课程设计说明书_智能压力测量仪

课程设计说明书_智能压力测量仪
课程设计说明书_智能压力测量仪

郑州华信学院

课程设计说明书

题目:智能压力测量仪

姓名:杨巍

院(系):机电工程学院

专业班级:电气工程三班

学号:1102120310

指导教师:宋东亚杨坤漓

成绩:

时间:2013年12月17 日至2013 年12 月28 日

郑州华信学院

课程设计任务书

题目智能压力测量仪

专业、班级电气工程及其自动化三班

学号 1102120310

姓名杨巍

主要内容:

利用单片机计一个智能压力测量仪,要求显示压力数据。

基本要求:

1.设计一个智能压力测量仪,要求显示当前压力数值。

2.利用proteus软件完成设计电路和仿真;

3.掌握并口驱动数码管动态显示的方法;

4.通过此次设计将单片机软硬件结合起来对程序进行编辑、校验,锻炼实践能力和理论联系实际的能力。

主要参考资料:

[1]李全利,单片机原理及接口技术[M],高等教育出版社

[2]王文杰,单片机应用技术[M],冶金工业出版社

[3]朱清慧,PROTEUS教程——电子线路设计、制版与仿真[M],

清华大学出版社

[4]单片机实验指导书,天煌教仪

[5]彭伟,单片机C语言程序设计实训100例[M],电子工业出版社

完成期限:

指导教师签名:

课程负责人签名:

年月日

目录

摘要 ...................................................................................................................................................... - 4 -1 引言 .................................................................................................................................................... - 4 -

1.1 问题的提出 .................................................................................................................. - 4 -

1.2任务与分析 ................................................................................................................... - 4 -

2方案设计 ................................................................................................................................................. - 5 -

2.1 系统方案设计论证....................................................................................................... - 5 -

2.1.1系统的控制方案设计......................................................................................... - 5 -

2.2最终设计方案总体设计框图........................................................................................ - 5 -

3 系统硬件设计 ........................................................................................................................................ - 6 -

3.1 AT89C51单片机 ........................................................................................................... - 6 -

3.1.1 AT89C51单片机介绍 ........................................................................................ - 6 -

3.1.2 选用AT89C51单片机原因 ...................................................................................... - 7 -

3.2 时钟电路 ...................................................................................................................... - 8 -

3.3 复位电路 ...................................................................................................................... - 8 -

3.4 PG160128A显示电路................................................................................................... - 9 -

3.5 A/D转换电路.............................................................................................................. - 10 -

4 系统软件设计 ...................................................................................................................................... - 10 -

4.1主程序框图 ................................................................................................................. - 10 -

4.2显示子程序框.............................................................................................................. - 11 -

5 系统调试过程 ...................................................................................................................................... - 12 -

5.2 Keil程序调试.............................................................................................................. - 14 -

5.3 Proteus仿真调试......................................................................................................... - 14 -

结论 ...................................................................................................................................................... - 17 -致谢 .......................................................................................................................................................... - 18 -参考文献 .................................................................................................................................................. - 18 -附录一程序源代码 ................................................................................................................................ - 18 -附录二电路原理图及PCB图............................................................................................................... - 34 -附录三Proteus仿真截图........................................................................................................................ - 35 -

摘要

本课程设计是基于8051单片机为控制核心的压力检测系统。在硬件电路部分,此设计的采用8051单片机,ADC0832转换器,本设计先测量出压力的电信号,然后通过单片机对所测出的压力值,并通过LCD显示压力数值。

关键词:8051单片机、压力检测、LCD显示、

1 引言

1.1 问题的提出

随着电子化程度越来越高,通过增加更多的电子装置,使机器工作在更好的状态,充分发挥机器的性能,保证机器的安全性,减少机器故障率,增加机器寿命等,具有重要的意义。

1.2任务与分析

本设计的主要任务就是利用单片机实现压力的检测功能。检测压力检测系统所具有的功能如下:

压力检测系统是通过声音和文字信息来体现压力的状态。该系统利用8051单片机

作为微控制器,通过压变式压力传感器对压力进行信号检测,传感器输出信号经数字滤波及A/D转换后输入ECU,经计算后在LED屏幕上显示压力。

2方案设计

2.1 系统方案设计论证

2.1.1系统的控制方案设计

检测压力传感器MPX4250检测到压力信号后,通过ADC0832转换后送入AT89C51单片机,单片机对数据进行处理,显示等。

2.2最终设计方案总体设计框图

图2.1 系统总体设计框图

本方案是由压力传感器、A/D模数转换器、AT89C51单片机、LED显示电路。压力传感器采集压力信号,将其转换为相对应的电压信号,将电压信号输送到A/D模数转换器转换为数字信号,并送入到AT89C51单片机中,经过单片机的数字滤波处理后,在通过PG160128的驱动程序,将其显示在LCD显示器上。

3 系统硬件设计

3.1 AT89C51单片机

3.1.1 AT89C51单片机介绍

(1)8051单片机

在此单片机上集成了微处理器(CPU),内部数据存储器(RAM),以及输入输出端口。8051单片机采用40只引脚的双列直插封装方式,各引脚的功能如下:

①时钟引脚X1及 X2:用于接晶体振荡器,此次设计用的晶振频率为6MHZ。

②RESET脚:是复位信号输入端,高电平有效。

③ALE脚:地址锁存允许信号,用于锁存单片机输出

的地址信号,高电平有效

④PSEN脚:程序存储器输出控制端,在单片机访问

外部程序存储器时,此引脚输出的负脉冲作为读外部程序

存储器的选通信号,接至程序存储器的OE端。低电平有

效。

⑤EA脚:其功能为内外程序存储器选择控制端。当EA为高电平时,单片机访问内部程序存储器,当EA为低电平时,单片机直接访问片外程序存储器。本设计用的是8031,由于8031内部无程序存储器,所以此引脚应接地。低电平有效。

⑥I/O口引脚:共4个,分别是P0、P1、P2、P3,均为8位口。这4个I/O口可分别作为基本的Input、Output端口。其中P0口可作为数据总线和地址总线(低8位)分时复用的端口,P2口可作为地址总线的高8位,即P0口和P2口地起构成16位地址总线,可供寻址的地址范围是:64KB。P3口具有第二功能,即可以产生中断,定时计数等功能。

⑦RD、WR引脚:为读和写选通信号,RD用于将单片机的数据写入外设中,WR用于从外设中读取数据。低电平有效

AT89C51系列单片机都是以8031为核心发展起来的,具有和51系列单片机及基本结构和软件特征,其内部结构如图3-2所示:

在课程设计里所需外围电路简单,在设计里面使用的引脚较少,占用的资源也比较少。而且该芯片是以AT89C51为核心,性能价格比高,应用成熟,且对其内部结构较为熟悉,芯片功能够用而且适用,从而选用AT89C51单片机作为主控芯片。

3.2 时钟电路

本设计采用内部时钟方式的电路。 AT89C51单片机内部有一个用于构成振荡器的高增益反相放大器,该高增益反相放大器的输入端为芯片引脚XTAL1,输出端为引脚XTAL2。这两个引脚跨接石英晶体振荡器和微调电容,就构成了一个稳定的自激振荡器。电路中的电容C1和C2典型值通常选择为33pF左右。晶体的振荡频率的范围通常是在1.2MHZ~12MHZ之间。晶体的频率越高,则系统的时钟频率也就越高,单片机的运行速度也就越快。.

图3-3 时钟电路

3.3 复位电路

复位电路通常采用上电自动复位和按钮复位两种方式。本次设计采用上电复位电路。上电复位电路是在上电瞬间来实现的,其电路如图3-4所示。上电时, RESET端维持两个机器周期的高电平实现复位。

图3-4 复位电路

3.4 PG160128A显示电路

PG160128A是一种图形点阵液晶显示器,它主要由行驱动器/列驱动器及格160×128全点阵液晶显示器组成。可完成图形显示,也可以显示10×8个(16×16点阵)汉字。主要技术参数和性能:模块内自带-15负压,用于LCD的驱动电压

1.电源VDD:+5V;

2.显示内容:160(列)×128(行)点

3.全屏幕点阵

4.十三种指令

5.与CPU接口采用8位数据总线并行输入输出

6.占空比1/128

7.工作温度:-10℃∽+55℃,存储温度:-20℃∽+70℃

这里通过PG160128A来显示相关信息

图3-5 显示电路

ADC0832 是美国国家半导体公司生产的一种8 位分辨率、双通道A/D转换芯片。学习并使用ADC0832 可是使我们了解A/D转换器的原理,有助于我们单片机技术水平的提高。

这里通过ADC0832将压力传感器输出的电压信号转换为数字信号,并送入到单片机中进行处理。

3.5 A/D转换电路

4 系统软件设计

4.1主程序框图

(1)主程序流程框图如下: (2)信号采集子程序框图如下:

(3) 数字滤波流

4.2显示子程序框

图4-3 数字滤波流程框图

波流程框图

图4-4 显示子程序流程图

5 系统调试过程

通过上面的设计,设计已经基本完成。下面主要实现Altium Designer的原理图、印制板图的绘制和做相关检测,对Keil进行相应的检查和调试,并用Proteus对所设计系统进行仿真。

5.1原理图和印制板图绘制和检查

5.1.1 在protel99se绘制原理图并进行相应的ERC检查

图5-1 原理图的绘制

绘制完原理图之后,对原理图进行编译检测,ERC检测结果。

5.1.2 在PROTEL99SE生成PCB图

在创建完原理图后,对各元器件的引脚进行封装,在原理图中创建网络表(NET),然后再PROTEL99S中新建PCB ,对于生成的PCB图中各器件进行调整,并布线,最终生成PCB图。结果如图5-2所示

图5-2 生成PCB图

5.2 Keil程序调试

程序调试结果如下所示:

creating hex file from "压力检测系统"...

"压力检测系统" - 0 Error(s), 0 Warning(s).

5.3 Proteus仿真调试

在Proteus中建立仿真图。按下开始仿真按钮,开始进行仿真实验,结果如图5-4,

图5-5,图5-6所示:

图5-4 Proteus仿真图

图5-5 Proteus仿真图

图5-6 Proteus仿真图

仿真电路图中实现对压力检测的控制,输出到PG160128A显示。

结论

通过MPX4250检测到压力信号,转换为电压值,然后通过ADC0832转换后产生一个数字信号输入到AT89C51单片机中进行处理,再通过单片机驱动PG160128A显示压力的相关信息。由于显示程序的复杂性,所以选用了C语言作为开放程序加快了开发进度。本次设计由于时间较为仓促,难免考虑不周全,还有许多功能需要完善,这需要下来再去深究。在本次课程设计里面,我把电路和单片机必备的一些基本操作技能再次熟悉了

一遍。

对于压力检测,我只进行了最简单的程序编写和仿真,而往往在实际中是作为一个系统中的很小子环节来进行应用的,所以还需要我进一步学习更多的单片机及相关测试传感器知识。

致谢

本课题在选题及进行过程中得到宋老师的悉心指导。论文行文过程中,宋老师多次帮助我分析思路,开拓视角,在我遇到困难想放弃的时候给予我最大的支持和鼓励。宋老师严谨求实的治学态度,踏实坚韧的工作精神,将使我终生受益。再多华丽的言语也显得苍白。在此,谨向宋老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

参考文献

[1]谭浩强.C程序设计(第三版)[M].北京.清华大学出版社.2005(2007重印)

[2]张毅刚,彭喜元等. MCS-51单片机应用设计(第3版)[M].哈尔滨.哈尔滨工业大学出版社.2001.

[3]徐琤颖.Protel99SE EDA技术及应用.[M].北京.机械工业出版社.2009.1重印

[4]古辉,刘均等.微型计算机接口及控制技术.[M].北京.机械工业出版社.2009.1

附录一程序源代码

//名称:160128液晶显示当前压力

#include

#include

#include

#include

#include

#include

#include

#define HZ_CHR_HEIGHT 12

#define HZ_CHR_WIDTH 12

#include

#include

#define uchar unsigned char

#define uint unsigned int

extern char fnLCMInit();//LCD初始化

extern void fnSetPos(unsigned char urow,unsigned char ucol);//设置当前地址

extern uchar dprintf(uchar x,uchar y,char *fmt);//ASCII(8*16)及汉字(16*16)显示函数sbit CS=P3^4;

sbit CLK=P3^2;

sbit DI0=P3^3;

uint theLastTime;//一次鸣响持续次数

unsigned char dsp[4];//作为压力存储传入函数显示

uchar Get_AD_Result()

{uchar i,dat1=0,dat2=0;

CS = 0;

控制装置与仪表课程设计报告书

控制装置与仪表课程设计 课程设计报告 ( 2012-- 2013年度第二学期) 名称:控制装置与仪表课程设计 题目:炉膛压力系统死区控制系统设计院系: 班级: 学号: 学生: 指导教师: 设计周数:一周 成绩: 日期:2013年7 月5日

一、课程设计(综合实验)的目的与要求 1.1 目的与要求 (1)认知控制系统的设计和控制仪表的应用过程。 (2)了解过程控制方案的原理图表示方法(SAMA图)。 (3)掌握数字调节器KMM的组态方法,熟悉KMM的面板操作、数据设定器和KMM数据写入器的使用方法。 (4)初步了解控制系统参数整定、系统调试的过程。 1.2设计实验设备 KMM数字调节器、KMM程序写入器、PROM擦除器、控制系统模拟试验台1 1.3 主要容 1. 按选题的控制要求,进行控制策略的原理设计、仪表选型并将控制方案以SAMA 图表示出来。 2 . 组态设计 2.1 KMM组态设计 以KMM单回路调节器为实现仪表并画出KMM仪表的组态图,由组态图填写KMM 的各组态数据表。 2.2 组态实现 在程序写入器输入数据,将输入程序写入EPROM芯片中。 3. 控制对象模拟及过程信号的采集 根据控制对象特性,以线性集成运算放大器为主构成反馈运算回路,模拟控制对 象的特性。将定值和过程变量送入工业信号转换装置中,以便进行观察和记录。 4. 系统调试 设计要求进行动态调试。动态调试是指系统与生产现场相连时的调试。由于生产 过程已经处于运行或试运行阶段,此时应以观察为主,当涉及到必需的系统修改 时,应做好充分的准备及安全措施,以免影响正常生产,更不允许造成系统或设 备故障。动态调试一般包括以下容: 1)观察过程参数显示是否正常、执行机构操作是否正常; 2)检查控制系统逻辑是否正确,并在适当时候投入自动运行; 3)对控制回路进行在线整定; 4)当系统存在较大问题时,如需进行控制结构修改、增加测点等,要重新组态下装。 二、设计(实验)正文 1设计题目:炉膛压力系统死区控制系统设计(如附图1) 附图1: 引风机 炉膛压力系统死区单回路控制系统

二次元影像测量仪(兆丰VIP系列)使用说明书

VIP系列 影像座标测量仪用户手册

目录 前言 (2) 1.仪器规格及技术参数 (2) 1.1影像测量仪具体规格及参数 (3) 1.2仪器所需电脑推荐配置 (3) 2.仪器工作原理及结构 (4) 2.1工作原理 (4) 2.2仪器总体结构 (4) 3.仪器安装 (6) 3.1仪器使用环境 (7) 3.2仪器的安装方法 (7) 4.仪器的使用方法 (8) 5.仪器的维护和保养 (8) 6.仪器成套性 (8) 7.售后服务 (8) 8.常见问题 (9)

前言 VIP系列影像座标测量仪是集光学、精密机械、电子、计算机于一体的精密高效测量仪器。它是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍物镜、电脑、精密光学尺、高精度工作台与测量软件等组成的高精度、高效率的视频测绘系统。以二维测量为主,也可作为三维视频测量系统,可轻易实现测量、检验、校准、逆向工程等目的,被广泛应用于各种行业。如:手机配件、液晶面板、触摸屏、饮料瓶坏瓶盖、灯饰制品、电子元件、精密模具、刀具、弹簧、导电橡胶、油封止阀、照相机零件、脚踏车零件、汽车零件、PCB加工等,也可用于教学、科研、产品研发等领域。

1.仪器的规格及技术参数 1.1 VIP系列影像坐标测量仪技术参数 附件:随机配送机台工作桌一张、防尘罩一个、自动机标配工业电脑 1.2 VIP系列影像坐标测量仪电脑标准配置(推荐)

2. 仪器工作原理及结构 2.1 工作原理: 影像座标测量仪是通过连续变倍物镜、彩色CCD,通过轮廓透射光或表面光照明将被测工件放大后成像在显示器上的影像放大测量系统。利用专业测量软件对精密光学尺传输的数据和实时影像画面进行图像数据处理,由操作者使用鼠标或键盘在电脑上进行快速描边、标注测量。 2.2VIP300 400 500 仪器总体结构(如图一) 图1 VIP300 400 500影像式测量仪 2.2.1影像式测量仪主要有支撑部分、视频部分、工作台部分及照明部分。 2.2.2 支撑部分包括大理石底座(3)、大理石立柱(10),机台机架(2); 2.2.3 视频部分包括Z轴滑轨座组,镜头,CCD,程控分区照明灯(6)通过软件灯光控制区,可调节灯光的开关亮暗与八方向开关或亮暗,通过Z轴传动组升降,可实现对不同高度工件的测量; 2.2.4 工作台部分包括上层工作台(4)、线性导轨、X轴光栅尺、X轴传动组(11)中层工作台(5)Y 轴传动组、工作台玻璃、V型导轨、Y轴光栅尺、(13、14)通过鼠标或键盘进行各种任务操作,(15)通过摇杆可以快速的移动定位工作台。

基于Labview的压力测试系统

现代检测技术综合设计报告 课程设计题目:基于虚拟仪器的压力测量系统 学院名称:电子与信息工程学院 专业:电气工程及其自动化 班级:电气12-1 姓名:杨育新学号 12401170103 同组者姓名: 指导教师:黄晶 日期:2014.06.09~2014.06.20

目录 一、任务书..................................................1 二、总体设计方案 2.1 现代测控技术发展概述.....................................1 2.2 自动检测系统的原理框图...................................2 三、压力传感器 3.1 传感器的选择.............................................2 3.2 工作原理.................................................2 3.3 工作特性.................................................3 四、硬件设计 4.1 应变片的测量转换电路.....................................3 4.2 电桥的放大电路...........................................4 4.3 压力测量的总电路图...........................................5 五、Labview软件设计 5.1 程序流程图的设计..........................................6 5.2 前面板的设计.............................................6 5.3 实验框图的设计...........................................8 六、调试情况及结论 6.1 程序的调试..............................................12 6.2 实验结论................................................14 七、课程设计心得体会.......................................14参考资料.....................................................14

电子技术基础数字温度计课程设计

课程设计(论文) 题目名称数字温度计 课程名称电子技术课程设计 学生姓名屈鹏 学号1141201112 系、专业电气工程系电气工程及其自动化 指导教师李海娜 2013年12月17日

邵阳学院课程设计(论文)任务书 年级专业11级电气工程及其自动化学生姓名屈鹏学号1141201112 题目名称数字温度计设计设计时间2013.12.9—2013.12.20 课程名称电子技术课程设计课程编号121202306 设计地点电工电子实验室408、409 一、课程设计(论文)目的 电子技术课程设计是电气工程及自动化专业的一个重要的实践性教学环节,是对已学模拟电子技术、数字电子技术知识的综合性训练,这种训练是通过学生独立进行某一课题的设计、安装和调试来完成,着重培养学生工程实践的动手能力、创新能力和进行综合设计的能力,并要求能设计出完整的电路或产品,从而为以后从事电子电路设计、研制电子产品奠定坚实的基础。 二、已知技术参数和条件 用中小规模集成芯片设计并制作一数字式温度计,具体要求如下: 1、温度范围0-100度。 2、测量精度0.2度。 3、三位LED数码管显示温度。 三、任务和要求 1.按学校规定的格式编写设计论文。 2.论文主要内容有:①课题名称。②设计任务和要求。③方案选择与论证。④方案的原理框图,系统电路图,以及运行说明;单元电路设计与计算说明;元器件选择和电路参数计算的说明等。 ⑤必须用proteus或其它仿真软件对设计电路仿真调试。对调试中出现的问题进行分析,并说明解决的措施;测试、记录、整理与结果分析。⑥收获体会、存在问题和进一步的改进意见等。 注:1.此表由指导教师填写,经系、教研室审批,指导教师、学生签字后生效; 2.此表1式3份,学生、指导教师、教研室各1份。

课程设计说明书_智能压力测量仪

郑州华信学院 课程设计说明书 题目:智能压力测量仪 姓名:杨巍 院(系):机电工程学院 专业班级:电气工程三班 学号:1102120310 指导教师:宋东亚杨坤漓 成绩: 时间:2013年12月17 日至2013 年12 月28 日

郑州华信学院 课程设计任务书 题目智能压力测量仪 专业、班级电气工程及其自动化三班 学号 1102120310 姓名杨巍 主要内容: 利用单片机计一个智能压力测量仪,要求显示压力数据。 基本要求: 1.设计一个智能压力测量仪,要求显示当前压力数值。 2.利用proteus软件完成设计电路和仿真; 3.掌握并口驱动数码管动态显示的方法; 4.通过此次设计将单片机软硬件结合起来对程序进行编辑、校验,锻炼实践能力和理论联系实际的能力。 主要参考资料: [1]李全利,单片机原理及接口技术[M],高等教育出版社 [2]王文杰,单片机应用技术[M],冶金工业出版社 [3]朱清慧,PROTEUS教程——电子线路设计、制版与仿真[M], 清华大学出版社 [4]单片机实验指导书,天煌教仪 [5]彭伟,单片机C语言程序设计实训100例[M],电子工业出版社 完成期限: 指导教师签名: 课程负责人签名:

年月日 目录 摘要 ...................................................................................................................................................... - 4 -1 引言 .................................................................................................................................................... - 4 - 1.1 问题的提出 .................................................................................................................. - 4 - 1.2任务与分析 ................................................................................................................... - 4 - 2方案设计 ................................................................................................................................................. - 5 - 2.1 系统方案设计论证....................................................................................................... - 5 - 2.1.1系统的控制方案设计......................................................................................... - 5 - 2.2最终设计方案总体设计框图........................................................................................ - 5 - 3 系统硬件设计 ........................................................................................................................................ - 6 - 3.1 AT89C51单片机 ........................................................................................................... - 6 - 3.1.1 AT89C51单片机介绍 ........................................................................................ - 6 - 3.1.2 选用AT89C51单片机原因 ...................................................................................... - 7 - 3.2 时钟电路 ...................................................................................................................... - 8 - 3.3 复位电路 ...................................................................................................................... - 8 - 3.4 PG160128A显示电路................................................................................................... - 9 -

基于单片机的压力测试系统设计与实现 任务书

黄河科技学院本科毕业设计任务书 信息工程学院电子与通信工程系光电信息科学与工程 专业2013 级普本1 班学号学生指导教师 毕业设计题目 基于单片机的压力测试系统设计与实现 毕业设计工作内容与基本要求 一、背景和意义 近年来,随着微型计算机的发展,他的应用在人们的工作和日常生活中越来越普遍。工业过程控制是计算机的一个重要应用领域。其中由单片机构成的嵌入式系统已经越来越受到人们的关注。现在可以毫不夸张的说,没有微型计算机的仪器不能称为先进的仪器,没有微型计算机的控制系统不能称其为现代控制系统的时代已经到来。压力测量对实时监测和安全生产具有重要的意义。在工业生产中,为了高效、安全生产,必须有效控制生产过程中的诸如压力、流量、温度等主要参数。由于压力控制在生产过程中起着决定性的安全作用,因此有必要准确地测量压力。 二、目标和任务 1.设计要求画出电路原理图;完成元器件及参数选择;PCB文件生成与打印输出。 2.深刻理解STC89C52单片机控制器、MPX系列压力传感器、8位A/D转换器的工作原理及主要功能,主程序实现流程。 3.完成压力测试系统电路设计和系统调试工作。 4.详细分析压力测试系统的整体工作原理和软件实现流程。 5.编写设计报告,写出设计与制作的全过程,附上有关资料和图纸,有心得体会。 三、途径和方法 本课题利用传感器原理及应用、模拟电子技术、数字电子技术、protel工具等设计压力测试系统电路,可以先查阅相关资料(网上查找或参考相关书籍手册),明确课题的方向和目的,然后学习完成课题所需的理论知识,了解其工作

原理;在理解的基础上确定设计电路方案,设计电路,画出原理图及PCB印制版图;最后提交写出毕业设计说明书一份。 四、主要参考资料 [1]张志良主编.单片机原理与控制技术[M]. 机械工业出版社, 2013.6. [2] 李朝青编著.单片机原理及接口技术.北京[M]:北京航天航空大学出版社,2012. [3] 王雪文, 传感器原理及应用.北京[M]:北京航空航天出版社,2014 [4]田立,方震.51单片机C语言程序设计快速入门[M].北京:人民邮电出版,2007. [5]Yongxian Song ,Yuan Feng, Juanli Ma ,Xianjin Zhang .Design of LED Display Control System Based on AT89C52 Single Chip Microcomputer[J] JOURNAL OF COMPUTERS, VOL. 6, NO. 4, APRIL 2011. [6]朱彩霞.基于AT89C51单片机A/D转换电路的研究[J] 淮阴工学院学报.2011.01 五、技术要求 1.要求学生具有一定的电子设计与制作方面的理论知识,熟悉集成电路的引脚安排;掌握各芯片的逻辑功能及使用方法;了解面包板结构及其接线方法。了解单片机的组成及工作原理; 2.学校机房提供上网功能,安排学生每周不少于2次上机; 3.图书馆要求开放,能够提供资料查询; 4.安排学生辅导与学习的场所; 毕业设计时间:2016 年02 月29 日至2016 年05 月15 日 计划答辩时间:2016 年05 月20 日 工作任务与工作量要求:原则上查阅文献资料不少于12篇,其中外文资料不少于2篇;文献综述不少于3000字;理工科类论文或设计说明书不少于8000字(同时提交有关图纸和附件),提交相关图纸、实验报告、调研报告、译文等其它形式的成果。毕业设计(论文)撰写规范及有关要求,请查阅《黄河科技学院本科毕业设计(论文)指导手册》。 专业(教研室)审批意见: 审批人(签字):

检测及仪表课程设计(DOC)

目录 1设计目的 (2) 2题目介绍 (2) 3 背景意义 (2) 3.1实验装置简介 (2) 3.2研究污垢传热的理论知识 (3) 4参数检测与控制 (5) 4.1进出口温度水浴温度测量 (5) 4.1.1 仪表种类选用及依据 (5) 4.1.2 注意事项 (6) 4.1.3 可能误差 (6) 4.2 实验管壁温测量 (7) 4.2.1 仪表种类选用及依据 (7) 4.2.2 可能误差 (7) 4.3 水位的测量 (7) 4.3.1 仪表种类选用及依据 (7) 4.3.2 注意事项 (8) 4.3.3 可能误差 (8) 4.4 实验管内流体流量的测量 (8) 4.4.1仪表种类选用与依据 (8) 4.4.2 可能误差 (10) 4.5 差压测量 (10) 4.5.1仪表种类选用与依据 (10) 4.5.2 可能误差 (11) 5.参考文献 (12)

第1章绪论 1.1设计目的 针对“应用技术主导型”普通工科高等教育的特点,从工程创新的理念出发,以工程思维模式为主,旨在培养突出“实践能力、创新意识和创业精神”特色的、适应当前经济社会发展需要的“工程应用型人才”。通过在模拟的实战环境中系统锻炼,使学生的学习能力、思维能力、动手能力、工程创新能力和承受挫折能力都得到综合提高。以增强就业竞争力和工作适应力。 2题目介绍 本课设题目以一多功能动态实验装置为对象,要求综合以前所学知识,完成此实验装置所需检测参数的检测。设计检测方案,包括检测方法、仪表种类选用以及需要注意事项,并分析误差产生的原因等等。 该实验装置上,需要检测和控制的参数主要有: 1、温度:包括实验管流体进口(20~40℃)、出口温度(20~80 ℃), 2、实验管壁温(20~80 ℃)以及水浴温度(20~80 ℃) 3、水位:补水箱上位安装,距地面2m,其水位要求测量并控制,以适应不同流速的需要,水位变动范围200mm~500mm 4、流量:实验管内流体流量需要测量,管径Φ25mm,流量范围0.5~4m3/h 5、差压:由于结垢导致管内流动阻力增大,需要测量流动压降,范围为0~50mm 水柱 3 背景意义 3.1实验装置简介 如图3—1所示的实验装置是东北电力大学节能与测控研究中心杨善让教授为首的课题组基于测量新技术—软测量技术开发的多功能实验装置。 基于本实验装置,先后完成国家、东北电力公司、省、市多项科研项目并获奖,鉴定结论为国际领先。目前承担国家自然科学基金、973项目部分实验工作。

精密影像测量仪使用说明书

二次元精密影像量测仪使用说明书 1.1简介 本套系统综合了机器视觉、精密光机、精密测量算法等技术。广泛应用于电子、军工、模具、橡胶、塑胶制品、五金、刀具、弹簧、汽车零件 及教学、科研、产品研发等领域。 软件特点: ◆ 拥有超强及完善的2D几何测量功能和CNC自动控制功能。 ◆ 适合用于解决批量工件或复杂尺寸之检测效率;强调快速、精 准;品质保证。 ◆ 提供影像截取、对比、校正、补偿、自动寻边、自动取点、自动 对焦、智能学习等功能。 ◆ 针对重复工件的测量具有记忆、学习、自动编程的功能,快速准 确的现场实时测量。 1.2测控系统型号及含义 软件版本测量方式控制方式驱动器适用仪器 VMD 系列VMM 系列手动 自动 手动 手动 无 无 金相显微镜 手动型影像测量仪 VMA 系列自动自动伺服电机二次元影像测量仪 1.3测控系统的基本组成 精准测控系统并不是仅仅一个软件而已,它包括一定的硬件系统才能发挥软件的功能,一套完善的测控系统应包括如下组成部分:

1.4计算机的配置要求 1.4.1硬件要求 最低配置: CPU:Celeron 2.0GHz 内存:256 MB 独立显卡:显存64 MB 硬盘:800MB 空间 显示器:支持1024*768 平面直角显示 推荐配置: CPU:Pentium4 2.4GHz 内存:512 MB 独立显卡:显存128MB 硬盘:800MB 空间 显示器:支持1024*768 平面直角显示 1.4.2操作系统要求 精准测控系统支持Windows 2000/XP 简体中文操作系统,需要安装 DirectX8.0 及以上版本的软件;如果要在英文、繁体等其它语言版本的Windows操作系统中安装精准测控系统,则需要选择软件的专业版本。 软件测量结果可以支持以Microsoft Word 、Excel 输出并加注公司名 称及背景资料,且可与AutoCAD同步动态传输。基于以上的功能,所以要求 安装系统的计算机系统要预装Microsoft Office和AutoCAD 以支持软件的 功能。

基于Labview的压力测试系统

基于L a b v i e w的压力测 试系统 The latest revision on November 22, 2020

现代检测技术综合设计报告 课程设计题目:基于虚拟仪器的压力测量系统 学院名称:电子与信息工程学院 专业:电气工程及其自动化 班级:电气12-1 姓名:杨育新学号 同组者姓名: 指导教师:黄晶 日期:~ 目录 一、任务 书................................ ..................1 二、总体设计方案 2.1 现代测控技术发展概述.....................................1 2.2 自动检测系统的原理框图...................................2 三、压力传感器 3.1 传感器的选择.............................................2 3.2 工作原理.................................................2 3.3 工作特性.................................................3

四、硬件设计 4.1 应变片的测量转换电路.....................................3 4.2 电桥的放大电路...........................................4 4.3 压力测量的总电路图...........................................5 五、Labview软件设计 5.1 程序流程图的设计..........................................6 5.2 前面板的设计.............................................6 5.3 实验框图的设计................................... ........8六、调试情况及结论 6.1 程序的调试..............................................12 6.2 实验结论................................... .............14七、课程设计心得体会.......................................14 参考资料.....................................................14

基于51单片机压力检测课程设计报告书

单片机原理与接口技术课程设计 成绩评定表 设计课题基于89c51的自身断电保护系统设计 学院名称:电气工程学院 专业班级:自动1002 学生:秦凯新 学号: 7

指导教师:王黎臧海河周刚 设计地点:31-505 设计时间:2012-12-17~2012-12-28

单片机原理与接口技术课程设计 课程设计名称:基于89c52的压力监测系统设计 专业班级:自动1002 学生姓名:秦凯新 学号: 7 指导教师:王黎臧海河周刚 课程设计地点:31-505 课程设计时间:2012-12-17~2012-12-28

单片机原理与接口技术课程设计任务书

目录 1 引言 (6) 2 总体方案设计 (6) 2.1硬件组成 (6) 2.2 方案论证 (6) 2.3 总体方案 (7) 3 硬件电路设计 (9) 3.1 时钟电路 (9) 3.2复位电路 (10) 3.3 AD简介与原理分析 (10) 3.4 声光报警接口电路 (15) 3.5 显示及键盘接口电路 (15) 3.7 电源电路 (2) 4 系统软件设计 (3) 4.1 主程序设计 (3) 4.3 部分主要子程序的设计 (6) 5 系统调试与总结 (6) 5.1 系统功能测试 (6) 5.2 技术指标测试 (6) 6心得体会 (7) 6.1 为何不采用8255了? (7) 6.2为何不采用A/D0809? (7) 6.3在帮助同学的过程中我学到了什么? (7) 6.4在单片机领域我的规划? 7 参考文献 (8) 附录A 系统原理图 (9) 附录B 源程序 (10)

1 引言 压力监测普遍用于工业领域,并对国家的发展产生了深厚的影响,小到体重计,大到工业中反应炉的气压声电报警。甚至航空航天,智能仪表。以及机器人。本设计就是工业中最普遍的气压监测报警系统。所以,这个系统采用自动检测反应炉中的压力大小,通过传感器,并实时进行在液晶1602上进行显示,还有在液晶上进行参考上限电压值的设置和参考下限电压值的的设置。并通过在单片机部进行比较计算,来实现整个压力监测系统的声光电报警。 本系统的设计基于A/D0804芯片和AT89C52单片机,并采用液晶1602作为显示输出,系统虽小却包含了工业要求的各个方面,作为声电报警模块,主要用到蜂鸣器和发光二极管。当监测压力低于下限值和高于上限值就会进行声光报警。此次系统设计就是针对工业的反应炉的压力监测,甚至可做体重计到最小的方面。 本设计纯为个人设计。程序也在开发板验证成功,如有任何疑问,都可通过实验调试验证。 2 总体方案设计 2.1硬件组成 1.控制器。控制器是系统的核心部分,可以用工业计算机 PLC、或者单片机。 2. A /D转换器。A/D转换器可以把测得的模拟量转换成数 字量输出,可以直接读取。 3.继电器。继电器在电路中起到断电保护作用,是系统的 安全保障。其种类很多,有电流继电器、电压及电器、速度继电器 等等。 4.键盘。通过键盘可以设置限制电流大小。 5.液晶显显示。液晶可以显示设置电流以及实时电流值大 小。 2.2 方案论证

系统压力测试方案

网吧系统压力测试方案文档修改历史

目录 1.文档介绍 (3) 1.1.测试目的 (3) 1.2.读者对象 (3) 1.3.参考资料 (3) 1.4.术语与解释 (3) 2.测试环境 (3) 2.1.测试环境 (4) 2.2.测试工具 (4) 3.测试需求 (5) 3.1.测试功能点 (5) 3.2.性能需求 (5) 4.准备工作 (5) 4.1 并发用户数计算 (6) 4.2 业务分配 (7) 4.3 脚本和环境 (7) 5.测试完成准则 (7) 6.测试风险 (8) 7.测试设计策略 (8) 7.1.组合测试用例策略 (8) 7.2.测试执行策略 (8) 8.业务模型 (9) 8.1场景启用模式 (9) 8.2 测试目标 (9) 8.3 场景设计 (9) 9.测试报告输出 (12)

1.文档介绍 1.1.测试目的 本次压力测试的目的是检测网吧系统的核心业务的性能情况。为了保证后期在业务量不断增长的情况下系统后能够稳定运行,需要对核心业务场景的压力情况有充分了解。因此,希望在模拟生产环境的情况下,模拟用户并发数,对系统核心业务进行压力测试,收集相应的系统参数,并最终作为系统稳定运行的依据,同时为系统调优提供指导。 编写本方案的目的是指导本次性能测试有序的进行,相关人员了解本次压力测试。1.2.读者对象 本方案的预期读者是:项目负责人、测试人员和其他相关人员。 1.3.参考资料 1.4.术语与解释 ?系统用户数:使用该系统的总用户数; ?同时在线用户数:在一定的时间范围内,最大的同时在线用户数; 2.测试环境 模拟客户使用环境(最好模拟客户实际使用的配置环境)。具体如下:

源兴-影像测量仪.

YVM-T系列 影像测量仪使用说明书 东莞市源兴光学仪器有限公司

目录 一、仪器用途 (1) 二、仪器规格参数 (1) 三、仪器结构与工作原理 (1) 四、仪器开箱与安装 (3) 五、仪器测量方法 (4) 六、仪器维修与保养 (4) 七、仪器成套性 (4) 八、产品装箱清单 (5)

一、 仪器用途 非接触影像测量仪是一种由高解析度CCD 彩色摄像机、连续变倍物镜、PC 电脑显示器、转接盒、精密光学尺、2D 资料测量软体与高精度工作台等精密机械结构组成的高精度、高效率光电测量仪器,以二维测量为主,也能作三维测量。它被广泛应用在各种不同的精密产业中,如电子元件、精密模具、精密刀具、弹簧、螺丝加工、塑胶、橡胶、油封止阀、照相机零件、脚踏车零件、汽车零件、导电橡胶、PCB 加工等各种精密加工业,是机械、电子、仪表、钟表、轻工、塑胶等行业,院校、研究所和计量检定部门的计量室、试验室以及生产车间不可缺少的计量检测设备之一。 二、 仪器规格参数 -1- 型号 参数 YVM1575T YVM2010T YVM3020T YVM4030T YVM5040T 工 作台 X,Y 轴行程 150X75mm 200X100mm 300X200mm 400X300mm 500X400mm Z 轴行程(mm) 220调焦及辅助测量 工作 台尺寸 305X205mm 356X256mm 456X306mm 600X400mm 706X606mm 传动方式 X 、Y 轴光杆传动,Z 轴齿轮传动 数位测量系统 光学尺解析度:X 、Y 、Z 轴0.001mm 测量软件一套 脚踏开关采样接口,RS232打印机接口 影像描准系统 高解析度CCD 彩色摄像机,PC 电脑一套,影像卡 0.7-4.5X 变焦镜头,总视频放大倍率为34-220X 配2X 物镜时,总视频放大倍率可到440X 数据转接卡 照明系统 可调试LED 环形表面光及轮廓光 电气参数 输入电压AC220V/AC110V 、50-60HZ 外形尺寸(mm) 500X550X680 500X550X680 600X900X680 960X820X940 1100X750X940 仪器重量 127Kg 140Kg 190Kg 350Kg 430Kg

压力测量仪 单片机课程设计

目录 第 1章课程设计简介 (1) 1.1 设计要求 (1) 1.2 要求分析 (1) 第 2章总体设计 (2) 2.1 压力测量仪框图 (2) 2.2 原理 (2) 恒压源供电不能消除温度影响。 (4) 第 3章模块电路设计 (5) 3.1 电桥测量电路 (5) 3.2 模数转换 (6) 3.3 放大电路 (7) 第 4章硬件电路设计 (8) 4.1 模数转换器 (8) 4.2 金属箔应变片 (9) 第五章电路调试与说明 (11) 心得体会 (12) 参考文献 (13) 附录系统原理图 (14)

第 1章课程设计简介 1.1 设计要求 (1) 设计一个电子天平,量程为0 ~ 1.999Kg,传感器采用悬臂梁式的称重传感器(悬臂梁上贴有应变片)。显示电路采用共阳极数码管。3位半A/D转换电路。 (2) 安装、调试电路。首先对电路进行调零、定标,然后再对电路进行稳定性、漂移(零漂、温漂)、重复性、线性等参数的测试和分析。 1.2 要求分析 压力测量仪设计在于其精度高、显示时间快、操作方便、易读数、价格低廉等优点。此次设计通过使用电桥测量传感器采集模拟信号,仪用放大电路对微弱信号进行放大,送入MC14433A/D 转换器进行模数转换,然后进行BCD码的译码,再经驱动电路送入LED显示电路显示,完成了压力测量仪的基本设计。能够实现对0到1.999Kg物体的测量。 需掌握金属箔应变片组成的称重传感器的正确使用方法、放大电路、A/D转换电路等

第 2章总体设计 2.1 压力测量仪框图 2.2 原理 压力测量仪由以下五个部分组成:传感器、传感器专用电源、信号放大系统、模数转换系统及显示器等组成。 (1) 传感器测量电路 称重传感器的测量电路通常使用电桥测量电路,它将应变电阻值的变化转换为电压的变化,这就是可用的输出信号。 电桥电路由四个电阻组成,如图2所示:桥臂电阻R 1,R 2 ,R 3 和R 4,其中两对角点AC接电源电压U SL =E(+10V),另两个对角点 BD为桥路的输出U SC ,桥臂电阻为应变电阻。 R 1R 4 =R 2 R 3 时,电桥平衡,则测量对角线上的输出U SC 为零。当传 感器受到外界物体重量影响时,电桥的桥臂阻值发生变化,电桥

二次元影像测量仪(MVP系列)使用说明书

MVP系列 影像座标测量仪用户手册

目录 前言 (2) 1.仪器规格及技术参数 (3) 1.1影像测量仪具体规格及参数 (3) 1.2仪器所需电脑推荐配置 (3) 2.仪器工作原理及结构 (4) 2.1工作原理 (4) 2.2仪器总体结构 (4) 3.仪器安装 (7) 3.1仪器使用环境 (7) 3.2仪器的安装方法 (7) 4.仪器的使用方法 (8) 5.仪器的维护和保养 (8) 6.仪器成套性 (9) 7.售后服务 (9) 8.常见问题 (10)

前言 MVP系列影像座标测量仪是集光学、精密机械、电子、计算机于一体的精密高效测量仪器。它是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍物镜、电脑、精密光学尺、高精度工作台与测量软件等组成的高精度、高效率的视频测绘系统。以二维测量为主,也可作为三维视频测量系统,可轻易实现测量、检验、校准、逆向工程等目的,被广泛应用于各种行业。如:电子元件、精密模具、刀具、弹簧、导电橡胶、油封止阀、照相机零件、脚踏车零件、汽车零件、PCB加工等,也可用于教学、科研、产品研发等领域。

1.仪器的规格及技术参数 1.1 MVP系列影像坐标测量仪技术参数 附件:随机配送机台工作桌一张、防尘罩一个、自动机标配工业电脑(手动机电脑选配)备注:M-手动 A-自动

2. 仪器工作原理及结构 2.1 工作原理: 影像座标测量仪是通过连续变倍物镜、彩色CCD,通过轮廓透射光或表面光照明将被测工件放大后成像在显示器上的影像放大测量系统。利用专业测量软件对精密光学尺传输的数据和实时影像画面进行图像数据处理,由操作者使用鼠标或键盘在电脑上进行快速描边、标注测量。 2.2MVP系列仪器总体结构(如图一所示) 图1 MVP系列影像式测量仪 2.2.1影像式测量仪主要有支撑部分、视频部分、工作台部分及照明部分。 2.2.2 支撑部分包括大理石底座(3)、大理石立柱(13),机台机架(2); 2.2.3 视频部分包括Z轴升降组(9),镜头(6),CCD(7),上灯(5)通过软件灯光控制区,手动机台旋转Z轴手轮组(12)电动机台点击软件运动区,可实现对不同高度工件的测量; 2.2.4工作台部分包括大理石上层工作台(1),工作台玻璃(2),底灯(3),工作台中层(6),V型导轨(5),X轴传动组(8),Y轴传动组(9),,电动机台通过软件控制运动区或手动机台通过旋转X/Y轴开合手柄(4)可以快速的移动定位工作台。(如图三)

实验六Web测试

实验六Web测试 实验类别:综合实验 实验目的: 应用Web测试工具对Web系统进行功能和性能测试; 背景知识: 对Web系统测试需要从功能、性能、可用性、安全性等多方面进行测试。 一、功能测试 对Web系统进行功能测试包括以下几个方面: 1. 链接测试 链接是Web 应用系统的一个主要特征,它是在页面之间切换和指导用户去一些不知道地址的页面的主要手段。链接测试可分为三个方面。首先,测试所有链接是否按指示的那样确实链接到了该链接的页面;其次,测试所链接的页面是否存在;最后,保证Web 应用系统上没有孤立的页面,所谓孤立页面是指没有链接指向该页面。 2. 表单测试 当用户给Web 应用系统管理员提交信息时,就需要使用表单操作,例如用户注册、登陆、信息提交等。在这种情况下,我们必须测试提交操作的完整性,以校验提交给服务器的信息的正确性。例如:用户填写的出生日期与职业是否恰当,填写的所属省份与所在城市是否匹配等。如果使用了默认值,还要检验默认值的正确性。如果表单只能接受指定的某些值,则也要进行测试。例如:只能接受某些字符,测试时可以跳过这些字符,看系统是否会报错。 3. Cookies测试 Cookies通常用来存储用户信息和用户在应用系统的操作,当一个用户使用Cookies访问了某一个应用系统时,Web 服务器将发送关于用户的信息,把该信息以Cookies 的形式存储在客户端计算机上,这可用来创建动态和自定义页面或者存储登陆等信息。 如果Web 应用系统使用了Cookies ,就必须检查Cookies 是否能正常工作。测试的内容可包括Cookies 是否起作用,是否按预定的时间进行保存,刷

检测技术及仪表课程设计报告

第一章绪论 1.1 课程设计目的 针对“应用技术主导型”普通工科高等教育的特点,从工程创新的理念出发,以工程思维模式为主,旨在培养突出“实践能力、创新意识和创业精神”特色的、适应当前经济社会发展需要的“工程应用型人才”。 通过在模拟的实战环境中系统锻炼,使学生的学习能力、思维能力、动手能力、工程创新能力和承受挫折能力都得到综合提高。以增强就业竞争力和工作适应力。 1.2课题介绍 本课设题目以多功能动态实验装置为对象,要求综合以前所学知识,完成此实验装置所需参数的检测。设计检测方案,包括检测方法,仪表种类选用以及需要注意事项,并分析误差产生的原因等等。 1.3 实验背景知识 换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程,污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失,因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。 1.4 实验原理 1.4.1 检测方法 按对沉积物的监测手段分有:热学法和非传热量的污垢监测法。 热学法中又可分为热阻表示法和温差表示法两种; 非传热量的污垢监测法又有直接称重法、厚度测量法、压降测量法、放射技术、时间推移电影法、显微照相法、电解法和化学法。 这些监测方法中,对换热设备而言,最直接而且与换热设备性能联系最密切的莫过于热学法。这里选择热学法中的污垢热阻法。

1.4.2 热阻法原理简介 表示换热面上污垢沉积量的特征参数有:单位面积上的污垢沉积质量mf , 污垢层平均厚度δf 和污垢热阻Rf 。这三者之间的关系由式表示: (1-1) 图1-1 清洁和有污垢时的温度分布及热阻 通常测量污垢热阻的原理如下: 设传热过程是在热流密度q 为常数情况下进行的,图1a 为换热面两侧处 于清洁状态下的温度分布,其总的传热热阻为: (1-2) 图1b 为两侧有污垢时的温度分布,其总传热热阻为: (1-3) 忽略换热面上污垢的积聚对壁面与流体的对流传热系数影响,则可认为 (1-4) 于是两式相减得: (1-5) 该式表明污垢热阻可以通过清洁状态和受污染状态下总传热系数的测量而间接测量出来。 实验研究或实际生产则常常要求测量局部污垢热阻,这可通过测量所要求部位的壁温表示。为明晰起见,假定换热面只有一侧有污垢存在,则有: ( 1-6) f f f f f f m R δλλρ1==c w c c R R R U 21/1++=f f w f f f R R R R R U 2211/1++++=f c f c R R R R 2211,==c f f f U U R R 1121-=+q T T R R R R U b f s f f w c f /)(/1,121-=+++=

压力测试设计方案.doc

压力测试方案 一.目的 本次压力测试的目的是检测轰趴趴系统的核心业务的性能情况。为了保证后期在业务量不断增长的情况下系统能够稳定运行,需要对核心业务场景的压力情况有充分了解。因此,希望在产线环境下,模拟用户并发数,对系统核心业务进行压力测试,收集相应的系统参数,并最终作为系统稳定运行的依据,同时为系统调优提供参考。 二.测试环境及工具 产线环境,loadrunner11。 三.测试需求 1.测试功能点: 进入主页面 查询订单 2.性能要求 进入主页面,系统平均响应时间小于等于3秒 订单查询响应时间小于等于3秒 3.最大并发用户数量上下限估值 取系统目标期望最大在线用户需求数量的百分之五到百分之二十来计算。 四.测试前置条件 1.将轰趴趴H5抽离出来单独部署测试性能,并屏蔽掉与微信交互的内容(如支付、认证),保留区别用户账户身份的参数,以便于在制作压力测试脚本时方便参数化、达到不同用户多用户并发测试。 2.为方便压力测试中多用户并发查询订单的测试,还要有对应的测试数据。 五.测试实施 1.利用loadrunner对手机页面脚本录制的原理:需要保证手机终端和电脑在公司同一无线网络内,手机终端可以通过代理将请求信息通过电脑进行转发。 2.对功能点事先录制好脚本,包括设置集合点、参数化等等,并且调试好,脚本能够成功回放,保证在测试时能顺利运行。 3.创建测试场景,并配置好每个场景的设置。 4.测试过程中保存完好脚本和分析结果,并规范的对脚本和分析结果等进行命名。 5.并发数量大于单台PC测试机运行性能时,部署其它pc机作为负载机一起测试。 6.并发访问有ip限制时,在测试工具中设置ip欺骗。 六.测试完成准则 1.符合上面列出的性能要求 2.期望值下的多人用户同时在线,脚本长时间运行后,系统不崩溃,各功能正常;服务器监 控cpu、内存、响应时间等参数保持稳定。场景运行停止后,一段时间内占用的资源能够正 常释放。(注:服务器端监控需要运维官担当)

相关文档
最新文档