。
3、爆破设计
根据不同部位的开挖要求及实际岩性，拟定爆破参数如下：
（1）深孔爆破
钻孔直径：Φ90～150mm
钻孔深度：10～15m
间距：3.5～5.0m
排距：2.5～3.5m
堵塞长度：2.5～4.0m
装药方式：粉状铵梯炸药全耦合装药
单耗药量：0.35～0.45Kg/m3
起爆方式：“V”型微差起爆或斜线微差起爆
（2）预裂爆破
钻孔直径：Φ90mm
孔间距：0.8~1.0m
钻孔深度：15～20m
药卷直径：Φ32mm
不耦合系数：2.5～2.8
装药结构：不耦合装药
线装药量：280g/m～350g/m
堵塞长度：1.0m～1.5m
（3）距预裂面第一排缓冲孔
钻孔直径：Φ80～90mm
钻孔间距：2.0m
钻孔深度：15~20m
距预裂面距离：1.5m
药卷直径：Φ55~70mm
不耦合系数：1.2～1.5
堵塞长度：3.0m
装药方式：连续不耦合
（4）马道水平光爆
为保证边坡马道的完整性，马道水平面预留2.0m保护层，用手持式或气腿式风钻进行水平光面爆破钻孔，其上部预留岩体采取手风钻浅孔爆破。
钻孔直径：Φ42mm
钻孔间距：0.5～0.6m
钻孔深度：3.0～4.0m
药卷直径：Φ25mm
堵塞长度：0.5m
线密度：120～180g/m
（5）底板保护层水平光面爆破
钻孔直径：Φ42mm（手风钻打孔）
钻孔深度：3~4m
钻孔间距：0.5m
药卷直径：Φ32mm
单位耗药量：0.20～0.3kg/m
装药结构：不耦合装药
堵塞长度：0.5～0.8m
上述建基面及边坡保护层开挖的各种爆破参数，在正式开挖之前在现场进行爆破试验，选择最优爆破参数，报业主和监理工程师审批，经审批同意后实施。同时在开挖过程中，不断总结经验，再提出修改意见，使爆破设计更切合实际情况。
以上爆破参数设计见图：ZTB-SG-2009-01-9-07~09。
4、出渣
爆破后，首先由人工配合反铲对坡面松动块石进行清理，推土机集料，反铲挖装，15~25t运渣至江沟存弃渣场。
5、石方开挖质量检查及验收
（1）边坡开挖的质量检查和验收
会同监理工程师，对边坡开挖进行以下所列项目的质量检查和验收。
①边坡开挖前进行以下项目的检查：
A 按施工图纸所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果。
B 按监理工程师指示，对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，经监理工程师复查确认达到安全标准后，开始边坡开挖。
C按施工图纸所示和监理工程师指示，对边坡开挖区周围排水设施的完工质量进行检查，经监理工程师确认合格后开始边坡开挖。
②在边坡开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量，经监理工程师复查确认安全后，才能继续向下开挖。
③边坡开挖工程的验收
边坡开挖全部完工后，进行边坡开挖工程的验收，提交以下验收资料：
A 边坡开挖平面和剖面图（5m一个剖面）；
B 边坡稳定的监测成果；
C承包人的质量检查记录；
D 监理工程师的质量验收单。
（2）建基面基础的质量检查和验收
会同监理工程师进行以下所列项目的质量检查和验收。
①开挖爆破措施的检查
在基础开挖过程中，特别是开挖至邻近建基面时，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，确保建基面的开挖质量。
②建基面开挖质量的检查
A 按施工图纸要求检查建基面开挖面的平面尺寸、标高和平整度；
B 按施工图纸和监理工程师指示检查建基面软弱夹层和破碎带的清理质量。
③基础开挖工程的验收
提供以下验收资料：
A开挖平面竣工图
B 建基面的剖面图（5m一个剖面）；
C承包人的质量检查记录；
D 监理工程师的质量验收单。
6、边坡开挖施工技术要求
（1）边坡开挖前，承包人先详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。设计开挖线以内存在不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。坡顶截水沟系统应在边坡开挖之前完成。
（2）边坡开挖除监理人另有指示外，均应采用预裂爆破或光面爆破，爆破孔距、孔径及装药量应由爆破试验确定。钻孔质量控制标准如下：
1）钻孔方向与设计方向一致，钻孔倾角不得大于±1.5%孔深；
2）孔位偏差不得大于5%孔排距；
3）终孔偏差不得大于±5cm；
（3）开挖应自上而下进行，分梯段开挖，梯段(或分层)高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于20m，严禁采取自下而上的开挖方式。
（4）随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。
（5）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。
（6）开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行。
（7）在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，承包人应及时通知监理人，并按监理人批准的措施对边坡进行处理。由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方处理工程量，经监理人确认后，按本合同的有关规定处理。
（8）在施工期间直至工程验收，承包人应注意对边坡的稳定进行观测，若出现不稳
定迹象，应及时通知监理人，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。
7、边坡开挖验收标准
（1）开挖偏差
对Ⅱ、Ⅲ类坚硬的岩体：
建筑物以外的边坡：超挖≤30cm，欠挖≤30cm；
建筑物范围内的边坡：超挖≤20cm，欠挖≤10cm，不平整度≤15cm；
永久平台开挖面：超挖≤20cm，欠挖≤10cm，不平整度≤15cm。
其它Ⅲ类以下岩体开挖质量控制标准，根据现场爆破试验成果，由监理人确定。
（2）预裂或光面爆破孔的残留炮孔率
在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布，残留炮孔痕迹保存率，对Ⅱ、Ⅲ类岩体应达到80％以上；对Ⅳ类岩体应达到80％～50％；对Ⅴ类岩体应达到50％～10％。
（3）预裂孔或光面平整度
相邻两炮孔间岩面的不平整度不应大于20cm。炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。
（4）地质缺陷开挖
开挖坡面出露的断层、软弱夹层、卸荷松动不稳定块体的开挖应符合设计图或监理人的要求。
8、基础开挖技术要求
（1）除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，基础开挖均应在干地中施工。
（2）承包人必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态恶化。
（3）建基面预裂或光面爆破法施工，爆破参数应由现场爆破试验确定。
（4）基础开挖后表面因爆破松动的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，多组节理裂隙切割形成的不稳定岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔解小爆破。
（5）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定或监理人指示的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。
（6）基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的地质缺陷，则承包人必须按监理人的指示进行处理，包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土塞、或埋设灌浆管等，监理人认为有必要时，可要求承包人进行基础的补充勘探工作。进行上述额外工作所增
加的费用由发包人承担。
（7）建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。
（8）为确保导流明渠稳定，坝基不允许开挖成向下游倾斜的顺坡，由于地质条件限制，坝基为上游高下游低时，应开挖成大台阶。
（9）在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行，涉及变更的应按规定办理。
（10）承包人实施基础槽挖时，应慎重确定其爆破参数。有条件，应先在设计坡面进行预裂，然后留足垂直保护层进行中部开挖。若无条件进行预裂，则留足侧面水平保护层与底部垂直保护层，先开挖中部，然后进行光面爆破或保护层开挖。
9、开挖渣料的利用和弃渣
本合同工程共有193万m3石渣可用料，由于设计优化，开挖工程量比原投标时少了约60万m3，且开挖开口线外移，弱风化线以下石料量比例也相应减少，最后本标可用料很可能达不到193万m3。本合同工程开挖渣料中的玄武岩和河床砂卵砾石为有利料，可回采利用料储存不得低于170万m3，分区分层存放，并应便于取料和运输。在施工中，采取以下措施以保证开挖渣料有用料堆存和利用：
（1）作好可用料的开采和利用规划：
1）可用料的数量及用途；
2）可用料开采的爆破设计；
3）避免可用料与无用料混杂，造成可用料流失的措施；
4）可用料的存放规划。
（2）严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，有良好的自由排水措施；
（3）对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保护措施，保护该部分渣料的可用性；
（4）在石方开挖时，应尽量避免可用料与无用料混杂，从而造成可用料流失。针对可用开挖料的用途，进行爆破设计，以保证可用料的粒径和级配。控制最大粒径不超过90cm。
3.5导流明渠2区626m高程以下开挖
2区开挖工程量为219.9万m3，基本占明渠总开挖量的一半。
2区626m高程以上全断面开挖，626m高程以下分为Ⅰ期和Ⅱ期开挖，Ⅰ期和Ⅱ期开挖工程量分别为49.8万m3、94万m3；Ⅰ、Ⅱ期分期方法：626m高程平台留宽15m左右，按1：0.3的坡比往下开挖，直至纵向砼导墙和明渠底板，且满足纵向砼导墙内侧边线距Ⅱ期岩体边线不小于10m的距离。
2区626m高程以下开挖支护砼浇筑顺序：Ⅰ期开挖坡面临时支护→纵向砼围堰浇筑、保护→Ⅱ期开挖→明渠底板边墙砼浇筑。见图：ZTB-SG-2009-01-9-05。
Ⅰ期开挖钻孔设备采用351钻机，孔间、排距为4.5 m×3m；Ⅱ期开挖时为了尽可能的减少爆破振动对已浇筑纵向砼导墙的影响，钻孔设备采用100B钻机，孔间、排距由原来的4.5 m×3m(351钻机钻孔)调整为2.5 m×2m，减少单孔药量和段装药量，但总装药量和雷管要适当增加，钻孔工程量也相应增加。
2区626m高程平台距纵向砼导墙底板高程差为43m以上，为确保纵向导墙本身、施工人员设备的安全和施工进度，需对Ⅰ期、Ⅱ期的分界面进行预裂爆破，并对坡面进行素喷C20砼厚8~10cm，增加的工程量：分界面预裂面积为23283(170×48.3+200×57.4+80×44.9)m2，喷C20砼2328 m3。
2区Ⅱ期开挖起爆方向为上、下游方向，不得对着纵向导墙起爆。
3.6导流明渠2区纵向导墙浇筑保护
导流明渠2区Ⅱ期开挖顶部平台高程为626 m，比已浇筑好的纵向砼导墙高出26 m，且导墙就在2区Ⅱ期坡脚底下，即使采取了控制爆破，但Ⅱ期开挖爆破飞石或落石仍有可能对砼导墙造成损坏，必须对已浇筑好的纵向砼导墙进行保护。
保护措施：
底板以上的5 m范围内采取钢筋石笼加编织袋装砂砾石进行保护，钢筋石笼尺寸为2 m (长)×1 m(宽)×1 m(高)，棱边钢筋φ20，其他钢筋φ12@0.2×0.2 m，钢筋石笼长边与导墙垂直，即做保护钢筋石笼宽度为2 m，每方中钢筋用量为92kg，钢筋石笼工程量约5020(502×5×2) m3；导墙砼表面还布设1 m宽的袋装砂砾石，起到缓冲保护作用，人工袋装砂砾石工程量2510(502×5×1) m3。
导墙其他部位采取表面布设1 m宽的袋装砂砾石，砂袋外侧采用竹跳板来保护，再用脚手架来固定竹跳板，脚手架间距 2 m ×2 m。防护工程量：人工袋装砂砾石工程量8580((220×15+160×24+120×12)×1) m3，竹跳板8580(220×15+160×24+120×12) m2, 脚手架8580(220×15+160×24+120×12) m2。
保护措施见图：ZTB-SG-2009-01-9-06。
4 爆破试验与爆破振动监测
4.1 爆破试验
1、试验目的
本合同工程石方开挖工程量很大，导流明渠石方开挖332万m3，且开挖坡面较高，导流明渠开挖垂直高程范围约为583~720m高程，最大高差近150m，边坡总长约1130m。
爆破的各项参数，尤其是单位岩石耗药量、爆破震动效应的K、α值等与岩石性质、炸药种类、工程地质、地形条件等多种因素有关。因爆破条件多变，炸药爆轰过程和岩石破碎过程的复杂性，至今尚无完善的理论计算方法。各种经验公式和经验参数的适用范围存在局限性，合理的爆破参数，只能通过现场爆破试验获得。为实现爆破工程的进度、质量、安全、经济等目标，在施工准备阶段和主体工程开工初期，应进行爆破试验。
在进行大面积开挖之前，通过爆破试验，获得合理的各项参数、钻爆工艺和允许的最大质点振动速度，须成立爆破试验小组，进行爆破试验。本合同工程主要进行生产性爆破试验。
2、试验内容及要求
（1）火工产品性能试验
测定所用火工产品质量，防止使用中出现盲炮、串段、齐发或对起爆网络产生不利影响。
（2）大区开挖爆破起爆网络试验
进行排间微差起爆网络和排间孔间微差起爆网络试验，测定起爆网络的可靠性与合理性，防止起爆失败或对边坡、建基面等建筑物造成不利影响。
（3）高边坡深孔梯段爆破与爆破破坏影响范围试验
寻求合理钻爆参数，确定基岩保护层厚度，达到既可进行大量开挖爆破又不致损害保留岩体质量的目的。
（4）预裂爆破试验
寻求合理钻爆参数，确保边坡或建基面岩体开挖成型、质量良好，并削减大量开挖爆破对边坡的振动影响。
（5）基岩保护层光面爆破试验
寻求合理钻爆参数，确保边坡或建基面岩体开挖成型、质量良好，并能加快保护层开挖进度。
（6）爆破振动影响试验
根据规程规范爆破振动对边坡稳定的影响，在明渠开挖前先选定一块类似基础面的场地，在爆破中监测爆破原点振动速度（主要为垂直向的加速度），反复统计、分析，回归出爆破参数中的κ值和α值，得出本工程不同高程的爆破振动公式，为以后的最优爆破参数提供依据。
各种试验均应编制详细试验大纲并报监理机构审批后方可实施。
3、火工品性能检验
开挖爆破前期，对工地使用的各品种、批号的火工品，均应抽检。
（1）炸药
主要检验其传爆性能，需要时，可检验殉爆，供运用选择。
（2）雷管
测定各段位雷管的起爆时差，统计分析其误差范围，供运用选择。
（3）索形起爆材料
主要检验其传爆性能，需要时，可测定传爆速度。
4、起爆网络试验
试验或施工中，往往把不同类型爆破放在同一起爆网络中实施。此前，必须进行该项试验，即将火工品按爆破网络设计联网试验，一般做1～2组。
5、边坡梯段爆破与爆破破坏影响范围试验
（1）钻爆参数
梯段高度10～15m，试验高度h=15m，炸药单耗暂定为0.35kg/m3、0.4kg/m3和0.45kg/m3；炮孔孔径按钻机类型确定，采用垂直与倾斜两种钻孔；装药结构视试验项目选用；其他参数由试验组现场协商确定。
（2）药包底下部竖向爆破破坏影响范围的声波测量
在爆区打2组ф80或ф100的竖向观测孔，每组3孔，三角形布置，孔距1m～1.5m，孔深低于炮孔底5m，孔口坐标、高程爆前应进行测量，以便爆后找孔。爆破前、后，在每组孔的炮孔底部做6m深的跨孔与单孔声波纵波波速测量，判断爆破破坏影响范围。爆前测毕，需用河砂将测孔填至炮孔底高程。此外，爆破时可用此类测孔按试验设计药量装药起爆。
以往试验中，往往爆后找孔或冲洗孔比较困难，声波观测孔利用率不高，难以获得满意资料。也可爆后，在爆区打孔，进行跨孔或同孔声波测量。此时，孔深需低于炮孔
导流洞封堵方案
1、施工概况 某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内，形状为6M×8M（宽×高）的城门型，隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成，全长540M，进口底板高程322.0M，出口底板高程316.6M，隧洞底坡1%。喇叭口为椭圆形。在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架，以便导流洞永久封堵施工。 导流洞封堵施工主要包括：导流洞进口闸门安装；施工排水及开挖；堵头混凝土施工；导流洞封堵灌浆。其主要工程量为：闸门安装一扇，石方开挖109M3，堵头混凝土913M3，固结灌浆135M，接触灌浆230M，回填灌浆139M3。 堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0，长度
18.0M，形式为喇叭形。喇叭段长7.5M，起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5，梯形状，上游坡1：1，下游坡1：4.5,高1M，导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状，洞顶高程不变，其圆弧半径由R3464开挖成R4619。 2、闸门安装 2．1、安装准备 闸门门叶由上、中、下三节组成，现已运输、拼装，门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。 2.2、下闸蓄水 下闸蓄水分两步进行，计划时间为10月28日。 （1）、利用卷扬机下闸 下闸指令一下，立即启动卷扬机，将闸门缓缓落下，直至闸门距全部关闭1M。 （2）、闸门下至距全部关闭1M后，利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下，直至闸门全部关闭。 闸门用钢丝绳吊住系于横梁上，液压千斤顶共四个，分两组布置在两侧的闸墩上，先由一组顶住横梁下落闸门，另一组千斤顶作好准备，当第一组千斤顶下落到位后，由第二组接力顶住横梁下落闸门，
大坝导流施工方案
大坝导流施工方案
CB01 施工技术方案申报表 （承包[ ]技案003号） 合同名称:普定县红坪水库工程建设项目一标段合同编号：PDSTGCSG- -07
说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 普定县红坪水库工程建设项目一标段 (合同编号:PDSTGCSG- -7) 大坝导流施工方案 批准： 核定： 审查: 编写： 二0一六年四月 贵州山川秀水利建设有限公司
目录 第一章概述 ............................................................................. 错误!未定义书签。 1.1工程概况 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.2导流标准 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.3导流方式 ..................................................................... 错误!未定义书签。第二章围堰设计 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.1水文资料 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2进度文件的要求.......................................................... 错误!未定义书签。 2.3设计流量的选定.......................................................... 错误!未定义书签。 2.3.1截流设计流量的选定......................................... 错误!未定义书签。 2.3.2围堰设计标准确定 ............................................ 错误!未定义书签。 2.4导流建筑物设计.......................................................... 错误!未定义书签。 2.4.1围堰设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4.2导流明渠设计 .................................................... 错误!未定义书签。第三章围堰施工 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.1施工平面布置.............................................................. 错误!未定义书签。 3.1.1围堰及导流渠施工平面总布置图如下： ......... 错误!未定义书签。 3.1.2料场及施工道路 ................................................ 错误!未定义书签。 3.2施工方案 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.2拟投入的人员及机械设备 .......................................... 错误!未定义书签。 3.2.1拟投入人员表： ................................................ 错误!未定义书签。 3.2.2拟投入主要机械设备表：................................. 错误!未定义书签。
导流洞施工组织设计方案
第一章施工总说明 1.1 工程概况 **水库工程位于重庆市*县境内,地处长江三峡区段小流域的二级支流桃溪河上游,坝址至*县县城47Km,距重庆市的公路里程为 350Km。**水库是以农业灌溉和城镇供水为主,兼有发电效益,并为妥 善安置三峡水库移民提供有利条件的综合利用工程,水库正常蓄水 位450.00m,总库容为1.042亿m3,属多年调节水库。 工程规模为Ⅱ等大（2）型,分枢纽和灌区两大部分,枢纽由面板堆石坝、溢洪道、排砂放空洞、引水道和装机6MW的坝后电站组成； 灌区由1条总干渠、2条分干渠、6条支渠和装机9MW的跌水电站组 成。 主洞由上游进口段、洞身段、下游出口段等组成,导流洞全长702.119m,其中进口段34.094m,洞身段652.180m,出口段16.206m, 导流洞断面为城门洞型,洞身采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度30～ 50cm,衬砌后的过流断面为3m×4m（宽×高）。导流洞进口底板高程 为361.00m,出口底板高程350.00m。 1.2 水文气象及地形地质 1.2.1 水文气象 （1）水文 坝址控制流域面积235.8km2,坝址多年平均流量5.28m3/s,多年平均径流量为1.66亿m3；经历史调查推测坝址最大洪峰流量为 1480m3/s,每年4～10月为汛期,11月～次年3月为枯水季节,主汛期 为6～8月份。 （2）气象 多年平均降雨量：1404.9mm 多年平均气温：18.6℃
极端最低气温：-4.5℃ 极端最高气温：42.0℃ 多年平均蒸发量：1141.3mm 实测最大风速：24m/s 多年平均风速：0.8m/s 多年平均雨日见表1-1. 1.2.2 地形、地质条件 **水库工程坝址位于桃溪河的小河滩,该处河道呈“S”形,河谷呈不对称“V”型横向谷,两岸山体完整、雄伟,岸坡左陡右缓,左岸 呈一陡岩状,坡角为60°～70°,右岸地形稍缓,坡角为30°～50°, 部分地段分布有残、坡积物及崩积物,河谷宽约50m,常水位355～ 362m,水面宽10～20m。河床覆盖层漂卵砾石夹砂层度0～3m。 坝址范围内出露地层为侏罗系中统千佛岩组第七岩性段,地基岩石为砂岩、粉砂岩及泥质岩、夹页岩。河床部位强风化层厚0～ 5.00m,弱风化层厚2.00～13.00m；左岸强风化层厚0～17.35m,弱风 化层厚 2.00～63.00m；右岸强风化层厚0～13.00m,弱风化层厚 2.00～34.00m。坝址区断层发育程度较低,已查明的6条断层中,F3、 F4规模稍大,F1、F2、F5、F6规模均较小。地下水在高程450m以上埋 藏较深,在高程450m以下埋藏较浅。 坝区地震基本烈度属6度以下地区,建筑物不考虑地震设防。
导流洞封堵施工方案复习课程
导流洞封堵施工方案
批复表 （监理 [ 2017] 批复001号） 合同名称：盂县龙华口水电站工程（一期）土建01标合同编号： LHKSDZ-TJ-2008-01 致：山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部 贵方_______年____月____日报送的龙华口大坝导流洞封堵施工方案(文号：（省水工[2017]技案001号），经监理机构审核，批复意见如下： 附件：施工技术方案申报表（省水工[2017]技案001号） 《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 监理机构：山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 总监理工程师： /监理工程师： 日期： 2017 年 8 月 16 日 承包人：山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 签收人： 日期： 2017 年 8 月 16 日
说明：1、本表一式 4 份。由监理机构填写。承包人签收后，承包人、监理机构、发 包人、各1份。 2、一般批复由监理工程师签发，重要批复由总监理工程师签发。 3、本批复表可用于对承包人的申请、报告的批复。 施工技术方案申报表 （省水工[2017]技案001号） 合同名称：盂县龙华口水电站工程（一期）土建01标合同编号： 致：山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部 我方今完成盂县龙华口水电站工程土建01标工程龙华口大坝导流洞封堵施工方案的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。 附：《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 承包人：山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 项目副经理： 日期： 2017年 8月 15 日
说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。 盂县龙华口水电站工程土建01标 龙华口大坝导流洞封堵施工方案
导流明渠开挖施工方案
导流明渠开挖施工方案 1 概述 导流明渠位于大坝右岸，总长约1130m，明渠底宽约34m，与泄洪闸结合运行，即围堰截流期间为导流明渠，后期水库建成运行后为泄洪明渠。 导流明渠工程开工日期为2009年8月1日，为满足业主提出的2010年12月底导流明渠底具备过水条件，要求导流明渠2区626m高程以下Ⅰ期的土石方开挖完成时间为2010年2月底，以便提前到2010年3月初下基坑进行砼浇筑。 1、主要工程量 本合同工程导流明渠土石方明挖工程量见表1-1。 表1-1 导流明渠工程开挖主要工程量（设计量）表 2、交通条件 本合同涉及场内施工干线交通主要有1#~7#公路、江沟桥、跨明渠桥。目前除两座桥梁、1#、7#公路尚未开工外，其余交通目前均正在施工中。1#公路、7#公路和跨明渠桥包含在本合同范围内，由承包人自己负责设计和施工。2#公路已通车，5#公路还没有开工修建(水电五局)，本标出渣通道为开挖区→2#路→5#公路→江沟渣场。由于洪水、5#公路等原因，目前开挖不具备往江沟渣场出渣的条件。 2 开挖施工布置 2.1 道路布置 1、开挖区600 m高程以上道路布置 根据发包人提供的场内道路，为满足本合同工程开挖支护、混凝土浇筑、灌浆等交通要求，开挖初期4#公路只考虑行走履带设备，导流明渠开挖区内布置2条主要临时施工道路，其布置如下： （1）L1临时主干道路：从现有的2#公路（现已通车的枕头坝跨河、高程608 m）沿开挖边坡山体到达0+100桩号（26-26断面）、路终点高程680m，承担导流明渠开挖2区、3区626m高程以上开挖、支护施工等交通运输。L1临时主干道路长685m，路基宽13.0m，
施工导流及降排水方案
3.2.3施工导流及降排水 3.2.3.1导流控制标准 根据招标文件要求，本工程施工期位于非汛期，施工导流标准为10年一遇，非汛期流量为25m3/s。 3.2.3.2导流方式 根据工程特点、地形地貌条件，河道施工段采用分期导流方式。 1、围堰及导流明渠布置 (1)导流明渠布置 在河道滩地部位开挖导流明渠，明渠渠底高程低于现有主河槽高程，明渠宽度根据流量计算，保证河道内河水泄流顺畅。 (2)纵横向围堰布置 纵向围堰高度为非汛期10年一遇水位＋0.5m浪高+0.5m安全超高，围堰设计顶宽4.0m。上下游边坡拟定为1：2。纵向围堰迎水坡面铺设一层土工膜防渗，其上覆盖编织袋防护。根据水流情况，围堰戗堤填筑必要时可采用部分石碴促使戗堤顺利合龙。 2、围堰拆除及导流明渠填筑 围堰内积水抽排完成后，随即展开河道开挖、回填及护坡施工，完成施工后及时恢复河道行洪能力，并挖除纵横向围堰。 分期导流拆除顺序为：首先挖除下游横向围堰，其次挖除纵向围堰（由下游向上游进行挖除施工），最后挖除上游围堰。全断面一次性导流拆除顺序为：首先挖除下游围堰，其次为上游围堰，导流明渠从上游向下游回填。
3、与相邻标段联系 由于施工导流与相邻标段关联性强，需提前联系、沟通，做到统一围堰导流，统一拆除回填，以保证该项施工项目顺利进行。 导流、围堰施工布置示意图如下图所示： 水流方 向 主河槽纵向围堰 滩地滩地 右岸堤防 左岸堤防 一期导流水流方 向 主河槽二期上游围堰 纵向围堰 滩地 滩地 右岸堤防 左岸堤防 二期导流 分期导流 二期下游围堰 一期上游围堰 一期下游围堰
青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才 b 3 围堰断面图 清基填粘土 开挖砂石料填筑 土工膜防渗 迎水面装土编织袋防护 非汛期10年一遇水位 非汛期10年一遇水位＋0.5m浪高+0.5m安全超高
导流洞混凝土封堵施工方案
下库导流洞堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m 处，出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。 导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m （宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。 1.3 主要工程量 导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。主要工程量见下表1-1。 注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。 2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；
(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图； (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件； (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012； (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013； (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013； (8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后，在导流洞出口上、下游处设置土石围堰，围堰与护坦下游EL.120平台相连，使导流洞出口形成封闭基坑，方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道，由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流，并经下游左岸泄流至下游，在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时，在坝下0+200.00位置设置一座临时钢栈桥，确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水，立即撤离人员、设备。待洪水退去后，及时修复围堰，恢复生产。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器，施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置，配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路，洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明，工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵，以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风，供风钢管至洞口位置，利用橡胶管至作业面。 3.5 导流洞内排水 导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施工污水。 现场施工时，在导流洞封堵段上游设置高1.0m的砖砌围堰，挡住导流洞闸门及上游段渗水，并利用两根DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰,将上游来水排至永久堵头段下游（现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加）。在洞身两侧设置临时排水沟，将渗水和施工弃水集中引至洞外，在洞外利用1台15kW潜水泵将渗水抽排至围堰外侧。 具体布置详见附图：《导流洞封堵施工布置图》所示。
大坝导流施工方案
CB01施工技术方案申报表 （承包 [2016] 技案 003 号） 合同名称 : 普定县红坪水库工程建设项目一标段合同编号：PDSTGCSG-2015-07 致：贵州江河监理有限公司普定县红坪水库工程监理部 我方今提交普定县红坪水库工程建设项目一标段工程（名称及编码）的 : 附：□施工组织设计□ 施工措施计划 □专项施工方案□ 度汛方案 □灾害应急预案□施工工艺试验方案 □专项检测试验方案□ 工程测量施测方案 □工程放样计划和方案□ 变更实施方案 □ 施工导流方案□ □□ 请贵方审批。 承包人： 项目经理： 日期：年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构： 签收人： 日期：年月日 说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 普定县红坪水库工程建设项目一标段
( 合同编号 : PDSTGCSG-2015-7)大坝导流施工方案 批准： 核定： 审查 : 编写： 二0 一六年四月 贵州山川秀水利建设有限公司
目录 第一章概述 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2导流标准 (4) 1.3导流方式 (5) 第二章围堰设计 (5) 2.1水文资料 (5) 2.2进度文件的要求 (5) 2.3设计流量的选定 (5) 2.3.1截流设计流量的选定 (5) 2.3.2围堰设计标准确定 (6) 2.4导流建筑物设计 (6) 2.4.1围堰设计 (6) 2.4.2导流明渠设计 (6) 第三章围堰施工 (8) 3.1施工平面布置 (8) 3.1.1围堰及导流渠施工平面总布置图如下： (8) 3.1.2料场及施工道路 (8) 3.2施工方案 (8) 3.2拟投入的人员及机械设备 (9) 3.2.1拟投入人员表： (9) 3.2.2拟投入主要机械设备表： (9) 第四章基坑排水 (10) 第五章施工进度计划 (11)
导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)模板
下库导流洞临时堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。 为确保永久堵头施工质量，减小施工期风险，采取在永久堵头上游侧增设临时堵头的措施，导流洞临时封堵段位于堵头位置桩号为导0+110.0～0+120.0m，长度为10m。为全断面封堵，堵头混凝土为微膨胀C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。在2015年7月5日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,计划于2015年8月8日进行导流洞下闸蓄水，计划于8月10日开始进行临时导流洞堵头封堵工作。 1.3 主要工程量 导流洞临时堵头封堵主要施工内容包括堵头C20混凝土、引接灌浆管、回填灌浆、接触灌浆、冷却水管等。主要工程量见下表1-1。 表1-1 导流洞封堵工程量表 注：表中工程量为估算工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同； (2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；《关于下水库导流隧洞永久堵头前增设临时封堵堵头的设计修改通知》HP/C4-[2015]-14； (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件； (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012； (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013； (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013； (8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后，在导流洞出口上、下游处设置土石围堰，围堰与护坦下游EL.120平台相连，使导流洞出口形成封闭基坑，方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道，由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流，并经下游左岸泄流至下游，在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时，在坝下0+200.00位置设置两座临时钢栈桥，确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水，立即撤离人员、设备。待洪水退去后，及时修复围堰，恢复生产。 前期导流洞开挖后，底板凹凸不平，且洞内底板未进行混凝土浇筑，致使施工机械设备无法进入导流洞洞内施工。为保证确保导流洞顺利施工，拟利用石渣铺路（两台1.6m 3反铲配4台自卸车），铺筑厚度为1m，保证施工设备能顺利进入施工现场。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器，施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置，配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路，洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明，照明电源采用36V低压电源，工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。 3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵，以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风，供风钢管至洞口位置，利用橡胶管至作业面。
明渠导流施工方案
明渠导流施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
导流明渠土方工程 土方开挖拟采用挖掘机开挖，人工配合机械进行修整，需要运输的土方配合自卸汽车运输。导流明渠出入口预留足够距离不开挖，等到其余位置的导流渠全部挖好后，再将出口、入口的的预留位置挖开，是河水从导流渠通过，然后进行截流，围堰的施工。开挖前，将实测地形和开挖放样断面报送监理人复核，经监理工程师批准后，方可施工。 明渠放样 （1）土方工程施工前，应进行明渠施工放样。 （2）根据监理工程师给定的控制点及加测的测量控制网，测量出原地形断面图，并整理报送监理工程师审批后，作为结算依据。 （3）为保证开挖后的断面符合施工图和监理工程的要求，开挖、填筑施工前测量土方开挖及填筑边线，并立桩接线确定开挖范围。用全站仪及经纬仪定出明渠的中心控制线。 土方开挖 施工时应根据测量成果进行放线，而后进行明渠基槽的开挖、回填和修坡，清除防渗衬砌范围内的树根、淤泥腐殖土和污物。 （1）明渠开挖前根据设计文件进行测量放线，其误差应满足规范要求，土方开挖面积较大的可采用反铲挖掘机和推土机联合作业。边坡开挖应预留修坡厚度，绝不允许超挖，基本成型的基槽，应挂线精修坡面至标准基槽断面。开挖时先开挖主明渠，预留保护土层作为精修尺寸之用。 （2）明渠槽型开挖 明渠开挖中心轴线为标准进行土方开挖。边坡开挖依据明渠开挖深度分段分层开挖，以避免边坡整修时低方高运，渠底及边坡预留保护层10-20cm，人工整修。为避免低方高运，应将明渠开挖一段后便进行明渠整修，将弃土采用挖掘机运至渠外，有外运的弃土配合自卸车运输。明渠边坡开挖采用挖掘机结合人工整修开挖。在施工中应采取措施，严禁排水回流冲坏边坡影响交通或开挖。
导流洞施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） （合同编号：）导流洞开挖施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表方案名称：
JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表 工程名称：编号： 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
1 工程简况 1.1工程简况 左岸导流洞洞身段全长598.631m，导流洞洞身断面型式为城门洞型，开挖断面尺寸：宽17.9～24.883m，高22.75～26.15m，洞身段砼衬砌后尺寸：宽16m，高21m，衬砌厚度0.8~2.3m。主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成，总开挖方量24.227万m3，砼衬砌方量4.917万m3。导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。 1.2 主要工程量 表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量 1.3 施工情况
导流洞施工因部位提交滞后2.5个月，于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工，开工后5#道路仍在施工过程中，导流洞施工受其影响开始进展缓慢；2001年11月6日进入导流洞主洞开挖，12月23日施工支洞全部完工；截止2002年3月8日，导流洞上断面导洞开挖548m，扩挖500m，完成洞挖工程量约6.2万m3。 1.4 气象、水文条件 红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。红水河流域洪水由暴雨形成。坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份，洪水发生频繁。由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高，水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。 2主要施工措施 （1）为改善通风条件加快施工进度，增加新的工作面，在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通，不仅改善了施工环境，同时作为部分进行中断面的开挖施工道路，缓解施工支洞运输强度，出口工作面洞挖2.3万m3。 （2）上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m，同时两侧墙按超挖40cm控制，以利下部开挖边墙预裂钻孔施工，中、下断面边墙预裂采取一次成孔，孔深钻至距导流洞底板以上50cm，中、下断面开挖一次预裂，加快施工进度。 （3）新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁，为中断面及下断面开挖提供施工用风，配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风，总供风量220 m3/min。 （4）洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车，根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求，洞身衬砌砼的浇筑，拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车，减少浇筑辅助工序时间。 （5）在原有的基础上拟增加一台钢模台车，相应增加钢筋台车一台，灌浆台车一台及增加相应的轨道数量； （6）新增加一台洞内混装炸药台车（用于中断面开挖垂直孔装药）和一台装药台车（用于上断面开挖水平孔装药），减少洞内装药时间。 3 主要控制性工期 (1) 2002年3月15日,导流洞主洞上断面洞挖完工;
导流洞封堵专项施工方案
目录 1.1 概述 (1) 1.2 施工布置 (2) 1.2.1施工用水 (2) 1.2.2施工用电 (2) 1.2.3施工照明和通讯 (2) 1.2.4施工平面布置 (3) 1.3 施工 (4) 1.3.1施工程序 (4) 1.3.2浆砌石施工 (4) 1.4 文明施工 (8) 1.4.1文明施工管理制度及办法 (8) 1.4.2文明施工管理措施 (9) 1.5 环境保护 (10) 1.5.1环境保护管理目标 (10) 1.5.2环境保护管理制度 (10) 1.5.3环境保护措施 (11)
导流洞封堵方案 1.1 概述 进口位置用M7.5浆砌石先封堵2米，分两期进行（见图1）。然后在DO+075.062~DO+078.062用M7.5浆砌石封堵。封堵位置要严格凿毛并清洗干净，封堵浆砌石砂浆一定要饱满。 1.2 施工布置 1.2.1施工用水 从洞外设置的就近接水点用水泵通至施工作业面。 1.2.2施工用电 从左岸坝顶变压器接引至导流输水隧洞工作面，作为本工作面的洞内照明用电电源和动力用电。由于本工程隧洞不长，照明线顺洞壁架设离地1.5m以上，并采用优质绝缘电缆进洞。并均应离洞侧岩墙15cm左右，用瓷甁固定。 1.2.3施工照明和通讯 （1）施工照明 洞内照明采用36V安全照明，安装行灯变压器和36V灯具，每隔6m安装1套36V灯具，另外还配备部分应急灯，洞挖结束后安装大面积照明采用金卤灯，洞挖工作面适当配置3～4盏高强的照明灯。
（2）施工通讯 洞口设置值班室，洞内用对讲机与洞口值班室随时相联系，洞口值班室安装一部程控电话（或手机）与项目部联络，另配置6台对讲机作为辅助联络工具，项目部负责人及有关部门负责人配置无线移动电话。 1.2.4施工平面布置 图1
导流施工方案
郑州市白沙组团杨桥干渠升级改造工程（水利）施工 第二标段 河道导流明渠(保通)施工方案 批准： 核定： 审查： 校核： 编写： 郑州市白沙组团杨桥干渠升级改造工程（水利）施工 第二标段总承包项目经理部 二○一六年四月
目录 一、编制概况 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 1.3临时工程内容 (2) 二、导流施工方案 (2) 2.1导流方案选择 (2) 2.2导流明渠设计 (3) 2.3导流明渠平面布置 (3) 2.4导流明渠施工 (3) 2.5导流明渠工程进度安排 (4) 三、施工质量控制 (4) 3.1施工准备阶段质量控制 (4) 3.2施工开挖阶段质量控制 (4) 四、安全文明生产及环境保护措施 (4) 4.1临时工程规划与开挖 (4) 4.2施工围堰 (5) 4.3安全度汛措施 (5) 五、机械及人员配置 (5) 5.1施工机械设备配置 (5) 5.2劳动力配置 (5)
一、编制概况 1.1编制依据 1、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004； 2、《郑州市白沙组团杨桥干渠升级改造工程（水利）施工第二标段》及施工图纸； 3、《施工组织设计》； 4、《水利水电工程施工导流设计导则》DLT 5114-2000 5、水利水电工程施工组织设计手册及有关施工规范及技术标准； 6、现场实际有关情况和调查所掌握的有关资料、信息； 7、我单位综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事水利枢纽工程建设的成功施工经验。 1.2编制原则 1、充分体现本工程项目特有的施工特点； 2、采用适合本工程特点，采用比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施，选用可靠设备； 3、充分利用以往类似工程积累的成功施工经验，确保工程施工安全顺利，以期达到合同工期要求。 1.3临时工程内容 为保证杨桥干渠下游用水需求，施工前需根据设计施工蓝图进行临时工程修筑。 二、导流施工方案 2.1导流方案选择 按照设计院设计图纸，杨桥干渠升级改造工程（水利）施工第二标段全长5.5km，河道较长。按照设计河道平面布置情况，河道临时工程可选用两种方案进行施工。方案一拟采取在河道内修筑纵向围堰，采用原河道分期导流方式进行施工。方案二拟采用在新修河道外征地红线内开挖导流明渠全断面一次导流方式进行施工。 方案一采用纵向围堰方式导流方案，无须进行河道外侧导流明渠修筑，可减少施工占地面积。但分期导流方式施工工序较多，施工情况复杂，且采用修筑纵
(完整版)导流渠专项施工方案(可编辑修改word版)
闽候县荆溪片区防洪排涝工程塔前河防洪排涝闸站工程 导 流 明 渠 施 工 方 案 闽候县荆溪片区防洪排涝工程 塔前河防洪排涝闸站工程施工队 二〇一四年四月十四日
施工导流及围堰专项方案 一．编制依据 1.闽候县荆溪片区防洪排涝工程初步设计图 2.塔前河枢纽工程地质勘察资料 3.《堤防工程施工规范》（SL260-98) 4.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004） 5.相关技术标准、规范、规程 二．工程概况 塔前河闸站是桐口溪塔前河防洪工程控制建筑物之一，位于桐口溪右岸塔前河出口处。本工程项目范围仅包括塔前水闸、塔前泵站、内外河进出水池、内河导流渠、拦污栅、交通桥、消力池及副厂房。塔前水闸设计过闸流量22.41m3/s，塔前泵站设计流量12.72m3/s，以实现防洪、排涝和改善城市水环境的功能。 三．现场分析和围堰方案选择 当地水文气象显示该地雨水较丰富。为保证施工顺利进行，针对该地的自然地理条件和实际情况，结合以往的施工经验，最终商定：采用围堰截坝导流明渠导流的施工方法。
四．施工方法 导流渠导流法也称全段围堰导流法，即在河内筑坝断流，并在河岸的一侧开渠引水，如下图： 塔前河道 施工示意图 五．施工程序 施工准备——测量放线——导流渠开挖——围堰施工——围堰拆除——道渠回填——地貌恢复——清理施工现场 1．施工准备 采用编织袋筑土围堰方案施工量较大，实施性不强，且河流宽度不大，流速稳定，对围堰基底冲击不大，故采用素土填筑。机械选用泥浆泵、单斗挖掘机。抽水设备为污水泵、潜水泵各三台。2．测量放线 施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，导流渠轴线，以控制施工方向及堰体范围，并用标桩放出导流渠开挖位置，留
导流洞封堵施工方案
导流洞封堵施工方案 一. 工程概况 ××电站1#、2#导流洞均位于大坝基坑左岸，1#导流洞长1307.868m，2#导流洞长1188.663m，洞室底板高程EL208。1#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+235.1~0+275.1，2#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+242~0+282，永久堵头主要工程量见表8-1。 表8-1 导流洞永久堵头工程量表 导流洞封堵施工风、水、电、施工道路等布置详见平面布置图8-2。
图8-2 导流洞封堵施工平面布置图
⒈风、水、电布置 ①施工用风 施工用风主要包括开挖施工、基岩面清理和灌浆施工用风，拟在1-1#施工支洞内布置2台20m3柴油移动式空压机供风。 ②施工用水 施工用水用DN50钢管从左岸船闸尾水中水七局供水管引至工作面。 ③施工用电 施工用电就近从中水七局电源引至工作面。 ⒉施工道路布置 主要利用施工区域内已经形成的场内公路及交通洞、施工支洞作为施工主干道，开挖施工主要路线：2#导流洞→1#导流洞→1-1#施工支洞→1#施工支洞→12#公路→右岸过坝交通洞→9#公路→替溪沟渣场。混凝土施工主要路线：右岸拌和楼→右岸过坝交通洞→12#公路→铁索桥→1#施工支洞→1-1#施工支洞→1#导流洞→2#导流洞，运距约4km。 ⒊弃渣场布置 本工程开挖量较小，开挖石渣弃至替溪沟渣场，运距约5km，部分开挖石渣就近弃在导流洞下游段。 ⒋机械设备布置 封堵混凝土主要使用垂直提升机+手推架子车入仓，最顶部一层混凝土使用砼泵送入仓，拟在1#、2#导流洞堵头下游各布置2台垂直提升机，在1#导流洞堵头下游布置1台砼输送泵。 ⒌制浆站布置 制浆站布置在1#施工支洞与1-1#施工支洞交叉处下游侧，站内配2台ZJ-400型高速搅拌机制浆，1台1m3贮浆桶储浆，1台BW250/50型输浆泵输浆，通过Φ50mm输浆管路输送至灌浆部位。 三．施工资源配置 ⒈人员配置 本工程施工人员配置见表8-2。 表8-2 施工人员配置表
导流明渠开挖施工方案
Achang水利灌溉工程导流明渠施工方案 1、施工介绍 阿江水利灌溉开发工程项目导流明渠位于引水枢纽左岸开阔地，设计全长447.487m，梯形断面，明渠底宽5m（衬护成型后），设计边坡1：2，渠底高程24.8m~24.3m ，设计渠底坡降i=0.0011，开挖成型后采用有纺土工膜（300g/m2）进行渠道防渗处理，人工装砂袋进行护底护坡处理，护坡护底宽（厚）度50cm。导流明渠设计流量100m3/s，设计标准采用枯水期5年一遇洪水标准，施工导流阶段每年11月~来年4月。 为解决项目施工临时交通问题，需在导流明渠上架设一座临时钢栈桥，钢栈桥设计宽度6m，长度36m，为6跨连续简支结构。 2、主要工程量 明渠土方开挖4.52万m3，砂袋护坡护底0.66万m3，有纺土工膜铺设1.46万m2，明渠回填3.85万m3。 3、编制依据 （1）柬埔寨Achang水利灌溉开发工程施工组织设计 （2）导流明渠施工图纸（JW1046FT-921-01~03） （3）《水电水利工程安全防护技术规范》（DL5162-2002） 4、主要施工方案 （1）分期、分阶段开挖 明渠开挖结合现场实际情况和其他相关工作需要，采用分期分阶段开挖方案，即分两期进行开挖施工，一期开挖主要完成明渠桩号M0+127~M0+395段，二期开挖主要完成一期剩余部分。开挖主要采用CAT320D型挖掘机进行开挖，渣料倒运主要采用SD13型推土机或者自卸车运输至指定弃渣地点。一期开挖自该段两端向钢栈桥进行开挖，计划利用一期开挖的部分渣料进行枢纽右岸临时施工道路填
筑，填筑高度50cm ；二期开挖待该地区雨季末时开始进行开挖，开挖渣料采用自卸车运输至上下游围堰，用于围堰填筑。 （2）开挖渣料堆放 开挖渣料堆放采用集中、就近堆放方案，除用于填筑枢纽右岸临时道路和围堰填筑的渣料以外。渣料堆放场地选择在明渠右岸，距离明渠右岸开挖边线6m，规划占地面积3600m2，长度300m（顺水流向），宽度12m，渣料堆高6m，渣料边坡不小于1：1.5，施工时应做好弃渣堆放策划，宜分两层堆放，层高3m。弃渣区应安排专门人员负责，主要负责渣场卸料指挥、场地平整、道路维护等，以防止不安全事故发生。枢纽右岸临时道路和明渠表层腐植土堆放在渣场底部，用于明渠回填后表层复耕或恢复植被。 （3）防渗与衬护方案 明渠防渗施工和衬护施工同步进行，其具体的工艺流程：明渠保护层开挖测量校核边坡和渠底高程土工膜铺设与搭接土工膜铺设质量检查砂袋衬护铺装。 土工膜采用横向铺设方案，条带宽度以采购的土工膜出场宽度为准，搭接采用热粘接方案，由供货商提供热粘接机具和粘接工艺，现场严格按照其粘接工艺操作，保证搭接质量。 砂袋装渣采用现场边开挖保护层边装袋方案，铺装厚度0.5m，装好的砂袋先铺装渠底，再铺装渠坡，砂袋铺装可分段进行施工，每段施工应自下游向上游施工，以保证上游砂袋压下游砂袋，技术员必需严格控制渠底砂袋铺装平整度，施工允许最大误差±5cm；渠坡砂袋铺装方向应水平摆放。 （4）临时钢栈桥施工方案 本工程临时钢栈桥采用柬埔寨西钢大桥和优联小桥项目已建的钢栈桥的施工经验和拆除型钢搭建。桥墩采用Φ610mm和Φ710mm钢管桩方案，50t履带吊配合插打，因为根据本地区引水枢纽地址勘探结果，岩层较深，所以利用摩擦桩
导流明渠施工方案
导流明渠施工方案 一、概述 1、导流明渠布置 导流方式采用明渠导流，根据现场场地情况，导流明渠位置只能布置在左岸堤防外侧，采用开挖式导流明渠。总长798.7m，导流明渠底宽20m，主体工程完工后，导流明渠回填。回填标准按有关部门和村民要求执行。导流明渠工程开工日期为2014年3月3日，完工日期为2014年4月15日。 2、导流明渠外侧按现有堤防标准新筑临时堤防以保证汛期行洪安全，新筑堤防距离导流明渠开口线2米，临时堤防堤顶高程60.5 m与老堤防标准一致，新筑堤防长630.18m，顶宽7.0m(以保证通行)，堤顶泥结石路面，临水坡1:3，背水坡1:3。 3、导流标准 导流流量按设计流量十年一遇标准为1520m3／s。以保障当地防汛行洪安全。进、出水两个口在防汛期间不开挖。 4、老堤防两个破口处在汛期的处理办法 汛期依照当地水行政主管部门指示，对进、出水的缺口进行封堵，回填土方压实系数为0.90，内外边坡坡度均为1:3。汛后拆除进、出水口的封堵。 5、工程完工后对两个堤防缺口的恢复 度汛期间按照当地水行政主管部门要求，对进、出水口进行封堵，回填时老堤防的两个缺口处的新老堤防接合部位要打截渗桩，同时内外边坡按1:3的坡度进行放坡，根据《堤防工程设计规范》确定压实度为94%，每层填土虚铺厚度不大于30cm，采用机械碾压，所填土料的粒径不大于5cm，压实机具以推土机为主，采用轮迹排压法，轮迹搭压宽度为10cm，控制行车速度不超过4km/h，碾压遍数为6遍。之后由当地水行政主管部门验收合格后方可离场。 二、导流明渠布置和规格（平面布置图及断面图见附件）
导流明渠渠底高程46.00，底宽20m ，边坡坡度1:2,在50.50高程处两侧各设一宽4m腰台，导流明渠所在位置地面高程在56.00左右。 三、工序、机械和人员配备 1、施工工序 放线清表放线开挖运至堆土区 翻晒新堤防填筑 2、施工机械配置 导流明渠施工机械设备 序号设备名称数量设别权属 1 推土机 2 租赁 2 挖掘机8 租赁 3 自卸汽车18 租赁 4 压路机 1 租赁 5 装载机 1 租赁 3、人员配备 导流明渠施工人员配备 序号人员分工人数 1 司机30 2 机修工 2 3 人工修坡20 四、导流明渠开挖施工方法 1、原始地形复测及测量放线 （1）施工前采用全站仪、水准仪，测设导流明渠原始地表并做好记录。并将测量记录本及成果资料送交监理工程师审查签字认可。 （2）地表土的清理 植被清理采用人工配合机械进行施工，包括开挖工程区域内的树桩、树根、麦苗和种植土层。 开挖的表土运至指定的弃土区并与其他开挖渣料分开堆放，表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。堆存的有机土壤按照弃土区的整体规划，