绞车的安装技术措施

安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《绞车的安装技术措施》正文如下：

绞车的安装技术措施

1、先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车基础。

2、用铁锹配合风镐在巷道地板处，向地下挖出绞车基础坑。

3、基础坑挖好后，将4个木盒子放入坑中，4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。

4、将木盒子放置好了后，将旧锚杆网放入基础坑内，让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。

5、基础浇筑必须24小时后，将木盒子拔出，再进行二次地锚螺栓浇筑。

6、绞车基础凝固后，将绞车固定在地锚螺栓上。

7、绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于调节绞车方向。

绞车下放、安装、调试安全技术措施

绞车下放、安装、调试安全技术措施在工程项目中，绞车是一种常见的起重机械，用于将重物或成组的物品吊装到高处。在绞车的下放、安装、调试过程中，工作人员需要注意安全技术措施，保证作业过程的安全性和顺利进行。本文将从绞车下放、安装、调试三个方面来介绍相应的安全技术措施。绞车下放的安全技术措施 1.下放过程中，需要确认吊重物的重量和大小，以及吊具的牢固度和过载情况，确保吊装过程中不会出现震荡和倾斜的情况。 2.工作现场需要按照规划要求进行清理，保持地面平坦、无杂物，防止绞车在下放过程中受到干扰和障碍物的阻碍。 3.下放前需要检查绞车的各项操作设备是否正常运行，如制动器和工作制动系统等，确认无损坏、无缺陷的情况下进行下放作业。 4.下放操作人员需严格按照下放计划，控制下放速度，防止猛降或突然停降的情况发生，确保下放平稳、安全进行。 5.下放完毕后，要检查吊物的状态和吊具的完整性，并做好相应的记录和报告，确保下次操作时能够快速准确地掌握吊物信息。

绞车安装的安全技术措施 1.安装前需要检查绞车的相关设备是否按照规划要求运输和存放，如维护绞车的外观、部件和设备，确保装配和安装顺利进行。 2.安装时需要保证所选设备的合理性和质量，保证传动轴、制动带、轴承等装配部件的精确匹配，确保装配完成后能够正常运转。 3.安装过程中，工作人员要按照要求进行安装，如需要精确测量面限位器、电器开关、动力控制器等设备的位置，确保位置的准确、安全、合理。 4.安装完成后，需要进行试运行，调试绞车的工作和性能，评估其是否符合相应要求，进行标记并做好相应的记录和报告。 5.安装过程中，需严格遵守安全操作流程，如需进行相应的排气、灰尘和检查作业，确保安装场地的清洁、整洁、通风和安全。绞车调试的安全技术措施 1.调试前需要清理工作区，确保安全道路、捆绑带、脚轮和挂具，防止调试时发生安全问题。 2.调试时需要确认系统安全、操作逻辑、驱动力和制动力的正常和可靠，如调试起重量、起重速度、起重高度和起重应力等参数，确保调试后的绞车能够正常工作。

绞车安装标准及运行安全措施

绞车安装标准及运行安全措施一、绞车固定标准 1、检查绞车周围环境，检查绞车周围5米范围内顶帮支护安全可靠，行车轨道无障碍物，便于操作和瞭望。 2、打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠。 3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米。 4、开关摆放上架稳当，电缆悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。 5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动和离合闸要灵活好用。 6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格。 7、信号要灵敏可靠，并符合要求。 8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%。 9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活。 10、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定。二、绞车检查标准 1.作业前准备（1）检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无

松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位。目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线（提升中线）一致。安装在巷道一帮的绞车，其突出部位应距轨道外侧不小于400mm，绞车底座无裂纹。（2）检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位臵在水平线以上30°～40°即闸死，闸把位臵严禁低于水平线。其他小绞车的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即闸死。（3）检查钢丝绳：要求无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳；在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固。绳端连接装臵应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。（4）检查小绞车控制开关、操纵按钮、电动车、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。（5）试空车：开关手把打到送电位臵，松开离合器，按下制动闸，启动绞车空转，应无异常响声或震动，无甩油现象。检查验证绞车滚筒运行方向是否与按钮标志一致；按动信号按钮，互打三次准备点，检查信号是否能实现双打对打，显示是否正确。

绞车安装施工安全技术措施

绞车安装施工安全技术措施一、概述：提升机为：JK-2.5X2/20型单绳缠绕式单筒提升机，卷筒直径2.5m，卷筒宽度2m,钢丝绳最大静张力90KN，钢丝绳最大静张力差90KN，主减速器速比20,最大提升速度4.87m/s。二、施工内容：一、副井提升机：（副斜井斜长1017米，最大倾角19.5?,安装JK-2.5x2/20型单绳缠绕式提升机1台，单钩提升。） ⑴、JK-2.5x2/20型单绳缠绕式提升机1台； ⑵、?2米游动天轮1台； ⑶、低压电源柜 1套； ⑷、高压双电源柜1套； ⑸、10/1.14KV630KVA 变压器； ⑹、变频器柜、操作台、信号台； ⑺、钢丝绳缠绳；动力、信号、控制电缆敷设、连接及试验；井筒信号电缆敷设； ⑻、以上设备的联合调试及试验。三、施工日期： 28年5月26日—28年6月23日四、施工负责人：项目部：项目经理：王永虎技术负责人：许厚义五、施工准备及方法：（一）、施工准备 1、技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。 2、现场准备。1、提升中心线、绞车主轴中心线、标高点的测量与交接：由双方共同测量：项目部按甲方的交点测量放线，应保证绞车房的提升中心线、主轴中心线和标高与井筒的十字线相对位置关系符合设计要求。经双方确认后，在绞车房墙面上作好标定，用

铁扒锯定位，并办理书面交接手续。。2、绞车设备基础检查与验收：以提升中心线、主轴中心线和标高为基准，放线检查绞车基础地脚螺栓孔和各部尺寸及标高，要求基础尺寸、地脚螺栓孔位置、尺寸、竖直度应与设计一致，并符合绞车设备的安装要求。无误后双方办理书面交接手续。。3、设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。 (二)、主要工艺设备安装基本要求 1、地脚螺栓安装一般要求： (1)、地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。 (2)、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 (3)、地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。 (4)、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 (5)、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2〜4个螺距。 (6)、设备就位、找平后，尽快按设计将螺栓孔用砼灌实。拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。 2、垫铁安装 (1)、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，宜靠近基础螺栓且相邻两垫铁组间的距离宜为5〜10mm。 (2)、除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及地脚螺栓两侧设置垫铁，且靠近基础螺栓。 (3)、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 (4)、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 (5)、放置平垫铁时，最厚的放在下面，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。垫铁的宽度、长度及斜垫铁的斜度、粗糙度均符合标准要求。 (6)、每一垫铁组应放置整齐，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。 (7)、每一组垫铁宜减少垫铁块数，一般不超过三层，设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10〜30 mm,斜垫铁应露出10〜50 mm。 3、二次灌浆

绞车安装安全技术措施-措施

40102回风顺槽运料联巷及40102回风顺槽安装绞车安全技术措施一、概述 40102回风顺槽由综掘一队施工，为了保证40102回风顺槽正常生产,需要在40102回风顺槽运料联巷绞车窝及回风顺槽各安装1台JD —25KW调度绞车，为保证绞车的顺利安装，特编制本安全技术措施。二、施工步骤（一）、设备的装车 1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得装车。 2、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。绞车固定方法:绞车用链环配合螺栓固定在平板车上,然后再用两道钢丝绳将绞车前后困紧绑牢。 3、装车后的绞车不得超高、超宽。 4、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。（二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容 1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改;确保施工点及后路的巷道支护完好，瓦斯不超限。 2、所有的工具、起吊用具和起吊点要安全可靠，并确保有足够的安全系数。 3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认.

4、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行全面确认。 5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备运输,轨道铺设质量符合要求。三、绞车的安装及使用 1、首先，确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心线与40102回风顺槽运料联巷内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。 2、绞车基础必须使用水泥浇筑,混凝土强度不低于C25,基础面高于轨面100mm。 3、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设2根（φ22mm×2400mm）起吊锚杆进行加固处理，每根锚杆拉力不小于50KN,用于起吊绞车,严禁在支护锚杆(索）上起吊重物. 4、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方，距巷帮不小于800mm,该绞车滚筒垂直面向轨道. 5、2部绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定，地脚螺栓的要求：数量4根，规格为直径22×700mm，基础为：1600 mm×1600mm×700mm(长×宽×深),固定螺栓要紧固、牢固可靠。 6、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉力的3倍）,生根地锚打在岩石地板上，深度不小于2000mm，保险绳用不少于3副卡子固定每个绳卡间隔500mm，固定要牢靠，并定期检修检查。 7、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，

绞车安装安全技术措施

绞车安装安全技术措施在绞车使用过程中，安装是非常重要的一步，正确安装可以保证绞车的正常运行，但是稍有不慎就可能会引发事故，导致人员伤亡和财产损失。因此，在安装绞车的过程中，必须注意安全技术措施，本文将为读者介绍绞车安装安全技术措施。负责人员的技术能力在绞车安装之前，必须要有一名有资质的负责人员来指导和管理安装过程，这名人员应该是有丰富经验的技术人员，能够正确了解并判断绞车安装的各个步骤。在安装过程中，负责人员的技术能力是很重要的，因为他们可以及时发现问题并解决。安全设备的检测和使用在安装绞车之前，必须确保所有安全设备（如保险绳、安全风盘等）完好无损。在安装过程中，必须正确地安装这些安全设备，并保证其处于运作状态。此外，在绞车的使用过程中，也要检查安全设备的正常运行，并在必要时替换或修理。绞车的选型和安装在安装绞车的开始时，需要选择一个适合的型号，并根据使用环境选择安装方案。在绞车安装过程中，需要确保以下几点： 1.机器底座的固定：绞车安装时需要稳固地安装在机器底座上，最好使用螺栓等强度高的材料固定，以确保绞车在运行时不会移

动或倾倒。连接底座和绞车机身的螺纹部分需要严密接合，并加入防松垫片等安全装置。 2.电气系统的安装：绞车的电气系统是整个绞车的中枢，安装前必须仔细检查电气线路接法，确定接地，保证安全。同时要注意进行电气线的固定，避免过长过短的线路的安装。 3.监测和控制：绞车的使用需要通过监测和控制来确保安全。在绞车的使用中，必须要有相应的监控和控制系统，以及能承受工作负荷的电控箱等设备。同时，监测系统应能够对绞车的负载、速度、以及传输扭矩等参数进行实时监测和回传，以便对工作进行有效管理。安全教育和培训在绞车安装完成后，需要对使用者进行安全教育和培训，使其能够正确使用绞车，并知道操作中的注意事项。操作者需要了解如何使用各种安全保护装置，正确使用操作和维护设备，并使用正确的配件。同时，应该警示操作者必须始终保持清醒，不要疲劳驾驶或在不恰当的地点操作设备。总结以上是关于绞车安装安全技术措施的介绍，从安装人员技术能力、安全设备的检测和使用、绞车的选型和安装、安全教育和培训等方面进行了说明。安装绞车不能草率从事，必须结合实际的运作环境和实际的需求来进行选择和安装。以上安全技术措施仅供参考，安装人员应根据实际情况进行处理。

小绞车安装安全技术措施

小绞车安装安全技术措施小绞车是一种常见的起重设备，由于结构简单、使用灵活、载重能力强等特点，被广泛应用于建筑、制造、运输等各个领域。在使用小绞车进行起重作业之前，必须严格按照要求进行安装和检验，确保设备能够稳定运行，同时也要注意安全措施，避免因疏忽而造成人员伤害或设备损坏。安装前的准备工作在安装小绞车之前，需要进行以下准备工作：执行安装方案选择适合小绞车安装的位置，根据现场条件制定安装方案，确保设备能够稳定地运行。安装方案应当考虑周到，包括但不限于以下因素：•地面的承重能力 •安装位置的空间大小 •输入电源的供电能力 •使用环境的特殊要求检查设备完整性在安装过程中，需要对小绞车本身进行检查，确保设备完整、机械部件正常、绳索无损坏、接地良好等。若设备有损坏或存在隐患，则需要进行维修或更换零部件，确保设备的安全性。

确定设备参数在安装小绞车之前，需要对设备的工作状态进行调整，包括限位、速度、重载保护等参数。这些调整将影响设备的起重能力和安全性，应当根据具体工况进行调整。安装小绞车的安全技术措施在对小绞车进行安装时，需要注意以下安全技术措施，确保安装作业的安全完成：提供适当的设备支撑确保小绞车支架安装牢固，不易发生倾斜，防止设备的重量和作业负荷超过其承重能力，导致设备倒塌。确保受力链的稳固使用受力链将小绞车连接到起重物，必须保证对受力链的检查和使用，以防设备闪翻和折断，导致危险。使用保护装置和限位器小绞车应该在其运行轨道附近安置限位器和保护装置，以防设备超载和撞击。进行完整性和功能性测试在小绞车的安装和调整后，必须进行完整性和功能性测试，以确保设备的各种安全功能正常工作。

绞车安装的安全技术措施

绞车安装的安全技术措施在工业生产中，绞车是一种常用的机械装置。它具有简单、可靠、稳定的特点，在各个领域均有广泛应用。然而，绞车的不当使用和安装不规范会给生产过程带来一些危险和风险。因此，在绞车的安装和使用过程中，应采取一系列安全技术措施，以避免事故的发生。安装前的准备工作在绞车的安装前，应进行以下准备工作： 1.选用合适的绞车选择适合使用环境的绞车是非常必要的。应该根据具体场合和需要选择负载能力适宜、类型符合要求的绞车。同时，要确保绞车的制造厂商和产品牌号符合规范和标准，以避免质量问题。 2.检查场地和环境绞车应该安装在坚固平稳、宽敞空旷的场地上。同时，要确保场地和环境无爆炸、易燃、有毒等隐患，以避免意外事故。 3.确定安装位置和固定方式绞车的安装位置和固定方式应在预先规划时确定，不得随意更改。具体安装应根据不同类型和不同位置，选择合适的安装方式和固定方法。安装前应检查所有固定螺栓，并密封紧固。

4.合理规划电路在绞车安装前，应确定电路规划，确保电压稳定、接线正确、线路整洁、电器装置安全可靠。同时，还要特别注意地面电气工作的安全，确保接地可靠。安装过程中的技术要求 1.择优选择材料在绞车的制造、安装和维修中，应选择质量可靠、操作简便、安全可靠的材料。例如：钢丝绳、链条、吊钩、制动器等都应该选择质量好的。 2.安装前必须个检查绞车在进行安装前都要进行全面检查，包括各种零部件是否齐全、工作状态是否正常、制动器是否灵敏、传动机构是否正确安装等。检查后确定各项参数符合规定要求。 3.固定绞车机构绞车机构必须按照设计要求进行牢固的固定，保证不会因受力而移动或下滑，确保滑车的相对位置不变化。 4.注意工人和其他人员的安全在绞车的搬运、装卸和安装过程中，应确保工人和其他人员的安全。要加强安全防护意识，保持工作场所整洁、干燥、稳定。同时，还要

绞车安装安全技术措施

绞车安装安全技术措施在使用绞车进行工作时，绞车的安装是至关重要的一环，它直接影响到工作的安全性和效率。本文将介绍绞车安装中需要注意的安全技术措施。安装位置选择安装绞车时，需要选择安全的位置，因为不安全的地方可能会导致绞车无法正常工作，甚至会出现事故。以下是选择绞车安装位置时需要的几个注意点：选择平台绞车不要安装在平台不稳定的地方。安装位置必须稳定，能够承受绞车的荷重。我们应该选择一个平稳的位置，例如平坦的混凝土地面或一个沉稳坚固的平台。选择空间受限的地方绞车不应在空间受限的地方安装。安置绞车的场所必须有足够的空间来放置绞车和它的各种部件，且不会造成周围的障碍。远离边缘绞车不要安装在边缘，因为这样会造成绞车和其它设备之间的干扰。而且，如果绞车体积较大，可能会使绞车悬挂在边缘，从而增加了意外摔落的风险。

绞车支架安装安装绞车支架也是绞车安装过程中要注意的一项，以下是安装绞车支架时应该注意到的一些事项：选择合适的安装位置为了避免支架负荷不足，我们需要在安装绞车支架时选择充足的安装空间和较为平坦的地面。在选择安装位置时，应该确认当绞车满荷时，支架能够承受足够的载荷。采用合适的安装方法在安装绞车支架时，我们应该参考吊装指南，并确保每个点的支架和连接都能承受足够的负荷。除此之外，我们还应该确保连接和支架都要能够轻松地拆卸。确保足够的空间支架安装应该留出足够的空间，方便将绞车安装在支架上，并进行维护和部件更新工作。安全绞车操作安装好绞车之后，我们需要了解一些安全操作措施，以确保每次使用绞车保持安全和可靠: 避免超载避免超载是保证绞车正常工作的关键。我们应该将负荷计算在内，并尽量避免悬挂超重物品，否则可能会导致发生严重的事故。

绞车安装技术安全措施

绞车安装技术安全措施绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。在安装绞车时，必须严格遵守安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。本文将重点介绍绞车安装技术以及相应的安全措施。一、绞车安装技术 1.选定安装位置：安装绞车时首先要确定它的位置，应先规划好站点的位置，尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。根据绞车的高度和承重能力，选择适配的位置。 2.固定支架：在安装绞车之前，必须先准备好支架，并将其安装牢固。支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成，表面应清洁光滑，松动和油脂等污物应清除干净。 3.固定滑轮、钢丝绳等部件：在安装绞车之前，需要事先固定滑轮、钢丝绳等部件，确保它们能够牢固地固定在支架上，并且不能存在任何松动。 4.安装电机：在安装绞车时，还需要将电机进行调整和安装。电机应与绞车连成同一电路，电缆应固定在支架上，避免钢丝绳碰到电缆。二、绞车安装安全措施 1.安全检查：在安装绞车之前，应进行彻底的安全检查，检查所有固定件和连接部分是否松动。检查滑轮和钢丝绳是否正确调整，避免出现不必要的摩擦，确保绞车能够正常工作。

2.穿越装置：在安装绞车时，必须使用穿越装置，使钢丝绳穿过终端，确保钢丝绳能够到达安全位置，避免工人接触到绞车运转的部件。 3.固定钢丝绳：在安装绞车时，钢丝绳应固定，确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。钢丝绳应垂直放置，不应与其他物体发生摩擦。钢丝绳的强度应与绞车相匹配。 4.使用防护设备：在安装绞车时，操作人员应穿戴好适当的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。 5.指定专人操作：在绞车正在安装和运行时，应指定专人负责操作，不得让其他人靠近绞车进行任何操作，避免人员被绞车卷入造成伤害。绞车安装时必须严格遵守以上安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。在使用绞车过程中，也应定期进行维护和检查，及时处理故障，避免事故的发生。

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施一、绞车安装 1. 安装要求在安装绞车时，首先要保证设备的平稳和牢固，不能存在松动或偏移的情况。其次，要保证电源的可靠性和稳定性，以避免设备过载、短路等电气故障。此外，还要对绞车各个部件进行检查，确保其处于正常工作状态。 2. 安装方法绞车的安装方法与具体设备的型号和结构有关，一般需要参照设备的使用手册进行操作。在安装时应注意以下几点： •选取安装地点时，要保证耐磨、耐腐蚀、耐压等特性，以保证绞车的长期稳定运行。 •将电源接线正确连接，检查电源电压是否符合设备要求。 •将液压系统、机械链接和传动系统正确连接，按照设备手册调整绞车的工作模式。 •检查绞车的制动器、限位器等安全装置是否有效，保证其在使用中的安全性和稳定性。

二、安全运行技术措施绞车是一种高危险性的设备，使用前必须要进行详细的安全检查和操作规程的学习。以下为绞车安全运行的技术措施： 1. 常规检查在使用绞车之前，需要进行以下常规检查，以确保绞车的安全运行： •检查电源电压是否正常，电缆是否接地、接续可靠。 •检查传动链、制动器、限位器等安全装置是否有效。 •检查链条和绞盘是否正确装载，是否存在扭曲和损坏。 •检查绞车制动器是否工作正常，测试制动器是否能够迅速、可靠地停止绞车。 •检查回转限位器，测试限位器是否能够正常工作。 2. 操作规范在使用绞车时，必须遵守以下操作规范，以保证绞车的安全运行： •在使用绞车之前，需要对预设的安全高度进行检查，确保操作人员的身体、手和头不会受到损伤。 •在操作过程中，要定期检查绞车的状态，发现异常情况及时处理。 •在绞车启动前，确保绞车传动链及关键零部件处于正常状态，否则需要进行修理或维护。

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040 备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。绞车具体型号、位置见附图。为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。未参加学习人员不得参与此项工作。一、绞车选型： 1 、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。 2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。二、绞车安装：（一）准备工具： 1 台五吨手拉葫芦、1 台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。（二）地面装车： 1 、地面装车时必须安排一名安全负责人。 2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。 3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。 4、所装物件要用8 号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。（三）井下卸车： 1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。

2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。 3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。 4、起吊前先选择好起吊梁位置。起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。禁止用人身重量来平衡物件的重心。绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。 5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。 6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。 7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。 8、使用手拉葫芦起吊时，必须挂在稳固的起吊梁上，两人以上同时作业，一人观山，协调一致，严禁过载起吊。 9、操作时，先挂好手拉葫芦，待大链紧固以后，然后才能拆掉捆绑的铁丝，起吊过程中，动作应平衡、均匀，待链条张紧和重物起吊100mm 时，分别检查吊挂情况，当确认安全可靠时，方准继续操作。 10、起吊重物不得长时间悬空，若悬吊时间长，必须用方木在重物下垫实。 11、使用手拉葫芦起吊时,只有待重物落地平稳后其他人员才能靠近作业。 12、所卸物件要摆放整齐牢固。（四）运输

绞车的安装技术措施

绞车的安装技术措施绞车，是一种提升和牵引重物的机械设备，广泛应用于煤矿、金矿、石油化工等行业。安装绞车是一个非常重要的工作，直接关系到设备的使用寿命和效率。本文将介绍绞车的安装技术措施，以确保设备的安全和正常使用。安装前的准备在进行绞车的安装工作之前，需要进行一系列的准备工作：确定设备位置安装绞车需要确定设备的具体位置，保证设备可以顺畅地运转。根据工作的实际需要，选择适宜的位置，如设备距离坑口的位置、地质条件、周围环境、通讯情况等。检查工作区域检查安装区域是否符合要求，排除安装障碍物、灰尘、垃圾等杂物，要确保设备周围的环境满足使用要求。检查绞车组件检查绞车的组件，并确认所有零部件都在正确位置。检查配件，确定具体方式和位置。

安装人员的要求安装绞车需要专业技术人员进行操作，需要注意安装人员的安全和操作技能。安装步骤在准备工作完成后，接下来就是安装绞车的步骤。根据绞车的不同型号和制造商的要求，具体步骤有所差异，但是大致上都是一样的，如下所示：安装固定支架先将固定支架安装在适当的地方，确保能够支撑绞车的重量。支架底部需要设有防滑垫，并且旋紧螺栓并使用扭力扳手进行校准。同时，在支架上安装支撑体，保证设备固定。安装主体设备把绞车主体装配在固定支架上，根据要求进行调整和矫正。在此过程中要注意调整相应高低位，保证设备的水平稳定性。此外，应该对安装螺栓和定位销进行校准和检查，以确保设备紧固结实。连接电气设备连接电气设备，通电检查是否工作正常，检查设备是否异常，并进行试运转。特别需要注意的是，在电气连接过程中一定要按照各个线路的标识进行接线，以避免短路、漏电或电器维护问题。

小绞车安装技术措施

小绞车安装技术措施 1. 引言小绞车（也被称为手动葫芦）是一种常用的起重工具，广泛应用于装卸货物、悬吊等场合。正确的安装小绞车是确保其正常运行和使用安全的重要环节。本文将介绍小绞车的安装技术措施，以保证安装的正确性和安全性。 2. 安装环境准备在安装小绞车之前，需要对安装环境进行充分准备。主要包括以下几个方面：•确保安装环境的平整度：安装小绞车的地面或支撑物需要平整，以确保顺畅的起重操作。 •清理安装环境：清除安装环境中的杂物、障碍物和其他可能影响起重操作的妨碍物。 •确保安装环境的稳定性：确保安装环境能够提供足够的稳定性，以防止小绞车在使用过程中因环境不稳定而倾斜或滑动。 3. 安装步骤安装小绞车需要按照以下步骤进行：步骤一：选择安装位置在安装小绞车之前，需要根据具体的使用场景选择合适的安装位置。一般来说，安装位置应该离货物较近，便于操作，并且能够提供充足的空间以确保安全使用。步骤二：准备安装工具和材料安装小绞车需要使用适当的工具和材料。一般来说，需要准备梯子、螺丝刀、螺丝扳手等常用工具，以及螺栓、垫圈等安装所需的材料。步骤三：固定安装座首先，将小绞车的安装座固定在已选择的安装位置上。使用梯子等工具，将安装座放置在预先确定的位置上，然后使用螺丝刀和螺丝扳手将安装座固定在地面或支撑物上。在固定安装座时，需要确保螺栓牢固且紧固。如果需要，可以使用垫圈来增加紧固的稳定性。

步骤四：安装小绞车安装座固定后，将小绞车的底座对准安装座上的孔洞，并将其插入。确保小绞车与安装座完全结合，并且能够自由旋转和移动。步骤五：检查安装质量安装完成后，需要进行安装质量的检查。首先，检查小绞车与安装座之间的接触是否牢固。然后，通过手摇小绞车的手柄，测试其能够顺利运转。如果出现任何异常情况，需要重新检查安装步骤。 4. 安全注意事项在安装小绞车时，需要注意以下安全事项： •遵循安装说明：严格按照小绞车的安装说明进行操作，不随意改变安装方式和步骤。 •注意安装质量：确保安装的牢固性和稳定性，避免安装不牢固或不稳定而导致的意外事故。 •保持距离：在使用小绞车时，要确保没有人员或障碍物在其下方，以防止意外伤害发生。 •定期维护：定期检查小绞车的安装状态和工作状况，及时进行必要的维护和保养。结论正确的安装小绞车是保证其安全和正常运行的重要环节。本文介绍了小绞车的安装技术措施，包括安装环境准备、安装步骤和安全注意事项。只有遵循正确的安装步骤和注意安全事项，才能保证小绞车的安全运行和有效使用。

调度绞车安装技术措施

调度绞车安装技术措施在煤矿行业中，调度绞车是很重要的一种工具，其主要作用为提取煤矿深处的煤炭，因此在使用时也需要特别注意其安装技术措施，下面就是对于调度绞车安装过程中需要注意的技术措施做一详细的介绍：一、铺设支架铺设支架是调度绞车安装的第一步，需要准确地确定绞车的位置和高度，这取决于采煤机和运输系统的位置和高度。因此，应该在绞车的位置和周围埋设支架。这些支架需要准确地摆放，以确保绞车的安装位置正确，并且能够承受重量，确保安全稳定。二、调节安装角度调节安装角度，是指吊装时，调节钩索和安装部件之间的角度。在进行此操作时，需要注意两个方面：一是保证吊装吊钩的安全，确保其与吊装吊索和调度绞车牢固连接；二是确保钩索和调度绞车之间的角度正确，以使调度绞车以最小的角度安装。三、准确安装定位销调度绞车是一个重要的机械设备，需要正确安装定位销来确保机械设备的稳定性。选择定位销的位置是非常关键的。定位销的位置应与安装位置的几何中心一致，这样才能确保调度绞车整体处于一个平稳的状态中。

四、电器设备的安装在调度绞车安装完毕之后，电器设备的安装也是非常重要的，因为电器设备需要确保绞车能够正常运行。在安装电器设备时，需要考虑各个部件之间的配合以及电线的连接，这样才能确保安全。五、金属制品的喷涂最后一步是进行金属制品的喷涂。这是确保机械设备能够抵抗各种恶劣条件的重要一步。喷涂前，需要先对金属制品进行打磨和清洁，并保证其表面干燥清洁。喷涂时应选择适合的颜色和厚度，这样可以确保机械设备的使用寿命和效果。综上所述，以上五个步骤是调度绞车安装过程中最重要的技术措施。在进行调度绞车安装时，切记要注意安全，保证调度绞车能够稳定，安全地运行，避免任何的意外。”

安装调度绞车安全技术措施

安装调度绞车安全技术措施 1、全部参与施工人员必需贯彻学习本措施，未贯彻本措施者，严禁参与施工。 2、全部参与施工人员必需听从施工负责人的统一指挥，严禁盲目作业。 3、参与施工人员在施工过程中不得迟到、早退，班前、班中不允许喝酒，有特别状况下不能参与者，需提前与施工负责人联系，以便于工作安排。 4、参与施工人员必需按《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》作业，否则视为违章。 5、施工负责人在施工前将所用的工具、材料、配件预备齐全并试验合格后，提前运放到位，对滑轮的固定点认真检查，确保能够安全使用。 8、安装JD-1型（25KW）（11.4KW）调度绞车必需使用地锚和水泥预制地基或“四压两戗”，并满意以下要求：（1）、使用的“四压两戗”的稳固、无松动和腐朽现象，柱子有防倒柱措施；（2）、调度绞车安装护身板，并牢靠的固定在绞车底盘上；（3）、钢丝绳要求有无弯折、硬伤、打结、严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要坚固且不得少于两道压板，钢丝绳在滚筒上的排列整齐，无严峻咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，保险绳应与主绳直径一样且长度适当，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定；钢丝绳钩头插接长度不得小于钢丝绳直径得1000倍且必

需在钢丝绳钩头装设绳皮；（4）、顶、帮支护必需安全牢靠，无杂乱异物；（5）、滚筒中线应与轨道中线（提升中线）全都；（6）、声光信号组合电铃是否声光齐全、精确。（7）、地角螺母上必需有备紧螺丝且紧固。 9、松开离合闸，压（拉）紧制动闸，启动绞车空转，应无特别响声和震惊、无甩油、漏油现象。 10、正式提升前，施工负责人指派专人负责信号传递，信号传递人必需精力集中，准时发出起、停信号，打点信号工观看斜巷无人员后，方可发出起运信号。 12、调度绞车由操作阅历丰富的人员操作，并设专人负责监护。 13、解体后的JD-1型调度绞车在组合安装后。安装完毕后认真检查一遍，发觉隐患马上处理，送电观看试运行状况。若无特别，运行正常，向机电科汇报施工状况。

绞车安装技术要求

绞车安装技术要求 1. 前言绞车是矿山、港口等领域中常见的设备，它具有起重、牵引等作用，能够方便矿山生产、港口装卸等工作。在使用绞车的时候，最重要的是安装。正确的安装不仅能够保证绞车的正常工作，还能够确保工作安全。因此，在安装绞车的时候，必须按照安装技术要求进行操作。 2. 安装前准备在进行绞车安装之前，必须做好以下工作： 1.检查绞车质量：首先要检查绞车质量是否符合要求，检查绞车的外观、行走机构、机械、电气等部分是否正常。 2.确定安装地点：绞车安装时，必须选取平整、牢固、干燥、光滑的地面，确保安装地点具有一定的承载能力，能够承受绞车的重量和牵引力。 3.安装环境：为了确保安装环境安全，必须清理安装地点周围的杂物，确保没有阻碍施工的物品，还要注意通风情况，确保没有可燃、易爆物品。 4.人员安排：安装过程中需要具备专业的技术人员，确保操作的规范和安全。

3. 安装步骤 3.1 绞车吊装将绞车吊装到安装地点时，需要注意以下几点： 1.吊装绞车应该采用专业的吊装设备，并且设备必须符合标准规定。 2.确保绞车的吊点正确，吊挂绞车时必须保证绞车的吊挂部位与吊车吊钩的链条链接牢固可靠。 3.确保绞车在吊装过程中保持水平，防止在吊装过程中造成绞车倾斜的情况，导致受损或安装不稳定。 3.2 基础安装绞车基础的安装非常重要，因为基础直接影响到绞车的安装稳定性和使用寿命。在进行基础安装时，必须注意以下几点： 1.基础复合材料的使用：一般情况下，需要采用符合规范的基础复合材料，确保基础材料的强度、硬度和稳定性。 2.基础的环境问题：选择基础的位置需要特别注意，基础底部必须清理干净，确保没有杂物，特别是大石块，否则会影响基础的使用寿命和安装稳定性。 3.3 安装绞车安装绞车时，必须按照以下步骤进行：

安装绞车安全技术措施

安装绞车安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识序号活动／产品／工作危害因素危害结果控制措施控 1 班前会没有开班前会下井人员失误操作伤亡必必需参加班前会身体状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井心理状况不佳下井人员失误操作导致伤害

严禁下井 2 信号操作信号装置不灵敏可靠跑车人员伤亡、设备损坏及时改换信号误操作人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程不按规定发送信号人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程 3 运输阻车器失灵伤人改换阻车器未及时关闭阻车器伤人处于常闭状态绞车提升速度不均匀断绳伤人

匀速提升 4 检修带电检修、搬迁电器设备人员被电击停电后操作没有采纳专人停送电误送电伤人专人送电二、概况在井底车场一号交岔点东帮安装一台JD-11.4型调度绞车,该绞车服务于+977水平轨道大巷掘进期间的排矸、运输支护材料等任务,为了确保安装及运输过程中安全运行,特制定本安全技术措施。三、绞车安装施工 1、调度绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作与观察。必必需确保不漏矸、不漏水、不片帮；无存水、无淤泥、无杂物。绞车前方不得影响司机的视线，后面必必需留有700mm以上的司机操作空间。 2、JD-11.4型调度绞车采纳地锚固定的方式固定，锚杆杆体直径不得小于16mm，锚杆的锚固深度不得小于1.4m，锚杆下部应为倒楔型，锚杆应垂直机座，螺母、垫圈、弹簧垫应齐全有效，螺杆在螺母紧固后应留有3～5个螺距。

3、调度绞车必必需有完善合格的行车红灯。 4、牵引钢丝绳必必需用专门的绳卡压牢，不得系在滚筒上，钢丝绳型号要求必必需按规定使用，长度以确保松绳至终点滚筒上至少保留三圈绳，收绳后滚筒边沿应高出最外一层钢丝绳不少于2.5倍绳径高度。钢丝绳应从下方出绳，钢丝绳绳头必必需上绳皮，绳皮应有足够强度〔绳头上绳环时绳皮应穿过绳环〕。绳头卡绳长度不得小于 600mm，绳卡不得少于3道，间距均匀，正反相间。 5、调度绞车安装完毕后，还要在绞车旁悬挂管理牌板，标明绞车的性能参数和操作规程要点。 6、在进车侧和出车侧设置一副双轨挡车器。车辆过后及时关闭挡车器，挡车器处于常闭状态。四、运输作业工序㈠、开车前的检查 1、检查小绞车安装地点，5m范围顶帮支护必必需安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。 2、检查调度绞车的安装固定应平稳牢固，检查地锚、基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与轨道中线一致，绞车其最特别部位距轨道外侧不小于500mm。 3、检查调度绞车制动闸和工作闸〔离合闸〕。闸带必必需完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无显然沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及前帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后闸把

绞车安装技术措施措施

一、概述：山东七五生建煤矿许楼主井凿井施工期间，付提绞车采用φ绞车提升。该提升绞车型号为,配套电控设备为TKD-A系列,八级调速,带动力制动.为安全、快速、优质完成安装任务，特制定本措施。主要安装工程量如下表：名称数量名称数量主轴装置1套高压开关柜1台减速机1台高压换向器4台主电动机1台动力制动柜1台盘形制动器4台控制屏3块液压站（系统）1套司机操作台1台润滑油站（系统）1套电阻箱、架3组深度指示器1套信号柱1台测速发电机1台接地系统1处二、施工准备 1、参加施工人员应熟悉有关图纸资料，学习掌握本措施。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对绞车逐件清查，把所需、缺部件提出计划，抓紧补齐。 4、合理组织、安排好施工人员。 5、在安装前深入现场对设备基础检查，验收。了解设备储运位置和运输路径。

三、施工工序及方法（一）、施工工序：机械部分安装基础检查验收剁基础、布垫铁大件临时就位减速机安装主电机安装润滑系统安装主轴装置安置盘形制动器安装液压系统安装深度指示器安装其它辅助装置安装电气部分安装基础槽钢敷设控制屏安装司机台安装信号柱安装A 高压柜安装高压换向安装接地系统安装A A 电阻架安装及电阻配置电缆敷设、压线电气试验试运转（二）、施工方法、步骤： 1、机械部分（1）、测量放线，基础检查验收按测量基准点，高程弹放提升十字中心线及标高线，校核各基础预留孔的平面位置尺寸与大小尺寸，基础孔深度尺寸，应符合设计要求。（2）、剁基础、布置垫铁首先确定垫铁布置位置，用大铲将垫铁位置剁成平面，并用垫铁研磨。然后用1：2比例的水泥与黄砂搅拌成的灰浆将平垫铁稳固。（3）、主轴轴承座安装将轴承座放在布置好的垫铁上，悬挂绞车提升中心线，并在测量大线上挂测量线坠。穿好地脚螺栓，对轴承座操平找正后，将地脚螺栓紧固实。

绞车安装技术

一、概述提升机型号为—3.25×4(I)E落地式提升机。绞车房机械系统主要包括：主轴装置；低速直联悬挂式直流式直流电动机；制动器装置；监控器和车槽装置；钢丝绳防滑监测装置等。绞车房电气设备主要包括：高压开关柜、整流变压器、电枢整流柜、励磁整流柜、滤波电抗器、直流快速开关、以与切换柜、数字调节柜、程序控制柜等设备。二、施工方案提升机安装时，先实行土建机电安装综合平行作业。在设备基础施工完毕，即用吊车将大件进行就位，房屋屋面梁施工完毕后，先将桥式起重机安装完毕。进行试运转，合格后，利用桥式起重机协助吊车进行设备运输。然后用桥式起重机进行设备就位与操平找正工作。最后机电分开平行施工，待组合井绞车机电设备安装完毕，积极配合厂家进行电气设备的静态调试工作，静态调试结束后进行缠绳挂罐笼，之后进行绞车的动态调试和试运转工作。三、施工准备 1、熟悉施工图纸与有关技术资料：施工前，必须组织施工人员学习施工图纸，领会设计意图，同时应认真学习施工组织设计，对施工方法、工艺要求必须有一个全面而细致的了解。 2、设备基础验收 2.1、桥式起重机轨道与设备的验收：在绞车房桥式起重机轨道铺设完毕后，应与土建施工单位协调进行轨道验收。为桥式起重机的安装奠定基础，验收时主要注意下列项目：

1）轨道的纵向水平度（1/1500）； 2）轨道全长的高低差（10）； 3）轨道的中心线对行车梁实际上中心线的位置（10）； 4）两轨道相对高低差（10）； 5）轨道间距（±5）； 6）轨道接头轨面与左右错动（1）。轨道不合格的点，应以书面形式报告业主与监理单位，请施工单位进行处理，再进行检验，直到合格为止。桥式起重机轨道验收合格后，应与业主与土建施工单位协商。在绞车房封顶前，将桥式起重机用吊车将其吊放在轨道上面。在桥式起重机设备到货后，应核实设备型号、规格等是否与设计相符。核查天车实际跨距，天车主动轮、从动轮跨距相对偏差等是否在允许的范围内，再核查起重机的随机技术文件是否齐全。 2.2、绞车设备基础验收组合井绞车设备基础验收前，应在绞车房内确定出提升机的主轴中心线和提升中心线，以此作为基础验收的标准。基础验收时，重点验收各设备基础间的相对关系，以与地脚螺栓孔位置，深度和垂直度。将基础的各个重要尺寸逐一与设计尺寸相对照，并作好原始记录。验收时，还应仔细检查绞车房的预埋件是否齐全。设备基础表面是否平整，基础表面外露的钢筋应清除干净。 3、设备清点与设备检查