电机振动试验方法

电机出厂测试系统对电机空载和堵转电流测试

发布日期:2012-7-25 来源:

1）电机出厂测试系统空载电流和空载功率损耗测试，主要是测试电动机的定子线圈。一般同型号、同功率情况下，电动机的额定电压越高，额定电流越小，相应的空载电流越小；额定电压越低，额定电流越大，相应的空载电流越大。连续运转的电动机空载电流一般为额定电流的30％~50％，当电动机的空载电流超出标准值上限时，判定为空载电流过大，通常造成空载电流过大的原因为定子转子错位，使定转子的有效利用部分减少；另一种为定子转子不匹配，造成空载电流过大。上述原因造成空载电流大的情况下，堵转电流也会增大，但变化的百分比比空载电流的变化百分比小。当电动机的空载电流低于标准值下限时，判定为空载电流过小

有可能定子为异电制，同一频率下仓壁振动器振动平台振动电机，电压高的定子错当成电压低的定子使用，此时，堵转电流相应也降低，比较明显，更换定子即可解决；另一种情况为转子外径大，造成定转子间的气隙减小，导致定子转子相擦

此时，堵转电流变化不明显，一般通过车转子解决。空载电流的平衡度一般控制在5％以内，若超出5％，即可认定为空载电流不平衡。如果空载电流不平衡是由三相直流电阻不平衡引起，一般为焊头虚焊或电缆头接触不良造成。如果三相直流电阻平衡而空载电流不平衡，一般是部分绕组接错线或嵌错槽造成，也有可能是三相绕组各槽匝数分布不均造成，这种情况下，定子需重新接线或嵌线。另外，笼型转子的材质和槽型对空载电流影响较大，也是试验中应考虑的基本问题。

（1）堵转电流和堵转损耗检测，主要是检测电动机的转子。通常要求堵转电流平衡度不超过5%，如果堵转电流不平衡超出5%，即可判定为堵转电流不平衡，如排除定子原因和线路影响，即为转子有缺陷，转子断条或缩孔

为定转子气隙大，通常用更换转子来解决。定子线圈缺陷常伴随堵转电流和空载电流问题同时表现出来，堵转电流表现不明显，空载电流表现明显；转子缺陷，堵转电流表现比较明显，空载电流表现不明显

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1）二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道具体结构性能分述如下： A、筛体筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2）物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

塔吊电机的操作方式及更换方法-YZS振动电机

塔吊电机的操作方式及更换方法塔吊又称塔式起重机，是建筑工地上常用的起重设备。以一节一节的接长，好像一个铁塔的形式。主要用来吊钢筋、木楞、脚手管等施工原材料‚是建筑施工中一种必不可少的设备。塔吊电机是塔吊的动力所在‚塔吊电机如何使用以及是否出现故障会直接影响到建筑施工的速度‚所以如何使用塔吊电机，以及在塔吊电机出现故障后要如何进行更换‚那么，下面就为大家介绍一下如何更换塔吊电机： 1.在使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。 2.操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。 3.设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。 4.装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。 5.严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。 6.坚持"十"不吊。作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的"十字"作业工作。十不吊的内容如下： (1)、六级以上强风不吊 (2)、指挥信号不明不吊 (3)、散装物装得太满或捆扎不牢不吊 (4)、吊物边缘无防护措施不吊

(5)、埋在地下的构件不吊 (6)、超载不吊 (7)、光线阴暗看不清吊物不吊 (8)、安全装置失灵不吊 (9)、吊物上站人不吊 (10)、斜吊不吊在塔吊电机出现问题时，也可以采取以下几种方法来解决问题：一、转动抱杆‚使抱杆位于电机上方‚将倒链挂在抱杆前臂的吊环上‚用倒链将电机向上提升‚超过塔吊栏杆高度不小于30厘米。二、将提升使用的钢丝绳穿过抱杆顶端的定滑轮‚一端卡在损坏电机的吊鼻上‚另一端垂直放到地面。三、旋转抱壁‚使故障电机转至后壁防护栏杆外侧‚松动倒链‚将吊钩从吊环中摘出。四、拉紧钢丝‚将钢丝绳另一端与地面备用电机卡紧。五、为便于电机上下提升‚防止提升时电机摆动‚分别在两个电机上栓两根麻绳‚塔吊后壁、地面分别由一人进行牵引‚将故障电机提升至地面‚备用电机提升至抱杆。六、旋回抱杆臂‚再用倒链将备用电机缓缓下落至原位置‚进行固定‚完成电机提升。以上就是塔吊电机的使用方法以及遇到问题时的解决办法，希望可以帮助到大家。

电机振动试验方法

电机出厂测试系统对电机空载和堵转电流测试发布日期:2012-7-25 来源: 1）电机出厂测试系统空载电流和空载功率损耗测试，主要是测试电动机的定子线圈。一般同型号、同功率情况下，电动机的额定电压越高，额定电流越小，相应的空载电流越小；额定电压越低，额定电流越大，相应的空载电流越大。连续运转的电动机空载电流一般为额定电流的30％~50％，当电动机的空载电流超出标准值上限时，判定为空载电流过大，通常造成空载电流过大的原因为定子转子错位，使定转子的有效利用部分减少；另一种为定子转子不匹配，造成空载电流过大。上述原因造成空载电流大的情况下，堵转电流也会增大，但变化的百分比比空载电流的变化百分比小。当电动机的空载电流低于标准值下限时，判定为空载电流过小有可能定子为异电制，同一频率下仓壁振动器振动平台振动电机，电压高的定子错当成电压低的定子使用，此时，堵转电流相应也降低，比较明显，更换定子即可解决；另一种情况为转子外径大，造成定转子间的气隙减小，导致定子转子相擦此时，堵转电流变化不明显，一般通过车转子解决。空载电流的平衡度一般控制在5％以内，若超出5％，即可认定为空载电流不平衡。如果空载电流不平衡是由三相直流电阻不平衡引起，一般为焊头虚焊或电缆头接触不良造成。如果三相直流电阻平衡而空载电流不平衡，一般是部分绕组接错线或嵌错槽造成，也有可能是三相绕组各槽匝数分布不均造成，这种情况下，定子需重新接线或嵌线。另外，笼型转子的材质和槽型对空载电流影响较大，也是试验中应考虑的基本问题。（1）堵转电流和堵转损耗检测，主要是检测电动机的转子。通常要求堵转电流平衡度不超过5%，如果堵转电流不平衡超出5%，即可判定为堵转电流不平衡，如排除定子原因和线路影响，即为转子有缺陷，转子断条或缩孔为定转子气隙大，通常用更换转子来解决。定子线圈缺陷常伴随堵转电流和空载电流问题同时表现出来，堵转电流表现不明显，空载电流表现明显；转子缺陷，堵转电流表现比较明显，空载电流表现不明显

振动电机激振力的计算

振动电机激振力的计算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

激振力离心块转动到最高点后提起平板夯，平板夯对地面的作用力减小。离心块运动到最低点的时候对地面提供最大的作用的力,设其匀速转动的角速度为ω，半径为r，质量为m1，则此时离心块的向心力为F1，F1=m1rω^2. 又向心力由转轴对离心块的作用F2和重力m1g提供，F1=F2-m1g. 故离心块对平板夯的作用为F2=F1+m1g=m1rω^2+m1g. 此时，地面所受作用力（即激振力）为F2和平板振动夯重力m2的合力F3，有F3=F2+m2g=F1+m1g+m2g=m1rω^2+m1g+m2g 回转细长杆的转动惯量计算时假设杆件长度远大于粗细。符号意义及单位 J ——对某回转轴的转动惯量，^2； m ——回转体的质量，kg； i ——惯性半径，m； O ——重心位置； x,y ——重心坐标；几何体的尺寸单位可以是任何长度单位，计算默认为m。 i=根号j/m 1．Jx=Jy＝mr/4 =mr平方／2 po是与圆形平面板垂直的回转轴震动电机原理与应用，型号及维修保养方法发布日期:2010-1-25 来源:中国振动电机网编辑:中国振动电机网震动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，震动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。震动电机的激振力可以无级调节，使用方便，JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型号的振动电机为通用型震动电机。可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。 [编辑本段]振动电机特点：

振动电机说明书

振动电机说明书 X公司振动电机使用说明书,振动电机的保养,振动电机的原理,振动电机的使用一.产品用途及使用范围MV系列振动电贾产品广泛用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、食品、医药、轻工等行业，是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落砂机、振实台、料仓振动防闭塞装置等各种振动机械设备理想的动力源和激振源。海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%（温度不超过2 5C时），否则应降低功率使用；主机激振工率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。二.主体结构及工作原理振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。三.存放振动电机应存放在室外内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。四.振动电机的安装振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩：M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二

中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 本标准适用

中华人民共和国国家标准电机振动测定方法 GB 2807-81 本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。 *对立式电机为电机直径的一半。 1. 测量仪器 1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求: (1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。 (2)测量误差应小于±10%。 1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。 2.电机的安装要求 2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求: 式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;

n--电机的转速,rpm; K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4; Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。 *对立式电机为电机直径的一半。 2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机国家标准总局发布 1982年7月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出一机部上海电器科学研究所一机部广州电器科学研究所哈尔滨大电机研究所起草最大振动速度有效值的10%。注:*对立式电机为电机直径的一半。 3.电机在测定时的运行状态

振动电机与普通电机的区别及优缺点_New

振动电机与普通电机的区别及优缺点

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振动电机与普通电机的区别及优缺点振动电机、振动马达、震动电机都属于三相异步振动源电动机，和普通电机的原理一样都是通过绕组来带动，而振动电机、振动马达、震动电机都是在普通电机的两端加上偏心块，通过带动两端偏心块振动物料，同时振动电机、振动马达、震动电机都可以通过调节两端偏心块来调节激振力的大小。振动电机在使用中会出现各种各样的问题，在这些问题中，由于用户不懂得振动电机或者振动筛的安装和使用方法而造成的故障占大多数。震动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合。振动电机是靠自身的高频震动产生震动力，同功率的震动电机的转子轴比普通电机粗。这就是主要区别。震动电机散热不好，使用寿命低于普通电机，但安装简单。其实在振动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。

振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个的间隙，那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。振动电机和普通电机的内部结构相同。主要差别是振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机比普通电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力。同样功率等级的振动电机的转子轴要比同级别普通电机的轴粗得多。就是为了满足实际工作条件的要求，这是主要区别。

振动电机的应用范围、工作原理及使用规范

振动电机的应用范围、工作原理及使用规范一、产品用途及使用范围振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备。振动电机使用环境，海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40℃，相对湿度不超过（温度不超过25℃时），否则应降低功率使用；主机激振功率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。二、主体结构及工作原理振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。三、存放振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5℃，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。四、振动电机的安装振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩： M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。五、激振力的调节振动电机出厂时激振力均调至100%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时按下列步

振动煤箅使用说明书

目录一、用途二、结构特点三、型号说明四、主要技术参数五、设备外型与结构尺寸六、安装及使用说明七、易损件八、电气设备及电气原理图附图一电气原理图附图二设备总图

一、用途振动煤箅是燃煤火力发电厂输煤系统辅助设备，布置在煤场电煤沟上部，配合汽车或火车卸煤。将原煤中符合要求的煤筛落到煤斗中，并将不符合要求的大煤块、面块、木块及杂物等自动有效地筛分出来，由人工分检清理。通过该产品的筛分，能有效地保证后道工序的破碎机，筛分机等设备安全有效的运行。二、结构特点该产品由振动电机、弹簧机构、振动筛体、电控系统等组成，筛面水平，筛孔上小下大，筛面上设有大块滑道，使大块能够顺利下滑或漏到筛下，减小了堵煤棚煤的概率。三、型号说明 Z M B - P ——. 筛面尺寸平振动煤箅四、技术参数 1、型号：ZMB-P-40.40 2、箅面有效尺寸：4000×4000

3、箅孔尺寸：250×250 4、振动电机型号：JZK-32-6 5、电机功率：2.2KW 6、电机转速：960prm 7、最大激振力：32KN 五、设备外型及结构尺寸 1、外型尺寸：4000×4000×480（含底座高度） 2、见设备总图六、安装及使用说明 1、安装 1）在地面把弹簧机构、振动电机与筛体组装好，并把振动电机上的紧螺母焊死。 2）按土建布置图，吊装就位。 3）调整好筛面后，把弹簧机构与预埋钢板焊接。 4）安装好电器柜后，与电机接线。 2、使用说明发现堵煤，启动电器柜中相对应的启动按扭，煤箅开始工作，堵煤清除后，按停止按扭停止工作。电机发生故障，可打开电机室上盖；拆除电机维修。维修后重新就位，并装好螺栓防松垫。

电机振动在线监测系统解决方案上课讲义

钛能科技根据多年来的状态监测实践，针对电机故障研发出了一套电机振动在线监测系统解决方案，对全面推动我司电机状态监测工作深入开展发挥了重要作用。 1.引言电机是现代工业生产中的重要电气设备，是现代工业生产的重要物质和技术基础，广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保等各个行业。各种电机设备的技术水平和运行状况是影响一个工业企业各项经济技术指标的重要因素，电机故障会对企业生产运营造成严重影响。一般说来，电机故障约有60%-70%是通过振动和由振动辐射出的噪声反映出来的，因此现场应用中，振动监测技术是应用比较普遍的故障诊断方法。电机振动主要由电枢不平衡、电磁力、轴承磨损、转轴弯曲和安装不良使电机与负载机械的轴心线不对中或倾斜等原因引起的。电机振动三个基本参数，分别是振幅、频率和相位。其中振幅可用位移、速度和加速度来表示。在测量过程中我们一般对高频故障（如滚动轴承、齿轮箱故障等）或高速设备进行测量时，应选加速度为参考量；在对低频故障（如不平衡、不对中等）或低速设备测量时，应选位移为参考量；而在进行振动的总体状态测量时，选速度为参考量。电机振动大小必须要满足国家的电机振动标准，否则会造成很严重的后果。要做好电机振动的监测诊断，首先要对诊断对象做全面的了解以及必要的机理分析，比如:机器的结构和动态特性（齿轮与轴承规格、特征频率等），机器的相关机件连接情况（如动力源、基座等），机器的运行条件（如温度、压力、转速）及维修技术（如故障、维修、润滑、改造），异常振动的形态和特性。 2.解决方案 2.1方案概述钛能科技根据已有的技术规范，在对钢铁、石化、水泥客户广泛深入调研的基础之上，结合自身多年来的技术积累，精心开发了电机振动在线监测系统，受到了客户的肯定和好评。钛能科技电机振动在线监测系统依托先进的物联网传感技术，通过测定电机设备特征参数（如振动加速度、速度、位移等），计算并存储设备的运行参数，自动生成日数据库、历史数据库及报警库。将特征参数值与设定值进行比较，来确定设备当前是处于正常、异常还是故障状态，设备一旦出现异常或者故障，及时报警通知运行管理人员。尽可能多的采集故障信息，从而获得设备的状态变化规律，预测设备的运行发展趋势，帮助用户查找产生故障的原因，识别、判断故障的严重程度，

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度 (mm) 处理能力 (t/h) 电动机功率 (kw) 安装倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机我要订购本产品

振动给料机主要技术参数

(mm)(t) GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

gk双质体直线振动筛原理功能

g k双质体直线振动筛 g k双质体直线振动筛简介 g k的双质体振动筛具有独一无二的高效和工作性能。经过实地证明，与传统的直接驱动设计，双质体驱动系统能够更好地降低电能消耗，同时提高筛分效率。可选件包括：可更换式筛网、多层筛体、香蕉式筛体及特殊防腐蚀处理。 g k双质体振动筛可以制作成标准尺寸或定制尺寸，以适应现有的工艺流程。 g k双质体直线振动筛工作原理双质体是振动设备中的一种类型，采用一个质体驱动另一个质体。激发质体通常由电机和连接矿槽的一组弹簧构成。使用弹簧连接两个质体，这样就形成了一个敏感的亚共振系统，并不会因为装载量的变化而影响性能的发挥。与单质体系统相比，双质体系统只用较小的马力就能达到相同的工作效能。利用双质体设计原理使用的专用振动电机，功率只有传统设计电机功率的 25%左右，充分满足国家节能环保的长远发展要求。随着时间的推移，将为用户产生可观的节电经济效益。g k双质体直线振动筛的设备体现了全球节能降耗的绿色理念。 g k双质体直线振动筛功能介绍 1.该振动筛采用双质体设计，使用自适应式、亚共振专利技术，实现用很小的激振力（来自于小功率振动电机）驱动大型筛体，通过激振弹簧系统放大工作振幅；并且不会随着物料负荷的变化而影响筛分性能的发挥。 2.g k的振动筛拥有优越的可靠性和机械性能，且振动电机安装在筛子上部，下部隔震弹簧固定在基础上，可轻易实现整体吊装。 3.g k振动筛整体安放在隔震弹簧上，无需螺栓固定，这样就满足客户整机移动性的要求 4.聚氨酯筛网采用小面积组合结构，方便安装、容易更换、耗量较小，解决了由于局部损坏而需更换大面积筛板的弊端，直接降低生产成本。 5.全部零部件原装进口，包括振动电机、激振弹簧、隔震弹簧、可变力轮及控制、振幅测试装置、螺栓和防松螺母等。

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养一、电机使用说明：电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法）二、直线振动筛结构以及各部分功能说明三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。五、试运转 1、试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。六、直线振动筛使用与维修

振动流化床说明书

振动流化床说明书GZL系列振动流化床干燥机 GZL型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品中居领先地位。 1(概述 1( 1产品型号及名称 GZLa,b名称含义 G--------产品品种:干燥机 ZL---------产品型式:振动流化 a×b------产品主要规格:床面长度×宽度(分米) 1(2用途、适用范围和性能特点

GLZ型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品中居领先地位。具有如下特点: 1(2(1全封闭式结构:能防止物料与外界的交叉污染，保证物料质量，改善工人劳动条件。 1(2(2机械性能优良:采用振动电机驱动，运转平稳，噪声小、寿命长，维修方便。 1(2(3流化质量完美:该装置由振动电机和热风使物料流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。 1(2(4操作调整简便:调节振动电机激振力大小、方向，以控制料层厚度和机内移动速度及机身振动的振幅。 1(2(5主机热效率高:机械振动促使流化形成，热空气用量减少，机械振动使有效传热系数增大，热效率提高，比一般干燥装置节能30-40,左右。 1(2(6物料损伤减小:该装置处理物料缓和，颗粒的破碎和磨损很少。 2、GLZ9x60 A主要规格和技术参数见表1 表1、流化床面尺寸(长×宽)dm 60x9 干燥强度(kgH20,h.m2) 30—40 热风温度(?) 60—200 静止料层厚度(mm) 10一50 振动振幅(mm) 1.4—3.2(可调) 。参数激振角() 0—90 振动电机转速(r,min) 1000 GZL系列振动流化床主机处理量及外形尺寸见表2 表2、

振动流化床的工作原理

每款干燥设备都各有特点，其结构原理以及加工物料种类也各不相同，所以在选择购买干燥设备时，首先要详细了解设备的技术资料，参照详细资料看到底适不适合自己所要加工行业的需求，这对于选择一款合适设备是非常重要的。下面就为大家介绍一下振动流化床干燥机。振动流化床工作原理是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到干燥效果。物料从料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排利口排出。振动流化床干燥机工作原理目前应用很广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。振动流化床干燥机具有非常突出的优点（1）在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；（2）物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留

时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。振动流化床干燥机产品特点 1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%。 2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。 3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。 4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。 5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。

振动电机使用说明

振动电机使用说明一、产品用途及使用范围 YZS系列振动电机产品广泛用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、食品、医药、轻工等行业，是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落砂机、振实台、料仓振动防闭塞装置等各种振动机械设备理想的动力源和激振源。海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%(温度不超过25C 时)，否则应降低功率使用;主机激振功率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。二.主体结构及工作原理振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动;卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力; 振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω=2πn/60 n—振动电机振次惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。三.存放振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。四.振动电机的安装振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩：M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。五.激振力的调节振动电机出厂时激振力均调至100%，需海运时(出口)激振力调至0%。使用时按下列步

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司

用户须知操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。

目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1：易损件清单附录2：发货清单

一概述在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式楔块固定

XZG(XZGL)型双质体振动给料机使用说明书

XZG(XZGL)型双质体振动给料机使用说明书山东华煤创昊设备制造公司

XZG（XZGL）型双质体振动给料机使用说明书一，用途及特点 XZG(XZGL)型系列双质体振动给料机可广泛用于冶金、建材、煤炭、化工、轻工等各行业对块状、粒状、粉状不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、自动供料。本机处于近共振状态下工作，主振弹簧为剪切橡胶弹簧，其特点为： 1、冲击力小，运行平稳，振幅稳定。 2、与国内相同生产率给料机相比，能耗少，电机容量可减1/3。 3、槽体倾角，激振力均可通过调节机构进行调整。 4、适应性强、应用范围广。可适应粉状或快度<500毫米，各种物料的输送，并连续和频繁间断性工作。 5、启动、停机迅速，振动给料时不漏料。 6、与其它给料机相比可降低维修量50％以上。 7、可通过称量和变频调速系统实现生产率的自动控制。二、工作原理: 安装在平衡架上的振动电机通过主振弹簧与槽体相连，主振弹簧牵制激振部平衡架与槽体在工作时产生的惯性力，使给料机在近共振情况下振动，激振力小，避免了槽体承受过大的动应力及传动部承受

过大的作用力，使用寿命延长，能量消耗较小、噪音小，起动停车迅速平稳；另外空车能平稳运转，可避免因漏斗放空或卡料造成电机烧坏。三、结构形式结构形式如下图（图1）。四、XZG系列振动给料机技术性能及参数: 下列参数仅供选型使用

五、安装示意图安装见示意图2。

1、槽体卸矿最佳角α应在12o－14o? 2、眉线高H与矿石块度d H=1.6d-2.2d 3、为保证侧面既不卡料块，又不冒仓，槽体在空载时h≥10mm 4、为保证槽体正常振动：槽体与漏斗两侧间隙a1≈30mm 槽体与漏斗后面间隙a2≈50mm (5)悬吊β<10o? 六、安装与试车注意事项: 给料机安装与振动电机接线后，必须进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故。 1、电源的电压与频率是否与铭牌所规定参数相符，设备必须可靠接地。 2、检查各联接处，特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐，与平衡体联接的螺栓是否拧紧，不得留有间隙。 3、给料机不宜空载运转时间过长，30分钟以内停机后，要将全部螺栓紧固一次，以后要定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电

旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB

中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值 GB 10068.1-88 振动测定方法代替GB 2807-81 Measurement evaluation and limits of the vibration severity of rotating electrical machinery Measurement of mechanical vibration 中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准 1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准： IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》 ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》 ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》 ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》 1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3) 的中心高作为其中心高。 2 引用标准 GB2298 机械振动冲击名词术语 3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示，其单位为mm。 4 测量仪器 4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元(传感器、振动测量仪等)。 4.2 仪器要求 a.仪器的频率响应范围应为10～1000Hz(或到15000Hz)。在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%～-20%的范围以内，测量误差应不超过±10%；

122钻机固控系统使用说明书--

ZJ70/4500D钻机固控系统使用说明书天津大港油田集团中成机械制造有限公司

目录 1、概述 (2) 2、主要技术参数（规范） (2) 3、固控系统与钻机连接尺寸及配套范围 (3) 4、钻井液罐的描述 (5) 5、固控循环系统流程操作 (7) 6、钻井液罐的说明 (9) 7、部件操作说明 (10) 8、使用注意事项 (11) 9、附图 (12)

ZJ70D钻机固控系统使用说明书 1．概述 ZJ70D钻机固控循环系统，它按照振动筛、除砂器、除泥器、真空除气器、中速离心机、剪切泵等五级净化设备配置而设计，它能够满足钻井液的循环、泥浆加重、剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。该系统是综合了国内外钻井液循环净化系统优点的基础上，结合钻井工艺的实际需要而设计的新产品，它采用了许多成熟的新工艺、新技术，同时充分考虑了使用过程中的一些细节问题，具有设计合理、安装使用方便的特点。钻井液净化系统符合SY/T 6276、ISO/CD14690 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》，固控系统所有交流电机及控制电路符合防爆要求。工艺流程和设备符合API 13C及相关的标准和规范。该系统由于采用了集成模块化，装卸方便，既满足公路及铁路运输的要求，又满足吊车装卸也可用专用搬家车搬运，并能在井场内拖拉。 2．主要技术参数（规范） 2.1罐体数量：钻井液循环罐：6个；泥浆材料房：1个;泥浆储备罐：2个；原油储备罐：1个;冷却水罐：1个;补给罐：1个

2.2系统容积： 2.3外形尺寸：安装方式：钻井液净化罐双排安装，即1号、2号、3号罐、4号罐为一排，直线排列；冷却水罐、5号、6号罐为一排，直线排列在井场内侧；泥浆材料房安装在4号罐、5号罐一端；泥浆储备罐跟4、5号罐摆在一条直线上；原油储备罐在3号罐后；补给罐放在1号罐前面。（如附图一：ZJ70D布置图所示） 3．固控系统与钻机连接尺寸及主要配套设备 3.1连接尺寸 3.1.1井口中心至1号罐侧壁的距离5米 3.1.2井口中心至1号罐一侧罐壁的距离16米