机械操作手安全培训教学内容

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机械操作手安全培训

一、一般要求:

1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。

2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超载。

3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。

4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。

5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。

6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。

7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。

8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。

9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。

10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。

11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。

12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。

13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。

14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。

15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。

16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。

17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。

二、载重汽车

1、装载物品要捆牢稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。

2、不得人货混载。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙,严禁攀爬或坐卧在货物上面。

3、装载易燃品,危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。除必要的行车人员外,不得搭乘其他人员。

4、加挂拖车时,起步要缓慢并减速行驶,尽量避免紧急制动。拖车上必须有制动装置和灯光信号。

三、自卸汽车

1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。

2、按规定品种,标号添加液压油,各节液压缸表面应保持清洁。

3、非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置,顶升前必须拔出车厢固定锁。

4、配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。

5、卸料时,车厢上空和附近应无障碍物,向基础坑等地卸料时,必须和坑边保持安全距离,防止塌方翻车,严禁在斜坡侧向倾卸。

6、卸料后,车厢必须及时复位,不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢载人。

7、车厢顶升后进行检修,润滑等作业时,必须用支撑将车厢支撑牢固,方可进入车厢下面工作。

8、装运混凝土或粘性物料,作业后,应将车厢内清洗干净,防止凝结在车厢上。

四、拖车组(全挂、半挂)

1、行驶前:必须检查拖挂装置,制动气管及电缆接头等应连接

良好、可靠。

2、运输超宽、超长和超高的设备或构件时,应指派有经验的指挥和工作人员随车护送。

3、拖车组装卸机械时,应停放在平坦坚实的路面上,轮胎制动并用三角木楔牢。

4、拖车搭设的跳板应坚实,与地面夹角在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时不应大于15°;装卸履带式推土机,拖拉机时不应大于25°。

5、装卸能自行上下拖车的机械,应由机长或熟练的驾驶人员操作并须由专人统一指挥。

指挥人员应熟悉所指挥的拖车组及装运机械的性能、特点。上下车动作要平稳,不得在跳板上调整方向。

6、装运履带式超重机,其臂杆必须拆短并降低到低于机棚最高点,臂杆向后,吊钩不得自由晃动,转弯时应降低速度。

7、机械装车后,各制动器必须制动住,各保险装置要锁牢,车轮或履带应楔牢,并应绑机牢固。

8、雨、雪、霜冻天气装卸车时,应采取防滑措施。

9、上下坡道时,均应提前换低速档,避免中途换档和紧急制定。严禁下坡脱档滑行。

10、重车停放过夜时,应将平板支起,减轻轮胎承压。

11、使用随车卷扬机装卸物件时,要有专人指挥,拖车组必须制动住,并将车轮楔牢。

五、散装水泥车

1、装料时,应完全开启前放气阀。加压卸料时,应完全开启后放气阀,并关闭其他阀门。

2、卸料作业时,空压机应由专人负责,严禁其他人员擅自操作。

3、在进行加压卸料时,不得改变内燃机的转速。

4、在储料罐加压时,安全阀应灵活可靠,注意压力表的变化。

六、机动翻斗车

1、起步时,应平稳,不得突然加大油门,不得用二、三档起步。

2、如遇雨后泥泞,溶轻的沥表路面,或灰砂地带等条件差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。

3、上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换档,低速行驶。下坡及转弯时,严禁脱档滑行。

4、往基础坑里卸料时,接近坑边应减速行驶,并须和坑边保持安全距离。

5、行驶前,检查锁紧装置必须将料斗锁牢,以防行驶时掉头,损坏机件。

6、严禁翻斗内载人,翻斗在卸料状况下,不得行驶或作平土作业。

7、内燃机运转中或翻斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。

8、操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂空档拉紧手制动

器。

七、混凝土搅拌输运车

1、向供水箱注水前,应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀,打开排气阀,待箱内气压消失后,方可开启箱盖。

2、启动前,检查搅拌操作杆应在空档位置,液压油箱的油标应在规定范围。

3、启动后,应先将操作杆放在“卸料”位置,卸去搅拌筒内积水。

4、装料时,操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

5、搅拌筒混凝土载量,须符合输送车的规定。

6、运输前,排料槽须锁止在“行驶”位置,防止自由摆动。

7、运输时搅拌筒应低速旋转。

8、操作时,操作杆应有“空档”位置稍作停留,然后方可拔至下一个操纵位置。

9、作业后,需对料槽、搅拌筒内、外、入口和托轮等外用高压水进行冲洗,并卸出废水废渣。清除混凝土结块和须进入搅拌筒清除混凝土结块时,必须将内燃机熄火并取下内燃机电门钥匙,锁上门窗,并在筒外设监护人员,方可进行清除工作。

10、作业后,各手柄放在空档位置,并锁好门窗。

关于机器人安全操作规范.doc

机器人安全操作规范 1.编制目的 为规范各类机器人操作,防止在调试、操作工业机器人过程中发生意外事件,规避各类不安全因素,使操作者及周围人员处于安全的工作环境中,制定本指导书。 2.编制依据 《工业环境用机器人安全要求第 1 部分:机器人》— 2011 《工业机器人安全实施规范》GB/T20867 — 2007 3.适用范围 适用于各类机器人的使用、操作、调试、示教等人员及其相关的管理、操作人员。 4.管理规定 示教前安全规定 (1)检查机器人的本体、控制柜等设备设施的完整程度,如发现任何异常请立即联系相关 专业人员处理。 (2)示教人员应目检机器人系统和安全防护空间,确保不存在产生危险的外界条件。 示教盒的运动控制和急停控制应进行功能测试,以保证正常操作。示教操作开始前,应排除故障和失效。编程时,应关断机器人驱动器不需要的动力。 (3)示教人员进入工作区域前,所有的安全防护装置应确保在位,且在预期的示教方式下能 起作用。进入工作区域前,应要求示教人员进行编程操作,但应不能进行自动运行操作。 (4)将控制柜上的钥匙开关选择到本地,防止操作过程中外围信号的输入,引起机器人在 操作者不知道的情况下进行误操作。

(5)确认急停键是否正常。 (6)在示教前,为安全起见,应该设立示教锁。 (7)在安全围栏内示教操作必须在机器人慢速并保证人员安全前提下才允许操作。 (8)所有相关操作需进行专业的培训并考核合格后才允许操作。 (9)为了防止示教者之外的其他人员误操作各按钮,示教人员应挂出警示牌以防止误启动。(10)确认在安全围栏内没有任何其他人。 (11)机器人系统有异常或故障时,禁止带病作业,应将故障排除后再进行操作。 (12)确认安全保护装置能够正确运行。 (13)如出现任何异常情况,均应停止操作。 示教安全规定 (1)示教期间仅允许示教编程人员在防护空间内,其他人员禁止入内。 (2)示教时,操作者要确保自己有足够的空间后退,并且后退空间没有障碍物,禁止依靠 示教。 (3)禁止带手套操作示教盒,避免误操作按键。 (4)操作机器人时,确保机器人运动空间内没有人员;如果必须进入机器人运动空间才能 示教,依照谁拿示教盒谁靠近机器人的原则,禁止不拿示教盒的人员指挥拿示教盒的人员进行操作;如果控制柜离机器人较远,必须两人配合示教,禁止使用呼喊的方式进行指挥,需要使用打手势的方式。 (5)示教期间,机器人运动只能受示教装置控制。机器人不能接受其他设备的控制命令。(6)示教人员应具有单独控制在安全防护空间内的其他设备运动控制权,且这些设备的控

土方机械操作手安全操作规程示范文本

土方机械操作手安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

土方机械操作手安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)岗位风险因素 1、挖掘施工作业,易造成土方塌陷,设备倾翻,作业 人员发生伤害。 2、挖掘施工作业,对地下埋设物不清,易造成国家财 产的损失。 3、在土方机械设备施工作业时,易对周围其他作业人 员造成人生伤害。 4、对尘土较大的施工场地,由于机械设备行走卷起的 尘土,对操作者易造成伤害,对环境易造成污染。 (二)一般规定 1、各种土方机械应遵守《机动车辆安全管理规定》, 作业前操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑

等情况,确认合格方可启动。 2、雨季施工时,必须将车停在高处坚实的地面上,防止因雨水冲刷造成塌方而陷车的危险。 3、配合设备作业的土方工作人员,如清底、平地、修坡人员,必须在设备的回转半径以外作业。如果必须在回转半径以内工作时,则应在设备制动后方可进入作业。机上、机下人员必须密切配合,在设备回转半径范围内,尚有人时严禁开动(操作)设备。 4、用单斗挖掘机作业要求施工地段土质良好,无地下水,并按有关规定执行施工作业的安全措施。 5、当施工作业面深度超过5m,发现地下水或土质发生特殊变化,以及实际土质与资料不符等情况时,必须根据土壤的性能计算其稳定性,再确定放坡坡度。 6、设备在发动前把操纵杆和排档(包括离合器)放在空档位置,液压控制操纵机构的操纵杆必须放在中间位

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

机械操作手安全培训

机械操作手安全培训 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确

使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。 二、载重汽车 1、装载物品要捆牢稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 2、不得人货混载。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物

机械操作手安全培训

机械操作手安全培训一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照 齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超 载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及 液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。

5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先 用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化 油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车 检查,排除故障后方可继续运行。

11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。 由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂 好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后, 应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或 曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动的设备,应戴绝缘手套,无机械传动的应用合格的绝缘杆,登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反,变台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。

造型线落砂机机械手操作工安全操作规范示范文本

造型线落砂机机械手操作工安全操作规范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

造型线落砂机机械手操作工安全操作规 范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不 得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主 动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。 2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操 作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢 后,方可移开机械手。 3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限 位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过 大,以防损坏驱动马达。 4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不 关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修

理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。 5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。 6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。 7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。 8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械操作手安全培训示范文本

机械操作手安全培训示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械操作手安全培训示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶 执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车 辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒 后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃 机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部 门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气 压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接

件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。

机械设备、电气设备安全操作规程安全培训知识

机械设备、电气设备安全操作规程安全培训知识 1、起重搬运应遵守哪些安全规定? 起重搬运时应遵守以下安全规定: (1)工作前应认真检查工具是否完好可靠,不准超负荷作业。 (2)作业时,应做到轻装轻卸,堆放平稳,捆绑牢固。(3)机动车装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。 如遇特殊情况,必须超高、宽、长装运时,要采取 可靠的措施和明显的标志。车辆行驶时,物件和拦 板之间不准站人。 (4)使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳旁 不准站人。 (5)装运易燃、爆炸性危险品时,严禁烟火,并必须轻搬、轻放,严禁其他物品混装,车厢内不准坐人。(6)装卸、搬运粉状物料及有毒气散发的物品,应佩戴必要的防护用品。 2、用电动卷扬机应遵守哪些安全规定? 使用电动卷扬机应遵守以下安全规定: (1)使用卷扬机前必须检查钢丝绳,刹车及电动电气部分是否处于完好状态。 (2)操作卷扬机要严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不能开车。 (3)严禁超负荷吊运,不得将吊物在半空中悬挂,吊运物下边严禁逗留或行走。 3、塔式起重机应注意那些安全事项? (1)精力集中,相互配合,并有专人指挥。顶升作业应有专人指挥。电源、液压系统等均有专人操作。(2)高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程。 (3)对钢丝绳套、卡环、连接螺栓、销轴等要认真进行检查,发现损坏或疲劳裂纹要及时更换。 (4)电缆、电线的绝缘应良好,各行程开关动作要灵敏可靠。 (5)多台塔吊同时作业时,相邻两塔的高度差应不小

于5米。 (6)检查定位销,调整好导轮间隙。顶升过程中严禁旋转塔帽。 (7)顶升结束,应检查电源是否切断,左右操纵杆要回复到中间位置,套架与塔身脱离接触,各段螺杆要 紧牢。 (8)应有完好的接地设施,安装作业区禁止闲人逗留。 在风力三级以上的天气时,不允许作业。 (9)要经常检查锚固装置情况,防止下滑松动而造成事故。 4、钢丝绳有哪些损坏方式?如何排除? 钢丝绳在使用中易断股、断丝、打结和磨损,其结果都会导致断绳。因此,如发现断绳、断股、打结应停止使用,断丝数在一捻节距内超过总数的10%,应更换新绳;钢丝绳径向磨损为40%时,应更换新绳。 5、机械设备的哪些部位应装防护装置和安全装置? 在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、碾压机、飞轮、砂轮和电锯等危险部分都要装设防护装置。对压力机、碾压机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。 6、机械伤害的主要原因有哪些? (1)工具、夹具、刀具不坚固、不牢靠物件飞出。(2)设备有缺陷,防护罩防护挡板等缺损或被任意拆除。 (3)操作现场杂乱,道路不通畅。 (4)金属切屑飞溅等,都会造成机械伤害。 7、如何安全使用砂轮机? (1)使用前必须先检查砂轮有无破损和损伤,待砂轮空转平稳,一切正常后方可磨削。 (2)磨削时要用力均匀,禁止用杠杆等工具增加工件对砂轮的压力。 (3)要戴防护镜并站在砂轮的侧面进行操作。 (4)严禁非工作人员操作。 8、什么是电弧辐射?如何防护? 电焊电弧辐射是指焊接过程中电弧产生的高热和紫外线对焊工及工作人员的辐射。焊工在进行焊接时

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.、 9. 10.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员进行查看、 修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 11.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 12.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 13.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不整齐,很容 易翻倒落下,导致他人受伤。 14.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定安全带锁紧, 为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 15.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 16.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 17.{ 18.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 19. 20.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 21.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 22.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。 23.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 24.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 25.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急救并请医生 治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。 ( :

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

机械手操作及编程

3 程序编辑 3.1命令说明 开机正常后进入归原点画页 没有任何警报,按键归原点,归原点正常后进入下面画页 按键返回至如下按键 按“教导”键进入编辑画页。 3.1.1编辑器说明 删除一行程序 创建一个新程序 剪下一行程序 复制一行程序 贴上复制一行程序或剪下一行程序。 光标移到下一行换到下一页 换到最下一页换到最上一页

光标移到上一行换到上一页 把程序内容显示扩大 编辑各功能键说明 3.1.2教导指令 1)直线(轴直线运动操作) 按键进入各轴直线运动操作。 轴操作有两种方式,第一、直接通过数字键盘输入各轴位置;第二、通过右边各轴寸动键操作到所需位置,按左边“MX”等一个键把当前位置设到对画框内。如果要全部设入,按键。 当通过数字键盘输入各轴位置时,一定要注意所设定值是否安全。 2)速度 按键进入速度设定。 3)计时 按键进入延时功能设定。 4)一般I/O 按键进入侧姿回正等选择。 5)成型I/O 按键进入成型相关条件设定。 6)治具I/O 按键进入治具相关功能设定。 7)周边I/O

按键进入周边相关功能设定。 8)回圈 按键进入循环功能设定。 9)跳跃 按键进入跳转功能设定。 10) 停止 按键进入程序完成设定。 11)宏 按键进入调用已经编好的子程序。 编号为0~99共100个。 12)堆叠 按键进入装箱取物功能设定。 编号为0~3共4个。 13)运算 按键进入相关功能设定。 此功能在高阶编程内做详细说明。为变数。 3.1.3编辑新程序 1)程序保存 归完原点后进入如下操作页面 点击按钮,屏幕下方显示如下菜单 单击,进入教导画面 点击档案按钮进入如下画面 在此页点击按钮,切换到如下画面 点击模具编号空白框,弹出输入键盘如下

机械操作手安全技术交底(标准版)

机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6、实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 10、.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。 13、工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书

安全操作规程培训试题 - 答案

岗位职责与安全操作规程培训试题 姓名:部门:分数: 一、填空题(60分每空2分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训,清楚生产现场的危险源和预防措施,树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位安全操作规程,未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。 3、工作前,应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌,方可处理问题,并及时通知当班调度; 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。 8、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆卸零件等工作,调试机械设备时,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位; 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。 二、判断题(10分每空2分)

机器人实训设备安全操作规程定稿

机器人单机安全操作规程2块 60cm*90cm 1. 机器人操作人员必须经过专业培训,必须熟识机器人本体和控制柜上的各种安全警 示标识,按照操作要领手动或自动编程控制机器人动作。 2.机器人设备周围必须设置安全隔离带,必须清洁,做到无油、无水及无杂物。 3.装卸工件前,必须先将机器人运行至安全位置,装卸工件要在关断电源情况下进行。 4.不要戴着手套操作机器人示教盘,如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围 内无任何人员和障碍物,将速度由慢到快逐渐调整,避免速度突变造成人员或设备损害。 5.执行程序前应确保:机器人工作区不得有无关的人员、工具或物品,工件夹紧可靠 并确认。 6. 机器人动作速度太快,存在危险性,操作人员应负责维护工作站正常运行秩序;严禁 非工作人员进入工作区域。 7.机器人运行过程中严禁操作人员离开现场,以确保发生意外情况的紧急处理。 8.机器人工作时,操作人员应注意查看线缆和气路线管状况,防止其缠绕在机器人上。 线缆和线管不能严重绕曲成麻花状或与硬物件摩擦,以避免内部线芯折断或裸露,引起线路故障。 9.机器人示教器和线缆不能放置在变位机上,应随手携带,或挂在操作位置上。 10.当机器人停止工作时,不要认为其已经完成工作了,因为机器人很可能是在等待让 它继续移动的输入信号。 11.因故离开设备工作区前应按下急停开关,避免突然断电造成关机零位丢失,并将示 教器放置在安全位置。

12.工作结束,应将机器人置于零位位置或安全位置。 13.严禁在控制柜内随便放置配件、工具、杂物和安全帽等,以免影响到部分线路,造 成设备异常损坏。 14.实训任务完成后,先清理线缆、杂物和工具,应将设备恢复至初始位置,然后关断 电源开关和气源开关,填写操作实训记录。 15. 严格遵守机器人设备的日常维护制度。 河南经济贸易技师学院电工电子系 、 机器人生产线设备安全操作规程1块宽60cm高90cm 1. 机器人操作人员必须经过专业培训,必须熟识机器人本体和控制柜上的各种安全警示标识,按照操作要领控制机器人动作。 2. 开机前应先清理机器人设备工作台无关杂物,准备工作料件。 3. 检查设备各开关位置是否正常,在无危险状况下按开机程序正常开机。 4. 开机时,先开启总电源、气泵电源和外围设备电源,确定正常时再开启机器人电源。 5. 依次按下各工作台联机按钮进行联机, 6. 按下触摸屏复位按钮进行联机复位;当某一个工作台复位指示灯一直 闪烁不能完成复位时,应先将该工作台由“联机”状态手动切换至“单 机”状态,再按下停止和复位按钮,复位完成后再将工作台手动切换 至“联机”状态。 7. 确定机器人周围安全时,才能使用触摸屏启动机器人设备自动工作。

起重机械操作人员安全培训

起重机械操作人员安全 培训 Last revised by LE LE in 2021

起重机械操作人员安全培训 主要内容;塔司、信号工: 培训地点项目会议室: 参加人员:祥见签到表: 培训单位:华瑞:紫韵城紫韵福园工程项目 一、吊装作业(含群塔作业) 培训内容: 1.塔吊在使用前,必须经公司验收合格后,签发塔吊验收合格证使用通知书,方可使用。 2.作业前,检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。 3.检查各传动部分,结构部分的安全和润滑情况。 4.检查各限位装置,安全装置是否灵活可靠。 5.检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。 6.开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。 7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。 8.群塔作业时,塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离,《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。 9.低塔顶升加节时,高塔停止作业。高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。 10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。 11.夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。 12.低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。 13.后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

14.运行塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。 15.轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。 16.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。 17.塔式起重机应按作业条件,依据有关标准,合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。 18.不准用吊钩直接吊拉重物,必须用索具或专用器具。 19.细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;在吊运的过程中,使吊运物品保持水平,不准偏斜,以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。 20.吊运散碎物品时,要用网、篮、或其它容器盛装,不可用绳索捆扎。 21.吊运体积较大或较长的物体,应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。 22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作,严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时,先将控制器拔回零位,待传动停止后再逆向运转,严禁直接变换运转方向。操作要平稳。 23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。 24.起吊重物平移时,其高度距所跨越物高度不得小于1米。 25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。 26.起重机在停工,休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物卸下, 不得使重物悬挂在空中。 27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施,以防止火灾、触电事故。 28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定:①指挥信号不明不准吊 ②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不 牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。⑥埋在地下物不准 吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落 点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级 以上强风不准吊。 29.六级(风速为11~13米/秒,风压约105牛顿/米2)以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。

KUKA机器人安全操作手册

KUKA机器人安全操作手册 当您拿到这份安全操作手册时请引起您的足够重视,请以认真负责的态度阅读本说明书中的任何一项条款。您所接触到的是一台具有危险性的机器,正常的操作流程会给您带来更好的生产效益。操作不当很可能它会变成杀人利器,请所有操作人员及设备维修人员引起足够的重视。 安全事项 机器人在运行的过程中禁止任何人员进入机器人的工作区域,操作者在操作机器人的时候视线请不要离开机器人,任何情况下都有可能发生危险这时候操作员的正确处理会减小很多损失。在保证人身安全的前提下保证设备的安全。发生故障时,必须立即停止机器人的运行。在排除故障之前,必须采取安全措施,杜绝未经许可的重新开机运行,并保证人员和物件不至于受到威胁。 机器人的操作要严格执行单人操作,严禁一个班次出现两人及多人操作,操作员不得离开操作岗位,如果生产线上出现任何生产问题如倒瓶及缺少纸箱等故障请由班组其他成员配合完成操作员请不要离开操作岗位,机器人在正常运行过程中没有特殊情况下禁止使用急停停车,急停作为安全保护环节没有安全危险的情况下禁止使用,以防在日后生产环节中发生安全危险急停按钮失效。 机器人在外部自动及内部自动运行过程中禁止转换运行模式,机器人高速运行过程中突然的停止可能会损伤机器人的机械结构,机器人运行过程中严禁超速运行,机器人现在所运行的速度百分比是由工

程师根据现有机器人程序及机器人运行实际情况所确定,如需提速需征得公司有关领导的同意并由工程师调试以后由工程师确定上调百分比的幅度,严禁操作员随便提速。禁止操作员在好奇心的驱使下提速。 机器人程序是由工程师编写并且多次修改,请操作员不要打开或关闭某个程序,机器人系统中有很多机器人系统程序,修改这些程序都有一定的危险性。为了正常的生产效益请操作员不要打开或关闭某些程序。程序中有很多运动点每个点和其他点都有很强的联系,如果修改不小心(如增加一个点、减少一个点、修改一个点等)则会出现不同程度的安全事故,轻则损坏机械设备重则伤人引起人身安全事故。请操作员务必小心操作。操作员禁止进入专家及管理员模式。 机器人本体安全,机器人本体上带有安装孔如需安装其他设备只需要找到安装的位置,严禁在机器人的本体上实施打孔及其他破坏机器人本体的施工。在不确定故障的情况下严禁维修人员拆拔机器人的所有导线及接头,机器人控制柜里有所有元件禁止自行拆卸,PCB电子电路板禁止手直接接触,人体静电及人体汗液很可能会损坏电路板。机器人在电源关闭以后一段时间内内部伺服模块仍有一定的电压,请不要打开机器人控制柜。如机器人出现任何故障请及时联系武汉和越,禁止自行维修机器人。 机器人回原点,机器人回原点有一定的危险性,不是在任何位置机器人都可以直接回原点的,机器人会在当前位置和原点位置自动运算出一条轨迹,这条轨迹是不确定的,有可能其他设备就在它所运算

安全设备操作规程培训资料

安全、设备操作规程 公司安全生产总则 安全生产人人有则,所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度,为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益,结合公司的具体情况,特制定安全、设备技术操作规程。 1、入公司的新工人,试用、临时参加劳动及变换工种的人员,未经安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独作业,电气、起重、蒸汽锅炉,受压容器,焊接(切割),机动车辆司机等特殊工种工人,均应经专业培训和考试合格凭证操作,外来参观人员,接待部门应交待安全注意事项。 2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品,女工要把发辫放入安全帽内,不准外露。不准穿背心,短裤,裙子,拖鞋,高跟鞋,赤脚,敞衣,戴头巾、围巾工作。 3、上班前不准饮酒,应精神饱满,工作中应精力集中,坚守岗位,不准擅自把自已的工作交给他人,不准打闹,睡觉或看书看报做与本职无关的事。不准将小孩带入公司和工作岗位,因故暂时离开岗位,无人操作时,必须停车,切断电源。 4、机械设备在运转中,不准跨越,传送物件和触动危险部位,不得用手拿,嘴吹铁屑。不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩开车,各种设备和

机具不准超限使用,中途停电,应关闭电源。 5、各种安全防护装置,信号标志,仪表及指示器等,不准随意拆除,必须经常检查或定期校验,保持齐全有效。 6、各种机动车辆在厂区内行驶时,时速不得超过5公里,不准擅自从车上爬上跳下。不许有他人站立车门两侧。 7、电气设备和线路的绝缘必须良好,电气设备的金属外壳,必须采取可靠的接地接零措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。 8、行灯的电压不得超过36伏,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏,使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外,必须带绝缘手套。 9、检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护,非工作人员严禁合闸,停电牌必须谁挂谁取,在合闸前祥细检查,确认无人检修时方准合闸。 10、厂内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁贪便道跨越危险区。路面施工时要按规定设遮栏标,不准在交通道上坐卧,不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。 11、高空作业必须扎好安全带,带安全帽,设安全网禁止从高空投掷工具、材料,工作时不准下面有人,需要工具时必须用绳传递。 12、起重搬运工作,要有专人指挥,大型安装工程要制定安全措施,多人作业要统一指挥,统一行动,密切配合不要各行其是,盲目蛮干。 13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门,

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