石油化工化工装置安全检修规程

石油化工化工装置安全检修规程
石油化工化工装置安全检修规程

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真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---

化工装置安全检修规程1主题内容和适用范围

1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过

程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。

1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。

1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。

2引用标准

3检修安全方案

3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。

3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。

4检修前的安全交接

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)4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组为接方,应严(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为

交方,检修系统格办理安全检修交接手续。生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基本内容,逐4.2

煨藿唤邮閿上。项完成。并将完成情况详细地填写在摪踩制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。4.2.1 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括:4.2.3.1系统卸压:由高压至低压进行。降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。4.2.3.2内贮存的气、液和固体物料。如设设备、管道)4.2.3.3排净:排净生产系统

(

备内的物料确实不能排净,应在摪踩并做好安全措施。煨藿唤邮閿中详细交代,吹扫和洗净残存物料。4.2.3.4置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中4.2.3.5.

的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有4.2.3.6 挂牌标志。盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。

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4.2.3.7清理检修场地、检修通道。4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。4.2.3.9 检修前现场的安全要求5堆放应整齐,应按指定地点存放,机具、材料,

5.1检修时使用的备品配件、以不影响安全和交通为原则。休息室、5.2在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、仓库、施工棚等建筑物。影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的5.3 盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。检修现场必须保持排水沟通畅,不得有积水。5.4检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜5.5 间施工时,应装设亮度足够的照明灯。6检修机具的安全管理:防护装置、制动装置等应符)各类检修机械

6.1(包知木工机械、金工机械等合安全规定。气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。6.2

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并有记GB6067进行详细检查,6.3起重机具:各种起重机械在检修前必须按动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀,并符合规手)录。电( 定要求。GB5725、安全网、梯子等在使用前必须分别按GB60956.4登高用具:安全带、的要求进行检查,不合格的不得使用。和GB7059 个体防护器具、救急器具和消防器材的管理7检修现场应根据大、中修和抢修的具体情况,配备一定数量的个体

防护7.1、救护器具和消防器材,并做好检查,保证如空气呼吸器、

长管防毒面具)器具( 安全使用。检修现场小型消防器材的配置数量与化工车间常规要求相同。如原现场7.2 已备有相应的数量,则应在检修前进行一次检查是否好用。要确保检修现场的消防用水。7.3 8检修前安全教育的要求参加大检修的人员,必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包8.1 括下列内容:应注意的安全事项以及检修时的安8.1.1需检修的生产车间的工艺生产特点、全措施。

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条即418.1.2检修规程、安全制度和化工部《搞好安全生产的必须和

禁令》( )。禁令内、高处等作业的具体)根据检修的实际情况,着重提出动火、设备(罐8.1.3 安全措施。检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。8.1.4 检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求

和佩戴方法。8.1.5严禁乱动生产车间不需检修的8.1.6检修人员必须遵守生产车间的安全规定,生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。8.2对于重大项目、危险项目的检修或抢修,其安全教育应重点安排。检修人员行为的安全要求9进入检修现场人员必须穿戴好安

全帽、工作服和必要的防护用品。禁止9.1 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,赤膊、短裤、裙子上岗。管道,保持检修环境整洁,清理出来的废渣和废旧设备、提倡文明检修,9.2 应及时清理。在检修现场严禁吸烟。9.3 9.4检修区内不准带小孩,不准无关人员进入检修现场。第

二篇检修阶段的安全管理

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10电气作业,不得任意拆用生产车)(配电箱10.1检修场所用电,必须有计划设置电源点应经生产车间和电气车间负责人批准后,间原来的电气设备的电源。如必须拆用,由电工拆接,才能使用。检修用的临时配电箱,应坚固、严密,有防水、防雨设施。箱门上涂有红色摰鐢符号和文字的警告标志。要有专人负责,并加锁。,必须挂撏3导)(10.2检修场所内所有的电气设备开关除检修用电和照明外

辖险标志。煨蓿临时电源线的架接,或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时10.3电源,必须填写临时用电作业票,经检修现场负责人和电气车间负责人批准同意后,由电工进行架接。在易燃易爆岗位进行检修时,装设的临时电气设备和线路开关,应符10.3.1

合防爆规定。临时电线的绝缘必须良好,架设时必须有可靠的安全防护措施。如需10.3.2。送5m,横过马路时不低于架空,在室内离地不应低于2.5m,室外不低于3.5m 电前应测量绝缘电阻,合格后方可送电。10.3.3临时电器设备和电源线,使用完毕后,立即拆除。必须有良好的绝缘性能,应有专人保管,放在10.4各种电气安全用具护具)( 指定地点,防止受潮或受酸碱腐蚀。

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电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。使用手持式电动工10.5类工BC3787的要求,合理选用。一般场所应选用Ⅱ类工具。如使用I具必须按具,必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。在潮湿场所或金属构架上作必须使用Ⅲ类工具。必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如在金属容器和管道内作业,业,各类工具在使用前都要认真检查。10.6室外临时安装的机电设备及电源开关,均应设有防雨设施和照明。防爆电气设备的检修应由电气检修必须严格执行电气检修工作票制度。10.7 负责检修。专业检修人员(或单位) 10.8检修负责人必须指定专人负责停、送电联系,严禁约时停、送电。不准带电作业。如必须带电检修,必须办理带电作业证、经主管电气的10.9工程技术人员和检修部门负责人审批,并确认有可靠的安全措施后,在有监护的情况下方可进行。条办理外,还需办在不停车的情况下进

行机电设备检修时,除按10.710.10

的警购险理停电联系手续。切断电源后,并在开关把手上悬挂撏3导煨蓿告牌。11拆除作业检修前应对需要拆除的设备或装置制订安全、可靠的拆除方案。方案由11.1 检修负责人组织制订,经生产技术部门确认后,由主管厂长或总工程师审批。

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根据审批方案的要求,分别到有关部门办理动火、动土、起重、高处等11.2 。、(票)作业许可证组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。11.3 拆除作业应指定专人统一指挥和监督下进行。

11.4 若采用爆破法时,应按爆破有关安全规定进行。11.5 11.6拆除作业前必须将水、电、汽、气源切断。11.7拆除作业的安全措施:章有关条款执行。在高处进行拆除作业,按11.7.114 在脚手架、跳板、平台上作业时,不得多人聚集,以防塌落。11.7.2在高处拆除的物体,不得向下乱抛、乱扔,要采用溜槽下滑或其他方11.7.3 法运送。拆除下来的材料,不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上,要及时

11.7.4 运走。在高处作业时,拆除工具应妥善保管,严防掉落。11.7.5拆除工程周围,应设置路障、警告标志,禁止车辆和人员通行。必要11.7.6 时设专人监视。

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拆除下来的废旧材料,应及时分类清量,运出,保持施工现场整洁,11.7.7 道路通畅。在有毒有害物质的化工车间进行设备和管道拆除之前,必须对设备和11.7.8管道内的残存物料作进一步检查,确认清除干净,并经分析检验合格后,方可作业。在现场应配备一定数量的

防毒面具,以备急用。在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时,应与生产车间联系,不11.7.9能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。如必须排放时,应通知拆除人员撤离后才能进行排放。在现

场配备一定数量的防毒面具,以备急用。除必须办理本章要求的各在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时,11.8必须设有明显的标志。汽、气,项内容外,对生产有联系,而不能切断的水、电、同时在拆除作业之前,检修和生产双方应密切配合,落实安全措施,并对作业人员作详细交待,确保安全检修。动火作业12严格履行审批手续。)作业必须按规定办理动火许可证,用火,12.1动火(下同动火许可证

上应清楚标明动火等级、动火有效日期、时间、动火详细位置、工作、安全防火措施以及动火分析的取样时间、地点和结果。审批含动火手段()内容动火许可证的负责人必须对许可证的各项内容,要亲临现场检查,确认无误后才能签字。

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动火作业人员在接到动火证后,要详细核对各项内容,如发现不具备动12.2 火条件,有权拒绝动火。严禁无证作业及手续不全作业。呈或现场动火监护人)12.3动火作业人员在动火前应将动火证交现场负责人(检,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行动火。未经审批人签字和呈检人签字的动火证无效。有关规定,电焊钳手把和线路绝缘必须良好。电焊机要符合12.4HCJl076

化工设备检修安全管理规定示范文本

化工设备检修安全管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工设备检修安全管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障 检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部, 安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,还 应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格 证,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设 备检修合同时,同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使 用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则,落实检 修施工作业的安全责任,对外来施工单位应在安全管理协

议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织平衡,报分管副总批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起,对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作,并制定相应的安全防范措施。 2、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定书面《设备检修方案》,检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技术措施,并明确检修项目安全负责人,并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前,设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1.2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查或更换进、排料端大密封填料; 2.2.1.2检查螺旋进料器,更换易损件; 2.2.1.3检修损坏的振动敲击锤; 2. 2.1.4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整; 2. 2.1.5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀; 347

石油化工设备维护检修规程 2.2.1.6检查滚筒内部腐蚀情况; 2.2.1.7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂;2.2.1.8解体检修螺旋进料器的减速机; 2.2.1.9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器,更换润滑油、脂; 2.2.1.10检修回转接头; 2.2.1.11处理泄漏; 2.2.1.12检查、紧固螺栓; 2.2.1.13检查、清洗油润滑系统。 2.2.1.14恢复保温。 2.2.2大修 2.2.2.1包括小修内容; 2.2.2.2解体检修主、副减速机及变速机; 2.2.2.3修理或更换填料密封腔; 2.2.2.4修理或更换螺旋主轴; 2.2.2.5测量简体倾斜度,机体找正。 2.2.2.6检查大小驱动齿轮啮合间隙; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 3.1.1检查检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案; 3.1.1.1检修所需的工、量、卡具备齐; 3.1.1.2检修所需的更换件符合设计要求; 3.1.1.3按规定进行倒空、置换、断电等工艺,处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可检修; 348

化工设备检修安全管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工设备检修安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7570-49 化工设备检修安全管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部,安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格证,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则,落实检修施工作业的安全责任,对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织

平衡,报分管副总批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起,对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作,并制定相应的安全防范措施。 2、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定书面《设备检修方案》,检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技术措施,并明确检修项目安全负责人,并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前,设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: ⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项; ⑵施工作业应遵守的安全规定; ⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施;

关于石油化工检维修计划管理

关于石油化工检维修计划管理 发表时间:2018-09-08T15:21:13.603Z 来源:《建筑细部》2018年2月上作者:陈翼铭[导读] 石油化工设备检修作业中面临时间紧,任务重、参加人员多、素质参差不齐,交叉作业多,场地狭窄 茂名华粤建筑安装工程有限公司 525000 摘要:石油化工设备检修作业中面临时间紧,任务重、参加人员多、素质参差不齐,交叉作业多,场地狭窄,施工机具、原料、物品等较多各种复杂因素,检维修中可能发生火灾、爆炸,中毒窒息,高处坠落,物体打击,机械伤害,触电,射线伤害,环境污染等各种事故,近年来检维修作业的管理,越来越受到企业的重视。怎样做好检维修作业的管理,使检维修作业达到安全、环保、质量的有效可控,必须认真分析、探讨检维修作业中的管理要点。 关键词:石油;化工行业;检维修;计划;管理 一、设备检修的重要性和意义 机器设备在日常使用和运转过程中,由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响,使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等,使设备的生产能力降低,原料和动力消耗增高,产品质量下降,甚至造成人身和设备事故,并且在当前社会的产品需求量不断增大的状况下,设备经常会处于长时间的连续工作状态,从而会产生较为严重的摩损与腐蚀,对设备的工作性能与质量造成极其严重的影响,这是所有设备都避免不了的技术性劣化的客观规律。因此,为了使机器设备能够正常的发挥生产性能,提高设备的使用寿命,必须要对设备进行适度的检修与日常维护工作,从而才能保证设备能够更多、更好、更快的完成或者超额完成生产任务。 二、开展设备检维修计划管理的必要性 设备工作性能会随着时间的延长而降低,开展有效的检维修工作,能够在最大程度上发掘生产设备的潜能,使其在寿命范围内为创造更多的经济利益。根据多年经验分析,设备功能与时间变化具有以下几点规律:首先,设备在运行较长时间后,会出现功能下降的问题,只有通过一系列的维修手段,才能够恢复其性能,但是这种通过维修手段的恢复功能是有限的,在超过一定的时间限度后,会由于设备主体或者大部分部件老化,即使再维修也无法在达到设备的原有性能;其次,如果将设备运行与检修看作是循环运动,这个运动将以螺旋的形式下降,其半径会越来越小,从而形成一个倒圆锥,而半径的缩小速率与使用的规范性、维护与检修的质量密切相关。 三、化工设备检维修制度种类分析 对于化工来说,其与其他的机械化工厂有所不同,化工的设备复杂程度高、封闭性好,并且,化工的生产规模也不尽相同,因此,在制定检维修计划时,要根据的实际情况进行管理。以下是几种化工常见的检维修制度。 3.1日常维护与保养。设备的日常维护与保养是计划管理中的重要组成部分,这种维护、保养方式能够以最短的时间、最少的经济投入,及时发现生产设备中存在的故障与安全隐患,有利于排除影响设备性能,造成产品质量下降问题的影响因素。 3.2事后修理制。事后修理是在机器设备由于腐蚀或磨损,已不能再继续使用的情况下进行的一种随坏随修的修理制度。它的特点是修理工作计划性较差,难以保证修理工作的质量,影响设备的使用寿命和妨碍生产的正常进行。如设备的故障多,将使停机次数增加,设备的利用率降低,成本增高。因此,对于结构简单、数量多可替换,容易修理、故障少的设备可以采用这种修理制度。 3.3检查后修理制。检查后修理制的实质是定期对设备进行检查,然后根据检查结果决定检修项目和编制检修计划。对于中丙类设备占设备总数的比例很大的工厂,这种修理制度应用比较普遍。检查后修理制虽然比事后修理制好一些,但也不能较早的制定检修计划和事先做好设备的检修准备工作。 (四)计划预检修制。计划预检修制的计划,是根据设备的运行间隔期制定的,所以能在设备发生故障之前就进行检修,恢复其性能,从而延长了设备的使用寿命。检修前可以做好充分的准备工作(编制计划、审定检修内容、材料及人力、机具的平衡等),来保证检修工作的质量和配合生产计划安排检修计划。 四、提高检维修计划管理质量的有效措施 4.1合理安排检维修时间。在开展检维修工作之前,需要对生产车间进行工艺分析,结合现场的施工情况,合理安排检修时间,应尽可能的避开生产高峰期,在不影响正常生产活动的时间段,对设备进行检查,发现出现故障或者磨损的部件进行维修与更换,从而能够提高设备的工作性能,为后期的生产活动提供更加稳定与安全的设备,这在某种程度上也提高了的生产水平。 4.2提高检维修工作人员的综合素质。检维修工作人员的综合素质对检维修计划管理的质量影响也是至关重要的,因此,在开展检维修计划管理工作之前,要对承担检维修工作的施工队伍进行有针对性的安排,保证检维修人员能够按照计划进行工作,还要充分落实技术的交底工作,制定有效的项目施工方案,配备需要的施工机具,以及检维修工序安排等等,都需要落实到计划管理规程中,以此保证检维修工作的有序进行。 4.3建立完善的问责制度。对于停工大检修项目,还应有检修工作领导机构、联系人制度、定期碰头会议、检修进度通报等相关内容。确保责任落实到个人,工作有衔接、有配合、有检查、有监督、有效的、科学的检维修计划能够降低检维修费的支出,也可以提高检维修质量,从而实现的生产经营目标。 五、检维修各种安全管理 5.1检维修安全交接 检修前的安全交接,生产系统和检修系统应严格按照程序办理安全检修交接手续。生产系统在系统停车检修前,必须完成以下工作:(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施;(2)做好停车前有关方面的联系工作;(3)按停车方案规定的程序要求进行停车;(4)系统清理工作要彻底,主要包括以下内容:排净设备、管道内贮存的气、液和固体物料;洗净和吹扫残存物料;置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的达标要求;做好能量隔绝,按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板;及时清理检修场地、检修通道;切断所有需要检修设备的水、电、汽、风等;检修的外委施工项目,必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况。

化工装置检修安全管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工装置检修安全管理规定(新 版)

化工装置检修安全管理规定(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理,规范化工装置检修行为,保障人员安全,确保生产装置正常运行和检修施工作业安全,特制定本规定。 2、本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。 3、本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。 二、一般规定 (一)检修项目管理 1.装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立安全管理制度,落实安全责任制,明确责任人。 2.装置检修须制定专题方案,方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。

3.装置检修对外委托施工的,施工单位应具有国家规定的相应资质证书,并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。 4.在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时,须交待安全措施和签订安全责任书。 5.对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 6.装置检修的各项目作业,须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证,明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。 (二)作业安全基本要求 1.装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求,向全体施工作业人员进行安全技术交底,特别要交待清楚安全措施和注意事项,并做好安全交底记录。

压缩机维护检修规程

中压原料气压缩机维护检修规程目次 1总则 2检修周期和内容 3检修与质量标准 4试车与验收 5维护与故障处理

1总则 1.1主题内容与适用范围 1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。 1.2编写依据 本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护维修规程》、随机技术资料及实际检修经验总结等资料编写。 2检修周期和内容 2.1检修周期(见表1) 表1 单位:月 注:监测手段齐全,经有关领导批准,可适当调整检修周期。 2.2检修内容 2.2.1小修 a、检查、更换辅助油泵、主油泵密封环等; b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜; c、检查、更换活塞杆冷却油封; d、检查、更换一、二级气阀; e、检查、更换一、二级气缸填料; f、检查、更换一、二级活塞杆; g、检查、更换一、二级支承环; h、更换气缸部分活塞环; i、检查安全阀工作灵敏性,如有必要应更换其阀座或阀瓣; j、清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器,必要时调整油压调节阀; k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷,并做相应处理; l、更换不合格的压力表、温度表; m、检查、更换一、二级出口单向阀; n、消除机组的泄漏; o、检查、清洗乙烯系统过滤器;

p、检查盘车器发现异常时予以修理或更换; 2.2.2中修 a、包括小修内容; b、检查、测量传动部分各部零件配合间隙; c、根据检查和运行情况,必要时可对某个系列进行解体检查,测量各部间隙及曲臂开度,并酌情调整; d、检查、修理主、辅油泵; e、油冷却器检查、清理;更换密封环,试压; f、更换润滑油(按质)、清洗油箱、及各润滑油系统; g、更换全部一、二级单向阀; h、按使用寿命更换气缸填料; i、检查校验全部压力表、安全阀; j、进行气、油、水报警、联锁功能检查,并检查所有视听仪表装置,工作是否正常,以便不正常时进行更换; k、清洗气阀,检查密封面磨损情况及气阀弹簧的损坏情况,对已有损坏的气阀应予以更换,待以后修复后再行使用; l、检查连杆螺母的松紧止动情况;检查活塞紧固螺帽紧固及止动情况; 2.2.3大修 a、包括中修内容; b、检查、修理机身; c、检查、修理曲轴; d、检查、修理连杆; e、检查、修理十字头; f、检查、修理中体; g、检查、修理气缸; h、检查、修理内部油系统; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 a.检查设备运行技术状况和监测记录,分析故障的原因和部位,制定详尽的检修技术方案; b.熟悉设计图纸和技术资料; c.检修所需的工、量、卡具齐全;

石油化工设备完好标准

石油化工设备完好标准--------SHS01001—2004 石油化工设备润滑油管理制度--------SHS01002—2004 石油化工旋转机械振动标准---------SHS01003—2004 压力容器维护检修规程--------SHS01004—2004 工业管道维护检修规程--------SHS01005—2004 管式加热炉维护检修规程--------SHS01006—2004 塔类设备维护检修规程---------SHS01007—2004 固定床反应器维护检修规程--------SHS01008—2004 管壳式换热器维护检修规程--------SHS01009—2004 空气冷却器维护检修规程---------SHS01010—2004 钢制圆筒形常压容器维护检修规程--------SHS01011—2004 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程--------SHS01012—2004 离心泵维护检修规程--------SHS01013—2004 蒸汽往复泵维护检修规程--------SHS01014—2004 电动往复泵维护检修规程--------SHS01015—2004 螺杆泵维护检修规程---------SHS01016—2004 齿轮泵维护检修规程---------SHS01017---2004 离心式空气压缩机维护检修规程--------SHS01018—2004 离心式氨气压缩机维护检修规程--------SHS01019—2004 活塞式压缩机维护检修规程--------SHS01020—2004 螺杆压缩机维护检修规程--------SHS01021—2004 离心式风机维护检修规程--------SHS01022—2004 轴流式风机维护检修规程--------SHS01023---2004 罗茨鼓风机维护检修规程--------SHS01024---2004 小型工业汽轮机维护检修规程--------SHS01025---2004 转鼓真空过滤机维护检修规程--------SHS01026---2004 板框过滤机维护检修规程---------SHS01027----2004 变速机维护检修规程--------SHS01028---2004 皮带运输机维护检修规程---------SHS01029---2004 阀门维护检修规程---------SHS01030---2004 火炬维护检修规程---------SHS01031---2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程---------SHS01033---2004 设备及管道涂层检修规程--------SHS01034---2004 高速泵维护检修规程--------SHS01035---2004 气柜维护检修规程---------SHS01036---2004 管式裂解炉维护检修规程--------SHS03001---2004 水平分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03002---2004 垂直分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03003---2004 化工厂工业汽轮机维护检修规程--------SHS03004---2004 乙烯、丙烯球罐维护检修规程---------SHS03005---2004 超高压卧式往复压缩机维护检修规程--------SHS03006---2004 超高压釜式反应器维护检修规程--------SHS03008---2004 超高压管式反应器维护检修规程--------SHS03009---2004 超高压套管换热器维护检修规程--------SHS03010---2004

化工装置安全检修规程实用版

YF-ED-J8013 可按资料类型定义编号 化工装置安全检修规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

化工装置安全检修规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。

2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下

化工装置安全检修规程详细版

文件编号:GD/FS-6548 (操作规程范本系列) 化工装置安全检修规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

化工装置安全检修规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。

2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基本内容,逐项完成。并将完成情况详

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14.环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17.带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

加强化工装置检维修作业环节的安全管理.docx

加强化工装置检维修作业环节的安全管理 近年来,按照国家安监总局和省委、省政府的部署要求,全省各级安监部门和各类化工企业认真落实“两个主体”责任,严格实施安全生产行政许可,扎实推进危险工艺自动控制改造,深入开展安全标准化建设,在全省化工行业快速发展、企业数量不断增加的背景下,保持了危险化学品安全生产形势的总体稳定。但是,全省化工装置检维修作业环节的事故呈多发势头,事故起数和死亡人数约占全部化工行业和危险化学品事故的40%以上。特别是2011年11月19日,山东新泰联合化工有限公司尿素车间在检修三聚氰胺生产装置的道生油冷凝器过程中发生重大爆燃事故,造成15人死亡、4人受伤,伤亡损失惨重,社会影响很大。分析这些事故发生的原因,主要是一些化工企业对检维修作业环节的安全生产重视不够,检维修安全管理规章制度不健全,安全作业规范执行不严格,对外来检维修施工队伍安全管理不到位等。化工装置检维修作业,危险性高,风险大,作业人员密集,一旦处置不当或出现异常,极易引发重特大事故,历来是化工企业生产安全事故的高发环节。对此,各级安监部门和各类化工企业要高度重视,把检维修作业环节作为安全管理的重点,强化措施,落实责任,确保安全。 为深刻吸取事故教训,有效遏制检维修环节的事故发生,推动全省危险化学品安全生产形势稳定好转,根据国家安监总局《关于山东新泰联合化工股份有限公司“11?19”重大爆燃事故情况的通报》(安

监总管三〔2011〕181号)要求,现就加强化工装置检维修作业环节安全管理工作有关事项通知如下: 一、建立健全和落实检维修作业安全管理规章制度。全省所有化工企业都要按照国家有关安全生产的法律、法规和标准要求,结合自身实际,建立健全至少包括以下主要内容的检维修作业安全管理规章制度:建立检维修的组织机构,明确主要负责人、分管负责人、有关部门和人员的安全职责,明确设备大修、中修、小修和装置(系统)停车检修的范围和时间要求,检维修计划的制定,检维修方案(范围、程序、进度、质量和安全措施等)的制定,作业前的风险分析,作业安全许可,作业安全条件的检查确认,检维修队伍的组织、指挥、管理和安全教育培训,外来检维修施工队伍的管理,检维修台账管理以及安全规程制(修)订等。要建立并严格执行检维修作业监督检查和考核奖惩机制,确保检维修作业安全管理规章制度的有效落实。 二、严格执行各项作业安全规范。检维修作业中,凡涉及动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、抽堵盲板作业等危险作业的,有关企业要严格执行国家相关作业安全规范的标准规定,对危险作业实施许可管理,按规定程序进行作业许可证的会签、审批和管理,明确作业负责人、作业人、监护人、审批人的安全职责,保证作业人员持证上岗,严格执行各类危险作业和各种设备、设施检维修安全规程,确保安全隔绝、清洗、置换、通风、监测、用电、监护、抢救等安全措施的落实。

化工厂工业汽轮机维护检修规程

4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004

目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)

SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等,以API一612标准制造的,化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1.2编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注:监测手段齐全,根据状态监测情况,可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1 项修 79

石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2.2.2 大修 2.2.2.1 消除管线、阀门的泄漏; 2.2.2.2 检查或更换止推轴承、径向轴承: 2.2.2.3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆; 2.2.2.4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机:2.2.2.5 检查、清理盘车器系统: 2.2.2.6 检查或更换静电接地电刷; 2.2.2.7 调速油储能器检查、充压; 2.2.2.8 调校轴振动、轴位移探头; 2.2.2.9 检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理六通阀: 2.2.2.10 检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏:2.2.2.11 检查、清理抽汽器和大气安全阀;2.2.2.12 联轴器检查,机组找正; 2.2.2.13 电气、仪表部分进行相应检修; 2.2.2.14 拆、装化状板和保温层; 2.2.2.15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;检查、调整滑销系统和缸体水平度; 2.2.2.16检查、清理隔板、喷嘴及转子,测量、复检调整隔板各部间隙: 2.2.2.17检查、清理或更换部分汽封及弹簧,测量、复检调整汽封间隙; 2.2.2.18更换全部0形环等易损密封件; 80

石油化工设备维护检修规程_通用设备1解剖

石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备

目录 1、石油化工设备润滑管理制度 (SHS 01002—2004) (3) 2、压力容器维护检修规程 (SHS 01004—2004) (17) 3、工业管道维护检修规程 (SHS 01005—2004) (30) 4、管式加热炉维护检修规程 (SHS 01006—2004) (47) 5、塔类设备维护检修规程 (SHS 01007—2004) (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 (SHS 01009—2004) (68) 7、空气冷却器维护检修规程 (SHS 01010—2004) (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 (SHS 01012—2004) (80) 9、离心泵维护检修规程 (SHS 01013—2004) (101) 10、电动往复泵维护检修规程 (SHS 01015—2004) (109) 11、齿轮泵维护检修规程 (SHS 01017—2004) (116) 12、离心式风机维护检修规程 (SHS 01022—2004) (123) 13、轴流式风机维护检修规程 (SHS 01023—2004) (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 (SHS 01024—2004) (139) 15、变速机维护检修规程 (SHS 01028—2004) (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 (SHS 01032—2004) (160)

1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004

目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油(脂)标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择(补充件) (9) 附录B 设备润滑五定指示表(参考件) (14) 附录C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件) (15)

化工装置安全检修规程(供参考)

化工装置安全检修规程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基

本内容,逐项完成。并将完成情况详细地填写在交接记录上。 4.2.1制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括: 4.2.3.1系统卸压:由高压至低压进行。 4.2.3.2降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。 4.2.3.3排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净,应在交接记录中详细交代,并做好安全措施。 4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。 4.2.3.5置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。. 4.2.3.6隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。 4.2.3.7清理检修场地、检修通道。 4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。 5检修前现场的安全要求 5.1检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。

石油化工设备检维修的必要性及措施策略

石油化工设备检维修的必要性及措施策略 发表时间:2019-05-16T10:42:56.507Z 来源:《电力设备》2018年第33期作者:付文强[导读] 摘要:化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件,设备的质量、技术、完好率等因素直接影响企业的整体成本,机械设备的维护与检修是石油化工企业管理中一项重要工作。 (天津渤化永利化工股份有限公司煤化工事业部天津 300452)摘要:化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件,设备的质量、技术、完好率等因素直接影响企业的整体成本,机械设备的维护与检修是石油化工企业管理中一项重要工作。 关键词:化工设备;维护;检修 石油化工企业设备的好坏很大程度上影响着化工产品的成本、数量和质量。石油化工企业涉及较多设备,主要有反应类、换热类、储罐、炉类、塔类等设备,通过阀门、管路等把各类设备连接起来,形成了一个整体的石油化工装置系统。加强石油化工设备的维护保养,强化可靠性,确保设备正常运行并且,对保证生产活动的正常进行、提高企业经济效益具有重要作用。 一、做好化工设备维护与检修的必要性 1)做好化工设备的维护与检修对企业的经营与管理产生举足轻重的影响,因为化工设备的维护与检修是企业经营管理的重要组成部分,在化工企业中,生产设备之间往往是通过管道连接在一起的,化工原料从设备的一段进入,从另一端产出,中间没有任何停顿和间隔,这种特殊的生产工艺无疑对设备的维护与检修提出了更高的要求,一旦一台设备出现故障,就需要对该单元或子系统甚至总系统的设备进行同步的检修,波及的范围非常广泛。 2)做好化工设备维护与检修对于保障企业的正常运行和安全生产具有重大意义,化工企业相比较与其它企业,在设备的维护和检修上具有抢修频繁、技术性强、危险性大、复杂多样的特点,这些特点决定了一旦化工设备出现问题,就很容易影响产品的生产速度,而且技术人员如果在检修过程中不提高警惕,就很容易受到身体的伤害,加强对化工设备的维护与检修是十分必要的。 二、石油化工设备维护的基本要求 1)减少腐蚀性物质与石油化工设备的接触,经常清理设备表面的污物,使设备长期保持清洁,为石油化工设备的正常运行创造一个干净整洁的外部环境。 2)减少物料消耗和能源损失,防止由于物料泄漏造成爆炸、火灾、环境污染等重大事故的发生,制定相应的安全防护措施,严格控制管路连接处的泄漏,通过采取措施把泄漏损失降到最低。 3)石油化工设备若突发故障,应及时进行维修,要做到维修不过夜,保证在最短的时间内使设备恢复正常运转;同时制定相关的检查制度,严格按规定要求对设备进行定期检查,发现问题及时处理。 4)为保证石油化工设备的正常运行,必须严格执行石油化工设备的检维修保养制度,定期进行检维修。 三、强化化工设备检维修的策略及措施 (1)加强巡回检查,保证设备可靠运行 化工设备与岗位布局的方式具有特殊性,一般石油化工设备都是设备与设备串联在一起的,一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备,也就是说一旦一台设备出现问题,会影响到很多设备的正常运作,这种特殊的特性决定了它必须进行巡回检查,采用巡回检查的方法来弥补监控缺陷,这是因为化工设备人员的大部分时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节,而控制室的监控参数不能完全反映设备状况,所以针对这种情况必须进行巡回检查。而化工介质的高危害性、生产的连续性等特点决定了它对设备的可靠性会有更高的要求,要保证设备的运行可靠,就必须随时了解设备的状态,以便及时发现异常做出调节和修理,从而对设备出现的问题能够及早发现、及时处理,避免设备的进一步恶化。 巡回检查一般分为操作人员、区域维护检修人员、现场技术管理人员的巡检,是石油化工生产企业的日常维护和管理工作,主要任务就是对设备进行调节、维修,对于发现的问题及时解决,以保证设备的正常运行,为石油化工生产企业创造良好的生产条件。 (2)注意改善、创新传统的设备维修管理方式 随着科学技术的不断发展,石油化工设备在不断的更新升级及设备自动化体系的逐步完善,传统意义上的维修管理方式已然不再适应当前企业的发展,为了适应石油化工企业的发展需要,设备检修管理方式必须先进、科学、合理。所以创新设备维修管理方式势在必行,现代化工企业迫切需要一种更先进、更科学、更合理的设备维修管理方式,并且同时提倡预防性维修理念,能够对问题及早发现、及时解决,提倡对新技术、新工艺以及新材料合理应用,做到防患于未然,从而保证石油化工企业设备的正常运行。 (3)采用同步检修与协同检修的策略 化工设备运行一定周期之后,应该对设备进行定期停车,然后进行系统内部检修与维护。由于石油化工设备布置密集而且数量较多,所以在进行检修时所耗费的时间长,就算经历了长时间的检修也不可能完成对所有设备的整修,主要还是受到检修力量和技术水平的限制。在对石油化工设备检修时,应该根据不同类别设备的特点,选择检修时间相近的设备进行分批检修,避免其他设备参与停车检修。而对于检修周期较短的设备,则应该采用协同方式来进行检修,这样能够降低由于设备检修时间长,对企业生产带来的影响。 所谓的同步检修主要是指检修时间、检修周期、检修类别上实现同步。所谓的协同检修主要是指在处理某一设备问题时,充分利用此次停车的机会,协同处理同一单元、统一子系统或总系统的其它设备问题。所谓的停车大修主要是指在总系统运行一段时间以后,系统全面停车,对系统内的设备集中进行大修。大修有一定的条件限制,一是停车时间、维修力量的限制;二是受设备种类、质量及运行环境条件的限制,决定它们的大修周期不可能完全统一,只能分批进行检修。因此可对同一系统内种类相同、检修周期相近的设备实施分批大修,尽量错开每批设备之间的大修时间。 (4)要对化工设备做好日常的维护和保养 现在企业的维修理念更多的是采用预防为主的维修方式,加强对设备的维护与保养,确保设备的良好性能与工作状态,起到防患于未然的效果是搞好设备维修工作的基础。在石油化工设备巡回检查过程中应该做好细节工作,对于设备零件的松动、出现奇怪的摩擦声音及异常响声的状况,要及时进行维修和处理,把设备隐患扼杀在萌芽状态,减少或消灭事故,确保设备的正常运行。加强设备日常维护与保养,能够有效的预防安全事故,能够确保石油化工企业的安全生产。

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