温度传感器的结构和安装方法

温度传感器的结构和安装方法
温度传感器的结构和安装方法

热电偶的结构

热电偶前端接合的形状有 3种类型,如图2.5所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度,通过气焊、 对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。

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在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命,通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型 和铠装型。

1. 带保护管的热电偶

是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时,还可以保 持热电偶的机械强度。保护管有多种类型,常用的如下表所示。

材质

常用

温度'C

最高使用温 度C

概要

SUS304 850 950 适用于高温、酸性、碱性环境, 不适用于氧化性、还原性气体环境 金 属 保 护

SUS316

850 950 比SUS304在高温中的耐蚀性好

SUS301S 1000

1100 Ni 、Cr 的含量高,耐热性强

SandviRP4 1050

1200

27Cr 钢,适用于高温环境, 不适用于氧化性、还原性气体

管 Kanthal

A-1

1100 1350 Cr24%、A15.5%的耐热钢、在高温中机械强度高

镍铬合金 1100 1250 Ni80%、Cr20%、适用于氧化环境,不适用于硫化、还原 性气体环境

石英管QT

1000 1050 抗热冲击性强,但机械强度低 金 陶瓷管PT2 1400 1450 氧化铝质,气密性优 属 高铝管PT1 1500 1550 同上,抗热冲击性弱 保 刚玉管PT0 1600 1750 高纯度铝管,抗热冲击性最弱 护

碳化硅管 1250 1350 抗热冲击性强,但气密性差 SiC

1550

1600

在双保护管的外管上使用

氮化硅管

2. 铠装型热电偶

铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)

的替代品,并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲,所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外,与带保护管的热电偶相比,其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广,可以拉长加工为

8.0mm^ 到0.5mm^ 的各种尺寸。芯线拉伸得越细,常用温度上

限越低。如K型热电偶,套管外径0.5mm^ 的常用温度上限是600 °C,8.0mm^ 的是1050 °C。

热电阻的结构

如下图所示,热电阻的元件形状有3种,目前陶瓷封装型占主导地位。陶瓷封装型用于带保护管的热电阻

以及铠装热电阻。陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右,云母板型的约为0.05mm 。引线则

使用比元件线粗很多的铂合金线。

温度传感器的安装方法

1.安装实例和测量误差

热电偶和热电阻在设备中的安装方法和测量误差如下图所示。安装时要注意机械强度,特别是高温中保护 管的变形。另外,为

了避免保护管的热损失对元件温度的影响,需要考虑流向和保护管的外形、插入长度、 保温、隔热等问题。

引线

云母梅型

陶瓷

铀线

云母扳

带保护管的热电阻图例

A0J C0

■ 15■45

2.响应速度

虽然铠装热电偶比安装保护管的热电偶响应速度快,但是,使用安装了保护管的热电偶,能够增加强度、耐腐

蚀、防热以及易于维护。在热导率大的水中和热导率小的空气中,响应速度是不同的。下图为带不锈钢保护管的

具有代表性的响应速度的示例,保护管内径和外径的不同不会对响应时间有影响。。

3. 防止保护管因卡曼振动而破裂的措施

在管道中插入保护管时,下游会产生旋涡。该旋涡称为卡曼旋涡,会导致保护管发生卡曼振动,当振动频率与保护管的固有振动频率一致时,会发生共振,导致保护管破裂以及温度检测元件断线。在流体为液体且流速非常快的情况下,必须防止共振发生。计算保护管自身的固有频率和卡曼旋涡频率,选择保护管长度和外形尺寸时,需使卡曼旋涡频率低于保护管的固有频率。有时候也可以降低流速。该运算涉及到包含流体质量和黏度等数值的应力计算,比较复杂,可参考以下简易计算公式。

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保护管安装位置和误差实例

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