批次管理规定

通过对产品全过程进行标识和批次管理，确保当产品出现质量问题或需要时可实行追溯。

2.适用范围

适用于本公司所有产品的批次管理和标识。

3.定义

3批次管理是指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中，实行严格按批次进行的科学3五清指批次清、数量清、质量清、责任清、生产动态清;六分批指分批投料、分批加工、分批检3这样就能使在制品在周转过程中工序不漏、数量不差、零件不混，一旦发生质量问题能够迅速准4.职责

4仓管员负责原材料的批次管理和标识

4生产部门由班长负责产品生产的批次管理和标识。

4技术质量部负责产品批次标识的监控

5.工作流程

5.1原材料的批次管理

原材料进公司时经检验合格，仓管员核对无误后方能入库。入库时仓管员须详细记录该批材料出厂时间、生入库的材料须分类放置、标识、并在标识卡注明其批次号。

5.2半成品的批次管理

半成品经检验合格，仓管员核对无误后方能入库。入库时仓管员须详细记录该批半成品的生产时间、型号、

5成品的批次管理

在产品生产的第一道工序即从下料开始填写产品的批次号。该批次号一直跟随到产品入库以及产品发交出厂5成品入库在入库单记录产品批次号，并对产品进行标识。

6在产品的生产、检验、流转、贮存等环节，各相关部门和人员必须对产品进行标识注明产品批次各相关的生产、检验、出入库、发运等记录中必须记录产品批次号，以便与追溯。

进行的科学管理，它贯穿于产品生产制造的全过程。搞好批次管理，能确保产品从原材料进厂到出厂交付的每加工、分批检验、分批出厂、分批保管、分批装配。

问题能够迅速准确地查出原因，把返修报废的数量和用户使用的影响限制在最低程度。

出厂时间、生产厂家、型号、规格、数量以及该材料的牌号和批次号（没有批号的原材料以原材料进厂的时间为该时间、型号、规格、数量及半成品的批次号。

产品发交出厂。

识注明产品批次号。

付的每个环节，做到"五清六分批"。（没有批号的原材料以原材料进厂的时间为该批材料的批次号).