陶瓷滚筒包胶说明书

ZE—TC滚筒陶瓷包胶

安装使用

★重要声明

检查产品包装箱有无损坏。如发现损坏，请立即与承运人反映货物损坏短少情况，并双方签字确认，交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系，作为向承运人索赔的证据。

安装前的重要提示

1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的

安全生产规范。

2.切断输送机的启动电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。

3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用角磨机、割枪或电焊之前，必须对

煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则，可能发生事故。

4.使用角磨机、割枪或电焊机前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将

有可能损坏皮带。

5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上

的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。

产品说明

带式输送机长期运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数，以减少输送带与滚筒表面的相互磨损，提高运行的牵引力，延长输送带和滚筒的使用寿命。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表

面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。

滚筒陶瓷包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍，减少了维修的烦恼。

滚筒陶瓷包胶厚度为15mm，可现场安装，滚筒不需拆装，方便快捷，适用于各种规格的滚筒及极端恶劣工作环境下的滚筒。

规格编号说明

DB-TC

滚筒陶瓷包胶

焦作德邦科技品牌

结构示意图

L120014501650185020502250

安装步骤

注：施工前先用温度计测试现场温度，低于10℃不得施工。

1.清理（如为新滚筒可省去本步骤）：滚筒表面有残胶等异物应去除干净。若原为铸胶用电铲或扁铲、锤子清胶，最后角磨机带抛光轮、钢针轮打磨露出金属表面；若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶，最后角磨机带钢针轮打磨露出金属表面；若原为瓦壳包胶用扁铲、锤子清除压条的焊点，最后角磨机带抛光轮、钢针轮打磨露出金属表面。

2.除锈打磨：角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽，不得有锈迹、螺纹。

3.清扫：用毛刷清扫一遍,然后再用大角向磨光机的风扇(或压缩空气)

对滚筒表面吹扫一遍。

4.清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一

道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺

时揭去覆盖物即可)

5.涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物彻底搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。

6.胶板分割打毛：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段,以便于操作(长度800～1500为宜)。每块胶板对角线相等。用角向磨光机安装钨钢轮,将胶板cn胶面均匀打毛一遍,用毛刷将打毛后的胶板清扫干净，塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。

7．划线：用直角尺、钢板尺和卷尺在滚筒两端对称画出相应胶板的位置。在胶板上和滚筒上画出中心位置

8．滚筒表面涂第一遍粘接剂：先在滚筒第一块胶板的位置上,均匀涂上一层粘接剂。

9.滚筒表面涂第二遍粘接剂(同时将待粘接胶板涂一遍粘

接剂)：当第一遍粘接剂过25分钟干透时，在同样位置涂第二遍粘接剂；同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂(胶板涂一遍胶)。

10.粘接：待滚筒第二遍胶和胶板的涂胶略微沾手时,胶板的涂胶上盖上塑料布，四个人(胶板小时,两个人各抬一边)每人各持一把虎桃钳,

抬起胶板的四角(注意:勿用手抬),胶面朝下,与覆盖的塑料布一起,

放置在涂胶的滚筒表面上,位置合适后,撤去塑料布，边撤塑料布边用

手掌推压胶板，推压时从滚筒中间向两端推。

11.夯实：每人各持一把皮锤,从中间向两边,密集敲打两遍,最后在四周敲打两遍.不得有漏击地方;更不得先击打四周,再击打中间。

12.粘其余胶板：以此类推,粘上第二块,第三块胶板.(注意:胶板与胶板之间留缝隙,露出石笔线即可;也可把最后一块胶板不裁割,粘上后依位置大小现场裁切.)

13.填充接缝和修边：用清胶刀割去滚筒两边多余胶板,要求刀口呈60°，光滑平整。用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12～15mm，用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净，涂粘接剂（A、B混合）第一遍，干后涂第二遍，微干用T2胶枪将接缝坡口填平，在硫化的同时,其他人手持滚轮,在填胶面上反复滚压2～3遍；待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面与胶板平齐。

所需工具

1清胶工具:若原为铸胶用所用清胶工具有电铲1台或扁铲2把、锤子2把、角磨机1台、砂轮5片、钢针轮5片；若原为冷粘胶所用清胶工具有虎桃钳2把、清胶刀清2把、角磨机1台、钢针轮5片；若原为瓦壳包胶用所用清胶工具有扁铲4把、锤子2把、角磨机1台、砂轮5片、钢针轮5片。

2、除锈打磨工具:150角磨机2台、大砂轮片20片。

3、涂胶工具：胶盆或胶桶2个、刷子6把。

4、划线工具：钢卷尺2把、钢板尺1把、石笔2根、白铅笔2根。

5、粘接工具：虎桃钳4把、橡胶锤2把、裁胶刀2把、塑料布与胶板平方数相当。

6、接缝工具：T2胶枪1台、压实滚轮2把、角磨机1台、钨钢轮2片；

如滚筒数量多时间紧工具人员可酌情增加。施工前领班要写出施工计划书，内容包括基本情况、人员安排、施工准备等。

定货要求（由用户提供以下参数）

1、胶面是否阻燃，胶面厚度。

2、滚筒钢面尺寸：即滚筒去除胶面后的直径和长度。