切割机切割作业安全技术交底

切割机切割作业安全技术交底

1、切割机应购置证件齐全的合格产品;

2、操作人员应熟知安全操作技术规程,作业前进行安全教育和指导性操作;

3、进入现场戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣,戴好护目镜及绝缘手套;

4、遵守施工现场的劳动纪律,着装应规范,不得光背穿拖鞋;

5、施工现场禁止追逐打闹和酒后作业;

6、班前检查切割机的外观是否完好,皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全;

7、切割机手柄开关灵敏有效,不得装设倒顺开关,控制开关一闸一机,一箱一漏开,专人操作控制;

8、切割机严禁雨、雪天气露天作业,严防触电事故的发生;

9、切割机切屑前方设挡护板,防止切屑灼烫伤人或发生火灾;

9、切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换;

10、随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁,做到活完场清脚下净,切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点;

11、切割机严禁做打磨机使用;

12、工作完毕后拉闸断电,配电箱上锁,室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施;

13、长期不用的切割机使用前,应首先看外观是否完好无损,开关是否灵活,电机绝缘值是否在允许启动范围之内,低于启动要求不允许使用;

14、切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。

一、安全生产目标

我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求,认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容,并按“示范文明工地”的要求进行施工,自费维护工地现场的临时绿化。

二、安全生产保证措施

为保证本项目顺利施工,达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”,创合格工程及预防与避免伤害事故,保证生产处于最佳安全状态,做好安全管理工作至关重要,我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》,结合本工程实际情况,制定详细的安全操作规程。

(一)安全生产管理体系

为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标,本工程我司安排的交叉作业较多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全施工,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系。

(1)实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全负全面责任;

(2)施工经理:安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任;

(3)安全员:安全直接责任人,主管整个工程的安全管理工作策划安全活动,对整个工程的安全负直接责任;

(4)现场施工成立以项目经理为主任,项目副经理为副主任的安全生产委员会;项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员,并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。(二)保证措施

(1)坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立、健全安全保障体系,明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生知识,对职工进行安全生产培训;

(2)落实安全责任、实施责任管理:针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动,明确各级人员的安全责任,承担组织、领导安全生产的责任;

(3)认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行;

(4)走道板材质要符合规定,铺设牢靠,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高空设备、

机具,必须放置在指定地点,避免载荷过分集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。

(5)所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查。

(6)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视,并记录安全日记,对安全设施(脚手架、防护网等),安全防护措施,安全保护用品(安全帽、安全带),设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督,发现符合者,出具整改通知单,责令限期整改,对不听劝阻者,经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

(7)各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,机操人员必须持证上岗,电动、风动机具按使用规程使用。

(8)落实安全责任制,坚持“管生产、必须管安全”的原则,并配置专职安全员,管理、监督安装过程的安全工作;

(9)安全教育与培训:施工前完成三级安全教育,安全教育一月组织一次;

(10)坚持安全教育,实行班前安全交底,并履行签字手续;

(11)坚持安全教育制度,提高安全防护意识,使员工明了“三不”原则,即:不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。

(12)施工人员要求:具有合法的劳动手续,没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病;

(13)所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”,减轻意外伤害程度;

(14)安全检查:建立定期安全检查、安全会议制度,及时消除隐患,做到“三定“即:定人、定时间、定措施;

(15)特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审查外,积极按规定参加安全操作考核,取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”;

(16)参与管理:施工人员参与签定安全协议,并作出安全保证;

(17)进入现场必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全还,穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网,设醒目标志,用红白小旗绳圈转围。

(18)积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动,服从有关安全生产规定,团结一致把工地的安全工作搞好。

(三)安全教育

(1)所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育,并有受教育者签字记录存档。

(2)安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。

(3)特殊工种除进行上述教育外,还要进行特殊工种的技能考核,邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。

(4)未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业,如有违章按相应规定予以严厉处罚。

(5)每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会,总结上周安全工作情况,强调本周安全施工注意事项,并有参加例会人员签字记录存档。

(四)施工用电安全措施

(1)保证有正确可靠的接地及接零保护措施;

(2)电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求;

(3)有醒目的电气安全标志,操作规程牌;

(4)必须经常对现场的电气线路,各台设备进行安全检查,电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型、定时、定措施,及时整改;

(5)夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护,以防发生意外;

(6)安装维修或拆除临时用电工作,必须由电工完成;

(7)机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。《电工维修工作记录》由指定电工代管;

(8)室内配电必须采取绝缘导线,距地面不得小于2.5mm,采取防雨措施;

(9)现场设总配电箱及分配电箱,分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。

(10)所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任,要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,保持良好状态,保证用电安全万无一失。

(11)所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内,电路必须设置漏电保护设备,坚持专人负责管理;

(五)防火安全措施

根据建筑施工现场特点,施工中从实际出发,坚持贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针。

(1)建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组;

(2)施工现场明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域,并配备充足的灭火器材;

(3)施工现场必须道路畅通,保证有灾情时消防车畅通无阴;

(4)施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用;

(5)焊、割作业点与氧气瓶,瓶等危险品的距离不得小于10m,易燃易爆物品不得小于30m;乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m;

(6)焊接结束,离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等,禁止放在易燃或可燃物品上;

(7)遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空露天焊接作业应停止;

(8)氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用;

(9)严格执行动火审批制度,并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续,经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作;

(10)电焊过程中,电焊工严格执行“十不烧”规定;

(11)施工现场严禁吸烟。

切割机切割作业安全技术交底

切割机切割作业安全技术交底 1、切割机应购置证件齐全的合格产品; 2、操作人员应熟知安全操作技术规程,作业前进行安全教育和指导性操作; 3、进入现场戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣,戴好护目镜及绝缘手套; 4、遵守施工现场的劳动纪律,着装应规范,不得光背穿拖鞋; 5、施工现场禁止追逐打闹和酒后作业; 6、班前检查切割机的外观是否完好,皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全; 7、切割机手柄开关灵敏有效,不得装设倒顺开关,控制开关一闸一机,一箱一漏开,专人操作控制; 8、切割机严禁雨、雪天气露天作业,严防触电事故的发生; 9、切割机切屑前方设挡护板,防止切屑灼烫伤人或发生火灾; 9、切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换; 10、随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁,做到活完场清脚下净,切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点; 11、切割机严禁做打磨机使用; 12、工作完毕后拉闸断电,配电箱上锁,室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施;

13、长期不用的切割机使用前,应首先看外观是否完好无损,开关是否灵活,电机绝缘值是否在允许启动范围之内,低于启动要求不允许使用; 14、切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。 一、安全生产目标 我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求,认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容,并按“示范文明工地”的要求进行施工,自费维护工地现场的临时绿化。 二、安全生产保证措施 为保证本项目顺利施工,达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”,创合格工程及预防与避免伤害事故,保证生产处于最佳安全状态,做好安全管理工作至关重要,我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》,结合本工程实际情况,制定详细的安全操作规程。 (一)安全生产管理体系 为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标,本工程我司安排的交叉作业较多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全施工,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系。

钢筋切断机安全操作技术交底

钢筋切割机安全操作技术交底 1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠 的基础;移动机械操作时,应将行走轮楔紧。 2.室外作业设棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并遵循操作员的命令,不 得任意推拉。 4.收发材料的工作台应与切割机下部水平,工作台的长度可根据 加工材料长度确定。 5.启动前,检查并确认刀具无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 6.启动后,应先空运转,检查所有传动部件和轴承是否正常工作后,方可作业。 7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用 力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁双手握住刀片两侧的钢筋,弯腰喂食。

8.不允许剪切直径和强度超过机械铭牌和红色燃烧钢筋上规定的 钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭 牌的规定。 10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如 手握端小于400mm时,钢筋的短头应用套筒或夹子压紧或夹紧。 11.运转中,严禁用手直接清除切割机附近的断头和杂物。钢筋 摆动周围和切刀周,围,不得停留非操作人员。 12.当发现机械运转不正常、当有异常噪音或刀具弯曲时,应立 即停机检修。 13.液压传动式切断机作业前,检查并确认液压油位和电机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的 空气,方可进行切筋。 14.手动液压式切断机使用前,顺时针拧紧放油阀,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

切割机操作安全技术交底

切割机操作安全技术交底 切割机是一种常见的机械设备,广泛应用于各种领域。它主要用于切割各种材料,如金属、木材、塑料等,具有切割速度快、效率高、精度高等特点。但是,由于切割机具有一定的危险性,不正确的使用和操作会导致一系列安全事故。为了确保操作人员的安全,本文将就切割机的安全问题进行交底。 1. 切割机的危险性 切割机的危险性主要表现在以下方面: 1.切割机具有高速旋转的切割刀和锯片,如果操作不 当,可能会发生切割事故,造成人员受伤。 2.切割机通常需要使用高压电源,操作人员不得不接 触电源线和电气元件,如果操作失误,可能会发生电击事故,造成人员受伤。 3.切割机工作时产生高温、高压、高速的切割气流, 容易引起火灾、爆炸等事故。 4.切割机使用时产生大量噪音和粉尘,会对操作人员 的健康产生危害。 因此,操作人员必须严格遵守技术规范和操作规程,以确保切割机的安全运行。 2. 切割机操作的安全技术 为了确保切割机的安全运行,操作人员需要掌握以下操作技术: 2.1. 操作前的准备工作 在操作切割机之前,需要进行以下准备工作:

1.检查切割机的运行状态、工作环境和安全措施,确 保切割机处于正常状态。 2.穿戴符合规定的劳动防护用品,包括手套、护目镜、耳塞等,以保护自己的安全。 3.对切割机的电路和开关进行检查,确保电源已经切断。 4.根据材料的性质选择正确的切割刀和锯片,并固定好。 2.2. 操作时的注意事项 在进行切割机操作时,需要注意以下事项: 1.切割机应使用双手操作,保证操作人员的安全。 2.确保材料固定,避免发生材料滑动导致切割事故。 3.切割过程中,不得贴近切割刀和锯片,以免发生意 外事故。 4.切割时需要保持足够的安全距离,以确保材料在切 割时不会飞溅出来。 5.如果切割机出现异常情况,需要立刻停机检查,不 能强行操作。 2.3. 操作后的安全维护 在完成切割工作后,需要进行以下安全维护工作: 1.切割机需要彻底清洗,以保证切割机的清洁度和卫生。 2.切割刀和锯片需要及时更换或磨削,以保证切割效 率和精度。

混凝土切割机安全操作规程技术交底

混凝土切割机安全操作规程技术交底 混凝土切割机是一种用于切割混凝土、石材等硬质材料的重型机械设备。由于其使用的高速旋转切割刀具和高功率电动机,操作时存在一定的安全风险。因此,在使用混凝土切割机时,必须遵守相关的安全操作规程,并进行技术交底,以确保操作人员的人身安全和设备的正常使用。 一、操作前准备 1. 熟悉混凝土切割机的结构、性能和操作原理,了解各个按钮、控制器的作用和使用方法。 2. 对混凝土切割机进行仔细检查,确保设备完好无损,各部件连接牢固,没有松动或损坏。 3. 检查切割刀具的刀片是否锋利,刀片与机身之间的接触是否稳固,以及防护罩、防护网是否齐全。 二、操作时注意事项 1. 佩戴好防护用品,包括头盔、护目镜、口罩、防护手套、安全鞋等。 2. 在操作前,确保切割区域周围没有其他人员,确保工作区域干燥,避免滑倒和意外事故的发生。 3. 在开始操作前,向操作人员、周围人员、相关监护人员进行安全提示,并确保周围人员保持安全距离。 4. 操作混凝土切割机时,必须保持稳定的站立姿势,确保用力均匀,避免身体摇晃或不稳定因素的干扰。

5. 在使用混凝土切割机进行切割时,要保证其平衡和稳定,避免切割刀报转。 6. 混凝土切割机操作时,要注意机身和切割刀具之间的接触,避免手部或其他部位被切割刀具伤到。 7. 在切割混凝土时,要顺着切割线缓慢移动切割机,避免过分用力切割和造成切面凹凸不平。 三、操作后事项 1. 切割工作完成后,应及时关闭混凝土切割机的电源,并按照操作规程进行切割刀具的拆卸和清洗。 2. 若遇到切割刀具卡住或出现其他故障时,不能使用手直接接触切割刀及机身,应采取适当的措施进行解决。 3. 完成切割工作后,必须将混凝土切割机归位,并进行必要的保养和维护工作。 4. 长时间不使用混凝土切割机时,应将其储放在干燥、通风、安全的地方,避免受潮、损坏或被他人误用。 混凝土切割机是一种高风险的设备,操作时必须要遵守安全操作规程,严格按照技术交底进行操作。此外,仅通过文字描述无法全面覆盖操作过程中的所有安全细节,还需根据具体设备的使用说明书和相关培训,培养操作人员的安全意识和技术水平,确保混凝土切割机的安全使用。

路面切割机安全技术交底

路面切割机安全技术交底 1. 背景 路面切割机是一种用于路面切割和修复的重型机械设备。 在使用过程中,由于涉及到高速旋转的锯片和强大的切割力,存在一定的安全风险。为了确保操作人员和周围人员的安全,必须严格遵守安全操作规程和技术要求。本文将详细介绍路面切割机的安全技术交底内容。 2. 操作前的准备工作 在使用路面切割机之前,操作人员需要进行以下准备工作: 2.1 安全装备检查 操作人员需要检查安全装备的完整性和可用性。包括头盔、耳塞、护目镜、防护手套、防护鞋等。确保这些安全装备能够提供足够的保护,并且没有损坏。 2.2 机械设备检查 操作人员需要检查路面切割机的机械设备是否完好。包括 切割刀、切割盘、切割机底盘等。确保这些设备没有松动、断裂等故障,以免在使用过程中出现意外情况。 2.3 工作区域准备 操作人员需要清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。特 别是需要留意地面是否有尖锐物体、电缆、管道等,以免影响切割机的正常操作。 3. 安全操作流程 在进行路面切割机操作之前,操作人员需要了解以下安全 操作流程:

3.1 穿戴安全装备 操作人员需要穿戴头盔、耳塞、护目镜、防护手套、防护鞋等安全装备。确保每一个人员都严格按照要求进行装备。 3.2 检查切割机设备 操作人员需要检查切割机的切割刀、切割盘、切割机底盘等设备的完好性。确保设备没有松动、断裂等故障。 3.3 启动切割机前的准备 在启动切割机之前,操作人员需要确保切割机底盘稳定,并将切割盘调整到适当的高度和角度。同时,需要检查切割盘的孔是否清洁,以确保切割效果的良好。 3.4 切割前的安全检查 在进行切割之前,操作人员需要再次检查工作区域是否清理完毕,确保没有杂物和障碍物。同时,需要确保切割机的周围没有人员和其他车辆。 3.5 切割操作 在进行切割操作时,操作人员需要掌握正确的姿势和操作方法。要保持切割机的稳定,坚持远离切割盘的直线方向。切割时要注意防护手套和护目镜的使用,并注意观察切割效果和刀片状态。 3.6 切割后的安全处理 在切割完成后,操作人员需要关掉切割机的电源,并等待切割盘完全停止旋转。然后,应该及时清理切割渣滓和废料,以免造成二次伤害。

切割机操作安全技术交底

切割机操作安全技术交底 切割机是一种常用的机械设备,用于将工件切割成所需的尺寸和形状。虽然切割机在生产和加工过程中能够提高效率,但也存在一定的安全风险。为了保障操作人员的安全,必须严格遵守切割机的操作安全技术要求。以 下是切割机操作安全技术交底的内容,供参考: 1.熟悉切割机的结构和工作原理: -了解切割机的主要部件和功能,包括刀具、工作台、传动系统等。 -熟悉切割机的工作原理,理解切割机的切割方式和切割力的产生机制。 2.规范操作流程: -操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。 -在操作切割机之前,必须对切割机进行检查,确保各项安全装置正 常工作,如防护罩、急停按钮等。 -切割机的操作必须符合规范的操作流程,包括开机、调整刀具、设 置工件、启动切割等。不得随意更改操作流程。 3.安全操作技巧: -将工件固定在工作台上,确保在切割过程中工件的稳定性。 -切割机的操作必须专心致志,不得分心或与其他人交谈。 -在切割过程中不得将手指或其他身体部位放置在切割区域内,以免 发生事故。

-切割机的切割深度和切割速度必须适当,过大的切割深度或切割速度容易导致刀具损坏、工件变形等问题。 4.紧急情况处理: -在使用切割机时,操作人员必须熟悉切割机的紧急停车装置,并随时保持紧急停车装置的畅通。 -如果发生紧急情况,如工件卡住、刀具损坏等,操作人员必须立即按下紧急停车按钮,并及时报告相关部门进行处理。 5.日常维护和保养: -定期对切割机进行检查和维护,确保切割机的各项安全装置正常工作。 -切割机的刀具必须保持锋利,定期进行刀具的更换或磨削。 -使用切割机的操作人员必须接受相关培训,了解切割机的日常维护和保养知识。 以上就是切割机操作安全技术交底的主要内容。切割机是一种危险性较高的机械设备,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改操作流程。同时,切割机的日常维护和保养也非常重要,只有保持良好的状态,才能保证切割机的安全和正常工作。切割机操作人员重要接受安全培训,提高安全意识,减少事故的发生。

切割机安全操作规程技术交底

切割机安全操作规程技术交底 一、引言 切割机是一种常用的机械设备,经常用于汽车、工业制品 等产品的加工。它虽然带来方便性,但如果操作不当,也会给我们带来安全隐患。因此,本文就切割机的安全操作规程进行技术交底,以有效预防事故的发生,保障我们的人身安全。 二、切割机的分类 切割机的种类很多,常用的有钢板切割机、氧气切割机、 等离子切割机等。在工作时一定要确定所使用的切割机型号,明确各种切割机设备的使用规程。 三、操作准备 环境条件 •切割机必须放置在平稳坚固的地面上,而且不能放置在水和油滴泪的地方。 •若是室内作业,需要打通通风设施,保持空气流通。 •切割机不得和易燃、可燃物质放在一起。 •必须配备处置故障的设备和药品,以防万一。 工具准备 •工具准备齐全,检查钳子、刀具、夹具等是否齐全,才能进行有效的切割工作。 •切割机必须使用该机器的专用配件和工具。 身体条件 •切割机作业人员必须具备专业技术和相关经验,必须如实交底个人身体的相关病史、身体特征和健康状况。

•切割机操作人员在操作前应清楚自己身体的状况, 若是有疲劳感或头晕耳鸣等不利于工作状态的感觉,应该 停止操作。 •建议切割机操作人员佩戴护目、耳、鼻等防护设备。 四、操作流程 操作前 •验证切割机的动力名称与口径中是否与切割件的材 料匹配; •检查操作区域周围是否有杂物、是否有可燃物质、 是否有电缆或电线卡住在切割工作区域; •检查机器切口的横向和纵向厚度是否合适; •检查火种和工具是否被保存在签名保护盒中,并确 保旁边的救援人员已经就位; •屏幕安装好并准备好进行操作。 操作中 •允许该IOH接近操作中必须的电源,但其他人员要 远离该区域; •切片需要一次插电,保管该IOH处于操作状态下; •当操作区域对抛发、氧气或缸体等热有能够的特质时,需要设置警示标牌,并通知周围的人员; •当进行切割时,要进行观察操作区域,并确保没有 人员在避免区域内; •操作期间,不能带着手套等功能覆盖操作区域,特 别是甩动装置一样的设备。 操作后 •清理切割机器和压缩空气空间内的铁之后,切断氧 气并主干线; •将切片机器从操作区域中移除,并直接擦洗干净;

切割安全技术交底

切割安全技术交底 切割安全技术交底是指在进行钢铁或其它金属材料切割作业时,对从事该作业人员进行的技术指导和安全交底。这样的安全交底是非常必要的,它可以确保从事切割作业的人员掌握正确的操作技巧和安全知识,以避免发生伤人和损坏物品的事故。 在切割安全技术交底中,应该包括以下内容: 1. 安全规范和标准 在切割作业中,安全是第一位的,因此必须了解所有和作业有关的安全规范和标准。从事切割作业的人员必须严格遵守操作手册,确保其切割活动的所有步骤都得到了管理人员的认可和批准。 2. 切割材料的准备工作 在切割前,必须清除切割区域内的所有易燃材料。操作人员还必须确保切割区域周围的所有人员都已经离开,以避免切割时产生的火花对人员造成危害。 3. 操作手段和防护措施 从事切割作业的人员必须穿戴适合的防护衣和防护设备,包括护目镜、防护手套和工作服。切割设备必须经过充分检修和校检。在切割过程中,必须保持切割设备的清洁状态,避免漏油和渗油现象。

4. 防止事故发生的技巧 在切割活动中,事故可能随时发生,因此从事切割作业的人员应该了解所有常见的切割事故,并且了解如何避免这些事故的发生。当发现任何切割活动中的异常情况时,必须立即停止作业并报告负责人。 5. 废弃物有效处理 废弃物必须在完成切割作业后立即处理,以避免在废弃物堆积的过程中造成意外伤害和危害。废弃物必须整齐堆放,遵循合适的标准和规定。 切割安全技术交底的好处非常多,它可以帮助从事切割作业的人员在安全方面进行有效的意识教育。这个过程可以避免人员或设备受到伤害,并确保所有切割作业都得到了正确且高效的完成。 总的来说,切割安全技术交底对于任何一个切割工都非常重要,因为安全事故可能造成严重的伤害和生命损失。因此,对于所有从事切割活动的操作人员都要进行切割安全技术交底,以确保他们拥有必要的技能和知识,在操作过程中保持良好的安全意识。

安全技术交底——切割机教学文案

安全技术交底表 编号JY—DJ— SYJ—013 表 AQ-C11-1 工程名称 芍药居东区住宅及配套公建 1 组团一期工程 施工单位切割机操作人员 交底部位基坑支护 中国京冶工程技术有限公司工种 安全技术交底内容 为防止机械伤害等事故的发生,必须遵守如下规定: 1、钢筋切割机必须经过验收后方可使用;切割机必须专人负责专人操作,操作者必须通过安 全教育后上岗。非指定未经过安全教育培训人员严禁操作切割机。 2、钢筋切割机工人作业时必须正确穿戴使用防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,不得 穿拖鞋、凉鞋上班;酒后不准操作。 3、钢筋切割机必须安放在表面平整、坚固、无水侵入的地点,切割机运转的皮带及砂轮必须 有保护罩。 4、接电必须由专业电工完成,严禁非电工擅自接电。 5、启动前,操作人员必须检查砂轮片应无裂纹,螺栓坚固;启动后,先空运转,检查各传动 部位及轴承运转正常后,方可工作。 6、运转中,严禁用手直接消除砂轮片上的断头和杂物。作业后,用钢刷清除切片上的杂物, 并进行整机清洁保养。 7、钢筋切割时安装应平整,同机车应保持水平,并垂直于切割机。被切材料必须 正确安放夹紧后方可作业。应遮挡切屑飞溅,周围不允许有易燃物。 8、操作人员不得站在和面对切片旋转的离心力方向操作(侧向操作)。严禁戴线手套进行操作。严禁用切割机当砂轮使用。 9、发现机械运转不正常、有异响等情况,应立即停机检查。 10、机械设备操作人员工作完毕或临时离开操作现场时,必须要拉闸断电。 针对性交底:操作人员严禁违章作业和违反操作规程。严禁将切割机交其他人使用。

交底人签名职务交底时间年月日接受 交底 人签 名 注: 1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附 后。

切割机操作安全技术交底

切割机操作安全技术交底 为了保障切割机的安全操作,保护工作人员的生命财产安全,以下是切割机操作安全技术的交底: 1.熟悉切割机 切割机是一种危险性较高的设备,操作人员需要熟悉切割机的结构和工作原理。在操作前应了解以下内容: 切割机主要部件的名称和功能 切割机的工作原理和操作方法 切割机的安全保护装置和其作用 2.安全操作规程 在操作切割机前,必须遵守以下安全操作规程: 穿戴个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、隔热手套等。 切割机必须放置在稳定的工作台上,确保不会滑动和倾斜。

使用合适的切割刀具和刀片,确保其磨损程度和质量符合要求。 在操作前,确保切割机的电源和开关已关闭且拔掉插头。 严禁擅自修改切割机的电路和控制器,避免发生故障和意外伤害。 切割机操作人员必须接受相关培训和证书考核,且年度复审。 3.操作注意事项 在正式操作切割机时,操作人员应注意以下事项: 操作前检查切割机刀片的装配情况和安全保护装置的完好性。 保持工作场所整洁,防止杂物堆积和摆放障碍物。 操作人员要集中注意力,专心操作,不得分心或受外界干扰。 避免使用切割机进行超负荷切割,以免造成设备损坏和人身伤害。 切割机主要部件的维护和保养应按照操作手册要求定期进行, 确保设备良好运行状态。 4.紧急情况处理

在紧急情况下,操作人员必须迅速而冷静地处理,并采取以下措施: 断电关闭切割机,防止事故扩大。 直接呼叫相关急救人员和紧急救援机构。 在等待救援期间,采取适当的急救措施,如抢救伤员等。 5.例行检查和定期培训 定期进行切割机的例行检查和维护,确保设备的正常运行。同时,定期组织切割机操作人员进行安全操作培训,更新操作知识和技能,增强安全意识。 以上是切割机操作安全技术的交底。请所有操作人员严格遵守相关规定,确保切割机的安全操作,减少事故的发生。 center>--- 完 ---

切割机安全技术15篇

切割机安全技术15篇 名目 【第1篇】切割机圆盘安全技术交底 安全技术交底 编号 工程名称 交底日期 年月日 施工单位 分项工程名称 切割机.圆盘锯作业 交底提要 交底内容: 切割机切割作业 1.切割机应购置证件齐全的合格产品; 2.操作人员应熟知安全操作技术规程,作业前进行安全教育和指导性操作; 3.进入现场戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣,戴好护目镜及绝缘手套; 4.遵守施工现场的劳动纪律,着装应规范,不得光背穿拖鞋; 5.施工现场禁止追赶打闹和酒后作业;

6.班前检查切割机的外观是否完好,皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全; 7.切割机手柄开关灵敏有效,不得装设倒顺开关,掌握开关一闸一机,一箱一漏开,专人操作掌握; 8.切割机严禁雨、雪天气露天作业,严防触电事故的发生; 9.切割机切屑前方设挡护板,防止切屑灼烫伤人或发生火灾; 9.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换; 10.随时清理铁屑、杂物保持工作点干净,做到活完场清脚下净,切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点; 11.切割机严禁做打磨机使用; 12.工作完毕后拉闸断电,配电箱上锁,室外服务业的切割机工作完毕应实行防雨、雪措施; 13.长期不用的切割机使用前,应首先看外观是否完好无损,开关是否敏捷,电机绝缘值是否在允许启动范围之内,低于启动要求不允许使用; 14.切割作业过程中必需带好防尘口罩和护目镜。 圆盘锯使用作业 1.保持持证人员熟知安全操作学问,作业进行前进行安全教育; 2.进入现场戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣; 3.操作人员遵守施工现场的劳动纪律,着装整齐,不得光背穿拖鞋,施工现场禁止吸烟、追赶打闹和酒后作业;

相关主题
相关文档
最新文档