烷基化装置仪表控制系统操作法

烷基化装置仪表控制系统操作法
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烷基化装置仪表控制系统操作法

第一节仪表控制系统概况及操作

1.分散控制系统(DCS)系统概述及操作

1.1.概述

惠州炼油所有的工艺装置和辅助设施、公用工程、储运系统等,均采用FOXBORO DCS进行集中控制和监测。厂区内的生产装置、公用工程及储运系统的DCS显示操作站和部分控制站及附属设备均集中在中心控制室,进行集中操作、控制和管理。

根据全厂总平面的布置,设置12个现场机柜室(FAR)及7个现场控制室(FCR)。各工艺装置或辅助单元的DCS控制站,按相关区域安装在各现场机柜室及现场控制室。从现场机柜室及现场控制室到中心控制室的控制网络用单模冗余铠装光缆连接。各现场机柜室及现场控制室根据需要设置一台现场工程师站,用于正常的维护和历史数据的存储。当现场机柜室与中心控制室之间的网络联系中断或发生通讯故障时,现场工程师站应与所在机柜室内控制器构成独立系统。每个现场控制室设置操作站,为现场操作人员使用。

整个DCS控制系统由控制站、操作站、工程师站和OPC服务器、历史站等设备组成。各装置的DCS控制站独立设置,以保证各装置在正常生产和开、停工过程中互不干扰,减少关联影响。

1.2操作员用户分配

由于全厂DCS由一个网络组成,为了防止互相干扰,避免误操作,每个单元都分配了相应的操作员用户。各单元操作员用户分配如下表所示:

1.3面板操作

点击流程图上数值区域,会弹出如右

图所示面板显示,通过面板可以进行

以下操作:

1)设定值修改:在自动情况下,选择SPT

参数,就可以在数值输入区修改设定值;

2)输出值修改:在手动情况下,选择OUT

参数,就可以在数值输入区修改输出值;

3)点击按钮可以调用趋势画面;

4)点击按钮可以确认报警

5)点击按钮可以将自动回路投手动,可以将手动

回路投自动。

6)点击可以将副回路投串级。

(7) 点击按钮关闭面板显示画面

图6-1

1.4报警操作

1.4.1系统报警画面

系统报警指出由于硬件故障产生的报警情况。系统报警同站,以及与站相连的外围设备或通讯网络的工作状态有关。监视硬件的工作状态是系统管理软件的功能。系统管理软件分析当前设备和每一个站的通讯状态及了解系统报警的状态。所以要了解系统报警情况,须进入系统管理环境,点击[system],即可打开System Management Display Handler

I/A 菜单栏上的 SYS 键区域将会翻红并闪烁。SYS 区域在每个环境中都会存在。它有以下四种颜色状态,指示不同的系统硬件的当前情况。

固定的绿色正常

闪烁的绿色曾经出现过故障又恢复了正常,但未确认过。

闪烁的红色有故障,尚未确认。

固定的红色故障尚未解决,但已经确认。

系统管理软件在各个管理画面中利用组件的 Letterbug 名的颜色变化和边框的颜色变化来指示各组件设备的当前状态和系统通讯情况。

白色边框正常状态,系统通讯正常

红色边框系统中存在通讯故障

灰色 Letterbug 该组件不应出现在系统中

白色 Letterbug 组件工作正常

黄色 Letterbug 该组件下属设备中有工作不正常者,或冗余组件里有一方工作不正常

红色 Letterbug 该组件出现故障

闪烁的文字和星号代表系统中有未经确认的故障存在。如果在设备名后有“<” 符号,说明此设备的报警被人为禁止。在 EQUIP CHG 里,可以选择恢复该设备的报警。

硬件发生故障,产生系统报警可用以下的方法来跟踪报警源:

第一步:进入工程师级别。

第二步:点击WP或AW顶部菜单的“system”键。

第三步:进入系统管理,System Management Display Handler和各层网络画面上故障站的Letterbug 呈现红色或黄色。

1.4.2过程报警画面

过程报警指出由CP所产生的报警情况,这种报警同在CP中运行的过程控制方案有关。典型的情况有超量程报警,如模拟模块的绝对值报警或偏差报警,或数字模块的状态报警等。无论是否组态报警设备,报警信息都会显示在模块面板图上以及在模块详细显示画面上的 Block Alarm Summary Overlays 部分。如果在 CIO 组态时指定了报警设备,则当过程报警发生时,相应的设备上就会送出报警信息。

对送到显示工作站上的报警,DCS画面上[Process] 就会发生变化,该键用四种方式指出过程报警的状态:

1.固定的绿色-过程运行正常,无报警。

2.闪烁的绿色-当前过程运行正常,无报警,但曾有过未被确认的报警。

3.闪烁的红色-当前过程有报警,且未经确认。

4.固定的红色-当前过程有报警,已经确认,但报警条件仍未消除。

选择 [Process] 键就可进入当前报警画面,这是一幅多页的当前报警或未经确认的过程报警画面一幅屏幕可以显示10条当前过程报警信息,每条信息占用二行,报警信息格式如图所示。报警名、报警限、报警文本以及模块说明由CIO组态时定义,报警类型部分显示的字符与意义如下:HIABS 高绝对值报警(测量值或输出值)

LOABS 低绝对值报警(测量值或输出值)

HHABS 高高绝对值报警

LLABS 低低绝对值报警

HIOUT 高输出值报警

LOOUT 低输出值报警

HIDEV 高偏差报警

LODEV 低偏差报警

RATE 速率报警

IOBAD 通道坏报警

STATE 状态报警

RANGE 超量程

下图是一个标准报警窗口。

图6-2

报警窗口底部按钮定义如下:

ACK Alarm 确认被选中模块的所有报警

Ack Compound 确认组合中的报警

Ack Page 确认在这一页上可见的所有模块的报警

Clear Alarm 从报警显示中删除被选中的报警信息

Clear Page 清除一页的报警

Alarm Detail 打开报警详细信息窗口

Top Priority 显示同最高报警级别有关的模块详细显示

User Display 显示被选中模块组态过报警面板键的用户画面

Block Detail 显示被选中模块的详细显示画面

Horns Muted 蜂鸣器静音(注:禁止将报警蜂鸣器静音)

图6-3 趋势图

点击趋势窗口可以弹出趋势属性窗口,如(下图):

1.5趋势操作

点击图面板中的”TREND”可看到模块的趋势图。如下图所示

图6-4趋势属性图

趋势属性窗口各参数说名如下:

Scan Rate - 扫描速率,缺省值为 3 秒

Duration - 持续时间,指趋势线在图上的时间长度

Off-Normal -- 非正常限值设置, 以满量程的百分数为单位

High - 高限值

Low - 低限值

颜色设置

Graph Color- 趋势域底色

Off-Norm - 非正常部分的颜色,与 Off-Normal 有关。

Grid Line Color- 网格的颜色

可从调色板上选一种颜色,分别设置趋势域的底色,网格色,非正常值的底色。

Display Style

Merger 4条趋势混在一起显示。

Banded 每条趋势在各自区域显示。

Gridline Visibitity 设置网格线是否要可见,以及分多少网格。

Saving Option

Teporary 临时修改

Permanent 永久修改

Local 显示系统日期,时间

Relative 显示相对时间(例如:-15min—0min)

Line Style

Marker 是否用marker来标注趋势线

Marker Per 每条趋势线用的marker数

Marker every Poid 将趋势线上的每个点都用marker来标注

Advanced Pen 组态趋势线 1~4 的属性

在一块趋势图上允许最多组态四根趋势线。按Advanced Pen1~4 可进入此属性组态窗口图 6-5.

Assign--显示趋势线的变量名。点击Assign后,可以自动将在显示图上读取的变量名写入

Browse -- 列出要显示趋势线的变量的路径表。

Delete –删除该变量

Description 对该变量的描述说明

Historian 历史库名

Pen Scale –设置要显示趋势线的量程,分辨率和工程单位的设置。

Auto 自动定义趋势显示上下限。

CP Values 根据控制器定义的量程定义趋势显示上下限

User Enter 自定义趋势显示上下限

UserCurrent Limmit 当前输入的趋势显示上下限

Data Type -- 数据类型

Numeric - 数字型

Boolean - 布尔型

Marker Symbol –选择marker的类型

在该图的*位置上可以改变趋势线的颜色。

1.6 详细显示画面操作

DCS详细显示画面如下图所示:

图6-6

在流程图画面上选择数据显示用右键显示BLOCK DETAIL 就可以显示该模块的详细显示面板 (上图是一个 PID 模块的详细显示画面)。我们以图所示的 PIDA 模块的详细显示为例介绍操作方法。其它模块的面板大同小异,且操作的方法是一致的。

1.6.1 在详细显示的右上角是该模块的面板

面板上各部分显示的含义参见下图

图6-7

Alarm Status - 报警的状态,表示功能块最高优先级报警状态。有报警时,报警域的文字有一个与当前报警的级别相对应的底色,表示报警没确认的状态,此域的背景色与报警的优先级有关。报警确认后(按ACK 软键即可),如果报警条件仍未消失,则背景色消失,而报警字符显示为与报警级别一致的颜色。I/A 用不同的颜色表示报警优先级的高低。一到五级报警分别用:红、深红、棕、深蓝、灰色表示。

数据区各部分标号的意义如下。

1)测量值高报警值标记(MEASHL)

2)测量值低报警值标记(MEASLL)

3)测量值指示棒(MEAS)深兰色棒

4)远方设定值标记(RSP)

5)设定值指示棒(SPT)紫色棒

6)输出值指示棒(OUT)白色棒

7)模块输出状态, 用以下字符表示:

A - Auto 自动

M - Manual 手动

U - Undefined 未定义

白的背景色表示 A/M 超驰。

8)设定点状态:

L - Local 本地设定

R - Remote 远方设定

白背景色表示 R/L 超驰

9)扩充的输出状态:

T - TRACK 输出跟踪

H - HOLD 输出保持

10)失效保护状态 PID 和 PIDX 功能块

F - Failsabe 失效保护整定失效保护状态仅在 PIDE 和 PIDXE 功能块的面板上出现

M - 人工整定

S - 自整定

P - 预整定

11)测量值高高报警值标记(MEASHL)

12)测量值低低报警值标记(MEASLL)

1.6.2 在详细显示底部的标准软键

在详细显示画面底部有一排按钮,这排按钮功能如下:

ACK - Acknowledge 报警确认键,当报警发生后,按一下该键,面板上的报警信息就停止闪烁。

PREV DISP - Prevent Display 切换到上一幅显示画面。

SRC - Source 显示某一指定参数的信号源。

LOCK L/U -锁定/解锁,将该模块的操作权锁在当前的工作站,其它站不能操作。

A/M - AUTOMATIC/MANUAL 自动/手动操作方式切换。

R/L - REMOTE/LOCAL 远方/本地控制方式切换。

1.6.3 面板左侧的软键介绍

这部分软键因模块的不同而有所不同,因为各模块的参数不尽相同。

CNTRL -显示控制参数,如 MEAS,SETPOINT,OUTPUT。这是进入详细显示缺省的参数

CNTRL W/BIAS -显示控制参数和偏置参数。

TUNE -显示整定参数,主要是 P,I,D 参数值。在I/A系统中,P对应的参数名为PBAND,单位为%;I对应的参数为INT,单位为分钟;D对应的参数为DERIV,单位为分钟EXTND -显示扩充的参数。

OVERRIDE -显示超驰参数,如 MA,LR 等。

ALARM TEXT -显示报警文本。

ALARM -显示报警参数。

TREND -显示实时或历史趋势。

CONFIG -显示功能块的其它组态参数。

PREV DISP -返回到前一幅显示。

1.7 累积仪表清零

经过一段时间运行后,累积仪表回满量程溢出,需要重新清零。清零需要工程师操作级别。清零操作由工艺通知DCS维保,由DCS维保清零。

化工自动化控制仪表作业初训国家试题库完整

卷15 判断题] 1、本质安全电路及其附件,应有蓝色标志。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A [判断题] 2、调节阀的性能测试中有一项为额定行程偏差,其目的为测试气关阀在100%行程时阀芯是否关闭到位。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A [判断题] 3、某气动调节阀若关不死的原因,一定是阀芯与阀座磨损太严重。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:B [判断题] 4、调节阀流量系数C、CV、KV表示的含义一样。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:B [判断题] 5、国标规定;调节阀在1.1倍公称压力下,填料至上、下阀盖连接处不应有渗漏现象,在1.5倍公称压力下,持续3min以上时间,其法体不应有肉眼可见的渗漏。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A [判断题] 6、调节阀的理想可调比取决于阀芯形状、实际可调比取决于阀芯形状和配管状态。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A 判断题] 7、在选用调节阀时,只要工作压力低于公称压力即可。(1.0分) A 对 B 错

正确答案:B 判断题] 8、联锁系统用的电磁阀往往在常通电状态下工作,这是从确保安全可靠的角度考虑的。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A [判断题] 9、气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大;而气关式则相反,随信号压力的增大而流通面积减小。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A 判断题] 10、波纹管密封型是4种上阀盖形式之一,适用于有毒性、易挥发和贵重流体的场合。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A [判断题] 11、我们知道,A 对气关阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位,然后再增加的这部分力才把阀芯压紧在阀座上,克服压差把阀芯顶开。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A [判断题] 12、研究控制系统的动态比研究控制系统的静态更有意义的原因是动态过程更复杂。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:B [判断题] 13、如果一个系统能够有效克服阶跃干扰,那么对于其它干扰也能有效克服。(1.0分) A 对 B 错 正确答案:A

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理,使之处于良好的工作状态,确保设备运行参数受控,制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 (一)一般规定 1、加装或更换取源部件时,其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 (二)温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时,其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时,其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质,导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 (三)压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管,短管的无螺纹端与管道焊接,螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道,减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃,密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质,测量管道应加装隔离器和伴热设施;对于压力波动大的场合,测量管道应加装缓冲器;对于测点振动大的场合,测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 (四)其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套,对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 (一)一般规定 1、加装或更换测量仪表时,选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时,选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定,同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级,开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级;非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程,参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求,校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程

自动化仪表控制系统技术与应用

自动化仪表控制系统技术与应用 摘要:随着技术的进步和人工智能的发展,设备中自动化仪表控制系统的地位越来越重要,嵌入式微计算机的应用改变了自动化仪表的结构概念和设计观点,对系统发展也产生了较大影响。 关键词:自动化;仪表控制;系统;技术与应用 1 自动化仪表控制系统技术的应用优势分析 1.1 超强的存储能力 在传统的仪表控制系统中,工作人员需要在不同时期记录数字,通过记录反映仪表的运行状态变化。尽管在仪表控制系统中采用了组合的逻辑电路和时序电路,但是却只能实现某一时刻的记录,工作人员仍需定期监控仪表的运行数据。这样一来,不仅增加了工作人员的工作量,而且还会造成数据记录不完整,难以通过记录真实反映设备和管道内气压、温度等参数的变化。而在自动化仪表控制系统中,能够实现对数据的实时监控,在后台中央处理器中存入每一阶段的运行数据,根据监控需要归档和输出不同阶段的数据,用于后期分析处理,为设备管理提供可靠依据。 1.2 强大的计算与数据处理能力 自动化仪表控制系统内嵌入了微型计算机,能够提升控制系统的计算与数据处理能力,实现控制系统的数字化管理。与传统的控制系统相比,自动化仪表控制系统可精确记录数据,通过对数据进行图像处理,将某一时刻的数据变化通过图像直观地展现出来,在图像上分析设备运行状况。自动化仪表控制系统完善了数据搜集、处理、分析功能,有利于提高设备维护与管理效率。 1.3 良好的可扩展性 与传统控制系统相比,自动化仪表控制系统将软件程序替代了复杂的硬件处理器,可实现数字化管理,其本身具备较强的可拓展性,不需要在系统外部增加硬件设备提升系统性能,而只需在系统内部安装相应软件或进行软件升级,扩展系统的应用功能,就能达到提升系统性能的目的。此外,自动化仪表控制系统还可提供可视化操作,使程序设计更加简化,软件升级更加便捷,无需重复编程和更改电路,这样有利于根据设备的具体状况,在后期维护管理中有计划地拓展系统功能。 2 自动化仪表控制系统的技术 PCS具体指的是对工业生产的具体过程进行控制,通过提高生产工艺水平、工业生产精准性,保证工业生产产品质量得到强化,依靠产品生产质量在市场竞争中占据一定优势。ERP系统是企业资源管理系统,可以为企业经营决策活动开展提供相应的参考依据,还可以根据这些参考依据制定出新的管理措施促进企业管理水平提升,管理工作运行效率可以通过企业财务管理现状呈现出来。 仪表控制系统应用的主要目的就是为了对设备运行进行全面化的监控,及时发现设备运行中存在的异常问题,保证设备运行的安全性、稳定性。加设电脑芯片的智能化控制系统不仅软件构成越来越为丰富,而且系统的实用性与可操作性得到了强化,控制工作开展的精准性得到大幅度提升。目前,现场总线技术发展很快,在多种先进科研技术的支持下,仪表构成也产生了时代性的跨越。新型的仪表产品已经打破了仪表框架的限制,但我们要认识到,自动化控制仪表系统在不断发展过程中也会对操作人员提出很多新的要求。相关工作人员需要树立良好

化工自动化控制仪表作业

C 1.()阀门在开度小时流量相对变化值大,灵敏度高,不易控制,甚至发生振荡, 而在大开度时,流量相对变化值小,调节缓慢,不够及时。 A、快开特性 B、等百分比特性 C、线性 B 2. ()故障模式(失效一安全型模式)是指安全仪表系统的此种故障将导致正常运行的装置发生误停车。 A、随机故障 B、显性故障 C、隐性故障 C 3. ()故障模式(失效一危险型模式)是指故障并不会立即表现出来,只有在生产装置出现异常,需要停车时,安全仪表系统因隐性故障存在而无法动作,使生产装置和整个工厂陷入危险境地。 A、显性故障 B、随机故障 C、隐性故障 B 4. ()决定了电磁阀的密封结构。 A、工作压力 B、介质性质 C、工作温度 A 5. ()是DCS的核心部分,对生产过程进行闭环控制,可控制数个至数十个回路,还可进行顺序、逻辑和批量控制。 A、过程控制单元 B、过程接口单元 C、操作站 C 6. ()是安全仪表系统在故障时按一个已知的预定方式进入安全状态。 A、冗余 B、容错 C、故障安全 A 7. ()是指功能模块在出现故障或错误时,仍继续执行特定功能的能力。 A、容错 B、冗余 C、故障安全 C 8. ()适用于大口径、大流量、低压力、不干净三介质。 A、单座阀 B、套筒阀 C、蝶阀

A 9. ()填料是一种新型调节阀填料,具有密封性好、润滑性好、化学惰性强、耐腐蚀、耐高低温等优点,缺点是摩擦力大。 A、石墨环 B、聚四氟乙烯V形圈 C、石棉-聚四氟乙烯 C 10. ()指其能量不足以对其周围可燃物质构成点火源。 A、局部发热 B、火花 C、安全火花 C 11. ()指冗余系统中用多数原则将每个支路的数据进行比较和修正,从而最后确定结论的一种机理。 A、容错 B、冗余 C、表决 A 12. ()指用多个相同的模块或部件实现特定功能或数据处理。 A、冗余 B、容错 C、故障安全 B 13. “?/h;L/h”这些符号都是表示流量的单位,它们表示的是()流量的单位。 A、质量 B、体积 C、速度 错14. “L/h;Kg/h”这些符号都是表示流量的单位,它们表示的是质量流量的单位。 A 15. 三级安全教育”即厂级教育、车间级教育、()级教育。 A、班组 B、分厂 C、处 错16. 1211灭火器仅适用于扑灭易燃、可燃气体或液体,不适用于扑灭一般易燃固体物质的火灾。 A 17. 1EC61158是()。

油库仪表自动化控制系统

油库自动化控制系统 设计报告 姓名:鲁金明 班级:油气1201 学院:能动学院 一,研究背景 目前,我国得油库罐区自动化监控与国外相比,总体水平较低。罐数据还主要依靠人工测量、读取与录入;工艺生产很多还就是人工开阀、手动控泵。系统不仅存在监控不及时、人为误差大,还有随意性强、可靠性不高等缺点,因此,很多油库罐区都在进行以摆脱传统监控方式、作业方法,建立便捷、先进、可靠得监控系统为目得得自动化改造。 油库储油罐区就是油料保障得重要储存基地,具有分布空间范围广、安全防爆要求高、监控点多、布线复杂,自动化系统得水平与垂直集成难度大得特点.围绕储油罐区自动监测、计量与管理,采用先进测控与管理技术,设计储油罐区监测控制与数据采集系统,改善油罐测量劳动强度大、作业环境差、管理手段落后得现状,已成为目前油库自动化建设得一项重要内容。实时、准确、可靠、经济地采集点多面广得储油罐监控信息,实现大范围得数据共享;基于多参数实时数据,进行智能分析、处理,进一步提高计量精度;基于监控信息及数据,进行储油罐区油料平衡分析,提高储油罐区安全管理得智能化水平等。 油库罐区自动化监控系统运用现代信息化、自动化技术,方便、快捷地了解现场设备实时运行情况及历史生产信息,为生产调度决策提供可靠得数据依据;

同时还能迅速、及时地对现场设备进行有效控制,从而提高作业效率。 二,系统目标 1,实现对储油罐得液位、温度、压力等数据得全方位实时监测; 2,实现罐区泵房油泵运行工况实时监测,并对其中得出口油泵实行点动控制操作以及油料发放实行远程联动控制操作; 3,实现罐区油料收发业务管理得网上作业,并与监控服务器组成罐区油库综合管理系统局域网; 4,实现筑罐区电视监控系统。 三,系统构成与技术简介 1 系统构成 油库罐区监控自动化系统由采集控制层与监控计量层通过现场总线连接而成,监控计量层通过服务器与以太网相连。 油库罐区监控自动化系统,主要监测与控制得设备为:储油罐、油泵、管道、油阀与油料计量设备。其中对储油罐得监测,采用Siemens公司得cpu15-2DP进行集中数据采集,然后将采集得储油罐工况数据送PLC与ET200M.cpu15 -2DP可以同时扫描监测所有油罐,进行数据交换与操作,收发操作数据由油料收发工作站通过已有得光缆发送到罐区监测服务器进行数据存储与处理。对于泵房油泵设备以及对于油路管道上得油阀得监测与控制,通过专门配置得变送器或执行机构,以直接I/O得方式相连. 在控制层中,主要以PLC可编程逻辑控制器为中心,负责对泵房设备与管道设备得实时监测控制,同时,cpu15—2DP通过MODBUS通讯接口将安全报警信号传送给PLC,由PLC进行实时报警处理,并为今后安全联锁机制预留接口。此外,

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS (PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。 3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

2020化工自动化控制仪表作业证题库

661.在PLC梯形图中,两个或两个以上的线圈可并联输出。()正确答案:对2.PLC存储器中的程 序,断电后必须用电池保存。()正确答案:错3.用电容式液位计测量介电质的液位时,液位变化,相当于电极面积在改变。()正确答案:错4.由于比例控制有余差,因此不适于负荷变化频繁的场合。()正确答案:对5.电子式电动执行机构超小超轻,轻到了3~5公斤,而国内的DKZ、DKJ最轻也达30多公斤。()正确答案:对6.电源是将非电能转换成电能、并向负载提供各种能量(如光能、热能、机械能等等)的装置。()正确答案:错7.均匀控制系统中的控制器一般都采用纯比例作用,且比例度很大,必要时才引入少量的积分作用。()正确答案:对8.当调节阀与管道并联时,其可调比降低。()正确答案:对9.差压变送器的主要功能是对多种介质的流量、温度、液位、压力、界面等进行测量、转换成统一的标准信号输出。()正确答案:错10.微分控制规律的输出与输入偏差的大小和偏差变化的速度有关。()正确答案:错11.DCS控制站的扫描周期在组态时应设定得越短越好。()正确答案:错12.浮筒式液位计属于变浮力式液位计,浮球式液位计属于恒浮力式液位计。()正确答案:对13.气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。()正确答案:对14.为确保计算机控制系统的可靠运行,系统的操作和使用应分别设有不同的操作权限,以免误操作。()正确答案:对15.热电阻温度计是把温度的变化通过测温元件-热电阻转换为电阻值的变化来测量温度的。()正确答案:对16.PLC存储器中的程序,断电后必须用电池保存。()正确答案:错17.质量流量计的传感器工作原理,通过激励线圈使管子产生振动,测量管产生科氏力,所以测量管会产生扭曲。()正确答案:错18.电容式压力变送器是把被测压力转换成电容量的变化,然后电容经过测量变送,输出与被测压力相对应的电流信号。()正确答案:错19.串级控制系统投用过程中,当副回路自动工作稳定,主变量等于设定值时,可以将主控制器由手动无扰动地切向自动。()正确答案:对20.投运前,差压式流量计三阀组的状态是:平衡阀开,正压阀和负压阀关闭。正确投运差压式流量计的步骤是先开负压阀,再开正压阀,最后关平衡阀。()正确答案:错21.简单控制系统投运时调节阀投运有两种含义,一种是先人工操作旁路阀,然后过渡到调节阀,再手动到自动。另一种是直接操作调节阀的手动-自动。()正确答案:对22.挂在现场级网络上设备可以由网络供电(总线供电),也可单独供电。()正确答案:对23.工业废水一般是送到污水处理厂处理。()正确答案:对24.干粉灭火的特点是灭火时间短,效率高,对石油及石油产品的灭火效果最佳。()正确答案:对25.离心泵运行时,如果叶轮损坏或失去平衡可能会造成轴承温度降低。()正确答案:错26.DeltaV系统内置的设备管理系统(AMS),可对与系统相连的智能设备和非智能的常规仪表设备进行远程诊断和维护。()正确答案:错27.均匀控制系统是为了解决前后工序的供求矛盾,使两个变量之间能够互相兼顾和协调操作的控制系统。()正确答案:对28.大气压是压力的法定国际单位。()正确答案:错29.FSC系统逻辑编程语言是逻辑块。()正确答案:对30.清洁的服务不属于清洁生产的内容。()正确答案:错31.直通单座调节阀结构上分为调节型与切断型,区别在于阀芯结构不同。()正确答案:对32.西门子S7–300系列PLC,不可以带电更换模板、卡件。()正确答案:对33.设备制造商提供总线设备支持文件。()正确答案:对34.单弹簧管压力表的感压部件是指针。()正确答案:错35.可燃气体检测仪宜安装于无冲击、无振动、无强电磁干扰的场所,且周围留有不小于5米的净空。()正确答案:错36.用于测量燃料油的压力表,应设置隔离介质的缓冲装置或使用膜片式压力表。()正确答案:对37.安全联锁系统的安全等级称为安全度等级。()正确答案:对38.毒物进入人体就叫中毒。()正确答案:错39.CENTUMCS3000系统中,KFCS中ESB总线的功能是用于连接FCU与本地节点以及本地节点之间相连。()正确答案:对40.用国家统一规定的符号来表示电路连接情况的图称为电路图。()正确答案:对41.直通单座调节阀结构上分为调节型与切断型,区别在于阀芯结构不同。()正确答案:对42.PLC经过自诊断、与编程器等的通信、输入采样、用户程序执行、输出刷新这五个阶段的工作过程,称为一个扫描周期。()正确答案:对43.防护罩、安全阀等不属于安全防护装置。()正确答案:错44.串联电路中,电路两端的总电压等于各电阻两端的分压之和。()正确答案:对45.危险场所是指爆炸性气体环境或可燃性粉尘

自动化仪表基础知识

第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点,为了有效地进行工艺操作和生产控制,需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同,但测量过程的机理是相同的,即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表,总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中,往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响,使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差,这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样,如按误差出现的规律来分,可分为系统误差、偶然误差和疏失误差;按仪表使用的条件来分,有基本误差、辅加误差;按被测变量随时间变化的关系来分,有静态误差、动态误差;按与被测变量的关系来分,有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为: △C=Cm-Cr 式(1-1) 试中Cm代表测量值,Cr代表真实值(简称真值),△C代表绝对误差。事实上,被测变量的真实值并不能确切知道,往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量,其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号,但不能完整地反映仪表的准确度,只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式(1-2) 式中AC为测量的绝对误差,Cr为被测变量的真实值。 由上式可见,相对误差C0是一个比值,它能够客观地反映测量结果的准确度,通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃,仪表的示值为298.5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关,而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度,即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值,以非分比表示:

电气仪表自动化控制系统及其应用的探讨

电气仪表自动化控制系统及其应用的探讨 作者:吕峰傅琳鸿 来源:《名城绘》2020年第07期 摘要:电气仪表自动化控制系统的合理应用,能够有效提升电力行业的工作效率和质量。随着人们对电能需求量的增加,电气仪表自动化控制技术应用的越来越广泛,因其具备诸多优点,被许多企业用于实际生产中。基于此,本文概述了电气仪表自动化控制技术,阐述了电气仪表自动化控制系统的主要功能,对电气仪表自动化控制系统及其应用进行了探讨分析。 关键词:电气仪表;自动化控制技术;系统;功能;模块;应用 电气仪表自动化控制系统需要根据设定好的流程和程序,并且通过利用自动化控制技术,对生产流程、工艺以及进度等进行科学合理的控制,从而保证生产加工过程得以顺利开展。同时利用仪器仪表还可以对生产中各项数据和信息进行监督和控制,从而保障生产质量。因此为了充分发挥电气仪表的功能作用,以下就电气仪表自动化控制系统及其应用进行了探讨分析。 一、电气仪表自动化控制技术的概述 电气仪表自动化控制技术融入了计算机、电子信息及单片机控制等领域的相关技术。其能够一定程度上减少人力监控的危险性和复杂性,在减少人力资源投入的同时,大大提高了生产安全指标和生产效率。并且可以通过新科技科学智能地记录相关信息,大幅提升了整个企业的安全效能。电气仪表自动化控制通过具有专项性的探测器进行探测,并将探测数据储备在自动化、智能化的装备中加以科学、合理地处理和分析,在所探测指标超过合理范围时会产生报警行为。比如,对湿度、温度、光强等工业指标的处理,极大地保证着整个信息收集、记录以及处理过程的准确性,提高整体监督、管理与控制的效率。 二、电气仪表自动化控制系统的主要功能分析 1、测量功能。电气设备运行初期需要通过仪表显示的各项参数,来判断电气设备运转功能是否正常。作业人员在设备运行前期,需要利用特定仪表就当前的各项参数进行测量,通常从三个层面展开测量工作,依次是P、I、U。目前已经不再延续传统的人工式测量,而是以一种更加先进、智能的技术展开仪表测量。这样能够显著提高仪表测量的工作效率以及测量精准率,从而确保电气领域在安全、稳定的环境下运行。

烷基化装置仪表控制系统操作法

烷基化装置仪表控制系统操作法 第一节仪表控制系统概况及操作 1.分散控制系统(DCS)系统概述及操作 1.1.概述 惠州炼油所有的工艺装置和辅助设施、公用工程、储运系统等,均采用FOXBORO DCS进行集中控制和监测。厂区内的生产装置、公用工程及储运系统的DCS显示操作站和部分控制站及附属设备均集中在中心控制室,进行集中操作、控制和管理。 根据全厂总平面的布置,设置12个现场机柜室(FAR)及7个现场控制室(FCR)。各工艺装置或辅助单元的DCS控制站,按相关区域安装在各现场机柜室及现场控制室。从现场机柜室及现场控制室到中心控制室的控制网络用单模冗余铠装光缆连接。各现场机柜室及现场控制室根据需要设置一台现场工程师站,用于正常的维护和历史数据的存储。当现场机柜室与中心控制室之间的网络联系中断或发生通讯故障时,现场工程师站应与所在机柜室内控制器构成独立系统。每个现场控制室设置操作站,为现场操作人员使用。 整个DCS控制系统由控制站、操作站、工程师站和OPC服务器、历史站等设备组成。各装置的DCS控制站独立设置,以保证各装置在正常生产和开、停工过程中互不干扰,减少关联影响。 1.2操作员用户分配 由于全厂DCS由一个网络组成,为了防止互相干扰,避免误操作,每个单元都分配了相应的操作员用户。各单元操作员用户分配如下表所示:

1.3面板操作 点击流程图上数值区域,会弹出如右 图所示面板显示,通过面板可以进行 以下操作: 1)设定值修改:在自动情况下,选择SPT 参数,就可以在数值输入区修改设定值; 2)输出值修改:在手动情况下,选择OUT 参数,就可以在数值输入区修改输出值; 3)点击按钮可以调用趋势画面; 4)点击按钮可以确认报警 5)点击按钮可以将自动回路投手动,可以将手动 回路投自动。 6)点击可以将副回路投串级。 (7) 点击按钮关闭面板显示画面 图6-1 1.4报警操作 1.4.1系统报警画面 系统报警指出由于硬件故障产生的报警情况。系统报警同站,以及与站相连的外围设备或通讯网络的工作状态有关。监视硬件的工作状态是系统管理软件的功能。系统管理软件分析当前设备和每一个站的通讯状态及了解系统报警的状态。所以要了解系统报警情况,须进入系统管理环境,点击[system],即可打开System Management Display Handler I/A 菜单栏上的 SYS 键区域将会翻红并闪烁。SYS 区域在每个环境中都会存在。它有以下四种颜色状态,指示不同的系统硬件的当前情况。 固定的绿色正常 闪烁的绿色曾经出现过故障又恢复了正常,但未确认过。 闪烁的红色有故障,尚未确认。 固定的红色故障尚未解决,但已经确认。 系统管理软件在各个管理画面中利用组件的 Letterbug 名的颜色变化和边框的颜色变化来指示各组件设备的当前状态和系统通讯情况。 白色边框正常状态,系统通讯正常 红色边框系统中存在通讯故障 灰色 Letterbug 该组件不应出现在系统中

化工自动化仪表作业重点题

过程安全管理基本知识(92题4%) 1.石油化工自动化包括自动监测、连锁保护、自动操纵、( B )等方面的内容。 A、智能仪表 B、自动控制 C、安全仪表 2.自动控制系统的被控对象是指自动化装置所控制的( A ) A、生产设备 B、被控变量 C、工艺参数 3.在液位自动控制系统中,自动化装置一般至少应包括三个部分,它们是( C ) A、测量元件、变送器、控制器 B、变送器、控制器、被控对象 C、测量元件与变送器、控制器、执行器 4.自动化装置是指自动控制系统中的各类调节器或各种计算机控制系统。(×) 自动化装置包括测量元件与变送器、控制器、执行器三个组成部分。 5.自动控制系统包括测量元件与变送器、控制器、执行器三个组成部分(×) 自动控制系统包括被控对象和自动化装置 6. 在自动控制系统中,需要控制其工艺参数的生产过程、生产设备或机器等,称为( A ) A、被控对象 B、被控变量 C、操纵变量 7.引起闪燃的最高温度称为闪点。(×) 引起闪燃的最低温度称为闪点 8.自燃点是指可燃物在没有火焰、电火花等火源直接作用下,在空气或氧气中被加热而引起燃烧的最高温度。(×)引起燃烧的最低温度。 9.可燃性气体、蒸气与空气的混合物浓度高于其爆炸下限时,或低于其爆炸上限时,都不会发生爆炸(×) 可燃性气体、蒸汽与空气的混合物浓度高于其爆炸上限时,或低于其爆炸下限时,都不会发生爆炸。 10.国际电工委员会(IEC)规定,在危险程度最高的危险场所0区,只能采用Exia等级的本安防爆技术。(√) 11.安装在爆炸和火灾危险区的所有仪表、电气设备、电气材料必须要有防爆质量标准的技术鉴定文件并且外部没有损伤和裂纹并具有( B )。 A、出厂合格证 B、防爆产品出厂合格证 C、技术文档 12.安全火花型防爆仪表在本质上是安全的,因此称这类仪表为本质安全防爆仪表,简称( B )。 A隔爆仪表B、本安仪表C、无火花仪表 13.按国家标准GB3836-2000,Ⅱ类防爆电气设备防爆根据( )划分为6个温度组别。 A、设备最低表面温度 B、可燃性介质引燃温度 C、设备最高表面温度 14.ExdⅡBT4表示工厂用本安型电气设备,防爆等级为B级,温度组别为T4组。(×)隔爆型 15.本质安全型仪表设备按安全程度和使用场所不同,可分为Exia和Exib。Exia的防爆级别高于Exib。(√) 16.本质安全型电气设备的防爆性能是采用( )措施实现的。 A、通风 B、隔爆 C、电路本身 17.美国的防爆标志由( )部分组成。 A、4 B、5 C、6 18.防爆等级标志由防爆电气设备的总标志Ex加其类型、类别、级别、组别构成。(√) 19. 隔爆型电气设备的壳体内部是不可能发生爆炸的。(×) 隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力,又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙后点燃外壳周围的爆炸性混合物

工业自动化仪表与自动化控制技术浅谈【论文】

工业自动化仪表与自动化控制技术浅谈 [摘要]随着我国社会经济的不断提升,各行业得到了极大的发展,对于工业自动化而言,自动化技术在科技进步下也得到了全面提升。对于工业自动化技术而言,自动化仪表技术和自动化控制技术是实现设备自动化生产控制最为重要的基础,掌握和提高自动化仪表技术和自动化控制技术将推动我国工业制造水平的提升和进步。通过对工业自动化生产过程中的仪表和控制技术问题进行讨论和研究,为我国工业自动化的向前推进和制造水平提升提供参考和借鉴。 [关键词]工业;自动化仪表;自动化控制 1自动化技术分析 1.1工业自动化仪表 工业自动化仪表是指在工业自动化生产过程中通过对各项工艺流程中的精度指标进行检测和记录为技术人员的数据观察提供更加科学可靠的支持,工业自动化仪表所记录的参数也是作为产品生产加工过程中的重要参数指标。在工业生产中自动化仪表主要作用为检测、控制和显示。检测仪

表能够将工业生产过程中产生的参数变化,如设备温度、工件压力、传送带传输速率,通过对应感应传感器来进行检测并接收。在实际的自动化生产设备在运行过程中会出现于电脑编程程序指令冲突之处,因此控制仪表的作用在于通过仪表数据结合实际生产情况来对程序指令进行调整,实现更高效率的生产工作。而显示仪表的作用则在于能够将生产线中生产设备的故障情况反映给生产技术人员以将故障问题及时进行解决保障生产线上的产品高质量的完成。 1.2自动化控制技术 自动化控制是利用计算机信息手段对生产设备生产操作预先设定,免去传统人工对机械设备生产的繁琐工艺,能够降低人工成本和提高生产制造精度。自动化控制技术的实现能够将工业生产进行系统化控制,相较于传统人工机械加工生产,自动控制技术下的生产效率更高成本更低同时智能自动化的工业生产还能降低生产安全事故的发生使生产操作井然有序地进行。然而,自动化控制技术在工业生产中的发展成熟较晚具有专业技能的人才较少,因此我国现阶段的工业自动化生产中自动化控制还未被全面普及,一些自动化生产线还保留着大量现场技术人员进行调控检测。

自动化仪表控制系统管理制度(DOC)

第一章总则 第一条为加强电化分公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于电化分公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS(PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。

3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件,要做好文件登记并复制软盘,妥善保存。 (五) 机房管理 1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作,非机房工作人员未经批准严禁进入,进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。 2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件: 温度18-24℃变化率<3℃/hr

化工自动化控制仪表作业教学大纲

化工自动化控制仪表作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围本标准规定了危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训的要求、培训的内容、学时 安排,以及考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容等。本标准适用于危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训与考核。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件,其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ2.1-2007 工作场所职业接触限值第1部分:化学有害因素 GBZ2.2-2007 工作场所职业接触限值第2部分:物理因素 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 12158 防止静电事故通用导则 HG/T 20636~20639 化工装置自控工程设计规定 HG 20506 自控专业施工图设计内容深度规定 SH3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T3081-2003 石油化工仪表接地设计规范 SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范 SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范 SH3006-1999 石油化工控制室和自动分析室设计规范 SH/T3092-1990 石油化工分散控制系统设计规范 SH/T3012-2003 石油化工安全仪表系统设计规范 GB50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 HG 20514 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1化工自动化控制仪表 chemical automation and instrument 危险化学品生产过程中使用的检测仪表(元件)、自动化控制装置及附属设备。 3.2化工自动化控制仪表维护人员chemical automation and instrument mentenancer 按照化工仪表检修维护规程,使用相应标准计量器具、测试仪器及专用工具,对化工生产过程 中使用化工自动化控制仪表进行维护、检修等工作的人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求

仪器仪表中的自动化控制及其应用

仪器仪表中的自动化控制及其应用 文/刘佳 【摘 要】摘 要 随着社会,科技的不断进步与发展,智能化技术获得了很好的发展,并且获得可越来越广泛的应用。仪器仪表在很多行业的占据了基础技术工具的作用,仪器仪表的自动化控制化技术为人们的生产生活带来了极大的方便。本文主要对仪器仪表中的自动化控制及其应用进行研究。 【期刊名称】电子技术与软件工程 【年(卷),期】2018(000)002 【总页数】2 【关键词】【关键词】仪器仪表 自动化控制 应用 进入21世纪以来,计算机以及人工智能获得了很大的发展,并且仪器仪表在各个行业中获得了很大的发展。比如来讲,在国际市场上,仪器仪表的自动化在机械设备,电子设备,监控设备中发挥着非常重要的作用。自动化仪表在整个的系统中起着中枢系统的作用,能够实时的对整个系统的运行状态进行监督。当系统在运行的时候,当设发生故障的时候,仪器仪表能够及时的检测侧到并且及时的提醒相关的工作人员进行故障的分析以及故障的解决。除此之外,自动化仪表还能够及时的对调整设备的关键参数做出有效的参考值。所以,对于自动化仪表的控制以及应用具有十分重要的意义。 1 自动化仪器仪表的基本简介 对于自动化仪器仪表的介绍,主要包括以下几个部分: 1.1 自动化仪器仪表的基本概念 自动化仪器仪表,是具有多能能的原组器件,结合的很多的科学知识与技术,在物理,化学等等方面发挥着非常重要的作用。在使用过程中,充当着设备以及工具的角色,能够有效,快速的测出我们需要的数据。从广义上来讲,仪器仪表具有报警,自动控制以及传递信号等等的功能。其在使用过程中所起的作用就是将信息进行形式上的转换,对输入对信息按照一定的规则进行转换,变成我们所需要的信号的形式。 自动化仪器仪表不是一个器件,而是很多自动化原件的组合,其实现的主要功能就是实现自动化。就目前的发展情况来看,自动化仪器仪表主要涉及的领域包括流量控制,压力控制以及温度控制等等的内容,其功能具有很强的自动化控制性,在很多行业中得到了广泛的应用,比如说是国家电网,煤矿开采,智能家居控制得等等。对于一般的自动化仪表来讲,按照功能主要包括以下几个模块:传感器模块,变送器模块,以及显示器模块。这些模块有各自功能,将信号的采集,收集,分析以及表达有机的结合在一起,最终可以将测量的结果很直观的表现在仪表中。

DCS控制系统操作规程

DCS控制系统维护检修操作规程 一、目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表(变送器、测量仪表、电缆及执行机构等)组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障,甚至导致生产停车等事故,维护正常生产。 二、系统组成 DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 1、工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括:系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。 2、操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 3、控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元,完成整个工业过程的实时监控功能,控制站可冗余配置。 4、过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接,完成信息、控制命令等传输,双重冗余设计。 三、系统日常维护 (一)、日常巡检内容: 每天必须进行两次以上的巡回检查,检查内容包括: 1、向当班工艺人员了解DCS的运行情况; 页脚内容1

2、查看“故障诊断”画面,检查有无故障现象; 4、检查控制室温度及空调运行情况; 5、检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 (二)、控制站的定期维护管理及测试: 1、控制室与操作室的维护管理 (1)、保证控制室及操作室的照明符合要求; (2)、检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况,并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象; (3)、检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象,操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗,建议每月更换、拆洗一次; (4)、检查操作室、控制室无电磁干扰情况和振动情况。 2、计算机的维护管理 (1)、文明操作,爱护设备,保持清洁,防灰防水; (2)、不可强制性关闭计算机电源; (3)、键盘与鼠标操作须用力恰当,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面; (4)、显示器应远离热源,保证显示器通风不被他物挡住; (5)、在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时,请确认计算机电源开关处于“关”状态。(6)、严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 页脚内容2

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